JPH07107952A - 長葱の加工機 - Google Patents
長葱の加工機Info
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- JPH07107952A JPH07107952A JP25852693A JP25852693A JPH07107952A JP H07107952 A JPH07107952 A JP H07107952A JP 25852693 A JP25852693 A JP 25852693A JP 25852693 A JP25852693 A JP 25852693A JP H07107952 A JPH07107952 A JP H07107952A
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- cutting
- onion
- long
- green onion
- pressing
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
手段の上に長葱を載せ、切断部所を揃えるようにして押
し付け乍ら切断部所に送り込み、切断部所では長葱に対
し縦方向及び横方向から長葱を固定して根の切断刃と葉
先の切断刃により長葱を所望の長さに切断加工し、省力
化、効率化、生産性及び品質の向上を計る。 【構成】 切断部所への長葱の送り込み手段Aと、切断
部所において長葱の正確な切断部所を確保するための位
置決め手段Bと、切断部所で長葱を固定する手段Dと、
根の切断手段Eと、葉先の切断手段E′とから成る。
Description
のである。
る際、根と葉先を切って、食用に供する茎及び葉を所望
の長さに切断加工して、出荷しており、この根と葉先を
切る作業は鋏又はナイフを使い手作業で行っていた。
る長葱の根及び葉先の切断作業は多くの手数を要し、極
めて非能率的である。また手作業の場合は長葱の切断寸
法が不揃いになることがある。特に長葱は根の生えてい
る茎元の部分が最も組織の密度が高くて硬くなってお
り、葉に近付くにつれて組織の密度が低くなり、軟らか
くなっているので、根の生えている茎を深く切り過ぎる
と、切った後、長葱を結束及び梱包作業等を行うときに
茎の芯の部分が外部へ飛び出し、不良品となることがあ
る。従って、切断位置は茎元の末端から約3ミリメート
ル以内に設定する必要がある。
とし、機械により長葱の根及び葉先を切ることにより省
力化と効率化をはかると共に、長葱の茎元の硬い部所を
切ることによって、切ったのち芯の飛び出しを防ぎ、更
に寸法を揃えて正確に切断することにより生産性を高め
るものである。
成するために、第1の構成としては切断部所に対する長
葱の送り込み手段と、切断部所において茎元を切断する
ための位置決め手段と、切断部所で長葱を固定する固定
手段と、根の切断手段と、葉先の切断手段とからなるも
のである。
れ部材を取り付けた長葱送り込み手段と、送り込む長葱
の切断部所を決める位置決め用ガイド手段と、該位置決
め用ガイド手段に対し長葱の根を押し付ける押し付け手
段と、切断部所で長葱を押さえる固定手段と、切断部所
で切断刃に押されたときに長葱の反りを防ぐための固定
手段と、根の切断手段と、葉先の切断手段と、長葱の切
断寸法を調節する寸法調節手段とからなることを特徴と
するものである。
る長葱送り込み手段の受け入れ部材に長葱を載せると送
り込み手段の前進によって長葱は段々と切断部所に近付
くことになるが、長葱を送り込む途中、切断部所を茎元
の硬い部所を選定するための位置決め用ガイド手段と、
該位置決め用ガイド手段に対し長葱を押し付ける押し付
け手段と、切断部所において上方から長葱を押さえて固
定する固定手段と、受け入れ部材に立設した止め部とに
よって長葱を切断すべき位置にセットし、この根の切断
手段と葉先の切断手段により長葱の寸法を所望の長さに
切断加工する。
は基枠である。基枠1の正面および背面には軸受2,
2′を各々固設する。正面及び背面の軸受2,2′には
回転軸3,3′を各々設け、該回転軸3,3′の一端に
はスプロケット4,4′を形成してチェーン5を掛け
る。次に背面の回転軸3′に取り付けたスプロケット6
とモータ等原動機7側のスプロケット6′にはチェーン
8を掛けて、モータ等原動機7の始動によってチェーン
8の駆動を介して回転軸3′が回転し、同時にチェーン
5の駆動を介して正面の回転軸3が回転する。9,9は
正面の回転軸3のスプロケット10,10と背面のスプ
ロケット11,11に掛けたチェーンである。
部材12,12,……は長葱を受け入れる長さを有し、
断面はほぼV字形をなしていて底部は前記チェーン9,
9´にビス止又は溶接等の方法で固設してある。また、
長葱の受け入れ部材12,12,……の一方、即ち、長
葱の茎元を載せるロール受け部12′は図8に示すよう
に頂部に近い部分を水平方向に折り曲げたほぼV字形断
面の凹所を形成しており、このロール受け部12´は後
述する長葱の押さえ手段、即ちスポンジロールを受け入
れる部所となる。
定手段としての止め板12″を立設させて、この止め板
12″は、後述する切断手段の刃の押す力に抗して長葱
の切断部が外側に反れる即ち動くことを防止する。長葱
の切断部が外側に反れると切り口が斜めになって体裁を
損なうばかりではなく、根の一部切り残しという欠陥を
伴うことになるので止め板に根を当てて固止する。但し
上記止め板12″に代えて図5に示す如く受け入れ部材
12に突起12″を形成することにしてもよい。
ほぼV字形として説明したが、その代わりにU形、或い
はコの字形等のものも使用することができる。次に長葱
の送り込み手段の他の実施例としては、ホッパー及びシ
ュートを使用し、ホッパーは長葱を入れて定量(1本又
は数本)をシュートから切断部所に送り込むこともでき
る。本発明の駆動部をスプロケットのチェーンの例を示
してあるが、これに代えて、プーリとベルトの組み合わ
せによることもある。
枠1にはチャンネル状の案内部材13,13を固設し
て、該案内部材13,13にはネジ孔付軸受14,14
を設ける。案内部材13,13の溝部13′,13′に
は凸型の移動駒15,15の摺動部15′,15 ′が
嵌合している。移動駒15、15の立体部にはネジ孔1
5″,15 ″を穿孔してあって、該ネジ孔15″,1
5″と上記軸受14,14のネジ孔14′,14′にハ
ンドル16′,16′付きのネジ棒16,16を連通せ
しめる。次に上記移動駒15,15は、長尺で一方を外
方に稍曲げた位置決め部材17に固定してある。
回すと、軸受14,14に貫通したネジ棒16,16が
回り、移動駒15,15の摺動部15′,15′が案内
部材13,13の溝部13′,13′内を前後に移動
し、移動駒15,15に固定している位置決め部材1
7,17′が前後に移動することになるので、上記送り
込み手段の受け入れ部材12に受け入れた長葱は切断部
所に送り込まれる途中、位置決め部材17,17′の折
り曲げ部17′から直線部17に前進するときに長葱の
根、即ち茎元を揃えて切断部所の位置決めをする働きを
なすことになる。
押圧する押し付け手段Cを図7を参照して説明する。1
8は基枠に立設した台形または箱形の取付部材18′に
設けたモータ等の原動機であり、該原動機18の出力軸
に設けたスプロケット19とナイロンブラシ20を固設
した回転軸21のスプロケット22にチェーン23を掛
けて、原動機18の回転力をチェーン23を介して、ナ
イロンブラシ20に付与し、ナイロンブラシ20を長葱
受け入れ部材12の中に入れて送り込まれてくる長葱を
位置決め部材17に押し付けるため、長葱をして位置決
め部材に対しナイロンブラシ20を回転させて掃くよう
にして作用させる。この位置決め部材17に対するナイ
ロンブラシの押し付け作用によって、長葱の根は確実に
位置決め部材に当接し、後述する切断刃と位置決め部材
との寸法を設定することにより長葱の最適な切断部所が
決まる。
えて、円板の外周に凹凸を形成してなる回転板或いは回
転ロールを長葱の茎に動力で押し付けて位置決め部材1
7の方向に長葱を押し付けてもよいが、いずれにしても
長葱に傷を付けないため、軟質材を選定することにな
る。尚、取付部材18′と基枠1との取付機構を図7を
使って説明すると取付部材18′に形成した支持筒1
8″に基枠1側の柱体24の上端曲折部24′を挿入し
て支持筒18″の長孔25にネジ26を締めつけて柱体
24と共に固定することによって長孔25を使って基枠
1に対し取付部材18′を幅方向に調節し、更に基枠1
に立設した支持筒27の長孔28に上記柱体24の下方
を上下に調節し乍らネジ29を締めつけて支持筒27に
対し、柱体24を上下に調節できる。
下方に押圧する固定手段Dを図7を参照して説明する。
固定手段Dは前記取付部材18′の側壁に支持軸30の
一方を固設し、該支持軸30の他方にベアリング31等
を嵌めてスポンジ、ゴム、樹脂等から成る軟質ロール3
2を取り付けて自由に回転させるもので、この軟質ロー
ルは前記ロール受け部12′の上にある長葱に傷を与え
ないようにして長葱を下方に押さえて固定し、長葱の切
断を確実に行なえるようにする。この軟質ロール32は
基枠1に柱体を立設し該柱体に取り付けることもでき
る。
してエアーシリンダーを使い、該エアーシリンダーの下
端にスポンジ、ゴム、樹脂等の押圧板を長葱の切断部所
の上方に固設し、切断部所に長葱が到達したことをセン
サーで確認し、電気手段を使ってエアーシリンダーを上
下に作動させて、押圧板を長葱に押圧固定させることも
できる。
1に固設した取付部材33即ち台形又は箱形の部材にモ
ータ等原動機34を設け、該原動機の出力軸34′に回
転鋸35を取り付け、原動機34の始動により回転鋸3
5を高速回転させて長葱の根を切断する。
要があるときに備えて、取付部材33の下方に柱体3
5′を垂設し、該柱体35′を基枠1に設けてある支持
筒37に挿入すると共に基枠1の支持筒38に支持部3
9を挿入し、長孔を介してネジ39′,39′で回転鋸
を縦方向と横方向に移動するよう取付ける。
代わりにナイフ状の上刃と下刃を鋏状に又はギロチン状
に組み合わせたものを使用し、長葱が切断部所に到達し
たことをセンサーで確認し、センサーから送られた電気
信号で電磁弁を作動させ、空気力又は電気力を利用して
切断刃を作動させて長葱を切断するようにしてもよい。
そして、切断された根はシュート40(図1参照)から
機外に排出される。
10に示すように、基枠1に立設してある支持筒41に
台形または箱形のモータ取付部材42の支持柱42′を
貫装し、支持筒41の長孔43にネジ44を締め付けて
取付部材42の高さを調節し、この取付部材42の上又
は内部にモータ等原動機45を設置し、原動機45の出
力軸(図示せず)に回転鋸46を取り付けて長葱の葉先
を切断する。
た中空の支持筒47に回転鋸46を設けた支持部材48
を貫挿し、支持筒47の長孔47′にネジ49を締め付
けて基枠1側の支持筒47に固定し、長孔47′を介し
て切断刃側の支持部材48を外側又は内側に伸縮調節し
て固定する。
った如く、根を切り落とす回転鋸35と葉先を切り落と
す回転鋸46の間隔、即ち長葱の切断寸法P,P′,
P″(図11を参照)を調節するには、葉先を切り落と
す回転鋸46の支持筒47に対し、回転鋸46側の支持
部材48を移動させてねじ49を締め付けることにより
行う。
し、所望の長さに長葱を切断加工するには長葱Nを送り
込み手段Aの受け入れ部材12の中に入れると、原動機
7の始動で受け入れ部材12はチェーン8,5の駆動に
より段々と切断位置に送り込まれ、送り込まれる途中、
位置決め手段Bに長葱の根即ち茎元が摺り乍ら位置決め
され、更に押し付け固定手段Cによって長葱を確実に位
置決め手段Bに当接させ、切断部所では押さえ固定手段
Dと受け入れ部材の止め部、即ち固定手段12″に長葱
が固定され、切断手段E、即ち回転鋸によって一瞬のう
ちに長葱の生地に傷をつけないようにして根が切り落と
されるもので、切断部所は位置決め手段の位置決め部材
と切断手段の回転刃の間の寸法を計ってセットすること
により、長葱の茎元の最適部分、即ち組織の密度が高く
硬い部分を正確に切断できる。従って、切断後、長葱の
結束および梱包中、外部に芯が飛び出すことなく、同時
に葉も回転鋸によって一瞬のうちに切断できるので、長
葱をして所望の長さに揃えて切断加工でき、手作業で切
断していたときに比べて顕著に省力化、及び生産性並び
に品質の向上を達成することができる。
図である。
付け手段と固定手段の斜視図である。
関係を示す側面図である。
図である。
視図である。
段の関係を示す平面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 切断位置への長葱の送り込み手段と、切
断部所において長葱の正確な切断部所を確保するための
位置決め手段と、切断部所で長葱を固定する固定手段
と、根及び葉先を切断する切断手段とからなることを特
徴とする長葱の加工機。 - 【請求項2】 長葱の受け入れ部材を取り付けた長葱送
り込み手段と、送り込む長葱の切断部所を決める位置決
め手段と、該位置決め手段に対し長葱の根を押し付ける
押し付け手段と、切断部所で長葱を押さえる縦方向の固
定手段と、切断部所で切断刃に押されたときに長葱の反
りを防ぐ横方向の固定手段と、根及び葉先を切断する切
断手段とからなることを特徴とする長葱の加工機。 - 【請求項3】 長葱の受け入れ部材を取り付けた長葱送
り込み手段と、送り込む長葱の切断部所を決める位置決
め手段と、該位置決め手段に対し長葱の根を押し付ける
押し付け手段と、切断部所で長葱を押さえる縦方向の固
定手段と、切断部所で切断刃に押されたときに長葱の反
りを防ぐ横方向の固定手段と、根及び葉先を切断する切
断手段と、長葱の切断寸法を長短に調節する寸法調節手
段とから成ることを特徴とする長葱の加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5258526A JP2729460B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 長葱の加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5258526A JP2729460B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 長葱の加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07107952A true JPH07107952A (ja) | 1995-04-25 |
JP2729460B2 JP2729460B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=17321441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5258526A Expired - Lifetime JP2729460B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 長葱の加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2729460B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09191866A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Matsumoto:Kk | 長葱の切断・皮はぎ連続処理機 |
KR20010076592A (ko) * | 2000-01-26 | 2001-08-16 | 김동환 | 대파 탈피기 |
KR100914123B1 (ko) * | 2009-03-11 | 2009-08-27 | 주식회사 불스 | 마늘줄기 절단장치 |
CN109007921A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-18 | 北海和思科技有限公司 | 一种分葱自动去根和分株及清洗装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200476803Y1 (ko) | 2013-11-06 | 2015-04-07 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 정련공정에서 시트고무 이송장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62255097A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-06 | 株式会社 マキ製作所 | 長物野菜類の定寸切断装置 |
JPH0220276A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Saakuru Tekko:Kk | 野菜類の根および葉部分の切断装置 |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP5258526A patent/JP2729460B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2729460B2 (ja) | 1998-03-18 |
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