JPH07117879A - Sheet feed device and image forming device - Google Patents

Sheet feed device and image forming device

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JPH07117879A
JPH07117879A JP5270594A JP27059493A JPH07117879A JP H07117879 A JPH07117879 A JP H07117879A JP 5270594 A JP5270594 A JP 5270594A JP 27059493 A JP27059493 A JP 27059493A JP H07117879 A JPH07117879 A JP H07117879A
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sheet
suction
air
unit
lowermost
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Takanari Kominato
隆成 小湊
Shinsuke Unobayashi
伸介 鵜林
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Abstract

PURPOSE:To provide a sheet feed device of air feed system which separates and feeds sheets one by one securely. CONSTITUTION:A lowermost sheet S1 is suctioned by a first suction section A and a second suction section B and fed by rotating a conveyance belt 104. When the lowermost sheet S1 is suctioned, it is separated from the other sheets S by spraying air from a first air spraying nozzle 106, and sheets which are stiff and curled are energized toward a second suction chamber 103 side by spraying air from a second air spraying nozzle 109 so that the lowermost sheet S1 is suctioned into the second suction section B securely. Consequently, it is possible to feed the sheet S securely.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタ等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給す
るためのシート給送装置に関し、詳しくは、エアの吸引
を利用して、シートトレイ上に積載されたシート束から
最下部のシートを1枚ずつ分離給送するエア給送装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding a document or recording paper to an image forming apparatus such as a facsimile machine, a copying machine, a printer or the like. The present invention relates to an air feeding device that separates and feeds the lowermost sheet one by one from a bundle of sheets stacked on a tray.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、画像形成装置に原稿や記録紙(以
下シートという)を供給するためのシート給送装置とし
ては、給紙ローラの回転によってシートトレイ上に積載
されているシートを下流側に給送する形式のローラ給送
装置が一般的に使用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet feeding device for feeding a document or a recording sheet (hereinafter referred to as a sheet) to an image forming apparatus, a sheet stacked on a sheet tray is rotated on the downstream side by rotation of a sheet feeding roller. A roller feeding device of the type that feeds to a roller is generally used.

【0003】このローラ給送装置は、ローラ表面がゴム
等の弾性体で構成されているため、その性能がローラ表
面の摩擦係数により大きく影響を受けるため、摩耗によ
るローラの外形変化、ローラの材質の経時変化、紙粉の
付着によるローラ表面の摩擦係数の変化、等により給紙
性能が安定しなかったり、各種の表面状態の異なるシー
トに対応しきれないなどの問題があった。
Since the roller surface of this roller feeder is made of an elastic material such as rubber, its performance is greatly affected by the friction coefficient of the roller surface, and therefore the outer shape of the roller changes due to wear and the material of the roller. However, there are problems that the paper feeding performance is not stable due to changes over time, changes in the friction coefficient of the roller surface due to the attachment of paper dust, and that various sheets with different surface states cannot be handled.

【0004】そこで、このローラ給送装置の問題に鑑み
て、エアの吸引力を利用してシートを吸着、搬送するエ
ア給送装置が提案されている。
In view of this problem of the roller feeding device, an air feeding device has been proposed which sucks and conveys a sheet by utilizing the suction force of air.

【0005】このエア給送装置は、一般的に、複数の吸
着孔を有する搬送ベルトと、前記吸着孔を通してエアを
吸引するためのブロワ等を備えており、積載されたシー
トを搬送ベルトの吸着孔から吸引して吸着させ、搬送ベ
ルトを駆動することにより、シートを一枚ずつ分離して
搬送する。
This air feeding device is generally provided with a conveyor belt having a plurality of suction holes, a blower for sucking air through the suction holes, and the like. Sheets are separated and conveyed one by one by sucking through the holes and adsorbing them and driving the conveying belt.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エア給送装置では、シートが薄い場合などに、吸着力が
2枚目以降のシートまで伝わり、2枚目以降のシートを
吸引搬送してしまったり、シートの繊維の絡み付きや静
電気などによりシートが重なって給送されてしまい、分
離不良等を起こすという問題があった。特に、下分離方
式(積載したシートを下側から分離して送り出す方式)
のシート給送装置では、搬送ベルトに積載されたシート
の自重により下側のシートが押し付けられるため、2枚
目以降のシートが同時に送り出され易いという問題があ
る。
However, in the conventional air feeding apparatus, when the sheet is thin, the suction force is transmitted to the second and subsequent sheets, and the second and subsequent sheets are sucked and conveyed. There is a problem that sheets are overlapped and fed due to entanglement of the fibers of the sheets, static electricity, and the like, resulting in defective separation. Especially, lower separation method (a method that separates stacked sheets from the lower side and sends them out)
In the sheet feeding device, since the lower sheet is pressed by the weight of the sheets stacked on the conveyor belt, there is a problem that the second and subsequent sheets are likely to be simultaneously fed out.

【0007】本発明は、下分離方式のエア給送装置にお
いても確実な分離給送が行えるようにすることを目的と
するものである。
An object of the present invention is to enable reliable separation and feeding even in a lower separation type air feeding device.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のシート
を積載するシートトレイと、前記シートトレイに積載さ
れているシートの最下部のシートをエア吸着するシート
吸着手段と、前記シート吸着手段に吸着されたシートを
搬送する搬送手段と、前記シートトレイ上の最下部のシ
ートとその他のシートとの間にエアを吹き込んで分離す
るための第1のエア吹き付け手段と、前記最下部のシー
トを前記シート吸着手段に向けて付勢するためのエアを
吹き付ける第2のエア吹き付け手段と、を有することを
特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet suction means for sucking the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and the sheet suction means. Conveying means for conveying the sheet adsorbed on the sheet tray, first air blowing means for injecting air between the lowermost sheet on the sheet tray and the other sheets, and the lowermost sheet. Second air blowing means for blowing air for urging the sheet toward the sheet suction means.

【0009】また、前記シート吸着手段は、前記シート
トレイに積載されているシートの最下部のシートの搬送
方向下流側をエア吸着する第1のシート吸着部と、前記
第1のシート吸着部の下流側に該第1のシート吸着部の
吸着面と所定の角度を持って配置され、前記最下部のシ
ートの先端側をエア吸着する第2のシート吸着部と、か
ら構成してもよい。
The sheet adsorbing means includes a first sheet adsorbing portion for adsorbing air on the downstream side of the lowermost sheet stacked in the sheet tray in the conveying direction, and the first sheet adsorbing portion. The second sheet suction unit may be disposed on the downstream side with a predetermined angle to the suction surface of the first sheet suction unit, and may suck the front end side of the lowermost sheet by air.

【0010】さらに、前記シートトレイに積載されたシ
ートの最下部のシートが前記シート吸着手段に吸着され
たことを検知するシート検知手段と、前記シート検知手
段の検知に基づいて前記シート吸着手段の吸着動作開始
から吸着終了までの時間を検出して前記第2のエア吹き
付け手段のエアの吹き付け量を制御する制御手段と、を
設けるようにしてもよい。
Further, a sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet stacked on the sheet tray has been adsorbed by the sheet adsorbing means, and the sheet adsorbing means based on the detection by the sheet detecting means. A control unit that detects the time from the start of the suction operation to the end of the suction operation and controls the air blowing amount of the second air blowing unit may be provided.

【0011】[0011]

【作用】上記構成によれば、シート吸着手段によりシー
トを吸着するときに、こし(剛性)の強いシートやカー
ルしたシートでも第2のエア吹き付け手段から吹き付け
られるエアによって確実にシート吸着手段にシートを吸
着させることができる。さらに、シート吸着手段を第1
のシート吸着部と第2のシート吸着部とから構成する
と、シートが吸着されたときに、シートが撓まされ、シ
ートのこしにより吸着された最下部のシートの次のシー
トが吸着面から離れることによりシートの分離性を向上
させることができる。
According to the above construction, when a sheet is adsorbed by the sheet adsorbing means, even if the sheet has a strong (rigid) rigidity or a curled sheet, the sheet is adhering to the sheet adsorbing means reliably by the air blown from the second air blowing means. Can be adsorbed. Further, the sheet suction means is
If the sheet suction unit and the second sheet suction unit are configured, when the sheet is sucked, the sheet is bent and the sheet next to the lowermost sheet sucked by the sheet strainer is separated from the suction surface. Thereby, the separability of the sheet can be improved.

【0012】シート吸着手段の吸着動作開始から吸着終
了までの時間を検出して第2のエア吹き付け手段のエア
の吹き付け量を制御するようにしたものでは、こしの強
いシートやカールの大きなシートでは検出時間が長くな
るためエアの吹き付け量を多くして吸着終了までの時間
を一定の時間内に納めることができる。
In the case where the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction is detected to control the amount of air blown by the second air blowing means, a sheet with a strong strain or a sheet with a large curl is used. Since the detection time becomes long, the amount of air blown can be increased and the time until the end of adsorption can be kept within a fixed time.

【0013】[0013]

【実施例】本発明のシート給送装置の第1の実施例を図
に基づいて説明する。まず、本実施例のシート給送装置
の構成を図1乃至図3に基づいて説明する。図1は装置
の縦断面図、図2は装置の平面図、図3は装置の右側面
図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the sheet feeding apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the configuration of the sheet feeding apparatus of this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. 1 is a longitudinal sectional view of the device, FIG. 2 is a plan view of the device, and FIG. 3 is a right side view of the device.

【0014】シート給送装置101は、シートSを積載
するシートトレイ100と、シートトレイ100に積載
されたシートSの先端下側に配置されたシート吸着手段
と、シート吸着手段に吸着されたシートSを搬送する搬
送手段と、シートトレイ100に積載されているシート
Sの先端側にエアを吹き付けるための第1のエア吹き付
けノズル106及び第2のエア吹き付けノズル109
と、シートSの先端側を規制するガイド板108とを備
えている。
The sheet feeding device 101 includes a sheet tray 100 on which sheets S are stacked, a sheet suction unit disposed below the leading end of the sheets S stacked on the sheet tray 100, and a sheet suctioned by the sheet suction unit. Conveying means for conveying S, first air blowing nozzle 106 and second air blowing nozzle 109 for blowing air to the front end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100.
And a guide plate 108 that regulates the front end side of the sheet S.

【0015】シート吸着手段は、上部に吸引用開口10
2aを有する第1の吸引チャンバ102と、上部に吸引
用開口103aを有する第2の吸引チャンバ103有し
ている。上流側に位置する第1の吸引チャンバ102は
吸引用開口102aが上流側に向かうに従って下方に傾
斜するように配置され、下流側に位置する第2の吸引チ
ャンバ103は吸引用開口103aがほぼ水平になるよ
うに配置されている。そして、第1の吸引チャンバ10
2及び第2の吸引チャンバ103は1つのブロワ105
にそれぞれ接続されている。
The sheet suction means has a suction opening 10 at the top.
It has a first suction chamber 102 having 2a and a second suction chamber 103 having a suction opening 103a at the top. The first suction chamber 102 located on the upstream side is arranged so that the suction opening 102a is inclined downward as it goes upstream, and the second suction chamber 103 located on the downstream side has the suction opening 103a substantially horizontal. It is arranged so that. Then, the first suction chamber 10
2 and the second suction chamber 103 have one blower 105
Respectively connected to.

【0016】搬送手段は、前記第1及び第2の吸引チャ
ンバ102,103のそれぞれの吸引用開口102a,
103aを覆うように配置された搬送ベルト104を備
えている。搬送ベルト104は、複数の吸着孔104a
を有し、シートを吸着する搬送面が第1の吸引チャンバ
102と第2の吸引チャンバ103の間の変曲点107
において所定の角度θで折れ曲がるように適宜配置され
た複数のローラ104bに掛け渡されている。また、搬
送ベルト104は、図示しないモータの駆動力が伝達さ
れて回転するようになっている。
The transfer means is provided with the suction openings 102a of the first and second suction chambers 102 and 103, respectively.
The conveyor belt 104 is provided so as to cover 103a. The conveyor belt 104 has a plurality of suction holes 104a.
And a conveyance surface for adsorbing the sheet has an inflection point 107 between the first suction chamber 102 and the second suction chamber 103.
At, a plurality of rollers 104b are appropriately arranged so as to be bent at a predetermined angle θ. Further, the conveyor belt 104 is adapted to rotate by receiving the driving force of a motor (not shown).

【0017】なお、第1の吸引チャンバ102とそれに
対応する搬送ベルト104の部分とで第1の吸着部Aを
構成し、第2の吸引チャンバ103とそれに対応する搬
送ベルト104の部分とで第2の吸着部Bを構成する。
また、第1の吸着部Aの吸着面は所定角度θで傾斜して
おり、第2の吸着部Bの吸着面はほぼ水平に配置されて
いる。
It should be noted that the first suction chamber 102 and the portion of the conveyor belt 104 corresponding to the first suction chamber A constitute the first suction portion A, and the second suction chamber 103 and the portion of the conveyor belt 104 corresponding thereto constitute the first suction portion A. 2 to form the adsorption portion B.
The suction surface of the first suction portion A is inclined at a predetermined angle θ, and the suction surface of the second suction portion B is arranged substantially horizontally.

【0018】前記シートトレイ100には、切り欠き部
100aが形成されおり、この切り欠き部100aにシ
ート吸着手段及び搬送手段が配置される。また、シート
トレイ100は、幅方向の中央の基底部100bと、基
底部100bから幅方向の両側が上方に向かって角度を
なすように形成された両側部100cとを有している。
基底部100bは、第1の吸引チャンバ102側の搬送
面と略平行であり、シートSに対して均一に接触するよ
うに配置されている。
A cutout portion 100a is formed in the sheet tray 100, and a sheet suction means and a conveyance means are arranged in the cutout portion 100a. Further, the sheet tray 100 has a central base portion 100b in the width direction and both side portions 100c formed so that both sides in the width direction of the base portion 100b are angled upward.
The base portion 100b is substantially parallel to the transport surface on the first suction chamber 102 side and is arranged so as to uniformly contact the sheet S.

【0019】前記シートトレイ100上に積載されてい
るシートSの先端側にエアを吹き付けるための第1のエ
ア吹き付けノズル106及び第2のエア吹き付けノズル
109は、シートトレイ100の下流側上方に配置され
ている。
A first air blowing nozzle 106 and a second air blowing nozzle 109 for blowing air to the front end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100 are arranged above the downstream side of the sheet tray 100. Has been done.

【0020】第1のエア吹き付けノズル106は、上方
より前記第2の吸着部Bの上面に向けてエアを吹き付け
るように配置されている。また、この第1のエア吹き付
けノズル106は、図2に示すように、シートSの幅方
向で搬送ベルト104の吸引領域内に対応する位置に複
数設けられていて、図4の斜線部Xで示す範囲にエアを
吹き付けるようになっている。
The first air blowing nozzle 106 is arranged so as to blow air from above toward the upper surface of the second suction portion B. Further, as shown in FIG. 2, a plurality of the first air blowing nozzles 106 are provided at positions corresponding to the width direction of the sheet S in the suction area of the conveyor belt 104, and are indicated by the hatched portion X in FIG. It is designed to blow air in the range shown.

【0021】第2のエア吹き付けノズル109は、第1
のエア吹き付けノズル106に対して、シート搬送方向
においてはほぼ同じ位置に配置され、シートSの幅方向
においては搬送ベルト104の吸引領域の両端部または
シートトレイ100の切り欠き100aの端部100d
の近傍に対向して配置されている。そして、第2のエア
吹き付けノズル109は、図3に示すように、吸着され
ていないシート端部(斜線部Y)の領域にエアを吹き付
けるように配置されている。そして、第2のエア吹き付
けノズル109のエア吹き出し方向と第2のシート吸着
部Bの吸着面との相対角度は、第1のエア吹き付けノズ
ル106のエア吹き出し方向と前記吸着面との相対角度
よりも大きくなるように設定されている。
The second air blowing nozzle 109 has a first
The air blowing nozzles 106 are arranged at substantially the same position in the sheet conveying direction, and in the width direction of the sheet S, both ends of the suction region of the conveying belt 104 or the end portion 100d of the cutout 100a of the sheet tray 100.
Are arranged to face each other. Then, as shown in FIG. 3, the second air blowing nozzle 109 is arranged so as to blow air to the region of the sheet end portion (hatched portion Y) which is not adsorbed. The relative angle between the air blowing direction of the second air blowing nozzle 109 and the suction surface of the second sheet suction portion B is calculated from the relative angle between the air blowing direction of the first air blowing nozzle 106 and the suction surface. Is also set to be large.

【0022】このように、第2のエア吹き付けノズル1
09により噴出されたエアはシートSの先端に下方へ付
勢する力が働くので、シートSが上カールして最下部の
シートS1 が第2の吸引チャンバ103により吸引され
ない状態であっても、第2のエア吹き付けノズル109
からエアを吹き付けることにより強制的にシートS1
搬送ベルト104に吸着させることができる。
In this way, the second air blowing nozzle 1
The air ejected by 09 exerts a force that urges the tip of the sheet S downward, so that even if the sheet S is curled upward and the lowermost sheet S 1 is not sucked by the second suction chamber 103. , The second air blowing nozzle 109
By blowing air from above, the sheet S 1 can be forcibly adsorbed to the conveyor belt 104.

【0023】また、図4に示すように、第2のエア吹き
付けノズル109によりシートSは幅方向において搬送
ベルトの吸引領域の両端部でのみ下方の力を受けるの
で、複数のシートSが第2の吸引チャンバ103側に付
勢されたとしても、第2のエア吹き付けノズル109の
間で下側にある第1のエア吹き付けノズル106が斜線
部Xにエアを吹き付けてシートSを分離するので最下部
のシートS1 1枚のみが吸着される。
Further, as shown in FIG. 4, the second air blowing nozzle 109 applies a downward force to the sheet S only at both ends of the suction region of the conveyor belt in the width direction, so that the plurality of sheets S are divided into second portions. Even if it is urged toward the suction chamber 103 side, the first air blowing nozzle 106 located below the second air blowing nozzles 109 blows air to the shaded portion X to separate the sheet S. Only the lower sheet S 1 is adsorbed.

【0024】シートトレイ100に積載されているシー
トSの先端を規制するガイド板108は、搬送ベルト1
04の下流側端部に対応する位置に垂直に設けられてお
り、シートトレイ100に積載されているシートSの先
端側が当接して規制されるようになっている。ガイド板
108と搬送ベルト104との間には分離されたシート
Sを送り出すための通路が形成されている。
The guide plate 108 that regulates the leading edge of the sheets S stacked on the sheet tray 100 is a conveyor belt 1.
It is provided vertically at a position corresponding to the downstream end of 04, and the leading end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100 is brought into contact with and regulated. A path for feeding the separated sheet S is formed between the guide plate 108 and the transport belt 104.

【0025】ここで、上記構成のシート給送装置の動作
について説明する。
The operation of the sheet feeding device having the above structure will be described.

【0026】ブロワ105の吸引力により第1の吸引チ
ャンバ102及び第2の吸引チャンバ103からそれぞ
れの吸引用開口102a,103a及び搬送ベルト10
4の吸引孔104aを介してシートを搬送ベルト104
に吸着する。
Due to the suction force of the blower 105, the suction openings 102a and 103a and the conveyor belt 10 from the first suction chamber 102 and the second suction chamber 103, respectively.
4 conveys the sheet through the suction holes 104a
Adsorb to.

【0027】シートSを吸着する吸着面は所定の角度θ
で折れ曲がっているため、最下部のシートS1 のみが吸
着され、その他のシートSはそれらのこし(剛性)の強
さでまっすぐになり最下部のシートS1 から離れて最下
部のシートS1 のみが分離される。
The suction surface for sucking the sheet S has a predetermined angle θ.
In order to have bent, only the sheet S 1 of the bottom is adsorbed, other sheet S is only sheet S 1 at the bottom of the away from the sheet S 1 straight and strength to be at the bottom of their stiffness (rigidity) Are separated.

【0028】このとき、シートSがこしの強い厚紙や上
方にカールしたシートなどでは、それらの先端部が第2
の吸引チャンバ103により搬送ベルト104に吸着で
きない場合が生じるが、第2のエア吹き付けノズル10
9からエアを吹き付けて最下部のシートS1 を搬送ベル
ト104側に付勢することにより確実にシートS1 を吸
着させることができる。
At this time, in the case where the sheet S is a thick cardboard or a sheet curled upward, the leading end of the sheet S is the second
In some cases, it may not be possible to adsorb to the conveyor belt 104 by the suction chamber 103 of the second air blowing nozzle 10
By blowing air from 9 to urge the lowermost sheet S 1 toward the conveyor belt 104, the sheet S 1 can be surely adsorbed.

【0029】また、第2のエア吹き付けノズル109に
より複数のシートSが搬送ベルト104側に付勢された
としても、第1のエア吹き付けノズル106により吹き
付けられるエアにより最下部のシートS1 以外のシート
Sを搬送ベルト104から離して分離するため、最下部
のシートS1 のみが搬送ベルト104に吸着されて搬送
される。このようにして、こしの強いシートやカールし
たシートでも確実に一枚ずつ分離して送り出すことがで
きる。
Even if the plurality of sheets S are urged toward the conveyor belt 104 by the second air blowing nozzle 109, the air blown by the first air blowing nozzle 106 causes the sheets other than the lowermost sheet S 1 to be blown. Since the sheet S is separated from the conveying belt 104, only the lowermost sheet S 1 is adsorbed to the conveying belt 104 and conveyed. In this way, even a strong sheet or a curled sheet can be reliably separated and delivered one by one.

【0030】つづいて、図5乃至図7に基づいて本発明
の第2の実施例を説明する。第2の実施例は、第1の実
施例に対して、第2の吸着部Bの近傍に設けたシート検
知センサ112と、該シート検知センサ112の検知信
号に基づいてエアの吹き付けを制御する制御手段Cの構
成が異なるものであり、他の構成については第1の実施
例と同一であるためそれらの構成については説明を省略
する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment differs from the first embodiment in that the sheet detection sensor 112 provided in the vicinity of the second suction unit B and the blowing of air are controlled based on the detection signal of the sheet detection sensor 112. The configuration of the control means C is different, and the other configurations are the same as those in the first embodiment, so the description of those configurations will be omitted.

【0031】シート検知センサ112は、最下部のシー
トS1 が第2の吸着部Bへの吸着状態を検知するための
ものであり、図6に示すように、一対の搬送ベルト10
4の間に配置されている。そして、シート検知センサ1
12からの検知信号は制御手段Cに入力される。
The sheet detection sensor 112 is for detecting the suction state of the lowermost sheet S 1 to the second suction portion B, and as shown in FIG.
It is located between four. And the sheet detection sensor 1
The detection signal from 12 is input to the control means C.

【0032】第2の吹き出しノズル109には、エア量
を調節するためのバルブ114が配置されており、バル
ブ114の調節の制御は前記制御手段Cにより行われ
る。
The second blowing nozzle 109 is provided with a valve 114 for adjusting the amount of air, and the control means C controls the adjustment of the valve 114.

【0033】この第2の実施例のシート給送装置の動作
について図7のタイミングチャートに基づいて説明す
る。
The operation of the sheet feeding apparatus according to the second embodiment will be described with reference to the timing chart of FIG.

【0034】図7では1回のシート給送における搬送ベ
ルト104と、シート吸着部A,BのON/OFFのタ
イミングを示している。a点がシート給送開始点であ
り、e点が終了点且つ次のシート給送開始点である。
FIG. 7 shows the ON / OFF timings of the conveyor belt 104 and the sheet suction portions A and B in one sheet feeding operation. Point a is the sheet feeding start point, point e is the ending point and the next sheet feeding start point.

【0035】a点でシート吸着部A,Bにより吸着され
ているシートS1 は搬送ベルト104が駆動されること
により搬送される。そして、シートS1 の先端が下流側
の図示しないローラ対に挟持されると搬送ベルト104
の駆動をOFFし、且つブロワ105をOFFして第1
及び第2の吸引チャンバ102,103の吸引を停止す
る(b点)。
The sheet S 1 adsorbed by the sheet adsorbing portions A and B at point a is conveyed by driving the conveying belt 104. When the leading edge of the sheet S 1 is nipped by a roller pair (not shown) on the downstream side, the conveyor belt 104
Turn off the drive and blower 105 to turn off the first
And, the suction of the second suction chambers 102 and 103 is stopped (point b).

【0036】シートS1 が前記ローラ対により搬送され
て、その後端が第2の吸引チャンバ103の部分を完全
に通過したら、再びブロワ105をONして第1及び第
2の吸引チャンバ102,103による吸引を開始する
(c点)。これにより次のシートS1 の先端側が第2の
吸引チャンバ103により吸引されて搬送ベルト104
に吸着され(d点)、次の給送動作まで待機する。
When the sheet S 1 is conveyed by the pair of rollers and its rear end completely passes through the second suction chamber 103, the blower 105 is turned on again and the first and second suction chambers 102 and 103 are turned on. To start suction (point c). As a result, the leading end side of the next sheet S 1 is sucked by the second suction chamber 103 and the conveyance belt 104
Is adsorbed on (point d) and stands by until the next feeding operation.

【0037】そして、e点つまり次の給送動作の開始点
がくると上記と同様の動作を繰り返す。
When the point e, that is, the start point of the next feeding operation comes, the same operation as described above is repeated.

【0038】ここで、シートS1 の後端が第2の吸引チ
ャンバ103を通過して再び第1及び第2の吸引チャン
バ102,103による吸引が開始されてから、シート
1の先端が第2の吸引チャンバ103により吸引され
るまでの時間c−dは通常0.1〜0.2秒程度である
が、この時間が長くなりすぎると次の給送に間に合わず
給紙不良等を引き起こす虞がある。
[0038] Here, from the rear end of the sheet S 1 is being sucked is started by the first and second suction chambers 102 and 103 again passes through the second suction chamber 103, the leading end of the sheet S 1 is the The time cd until the second suction chamber 103 sucks is usually about 0.1 to 0.2 seconds, but if this time is too long, the next feeding cannot be performed in time and a paper feeding failure or the like occurs. There is a risk.

【0039】そこで、本実施例では、図5に示すよう
に、第2の吸引チャンバ103の近傍にシート検知セン
サ112を設けて、シートS1 が吸着される時間c−d
を検知し、その時間が所定時間よりも長い場合には第2
のエア吹き付けノズル109から噴出されるエア量を増
やしてシート先端が第2の吸着部Bに吸着し易くなるよ
うにする。
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 5, a sheet detection sensor 112 is provided in the vicinity of the second suction chamber 103, and the time cd during which the sheet S 1 is adsorbed is detected.
Is detected, and if the time is longer than the predetermined time, the second
The amount of air ejected from the air blowing nozzle 109 is increased so that the front end of the sheet is easily adsorbed to the second adsorbing portion B.

【0040】詳しくは、シートS1 が吸着される時間c
−dが所定時間例えば0.3秒以上になった場合には、
制御手段C113により第2のエア吹き付けノズル10
9のエア量を調節するバルブ114を調節してエアの良
を増やすことにより、シートS1 の吸着時間を一定の時
間内になるように制御する。
Specifically, the time c during which the sheet S 1 is adsorbed is c.
If -d exceeds a predetermined time, for example 0.3 seconds,
The second air blowing nozzle 10 is controlled by the control means C113.
The suction time of the sheet S 1 is controlled within a fixed time by adjusting the valve 114 for adjusting the air amount of No. 9 to increase the quality of the air.

【0041】そして、一連のシート給送動作が終了する
とバルブ114を元に戻して第2の吹き出しノズル10
9から噴出するエア量を基準値に戻す。このように、第
2の実施例では、第2の吹き出しノズル109のエア吹
き出し量を調節することにより第2の吸引チャンバ10
3による吸引動作を助けてシートS1 の先端側の吸引時
間を一定内に設定することができて、給紙不良等の発生
を抑えることができる。
When a series of sheet feeding operations is completed, the valve 114 is returned to the original state and the second blowing nozzle 10
The amount of air ejected from 9 is returned to the reference value. As described above, in the second embodiment, the second suction chamber 10 is adjusted by adjusting the air blowing amount of the second blowing nozzle 109.
It is possible to set the suction time on the leading end side of the sheet S 1 within a certain amount by assisting the suction operation of the sheet No. 3, and it is possible to suppress the occurrence of sheet feeding failure and the like.

【0042】次に、図6は上述したシート給送装置10
1を備えた画像形成装置(複写機)の一例を示すもので
あり、これを概略説明する。
Next, FIG. 6 shows the sheet feeding device 10 described above.
1 shows an example of an image forming apparatus (copying machine) provided with No. 1 and will be briefly described.

【0043】装置本体200には、原稿載置台206、
光源207、レンズ系208、給紙部209、画像形成
部202等を備えている。給紙部209は、上記実施例
のシート給送装置が配置された給紙トレイ210とカセ
ット211とペディスタル212に配置されたペーパー
デッキ213とを有している。画像形成部202には、
円筒状の感光体214、トナーを内蔵した現像器21
5、転写用帯電器216、分離帯電器217、クリーナ
218、一次帯電器219等がそれぞれ配設されてい
る。画像形成部202の下流側には、搬送装置220、
定着装置204、排出ローラ205等が配設されてい
る。
The apparatus main body 200 includes a document placing table 206,
A light source 207, a lens system 208, a paper feeding unit 209, an image forming unit 202 and the like are provided. The paper feeding unit 209 has a paper feeding tray 210 in which the sheet feeding device of the above embodiment is arranged, a cassette 211, and a paper deck 213 arranged in the pedestal 212. The image forming unit 202 includes
Cylindrical photoconductor 214, developing device 21 containing toner
5, a transfer charging device 216, a separation charging device 217, a cleaner 218, a primary charging device 219, and the like are provided. At the downstream side of the image forming unit 202, the conveyance device 220,
A fixing device 204, a discharge roller 205, etc. are arranged.

【0044】この画像形成装置の作動を説明する。The operation of this image forming apparatus will be described.

【0045】装置本体側200に設けられている図示し
ない制御装置から給紙信号が出力されると、給紙トイレ
210, カセット211またはペーパーデッキ213か
らシートSが給送される。一方、光源207から原稿載
置台206に載置されている原稿Dに当てられて反射し
た光は、レンズ系208を介して感光体214に照射さ
れる。感光体214は、あらかじめ一次帯電器219に
より帯電されており、光が照射されることにより静電潜
像が形成され、次いで現像器215によりトナー像が形
成される。
When a paper feed signal is output from a control device (not shown) provided on the apparatus main body side 200, the sheet S is fed from the paper feed toilet 210, the cassette 211 or the paper deck 213. On the other hand, the light that is applied from the light source 207 to the document D placed on the document table 206 and reflected therefrom is applied to the photoconductor 214 via the lens system 208. The photoconductor 214 is previously charged by the primary charger 219, and an electrostatic latent image is formed by being irradiated with light, and then a toner image is formed by the developing device 215.

【0046】給紙部209から給送されたシートSはレ
ジストローラ201で斜行が補正され、さらにタイミン
グが合わされて画像形成部202へ送られる。画像形成
部202では、転写用帯電器216によって送られてき
たシートSに感光体214のトナー像が転写され、転写
されたシートSは分離帯電器217によって転写用帯電
器216と逆極性に帯電されて感光体214から分離さ
れる。
The skew feeding of the sheet S fed from the sheet feeding unit 209 is corrected by the registration roller 201, and the sheet S is fed to the image forming unit 202 at a timed timing. In the image forming unit 202, the toner image of the photoconductor 214 is transferred to the sheet S sent by the transfer charger 216, and the transferred sheet S is charged by the separation charger 217 to have a polarity opposite to that of the transfer charger 216. Then, it is separated from the photoconductor 214.

【0047】そして、分離されたシートSは、搬送装置
220により定着装置204に搬送されて、定着装置2
04によりシートSに未定着転写画像が永久定着され
る。画像が定着されたシートSは排出ローラ205によ
り装置本体200から排出される。
Then, the separated sheet S is conveyed to the fixing device 204 by the conveying device 220 and the fixing device 2
By 04, the unfixed transfer image is permanently fixed on the sheet S. The sheet S having the image fixed thereon is ejected from the apparatus main body 200 by the ejection roller 205.

【0048】このようにして、給紙部209から給送さ
れたシートSは画像が形成されて排出される。
In this way, the sheet S fed from the sheet feeding section 209 is formed with an image and is discharged.

【0049】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではない。例えば、本実施例では、画像が転写され
るシートを供給するためのシート給送装置について説明
したが、自動的に原稿を読み取り部に送り出す自動原稿
送り装置(ADF)に適用してもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in this embodiment, the sheet feeding device for feeding the sheet to which the image is transferred has been described, but the present invention may be applied to an automatic document feeding device (ADF) that automatically feeds a document to a reading unit.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、最下部のシ
ートをシート吸着手段に向けて付勢するためのエアを吹
き付ける第2のエア吹き付け手段を設けて、該第2のエ
ア吹き付け手段から吹き付けるエアにより、こしの強い
シートやカールしたシートを強制的にシート吸着手段に
付勢することによってシートを確実にシート吸着手段に
吸着させることができ、安定したシートの給送を行うこ
とができる。
As described in detail above, the second air blowing means for blowing the air for urging the lowermost sheet toward the sheet suction means is provided, and the second air blowing means is provided. By blowing air, a sheet having a strong strain or a curled sheet is forcibly urged to the sheet adsorbing means so that the sheet can be adsorbed to the sheet adsorbing means reliably, and stable feeding of the sheet can be performed. .

【0051】また、シート検知手段を設けて、第2のエ
ア吹き付け手段のエア吹き付け量を調整することによ
り、シート吸着手段の吸着動作開始から吸着終了までの
時間を、シートのこしの強さやカールの大きさに関係な
く一定にすることによりシートの給送不良等を防いで良
好なシートの給送を行うことができる。
Further, by providing the sheet detection means and adjusting the air blowing amount of the second air blowing means, the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction is determined by the strength of the sheet strain or the curl. By making the size constant regardless of the size, it is possible to prevent defective feeding of the sheet and to feed the sheet satisfactorily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のシート給送装置の第1の実施例を示す
縦断面図
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a sheet feeding device of the present invention.

【図2】図1に示したシート給送装置の平面図FIG. 2 is a plan view of the sheet feeding device shown in FIG.

【図3】図1に示したシート給送装置の右側面図3 is a right side view of the sheet feeding device shown in FIG.

【図4】図1に示したシート給送装置の右側面図4 is a right side view of the sheet feeding device shown in FIG.

【図5】本発明のシート給送装置の第2の実施例を示す
縦断面図
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the sheet feeding device of the invention.

【図6】図5に示したシート給送装置の平面図FIG. 6 is a plan view of the sheet feeding device shown in FIG.

【図7】第2の実施例の装置の給送タイミングの説明図FIG. 7 is an explanatory diagram of feeding timing of the apparatus according to the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100 シートトレイ 101 シート給送装置 102 第1の吸引チャンバ(シート吸着手段) 103 第2の吸引チャンバ(シート吸着手段) 104 搬送ベルト(搬送手段) 104a 吸引孔 105 ブロワ 106 第1のエア吹き付けノズル(第1のエア吹き付
け手段) 109 第2のエア吹き付けノズル(第2のエア吹き付
け手段) 113 モータ 114 シート検知センサ112 C 制御手段C S シート
100 sheet tray 101 sheet feeding device 102 first suction chamber (sheet suction means) 103 second suction chamber (sheet suction means) 104 transport belt (transport means) 104a suction hole 105 blower 106 first air blowing nozzle ( First air blowing means) 109 Second air blowing nozzle (second air blowing means) 113 Motor 114 Sheet detection sensor 112 C Control means C S sheet

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、を有することを特徴とするシート給送装置。
1. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, a sheet suction unit that suctions the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and a sheet that is suctioned by the sheet suction unit is conveyed. Conveying means, a first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate them, and directing the lowermost sheet to the sheet suction means. A sheet feeding device comprising: a second air blowing unit that blows air for urging.
【請求項2】 前記第1のエア吹き付け手段は、前記シ
ート吸着手段に向けてエアを吹き付けるように配置さ
れ、前記第2のエア吹き付け手段は、前記シート吸着手
段の幅方向両端部近傍にエアを吹き付けるように配置さ
れている請求項1に記載のシート給送装置。
2. The first air blowing unit is arranged so as to blow air toward the sheet suction unit, and the second air blowing unit is configured to blow air near both widthwise end portions of the sheet suction unit. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is arranged so as to blow.
【請求項3】 前記第2のエア吹き付け手段は、そのエ
アの吹き付け方向と前記シート吸着手段の吸着面との相
対角度が、前記第1のエア吹き付け手段のエア吹き付け
方向と前記シート吸着手段の吸着面との相対角度よりも
大きくなるように配置してなる請求項2に記載のシート
給送装置。
3. The second air blowing unit has a relative angle between an air blowing direction of the second air blowing unit and a suction surface of the sheet suction unit, and a relative angle between the air blowing direction of the first air blowing unit and the sheet suction unit. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet feeding device is arranged so as to be larger than a relative angle to the suction surface.
【請求項4】 前記シート吸着手段は、エア吸引用開口
が形成された吸引チャンバと、該吸引チャンバからエア
を吸引するブロワとを備え、前記搬送手段は、前記吸引
チャンバのエア吸引用開口を覆うように掛け渡された、
複数の吸引孔を有する搬送ベルトと、該搬送ベルトを駆
動するモータとを備えてなる請求項1に記載のシート給
送装置。
4. The sheet suction means includes a suction chamber in which an air suction opening is formed, and a blower for sucking air from the suction chamber, and the conveying means includes an air suction opening in the suction chamber. It was hung over to cover,
The sheet feeding device according to claim 1, further comprising: a conveyor belt having a plurality of suction holes, and a motor that drives the conveyor belt.
【請求項5】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートの搬送方向下流側をエア吸着する第1のシート吸着
部と、 前記第1のシート吸着部の下流側に該第1のシート吸着
部の吸着面と所定の角度を持って配置され、前記最下部
のシートの先端側をエア吸着する第2のシート吸着部
と、 前記第1及び第2のシート吸着部に吸着されたシートを
搬送する搬送手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、を有することを特徴とするシート給送装置。
5. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, a first sheet suction unit that sucks air on a downstream side of a lowermost sheet stacked on the sheet tray in a transport direction, and the first sheet suction unit. A second sheet suction portion disposed downstream of the sheet suction portion at a predetermined angle with respect to the suction surface of the first sheet suction portion to suck the tip side of the lowermost sheet by air; And a conveying unit that conveys the sheet adsorbed by the second sheet adsorbing unit, and a first air blowing unit that blows air between the lowermost sheet on the sheet tray and the other sheets to separate them. And a second air blowing unit that blows air for urging the lowermost sheet toward the sheet suction unit.
【請求項6】 前記第1及び第2のシート吸着部は、そ
れぞれエア吸引用開口が形成された第1及び第2の吸引
チャンバを備え、前記搬送手段は、前記第1及び第2の
吸引チャンバのエア吸引用開口を覆うように掛け渡され
た、複数の吸引孔を有する搬送ベルトと、該搬送ベルト
を駆動するモータとを備えてなる請求項5に記載のシー
ト給送装置。
6. The first and second sheet suction units respectively include first and second suction chambers each having an air suction opening, and the transporting unit includes the first and second suction chambers. The sheet feeding device according to claim 5, further comprising: a conveyor belt having a plurality of suction holes, which is provided so as to cover the air suction opening of the chamber, and a motor that drives the conveyor belt.
【請求項7】 前記第1のシート吸着部の吸着面は、上
流側に向かうに従って下側となるように傾斜して設けら
れ、前記第2のシート吸着部の吸着面は、ほぼ水平に設
けられてなる請求項5に記載のシート給送装置。
7. The suction surface of the first sheet suction portion is provided so as to be inclined downward toward the upstream side, and the suction surface of the second sheet suction portion is provided substantially horizontally. The sheet feeding device according to claim 5.
【請求項8】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、 前記シートトレイに積載されたシートの最下部のシート
が前記シート吸着手段に吸着されたことを検知するシー
ト検知手段と、 前記シート検知手段の検知に基づいて前記シート吸着手
段の吸着動作開始から吸着終了までの時間を検出して前
記第2のエア吹き付け手段のエアの吹き付け量を制御す
る制御手段と、を有することを特徴とするシート給送装
置。
8. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet adsorbing means for adsorbing a lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and conveying the sheet adsorbed by the sheet adsorbing means. Conveying means, a first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate them, and directing the lowermost sheet to the sheet suction means. Second air blowing means for blowing air for urging; sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet stacked on the sheet tray is adsorbed by the sheet adsorbing means; The time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction is detected based on the detection of the means, and the air is blown by the second air blowing means. A sheet feeding device, comprising: a control unit that controls the amount of print.
【請求項9】 前記制御手段は、前記検出時間が長い場
合にはエアの吹き付け量を多くしてなる請求項8に記載
のシート給送装置。
9. The sheet feeding apparatus according to claim 8, wherein the control unit increases the air blowing amount when the detection time is long.
【請求項10】 前記第2のエア吹き付け手段は、エア
吹き付け量を調整するためのバルブを有し、該バルブは
前記制御手段により適宜制御されてなる請求項9に記載
のシート給送装置。
10. The sheet feeding device according to claim 9, wherein the second air blowing unit has a valve for adjusting an air blowing amount, and the valve is appropriately controlled by the control unit.
【請求項11】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、 前記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装
置。
11. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, a sheet suction unit that sucks the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and a sheet that is suctioned by the sheet suction unit is conveyed. Conveying means, a first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate them, and directing the lowermost sheet to the sheet suction means. An image forming apparatus comprising: a second air blowing unit that blows air for urging; and an image forming unit that forms an image on a sheet conveyed by the conveying unit.
【請求項12】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートの搬送方向下流側をエア吸着する第1のシート吸着
部と、 前記第1のシート吸着部の下流側に該第1のシート吸着
部の吸着面と所定の角度を持って配置され、前記最下部
のシートの先端側をエア吸着する第2のシート吸着部
と、 前記第1及び第2のシート吸着手段に吸着されたシート
を搬送する搬送手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、 前記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装
置。
12. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a first sheet suction section for sucking air on a downstream side of a lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray in a transport direction, and the first sheet suction section. A second sheet suction portion disposed downstream of the sheet suction portion at a predetermined angle with respect to the suction surface of the first sheet suction portion to suck the tip side of the lowermost sheet by air; And a conveying unit that conveys the sheet adsorbed by the second sheet adsorbing unit, and a first air blowing unit that blows air between the lowermost sheet on the sheet tray and the other sheets to separate them. A second air blowing unit that blows air for urging the lowermost sheet toward the sheet suction unit; and an image forming unit that forms an image on the sheet conveyed by the conveying unit. An image forming apparatus comprising:
【請求項13】 複数のシートを積載するシートトレイ
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第1のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第2のエア吹き付け手段
と、 前記シートトレイに積載されたシートの最下部のシート
が前記シート吸着手段に吸着されたことを検知するシー
ト検知手段と、 前記シート検知手段の検知に基づいて前記シート吸着手
段の吸着動作開始から吸着終了までの時間を検出して前
記第2のエア吹き付け手段のエアの吹き付け量を制御す
る制御手段と、 前記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装
置。
13. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet adsorbing means for adsorbing the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and conveying the sheet adsorbed by the sheet adsorbing means. Conveying means, a first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate them, and directing the lowermost sheet to the sheet suction means. Second air blowing means for blowing air for urging; sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet stacked on the sheet tray is adsorbed by the sheet adsorbing means; The time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction is detected based on the detection of the means, and the air is blown by the second air blowing means. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls a coating amount; and an image forming unit that forms an image on a sheet conveyed by the conveying unit.
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