JPH07106148A - Surface packaged coil - Google Patents
Surface packaged coilInfo
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- JPH07106148A JPH07106148A JP24517393A JP24517393A JPH07106148A JP H07106148 A JPH07106148 A JP H07106148A JP 24517393 A JP24517393 A JP 24517393A JP 24517393 A JP24517393 A JP 24517393A JP H07106148 A JPH07106148 A JP H07106148A
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- winding
- magnetic
- mount
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- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、巻枠本体両端に嵌装枠
を有するコイルボビンを用いた面実装型コイルに関し、
さらに詳細には、平坦な天板をコイル上面にワンタッチ
に装着して、自動実装時のマウント吸着力を高めるよう
にした面実装型コイルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface mount type coil using a coil bobbin having fitting frames at both ends of a winding frame body,
More specifically, the present invention relates to a surface-mounting type coil in which a flat top plate is mounted on the upper surface of the coil with one touch so as to enhance mount attraction force during automatic mounting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の電子機器の軽薄短小化に伴い、個
々の電子部品においても薄型化（低背化）が求められて
おり、特にコイル部品（トランス、チョークコイル及び
ノイズフィルタ等も含む）は小型化、低背化の要請が強
い。2. Description of the Related Art As electronic devices have become lighter, thinner, shorter and smaller in recent years, individual electronic parts are required to be thinner (lower in height), and particularly coil parts (including transformers, choke coils, noise filters, etc.). There is a strong demand for smaller size and lower profile.
【０００３】一般に、コイルの典型であるトランスは、
巻線が一次側と二次側等に分巻されるとともに、該巻線
部に磁心による閉磁路が形成されることにより、前記一
次側と二次側とにおいて該巻数比に相応した電磁エネル
ギーを媒介することにより、電圧を昇圧したり、または
電流の増減等の回路機能を発現するように構成されてお
り、元々低背化の難しい電子部品ではある。In general, a transformer that is a typical coil is
The winding is divided into a primary side and a secondary side, etc., and a closed magnetic circuit is formed by the magnetic core in the winding part, so that the electromagnetic energy corresponding to the winding ratio on the primary side and the secondary side. It is configured to express a circuit function such as boosting the voltage or increasing / decreasing the current by mediating the above, and it is an electronic component whose height is originally difficult to reduce.
【０００４】しかしながら、面実装に適したリード端子
を備えた低背の非磁性コイルボビン（一般に合成樹脂
製）に巻線を捲回した後、コイルボビンに嵌挿する中央
磁脚を薄くしたＥーＥ形磁心、ＥーＩ形磁心等の薄型の
磁心を組み合わせるタイプが前記低背化の要請に応える
ものとして現在の主流になっている。However, after winding a winding wire around a low-height non-magnetic coil bobbin (generally made of synthetic resin) having lead terminals suitable for surface mounting, the central magnetic leg fitted into the coil bobbin is thinned. A type combining thin magnetic cores such as a shape magnetic core and an E-I type magnetic core has become the mainstream at present to meet the demand for the low profile.
【０００５】一方、電子部品は電子基板等の実装基板へ
の自動実装化が進んでおり、コイル等を搭載対象とする
自動部品搭載装置は吸引ノズルによってノズル先端に当
該面実装型コイルを吸着して（マウント吸着と称され
る。）保持し、所定の位置に移動させ実装するのである
が、吸着面が平坦でないコイル部品では吸着力が弱くな
って、脱落しやすい。そのため、従来はリフロー半田時
にも所謂手のせマウントを余儀なくされ、他の部品に比
べて実装に時間を要していた。On the other hand, electronic components are being automatically mounted on a mounting substrate such as an electronic substrate, and an automatic component mounting apparatus for mounting a coil or the like attracts the surface mounting type coil to the nozzle tip by a suction nozzle. Although it is held (hereinafter referred to as mount suction) and moved to a predetermined position for mounting, a coil component having a non-flat suction surface has a weak suction force and is easily dropped. Therefore, conventionally, a so-called hand mount is required even during reflow soldering, which requires more time for mounting than other parts.
【０００６】上記従来の面実装型コイルの構造例を図４
の分解斜視図を用いて詳述する。FIG. 4 shows an example of the structure of the above conventional surface mount type coil.
This will be described in detail with reference to the exploded perspective view of FIG.
【０００７】図４において、従来の面実装型トランス２
０に使用されるコイルボビン１は、非磁性材料である合
成樹脂（エポキシ樹脂、フェノール樹脂等）を金型等に
より成形加工することにより形成されている。即ち、四
角柱形状を有する巻枠本体２の外周部には、エナメル線
等の巻線が捲回される巻線部分であり、また内部には、
例えばＥ字形形状を有するＥ形磁心２１の中央磁脚２２
が嵌挿される嵌挿孔３が貫通形成されている。In FIG. 4, a conventional surface mount type transformer 2 is shown.
The coil bobbin 1 used for No. 0 is formed by molding a synthetic resin (epoxy resin, phenol resin, etc.), which is a non-magnetic material, with a mold or the like. That is, the outer periphery of the winding frame main body 2 having a quadrangular prism shape is a winding portion around which a winding such as an enamel wire is wound, and
For example, a central magnetic leg 22 of an E-shaped magnetic core 21 having an E-shaped shape
The fitting insertion hole 3 into which is inserted is formed so as to penetrate therethrough.
【０００８】前記巻枠本体２の図中手前端並びに後方端
には、それぞれ第一嵌装枠５及び第二嵌装枠６が該巻枠
本体２を挟装するように設けられており、然るに前記巻
枠本体２、第一嵌装枠５及び第二嵌装枠６より略糸巻形
状を形成している。A first fitting frame 5 and a second fitting frame 6 are provided at the front end and the rear end of the winding frame main body 2 so as to sandwich the winding frame main body 2, respectively. Therefore, the bobbin main body 2, the first fitting frame 5 and the second fitting frame 6 form a substantially bobbin shape.
【０００９】この際、前記嵌挿孔３は、例えばコイルボ
ビン１が一体成型されることより、第一嵌装枠５及び第
二嵌装枠６にも開口形成される。At this time, the fitting insertion hole 3 is also formed in the first fitting frame 5 and the second fitting frame 6 by integrally molding the coil bobbin 1, for example.
【００１０】更に、前記第一嵌装枠５及び第二嵌装枠６
には、手前側に第一基台７が、また後方側に第二基台８
がそれぞれ延設されており、第一基台７の嵌挿孔方向の
側面９には、嵌挿孔３に平行な位置で該側面に直角にリ
ード端子１１が突設されている。Further, the first fitting frame 5 and the second fitting frame 6
Has a first base 7 on the front side and a second base 8 on the rear side.
On the side surface 9 of the first base 7 in the direction of the fitting insertion hole, a lead terminal 11 is projected at a position parallel to the fitting insertion hole 3 at a right angle to the side surface.
【００１１】上記コイルボビン１は、フェノール樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等の合成樹脂を材料としており、該合成樹脂を金型
等により成型加工することにより一体形成され、第一基
台７、第二基台８の底面には巻枠本体２とリード端子１
１、１３間に巻線を導出する切り込み溝３６が各リード
端子間に配設されている。The coil bobbin 1 is made of phenol resin,
A synthetic resin such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate is used as a material, which is integrally formed by molding the synthetic resin with a mold or the like. The bottom of the first base 7 and the second base 8 has a reel body. 2 and lead terminal 1
A cut groove 36 for leading the winding between 1 and 13 is arranged between the lead terminals.
【００１２】また、上記リード端子１１は、からげ処理
部より先端部分をコイルボビン底面の位置までＳ字状に
折曲させて、実装時に実装基板と接触するように成形さ
れる。Further, the lead terminal 11 is formed so that its tip end portion is bent into an S-shape from the twisting portion to the position of the bottom surface of the coil bobbin so as to come into contact with the mounting board during mounting.
【００１３】第二基台８の後方側面１０においても同様
にしてリード端子１３が突設され、からげ処理部より先
端部分を折曲成形した構造となっている。Similarly, lead terminals 13 are also provided on the rear side surface 10 of the second base 8 in a projecting manner, and the tip portion is bent and formed from the twisting portion.
【００１４】次に、前記コイルボビン１に巻線２６を捲
回してリード端子１１、１３にからげた後、二個のＥ形
磁心２１の薄い中央磁脚２２を向かい合わせに前記嵌挿
孔３に嵌装して日形閉磁路を形成している。Next, after winding the winding wire 26 around the coil bobbin 1 and twisting the winding wire around the lead terminals 11 and 13, the thin central magnetic legs 22 of the two E-shaped magnetic cores 21 face each other in the fitting insertion hole 3. It is fitted to form a day-shaped closed magnetic circuit.
【００１５】さらに、上記組み合わされたＥ形磁心２１
を固定するために磁心接続部分に接着剤を塗布するか、
または磁心の周囲にテープを巻いていた（図示略）。Further, the E-shaped magnetic core 21 combined as described above
Adhesive to the core connection to secure the
Alternatively, a tape was wrapped around the magnetic core (not shown).
【００１６】なお、上記従来のコイル構造においては一
般に、捲回された巻線２６は剥きだしのままか、もしく
はビニルテープにて１〜２回巻いた状態のままである。In the conventional coil structure described above, the wound winding 26 is generally left bare or wound with vinyl tape once or twice.
【００１７】したがって、上記従来の面実装型トランス
２０の構造では、本面実装型トランス等を搭載対象とす
る自動部品搭載装置の吸引ノズルによってマウント吸着
を行おうとした場合に、巻線断面が円形なことから巻線
が捲回された巻線上部３１が平坦でない。Therefore, in the structure of the conventional surface mount type transformer 20 described above, the winding cross section is circular when the mount suction is performed by the suction nozzle of the automatic component mounting apparatus in which the main surface mount type transformer or the like is mounted. Therefore, the winding upper part 31 around which the winding is wound is not flat.
【００１８】そこで上記自動実装化上の問題解決のため
に、前記吸引ノズルによるコイル部品の吸着が確実に行
われることを目的とした面実装型トランスが考案されて
いる。Therefore, in order to solve the above-mentioned problems in automatic mounting, a surface mount type transformer has been devised for the purpose of reliably sucking the coil component by the suction nozzle.
【００１９】例えば図５に示される面実装型トランス３
０は、トランス本体１４上部にカバー３７を取付可能と
し、該カバー３７を表面が平坦な吸着用の平坦な吸着部
分３８と、該吸着部分３８の両側部に付設したメカニカ
ルチャック用の把持部分３９とを有するキャップ型に形
成し、且つ前記トランス本体１４とカバー３７との間
に、互いに嵌合可能な位置決め用の凹部１５、凸部１６
を設けたことを特徴とするものであって、公知技術とし
て実開平４ー１２５４２９号公報に開示されている。For example, the surface mount type transformer 3 shown in FIG.
No. 0 allows the cover 37 to be attached to the upper part of the transformer body 14, and the cover 37 has a flat suction portion 38 for suction with a flat surface, and gripping portions 39 for mechanical chucks attached to both sides of the suction portion 38. And a recessed portion 15 and a protruding portion 16 for positioning which are formed in a cap type having
Is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-125429 as a known technique.
【００２０】上記公知技術では上部フランジの四隅に形
成された係止部１７の切欠溝１９にカバー３７の四隅の
近傍に下方に向かって垂設された係止爪１８を挿通する
構成となっている。According to the above-mentioned known technique, the engaging claws 18 vertically extending near the four corners of the cover 37 are inserted into the notch grooves 19 of the engaging portions 17 formed at the four corners of the upper flange. There is.
【００２１】また、図６に示される面実装型トランス４
０は、底部にリード端子を配設したコイルボビン４２
と、該コイルボビンに装着した二個のＥ形磁心４３と、
前記コイルボビン４２の上面および少なくとも１つの開
放面を除く残余の側面を覆う形状を有し、前記コイルボ
ビン４２の底部に係止するコイルボビン固定用爪４４を
設けたケース４１とを備えているものであって、公知技
術として実開平４ー５６１７号に開示されている。Further, the surface mount type transformer 4 shown in FIG.
0 is a coil bobbin 42 having a lead terminal at the bottom.
And two E-shaped magnetic cores 43 mounted on the coil bobbin,
A case 41 having a shape that covers the upper surface of the coil bobbin 42 and the remaining side surfaces except at least one open surface, and provided with a coil bobbin fixing claw 44 that engages with the bottom of the coil bobbin 42. Is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-5617 as a known technique.
【００２２】[0022]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
知技術としての面実装型トランス３０、４０において
は、吸着用のカバー３７及びケース４１はともに側壁部
分を有し、トランス本体の上面全体を覆うような構造で
あって、係止部分を含めたカバーないしケースの構造は
複雑である。したがって、カバー３７ないしケース４１
のコストは無視できない。However, in the surface mount type transformers 30 and 40 as the above-mentioned known technique, both the suction cover 37 and the case 41 have side wall portions so as to cover the entire upper surface of the transformer main body. The structure of the cover or the case including the locking portion is complicated. Therefore, the cover 37 or the case 41
The cost of can not be ignored.
【００２３】また、カバー３７ないしケース４１のトラ
ンス本体への装着は必ずしも簡単とはいえない。Further, it is not always easy to attach the cover 37 or the case 41 to the transformer body.
【００２４】即ち、上方からワンタッチに装着できず、
係止部分の係止具合の目視確認が容易でないといった問
題点があった。That is, it cannot be mounted with one touch from above,
There is a problem that it is not easy to visually check the locking condition of the locking portion.
【００２５】また、構造的にカバーないしケースの厚さ
はかなり厚いものとならざるを得ないので低背化の要請
に反するという問題点があった。Further, since the cover or the case is structurally inevitably thick in thickness, there is a problem that it is against the demand for a low profile.
【００２６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、コイルボビンの嵌装枠上部に配設された係止爪
と、これに掛け止める機構の係止部が設けられた平坦な
表面のマウント吸着用天板をワンタッチに装着した面実
装型コイルを提供するものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a flat surface provided with a locking claw provided on an upper portion of a fitting frame of a coil bobbin and a locking portion of a mechanism for locking the locking claw. To provide a surface mounting type coil in which the mount suction top plate of (1) is mounted with one touch.
【００２７】[0027]
【課題を解決するための手段】本発明は、内側に磁心が
嵌挿される嵌挿孔が形成されるとともに外側に巻線が捲
回される巻枠本体と、該巻枠本体を両端にて狭装する嵌
装枠と、前記両端の嵌装枠を支持するとともにそれぞれ
リード端子が設けられた基台と、を有するコイルボビン
に巻線を施し、磁性材料からなる磁心と、を組合わせる
ことにより閉磁路が構成される面実装型コイルにおい
て、前記コイルボビンの巻枠本体両端の嵌装枠上部の四
隅に係止爪を配するとともに、該係止爪と掛け止まる係
止部が設けられた平坦な表面のマウント吸着用天板を装
着したことを特徴とする面実装型コイルを提供すること
により、上記目的を達成するものである。According to the present invention, there is provided a winding frame main body in which a fitting insertion hole for inserting a magnetic core is formed, and a winding is wound outside, and a winding frame main body at both ends. By winding a coil bobbin having a fitting frame to be narrowed and a pedestal supporting the fitting frames at the both ends and having lead terminals respectively, and combining with a magnetic core made of a magnetic material. In a surface-mounted coil having a closed magnetic circuit, locking claws are arranged at four corners of the upper part of the fitting frame at both ends of the winding bobbin main body of the coil bobbin, and a locking part for locking with the locking claw is provided. The above object is achieved by providing a surface-mounting type coil having a mount adsorption top plate having a different surface.
【００２８】[0028]
【作用】本発明においては、平坦な表面のマウント吸着
用天板が、コイル上部を覆っているので、自動部品搭載
装置の吸引ノズル先端は当該面実装型コイルの前記天板
の平坦部にエアーの漏れがない状態で吸着し、マウント
吸着が確実となる。In the present invention, since the mount suction top plate having a flat surface covers the upper portion of the coil, the tip of the suction nozzle of the automatic component mounting apparatus is placed on the flat portion of the top plate of the surface mount coil. Adhesion is performed without leakage, ensuring mount adsorption.
【００２９】また、前記マウント吸着用天板に配設され
た係止部が自己の弾性力によってコイルボビンの嵌装枠
上方の四隅に配された係止爪に掛け止められる。Further, the locking portion arranged on the mount suction top plate is locked by the locking claws arranged at the four corners above the fitting frame of the coil bobbin by its own elastic force.
【００３０】上記装着はマウント吸着用天板をコイル上
方から嵌挿することでワンタッチに行うことができる。The above mounting can be done with one touch by inserting the mount suction top plate from above the coil.
【００３１】前記マウント吸着用天板は平板なので加工
成形が簡単であり、薄くできるので低背化の要請に沿
い、コストが従来のカバーないしケースに比して安くな
る。Since the mount suction top plate is a flat plate, it can be easily processed and formed, and can be made thin, so that the cost is lower than that of the conventional cover or case in accordance with the demand for a low profile.
【００３２】[0032]
【実施例】本発明に係わる実施例を図面に基いて詳細に
説明する。尚、前述の従来例と同等部位については同符
合にて表記する。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Incidentally, the same parts as those of the above-mentioned conventional example are denoted by the same reference numerals.
【００３３】図１、図２、図３は各々本発明に係わる面
実装型コイルの典型である面実装型トランスの第一、第
二、第三の実施例の構成を説明するための斜視図であ
る。FIGS. 1, 2 and 3 are perspective views for explaining the structures of the first, second and third embodiments of the surface mount type transformer which is a typical surface mount type coil according to the present invention. Is.
【００３４】先ず図１において、本実施例において使用
されるコイルボビン５１は図４のコイルボビン１とほぼ
同様であるが、唯、コイルボビンの巻枠本体両端の嵌装
枠５２、５３上部の四隅にマウント吸着用天板を係止す
るための係止爪５４ａが配されている。First, referring to FIG. 1, the coil bobbin 51 used in this embodiment is substantially the same as the coil bobbin 1 of FIG. 4, except that the coil bobbins 51 are mounted at the four corners above the fitting frames 52, 53 at both ends of the bobbin body of the coil bobbin. A locking claw 54a for locking the suction top plate is arranged.
【００３５】該係止爪５４ａは前記嵌装枠５３、５４を
全体に高く延設するとともに、角隅に当接する側磁脚２
３、２４に向かって鷹爪状の突起が突設されているもの
である。The engaging claws 54a extend the fitting frames 53, 54 to a high level as a whole, and the side magnetic legs 2 contacting the corners.
A falcon-shaped projection is provided so as to project toward 3 and 24.
【００３６】上記係止爪５４ａの突出部分の寸法はコイ
ル本体の大きさにもよるが０．３〜１．０ｍｍ程度で十
分と思われる。The size of the projecting portion of the locking claw 54a may be about 0.3 to 1.0 mm, although it depends on the size of the coil body.
【００３７】本面実装型トランス５０は、上記特徴を有
するコイルボビン５１に従来と同様図１のように巻線２
６を施し、磁性材料からなる中央磁脚２２及び側磁脚２
３、２４を構成する二個のＥ形磁心２１を互いに向かい
合わせに各中央磁脚２２を第一基台７側及び第二基台８
側から嵌挿孔３に嵌挿して両側の側磁脚２３、２４共々
物理的に接合することにより日形閉磁路が構成される。The surface-mounting transformer 50 has a coil bobbin 51 having the above-mentioned characteristics and a winding 2 as shown in FIG.
6, the central magnetic leg 22 and the side magnetic leg 2 made of a magnetic material
The two magnetic cores 21 of E-shaped magnets 3 and 24 face each other, and the central magnetic legs 22 are attached to the first base 7 side and the second base 8 respectively.
A day-shaped closed magnetic circuit is formed by inserting the side magnetic legs 23 and 24 on both sides and physically inserting them into the insertion hole 3 from the side.
【００３８】さらに、上記トランス本体に平坦な表面の
マウント吸着用天板５５が巻線上部３１及び側磁脚２
３、２４の上面を覆うように係止部として設けられたス
リット５６をコイルボビン５１の嵌装枠上部に嵌挿して
前記嵌装枠四隅の係止爪５４ａにスリット端部を掛け止
めることにより装着される。Further, the mount suction top plate 55 having a flat surface on the transformer main body is provided on the winding upper portion 31 and the side magnetic leg 2.
The slits 56, which are provided as locking portions so as to cover the upper surfaces of 3 and 24, are fitted into the upper portion of the fitting frame of the coil bobbin 51 and the slit ends are hooked on the locking claws 54a at the four corners of the fitting frame. To be done.
【００３９】この際、スリット長Ｘは嵌装枠両隅の係止
爪間の長さよりも僅かに短く設定しておき、マウント吸
着用天板５５及び嵌装枠５２、５３自身の有する弾性力
に抗しつつ上方よりマウント吸着用天板５５を押し込む
ことで、ワンタッチで簡単にスリット５６の部分を係止
爪５４ａの下に嵌入することができる。At this time, the slit length X is set to be slightly shorter than the length between the locking claws at both corners of the fitting frame, and the elastic force of the mount suction top plate 55 and the fitting frames 52 and 53 themselves. By pushing the mount suction top plate 55 from above while countering the above, the slit 56 can be easily fitted under the locking claw 54a with one touch.
【００４０】尚、上記マウント吸着用天板５５は非磁性
のフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ＰＢ
Ｔ、ＰＥＴ等の合成樹脂製ないしアルミ合金等の金属製
である。The mount suction top plate 55 is made of non-magnetic phenol resin, epoxy resin, polyamide, PB.
It is made of synthetic resin such as T or PET or metal such as aluminum alloy.
【００４１】また、Ｅ形磁心２１の材料はフェライト、
珪素鋼板、パーマロイ、圧粉磁心等の磁性材料が考えら
れるが、通常は加工の容易さ、価格の点でフェライト
（ニッケルフェライト、マンガン亜鉛フェライト等）が
適当である。The material of the E-shaped magnetic core 21 is ferrite,
Magnetic materials such as silicon steel plate, permalloy, and dust core are conceivable, but usually ferrite (nickel ferrite, manganese zinc ferrite, etc.) is suitable in view of easy processing and cost.
【００４２】尚、上記装着は組立完成後のコイルに簡単
に施すことができることは勿論である。Of course, the above-mentioned mounting can be easily applied to the coil after the assembly is completed.
【００４３】次に、図２は本発明に係わる第二の実施例
の面実装型トランスの構成を説明するための斜視図であ
るが、この面実装型トランス６０においては、コイルボ
ビン側の係止爪５４ｂの形状が前記第一の実施例と異な
っており、嵌装枠５３、５４を全体に高く延設せずに、
該嵌装枠四隅の係止爪５４ｂ部分のみを上方に突設した
形状を有するものである。Next, FIG. 2 is a perspective view for explaining the structure of the surface mounting type transformer of the second embodiment according to the present invention. In this surface mounting type transformer 60, the coil bobbin side is locked. The shape of the claw 54b is different from that of the first embodiment, and the fitting frames 53 and 54 are not extended to the whole,
Only the engaging claws 54b at the four corners of the fitting frame have a shape protruding upward.
【００４４】上記形状の係止爪５４ｂであれば、マウン
ト吸着用天板５７側の係止部は前述のようなスリット形
状でなく、係止爪に対応する部分に貫通孔５８を配した
ものでもよい。この場合は吸着面としてより効果的と思
われる。In the case of the locking claw 54b having the above-mentioned shape, the locking portion on the mount suction top plate 57 side is not the slit shape as described above, but the through hole 58 is arranged in the portion corresponding to the locking claw. But it's okay. In this case, the adsorption surface seems to be more effective.
【００４５】次に、図３は本発明に係わる第三の実施例
の面実装型トランス７０の構成を説明するための斜視図
であるが、図中、係止爪５４ｂは前記第二の実施例と同
じであるが、マウント吸着用天板６１の係止部６２が天
板の形状を外周端面が係止爪に当たるように切り欠いて
構成されているものである。本実施例でもマウント吸着
用天板６１がトランス本体に適切に係止装着されること
は前記第一、第二の実施例と同様である。Next, FIG. 3 is a perspective view for explaining the construction of the surface mount type transformer 70 of the third embodiment according to the present invention. In the figure, the locking claw 54b is the second embodiment. As in the example, the locking portion 62 of the mount suction top plate 61 is formed by cutting out the shape of the top plate so that the outer peripheral end surface abuts the locking claw. In this embodiment as well, the mount suction top plate 61 is properly locked and attached to the transformer body as in the first and second embodiments.
【００４６】以上のようにマウント吸着用天板５５、５
７、６１を上述の係止機構にて装着した構成の面実装型
トランス５０、６０、７０においては、コイル上面が平
坦になって、ここに自動部品搭載装置の吸着ノズル先端
を当てればエアーの漏れなくマウント吸着が確実に行わ
れることは明らかである。As described above, the mount suction top plates 55, 5
In the surface mount type transformers 50, 60, and 70 having the configuration in which 7, 61 are mounted by the locking mechanism described above, the upper surface of the coil is flat, and if the tip of the suction nozzle of the automatic component mounting device is applied to this, air will be generated. It is obvious that the mount adsorption is surely performed without leakage.
【００４７】また同時に前記マウント吸着用天板５５、
５７、６１が絶縁性を有していれば（多くの合成樹脂が
絶縁性である。）、基板実装後のコイルと外部との絶縁
保護の役目も果たすという利点がある。At the same time, the mount suction top plate 55,
If 57 and 61 have insulating properties (many synthetic resins have insulating properties), there is an advantage that they also serve as insulation protection between the coil mounted on the board and the outside.
【００４８】尚、本発明に係わるマウント吸着用天板は
平板であればよく、係止部の形状はスリット状、貫通
孔、切欠端面等が考えられる。また、嵌装枠上部の係止
爪の形状や向きも様々であり、細部の異同は問題でない
ことは言うまでもない。The mount suction top plate according to the present invention may be a flat plate, and the shape of the engaging portion may be a slit shape, a through hole, a notched end surface, or the like. Further, it goes without saying that the shape and direction of the locking claws on the upper part of the fitting frame are various, and differences in details do not matter.
【００４９】さらに念のために付言すれば、本発明は面
実装型コイルであれば適用でき、上述のトランスに限ら
れるものではなく、チョークコイル等にも適用されるこ
とは勿論である。Further, as a reminder, the present invention can be applied to any surface-mount type coil, and is not limited to the above-mentioned transformer, and it is needless to say that the present invention is also applied to a choke coil or the like.
【００５０】[0050]
【発明の効果】本発明に係わる面実装型コイルは、上記
のように構成されているため、以下に記載するような効
果を有する。Since the surface mount coil according to the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
【００５１】（１）コイル上面に覆うようにマウント吸
着用天板が装着されることにより、自動部品搭載装置に
よるマウント吸着が確実となるという優れた効果を有す
る。(1) Since the mount suction top plate is mounted so as to cover the upper surface of the coil, there is an excellent effect that the mount suction by the automatic component mounting apparatus becomes reliable.
【００５２】（２）マウント吸着用天板は平板形状なの
でコストが安いという優れた効果を有する。(2) Since the mount suction top plate has a flat plate shape, it has an excellent effect that the cost is low.
【００５３】（３）コイル本体完成後にワンタッチで極
めて簡単に装着可能であるという優れた効果を有する。(3) It has an excellent effect that it can be mounted very easily with one touch after the coil body is completed.
【図１】 本発明に係わる面実装型トランスの第一の実
施例の構造を説明するための斜視図である。FIG. 1 is a perspective view for explaining a structure of a first embodiment of a surface mount type transformer according to the present invention.
【図２】 本発明に係わる面実装型トランスの第二の実
施例の構造を説明するための斜視図である。FIG. 2 is a perspective view for explaining the structure of the second embodiment of the surface mount type transformer according to the present invention.
【図３】 本発明に係わる面実装型トランスの第三の実
施例の構造を説明するための斜視図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining the structure of a third embodiment of the surface mount type transformer according to the present invention.
【図４】 従来の面実装型トランスの構造を示す分解斜
視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a structure of a conventional surface mount transformer.
【図５】 公知の吸着用カバーを有する面実装型トラン
スの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a surface-mounted transformer having a known suction cover.
【図６】 公知の吸着用ケースを有する面実装型トラン
スの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a surface mount type transformer having a known suction case.
１、４２、５１ コイルボビン ２ 巻枠本体 ３ 嵌挿孔 ５ 第一嵌装枠 ６ 第二嵌装枠 ７ 第一基台 ８ 第二基台 ９ 第一基台の嵌挿孔方向の側面 １０ 第二基台の嵌挿孔方向の側面 １１、１３ リード端子 １４ トランス本体 １５ 凹部 １６ 凸部 １７ 係止部 １８、５４ａ、５４ｂ 係止爪 １９ 切欠溝 ２０、３０、４０、５０、６０、７０ 面実装型ト
ランス ２１、４３ Ｅ形磁心 ２２ 中央磁脚 ２３、２４ 側磁脚 ２６ 巻線 ３１ 巻線上部 ３６ 切り込み溝 ３７ カバー ４１ ケース ４４ コイルボビン固定用爪 ５２、５３ 嵌装枠 ５５、５７、６１ マウント吸着用天板 ５６ スリット ５８ 貫通孔 ６２ 係止部 Ｘ スリット長1, 42, 51 Coil bobbin 2 Reel frame main body 3 Fitting hole 5 First fitting frame 6 Second fitting frame 7 First base 8 Second base 9 Side face in the fitting hole direction of the first base 10th Sides of the two bases in the direction of the insertion holes 11 and 13 Lead terminals 14 Transformer body 15 Recesses 16 Convex parts 17 Locking parts 18, 54a, 54b Locking claws 19 Notch grooves 20, 30, 40, 50, 60, 70 surfaces Mounting type transformer 21, 43 E-shaped magnetic core 22 Central magnetic leg 23, 24 Side magnetic leg 26 Winding 31 Winding upper part 36 Notch groove 37 Cover 41 Case 44 Coil bobbin fixing claw 52, 53 Fitting frame 55, 57, 61 Mount Top plate for adsorption 56 Slit 58 Through hole 62 Locking part X Slit length
Claims (1)
れるとともに外側に巻線が捲回される巻枠本体と、該巻
枠本体を両端にて狭装する嵌装枠と、前記両端の嵌装枠
を支持するとともにそれぞれリード端子が設けられた基
台と、を有するコイルボビンに巻線を施し、磁心を組合
わせることにより閉磁路が構成される面実装型コイルに
おいて、前記コイルボビンの巻枠本体両端の嵌装枠上部
の四隅に係止爪を配するとともに、該係止爪と掛け止ま
る係止部が設けられた平坦な表面のマウント吸着用天板
を装着したことを特徴とする面実装型コイル。1. A winding frame main body having an insertion hole into which a magnetic core is inserted and having a winding wound on the outside, and a mounting frame for narrowing the winding frame main body at both ends. A surface mount type coil, in which a closed magnetic circuit is formed by winding a coil bobbin having a base supporting the fitting frames at the both ends and having a lead terminal, respectively, and forming a closed magnetic path by combining the magnetic cores with the coil bobbin. No. 4 is characterized in that locking claws are arranged at the four corners of the upper part of the fitting frame on both ends of the reel body, and a flat surface mount suction top plate provided with a locking portion for locking with the locking claws is mounted. Surface mount type coil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24517393A JPH07106148A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Surface packaged coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24517393A JPH07106148A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Surface packaged coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07106148A true JPH07106148A (en) | 1995-04-21 |
Family
ID=17129698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24517393A Withdrawn JPH07106148A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Surface packaged coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106148A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5834257A (en) * | 1995-11-06 | 1998-11-10 | Japan Tobacco Inc. | α-agarase and production process of oligosaccharides and monosaccharides |
| JPH11329875A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-30 | Mitsubishi Electric Corp | Interrogator of non-contact mobile body identification device |
| JP2005294641A (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Tdk Corp | Electronic component |
| KR100717727B1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-05-11 | 유양산전 주식회사 | A bobbin for transformer |
| CN108335830A (en) * | 2018-04-20 | 2018-07-27 | 郑州云海信息技术有限公司 | A kind of modified combination inductance and its implementation |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24517393A patent/JPH07106148A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5834257A (en) * | 1995-11-06 | 1998-11-10 | Japan Tobacco Inc. | α-agarase and production process of oligosaccharides and monosaccharides |
| JPH11329875A (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-30 | Mitsubishi Electric Corp | Interrogator of non-contact mobile body identification device |
| JP2005294641A (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Tdk Corp | Electronic component |
| KR100717727B1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-05-11 | 유양산전 주식회사 | A bobbin for transformer |
| CN108335830A (en) * | 2018-04-20 | 2018-07-27 | 郑州云海信息技术有限公司 | A kind of modified combination inductance and its implementation |
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