JPH0711710A - 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結構造及び建築物構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業工数の削減を図り、もって、建築作業の
短期化とコストダウンを図ることができる鉄筋コンクリ
ート柱と鉄骨梁との連結構造及び建築物構築方法を提供
する。 【構成】 鉄筋コンクリート柱１は、柱本体１０と、柱
本体１０から側方に突出し上方向及び先端方向に開口す
る略Ｕ字状の梁連結部２０とを有している。そして、鉄
骨梁３，４はコンクリート打設によって、梁連結部２０
に連結されている。この際、鉄骨梁３，４に取り付けら
れた型枠兼用プレート３１，４１が梁連結部２０の先端
開口２１を塞いだ状態で、鉄骨梁３，４の先端部が梁連
結部２０内に配置されている。かかる連結作業において
は、鉄骨梁３，４上に配置されたスラブ型枠上と梁連結
部２０内とに前記コンクリートを打設することにより、
前記梁連結部２０，鉄骨梁３，４間の連結と床打ちとを
同時に行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の鉄筋コンクリー
ト柱の間に鉄骨梁を連結した鉄筋コンクリート柱と鉄骨
梁との連結構造及び建築物構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の技術は、端部に太納筋材
が固定された鉄骨梁を鉄筋コンクリート柱の主筋と補強
筋との間に位置させ、これらの筋材をボルト締めや溶接
によって連結させた後、柱の型枠を組み付け、コンクリ
ートを打設することによって、鉄筋コンクリート柱に鉄
骨梁を連結していた。

【０００３】そして、このように連結した鉄骨梁の上
に、スラブ型枠を配置し、その上からコンクリートを打
設することによって、床打ちをしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の技術では、次のような問題があった。

【０００５】鉄骨梁を鉄筋コンクリートに連結する際、
ボルト締めや溶接という作業が必要であるので、作業工
数が多くなる。

【０００６】また、鉄骨梁と鉄筋コンクリートとの連結
をするためのコンクリート打設作業と床打ちのためのコ
ンクリート打設作業との２作業が必要となり、打設作業
工数が多い。

【０００７】この結果、構築作業全体の工数が多くな
り、建築作業に長期化を要すると共に、作業コストが高
く付いてしまう。

【０００８】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、作業工数の削減を図り、もっ
て、建築作業の短期化とコストダウンを図ることができ
る鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結構造及び建築物
構築方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、立設された複数の鉄筋コンクリート柱の間に鉄骨梁
を連結した鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結構造に
おいて、前記鉄筋コンクリート柱は、立設された柱本体
と、この柱本体から側方に突出し、上方向及び先端方向
に開口する略Ｕ字状の梁連結部とを有し、前記鉄骨梁
は、その先端部より内側に固着された型枠兼用プレート
と、この型枠兼用プレートに一端が固定され他端が前記
鉄骨梁の先端側に伸びる鉄筋と、を有し、前記型枠兼用
プレートで前記梁連結部の前記先端開口を塞いだ状態
で、前記鉄骨梁の先端部が前記梁連結部内に配置され、
この梁連結部内にコンクリートが打設されて、前記鉄骨
梁と前記梁連結部とが連結されることを特徴としてい
る。

【００１０】請求項２に記載の建築物構築方法は、請求
項１に記載の鉄筋コンクリート柱を立設し、この鉄筋コ
ンクリートの梁連結部内に、梁連結部の先端開口を請求
項１に記載の鉄骨梁の型枠兼用プレートによって塞いだ
状態で、鉄骨梁の先端部を配置し、この鉄骨梁上にスラ
ブ型枠を配置し、しかる後、このスラブ型枠上と前記梁
連結部内とにコンクリートを打設することにより、前記
梁連結部，鉄骨梁間の連結と床打ちとを同時に行う、こ
とを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明においては、梁連結部内
に鉄骨梁の先端を配置することで型枠兼用プレートによ
り梁連結部の先端開口が塞がれ、梁連結部と鉄骨梁先端
部とをコンクリート打設で連結して、鉄筋コンクリート
柱と鉄骨梁との連結が行われる。鉄骨梁の先端部と、型
枠兼用プレートに固定された鉄筋は、連結部内にてコン
クリート打設により鉄筋コンクリート柱と一体化され、
鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを強固に連結できる。

【００１２】また、請求項２に記載の発明においては、
スラブ型枠上と梁連結部内とにコンクリートを打設する
ことにより、梁連結部，鉄骨梁間の連結と、床打ちとが
同時に行われるので、梁連結部，鉄骨梁間の連結と床打
ちとがたった１度のコンクリート打設作業で完了する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１４】第１実施例 図１は、本発明の一実施例に係る鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁との連結構造を分解して示す斜視図である。

【００１５】本実施例の連結構造は、図１に示すよう
に、予め工場にてプレキャストされ、施工現場に搬入さ
れた後に立設された鉄筋コンクリート柱１に、鉄骨梁
３，４をコンクリート打設によって連結した構造を採っ
ている。

【００１６】鉄筋コンクリート柱１は、予め工場で形成
されたプレキャスト製品であり、柱本体１０と、鉄骨梁
３，４を連結するための複数の梁連結部２０とを備えて
いる。

【００１７】柱本体１０は、図２及び図３にも示すよう
に、輪郭が方形状となるように配置されそれぞれ縦方向
に伸びる複数の主筋１１と、その外周に巻き付けられた
複数の補強筋１５とを有している。そして、これらの筋
材１１，１５が、横断面が方形状のコンクリート１８内
に埋め込まれている。

【００１８】この柱本体１０の上部には、後述する鉄骨
梁３，４の梁主筋３５，４５を入れ込むための切り欠き
部１６が形成されている。この切り欠き部１６は、図２
に示すように十文字状であり、後述する梁連結部２０の
開口２１と連通する溝部１６ａと、溝部１６ａ間を連通
させる交差部１６ｂとよりなっている。

【００１９】また、柱本体１０の下端部内部には、図１
及び図９に示すように、スプライススリーブ１９が画成
されている。スプライススリーブ１９は、床部や基礎部
５０に突設された支持筋５１を嵌めるためのもので、各
スプライススリーブ１９の内部には主筋１１の下端部が
突出している。そして、各スプライススリーブ１９の下
端には、支持筋挿入孔１９ａが形成され、側端にはモル
タル注入孔１９ｂが形成されている。

【００２０】梁連結部２０は、このような柱本体１０の
上部に、側方に突出するように複数形成されている。各
梁連結部２０は、上方及び長さ方向に開口する略Ｕ字状
の鉄筋コンクリート梁であり、その開口２１は、前記切
り欠き部１６の溝部１６ａに連通している。そして、内
部には、上端部を梁連結部２０から露出させた状態でＵ
字状の補強筋２５が複数埋め込まれている。

【００２１】一方、鉄骨梁３，４は、図１に示すように
例えばＨ鋼であり、図４及び図５に示すように鉄筋コン
クリート柱１に連結されている。

【００２２】具体的には、鉄骨梁３は、鉄筋コンクリー
ト柱１に図１の左右方向から連結するための梁で、その
先端部より内側の位置には、無端梁主筋３５が固着され
た型枠兼用プレート３１が取り付けられている。型枠兼
用プレート３１は、梁連結部２０の開口２１の断面形状
に対応した例えば方形状の鋼板であり、その先端部側面
に、溶接等によって無端梁主筋３５が複数固着されてい
る。この無端梁主筋３５は、鉄筋をＵ字状に曲げて形成
したもので、鉄骨梁３の先端部の上下に位置しかつ先端
部よりも突出した状態で、列設されている。

【００２３】このような型枠兼用プレート３１，無端梁
主筋３５を有する一対の鉄骨梁３−１，３−２が、図４
〜図６に示すように、無端梁主筋３５，３５同士を向い
合せかつその先端側がオーパラップする状態で、鉄筋コ
ンクリート柱１の上部に嵌め込まれている。すなわち、
型枠兼用プレート３１，３１が梁連結部２０，２０の開
口２１，２１先端に嵌められた状態で、鉄骨梁３−１，
３−２の先端部が開口２１，２１内に配置されている。
これにより、先端部が交差した状態の無端梁主筋３５，
３５が開口２１，２１、切り欠き部１６の溝部１６ａ，
１６ａ及び交差部１６ｂ内に収納されている。そして、
各鉄骨梁３の先端部が配置された梁連結部２０の上面に
は、外着補強筋２９が取り付けられている。この外着補
強筋２９は逆Ｕ字状の鉄筋で、その下端部を補強筋２５
の上端部に絡ませた状態で補強筋２５に連結されてお
り、これにより、筋材２５，２９によるループ状の筋体
が形成されている（図５参照）。

【００２４】また、鉄骨梁４は、図１に示すように、鉄
骨梁３と直交する方向にて鉄筋コンクリート柱１に連結
される梁で、その先端部には型枠兼用プレート４１が取
り付けられている。この型枠兼用プレート４１も、梁連
結部２０の開口２１の断面形状に対応した方形状の鉄板
であり、その上下部には、直状梁主筋４５を挿通させる
ための筋材挿通孔４２が複数穿設されている。

【００２５】このような型枠兼用プレート４１を有する
一対の鉄骨梁４−１，４−２が、図４及び図５に示すよ
うに、直状梁主筋４５によって連結された状態で、鉄筋
コンクリート柱１の上部に嵌め込まれている。具体的に
は、図４及び図７に示すように、型枠兼用プレート４
１，４１が縦方向の梁連結部２０，２０の開口２１，２
１先端に嵌められた状態で、鉄骨梁４−１，４−２の先
端部が開口２１，２１内に配置されている。そして、直
状梁主筋４５が、相対向する型枠兼用プレート４１，４
１の筋材挿通孔４２，４２に挿通され、その両端部がナ
ット４６によって締付固定されている。このように各鉄
骨梁４の先端部が配置された梁連結部２０の上面にも、
外着補強筋２９が取り付けられ、筋材２５，２９による
ループ状の筋体が形成されている（図５参照）。なお、
一対の鉄骨梁４−１，４−２は、必ずしもナット４６に
より主筋４５を後固定するものに限らず、鉄骨梁３−
１，３−２と同様に、例えばＵ字状の主筋を当初から固
定したものでも良い。この場合、鉄骨梁３−１，３−２
の主筋３５と干渉しないように、鉄骨梁４−１，４−２
の主筋を配置すれば良い。このようにすれば、現場での
ナット締めが不要になる。

【００２６】上述したように、相直交する方向から、鉄
骨梁３，４の先端部が鉄筋コンクリート柱１の梁連結部
２０内に配置されており、これにより、梁連結部２０の
壁部、型枠兼用プレート３１，４１及び切り欠き部１６
でなるコンクリート打設用の型枠が画成されている（図
４参照）。そして、この型枠内にコンクリートが打設さ
れて、鉄骨梁３，４と鉄筋コンクリート柱１との連結が
なされている。

【００２７】具体的には、図８に示すように、鉄骨梁
３，４の上にスラブ型枠を構成するデッキプレート６０
が敷かれる。そして、このデッキプレート６０の上から
コンクリート６５が打設され、前記梁連結部２０、型枠
兼用プレート３１，４１及び切り欠き部１６でなる前記
型枠内にコンクリート６５が流し込まれて、鉄骨梁３，
４の先端部と梁連結部２０との連結が行われている。

【００２８】このように、本実施例によれば、鉄骨梁
３，４の先端部と梁連結部２０との連結をコンクリート
の打設で行っているので、上述した従来例のように、鉄
骨梁３，４と鉄筋コンクリート柱１の筋材１１，１５と
をボルト締めしたり、溶接したりして連結する作業を必
要としない。したがって、鉄骨梁３，４と鉄筋コンクリ
ート柱１との連結作業工数を削減することができ、作業
の短期化とコストダウンを図ることができる。

【００２９】第２実施例 次に、本発明の他の実施例について図面を参照して説明
する。

【００３０】図１０は、本発明の第２実施例に係る建築
物構築方法を示す図である。

【００３１】なお、本実施例の理解を容易にするため、
上記第一の実施例と同一部材については同一符号を用
い、かつ、適宜、図１〜図９を用いて説明する。

【００３２】本実施例は、図１０（ａ）に示す鉄筋コン
クリート柱を立設する柱立設工程と、図１０（ｂ）に示
す鉄筋コンクリート柱に鉄骨梁の先端部を配置する梁配
置工程と、図１０（ｃ）に示す鉄骨梁上にスラブ型枠を
配置するスラブ枠配置工程と、図１０（ｄ）に示すコン
クリートを打設する打設工程とを有している。

【００３３】図１０（ａ）に示す柱立設工程において
は、まず、工場で予め形成したプレキャスト製品として
の鉄筋コンクリート柱１が、施工現場までトレーラー等
で運搬される。

【００３４】そして、施工現場において、鉄筋コンクリ
ート柱１がクレーン等によって持上げられ、床部や基礎
部５０の支持筋５１に向けて降ろされ、図９に示したよ
うに、下端部の支持筋挿入孔１９ａが支持筋５１に通さ
れる。すると、支持筋５１が主筋１１の下端と略向いス
プライススリーブ１９内に嵌まった状態で、鉄筋コンク
リート柱１が床部や基礎部５０上に立つ。

【００３５】この状態で、鉄筋コンクリート柱１の床部
や基礎部５０に対する垂直度が調整された後、モルタル
が、鉄筋コンクリート柱１のモルタル注入孔１９ｂを介
してスプライススリーブ１９内に注入されて固められ、
主筋１１と支持筋５１同士がモルタルによって連結され
る。

【００３６】このように、現場に立設される鉄筋コンク
リート柱１の梁連結部２０の形成数は、鉄筋コンクリー
ト柱１が配置される箇所に対応して設定されている。す
なわち、図１１に示すように、建築構造物７０の隅部
（図１１の左上部）に立設する鉄筋コンクリート柱１−
１については、互に直角方向を向く一対の梁連結部２０
を形成し、建築構造物７０の側部（図１１の左下部及び
右上部）に立設する鉄筋コンクリート柱１−２について
は、構造物７０の側部方向に沿って向く一対の梁連結部
２０と構造物７０の内側を向く一つの梁連結部２０を形
成しておく。また、建築構造物７０の中央部（図１１の
右下部）に立設する鉄筋コンクリート柱１−３について
は、放射状に突出する四つの梁連結部２０を形成してお
く。

【００３７】次に、図１０（ｂ）に示す梁配置工程が行
われる。この梁配置工程においては、まず、鉄骨梁３を
梁連結部２０内に配置する作業が行われる。

【００３８】具体的には、クレーン等で鉄骨梁３−１が
持上げられ、図４及び図６に示したように、横方向にさ
れて、梁連結部２０の開口２１と鉄筋コンクリート柱１
の切り欠き部１６に向かって降ろされる。そして、鉄筋
コンクリート柱１の先端部が開口２１内に配置されると
共に、無端梁主筋３５が開口２１，切り欠き部１６の溝
部１６ａ及び交差部１６ｂ内に納められた状態で、型枠
兼用プレート３１が開口２１の先端に嵌め込まれる。そ
して、梁連結部２０の上面に、外着補強筋２９が取り付
けられて、筋材２５，２９によるループ状の筋体が形成
される（図５参照）。

【００３９】続いて（又は同時に）、図１０に示すよう
に、鉄骨梁３−２がクレーン等で持上げられ、横方向に
されて、開口２１と切り欠き部１６に向かって降ろされ
る。そして、図４及び図６に示したように、鉄骨梁３−
２の先端部が開口２１内に配置されると共に、その無端
梁主筋３５の先端部が鉄骨梁３−１の無端梁主筋３５の
先端部に交差した状態で、切り欠き部１６の溝部１６ａ
及び交差部１６ｂ内に納められ、型枠兼用プレート３１
が開口２１の先端に嵌め込まれる。そして、外着補強筋
２９が取り付けられて、筋材２５，２９によるループ状
の筋体が形成される。

【００４０】このように鉄骨梁３を鉄筋コンクリート柱
１に配置した後、鉄骨梁４の梁配置工程が行われる。

【００４１】すなわち、図４及び図７に示したように、
一対の鉄骨梁４が縦方向に相対向させられ、各型枠兼用
プレート４１が各梁連結部２０の開口２１先端に嵌めら
れた状態で、鉄骨梁４の先端部が開口２１内に配置され
る。しかる後、直状梁主筋４５が、相対向する型枠兼用
プレート４１，４１の筋材挿通孔４２，４２に挿通さ
れ、その両端部がボルト４６によって締付固定される。
そして、梁連結部２０の上面に、外着補強筋２９が取り
付けられて、筋材２５，２９によるループ状の筋体が形
成される。

【００４２】このような工程によって、横，縦方向か
ら、鉄骨梁３，４の先端部が鉄筋コンクリート柱１の梁
連結部２０内に配置され、梁連結部２０の壁部、型枠兼
用プレート３１，４１及び切り欠き部１６でなるコンク
リート打設用の型枠が画成される（図４参照）。

【００４３】次いで、図１０（ｃ）に示すスラブ枠配置
工程が行われる。

【００４４】この工程においては、鉄骨梁３，４を囲ん
でスラブ型枠が組付けられる。具体的には、図１２に示
すように、鉄骨梁３，４上にスラブ型枠を構成する二点
鎖線で示すデッキプレート６０が敷かれ、開放された構
造物周縁に型枠材６７が組付けられて、構造物周縁が閉
塞される。デッキプレート６０は、鉄筋コンクリート柱
１の切り欠き部１６，梁連結部２０の開口２１を避ける
ように敷き込まれており、これにより、コンクリート６
５が、切り欠き部１６と開口２１とで形成される型枠内
に流入することができるようになっている。

【００４５】最後に、図１０（ｄ）に示す打設工程が行
われる。

【００４６】この工程においては、コンクリート６５を
前述したスラブ型枠内に流入するたった１つの作業が行
われる。

【００４７】すなわち、コンクリート６５がデッキプレ
ート６０上に流し込まれ、固められて床打ちがなされ
る。この際、デッキプレート６０上に流し込まれたコン
クリート６５の一部が、図１２の矢印１００で示すよう
に、切り欠き部１６と開口２１内に流れ込む。これによ
り、コンクリート６５が切り欠き部１６と開口２１内に
充填された状態で固まり、鉄骨梁３，４の各先端部が各
梁連結部２０に連結固着され、打設工程が完了する。

【００４８】このように、本実施例によれば、コンクリ
ート６５がデッキプレート６０上に流し込むだけで、構
造物の床打ちと、鉄骨梁３，４と梁連結部２０との連結
とが同時になされるので、たった１度のコンクリート打
設作業によって、連結作業と床打ち作業とを済ませるこ
とができ、作業工数を削減することができる。これによ
り、建築作業の短期化とコストダウンを図ることができ
る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
おいては、鉄骨梁を鉄筋コンクリート柱の連結部に配置
されることで、型枠兼用プレートにより連結部の先端開
口が塞がれ、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結がコ
ンクリート打設だけで行わる。このとき、鉄骨梁の先端
部および型枠兼用プレートに固定された鉄筋が、鉄筋コ
ンクリート柱と一体化されることで、鉄骨梁の連結を強
固に行うことができる。

【００５０】また、請求項２の発明においては、梁連結
部，鉄骨梁間の連結と床打ちとがたった１度のコンクリ
ート打設作業で完了するので、コンクリート打設のため
の作業工数を削減することができる。

【００５１】この結果、構築作業全体の作業工数を著し
く削減することができ、建築作業の短期化とコストダウ
ンを図ることができる、という優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁との連結構造を示す分解斜視図である。

【図２】鉄筋コンクリート柱の平面図である。

【図３】鉄筋コンクリート柱の側面図である。

【図４】鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結状態を示
す平面図である。

【図５】鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結状態を示
す側面図である。

【図６】横方向における鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁と
の連結状態を説明するための斜視図である。

【図７】縦方向における鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁と
の連結状態を説明するための斜視図である。

【図８】本実施例が適用された構造物を示す断面図であ
る。

【図９】鉄筋コンクリート柱の立設接合状態を説明する
ための概略断面図である。

【図１０】本発明の他の実施例に係る建築物構築方法を
示す概略図であり、図１０（ａ）は柱立設工程を示し、
図１０（ｂ）は梁配置工程を示し、図１０（ｃ）はスラ
ブ型枠配置工程を示し、図１０（ｄ）は打設工程を示
す。

【図１１】鉄筋コンクリート柱の配置状態を示す概略平
面図である。

【図１２】コンクリートの打設状態を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 鉄筋コンクリート柱 １０ 柱本体 ２０ 梁連結部 ２１ 開口 ３，４ 鉄骨梁 ３１，４１ 型枠兼用プレート ３５ 無端梁主筋 ４５ 直状梁主筋 ６０ デッキプレート ６５ コンクリート

フロントページの続き (72)発明者 早間 将之 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田建 設株式会社内 (72)発明者 渡壁 守正 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田建 設株式会社内 (72)発明者 松本 喜代隆 東京都中央区京橋１丁目７番１号 戸田建 設株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 立設された複数の鉄筋コンクリート柱の
   間に鉄骨梁を連結した鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との
   連結構造において、 前記鉄筋コンクリート柱は、立設された柱本体と、この
   柱本体から側方に突出し、上方向及び先端方向に開口す
   る略Ｕ字状の梁連結部とを有し、 前記鉄骨梁は、その先端部より内側に固着された型枠兼
   用プレートと、該型枠兼用プレートに一端が固定され他
   端が前記鉄骨梁の先端側に伸びる鉄筋と、を有し、 前記型枠兼用プレートで前記梁連結部の前記先端開口を
   塞いだ状態で、前記鉄骨梁の先端部が前記梁連結部内に
   配置され、この梁連結部内にコンクリートが打設され
   て、前記鉄骨梁と前記梁連結部とが連結されることを特
   徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との連結構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の鉄筋コンクリート柱を
   立設し、 この鉄筋コンクリートの梁連結部内に、梁連結部の先端
   開口を請求項１に記載の鉄骨梁の型枠兼用プレートによ
   って塞いだ状態で、鉄骨梁の先端部を配置し、この鉄骨
   梁上にスラブ型枠を配置し、 しかる後、このスラブ型枠上と前記梁連結部内とにコン
   クリートを打設することにより、前記梁連結部，鉄骨梁
   間の連結と床打ちとを同時に行う、 ことを特徴とする建築物構築方法。