JPH0711716A - Moisture permeable water-proof sheet - Google Patents
Moisture permeable water-proof sheetInfo
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- JPH0711716A JPH0711716A JP15524893A JP15524893A JPH0711716A JP H0711716 A JPH0711716 A JP H0711716A JP 15524893 A JP15524893 A JP 15524893A JP 15524893 A JP15524893 A JP 15524893A JP H0711716 A JPH0711716 A JP H0711716A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、平滑表面を有する透湿
・防水性シートに関する。さらに詳しくは、主として、
木造住宅の外壁通気構法において、透湿・防水性や断熱
性などの目的でハウスラップ材料や屋根下地シート材料
等として利用する場合に好適な透湿・防水性シートに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a moisture-permeable / waterproof sheet having a smooth surface. More specifically, mainly
The present invention relates to a moisture permeable / waterproof sheet suitable for use as a house wrap material, a roof base sheet material, or the like for the purpose of moisture permeability / waterproofness or heat insulation in an outer wall ventilation construction method of a wooden house.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、木造家屋等の建築に際して、外気
を遮断し、屋内の保温をする目的で、内装材と外壁との
間に保温材料を充填することが一般に行われている。。
しかし、この場合、室内で生じた水蒸気が、内装材と外
壁の間で冷やされ結露し、その水滴が、保温材料をはじ
め内装材等を腐蝕させたり、また雑菌や害虫の繁殖を助
長するなどして建築物の寿命を縮めるといった弊害があ
り、この傾向は、特に寒冷地等で著しいものであった。2. Description of the Related Art Conventionally, when building a wooden house or the like, a heat insulating material is generally filled between an interior material and an outer wall for the purpose of blocking the outside air and keeping the indoor heat. .
However, in this case, the water vapor generated in the room is cooled between the interior material and the outer wall to cause dew condensation, and the water droplets corrode the heat insulating material and the interior material, and also promote the propagation of various bacteria and pests. Then, there is an adverse effect that the life of the building is shortened, and this tendency is remarkable especially in cold regions.
【０００３】近年、これらの問題を改善するため、図１
に示すような外壁通気構法と呼ばれる構法が実施される
ようになってきた。すなわち、図１において、外壁１の
内側にグラスウール等の断熱材４を設け、さらに外壁１
の内側にポリエチレンフィルムなどの防湿材５、内装材
６が設けるような構造において、外壁１と断熱材４の間
に通気層２を設けるものである。そして、この場合、通
気層２内の冷気が多孔性の断熱材４に侵入して断熱効果
を著しく低下させることを防止するため、断熱材４の外
側にハウスラップ３を設けることが行なわれている。Recently, in order to improve these problems, FIG.
A construction method called an outer wall ventilation construction method as shown in FIG. That is, in FIG. 1, a heat insulating material 4 such as glass wool is provided inside the outer wall 1, and the outer wall 1
In the structure in which the moisture-proof material 5 such as a polyethylene film and the interior material 6 are provided inside, the ventilation layer 2 is provided between the outer wall 1 and the heat insulating material 4. In this case, the house wrap 3 is provided outside the heat insulating material 4 in order to prevent the cold air in the ventilation layer 2 from entering the porous heat insulating material 4 and significantly reducing the heat insulating effect. There is.
【０００４】このようなハウスラップ３に要求される機
能特性としては、１）室内で発生した水蒸気を通気層２
内へ通し屋外へ逃がす透湿性を有すること、２）通気層
２内の冷気が多孔性の断熱材４側へ侵入するのを防ぐ防
風性を有すること、３）断熱材４への水滴の浸透を防ぐ
防水性を有すること、さらには４）施工性が良好である
こと等が望まれる。これらの特性は屋根下地シート材料
等においても同様に要求されるものであった。The functional characteristics required of the house wrap 3 are as follows: 1) Water vapor generated in the room is vented to the ventilation layer 2
It has a moisture permeability that allows it to pass inside and escape to the outdoors. 2) It has a windproof property that prevents cold air in the ventilation layer 2 from entering the porous heat insulating material 4 side. 3) The penetration of water droplets into the heat insulating material 4. It is desired to have waterproofness to prevent the above, and further, 4) have good workability. These characteristics were similarly required for the roof base sheet material and the like.
【０００５】このようなハウスラップ材料等としては、
従来、アスファルト含浸フェルトが使用されてきた。ま
た、特開昭６３−２２３２４９号公報では、ポリオレフ
ィンの延伸フィルムとポリオレフィン製テープ織物との
積層物を使用することが提案され、さらに実開平１−６
５８７３号公報では、低融点かつ高疎水性の樹脂を鞘成
分に配した芯鞘繊維使い不織シートをカレンダー掛け処
理に供して得られるシートを使用することが提案されて
いる。As such a house wrap material, etc.,
Traditionally, asphalt impregnated felts have been used. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 63-223249, it is proposed to use a laminate of a polyolefin stretched film and a polyolefin tape woven fabric.
In Japanese Patent No. 5873, it is proposed to use a sheet obtained by subjecting a non-woven sheet using core-sheath fibers in which a resin having a low melting point and high hydrophobicity is arranged as a sheath component to a calendering treatment.
【０００６】しかし、アスファルト含浸フェルトは、透
湿度が低い（１例データでは２６４ｇ／cm2 ・２４時
間）ため、前述の１）〜３）の機能特性が必ずしも十分
ではなく、さらに目付が大きく重量が大きいため（４２
０ｇ／ｍ2 ）持運びに不便であり、また、裏側の様子が
全く見えないため横木などに釘で打付ける場合、打損じ
があるなどするため４）の施工性にも劣るという欠陥が
あった。However, since the asphalt-impregnated felt has a low water vapor transmission rate (264 g / cm 2 · 24 hours in one example data), the functional characteristics of the above 1) to 3) are not necessarily sufficient, and the weight is large and the weight is large. Is large (42
0g / m 2 ) It is inconvenient to carry, and there is a defect that the workability of 4) is inferior because there is a damage when it is hit with a nail on a cross bar because the state of the back side is completely invisible. It was
【０００７】また、特開昭６３−２２３２４９号公報に
て提案されたものでは、透湿性と通気性とのバランスに
難点がありまた製造方法が難しいなどの問題があった。
さらに、実開平１−６５８７３号公報にて提案されたも
のでは、高透湿性を得ようとすると耐水性や通気性に劣
り、高耐水性を得ようとすると透湿性が劣るなどして、
バランスの良い透湿・防水性シート材料は得られていな
かった。Further, the method proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 223249/1988 has a problem in that the balance between moisture permeability and air permeability is difficult and the manufacturing method is difficult.
Furthermore, in the one proposed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-65873, water resistance and breathability are poor when trying to obtain high moisture permeability, and moisture permeability is poor when trying to obtain high water resistance.
A well-balanced moisture-permeable and waterproof sheet material has not been obtained.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような問題がなく、透湿性、防水性等の機能特性が相
互にバランス性に優れ、特に、寒冷地に対し長期的に機
能特性を維持し、かつ施工性も良好な透湿・防水性シー
トを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems and to have a good balance between functional characteristics such as moisture permeability and waterproofness, and especially to function for a long term in cold regions. It is to provide a moisture-permeable / waterproof sheet that maintains the characteristics and has good workability.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明の透湿・防水性シートは、平均繊維径５ミクロン以
下の繊維からなり、目付１５ｇ／ｍ2 以上、見掛け密度
０．４０ｇ／cm3 以下に構成されたメルトブロー極細繊
維不織布（Ａ）の少なくとも片面に、平均繊維径１０ミ
クロン以上の繊維から目付１５ｇ／ｍ2 以上に構成され
た長繊維不織布（Ｂ）を接着一体化した積層不織布であ
り前記不織布（Ｂ）は非接着側の表面が表面粗さ４ミク
ロン以下であるとともに、該表面から深さ４０ミクロン
までの表層部における繊維充足率が６０％以上であるこ
とを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The moisture-permeable and waterproof sheet of the present invention which achieves the above-mentioned object is made of fibers having an average fiber diameter of 5 μm or less, a basis weight of 15 g / m 2 or more, and an apparent density of 0.40 g / A melt-blown ultrafine fiber non-woven fabric (A) having a size of cm 3 or less and a long fiber non-woven fabric (B) having an average fiber diameter of 10 μm or more and a basis weight of 15 g / m 2 or more is bonded and integrated on at least one surface of the nonwoven fabric (A). The non-woven fabric (B) is characterized in that the surface on the non-adhesive side has a surface roughness of 4 microns or less, and the fiber filling rate in the surface layer portion from the surface to a depth of 40 microns is 60% or more. To do.
【００１０】上述のように構成された本発明の透湿・防
水性シートは、メルトブロー極細繊維不織布（Ａ）と長
繊維不織布（Ｂ）とが接着一体化した積層構造からなる
ことに特徴があり、前者の不織布（Ａ）は主として透湿
性、防水性等の機能特性を与え、又後者の不織布（Ｂ）
は主としてハウスラップ材料等への使用に対する強度特
性等を与える作用を行う。The moisture-permeable / water-proof sheet of the present invention constructed as described above is characterized by having a laminated structure in which the melt blown ultrafine fiber nonwoven fabric (A) and the long fiber nonwoven fabric (B) are bonded and integrated. , The former non-woven fabric (A) mainly gives functional characteristics such as moisture permeability and waterproofness, and the latter non-woven fabric (B)
Mainly serves to provide strength characteristics and the like for use in materials such as house wrap.
【００１１】まず不織布（Ａ）が有すべき、透湿性、防
水性、防風性などの機能特性は、主としてシートを構成
する繊維間の空隙面積、空隙数密度、厚み、水との接触
角などの要因により大きく左右される。これらの要因の
うち、繊維間の空隙面積、水との接触角を小さくすれば
耐水度が向上し、繊維間の空隙面積、空隙密度を小さ
く、厚みを大きくすれば通気度が小さくなる。反対に空
隙面積、空隙数密度を大きく、厚みを小さくすれば透湿
度が大きくなる。したがって、これらの基本的要因の相
関性をうまくバランスさせることにより透湿性、防水性
等もバランスさせることができる。したがって、具体的
には繊維径の大小や目付に大きく関わってくるものであ
る。First, the functional characteristics such as moisture permeability, waterproofness, and windproofness that the nonwoven fabric (A) should have are mainly the void area between the fibers constituting the sheet, the number density of voids, the thickness, the contact angle with water, etc. It depends greatly on the factor of. Among these factors, the water resistance is improved by decreasing the void area between fibers and the contact angle with water, and the air permeability is reduced by decreasing the void area and void density between fibers and increasing the thickness. On the contrary, if the void area and void number density are increased and the thickness is reduced, the water vapor permeability increases. Therefore, it is possible to balance moisture permeability, waterproofness, etc. by properly balancing the correlation between these basic factors. Therefore, specifically, it is greatly related to the size of the fiber diameter and the basis weight.
【００１２】すなわち、本発明においてメルトブロー極
細繊維不織布（Ａ）が、相互にバランスのとれた透湿
性、防水性、防風性等の機能特性を有するためには、構
成繊維の平均繊維径が５ミクロン以下、目付が１５ｇ／
ｍ2 以上からなることが重要である。平均繊維径が５ミ
クロンよりも大きい場合、または目付が１５ｇ／ｍ2 よ
りも小さい場合には、所期の目的とする透湿性、防水
性、防風性等の諸特性が得られない。特に、平均繊維径
が４ミクロン以下の場合は透湿性はほとんど損なわれず
に耐水度が大きい防水性に優れたものになる。この場
合、通気度も小さくなるため防風性も向上することがで
きる。さらに平均繊維径が３ミクロン以下の場合は、実
用的な透湿性を保持しつつ一層防水性や防風性が向上す
ることができる。一方、目付の方は目付が小さすぎる
と、透湿性は優れるけれども耐水度が小さくなるため防
水性が低下し、また通気度が大きすぎるため防風性が劣
る結果となる。そのため、目付としては、１５ｇ／ｍ2
以上であることが重要である。特に、２０ｇ／ｍ2 を越
えるものは、上記機能特性を安定して得ることができ
る。That is, in the present invention, in order for the melt blown ultrafine fiber nonwoven fabric (A) to have well-balanced functional characteristics such as moisture permeability, waterproofness and windproof property, the average fiber diameter of the constituent fibers is 5 microns. Below, the basis weight is 15g /
It is important that it consists of m 2 or more. When the average fiber diameter is larger than 5 μm or when the basis weight is smaller than 15 g / m 2 , various desired properties such as moisture permeability, waterproof property, windproof property cannot be obtained. In particular, when the average fiber diameter is 4 microns or less, the moisture permeability is hardly impaired and the water resistance is high and the waterproofness is excellent. In this case, since the air permeability is also small, the windproof property can be improved. Further, when the average fiber diameter is 3 microns or less, waterproofness and windproof property can be further improved while maintaining practical moisture permeability. On the other hand, if the fabric weight is too small, the moisture permeability is excellent, but the water resistance is reduced, so that the waterproof property is lowered, and the air permeability is too large, and the windproof property is inferior. Therefore, the basis weight is 15 g / m 2
The above is important. Particularly, those having a weight of more than 20 g / m 2 can stably obtain the above-mentioned functional characteristics.
【００１３】目付の上限については特に限定されない
が、あまり大きすぎても、防水性や防風性は優れるが透
湿性が除々に低下し、かつ重くなるため施工性に不利に
なり、かつコストも割高となる。従ってできるだけ小さ
な目付であることが好ましく、目付２００ｇ／ｍ2 以下
にすることが望ましい。本発明において不織布（Ａ）と
して用いられるメルトブロー極細繊維不織布は、その製
造の基本プロセスが、溶融ポリマーの細流に対して加熱
高速ガス体を噴き当て、そのガス流の作用によって該溶
融ポリマーを引伸ばして極細繊維化し、捕集してシート
とするメルトブロー法によるものであればよく、その詳
細は特に限定されるものではない。The upper limit of the basis weight is not particularly limited, but if it is too large, the waterproofness and windproofness are excellent, but the moisture permeability gradually lowers and becomes heavy, which is disadvantageous in workability and costly. Becomes Therefore, it is preferable that the weight is as small as possible, and it is desirable that the weight is 200 g / m 2 or less. The basic process of manufacturing the melt-blown ultrafine fiber nonwoven fabric used as the nonwoven fabric (A) in the present invention is to blow a heated high-speed gas body against a fine stream of a molten polymer and stretch the molten polymer by the action of the gas stream. It may be formed by a melt-blowing method in which it is made into ultrafine fibers and collected into a sheet, and the details thereof are not particularly limited.
【００１４】メルトブロー極細繊維不織布の構成繊維を
形成する樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン
等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミドおよびこれらの共重合
体、ポリ塩化ビニル、アクリル系およびアクリル系共重
合体、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリトリフロロク
ロロエチレン、ポリカーボネート、ポリウレタンなどが
ある。この中でも、紡糸性や撥水特性、特に水との接触
角が小さいことなどからポリプロピレンやポリエチレン
等のポリオレフィンが好ましく、中でもメルトブロー紡
糸のしやすさからポリプロピレンが好ましい。As the resin forming the constituent fibers of the melt blown ultrafine fiber nonwoven fabric, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamides such as nylon 6 and nylon 66 and copolymers thereof, poly Examples include vinyl chloride, acrylic and acrylic copolymers, polystyrene, polysulfone, polytrifluorochloroethylene, polycarbonate and polyurethane. Among these, polyolefins such as polypropylene and polyethylene are preferable because of their spinnability and water repellency, especially because they have a small contact angle with water. Among them, polypropylene is preferable because of their ease of melt blow spinning.
【００１５】本発明において透湿・防水性シートを構成
する不織布（Ｂ）は、施工性などの実用面から必要な引
張強力や、適度な硬さを付与するためのものである。前
述のメルトブロー極細繊維不織布（Ａ）だけでは、強力
特性や適度な硬さなどを達成できないため、このメルト
ブロー不織布（Ａ）に対して、構成繊維の平均繊維径１
０ミクロン以上、目付２０ｇ／ｍ2 以上の長繊維不織布
（Ｂ）を少なくとも片面に、積層一体化させるようにし
ている。In the present invention, the non-woven fabric (B) which constitutes the moisture-permeable / water-proof sheet is for imparting tensile strength and appropriate hardness necessary for practical use such as workability. Since the melt-blown ultrafine fiber nonwoven fabric (A) alone cannot achieve strong properties and appropriate hardness, the average fiber diameter of the constituent fibers is 1
The long-fiber nonwoven fabric (B) having a weight of 0 micron or more and a basis weight of 20 g / m 2 or more is laminated and integrated on at least one surface.
【００１６】不織布（Ｂ）は、上記要求特性のため、構
成繊維の平均繊維径を１０ミクロン以上目付を２０ｇ／
ｍ2 以上にする必要があり、平均繊維径が、１０ミクロ
ン未満であったり、また、目付が２０ｇ／ｍ2 未満であ
ったりすると、上述の強力特性や、適度な硬さなどを付
与することは難しい。不織布（Ｂ）は、普通繊維からな
るフィラメントをカットして短繊維とし、ウェブ化およ
びニードルパンチなどを経て得られた不織布や、基本プ
ロセスがノズルより出た繊維化が可能な温度に下がった
溶融ポリマーを、高速吸引ガスにより吸引延伸し、その
後、開繊装置を用いて開繊し、コンベア状のネットに衝
突捕集してシートとするスパンボンド法より得られる不
織布などいずれであってもよく、特に限定されるもので
はない。しかし、安定した強力特性が得やすく、また製
造方法が簡単でしかも製造コストが安いことなどからス
パンボンド法による不織布が好ましい。また、該スパン
ボンド法による不織布の場合、繊維形成性成分を芯成
分、接着性成分を鞘成分とする芯鞘型複合繊維であると
なおよい。Since the nonwoven fabric (B) has the above-mentioned required characteristics, the average fiber diameter of the constituent fibers is 10 microns or more and the basis weight is 20 g /
must m 2 or more, the average fiber diameter, or less than 10 microns and, when basis weight or less than 20 g / m 2, strength properties and the above-described applying and suitable hardness Is difficult The non-woven fabric (B) is a non-woven fabric obtained by cutting filaments made of ordinary fibers into short fibers, web-forming and needle punching, and melting at a temperature at which the basic process allows fiberization from the nozzle. The polymer may be any of non-woven fabrics obtained by the spunbond method by suction drawing with a high-speed suction gas, then opening with a fiber opening device, colliding with a conveyor-like net to form a sheet. It is not particularly limited. However, a spunbond non-woven fabric is preferable because it is easy to obtain stable strength properties, and the production method is simple and the production cost is low. Further, in the case of the non-woven fabric produced by the spunbond method, it is more preferable that it is a core-sheath type composite fiber having a fiber-forming component as a core component and an adhesive component as a sheath component.
【００１７】スパンボンド法による不織布の構成繊維を
形成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミドまたはこれらの共重合
体、ポリ塩化ビニル、アクリル系またはアクリル系共重
合体、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリトリフロロク
ロロエチレン、ポリカーボネート、ポリウレタンなどが
ある。これらのうちで、紡糸の安定性、撥水特性や低コ
ストなどから、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリ
オレフィンが好ましく、中でもメルトブロー極細繊維不
織布との熱接着性などのしやすさから特にポリプロピレ
ンが好ましい。The resin forming the constituent fibers of the non-woven fabric by the spunbond method includes polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamides such as nylon 6 and nylon 66, or copolymers thereof. Polyvinyl chloride, acrylic or acrylic copolymer, polystyrene, polysulfone, polytrifluorochloroethylene, polycarbonate, polyurethane and the like. Of these, polyolefins such as polypropylene and polyethylene are preferable from the viewpoint of spinning stability, water repellency, low cost, and the like. Among them, polypropylene is particularly preferable from the viewpoint of easy thermal adhesion to a melt blown ultrafine fiber nonwoven fabric.
【００１８】また、芯鞘型複合繊維の場合には、熱接着
性成分（鞘）には上記樹脂が用いられ、繊維形成性成分
（芯）としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等のポリエステルおよびこれらの
共重合体等が好ましく用いられる。不織布（Ａ）と
（Ｂ）とを積層一体化する手段としては、熱的作用によ
る接合や樹脂による接着などを採用することができる。
また、その接着は部分接着、全面接着のいずれでもよ
く、目的の機能特性が損われない範囲であれば、特に限
定されるものではない。特に、部分的な熱融着によって
積層化する手段は、不織布（Ａ）で主として達成された
透湿性、防水性、防風性等の機能特性を良好に保持しや
すいため、優れている。In the case of the core-sheath type composite fiber, the above resin is used as the heat-adhesive component (sheath), and as the fiber-forming component (core), polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate and These copolymers and the like are preferably used. As a means for laminating and integrating the non-woven fabrics (A) and (B), joining by thermal action or adhesion by resin can be adopted.
The adhesion may be partial adhesion or whole surface adhesion, and is not particularly limited as long as the intended functional characteristics are not impaired. In particular, the means for laminating by partial heat fusion is excellent in that the functional characteristics such as the moisture permeability, the waterproof property, and the windproof property that are mainly achieved in the nonwoven fabric (A) can be easily maintained well.
【００１９】部分的な熱融着の方法としては、熱エンボ
ス、超音波あるいは高周波などの手段があるが、コスト
優位性や実用性などから、凹凸模様を付与する熱エンボ
ス法が好ましい。本発明においてさらに重要なことは、
シートの外側を構成する不織布（Ｂ）の表面をできるだ
け平滑にし、その表面粗さ（ＳＭＤ）をＫＥＳ法による
測定で４ミクロン以下にすることである。このように表
面を平滑にする理由は、次のような知見に基づく。即
ち、本発明者等の研究によれば、ＪＩＳ−Ｚ０２０８
（４０℃−９０％ＲＨ）法で評価した透湿度値が同じ値
のシートであっても、少なくとも断熱材側の表面形状が
異なる場合は、主として寒冷地で用いられる新しい住宅
建築工法“外壁通気構法”に則した強制評価法、即ち、
壁体モデル（断熱材＋ハウスラップ材）を挟持して、室
内側を２０℃−９０％ＲＨ、室外側を−２０℃の条件下
で、該壁体モデルの質量増加量を内部結露量の指標とし
て経時的な結露状態の評価をすると、全く異なる結果と
なる。即ち、同じ透湿性を有するシートでも、表面平滑
なシートに比べ、表面凹凸を有するシートは一定時間を
経過すると、急激に氷結し、結露量が増加する。このこ
とは、ＪＩＳ−Ｚ０２０８法の評価において、透湿性が
優れていても、表面形状によっては、ハウスラップ材等
として適さないシートであることを意味している。As a method of partial heat fusion, there are means such as heat embossing, ultrasonic wave or high frequency, but the heat embossing method for imparting an uneven pattern is preferable from the viewpoint of cost advantage and practicality. More importantly in the present invention,
The surface of the non-woven fabric (B) constituting the outside of the sheet is made as smooth as possible, and its surface roughness (SMD) is 4 μm or less as measured by the KES method. The reason for smoothing the surface in this way is based on the following findings. That is, according to the study by the present inventors, JIS-Z0208
(40 ℃ -90% RH) Even if the sheets have the same moisture permeability value evaluated by the method, if the surface shape on the heat insulating material side is different at least, the new housing construction method "outer wall ventilation" mainly used in cold regions The compulsory evaluation method based on "construction method"
The wall model (heat insulating material + house wrap material) is sandwiched and the mass increase amount of the wall model is determined by the internal condensation amount under the condition of 20 ° C-90% RH on the indoor side and -20 ° C on the outdoor side. When the dew condensation state is evaluated as an index over time, the results are completely different. That is, even with a sheet having the same moisture permeability, a sheet having surface irregularities rapidly freezes after a certain period of time, and the amount of dew condensation increases, as compared with a sheet having a smooth surface. This means that, in the evaluation of JIS-Z0208 method, the sheet is not suitable as a house wrap material or the like depending on the surface shape even if it has excellent moisture permeability.
【００２０】上記知見からＫＥＳ法によるシートの表面
粗さを４ミクロン以下とすれば目的のシートが得られ、
３ミクロン以下であればさらに安定した特性が得られ、
また２ミクロン以下であれば一層長期間の安定した低温
透湿特性（結露しない特性）が得られる。上述した平滑
化した表面粗さを形成するためには、不織布（Ｂ）側の
片表面から深さ４０ミクロンまでの表層部において、繊
維充足率が６０％以上であり、かつ、さらに好ましく
は、少なくとも部分的に繊維間融着させることによって
達成できる。繊維充足率が８０％を越える場合は、繊維
のフィルム状化が進み、充実した繊維充填率となり更に
好ましい。From the above knowledge, if the surface roughness of the sheet by the KES method is 4 μm or less, the target sheet can be obtained,
If it is 3 microns or less, more stable characteristics can be obtained,
Further, if it is 2 microns or less, stable low-temperature moisture permeation characteristics (characteristics without dew condensation) can be obtained for a longer period of time. In order to form the above-mentioned smoothed surface roughness, in the surface layer portion from the one surface on the nonwoven fabric (B) side to a depth of 40 microns, the fiber filling rate is 60% or more, and more preferably, This can be achieved by at least partially fusing the fibers. When the fiber filling rate exceeds 80%, the fibers are formed into a film, and the fiber filling rate becomes solid, which is more preferable.
【００２１】なお、「不織布（Ｂ）側の表面から深さ４
０ミクロンまでの表層部において繊維充足率が６０％以
上」とは、不織布（Ｂ）が厚さ４０ミクロン以下のもの
である場合（概して希な場合であるが）には、その不織
布（Ｂ）全体での繊維充足率が６０％以上であるものを
いう。また、不織布（Ｂ）が両面に配された積層シート
の場合、その両面の表面から深さ４０ミクロンまでの表
層部において繊維充足率がそれぞれ６０％以上であれば
良いが、透湿性、防水性の機能特性が満たされる範囲で
あれば、片面だけが上記を満足するものであってよい。
また吸湿性素材を用いた不織布（Ｂ）の場合などで、透
湿性、防水性の機能特性が満たされる範囲であれば、繊
維充足率が１００％であっても差支えない。In addition, "the depth from the surface of the non-woven fabric (B) side is 4
When the nonwoven fabric (B) has a thickness of 40 μm or less (although it is a rare case), the nonwoven fabric (B) has a fiber filling ratio of 60% or more in the surface layer portion up to 0 μm. The total fiber filling rate is 60% or more. In the case of a laminated sheet in which the non-woven fabric (B) is arranged on both sides, it is sufficient if the fiber sufficiency rate is 60% or more in the surface layer portion from the surface of both sides to a depth of 40 microns, but the moisture permeability and the waterproof property. Only one surface may satisfy the above as long as the functional characteristics of (3) are satisfied.
Further, in the case of a nonwoven fabric (B) using a hygroscopic material, etc., the fiber filling rate may be 100% as long as the moisture permeable and waterproof functional characteristics are satisfied.
【００２２】上述の繊維充足率の測定法としては、図２
（イ）、（ロ）に示すように、長繊維不織布（Ｂ）の熱
融接着部分を除いた範囲における表面から深さ４０ミク
ロンまでの表層部を、走査型電子顕微鏡において５００
倍の断面写真を撮り、その２０００ミクロン幅（２００
ミクロン幅×１０箇所）を、画像処理装置を用いて繊維
部分と空隙部分とを鮮明にするため二値化処理し、その
繊維占有面積率を計算した面積率を繊維充足率とするも
のである。本発明では、測定箇所をランダムにサンプリ
ングして、ｎ数を１０としてそれの平均値を求めたもの
である。As a method of measuring the above-mentioned fiber filling rate, FIG.
As shown in (a) and (b), the surface layer portion from the surface to a depth of 40 microns in the range excluding the heat fusion bonded portion of the long fiber non-woven fabric (B) was subjected to scanning electron microscopy at 500
Take a double cross-section photograph and take the 2000 micron width (200
Micron width × 10 locations) is binarized to make the fiber portion and the void portion clear by using an image processing device, and the area ratio obtained by calculating the fiber occupied area ratio is taken as the fiber filling ratio. . In the present invention, the measurement points are randomly sampled, the number of n is set to 10, and the average value thereof is obtained.
【００２３】この図２の（イ）、（ロ）は、繊維充足率
の測定方法を示す分解図であり、図２（イ）は長繊維不
織布（Ｂ）側の５００倍の走査型電子顕微鏡断面写真の
１例の複写図であり、また、図２（ロ）はａの表面から
深さ４０ミクロンまでを、画像処理装置を用いて二値化
処理した１例を示したものである。上述のようにして構
成された本発明の積層シートは、透湿度が４０００（ｇ
／ｍ2 ・２４時間）以上、耐水度が６００（mm水柱）以
上の透湿性、防水性を備えたものとなり、優れた透湿・
防水効果を発揮することができる。2A and 2B are exploded views showing the method for measuring the fiber filling rate, and FIG. 2A is a 500 × scanning electron microscope on the long fiber nonwoven fabric (B) side. FIG. 2B is a copy of an example of a cross-sectional photograph, and FIG. 2B shows an example of binarization processing from the surface of a to a depth of 40 microns using an image processing device. The laminated sheet of the present invention configured as described above has a moisture permeability of 4000 (g
/ M 2 · 24 hours) or more, water resistance of 600 (mm water column) or more, with moisture permeability and waterproofness, excellent moisture permeability ·
It can exert a waterproof effect.
【００２４】本発明の透湿・防水性シートの製造方法と
しては、上述の機能特性を満足するように構成できるも
のであればよいのであって、特に限定されない。例え
ば、積層不織布の不織布（Ｂ）側の表面だけが加熱され
るように熱プレスするか、あるいは、予め表面だけが加
熱されるように熱プレスした不織布（Ｂ）と不織布
（Ａ）とを部分的な熱融接着によって接着一体化するこ
となどによって達成できる。このときのロール温度、プ
レス圧力、加工速度、加工クリアランスなどの加工条件
などは、上記要件が満たされれば特に限定されるもので
はない。The method for producing the moisture-permeable / water-proof sheet of the present invention is not particularly limited as long as it can be constructed so as to satisfy the above-mentioned functional characteristics. For example, the non-woven fabric (B) and the non-woven fabric (A) are hot-pressed so that only the surface on the non-woven fabric (B) side of the laminated non-woven fabric is heated, or the non-woven fabric (B) and the non-woven fabric (A) are preliminarily heat-pressed so that only the surface is heated. This can be achieved by integrally bonding and adhering by general thermal fusion bonding. The processing conditions such as the roll temperature, the press pressure, the processing speed, and the processing clearance at this time are not particularly limited as long as the above requirements are satisfied.
【００２５】本発明において、不織布（Ａ）の構成繊維
および／または不織布（Ｂ）の構成繊維に紫外線吸収剤
を含有させることは、耐久性の向上、特に耐光性の向上
が安定して得られるため好ましい。また、紫外線吸収剤
の添加量は、紫外線吸収剤の種類や耐光性向上の程度に
よっても異なり、本発明の効果を損なわない範囲内にお
いて適宜量を添加すればよい。また、ラジカル連鎖禁止
剤や過酸化物分解剤などの酸化防止剤を紫外線吸収剤と
併用添加するなどのことも、所望により適宜にとり得
る。In the present invention, by incorporating an ultraviolet absorber into the constituent fibers of the nonwoven fabric (A) and / or the constituent fibers of the nonwoven fabric (B), it is possible to stably improve the durability, particularly the light resistance. Therefore, it is preferable. Further, the amount of the ultraviolet absorber added varies depending on the type of the ultraviolet absorber and the degree of improvement in light resistance, and may be added in an appropriate amount within a range that does not impair the effects of the present invention. Further, it is possible to appropriately add an antioxidant such as a radical chain inhibitor or a peroxide decomposer together with the ultraviolet absorber, if desired.
【００２６】また、本発明のシートに撥水剤処理を施せ
ば、効率良く耐水性が向上できるので積極的に使用する
のがよい。上述のようにして得られたシートは、引張強
力などの実用的な物性を備え、透湿性、防水性そして防
風性等の機能特性に優れ、かつ、適度な硬さを併せ持
ち、施工性が良く、しかも安価なシートが得られること
から、結露防止防風シートとして、少なくとも断熱材側
に平滑面を配し、住宅建築に用いれば、シートの機能特
性すなわち透湿性、防水性そして防風性などが良好なた
め、外壁未施工時の雨水の侵入防止はもちろん、入居後
の保温性、結露防止性などに優れるなど、快適な居住実
感が得られるとともに、建物の耐用年数も大幅に改善さ
れるなど効果は大きい。Further, if the sheet of the present invention is treated with a water repellent agent, the water resistance can be efficiently improved, so that it is preferable to use it positively. The sheet obtained as described above has practical physical properties such as tensile strength, excellent functional properties such as moisture permeability, waterproofness, and windproof property, and also has appropriate hardness and good workability. Moreover, since an inexpensive sheet can be obtained, if a smooth surface is arranged on at least the heat insulating material side as a dew condensation preventing windproof sheet and it is used for residential construction, the functional characteristics of the sheet, that is, moisture permeability, waterproofness and windproofness are good. Therefore, in addition to preventing rainwater from entering when the outer wall is not installed, it also has excellent heat retention and dew condensation prevention properties after moving in, providing a comfortable living experience and significantly improving the service life of the building. Is big.
【００２７】また、該シートは背面状態が透けて見える
ため、横木などに釘で打ち付ける場合などの失敗がな
く、さらに従来より用いられているアスファルトを含浸
したフェルトや紙に比べ、およそ５〜６倍軽量であるな
どのことから、持運びや施工時の作業性が著しく改善さ
れるため、外壁通気工法におけるハウスラップ材として
好適な建材シートを提供することができる。Further, since the back surface of the sheet can be seen through, the sheet does not fail when it is nailed to a crossbar or the like, and is about 5 to 6 compared to the conventionally used asphalt-impregnated felt or paper. Since it is twice as lightweight, the workability during carrying and construction can be remarkably improved, so that it is possible to provide a building material sheet suitable as a house wrap material in the outer wall ventilation method.
【００２８】また、通気性と透湿性に優れるため、農業
資材用途としての利用ができる。例えばビニールハウス
の内張カーテンとして利用すれば、夜間時結露して水滴
落下による作物の病害を防ぐ効果が発揮できる。また、
本発明の透湿・防水性シートは、シートを構成するメル
トブロー極細繊維不織布の有する優れた特長から、各種
フィルター、ワイパーラップ材、使い捨てオムツや生理
用品等の被覆シートそして医療用途など広範囲の用途に
用いることができるものである。Further, since it has excellent breathability and moisture permeability, it can be used as an agricultural material. For example, when used as a liner curtain for a vinyl house, the effect of preventing the disease of crops due to condensation of water droplets at night can be exhibited. Also,
The moisture-permeable / water-proof sheet of the present invention is used for a wide range of applications such as various filters, wiper wrap materials, covering sheets for disposable diapers and sanitary products, and medical applications because of the excellent features of the melt-blown ultrafine fiber nonwoven fabric constituting the sheet. It can be used.
【００２９】[0029]
【実施例】以下に説明する実施例および比較例における
各項目の評価は次の方法により実施した。 (1) 透湿度：ＪＩＳ−Ｚ０２０８（４０℃−９０％Ｒ
Ｈ） (2) 耐水度：ＪＩＳ−Ｌ１０９２Ａ法 (3) 通気度：ＪＩＳ−Ｌ１０９６（フラジール法） (4) 引張強力：ＪＩＳ−Ｌ１０９６ (5) 剛軟度：ＪＩＳ−Ｌ１０７９（４５°カンチレバー
法、ただし、不織布（Ｂ）側を表面とした測定値） (6) 平均繊維径：１０００倍（走査型電子顕微鏡）の拡
大写真より、３００本以上の繊維径を読取り、その平均
値とした。EXAMPLES Each item in the examples and comparative examples described below was evaluated by the following methods. (1) Water vapor transmission rate: JIS-Z0208 (40 ° C-90% R
H) (2) Water resistance: JIS-L1092A method (3) Air permeability: JIS-L1096 (Frazil method) (4) Tensile strength: JIS-L1096 (5) Bending resistance: JIS-L1079 (45 ° cantilever method, However, the measured value with the non-woven fabric (B) side as the surface) (6) Average fiber diameter: The fiber diameter of 300 or more fibers was read from a magnified photograph of 1000 times (scanning electron microscope) and taken as the average value.
【００３０】(7) 表面粗さ（ＳＭＤ）：ＫＥＳ法 (8) 低温結露性評価： 壁体モデル構成：図３の構成。 室内側 ２０℃−９０％ＲＨ 室外側 −２０℃ Ｐ（静圧）：０．５〜１mmAq Ｖ（風速）：１ｍ／sec、風向：下方から上方。(7) Surface roughness (SMD): KES method (8) Evaluation of low-temperature dew condensation property: Wall model configuration: configuration of FIG. Indoor side 20 ° C-90% RH Outdoor side -20 ° C P (static pressure): 0.5 to 1 mmAq V (wind speed): 1 m / sec, wind direction: from bottom to top.
【００３１】処理時間：１２時間 評価：断熱材、試料の質量増加量を測定および氷結状
態の観察。 比較例１ メルトフローインデックス（荷重２．１６kg、２３０
℃）６０ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１５７．６
℃）からメルトブロー紡糸法にて平均繊維径１．３ミク
ロンで３０ｇ／ｍ2 の目付のメルトブロー極細繊維不織
布（Ａ）を得た。Treatment time: 12 hours Evaluation: Insulation, measurement of mass increase of sample and observation of frozen state. Comparative Example 1 Melt flow index (load 2.16 kg, 230
℃) 60g / 10min polypropylene (melting point 157.6
(° C.) by a melt blow spinning method to obtain a melt blown ultrafine fiber nonwoven fabric (A) having an average fiber diameter of 1.3 μm and a basis weight of 30 g / m 2 .
【００３２】次いで該不織布（Ａ）を上層、目付５０ｇ
／ｍ2 のポリプロピレン製スパンボンド不織布（Ｂ）
（日本不織布（株）製品、平均繊維径２７ミクロン）を
下層として積層しつつ、１４０℃の凹凸シボロール（上
ロール）と１４０℃のプレーンロール（下ロール）に挟
持しつつ、９０kg／cm圧にて接着面積２５％の熱接着シ
ートを得た。また、これらシートの不織布（Ｂ）側の表
面から深さ４０ミクロンまでの表層部における繊維充足
率の測定結果を表１に、物性および機能性評価結果を表
２に、そして結露性評価結果を表３に示した。Next, the non-woven fabric (A) is used as the upper layer, and the basis weight is 50 g.
/ M 2 polypropylene spunbond nonwoven fabric (B)
(Nippon Nonwoven Fabric Co., Ltd., average fiber diameter 27 microns) is laminated as a lower layer, and is sandwiched between a 140 ° C. uneven bumper roll (upper roll) and a 140 ° C. plain roll (lower roll) to a pressure of 90 kg / cm. To obtain a heat-bonded sheet having a bonded area of 25%. In addition, the measurement results of the fiber sufficiency ratio in the surface layer portion from the surface of the nonwoven fabric (B) side of these sheets to a depth of 40 microns are shown in Table 1, the evaluation results of physical properties and functionality are shown in Table 2, and the evaluation results of dew condensation property are shown. The results are shown in Table 3.
【００３３】実施例１ 比較例１で得た熱接着シートの不織布（Ｂ）側が１２５
℃の鉄プレーンロール（上ロール）とし、不織布（Ａ）
側が常温のゴムロールとなるよう挟持しつつ、ニップ圧
力が３０kg／cm圧、クリアランスが０mm、ロール速度が
５ｍ／分の条件にて加工した。このシートの不織布
（Ｂ）側の表面層の大部分は繊維間融着していた。ま
た、このシートの不織布（Ｂ）側の表面から深さ４０ミ
クロンの表層部における繊維充足率の測定結果を表１
に、物性および機能性評価結果を表２に、そして結露性
評価結果を表３に示した。Example 1 The non-woven fabric (B) side of the thermal adhesive sheet obtained in Comparative Example 1 was 125.
℃ iron plain roll (upper roll), non-woven fabric (A)
The nip pressure was 30 kg / cm, the clearance was 0 mm, and the roll speed was 5 m / min while sandwiching the rubber roll so that the side was a normal temperature rubber roll. Most of the surface layer on the nonwoven fabric (B) side of this sheet was fused between fibers. In addition, the measurement results of the fiber filling rate in the surface layer portion having a depth of 40 microns from the surface of the nonwoven fabric (B) side of this sheet are shown in Table 1.
Table 2 shows the evaluation results of physical properties and functionality, and Table 3 shows the evaluation results of dew condensation property.
【００３４】比較例２ 比較例１で得た３０ｇ／ｍ2 の目付のメルトブロー極細
繊維不織布（Ａ）を中層、目付３０ｇ／ｍ2 のポリプロ
ピレン製スパンボンド不織布（Ｂ）（日本不織布（株）
製品、平均繊維径２７ミクロン）を上下層として積層し
つつ、１４０℃の凹凸シボロール（上ロール）と１４０
℃のプレーンロール（下ロール）に挟持しつつ、９０kg
／cm圧にて接着面積２５％の３層構造熱接着シートを得
た。また、このシートの物性および機能性評価結果を表
２に、そして結露性評価結果を表３に示した。Comparative Example 2 The melt-blown ultrafine fiber nonwoven fabric (A) having a basis weight of 30 g / m 2 obtained in Comparative Example 1 was used as a middle layer, and a spunbond nonwoven fabric made of polypropylene (B) having a basis weight of 30 g / m 2 (Nippon Nonwoven Fabric Co., Ltd.).
Product, average fiber diameter 27 micron) are laminated as upper and lower layers, and 140 ° C. uneven bumper roll (upper roll) and 140
90kg while sandwiched between plain rolls (lower roll) at ℃
A three-layer thermal adhesive sheet having an adhesive area of 25% was obtained at a pressure of / cm. The results of evaluation of physical properties and functionality of this sheet are shown in Table 2, and the results of evaluation of dew condensation property are shown in Table 3.
【００３５】実施例２ 比較例２で得た３層構造の熱接着シートを１２５℃の鉄
プレーンロールと常温のゴムロールに挟持しつつ、ニッ
プ圧力が３０kg／cm圧、クリアランスが０mm、ロール速
度が５ｍ／分の条件にて加工した。このシートの鉄プレ
ーンロール側の不織布（Ｂ）の表面層の大部分は繊維間
融着していた。また、このシートの物性および機能性評
価結果を表２に、そして結露性評価結果を表３に示し
た。Example 2 While sandwiching the three-layer heat-bonding sheet obtained in Comparative Example 2 between an iron plain roll at 125 ° C. and a rubber roll at room temperature, the nip pressure was 30 kg / cm, the clearance was 0 mm, and the roll speed was Processing was performed under the condition of 5 m / min. Most of the surface layer of the non-woven fabric (B) on the iron plain roll side of this sheet was fused between fibers. The results of evaluation of physical properties and functionality of this sheet are shown in Table 2, and the results of evaluation of dew condensation property are shown in Table 3.
【００３６】比較例３ 比較例１で得た熱接着シートの不織布（Ａ）側が１２５
℃の鉄プレーンロール（上ロール）とし、不織布（Ｂ）
側が常温のゴムロールとなるよう挟持しつつ、ニップ圧
力が３０kg／cm圧、クリアランスが０mm、ロール速度が
５ｍ／分の条件にて加工した。このシートの不織布
（Ａ）側の表面層の大部分は繊維間融着していた。この
ものの耐水度は５１０mmAqと低く、剛軟度が８３mmと剛
性も改善されなかった。Comparative Example 3 The nonwoven fabric (A) side of the heat-bonding sheet obtained in Comparative Example 1 was 125.
℃ iron plain roll (upper roll), non-woven fabric (B)
The nip pressure was 30 kg / cm, the clearance was 0 mm, and the roll speed was 5 m / min while sandwiching the rubber roll so that the side was a normal temperature rubber roll. Most of the surface layer on the nonwoven fabric (A) side of this sheet was fused between fibers. The water resistance of this product was as low as 510 mmAq, and the bending resistance was 83 mm, and the rigidity was not improved.
【００３７】比較例４、５ アスファルトフェルト２０kg品（比較例４）、および、
フラッシュ紡糸法によるポリエチレン製不織布（比較例
５）、フラッシュ紡糸法によるポリエチレン製不織布の
物性および結露性評価を実施し、それぞれ表２、表３に
示した。Comparative Examples 4 and 5 20 kg asphalt felt product (Comparative Example 4), and
Evaluation of physical properties and dew condensation properties of a polyethylene non-woven fabric by the flash spinning method (Comparative Example 5) and a polyethylene non-woven fabric by the flash spinning method were shown in Table 2 and Table 3, respectively.
【００３８】[0038]
【表１】 [Table 1]
【００３９】[0039]
【表２】 [Table 2]
【００４０】[0040]
【表３】 かかる表１、２、３からわかるように、本発明品（実施
例１、２）は、低温時における結露評価結果も良く、ま
た不織布（Ｂ）側の表面から深さ４０ミクロンまでの表
層部における繊維充足率が比較例１、２品に比べて遙か
に高く、更に剛軟度の値が示すように適度な剛性を持つ
ことから、施工時の形態不安定さがなく、透湿性、耐水
性、防風性等にも優れたものであり、平滑表面を有する
透湿・防水性シートとして優れていた。[Table 3] As can be seen from Tables 1, 2, and 3, the products of the present invention (Examples 1 and 2) have good dew condensation evaluation results at low temperatures, and the surface layer portion from the surface on the nonwoven fabric (B) side to a depth of 40 microns. The fiber filling rate in Example 1 is much higher than those of Comparative Examples 1 and 2, and further has appropriate rigidity as indicated by the value of the bending resistance, so that there is no morphological instability during construction, moisture permeability, It was also excellent in water resistance and wind resistance, and was excellent as a moisture-permeable and waterproof sheet having a smooth surface.
【００４１】一方、ＪＩＳ−Ｚ０２０８法による透湿度
の値が同等であっても、平滑表面を有しないシートにつ
いては（比較例１、２）低温時における結露評価結果が
悪く、ハウスラップ材として適さないものであった。On the other hand, even if the moisture permeability values according to the JIS-Z0208 method are the same, the sheets having no smooth surface (Comparative Examples 1 and 2) have poor dew condensation evaluation results at low temperatures and are suitable as a house wrap material. It was not there.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、構
成繊維の平均繊維径と目付とが特定されたメルトブロー
不織布と同じく平均繊維径と目付とが特定された長繊維
不織布とを接着一体化した積層不織布からなり、その長
繊維不織布側の表面粗さを平滑にしたことにより、透湿
性、防水性がバランスされた優れた機能特性を有し、か
つ良好な施工性を有するものにすることができる。特
に、ハウスラップ材等として寒冷地に長期使用した場合
の最大の欠点として、低温透湿特性の低下が考えられた
が、これを改善することができる。As described above, according to the present invention, the melt-blown nonwoven fabric in which the average fiber diameter and the basis weight of the constituent fibers are specified and the continuous fiber nonwoven fabric in which the average fiber diameter and the basis weight are specified are integrally bonded. It is made of a laminated non-woven fabric, and by smoothing the surface roughness on the long fiber non-woven fabric side, it has excellent functional characteristics in which moisture permeability and waterproofness are balanced, and also has good workability. be able to. In particular, the deterioration of the low-temperature moisture permeability was considered to be the greatest drawback when used as a house wrap material or the like in a cold region for a long time, but this can be improved.
【図１】一般的な外壁通気工法の構造を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a structure of a general outer wall ventilation method.
【図２】本発明を規定する繊維充足率の測定方法を説明
するもので、（イ）はシート断面図、（ロ）は（イ）の
ａ表面から深さ４０ミクロンまでの表層部を二値化処理
した図である。FIG. 2 is a view for explaining a method for measuring a fiber filling rate that defines the present invention, in which (a) is a sheet cross-sectional view, and (b) is a surface layer portion from a surface of (a) to a depth of 40 microns. It is the figure which carried out the value-ized processing.
【図３】低温結露性評価の壁体モデル構成図である。FIG. 3 is a wall model configuration diagram for low-temperature dew condensation evaluation.
１ 外壁材 ２ 通気層 ３ ハウスラップ（透湿・防水性シート）４ 断熱材 ５ 防湿材 ６ 内装材 1 Outer wall material 2 Ventilation layer 3 House wrap (moisture permeable / waterproof sheet) 4 Heat insulation material 5 Moisture proof material 6 Interior material
Claims (7)
り、 目付１５ｇ／ｍ2 以上、見掛け密度０．４０ｇ／
cm3 以下に構成されたメルトブロー極細繊維不織布
（Ａ）の少なくとも片面に、平均繊維径１０ミクロン以
上の繊維から目付１５ｇ／ｍ2 以上に構成された長繊維
不織布（Ｂ）を接着一体化した積層不織布であり、前記
不織布（Ｂ）は非接着側の表面が表面粗さ４ミクロン以
下であるとともに、該表面から深さ４０ミクロンまでの
表層部における繊維充足率が６０％以上である透湿・防
水性シート。1. A fiber having an average fiber diameter of 5 microns or less, a basis weight of 15 g / m 2 or more, and an apparent density of 0.40 g /
A melt-blown ultrafine fiber non-woven fabric (A) having a size of cm 3 or less and a long fiber non-woven fabric (B) having an average fiber diameter of 10 μm or more and a basis weight of 15 g / m 2 or more is bonded and integrated on at least one surface of the nonwoven fabric (A). The non-woven fabric (B) has a surface on the non-adhesive side having a surface roughness of 4 microns or less, and a fiber filling rate of 60% or more in the surface layer portion from the surface to a depth of 40 microns. Waterproof sheet.
2 ・２４時間）以上、耐水度が６００（mm水柱）以上で
ある透湿・防水性シート。2. The moisture permeability of the non-woven fabric is 4000 (g / m)
A moisture-permeable / waterproof sheet with a water resistance of 600 (mm water column) or more for 2/24 hours or more.
（Ｂ）の構成繊維成分が、ポリオレフィン樹脂またはそ
の共重合物である請求項１記載の透湿・防水性シート。3. The moisture permeable / waterproof sheet according to claim 1, wherein the constituent fiber component of the nonwoven fabric (A) and / or the nonwoven fabric (B) is a polyolefin resin or a copolymer thereof.
（Ｂ）の構成繊維成分が、ポリプロピレン樹脂またはそ
の共重合物である請求項３記載の透湿・防水性シート。4. The moisture permeable / waterproof sheet according to claim 3, wherein the constituent fiber component of the nonwoven fabric (A) and / or the nonwoven fabric (B) is a polypropylene resin or a copolymer thereof.
成成分を芯成分、接着性成分を鞘成分とする芯鞘型複合
繊維である請求項１記載の透湿・防水性シート。5. The moisture-permeable and waterproof sheet according to claim 1, wherein the constituent fibers of the nonwoven fabric (B) are core-sheath type composite fibers having a fiber-forming component as a core component and an adhesive component as a sheath component.
粗さが３ミクロン以下である請求項１記載の透湿・防水
性シート。6. The moisture-permeable and waterproof sheet according to claim 1, wherein the non-adhesive side surface of the nonwoven fabric (B) has a surface roughness of 3 μm or less.
（Ｂ）の構成繊維に、紫外線吸収剤が含有されている請
求項１記載の透湿・防水性シート。7. The moisture-permeable / waterproof sheet according to claim 1, wherein the constituent fibers of the nonwoven fabric (A) and / or the nonwoven fabric (B) contain an ultraviolet absorber.
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|---|---|---|---|
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1993
- 1993-06-25 JP JP15524893A patent/JP3293244B2/en not_active Expired - Fee Related
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