JPH07117832A - Roller supporting structure - Google Patents
Roller supporting structureInfo
- Publication number
- JPH07117832A JPH07117832A JP26767493A JP26767493A JPH07117832A JP H07117832 A JPH07117832 A JP H07117832A JP 26767493 A JP26767493 A JP 26767493A JP 26767493 A JP26767493 A JP 26767493A JP H07117832 A JPH07117832 A JP H07117832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- bracket
- shaft
- brackets
- engaging groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばローラコンベ
ヤなどに使用されるローラ支持構造に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller support structure used for, for example, a roller conveyor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ローラコンベヤにおいては、ローラピッ
チを変更するためなどにより、コンベヤフレームに対し
てローラブラケットを着脱自在にしたり、取り付け位置
を変更自在とした構成が提供されている。2. Description of the Related Art A roller conveyor is provided with a structure in which a roller bracket can be attached to and detached from a conveyor frame and an attachment position can be changed by changing a roller pitch.
【０００３】すなわち、従来この種の構造として、たと
えば実公平２−40007 号公報に見られるローラコンベヤ
が提供されている。この従来構成において軸受ホルダー
は、左右方向の貫通孔を形成した軸受を有し、また下部
には、下方ならびに前後方向で開放した差し込み溝を有
している。そして軸受ホルダーは、中間サポートの支持
片に対して、差し込み溝を介して上方から着脱自在であ
り、さらに支持片の長さ方向に摺動自在となる。また必
要な軸受ホルダーは止めビスにより支持片に固定してい
る。That is, as a conventional structure of this type, there has been provided a roller conveyor as disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 2-40007. In this conventional structure, the bearing holder has a bearing having a through hole formed in the left-right direction, and has an insertion groove opened in the lower direction and the front-rear direction in the lower portion. The bearing holder is attachable to and detachable from the upper side of the support piece of the intermediate support through the insertion groove, and is also slidable in the length direction of the support piece. The required bearing holder is fixed to the support piece with a set screw.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、ローラの着脱は軸受ホルダーとともに行
われることから、その操作は面倒である。さらに止めビ
スにより固定していない軸受ホルダーは脱落や位置移動
が起こり易いものとなる。However, according to the above-mentioned conventional structure, the roller is attached and detached together with the bearing holder, so that the operation is troublesome. Further, the bearing holder that is not fixed by the set screw is likely to drop off or move its position.
【０００５】本発明の目的とするところは、ローラのみ
の着脱をワンタッチで行え、さらにローラの移動をワン
タッチで行えるとともに着装姿勢は堅持し得るローラ支
持構造を提供する点にある。An object of the present invention is to provide a roller support structure in which only the roller can be attached / detached with one touch, the roller can be moved with one touch, and the wearing posture can be firmly maintained.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
第１発明のローラ支持構造は、左右一対の支持枠間にブ
ラケットを介してローラを配設するに、両支持枠に着脱
自在な一対のブラケットのうち、少なくとも一方のブラ
ケットに、上方ならびに内方で開放しかつローラ軸が上
方から嵌入自在な軸嵌合部を設け、この軸嵌合部の外側
閉塞部材を、その下部を介してブラケットに一体化し、
この外側閉塞部材は、嵌入したローラ軸の端面が当接す
ることで、弾性に抗して外方へ変位自在に構成してい
る。In order to achieve the above object, the roller supporting structure of the first aspect of the present invention has a structure in which rollers are arranged between a pair of left and right supporting frames via brackets so that they can be attached to and detached from both supporting frames. At least one of the pair of brackets is provided with a shaft fitting portion that is open upward and inward and into which the roller shaft can be fitted from above, and the outer closing member of this shaft fitting portion is inserted through the lower portion. Integrated into the bracket,
The outer blocking member is configured to be displaceable outward against elasticity by contacting the end surface of the fitted roller shaft.
【０００７】そして本第２発明のローラ支持構造は、左
右一対の支持枠の相対向する内面に、それぞれブラケッ
トを配設している。さらに本第３発明のローラ支持構造
は、左右一対の支持枠間にブラケットを介してローラを
配設するに、両支持枠の相対向する内面のうち少なくと
も一方の内面側に、上方へ開放する下位係合溝と下方へ
開放する上位係合溝を形成し、一方の内面側に配設され
るブラケットの下部を、前記下位係合溝に対して上方か
ら係合自在に形成するとともに、上部に、弾性に抗して
下方へ変位自在な被係合部を設け、さらに一方の内面側
に配設されるブラケットに軸嵌合部を設けている。In the roller support structure according to the second aspect of the present invention, brackets are provided on the inner surfaces of the pair of left and right support frames that face each other. Further, in the roller support structure of the third aspect of the present invention, when the rollers are disposed between the pair of left and right support frames via the brackets, at least one of the inner surfaces of the support frames facing each other is opened upward. A lower engaging groove and an upper engaging groove that opens downward are formed, and a lower portion of the bracket disposed on one inner surface side is formed so as to be engageable with the lower engaging groove from above, and an upper portion. In addition, an engaged portion that can be displaced downward against elasticity is provided, and a shaft fitting portion is provided on a bracket disposed on one inner surface side.
【０００８】また本第４発明のローラ支持構造は、外側
閉塞部材は、嵌入したローラ軸の端面が当接すること
で、弾性に抗して外方へ変位して、その上端が上位係合
溝形成部の下方へ突入すべく構成している。Further, in the roller support structure of the fourth aspect of the present invention, the outer blocking member is displaced outward against the elasticity by the contact of the end surface of the fitted roller shaft, and the upper end of the outer blocking member has the upper engaging groove. It is configured to plunge below the forming portion.
【０００９】[0009]
【作用】上記した本第１発明の構成によると、両支持枠
に対してブラケットを装着したのち、左右で相対向する
ブラケット間にローラをセットし得る。すなわちローラ
軸の端部を軸嵌合部に対して上方に位置させ、そして上
方から押し込み力を付与することにより、端部を軸嵌合
部に嵌合させ得る。その際に上方から押し込み力を付与
したとき、ローラ軸の端面が外側閉塞部材の内側面に圧
接し、弾性に抗して外側閉塞部材を外側へ撓ませること
になり、これによりローラ軸を、外側閉塞部材の弾性反
発力により位置決めして維持し得る。なおローラの取り
外しは、このローラを上方へ抜出することで行え、その
際にブラケットは支持枠側に残される。According to the structure of the first aspect of the present invention described above, after the brackets are attached to both the support frames, the rollers can be set between the brackets facing each other on the left and right sides. That is, the end portion of the roller shaft can be fitted to the shaft fitting portion by locating the end portion above the shaft fitting portion and applying a pushing force from above. At that time, when a pushing force is applied from above, the end surface of the roller shaft is pressed against the inner side surface of the outer blocking member, and the outer blocking member is flexed outward against the elasticity. It can be positioned and maintained by the elastic repulsion of the outer closure member. The roller can be removed by pulling out the roller upward, and at that time, the bracket is left on the support frame side.
【００１０】そして上記した本第２発明の構成による
と、ローラ軸を、両外側閉塞部材の弾性反発力により両
端から挟持して位置決めし得る。さらに上記した本第３
発明の構成によると、少なくとも一方の支持枠に対して
ブラケットを配設するに、ブラケットの上部を上位係合
溝に対して斜め下方から、被係合部の弾性力よりも大き
い差し込み力で差し込むことで、被係合部を弾性に抗し
て変形させ得る。そしてブラケットの下部を支持枠側に
押し込んで、その下端を下位係合溝の上方に位置させた
のち差し込み力を解除することにより、被係合部の弾性
反発力によってブラケットを下降させ、その下端を下位
係合溝に対して上方から嵌合させて、支持枠に対してブ
ラケットを着装し得る。このとき被係合部の弾性反発力
による摩擦抵抗によって、ブラケットはガタツキもな
く、その着装位置を維持し得る。また少し外力を付与す
ることで、ブラケットは両係合溝に係合したままで支持
枠の長さ方向に移動し得る。According to the structure of the second aspect of the present invention described above, the roller shaft can be pinched and positioned from both ends by the elastic repulsive force of both outer closing members. Book 3 mentioned above
According to the configuration of the invention, when disposing the bracket with respect to at least one of the support frames, the upper portion of the bracket is inserted into the upper engagement groove obliquely from below with a larger insertion force than the elastic force of the engaged portion. As a result, the engaged portion can be deformed against the elasticity. Then, push the lower part of the bracket toward the support frame, position the lower end of the bracket above the lower engaging groove, and then release the insertion force to lower the bracket by the elastic repulsive force of the engaged part. Can be fitted into the lower engaging groove from above, and the bracket can be attached to the support frame. At this time, due to the frictional resistance due to the elastic repulsive force of the engaged portion, the bracket can maintain its mounted position without rattling. Further, by applying a slight external force, the bracket can move in the length direction of the support frame while being engaged with both the engagement grooves.
【００１１】また上記した本第４発明の構成によると、
弾性に抗して外側へ撓んだ外側閉塞部材の上端が、上位
係合溝形成部の下方へ突入することになり、これにより
ブラケットが不測に上動することを、外側閉塞部材の上
端が上位係合溝形成部に下方から当接することで阻止し
得る。According to the configuration of the fourth invention described above,
The upper end of the outer blocking member bends outward against the elasticity, and the upper end of the outer blocking member unexpectedly moves upward. It can be prevented by contacting the upper engagement groove forming portion from below.
【００１２】[0012]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。１は本体フレームで、左右一対の支持枠
２と、これら支持枠２の下部間を連結するベース枠３な
どにより構成され、前記支持枠２から脚枠４などが連設
される。両支持枠２の相対向する内面で上部側には、上
方へ開放する下位係合溝５と下方へ開放する上位係合溝
６とが、互いに上下で相対向して長さ方向の全長に形成
され、さらに両係合溝５，６間に開放する蟻溝部７が形
成されている。この蟻溝部７にはナット体（板ナットな
ど）８がセット自在であり、そしてナット体８にはボル
ト体９が螺合自在となる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a main body frame, which is composed of a pair of left and right support frames 2 and a base frame 3 that connects the lower portions of the support frames 2 and the like, and the support frame 2 and leg frames 4 are continuously provided. On the upper side of the inner surfaces of the two support frames 2 facing each other, a lower engaging groove 5 opening upward and an upper engaging groove 6 opening downward are vertically opposed to each other to form a full length in the length direction. A dovetail groove portion 7 that is formed and that opens between the engagement grooves 5 and 6 is formed. A nut body (a plate nut or the like) 8 can be set in the dovetail portion 7, and a bolt body 9 can be screwed into the nut body 8.
【００１３】左右一対の支持枠２間に配置されるローラ
10は、パイプからなるローラ軸11と、このローラ軸11に
遊転自在に外嵌したローラ本体12とからなる。両側枠２
の内面には複数のブラケット20が配設され、相対向する
ブラケット20間に、ローラ軸11を介してローラ10が配設
される。A roller arranged between the pair of left and right support frames 2.
Reference numeral 10 is composed of a roller shaft 11 made of a pipe and a roller body 12 which is fitted onto the roller shaft 11 so as to be freely rotatable. Both sides 2
A plurality of brackets 20 are arranged on the inner surface of the roller 10, and the roller 10 is arranged between the brackets 20 facing each other via the roller shaft 11.
【００１４】前記ブラケット20は、両係合溝５，６を利
用して支持枠２の内面に配設自在であって、合成樹脂に
より方形板状に形成される。そしてブラケット20の下部
は、前記下位係合溝５に対して上方から係合自在に形成
され、また上部には、弾性に抗して下方へ変位自在な被
係合部21が一体に形成されている。ここで被係合部21は
帯板体であって、その中央部は薄肉で下方への凹入部21
Ａに形成される。そして被係合部21は、外力が付与され
ていないとき中央部ほど上位の山形状となり、上方から
の外力により弾性に抗して下方へ変位すべく構成してあ
る。The bracket 20 can be disposed on the inner surface of the support frame 2 by utilizing the engaging grooves 5 and 6, and is formed in a rectangular plate shape from synthetic resin. The lower portion of the bracket 20 is formed so as to be engageable with the lower engaging groove 5 from above, and the engaged portion 21 is integrally formed on the upper portion so as to be displaceable downward against elasticity. ing. Here, the engaged portion 21 is a strip plate, the central portion of which is thin and has a downward recessed portion 21.
Formed in A. The engaged portion 21 is configured to have a higher mountain shape toward the central portion when no external force is applied, and is displaced downward against elasticity by an external force from above.
【００１５】さらにブラケット20の相対向した内面側に
は、上方ならびに内方で開放しかつローラ軸11の端部11
Ａが上方から嵌入自在な軸嵌合部22が、内面から内方に
突出したＵ形のリブ部材23と外側閉塞部材24とにより形
成されている。そして、この軸嵌合部22を形成するリブ
部材23の一対の縦片の上部でかつ相対向する面側から、
リブ部材23の弾性に抗して端部11Ａの嵌入を許す抜け止
め部25を一体に突出成形している。さらに抜け止め部25
は、軸嵌合部22に嵌入した端部11Ａの上下遊動を許す位
置に設けている。Further, on the inner surface sides of the bracket 20 which are opposed to each other, the upper end and the inner end are opened and the end portion 11 of the roller shaft 11 is
A shaft fitting portion 22 into which A can be fitted from above is formed by a U-shaped rib member 23 protruding inward from the inner surface and an outer closing member 24. Then, from the upper and opposite surface sides of the pair of vertical pieces of the rib member 23 forming the shaft fitting portion 22,
A retaining portion 25, which allows the end portion 11A to be fitted against the elasticity of the rib member 23, is integrally formed in a protruding manner. Further retaining part 25
Is provided at a position that allows vertical movement of the end portion 11A fitted in the shaft fitting portion 22.
【００１６】前記外側閉塞部材24は、その両側縁がリブ
部材23に対して分断され、下部を介してブラケット20に
一体化されている。この外側閉塞部材24は、その内面の
上部が、内側へ凸状のカム面24ａに形成されている。そ
して外側閉塞部材24は、外力が付与されていないとき垂
直状となり、また軸嵌合部22に嵌入した端部11Ａの端面
をカム面24ａに当接させたときの内方からの外力によ
り、弾性に抗して外方へ変位すべく構成してある。その
ためにローラ軸11の長さＬは、両ブラケット20の外側閉
塞部材24における垂直状内面間距離ｌよりも少し長く設
定してある。Both side edges of the outer closing member 24 are divided from the rib member 23, and are integrated with the bracket 20 via the lower portion. The upper portion of the inner surface of the outer blocking member 24 is formed as a cam surface 24a that is convex inward. The outer closing member 24 becomes vertical when no external force is applied, and by the external force from the inside when the end surface of the end portion 11A fitted into the shaft fitting portion 22 is brought into contact with the cam surface 24a, It is configured to displace outwardly against elasticity. Therefore, the length L of the roller shaft 11 is set to be slightly longer than the distance 1 between the vertical inner surfaces of the outer closing members 24 of both brackets 20.
【００１７】さらに外側閉塞部材24は、弾性に抗して外
方へ変位したときに、前記支持枠２における上位係合溝
６の形成部２Ａの下方へ、その上端が突入すべく構成し
てある。なおブラケット20の両側で軸嵌合部22の下方位
置には、内側に入り込む凹部26や貫通部27が形成されて
いる。Further, the outer closing member 24 is configured so that its upper end projects below the formation portion 2A of the upper engagement groove 6 of the support frame 2 when it is displaced outward against elasticity. is there. A recess 26 and a penetrating portion 27 that enter the inside are formed on both sides of the bracket 20 below the shaft fitting portion 22.
【００１８】以下、上記構成における作用を説明する。
支持枠２に対してブラケット20を配設するに、まず図５
の実線に示すようにブラケット20の上部を上位係合溝６
に斜め下方から差し込む。その際に被係合部21の弾性力
よりも大きい差し込み力を付与することで、被係合部21
を弾性に抗して、たとえば図２の仮想線イで示す位置ま
で変形させる。これによりブラケット20の下端は下位係
合溝５よりも上位となり、したがってブラケット20の下
部を支持枠２側に押し込むことで、図５の仮想線に示す
ように、その下端を下位係合溝５の上方に位置し得る。The operation of the above configuration will be described below.
In order to dispose the bracket 20 on the support frame 2, first, referring to FIG.
As shown by the solid line in FIG.
Insert it diagonally from below. At that time, by applying a larger insertion force than the elastic force of the engaged portion 21, the engaged portion 21
Against the elasticity, it is deformed to a position indicated by a virtual line a in FIG. 2, for example. As a result, the lower end of the bracket 20 is positioned higher than the lower engagement groove 5, and therefore, by pushing the lower portion of the bracket 20 toward the support frame 2 side, the lower end of the bracket 20 is moved to the lower engagement groove 5 as shown by the phantom line in FIG. Can be located above.
【００１９】次いで差し込み力を解除することで、被係
合部21の弾性反発力によりブラケット20は下降し、その
下端を下位係合溝５に対して上方から嵌合し得る。これ
により支持枠２に対してブラケット20を着装し得るので
あるが、このとき被係合部21は弾性に抗して、たとえば
図２の仮想線ロで示す位置まで変形した状態になり、こ
の弾性反発力による摩擦抵抗によって、ブラケット20は
ガタツキもなく、その着装位置が維持される。また少し
外力を付与することで、ブラケット20は両係合溝５，６
に係合したままで支持枠２の長さ方向に移動し得る。Then, by releasing the insertion force, the bracket 20 is lowered by the elastic repulsive force of the engaged portion 21, and the lower end thereof can be fitted into the lower engaging groove 5 from above. As a result, the bracket 20 can be attached to the support frame 2. At this time, the engaged portion 21 resists elasticity and is deformed, for example, to a position indicated by a virtual line B in FIG. Due to the frictional resistance due to the elastic repulsive force, the bracket 20 is maintained in its mounted position without rattling. Also, by applying a little external force, the bracket 20 can be inserted into both the engaging grooves 5, 6
Can be moved in the length direction of the support frame 2 while being engaged with.
【００２０】このブラケット20は支持枠２の長さ方向に
密に配列され、そして必要に応じて、長さ方向の両端の
ブラケット20や中間のブラケット20が、固定具を介して
支持枠２側に固定される。すなわち蟻溝部７内にナット
体８をセットしておき、そして凹部26や貫通部27に外側
から通したボルト体９をナット体８に螺合させること
で、ブラケット20を所定の位置に固定し得る。The brackets 20 are densely arranged in the lengthwise direction of the support frame 2, and if necessary, the brackets 20 at both ends in the lengthwise direction and the intermediate brackets 20 are attached to the support frame 2 side via a fixture. Fixed to. That is, the nut body 8 is set in the dovetail portion 7, and the bolt body 9 passed through the recess 26 and the through portion 27 from the outside is screwed into the nut body 8 to fix the bracket 20 at a predetermined position. obtain.
【００２１】上述したようにしてブラケット20群を配列
したのち、左右で相対向するブラケット20間にローラ10
がセットされる。すなわち図１〜図３に示すように、ロ
ーラ軸11の両端部11Ａを軸嵌合部22に上方から嵌合さ
せ、そして上方から押し込み力を付与する。これにより
弾性に抗してリブ部材23や外側閉塞部材24が撓むこと
で、端部11Ａは抜け止め部25を越えて下方へと移動し、
以て抜け止め部25との間に遊動距離を置いて嵌合され
る。After the group of brackets 20 is arranged as described above, the rollers 10 are provided between the brackets 20 facing each other on the left and right.
Is set. That is, as shown in FIGS. 1 to 3, both ends 11A of the roller shaft 11 are fitted into the shaft fitting portion 22 from above, and a pushing force is applied from above. As a result, the rib member 23 and the outer blocking member 24 bend against the elasticity, and the end 11A moves downward beyond the retaining portion 25,
Thus, it is fitted to the retaining portion 25 with a floating distance.
【００２２】さらに上方から押し込み力を付与したと
き、ローラ軸11の端面が外側閉塞部材24の内側面に圧接
し、図１の仮想線で示すように弾性に抗して外側閉塞部
材24を外側へ撓ませることになり、これによりローラ軸
11は、一対の外側閉塞部材24の弾性反発力により両端か
ら挟持されて位置決めされる。そして外側へ撓んだ外側
閉塞部材24の上端が、上位係合溝形成部２Ａの下方へ突
入することになり、これによりブラケット20が不測に上
動することを、外側閉塞部材24の上端が上位係合溝形成
部２Ａに下方から当接することで阻止し得る。When the pushing force is further applied from above, the end surface of the roller shaft 11 is brought into pressure contact with the inner surface of the outer closing member 24, and the outer closing member 24 is pushed outward against the elasticity as shown by the phantom line in FIG. This will cause the roller shaft to bend.
11 is pinched and positioned from both ends by the elastic repulsive force of the pair of outer blocking members 24. Then, the upper end of the outer closing member 24 that is bent outward protrudes below the upper engagement groove forming portion 2A, which prevents the bracket 20 from moving up unexpectedly. It can be prevented by contacting the upper engagement groove forming portion 2A from below.
【００２３】なおローラ10の取り外しは、このローラ10
を上方へ抜出することで行え、その際にブラケット20は
支持枠２側に残される。図６は本発明の別の実施例を示
す。すなわちブラケット20は、軸嵌合部22などを複数有
する長尺材に形成されている。ここで軸嵌合部22は所定
のピッチＰ置きに形成されており、したがって全ての軸
嵌合部22を利用することで、所定のピッチＰ置きにロー
ラ10を配置し得、また一つ置きの軸嵌合部22を利用する
ことで二倍のピッチＰ置き（２Ｐ）に、さらに二つ置き
の軸嵌合部22を利用することで三倍のピッチＰ置き（３
Ｐ）にローラ10を配置し得るなど、ローラ10の配置ピッ
チを整数倍で任意に変更し得る。The roller 10 can be detached from this roller 10
Can be carried out by pulling out upward, and at that time, the bracket 20 is left on the support frame 2 side. FIG. 6 shows another embodiment of the present invention. That is, the bracket 20 is formed of a long material having a plurality of shaft fitting portions 22 and the like. Here, the shaft fitting portions 22 are formed at a predetermined pitch P, and therefore, by using all the shaft fitting portions 22, the rollers 10 can be arranged at the predetermined pitch P, and one roller is arranged. By using the shaft fitting portion 22 of the above, the pitch P is doubled (2P), and by using the shaft fitting portion 22 of every two, the pitch P is tripled (3P).
The arrangement pitch of the rollers 10 can be arbitrarily changed by an integral multiple, such as the arrangement of the rollers 10 in P).
【００２４】そして隣接した軸嵌合部23間に上下方向の
スリット28を形成するとともに、このスリット28の下端
に連通する横方向の長孔29を形成し、さらにスリット28
の長さ方向の延長線上の下端に切り込み部30を形成した
ときには、これら28，29，30の存在により樹脂使用量を
軽減し得るとともに、これら28，29，30を切断線として
切り離しを行える。この切り離しにより、前実施例で述
べたような短尺のブラケット20を得られ、切り離された
長孔29により前記凹部26が形成される。A vertical slit 28 is formed between adjacent shaft fitting portions 23, and a lateral long hole 29 communicating with the lower end of the slit 28 is formed.
When the cut portion 30 is formed at the lower end on the extension line in the length direction of the, the amount of resin used can be reduced by the presence of these 28, 29, 30 and the 28, 29, 30 can be cut as cutting lines. By this separation, the short bracket 20 as described in the previous embodiment is obtained, and the recess 26 is formed by the separated long hole 29.
【００２５】上記した実施例では、ナット体８やボルト
体９からなる固定具を介してブラケット20を所定の位置
に固定しているが、これは固定具を使用せず、被係合部
21の弾性力のみによりブラケット20を所定の位置に固定
してもよい。In the above-described embodiment, the bracket 20 is fixed at a predetermined position via the fixing device composed of the nut body 8 and the bolt body 9. However, this does not use the fixing device but the engaged portion.
The bracket 20 may be fixed at a predetermined position only by the elastic force of 21.
【００２６】上記した実施例では、ローラ10群を遊転の
み自在とした非駆動式ローラコンベヤのローラ支持構造
を示したが、これはローラ10に対して下方からベルトを
当接させる駆動式のローラコンベヤのローラ支持構造
や、ローラ10をさらに別の駆動形式で駆動させるローラ
コンベヤのローラ支持構造であってもよい。In the above-mentioned embodiment, the roller supporting structure of the non-driving type roller conveyor in which the group of rollers 10 can freely rotate is shown. This is a driving type in which the belt is brought into contact with the rollers 10 from below. It may be a roller supporting structure of a roller conveyor or a roller supporting structure of a roller conveyor that drives the roller 10 by another driving method.
【００２７】このような駆動形式のときにローラ10群
は、駆動装置の作動で同一方向に強制回転させ得、以て
ローラ10群上に載置した被搬送物を一定経路上で搬送し
得る。その際に、被搬送物の荷重が掛かっている（負荷
時）ローラ10は、その上動が阻止されることから、ロー
ラ本体12に対するベルトなどの当接は強く維持され、ま
た被搬送物の荷重が掛かっていない（無負荷時）ローラ
10は、端部11Ａが抜け止め部25に当たる範囲内で上動が
許されることからローラ本体12に対するベルトなどの当
接は荷重を掛けることなく行われる。In such a drive system, the group of rollers 10 can be forcibly rotated in the same direction by the operation of the driving device, and thus the object to be conveyed placed on the group of rollers 10 can be conveyed on a fixed path. . At that time, since the roller 10 on which the load of the transported object is applied (when loaded) is prevented from moving upward, the contact of the belt or the like with the roller body 12 is strongly maintained, and the transported object is Roller not loaded (no load)
In the case of 10, the belt 11 or the like can be brought into contact with the roller body 12 without applying a load because the upward movement is permitted within the range where the end 11A hits the retaining portion 25.
【００２８】上記した実施例では両支持枠２に同形状の
ブラケット20を配設したが、これは一方の支持枠２のみ
に被係合部21などを有するブラケット20を配設し、他方
の支持枠２には通常のブラケットなどを配設した構成で
あってもよい。この場合にローラ軸11の他端を、通常の
ブラケットに形成した貫通部に内側から差し込めばよ
い。In the above-described embodiment, the brackets 20 having the same shape are arranged on both the support frames 2, but the bracket 20 having the engaged portions 21 and the like is arranged on only one of the support frames 2 and the other one. The support frame 2 may have a configuration in which an ordinary bracket or the like is arranged. In this case, the other end of the roller shaft 11 may be inserted from the inside into a penetrating portion formed in a normal bracket.
【００２９】[0029]
【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、ローラ
の着脱は、支持枠側にブラケットを残したままワンタッ
チで行うことができて、その操作は簡単にできる。また
ローラの着装姿勢は、ローラ軸に対する外側閉塞部材の
弾性当接力により、常に好適に堅持できる。According to the first aspect of the present invention having the above-described structure, the roller can be attached / detached with one touch while leaving the bracket on the support frame side, and the operation can be easily performed. Further, the wearing posture of the roller can always be favorably held by the elastic contact force of the outer blocking member with respect to the roller shaft.
【００３０】上記構成の本第２発明によると、ローラ軸
を、両外側閉塞部材の弾性反発力により両端から挟持し
て位置決めできる。上記構成の本第３発明によると、少
なくとも一方の支持枠に対するブラケットの着脱はワン
タッチで行うことができ、そして着装姿勢は、上位係合
部の奥面に被係合部が弾性力を介して当接することで堅
持できるとともに、ブラケットの移動は弾性力に抗して
容易に行うことができる。According to the second aspect of the present invention having the above-mentioned structure, the roller shaft can be positioned by being sandwiched from both ends by the elastic repulsive force of both outer closing members. According to the third aspect of the present invention having the above-described structure, the bracket can be attached to and detached from at least one of the support frames with one touch, and the wearing posture is such that the engaged portion is elastically attached to the inner surface of the upper engaging portion. The bracket can be firmly held by abutting, and the bracket can be easily moved against the elastic force.
【００３１】上記構成の本第４発明によると、ブラケッ
トが不測に上動することを、外側閉塞部材の上端が上位
係合溝形成部に下方から当接することで阻止でき、これ
によりローラを上方へ取り外す際にブラケットの上動を
防止できて支持枠側に残すことができる。According to the fourth aspect of the present invention having the above-mentioned structure, it is possible to prevent the bracket from moving upward unexpectedly by the upper end of the outer closing member contacting the upper engaging groove forming portion from below, whereby the roller is moved upward. When removing the bracket, it is possible to prevent the bracket from moving upwards and leave it on the support frame side.
【図１】本発明の一実施例を示し、ローラ支持構造にお
けるブラケット部の縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view of a bracket portion in a roller support structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】同ローラ支持構造におけるブラケット部の側面
図である。FIG. 2 is a side view of a bracket portion in the roller support structure.
【図３】同ローラコンベヤの縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view of the roller conveyor.
【図４】同ローラコンベヤの概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of the roller conveyor.
【図５】同ローラ支持構造におけるブラケット装着状態
を示す縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional front view showing a state where a bracket is mounted in the roller support structure.
【図６】本発明の別の実施例を示し、ブラケット部の側
面図である。FIG. 6 is a side view of the bracket portion showing another embodiment of the present invention.
１ 本体フレーム ２ 支持枠 ２Ａ 上位係合溝形成部 ５ 下位係合溝 ６ 上位係合溝 10 ローラ 11 ローラ軸 11Ａ 端部 12 ローラ本体 20 ブラケット 21 被係合部 22 軸嵌合部 23 リブ部材 24 外側閉塞部材 24ａ カム面 25 抜け止め部 1 Main Frame 2 Support Frame 2A Upper Engagement Groove Forming Section 5 Lower Engaging Groove 6 Upper Engaging Groove 10 Roller 11 Roller Shaft 11A End 12 Roller Body 20 Bracket 21 Engaged Part 22 Shaft Fitting 23 Rib Member 24 Outer block member 24a Cam surface 25 Locking part
Claims (4)
てローラを配設するに、両支持枠に着脱自在な一対のブ
ラケットのうち、少なくとも一方のブラケットに、上方
ならびに内方で開放しかつローラ軸が上方から嵌入自在
な軸嵌合部を設け、この軸嵌合部の外側閉塞部材を、そ
の下部を介してブラケットに一体化し、この外側閉塞部
材は、嵌入したローラ軸の端面が当接することで、弾性
に抗して外方へ変位自在に構成したことを特徴とするロ
ーラ支持構造。1. A roller is disposed between a pair of left and right support frames via a bracket, and at least one of the pair of brackets detachably attached to the support frames is opened upward and inward. The roller shaft is provided with a shaft fitting portion which can be fitted from above, and the outer closing member of this shaft fitting portion is integrated with the bracket through its lower portion. A roller support structure characterized by being configured to be displaceable outwardly against elasticity when contacted.
それぞれブラケットを配設したことを特徴とする請求項
１記載のローラ支持構造。2. A pair of left and right supporting frames are provided on inner surfaces of the supporting frames which face each other,
The roller support structure according to claim 1, wherein brackets are provided respectively.
てローラを配設するに、両支持枠の相対向する内面のう
ち少なくとも一方の内面側に、上方へ開放する下位係合
溝と下方へ開放する上位係合溝を形成し、一方の内面側
に配設されるブラケットの下部を、前記下位係合溝に対
して上方から係合自在に形成するとともに、上部に、弾
性に抗して下方へ変位自在な被係合部を設け、さらに一
方の内面側に配設されるブラケットに軸嵌合部を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載のローラ支持構
造。3. When disposing a roller via a bracket between a pair of left and right supporting frames, a lower engaging groove that opens upward and a lower engaging groove are formed on at least one inner surface side of the inner surfaces facing each other of the supporting frames. An upper engaging groove that opens to the inside is formed, and the lower portion of the bracket disposed on one inner surface side is formed so as to be engageable with the lower engaging groove from above, and the upper portion resists elasticity. 3. The roller support structure according to claim 1 or 2, wherein an engaged portion which is displaceable downward is provided, and a shaft fitting portion is provided on a bracket disposed on one inner surface side.
面が当接することで、弾性に抗して外方へ変位して、そ
の上端が上位係合溝形成部の下方へ突入すべく構成した
ことを特徴とする請求項３記載のローラ支持構造。4. The outer closing member is configured such that when the end surface of the fitted roller shaft comes into contact with the outer closing member, the outer closing member is displaced outwardly against elasticity and the upper end thereof projects below the upper engagement groove forming portion. The roller support structure according to claim 3, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26767493A JP2940363B2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Roller support structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26767493A JP2940363B2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Roller support structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117832A true JPH07117832A (en) | 1995-05-09 |
| JP2940363B2 JP2940363B2 (en) | 1999-08-25 |
Family
ID=17447954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26767493A Expired - Fee Related JP2940363B2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Roller support structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940363B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20307817U1 (en) | 2003-05-20 | 2003-08-28 | Transnorm System GmbH, 31177 Harsum | Bearing support system for rollers for roller conveyor has profile beam on each side of conveyor with upper and lower grooves accommodating projections on bearing blocks |
| JP2008010828A (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Cooler Master Co Ltd | Heat-conducting module and method for manufacturing the same |
| KR20150032549A (en) * | 2012-06-07 | 2015-03-26 | 다르트콘 에스에이지엘 | Roller-way conveyor |
| EP3575247A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-04 | Avancon Sa | Conveyor and conveyor system |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP26767493A patent/JP2940363B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20307817U1 (en) | 2003-05-20 | 2003-08-28 | Transnorm System GmbH, 31177 Harsum | Bearing support system for rollers for roller conveyor has profile beam on each side of conveyor with upper and lower grooves accommodating projections on bearing blocks |
| JP2008010828A (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Cooler Master Co Ltd | Heat-conducting module and method for manufacturing the same |
| KR20150032549A (en) * | 2012-06-07 | 2015-03-26 | 다르트콘 에스에이지엘 | Roller-way conveyor |
| JP2015518807A (en) * | 2012-06-07 | 2015-07-06 | ダルテコン・エスアーゲーエル | Roller type conveyor |
| EP3575247A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-04 | Avancon Sa | Conveyor and conveyor system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2940363B2 (en) | 1999-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5478137A (en) | Armrest adaptor assembly | |
| US6257422B1 (en) | Article holder | |
| CN1100399C (en) | Holder for electronic device | |
| JPH0619855Y2 (en) | Ball cage for linear guide device | |
| JPH07117832A (en) | Roller supporting structure | |
| JPH03503275A (en) | Molded strips for web stretching rollers | |
| US20070113452A1 (en) | Note holder and method of making same | |
| JP2607585Y2 (en) | Grommet | |
| US5598611A (en) | Clip and clip structure | |
| JP2701661B2 (en) | Roller support structure | |
| JP3639036B2 (en) | Slide rail | |
| JPH04115073A (en) | Hinge | |
| JPH0245055Y2 (en) | ||
| KR890000111B1 (en) | Plastic buckle | |
| JP3526212B2 (en) | Fuser puller | |
| JP3065578B2 (en) | Pushing body for sorting device | |
| JP3061708U (en) | Post-runner for car rails | |
| JP4498520B2 (en) | Anti-slip member mounting structure for clamp | |
| JPH0127710Y2 (en) | ||
| JPH0750538Y2 (en) | Door chain | |
| JPH0645989Y2 (en) | Name tag case | |
| EP0847056A1 (en) | Storage system | |
| JP3750092B2 (en) | Sliding door dropout prevention device for storage | |
| JPH073991Y2 (en) | Curtain rail support | |
| JPH0330326Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |