JPH07118863A - 担体のメッキ方法 - Google Patents
担体のメッキ方法Info
- Publication number
- JPH07118863A JPH07118863A JP26691993A JP26691993A JPH07118863A JP H07118863 A JPH07118863 A JP H07118863A JP 26691993 A JP26691993 A JP 26691993A JP 26691993 A JP26691993 A JP 26691993A JP H07118863 A JPH07118863 A JP H07118863A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- ions
- electroless plating
- plating
- fixed
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】担体の表面に、均一に無電解メッキを施す方法
を提供する。 【構成】負電荷を有する担体表面に、パラジウムなどの
陽イオンを静電的に保持させ、次いでコバルトなどの無
電解メッキを施す。
を提供する。 【構成】負電荷を有する担体表面に、パラジウムなどの
陽イオンを静電的に保持させ、次いでコバルトなどの無
電解メッキを施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、担体に無電解メッキを
施す際の改良法に関するものである。
施す際の改良法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】今日、免疫測定は、臨床検査など多くの
分野で行われるようになっている。免疫測定法は、大き
く分けてＢ／Ｆ分離を必要とするヘテロジニアス法と、
Ｂ／Ｆ分離を必要としないホモジニアス法とに分けられ
る。ヘテロジニアス法において分離方法にはいろいろあ
るが、磁性担体を利用したＢ／Ｆ分離が多用されてい
る。
分野で行われるようになっている。免疫測定法は、大き
く分けてＢ／Ｆ分離を必要とするヘテロジニアス法と、
Ｂ／Ｆ分離を必要としないホモジニアス法とに分けられ
る。ヘテロジニアス法において分離方法にはいろいろあ
るが、磁性担体を利用したＢ／Ｆ分離が多用されてい
る。
【０００３】無電解メッキによる磁性担体の製法には、
米国特許第４１７７２５３号などがある。この方法は、
無機化合物、有機化合物、セラミック、ガラス、金属、
天然ポリマー、人工ポリマーなどを担体として無電解メ
ッキを行っているが、担体自身の表面特性については言
及されていない。無電解メッキする際、塩化パラジウム
溶液を担体の表面に塗り、洗浄後、メッキ液を担体に接
触させるため、土台となる担体表面にパラジウムをいか
に均一にトラップさせるかが、重要な問題となってい
る。
米国特許第４１７７２５３号などがある。この方法は、
無機化合物、有機化合物、セラミック、ガラス、金属、
天然ポリマー、人工ポリマーなどを担体として無電解メ
ッキを行っているが、担体自身の表面特性については言
及されていない。無電解メッキする際、塩化パラジウム
溶液を担体の表面に塗り、洗浄後、メッキ液を担体に接
触させるため、土台となる担体表面にパラジウムをいか
に均一にトラップさせるかが、重要な問題となってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
点を解決するものであり、その目的とするところは、担
体のいかんを問わず、均一に無電解メッキする方法を提
供することにある。
点を解決するものであり、その目的とするところは、担
体のいかんを問わず、均一に無電解メッキする方法を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に関し鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は、負電荷を有する担体に、パラジウムイオン、
ニッケルイオン、コバルトイオンまたは銅イオンを固定
化した後、その表面に無電解メッキを施すことを特徴と
する担体のメッキ方法である。さらに本発明は、担体の
表面に負電荷を有する物質を固定化し、その上にパラジ
ウムイオン、ニッケルイオン、コバルトイオンまたは銅
イオンを固定化し、その表面に無電解メッキを施すこと
を特徴とする担体のメッキ方法である。以下、本発明を
さらに詳細に説明する。
に関し鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は、負電荷を有する担体に、パラジウムイオン、
ニッケルイオン、コバルトイオンまたは銅イオンを固定
化した後、その表面に無電解メッキを施すことを特徴と
する担体のメッキ方法である。さらに本発明は、担体の
表面に負電荷を有する物質を固定化し、その上にパラジ
ウムイオン、ニッケルイオン、コバルトイオンまたは銅
イオンを固定化し、その表面に無電解メッキを施すこと
を特徴とする担体のメッキ方法である。以下、本発明を
さらに詳細に説明する。
【０００６】本発明に用いられる担体としては、特に限
定はなく、例えば金属、樹脂、ガラス、セラミック、木
材、イオン交換体などが用いられる。また、その大き
さ、形状なども特に制限はなく、粒子状、繊維状、板状
などに適用が可能である。この担体自身が負電荷を有す
る場合は、そのまま次の工程に進むことができる。
定はなく、例えば金属、樹脂、ガラス、セラミック、木
材、イオン交換体などが用いられる。また、その大き
さ、形状なども特に制限はなく、粒子状、繊維状、板状
などに適用が可能である。この担体自身が負電荷を有す
る場合は、そのまま次の工程に進むことができる。
【０００７】しかし、負電荷を有しない担体の場合は、
その表面に負電荷を有する物質を固定化させなけれなら
ない。このような物質としては、担体との反応性や相互
作用のないものがよく、例えば、酢酸ビニルエステルと
アクリル酸を原料とするラテックス、長鎖脂肪酸、また
はカルボン酸を官能基として有するポリマーなどがあげ
られる。固定化の方法としては、担体および負電荷を有
する物質の種類によるが、塗布、散布、浸漬などを行
い、乾燥させるのが簡便である。
その表面に負電荷を有する物質を固定化させなけれなら
ない。このような物質としては、担体との反応性や相互
作用のないものがよく、例えば、酢酸ビニルエステルと
アクリル酸を原料とするラテックス、長鎖脂肪酸、また
はカルボン酸を官能基として有するポリマーなどがあげ
られる。固定化の方法としては、担体および負電荷を有
する物質の種類によるが、塗布、散布、浸漬などを行
い、乾燥させるのが簡便である。
【０００８】このような表面またはそれ自身が負電荷を
有する担体に、正電荷を有する物質を固定化する。正電
荷を有する物質としては、例えばパラジウムイオン、ニ
ッケルイオン、コバルトイオンまたは銅イオンなどがあ
げられる。固定化の方法としては、特に限定はないが、
担体表面に接触・塗布すれば静電的作用によって固定化
される。
有する担体に、正電荷を有する物質を固定化する。正電
荷を有する物質としては、例えばパラジウムイオン、ニ
ッケルイオン、コバルトイオンまたは銅イオンなどがあ
げられる。固定化の方法としては、特に限定はないが、
担体表面に接触・塗布すれば静電的作用によって固定化
される。
【０００９】次いで、陽イオンを固定化した担体に無電
解メッキを施す。無電解メッキの方法には特に限定はな
く、通常行われている方法で行うことができる。
解メッキを施す。無電解メッキの方法には特に限定はな
く、通常行われている方法で行うことができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によって、担体の表面に均一に無
電解メッキを施すことが可能となる。これは担体の大き
さ、形状によらず、簡便な方法であり、さらに形成され
たメッキが取れにくいといった利点を有する。本発明に
よる無電解メッキされた担体は、固定化酵素用担体、免
疫測定用担体などの生化学分野に限らず、広く固定化用
担体として用いることができる。
電解メッキを施すことが可能となる。これは担体の大き
さ、形状によらず、簡便な方法であり、さらに形成され
たメッキが取れにくいといった利点を有する。本発明に
よる無電解メッキされた担体は、固定化酵素用担体、免
疫測定用担体などの生化学分野に限らず、広く固定化用
担体として用いることができる。
【００１１】
実施例１ 東ソー社製エチレン酢酸ビニル共重合体（ＵＰポリエチ
レン−ＥＶＡ７１０、直径１．２ｍｍ）の表面に、酢酸
ビニルエステルとアクリル酸を原料とするラテックス懸
濁液（濃度５．５％）を塗布し、乾燥後、２．５％塩化
パラジウム溶液に２５℃で４分間浸漬した。塩化パラジ
ウム溶液を除き、乾燥させた。その後、以下の組成のメ
ッキ液に２回（１回に付き５分間）浸漬した。
レン−ＥＶＡ７１０、直径１．２ｍｍ）の表面に、酢酸
ビニルエステルとアクリル酸を原料とするラテックス懸
濁液（濃度５．５％）を塗布し、乾燥後、２．５％塩化
パラジウム溶液に２５℃で４分間浸漬した。塩化パラジ
ウム溶液を除き、乾燥させた。その後、以下の組成のメ
ッキ液に２回（１回に付き５分間）浸漬した。
【００１２】メッキ液の組成 １１２ｇ ＣｏＳＯ4・７Ｈ2Ｏ ５６５ｇ 酒石酸ナトリウムカリウム ３３０ｇ 硫酸アンモニウム ２．８ｇ ほう酸 １．３ｇ 次亜燐酸ナトリウム を水に溶かし（ｐＨ９．５）、全量４リットルとした。
【００１３】３回目には、メッキ液に２時間浸漬し、そ
の後、担体を洗浄し、目的とするメッキされた担体を得
た。
の後、担体を洗浄し、目的とするメッキされた担体を得
た。
【００１４】実施例２ オルガノ社製イオン交換体（ＩＲ−１２０Ｂ、平均粒子
径０．５ｍｍ）を、２．５％塩化パラジウム溶液に２５
℃で４分間浸漬した。塩化パラジウム溶液を遠心分離に
より除去した後、乾燥させた。その後、実施例１と同じ
組成のメッキ液に１０分間浸漬した。粒子の色が判透明
から黒となり、担体の表面にメッキ層が形成された。洗
浄後、目的とするメッキされた担体を得た。
径０．５ｍｍ）を、２．５％塩化パラジウム溶液に２５
℃で４分間浸漬した。塩化パラジウム溶液を遠心分離に
より除去した後、乾燥させた。その後、実施例１と同じ
組成のメッキ液に１０分間浸漬した。粒子の色が判透明
から黒となり、担体の表面にメッキ層が形成された。洗
浄後、目的とするメッキされた担体を得た。
【００１５】実施例３ 東ソー社製イオン交換体（ＴＳＫｇｅｌＳＰ−トヨパー
ル６５０、平均粒子径５０μｍ）を、２．５％塩化パラ
ジウム溶液に２５℃で４分間浸漬した。塩化パラジウム
溶液を遠心分離により除去した後、乾燥させた。その
後、実施例１と同じ組成のメッキ液に５分間浸漬した。
粒子の色が半透明から黒となり、担体の表面にメッキ層
が形成された。洗浄後、目的とするメッキされた担体を
得た。
ル６５０、平均粒子径５０μｍ）を、２．５％塩化パラ
ジウム溶液に２５℃で４分間浸漬した。塩化パラジウム
溶液を遠心分離により除去した後、乾燥させた。その
後、実施例１と同じ組成のメッキ液に５分間浸漬した。
粒子の色が半透明から黒となり、担体の表面にメッキ層
が形成された。洗浄後、目的とするメッキされた担体を
得た。
Claims (2)
- 【請求項１】負電荷を有する担体に、パラジウムイオ
ン、ニッケルイオン、コバルトイオンまたは銅イオンを
固定化した後、その表面に無電解メッキを施すことを特
徴とする担体のメッキ方法。 - 【請求項２】担体の表面に負電荷を有する物質を固定化
し、その上にパラジウムイオン、ニッケルイオン、コバ
ルトイオンまたは銅イオンを固定化し、その表面に無電
解メッキを施すことを特徴とする担体のメッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26691993A JPH07118863A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 担体のメッキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26691993A JPH07118863A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 担体のメッキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118863A true JPH07118863A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17437504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26691993A Pending JPH07118863A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 担体のメッキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118863A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8946088B2 (en) | 2010-10-01 | 2015-02-03 | Lancaster University Business Enterprises Limited | Method of metal deposition |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26691993A patent/JPH07118863A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8946088B2 (en) | 2010-10-01 | 2015-02-03 | Lancaster University Business Enterprises Limited | Method of metal deposition |
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