JPH0710637U - 除貝機能を有するバタフライ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁シート部２Ａと弁箱シート部４Ａの損傷を
防止して、シール性の低下および金属製シ−ト母材５の
腐食を回避し、オールゴムライニングバタフライ弁の信
頼性を向上させる。 【構成】 弁体１の表面に硬質ゴムライニング２を施
し、弁箱３の内面に軟質ゴムライニング４を施したオー
ルゴムライニングバタフライ弁において、弁体１の外周
弁シ−ト部２Ａの近傍に除貝用のスクレーパ９を突設し
てある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、弁体の表面に硬質ゴムライニングを施したオールゴムライニングバ タフライ弁に係り、弁体の外周弁シ−ト部の損傷と、該外周弁シ−ト部が摺動し て接離する弁箱シート部の損傷を防止する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、海水との接触による金属製弁母材および弁箱母材の腐食を防止する ために、図８および図９に示すように、弁体１の表面に硬質ゴムライニング２を 施すとともに、弁箱３の内面に軟質ゴムライニング４を施したオールゴムライニ ングバタフライ弁がある。ところが、この種のオールゴムライニングバタフライ 弁では、軟質ゴムライニング４の弁箱シート部４Ａに貝などの異物が付着すると 、この異物が弁体１の開閉時に摺動して接離する弁シート部２Ａと弁箱シート部 ４Ａの間に介在して両者２Ａ，４Ａを損傷させ、バタフライ弁のシ−ル性を低下 させることになる。特に、弁シート部２Ａの損傷が進行すると金属製シ−ト母材 ５を露出させることになり、経時的に金属製シ−ト母材４を腐食させ、バタフラ イ弁の信頼性を低下させる。

【０００３】 一方、常時は弁体１の全閉状態で使用されるバタフライ弁では、弁シート部２ Ａに前記異物が付着し、この異物が弁体１を全開させる場合の摺動時に軟質の弁 箱シート部３を損傷させ、シール性を低下させることになり、このことによって もバタフライ弁の信頼性を低下させる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、貝などの異物が弁箱シート部や弁シート部などに 付着してこれらを損傷させ、シール性を低下させるとともに、弁シート部の損傷 が進行すると、経時的に金属製シ−ト母材が露出して腐食させるおそれがあり、 バタフライ弁の信頼性を低下させる点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、弁体の表面に硬質ゴムライニングを施したバタフライ弁において、 弁体の外周弁シ−ト部の近傍に除貝用のスクレーパを突設したことを特徴とし、 弁シート部と弁箱シート部の損傷を防止して、シール性の低下および金属製シ− ト母材の腐食を回避し、オールゴムライニングバタフライ弁の信頼性を向上させ る目的を達成した。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、弁箱シート部に貝などの異物が付着しても、この異物は弁体 の開閉作動時において、弁シ−ト部が弁箱シート部に摺動して接離する直前にス クレーパによって強制的に除去できる。また、常時は弁体を全閉状態にして使用 されるバタフライ弁では、弁シ−ト部がスクレーパによって覆われることになる ので、弁シ−ト部に異物が付着することはない。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案を適用したオ ールゴムライニングバタフライ弁の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３ は要部の拡大断面図である。なお、前記図８および図９と同一もしくは相当部分 には同一符号を付して説明する。図１ないし図３において、弁体１は弁棒６を介 して弁箱３に回転可能に取り付けられ、弁棒６の上端部は弁体開閉機構７に結合 されている。弁体１は、その表面に硬質ゴムライニング２が施され、硬質ゴムラ イニングによって形成された弁シート部２Ａで金属製シ−ト母材４を覆っている 。弁箱３は、その内面に軟質ゴムライニング４が施され、軟質ゴムライニングに よって形成された弁箱シート部４Ａで金属製弁箱母材８を覆っている。

【０００８】 弁体１における弁シ−ト部２Ａの近傍に除貝用のスクレーパ９が突設されてい る。すなわち、弁体１の正面側の左半部と背面側の右半部の弁シ−ト部２Ａの近 傍に除貝用のスクレーパ９を突設してある。スクレーパ９は、強化プラスチック （ＦＲＰ）やセラミックスなどの耐食性材料によって形成され、複数のビスまた はボルトによってなる締結部材１０により弁体１に固着されている。

【０００９】 このような構成であれば、弁体１を図２の仮想線で示す全開状態から閉じ方向 に回転させて、図４の実線で示す開度まで閉じられると、スクレーパ９が弁箱シ ート部４Ａに対応し、それ以後の閉方向回転によって仮想線で示す全閉状態まで 移動する間に、弁箱シート部４Ａに付着している貝などの異物をスクレーパ９に よって強制的に除去する。つまり、弁体１の弁シ−ト部２Ａが弁箱シート部４Ａ に摺動して接触する直前に、スクレーパ９によって貝などの異物が強制的に除去 される。したがって、異物が弁シート部２Ａと弁箱シート部４Ａの間に介在しな くなり、両者２Ａ，４Ａの損傷を防止して、シール性の低下および金属製シ−ト 母材４の腐食を回避して、オールゴムライニングバタフライ弁の信頼性を向上さ せることができる。

【００１０】 図５は本考案の他の実施例を示し、この実施例では、弁体１の正面側の全周と 背面側の全周（ただし、図５では弁体１の正面側のみを示している）の弁シ−ト 部２Ａの近傍に除貝用のスクレーパ９を突設してある。このように構成すること で、弁体１の全閉時には、図６に示すように、弁シ−ト部２Ａがスクレーパ９， ９によって覆われることになるので、常時、弁体１を全閉状態で使用しても、弁 シ−ト部２Ａに貝などの異物が付着することはない。そのために、弁体１を全閉 状態から開き方向に回転させる場合に生じる弁シ−ト部２Ａの摺動時に、軟質の 弁箱シート部３を損傷させることはない。また、弁体１を全閉状態から開き方向 に回転させた場合には、スクレーパ９，９によって、該スクレーパ９，９よりも 開き方向側の弁箱シート部４Ａに付着している異物を強制的に除去することもで きる。すなわち、弁体１の正面側の全周と背面側の全周の弁シ−ト部２Ａの近傍 に除貝用のスクレーパ９を突設した構成によって、異物が弁シート部２Ａと弁箱 シート部４Ａの間に介在しなくなり、両者２Ａ，４Ａの損傷を防止して、シール 性の低下を回避し、オールゴムライニングバタフライ弁の信頼性を向上させるこ とができる。

【００１１】 前記実施例では、強化プラスチックやセラミックスなどの耐食性材料によって 形成したスクレーパ９を、複数のビスまたはボルトによってなる締結部材１０に より弁体１に固着した構成で説明しているが、弁体１が鋳造品の場合には、図７ に示すように、鋳造によってスクレーパ９を一体成形して、その表面に硬質ゴム ライニング２を施してもよい。このように構成しても、前記実施例と同様の作用 ・効果を奏することができる。なお、経時により、スクレーパ９を覆っている硬 質ゴムライニング２が局部的に損傷しても、オールゴムライニングバタフライ弁 のシール性には影響をおよぼさない。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、弁箱シート部に貝などの異物が付着しても、 この異物は弁体の開閉作動時において、弁シ−ト部が弁箱シート部に摺動して接 離する直前にスクレーパによって強制的に除去されるので、異物が弁シート部と 弁箱シート部の間に介在しなくなり、両者の損傷を防止して、シール性の低下お よび金属製シ−ト母材の腐食を回避し、バタフライ弁の信頼性を向上させること ができる。また、弁体の正背両面の全周の弁シ−ト部の近傍にスクレーパを突設 することで、常時は弁体を全閉状態にして使用しても、弁シ−ト部に異物が付着 することはない。そのために、弁体を全閉状態から開き方向に回転させた場合の 摺動による弁箱シート部の損傷を防止して、シール性の低下を避け、バタフライ 弁の信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したオールゴムライニングバタフ
ライ弁の正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】要部の拡大断面図である。

【図４】全閉付近から全閉状態までの弁体の作動状態を
示す拡大断面図である。

【図５】本考案の他の実施例を示す正面図である。

【図６】他の実施例の全閉状態を示す拡大断面図であ
る。

【図７】スクレーパの変形例を示す拡大断面図である。

【図８】従来のバタフライ弁を示す正面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ 弁体 ２ 硬質ゴムライニング（ゴムライニング） ２Ａ 弁シ−ト部 ９ スクレーパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体の表面にゴムライニングを施したバ
   タフライ弁において、弁体の外周弁シ−ト部の近傍に除
   貝用のスクレーパを突設したことを特徴とする除貝機能
   を有するバタフライ弁。