JPH07100308B2 - Casting work device with engine, and caster device for attaching to work device having a tubular body - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本願発明は、エンジン付き撃打作
業装置、および、筒状本体部をもつ作業装置に取付ける
ためのキャスタ装置に関し、かかる作業装置を、作業現
場において簡便に移動させることができるように構成し
たものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a striking work device with an engine and a caster device to be attached to a work device having a cylindrical main body, and the work device can be easily moved at a work site. As to what you have configured.

【０００２】[0002]

【従来の技術および解決するべき課題】一体的に搭載さ
れたエンジンの出力によって撃打機構を作動させ、この
撃打機構によって本体の先端に支持した撃打作業体に撃
打作業を行わせるようにした、たとえばエンジンブレー
カは、圧搾空気式のブレーカに代わって、広く普及しつ
つある。従前の圧搾空気式のブレーカは、強大な圧搾空
気を発生させるためのコンプレッサを必要とし、エネル
ギ効率が比較的悪く、また、コンプレッサからブレーカ
本体に圧搾空気を送るための圧力ホースを必須とするた
め、持ち込み得る場所が限定されてしまうのに対し、動
力源を一体に有する上記のエンジンブレーカは、上述の
ようなコンプレッサなどの付帯設備を一切不要とするこ
とから、エネルギ効率が良く、しかも、ホースなどを不
要とすることから、狭い作業現場など、従前の圧搾空気
式のブレーカでは持ち込み得ないような作業現場へも容
易に持ち込んで作業を行うことができるからである。2. Description of the Related Art A hitting mechanism is operated by an output of an engine mounted integrally, and a hitting work body supported at a tip of a main body is caused to perform hitting work by the hitting mechanism. Engine breakers are becoming more popular as a replacement for compressed air breakers. The conventional compressed air type breaker requires a compressor to generate a large amount of compressed air, is relatively inefficient in energy, and requires a pressure hose for sending compressed air from the compressor to the breaker body. Whereas the place where you can bring it in is limited, the above engine breaker that has an integrated power source does not require any auxiliary equipment such as a compressor as described above, so it is energy efficient, and furthermore, it is a hose. This makes it possible to easily bring in a work site such as a narrow work site that cannot be brought in by a conventional compressed air type breaker, and perform the work.

【０００３】ところで、エンジン付きの撃打作業装置
は、上述のような利点がある反面、各部の重量が比較的
低減されてきてるとはいえ、全体としては、依然として
約３０Ｋｇ以上の重量があり、作業現場において、作業
位置を細かく変更する場合、この作業装置そのものを作
業者が持ち上げてその位置を移動させる必要があった。
なお、このような作業現場での問題を解決する一つの方
法として、作業装置それ自体に、単に車輪を付けること
が考えられるが、単に車輪を取り付けただけでは、本来
の作業中このような車輪が邪魔となって円滑な作業が困
難になるという問題があるため、ただちには採用するこ
とができない。Meanwhile, the striking work device with an engine has the advantages as described above, but on the other hand, although the weight of each part has been relatively reduced, as a whole, the striking work device still has a weight of about 30 kg or more. In the field, when the work position is finely changed, it is necessary for a worker to lift the work device itself and move the position.
It should be noted that as one method for solving such a problem at a work site, it is conceivable that wheels are simply attached to the working device itself, but simply attaching the wheels makes it possible to use such wheels during the original work. However, it cannot be adopted immediately because there is a problem that it becomes a hindrance to smooth work.

【０００４】この発明は上述の事情のもとで考えだされ
たものであって、エンジン付き撃打作業装置のように、
それ自体で比較的重量のある作業装置を、作業現場にお
いて容易にその作業位置を変更することができるととも
に、作業装置それ自体の本来の作業性を低下させること
がないようにすることをその課題としている。The present invention was devised under the circumstances described above, and like a hitting work device with an engine,
It is an object of the present invention to make it possible to easily change the working position of a working device that is relatively heavy by itself on the work site and to prevent the original workability of the working device itself from deteriorating. I am trying.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。すな
わち、本願の請求項１に記載したエンジン付き撃打作業
装置は、撃打機構を内蔵する筒状本体と、この筒状本体
の下端において軸方向移動可能に支持され、上記撃打機
構による撃打力の伝達を受けて対象物に対する撃打作業
を行う撃打作業体と、上記筒状本体の上部に一体的に取
付けられ、上記撃打機構を駆動するエンジンとを備える
エンジン付き撃打作業装置において、上記筒状本体の適
部に設けたブラケットに、上記筒状本体を抱持しうるＵ
字状部を備えるアームの先端に少なくとも一対の車輪を
支持してなるキャスタ体が、上記筒状本体の軸心を含む
平面内において回動可能に取付けられているとともに、
上記キャスタ体は、上記筒状本体に対して起立するキャ
スタ使用状態と、上記Ｕ字状部が上記筒状本体を抱持す
るようにして上記筒状本体に沿って折り畳まれる収納状
態とを選択できるように構成されていることを特徴とし
ている。In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means. That is, in the striking work device with an engine according to claim 1 of the present application, a striking force is transmitted by the striking mechanism, which is supported by a cylindrical main body having a striking mechanism built therein and axially movable at a lower end of the cylindrical main body. In the striking work device with an engine, the striking work body for performing striking work on an object in response to the striking work, and an engine that is integrally attached to an upper portion of the cylindrical body and drives the striking mechanism. U that can hold the above-mentioned tubular body in a bracket provided at an appropriate portion
A caster body in which at least a pair of wheels are supported at the tip of an arm having a character portion includes the axis of the tubular main body.
It is mounted so that it can rotate in a plane,
The caster body is a caster that stands upright with respect to the tubular main body.
And the U-shaped part holds the tubular body.
-Like storage shape that is folded along the tubular body
It is characterized in that it is configured to be able to select the state .

【０００６】そして、本願の請求項２に記載した筒状本
体部をもつ作業装置に取付けるためのキャスタ装置は、
上記筒状本体部の適部を抱くようにしてこれに取付けら
れるブラケットと、上記筒状本体を抱持しうるＵ字状部
を備えるアームの先端に少なくとも一対の車輪がを支持
され、上記ブラケットに対して上記筒状本体の軸心を含
む平面内において回動可能に連結されているとともに、
上記筒状本体部に対して起立するキャスタ使用状態と、
上記Ｕ字状部が上記筒状本体を抱持するようにして上記
筒状本体に沿って折り畳まれる収納状態とを選択できる
キャスタ体とを備えることを特徴としている。A caster device for attaching to a working device having a cylindrical main body according to claim 2 of the present application,
A bracket attached to the tubular body so as to hold an appropriate portion of the tubular body, and a U-shaped portion capable of holding the tubular body.
At least a pair of wheels are supported at the tip of an arm that includes an axis including the axis of the tubular main body with respect to the bracket.
In addition to being rotatably connected in the plane,
With casters standing upright with respect to the cylindrical main body ,
The U-shaped portion holds the tubular body so that
You can select the storage state that is folded along the tubular body
And a caster body is characterized in Rukoto.

【０００７】[0007]

【発明の作用および効果】上記キャスタ体の上記ブラケ
ットに対する回動角度範囲は、たとえば、作業装置の筒
状本体に対して所定角度をもって起立するキャスタ使用
状態と、作業装置の筒状本体に沿って折り畳まれる収納
状態との間を回動可能となるように設定される。作業装
置を作業現場において移動させるには、上記キャスタ体
を起立状態に回動させる。そうすると、作業体の側部に
車輪が突出したような恰好となるため、作業者は、この
キャスタ体の車輪を接地させた状態で、作業装置の重量
の一部を作業員の腕によって支持しながら、比較的楽に
こうした作業装置を移動させることができる。The rotation angle range of the caster body with respect to the bracket is, for example, the caster use state in which the caster body stands up at a predetermined angle with respect to the tubular body of the working apparatus, and the tubular body of the working apparatus. It is set so as to be rotatable between a folded storage state. In order to move the work device at the work site, the caster body is rotated to the upright state. This makes the wheels look like they have protruded to the side of the work body.Therefore, with the wheels of the caster body in contact with the ground, the worker supports a part of the weight of the work equipment by the arm of the worker. However, such a working device can be moved relatively easily.

【０００８】一方、このような作業装置の移動が終了す
ると、上記キャスタ体を筒状本体部に沿って折り畳むよ
うにして収納する。キャスタ体は、上記筒状本体部を抱
持しうるＵ字状部を備えているので、このキャスタ収納
状態においては、キャスタのアームないし車輪が筒状本
体部の側方に大きな突起を形成するようなことがなくな
り、作業装置としての本来の作業になんら支障をおよぼ
さない。On the other hand, when the movement of the working device is completed, the caster body is folded and stored along the tubular main body. The caster body holds the tubular main body.
Is provided with the U-shaped portion capable of lifting, in the caster housing <br/> state, it without such arms to the wheel of the caster to form large protrusions on the side of the cylindrical main body
Therefore, it does not hinder the original work of the working device.

【０００９】また、請求項２に記載したキャスタ装置
は、上述のような機能をもつキャスタ体を、従前のこの
種の作業装置における筒状本体部に簡単に取付けること
ができるため、従来のこの種の比較的重量のある作業装
置を、作業現場における作業位置変更に応じて移動させ
る作業を、簡単に行えるように改善することができる。
しかも、本願発明においてエンジン付き撃打作業装置に
付加されているキャスタ体は、ブラケットとこのブラケ
ットに回動可能に支持するキャスタ体という、比較的簡
便かつ軽量の構成となっているため、それほどコストが
高騰することもなく、しかも、作業装置全体の重量をそ
れほど増加させることもない。Further, in the caster device according to the second aspect, the caster body having the above-mentioned function can be easily attached to the cylindrical main body portion of the conventional working device of this type, and therefore, the conventional caster device can be used. It is possible to improve so that the work of moving a relatively heavy work device according to a change in work position at a work site can be easily performed.
In addition, the caster body added to the engine-equipped hammering work device according to the present invention has a relatively simple and lightweight structure of the bracket and the caster body rotatably supported by the bracket, so that the cost is not so high. It does not soar and does not significantly increase the weight of the entire working device.

【００１０】[0010]

【実施例の説明】以下、本願発明の実施例を、図面を参
照しつつ具体的に説明する。図１において符号１は、エ
ンジン付き撃打作業装置を示し、円筒状本体部２の上部
にエンジン３が一体的に取付けられているとともに、下
端には、所定の撃打作業体４が軸方向一定距離を移動可
能に支持されている。この撃打作業体４は、上記エンジ
ン３によって駆動されるように上記筒状本体部２内部に
組み込まれた撃打機構５（図５参照）によって、軸方向
に強烈な撃打力を連続的に与えられ、対象物に撃打作業
を行う。なお、撃打機構５の具体例については、後述す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a striking work device with an engine, in which an engine 3 is integrally attached to an upper portion of a cylindrical main body portion 2, and a predetermined striking work body 4 is provided at a lower end thereof at a predetermined axial distance. Is movably supported. The striking work body 4 is continuously given a strong striking force in the axial direction by a striking mechanism 5 (see FIG. 5) incorporated in the cylindrical main body 2 so as to be driven by the engine 3. Hit the target object. A specific example of the hitting mechanism 5 will be described later.

【００１１】上記撃打作業装置１の円筒状本体部２の下
端近傍の側面には、環状の取付けバンド６によって、ブ
ラケット７が固定されている。上記取付けバンド６は、
金属板材を上記筒状本体部２の外周と対応した内径を有
するように環状に折り曲げ形成されており、一対の衝合
端部に設けた耳片８，８間を、ボルトおよびナットから
なるねじ手段９によって互いに近接させることにより、
上記筒状本体部２に対してこれを抱くように締め付け固
定されるようになっている。また、上記ブラケット７
は、図２および図３に詳示するように、基端が上記取付
けバンド６に対して溶接固定され、かつ所定間隔を隔て
て対向する起立壁１０ａ，１０ａと、これら起立壁の先
端同士を連結する連結壁１０ｂとを有する断面略Ｕ字状
の部材であり、各起立壁１０ａ，１０ａには、同一の軸
心をもつ取付け孔１１，１１がそれぞれ開けられてい
る。A bracket 7 is fixed to the side surface near the lower end of the cylindrical main body 2 of the hitting work device 1 by an annular mounting band 6. The mounting band 6 is
A metal plate material is formed into an annular shape by bending so as to have an inner diameter corresponding to the outer circumference of the cylindrical main body 2, and a screw consisting of a bolt and a nut is provided between the ear pieces 8 provided at the pair of abutting end portions. By approaching each other by means 9,
The tubular main body 2 is clamped and fixed so as to hold it. Also, the bracket 7
As shown in detail in FIG. 2 and FIG. 3, the base end is welded and fixed to the mounting band 6, and the standing walls 10a and 10a facing each other with a predetermined distance are provided, and the leading ends of these standing walls are connected to each other. It is a member having a substantially U-shaped cross section having a connecting wall 10b to be connected, and mounting holes 11 and 11 having the same axis are formed in the standing walls 10a and 10a, respectively.

【００１２】上記ブラケット７には、次の構成を有する
キャスタ体１２がその基端部において回動可能に連結支
持される。すなわち、このキャスタ体１２は、Ｕ字状に
折り曲げられたパイプ部材からなるアーム１２ａと、こ
のアーム１２ａのＵの字の基部において、上記ブラケッ
ト７の両起立壁１０ａ，１０ａの外側面に沿って延びる
ように一体的に延出形成した一対の取付け片１２ｂ，１
２ｂと、上記アーム１２ａのＵの字の先端の両外側にそ
れぞれ可回転に支持された一対の車輪１２ｃ，１２ｃと
を備えて構成されている。上記取付け片１２ｂ，１２ｂ
には、横方向の透孔１３，１３が開けられている。そし
て、このように構成されるキャスタ体１２には、その取
付け片１２ｂ，１２ｂを、ブラケット７の両起立壁１０
ａ，１０ａの外側に沿うように配置した状態で、ブラケ
ット７に設けた取付け孔１１，１１と、キャスタ体１２
側の取付け片１２ｂ，１２ｂに開けた透孔１３，１３
に、枢軸１４を連通挿することにより、上記ブラケット
７に対して上記枢軸１４を中心として回動可能に支持さ
れる。A caster body 12 having the following structure is rotatably connected to and supported by the bracket 7 at its base end. That is, the caster body 12 includes an arm 12a formed of a pipe member bent in a U shape, and a U-shaped base portion of the arm 12a along the outer side surfaces of the upright walls 10a, 10a of the bracket 7. A pair of mounting pieces 12b, 1 which are integrally formed so as to extend
2b and a pair of wheels 12c, 12c rotatably supported on both outer sides of the U-shaped tip of the arm 12a. The mounting pieces 12b, 12b
A through hole 13, 13 is formed in the lateral direction. Then, the caster body 12 configured as described above is provided with the mounting pieces 12b and 12b on both the standing walls 10 of the bracket 7.
a, 10a, and the caster body 12 and the mounting holes 11 and 11 provided in the bracket 7 in a state of being arranged along the outside.
Through holes 13 and 13 formed in the side mounting pieces 12b and 12b
The pivot shaft 14 is inserted into the bracket 7, and the bracket 7 is rotatably supported by the bracket 7 about the pivot shaft 14.

【００１３】なお、上記枢軸１４は、図２に示されてい
るように、撃打装置の筒状本体部２の軸心に対して直交
する方向に設定してあり、したがって、上記キャスタ体
１２は、筒状本体部２の軸心を含む平面内において回動
する。As shown in FIG. 2, the pivot 14 is set in a direction orthogonal to the axis of the cylindrical main body 2 of the striking device, so that the caster body 12 is , Rotates in a plane including the axis of the tubular main body 2.

【００１４】さらに、本実施例においては、上記アーム
１２ａは、上述のように、Ｕ字状をしたパイプ部材によ
って形成されており、この場合、Ｕ字を形成するその上
部の開口すきまは、作業装置１の筒状本体部２の直径よ
り大きくなるようにしてある。したがって、図１に仮想
線で示すようにして、このキャスタ体１２を上方に回動
させたとき、アーム１２ａの内部に筒状本体部２が収容
される恰好になる。Further, in the present embodiment, the arm 12a is formed by the U-shaped pipe member as described above, and in this case, the opening clearance at the upper portion forming the U-shape is It is designed to be larger than the diameter of the tubular main body 2 of the device 1. Therefore, as shown by the phantom line in FIG. 1, when the caster body 12 is rotated upward, the tubular main body 2 is housed inside the arm 12a.

【００１５】さらに、上記キャスタ体１２の枢軸１４を
中心とする回動可能範囲は、図１に実線で示すように、
このキャスタ体１２が筒状本体部２の軸心に対して所定
角度をもって起立するキャスタ使用状態から、図１に仮
想線で示すように筒状本体部２に沿って折り畳まれる収
納状態までの間を回動可能となるように設定される。本
実施例においては、図４に示されるように、ブラケット
７における枢軸１４の位置を調節することにより、アー
ム１２ａのＵ字の基端がブラケット７の連結壁１０ｂの
表面に当接して、上記の起立状態での回動端が規定され
るように構成している。なお、本実施例においては、図
１に示すように、アーム１２ａが筒状本体部２の軸心に
対して４２°の角度をもってその起立回動端が規定され
るように構成している。Further, the rotatable range of the caster body 12 about the pivot 14 is as shown by the solid line in FIG.
From the caster use state in which the caster body 12 stands up at a predetermined angle with respect to the axis of the tubular main body portion 2 to the stored state in which the caster body 12 is folded along the tubular main body portion 2 as shown by a virtual line in FIG. Is set to be rotatable. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, by adjusting the position of the pivot 14 on the bracket 7, the U-shaped base end of the arm 12a abuts on the surface of the connecting wall 10b of the bracket 7, and The rotation end in the upright state is defined. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the arm 12a is configured so that its upright rotation end is defined at an angle of 42 ° with respect to the axis of the tubular main body 2.

【００１６】一方、図１に仮想線で示す上記キャスタ体
の収納状態での回動角度端は、アーム１２ａのＵ字の底
部が、筒状本体部２の表面に当接することにより規定さ
れる。なお、上述したように、このようなキャスタ体１
２の収納状態においては、そのアームのＵ字部の内部に
作業装置１の筒状本体部２が嵌まり込む恰好となるた
め、収納状態にあるキャスタ体１２が、筒状本体部２か
ら大きな突起を形成してこれが作業装置本来の作業での
邪魔になることを都合よく解消している。On the other hand, the turning angle end of the caster body in the housed state, which is indicated by a phantom line in FIG. 1, is defined by the U-shaped bottom portion of the arm 12a contacting the surface of the tubular main body 2. . As described above, such caster body 1
In the housed state of 2, the caster body 12 in the housed state is larger than the tubular body portion 2 because the tubular body portion 2 of the working device 1 fits inside the U-shaped portion of the arm. Conveniently, the projection is formed to prevent it from interfering with the original work of the working device.

【００１７】さらに、本実施例においては、上記のよう
に所定角度範囲を回動可能なキャスタ体１２と、上記取
付けバンド６との間に、引っ張りコイルばね１５をいわ
ゆる支点オーバ式に介装している。すなわち、取付けバ
ンド６側のばね係止部１６と、キャスタ体１２側のばね
係止部１７間を結ぶ線が、キャスタ体１２の起立状態
と、収納状態とで、互いに枢軸４の反対側に位置するよ
うに構成している。このようにすることにより、図１に
実線で示すように、キャスタ体１２が起立回動位置にあ
るときには、上記引っ張りコイルばね１５の作用によ
り、常にキャスタ体１２がその回動角度範囲の起立側角
度端に向けて付勢され、これにより、キャスタ体１２の
起立状態が安定保持される一方、このバネ１５の弾力に
抗してキャスタ体１２を収納方向に回動させ、上記両ば
ね係止部１６，１７を結ぶ線が枢軸１４を越えた時点に
おいて、上記ばね１５の引っ張り弾力により、キャスタ
体１２は自動的にその収納方向の回動角度端に向けて回
動するのである。Further, in the present embodiment, the tension coil spring 15 is interposed between the caster body 12 rotatable in the predetermined angle range as described above and the mounting band 6 in a so-called fulcrum over type. ing. That is, the line connecting between the spring locking portion 16 on the side of the mounting band 6 and the spring locking portion 17 on the side of the caster body 12 is located on the opposite side of the pivot 4 between the standing state and the stored state of the caster body 12. It is configured to be located. By doing so, as shown by the solid line in FIG. 1, when the caster body 12 is in the upright rotation position, the caster body 12 is always in the upright side of its rotation angle range by the action of the tension coil spring 15. The caster body 12 is urged toward the angle end so that the caster body 12 can be stably held in the upright state, while the caster body 12 is rotated in the housing direction against the elasticity of the spring 15 to lock the both springs. When the line connecting the portions 16 and 17 crosses the pivot 14, the pulling elastic force of the spring 15 causes the caster body 12 to automatically rotate toward the rotation angle end in the storage direction.

【００１８】もちろん、このように支点オーバ式のばね
を設けることによってキャスタ体１２の起立状態での安
定を保持することのほか、キャスタ体１２の枢止部に一
定の摩擦抵抗を与えておくだけでもよいし、起立状態お
よび収納状態において、その位置を保持するためのロッ
ク機構（図示略）を設けるようにしてももちろんよい。Of course, in addition to maintaining the stability of the caster body 12 in the upright state by providing the over-fulcrum type spring as described above, a constant frictional resistance is given to the pivotal stop portion of the caster body 12. Alternatively, it is of course possible to provide a lock mechanism (not shown) for holding the position in the standing state and the stored state.

【００１９】次に、エンジン３の出力によって撃打作業
体４に対して連続的な撃打力を与えるための撃打機構５
としては、従来、種々のものが提案されているが、本実
施例においては、次のような構成を採用している。Next, a striking mechanism 5 for giving a continuous striking force to the striking work body 4 by the output of the engine 3.
Although various types have been proposed in the past, in the present embodiment, the following configuration is adopted.

【００２０】すなわち、図５に示すように、上記筒状本
体部２内側に、シリンダ筒１８を設け、このシリンダ筒
１８に可動シリンダ１９が上下方向往復移動可能に嵌挿
される。この可動シリンダ１９は、クランク機構２０に
よってエンジン３の出力軸に連係されており、したがっ
て、エンジン３の出力軸が回転すると、これに伴い、こ
の可動シリンダ１９はシリンダ筒１８の内部を上下往復
駆動される。可動シリンダ１９の内部には、下端に小径
の撃打棒２２が突出形成された自由ピストン２３が往復
移動可能に嵌挿されている。そして、この自由ピストン
２３がその可動範囲の下端にあるとき、撃打棒２２が可
動シリンダ１９の下端に設けた透孔２１から下方外部に
突出できるようになっている。また、撃打棒２２と透孔
２１との間には、透孔２１の内周にＯリング２４を設け
ることにより、気密性が保持されている。さらに、可動
シリンダ１９の軸方向中間適部の側壁には、その内外を
連通させる通気孔２５，２５が形成されている。この通
気孔２５は、自由ピストン２３がたとえば可動シリンダ
内を上方移動して上空圧室２６を圧縮する際、下空圧室
２７を外部に連通させることにより、これが負圧となっ
て自由ピストン２３の上動を阻害することがないように
するとともに、逆に、この自由ピストン２３が下動して
下空圧室２７を圧縮する際に上空圧室２６を外部に連通
させて、上空圧室２６の負圧が自由ピストン２３の下動
を阻害することがないようにするためのものである。な
お、シリンダ筒１８にも、その上下部において通気孔２
８が形成されており、可動シリンダ１９の上下動が円滑
に行えるようにしてある。That is, as shown in FIG. 5, a cylinder cylinder 18 is provided inside the cylindrical main body 2, and a movable cylinder 19 is fitted into the cylinder cylinder 18 so as to be vertically reciprocally movable. The movable cylinder 19 is linked to the output shaft of the engine 3 by the crank mechanism 20. Therefore, when the output shaft of the engine 3 rotates, the movable cylinder 19 reciprocates vertically inside the cylinder cylinder 18. To be done. Inside the movable cylinder 19, a free piston 23 having a small-diameter striking rod 22 protrudingly formed at the lower end is reciprocally fitted and inserted. Then, when the free piston 23 is at the lower end of its movable range, the striking rod 22 can be projected downward from the through hole 21 provided at the lower end of the movable cylinder 19. Further, an airtightness is maintained by providing an O-ring 24 between the striking rod 22 and the through hole 21 on the inner circumference of the through hole 21. Further, ventilation holes 25, 25 are formed in the side wall of the axially intermediate portion of the movable cylinder 19 so that the inside and outside of the movable cylinder 19 communicate with each other. When the free piston 23 moves upward in the movable cylinder and compresses the upper air pressure chamber 26, for example, the lower air pressure chamber 27 communicates with the outside, so that the ventilation hole 25 becomes a negative pressure and the free piston 23 becomes free. Not to hinder the upward movement of the upper air pressure chamber 26, and conversely, when the free piston 23 moves downward to compress the lower air pressure chamber 27, the upper air pressure chamber 26 is communicated with the outside, and This is to prevent the negative pressure of 26 from interfering with the downward movement of the free piston 23. It should be noted that the cylinder tube 18 also has vent holes 2 in the upper and lower portions thereof.
8 is formed so that the movable cylinder 19 can be smoothly moved up and down.

【００２１】一方、筒状本体部２の下部には、撃打作業
体４の上端シャンク部４ａが軸方向一定距離往復移動可
能に支持されている。以上の構成において、エンジン３
の回転を上げてクランク機構２０を作動させ、可動シリ
ンダ１９の上下往復駆動が始まると、その内部の自由ピ
ストン２３は、慣性的な遅れに起因して生じる上空圧室
２６、および下空圧室２７の交番的な圧縮ないしそれに
続く膨張作用によって加速されつつ可動シリンダ内１９
を往復動する。そして、自由ピストン２３が高速で下動
する際、可動シリンダ１９の下部透孔２１から突出する
撃打棒２２が、その下部に配置されている撃打作業体４
のシャンク部４ａの頂部を連続的に撃打する。こうして
連続的な衝撃力が与えられる撃打作業体４は対象物に対
して所望の撃打作業を行う。On the other hand, an upper shank portion 4a of the striking work body 4 is supported on the lower portion of the cylindrical main body portion 2 so as to be capable of reciprocating a fixed distance in the axial direction. In the above configuration, the engine 3
When the crank mechanism 20 is actuated and the vertical reciprocating drive of the movable cylinder 19 is started, the free piston 23 inside the movable cylinder 19 causes the upper air pressure chamber 26 and the lower air pressure chamber 26 generated due to inertial delay. Inside the movable cylinder 19 while being accelerated by the alternating compression or expansion action of 27
Move back and forth. Then, when the free piston 23 moves downward at a high speed, the striking rod 22 protruding from the lower through hole 21 of the movable cylinder 19 has a striking work body 4 arranged below it.
The top part of the shank part 4a is continuously hit. Thus, the striking work body 4 to which a continuous impact force is applied performs a desired striking work on the object.

【００２２】図５から明らかなように、本実施例におい
ては、上述の撃打機構５による空打ち状態において、撃
打作業体４が外部に飛び出すのを阻止し、かつその際に
生じる衝撃力が筒状本体部２の下端部を破壊するのを防
止する緩衝構造が組み込まれている。なお、上記撃打作
業体４は、本実施例に示すもののように、杭打ちのため
の下穴あけ用の形態とするほか、コンクリートやアスフ
ァルトなどの固状物を破砕するいわゆるブレーカとして
撃打作業装置を使用するに適当な形状のものとしたり、
さらには作業装置自体を杭打ち装置として使用する場合
には、木製の杭の頂部を保持するキャップ部を備える形
態とすることもできる。この場合においても、シャンク
部さえ上記筒状本体部２の下部に支持可能となっておれ
ばよいのである。As is apparent from FIG. 5, in the present embodiment, in the above-described blank striking state by the striking mechanism 5, the striking work body 4 is prevented from jumping out and the impact force generated at that time is generated by the cylinder. A shock absorbing structure is incorporated to prevent the lower end of the main body 2 from being destroyed. The striking work body 4 has a form for preparing a pre-drilling hole for pile driving, like the one shown in this embodiment, and a striking work device as a so-called breaker for crushing solid matter such as concrete or asphalt. It should have a shape suitable for use,
Furthermore, when the working device itself is used as a pile driving device, it may be configured to include a cap portion that holds the top of the wooden pile. Even in this case, it is sufficient that even the shank portion can be supported on the lower portion of the cylindrical main body portion 2.

【００２３】以上の構成において、撃打作業装置１を、
その本体の作業を行うための用いる場合には、図１に仮
想線で示すようにキャスタ体１２を枢軸１４を支点とし
て上方に回動させ、筒状本体部２に沿うような恰好で収
納させておく。本実施例おいては、取付けバンド６とキ
ャスタ体１２との間に設けた支点オーバ式のばね１５に
よって、上記の収納状態が安定的に保持されることは上
述のとおりである。また、本実施例においては、キャス
タ体１２のアーム１２ａを円筒状本体部２が嵌まりこむ
ような略Ｕ字状の形態としていることから、収納状態に
おいて、作業装置１の円筒状本体部２の外面に、キャス
タ体１２が大きな突起を構成して撃打作業に支障をおよ
ぼすことが回避されていることも上述のとおりである。In the above construction, the strike working device 1 is
When used to perform the work of the main body, the caster body 12 is rotated upward with the pivot 14 as a fulcrum as shown by the phantom line in FIG. Keep it. As described above, in the present embodiment, the fulcrum-over type spring 15 provided between the mounting band 6 and the caster body 12 stably holds the above-mentioned stored state. Further, in the present embodiment, the arm 12a of the caster body 12 is formed into a substantially U-shape in which the cylindrical main body 2 is fitted, so that the cylindrical main body 2 of the working apparatus 1 in the stored state. It is as described above that the caster body 12 constitutes a large protrusion on the outer surface to prevent the striking work from being hindered.

【００２４】一方、撃打作業を一時中止して、たとえば
作業場所の変更のために作業装置１を移動させるには、
収納状態にあるキャスタ体１２を、図１に実線で示す起
立状態に回動させる。この状態においても、支点オーバ
式のばね１５によって、キャスタ体１２の起立状態が安
定的に保持されることも、上述したとおりである。キャ
スタ体１２を図１の実線のように起立状態とさせつつ、
作業者は、たとえば、作業装置１の上端部に本来的に設
けられる操作ハンドル２９を把持しつつ、装置１を、撃
打作業体４が地面から浮き上がるように傾斜させた状態
で、前方または後方に容易に移動させることができる。On the other hand, in order to temporarily stop the striking work and move the working apparatus 1 to change the working place, for example,
The caster body 12 in the stored state is rotated to the standing state shown by the solid line in FIG. Even in this state, the standing state of the caster body 12 is stably maintained by the fulcrum-over-type spring 15, as described above. While keeping the caster body 12 upright as shown by the solid line in FIG.
For example, the operator holds the operation handle 29, which is originally provided at the upper end of the work device 1, while tilting the device 1 so that the striking work body 4 floats above the ground, and moves the device forward or backward. It can be easily moved.

【００２５】上記のように撃打作業装置１を移動させた
後、再びこの撃打作業装置による作業に移るには、撃打
作業体４の先端を地面に付き当てるようにしつつ装置１
全体を直立状態に保持し、そしてキャスタ体１２を図１
の仮想線で示すように折り畳み収納状態とすればよい。After moving the striking work device 1 as described above, in order to shift to the work by this striking work device again, the tip of the striking work body 4 is brought into contact with the ground and the device 1 is moved.
The caster body 12 is shown in FIG.
It may be folded and stored as indicated by the phantom line.

【００２６】このように、本願発明のキャスタ体１２を
付属させた撃打作業装置によれば、撃打作業をするべき
位置が水平方向に分散しており、かかる複数の作業位置
への作業装置の移動が必要な場合などにおいて、きわめ
て労力少なく、かつ簡便にこの種の作業位置の変更を行
うことができるのである。As described above, according to the striking work device with the caster body 12 of the present invention attached thereto, the positions where the striking work is to be performed are dispersed in the horizontal direction, and the work device is moved to the plurality of work positions. When it is necessary to change the work position, it is possible to easily and easily change the work position.

【００２７】また、本願の請求項２に記載したキャスタ
装置は、筒状本体部をもっておればどのような作業装置
に対しても容易に取付けることができ、上述のように作
業現場における水平方向の移動が簡便に行える状態とす
ることができるのである。Further, the caster device according to claim 2 of the present application can be easily attached to any working device as long as it has a cylindrical main body, and as described above, the caster device can be installed in the horizontal direction at the work site. It can be in a state where it can be moved easily.

【００２８】もちろん、この発明の範囲は上述の実施例
に限定されることはない。特に、撃打作業体４に対して
撃打力を与えるべく円筒状本体部に内蔵される撃打機構
の形式は、上記の実施例の他にも、種々のものが存在す
るのであって、かかる様々な撃打機構が内蔵されていて
も、エンジンを一体にもち、かつ下端に撃打作業体４が
支持され、しかも、筒状の形態をもった本体部を備える
撃打作業装置であれば、すべてのものに本願発明を適用
することができる。また、撃打作業装置の筒状本体部２
にブラケット７を設ける方式としても、実施例のように
取付けバンド６を介して設ける場合のほか、たとえば、
枢軸１４を支持するブラケット７を、直接的に円筒状本
体部２に溶接してもよい。Of course, the scope of the present invention is not limited to the above embodiments. In particular, there are various types of striking mechanisms built into the cylindrical body for giving striking force to the striking work body 4 in addition to the above-described embodiments. Even if the striking mechanism is built-in, all the striking work devices have an engine, the striking work body 4 is supported at the lower end, and the main body has a cylindrical shape. The present invention can be applied. Also, the cylindrical main body 2 of the striking work device
As a method of providing the bracket 7 to the mounting bracket 6 as in the embodiment, for example,
The bracket 7 supporting the pivot 14 may be directly welded to the cylindrical main body 2.

【００２９】さらには、キャスタ体１２の形態も、必ず
しも実施例の形態に限定されるものではなく、要は、作
業装置の筒状本体部に対して所定角度で起立する起立状
態と、筒状本体部に沿うように折り畳まれる収納状態と
の間を回動可能であって、しかも、キャスタ体としての
車輪が少なくとも一対設けられておればよい。Further, the form of the caster body 12 is not necessarily limited to the form of the embodiment, and the point is that the caster body 12 stands upright at a predetermined angle with respect to the tubular main body of the working apparatus, and the tubular form. It suffices that it can rotate between a stored state in which it is folded along the main body and that at least a pair of wheels as caster bodies are provided.

【００３０】さらには、上述したが、キャスタ体１２を
起立状態あるいは収納状態で安定的に保持するための方
策も、実施例のように、いわゆる支点オーバ式のばねを
用いるほか、単に、キャスタ体１２の回動に抵抗を与え
るだけでもよいし、あるいは、回動それ自体には抵抗を
与えず、その一方で起立状態あるいは収納状態において
その位置を保持するためのロック機構を設けてもよい。
加えて、撃打作業体４も、撃打力を用いてどのような作
業をするかによって種々のものが存在するのであり、し
たがって、この撃打作業体の具体的な形態も問われな
い。Further, as described above, as a measure for stably holding the caster body 12 in the upright state or the stored state, a so-called fulcrum-over type spring is used as in the embodiment, or simply the caster body is used. The rotation of 12 may only be provided with resistance, or the rotation itself may be provided with no resistance, while a locking mechanism for holding its position in the standing state or the stored state may be provided.
In addition, there are various types of hitting work bodies 4 depending on how the hitting force is used, and therefore, the specific form of the hitting work body does not matter.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本願発明の一実施例の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of an embodiment of the present invention.

【図２】図１のII−II線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG.

【図３】キャスタ体支持部の一部断面詳細図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional detailed view of a caster body supporting portion.

【図４】図２のIV−IV線断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.

【図５】撃打作業装置の内部機構の一例を示す縦断面図
である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing an example of an internal mechanism of the striking work device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ エンジン付き撃打作業装置 ２ 筒状本体部 ３ エンジン ４ 撃打作業体 ５ 撃打機構 ７ ブラケット １２ キャスタ体 １２ａ （キャスタ体の）アーム １２ｃ （キャスタ体の）車輪 1 Strike work device with engine 2 Cylindrical main body 3 Engine 4 Strike work body 5 Strike mechanism 7 Bracket 12 Castor body 12a (Caster body) arm 12c (Caster body) wheel

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 撃打機構を内蔵する筒状本体と、この筒
状本体の下端において軸方向移動可能に支持され、上記
撃打機構による撃打力の伝達を受けて対象物に対する撃
打作業を行う撃打作業体と、上記筒状本体の上部に一体
的に取付けられ、上記撃打機構を駆動するエンジンとを
備えるエンジン付き撃打作業装置において、 上記筒状本体の適部に設けたブラケットに、上記筒状本
体を抱持しうるＵ字状部を備えるアームの先端に少なく
とも一対の車輪を支持してなるキャスタ体が、上記筒状
本体の軸心を含む平面内において回動可能に取付けられ
ているとともに、上記キャスタ体は、上記筒状本体に対
して起立するキャスタ使用状態と、上記Ｕ字状部が上記
筒状本体を抱持するようにして上記筒状本体に沿って折
り畳まれる収納状態とを選択できるように構成されてい
ることを特徴とする、エンジン付き撃打作業装置。1. A cylindrical main body having a striking mechanism built-in, and a striking work for axially moving at a lower end of the cylindrical main body, and striking an object by receiving the striking force transmitted by the striking mechanism. A striking device with an engine, comprising a body and an engine that is integrally attached to an upper portion of the cylindrical body and drives the striking mechanism, wherein a bracket provided at an appropriate portion of the cylindrical body is provided with the cylindrical book.
The caster body that supports at least a pair of wheels at the tip of an arm having a U-shaped portion capable of holding the body is the tubular shape
Mounted rotatably in a plane containing the axis of the body
In addition, the caster body faces the tubular body.
The caster is standing upright and the U-shaped part is
Fold along the tubular body as if holding the tubular body.
It is configured to be able to select the storage state to be folded
Characterized in that that the engine with撃打working device. 【請求項２】 筒状本体部をもつ作業装置に取付けるた
めのキャスタ装置であって、 上記筒状本体部の適部を抱くようにしてこれに取付けら
れるブラケットと、上記筒状本体を抱持しうるＵ字状部
を備えるアームの先端に少なくとも一対の車輪がを支持
され、上記ブラケットに対して上記筒状本体の軸心を含
む平面内において回動可能に連結されているとともに、
上記筒状本体部に対して起立するキャスタ使用状態と、
上記Ｕ字状部が上記筒状本体を抱持するようにして上記
筒状本体に沿って折り畳まれる収納状態とを選択できる
キャスタ体とを備えることを特徴とする、筒状本体部を
もつ作業装置に取付けるためのキャスタ装置。2. A caster device for attaching to a working device having a tubular main body, wherein the caster device holds a suitable part of the tubular main body so as to be attached to the bracket and the tubular main body. Possible U-shaped part
At least a pair of wheels are supported at the tip of an arm that includes an axis including the axis of the tubular main body with respect to the bracket.
In addition to being rotatably connected in the plane,
With casters standing upright with respect to the cylindrical main body ,
The U-shaped portion holds the tubular body so that
You can select the storage state that is folded along the tubular body
Characterized Rukoto a caster body, caster device for attachment to the working device having a cylindrical body portion.