JPH04310380A - Hammering work device with engine, and caster device for fitting to work device with cylindrical body part - Google Patents
Hammering work device with engine, and caster device for fitting to work device with cylindrical body partInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本願発明は、エンジン付き撃打作
業装置、および、筒状本体部をもつ作業装置に取付ける
ためのキャスタ装置に関し、かかる作業装置を、作業現
場において簡便に移動させることができるように構成し
たものに関する。[Industrial Field of Application] The present invention relates to a striking work device with an engine and a caster device for attaching to a work device having a cylindrical body, which allows such a work device to be easily moved at a work site. Regarding things configured like this.
【０００２】0002
【従来の技術および解決するべき課題】一体的に搭載さ
れたエンジンの出力によって撃打機構を作動させ、この
撃打機構によって本体の先端に支持した撃打作業体に撃
打作業を行わせるようにした、たとえばエンジンブレー
カは、圧搾空気式のブレーカに代わって、広く普及しつ
つある。従前の圧搾空気式のブレーカは、強大な圧搾空
気を発生させるためのコンプレッサを必要とし、エネル
ギ効率が比較的悪く、また、コンプレッサからブレーカ
本体に圧搾空気を送るための圧力ホースを必須とするた
め、持ち込み得る場所が限定されてしまうのに対し、動
力源を一体に有する上記のエンジンブレーカは、上述の
ようなコンプレッサなどの付帯設備を一切不要とするこ
とから、エネルギ効率が良く、しかも、ホースなどを不
要とすることから、狭い作業現場など、従前の圧搾空気
式のブレーカでは持ち込み得ないような作業現場へも容
易に持ち込んで作業を行うことができるからである。[Prior Art and Problems to be Solved] A striking mechanism is actuated by the output of an integrally mounted engine, and the striking mechanism causes a striking work body supported at the tip of a main body to perform striking work, for example. Engine breakers are becoming more popular as an alternative to compressed air breakers. Conventional compressed air type breakers require a compressor to generate powerful compressed air, are relatively inefficient in terms of energy, and also require a pressure hose to send compressed air from the compressor to the breaker body. However, the above-mentioned engine breaker, which has an integrated power source, is energy efficient because it does not require any incidental equipment such as a compressor, and it also has a hose. This is because, since there is no need for a breaker, it can be easily carried to work sites where conventional compressed air type breakers cannot be carried, such as narrow work sites.
【０００３】ところで、エンジン付きの撃打作業装置は
、上述のような利点がある反面、各部の重量が比較的低
減されてきてるとはいえ、全体としては、依然として約
３０Ｋｇ以上の重量があり、作業現場において、作業位
置を細かく変更する場合、この作業装置そのものを作業
者が持ち上げてその位置を移動させる必要があった。
なお、このような作業現場での問題を解決する一つの方
法として、作業装置それ自体に、単に車輪を付けること
が考えられるが、単に車輪を取り付けただけでは、本来
の作業中このような車輪が邪魔となって円滑な作業が困
難になるという問題があるため、ただちには採用するこ
とができない。[0003] Incidentally, although the engine-equipped hammering work device has the above-mentioned advantages, although the weight of each part has been relatively reduced, the overall weight still exceeds about 30 kg, making it difficult to work. When making small changes to the working position at the site, it is necessary for the worker to lift the working device itself and move it. One way to solve such problems at work sites is to simply attach wheels to the work equipment itself, but simply attaching wheels will not allow such wheels to move during the actual work. It cannot be adopted immediately because there is a problem that it gets in the way and makes it difficult to work smoothly.
【０００４】この発明は上述の事情のもとで考えだされ
たものであって、エンジン付き撃打作業装置のように、
それ自体で比較的重量のある作業装置を、作業現場にお
いて容易にその作業位置を変更することができるととも
に、作業装置それ自体の本来の作業性を低下させること
がないようにすることをその課題としている。[0004] This invention was devised under the above-mentioned circumstances, and like an engine-equipped striking work device,
The problem is to make it possible to easily change the working position of a working device, which is relatively heavy by itself, at a work site, without reducing the original workability of the working device itself. It is said that
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。すな
わち、本願の請求項１に記載したエンジン付き撃打作業
装置は、撃打機構を内蔵する筒状本体と、この筒状本体
の下端において軸方向移動可能に支持され、上記撃打機
構による撃打力の伝達を受けて対象物に対する撃打作業
を行う撃打作業体と、上記筒状本体の上部に一体的に取
付けられ、上記撃打機構を駆動するエンジンとを備える
エンジン付き撃打作業装置において、上記筒状本体の適
部に設けたブラケットに、アームの先端に少なくとも一
対の車輪を支持してなるキャスタ体を、上記アームの基
端において所定角度範囲を回動可能に取付けてなること
を特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical measures. That is, the engine-equipped percussion work device according to claim 1 of the present application includes a cylindrical main body that incorporates a percussion mechanism, and a cylindrical main body that is supported movably in the axial direction at the lower end of the cylindrical body, and transmits percussion force by the percussion mechanism. A striking work device with an engine, comprising: a striking work body that performs striking work on a target object in response to a blow, and an engine that is integrally attached to the upper part of the cylindrical body and drives the striking mechanism; The present invention is characterized in that a caster body, which supports at least a pair of wheels at the tip of an arm, is attached to a bracket provided at an appropriate location so that the base end of the arm can rotate within a predetermined angular range.
【０００６】そして、本願の請求項２に記載した筒状本
体部をもつ作業装置に取付けるためのキャスタ装置は、
上記筒状本体部の適部を抱くようにしてこれに取付けら
れるブラケットと、アームの先端に少なくとも一対の車
輪が支持され、かつ、上記アームの基端において上記ブ
ラケットに対して所定角度範囲を回動可能に連結された
キャスタ体とを備えることを特徴としている。[0006]The caster device for attaching to a working device having a cylindrical body portion according to claim 2 of the present application includes:
a bracket attached to the cylindrical main body so as to hold an appropriate portion thereof; and at least a pair of wheels supported at the distal end of the arm, and the base end of the arm rotates within a predetermined angle range with respect to the bracket. It is characterized by comprising a caster body movably connected.
【０００７】[0007]
【発明の作用および効果】上記キャスタ体の上記ブラケ
ットに対する回動角度範囲は、たとえば、作業装置の筒
状本体に対して所定角度をもって起立するキャスタ使用
状態と、作業装置の筒状本体に沿って折り畳まれる収納
状態との間を回動可能となるように設定される。作業装
置を作業現場において移動させるには、上記キャスタ体
を起立状態に回動させる。そうすると、作業体の側部に
車輪が突出したような恰好となるため、作業者は、この
キャスタ体の車輪を接地させた状態で、作業装置の重量
の一部を作業員の腕によって支持しながら、比較的楽に
こうした作業装置を移動させることができる。Effects and Effects of the Invention The rotation angle range of the caster body with respect to the bracket is, for example, when the caster is used standing up at a predetermined angle with respect to the cylindrical body of the working device, and when the caster body is used along the cylindrical body of the working device. It is set so that it can be rotated between the folded and stored state. To move the working device at the work site, the caster body is rotated into an upright position. In this case, the wheels appear to protrude from the sides of the work unit, so the worker must support part of the weight of the work equipment with his or her arms while keeping the wheels of the caster body on the ground. However, such working equipment can be moved relatively easily.
【０００８】一方、このような作業装置の移動が終了す
ると、上記キャスタ体を筒状本体部に沿って折り畳むよ
うにして収納する。この状態においては、キャスタ体が
作業装置の筒状本体部に沿って折り畳まれているため、
筒状本体部の側方に大きな突起が形成されることもなく
、作業装置としての本来の作業になんら支障をおよぼさ
ない。On the other hand, when the movement of the working device is completed, the caster body is folded along the cylindrical main body and stored. In this state, the caster body is folded along the cylindrical main body of the working device, so
No large protrusions are formed on the sides of the cylindrical main body, and this does not interfere with the original work of the working device.
【０００９】また、請求項２に記載したキャスタ装置は
、上述のような機能をもつキャスタ体を、従前のこの種
の作業装置における筒状本体部に簡単に取付けることが
できるため、従来のこの種の比較的重量のある作業装置
を、作業現場における作業位置変更に応じて移動させる
作業を、簡単に行えるように改善することができる。
しかも、本願発明においてエンジン付き撃打作業装置に
付加されているキャスタ体は、ブラケットとこのブラケ
ットに回動可能に支持するキャスタ体という、比較的簡
便かつ軽量の構成となっているため、それほどコストが
高騰することもなく、しかも、作業装置全体の重量をそ
れほど増加させることもない。Furthermore, the caster device according to claim 2 can easily attach the caster body having the above-mentioned function to the cylindrical main body of the conventional working device of this type. It is possible to improve the ability to easily move a comparatively heavy working device in response to a change in work position at a work site. Moreover, the caster body added to the engine-equipped striking work device in the present invention has a relatively simple and lightweight structure consisting of a bracket and a caster body rotatably supported by the bracket, so the cost is not so high. It does not increase the cost and does not significantly increase the weight of the entire working device.
【００１０】0010
【実施例の説明】以下、本願発明の実施例を、図面を参
照しつつ具体的に説明する。図１において符号１は、エ
ンジン付き撃打作業装置を示し、円筒状本体部２の上部
にエンジン３が一体的に取付けられているとともに、下
端には、所定の撃打作業体４が軸方向一定距離を移動可
能に支持されている。この撃打作業体４は、上記エンジ
ン３によって駆動されるように上記筒状本体部２内部に
組み込まれた撃打機構５（図５参照）によって、軸方向
に強烈な撃打力を連続的に与えられ、対象物に撃打作業
を行う。なお、撃打機構５の具体例については、後述す
る。[Description of Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a percussion work device with an engine, in which an engine 3 is integrally attached to the upper part of a cylindrical main body 2, and a predetermined percussion work body 4 is mounted at a fixed distance in the axial direction at the lower end. is movably supported. This striking work body 4 is continuously given a strong striking force in the axial direction by a striking mechanism 5 (see FIG. 5) built into the cylindrical main body 2 so as to be driven by the engine 3. , performs striking work on the object. Note that a specific example of the striking mechanism 5 will be described later.
【００１１】上記撃打作業装置１の円筒状本体部２の下
端近傍の側面には、環状の取付けバンド６によって、ブ
ラケット７が固定されている。上記取付けバンド６は、
金属板材を上記筒状本体部２の外周と対応した内径を有
するように環状に折り曲げ形成されており、一対の衝合
端部に設けた耳片８，８間を、ボルトおよびナットから
なるねじ手段９によって互いに近接させることにより、
上記筒状本体部２に対してこれを抱くように締め付け固
定されるようになっている。また、上記ブラケット７は
、図２および図３に詳示するように、基端が上記取付け
バンド６に対して溶接固定され、かつ所定間隔を隔てて
対向する起立壁１０ａ，１０ａと、これら起立壁の先端
同士を連結する連結壁１０ｂとを有する断面略Ｕ字状の
部材であり、各起立壁１０ａ，１０ａには、同一の軸心
をもつ取付け孔１１，１１がそれぞれ開けられている。A bracket 7 is fixed to the side surface near the lower end of the cylindrical main body 2 of the striking work device 1 with an annular attachment band 6. The above mounting band 6 is
A metal plate material is bent into an annular shape so as to have an inner diameter corresponding to the outer circumference of the cylindrical main body 2, and a screw consisting of a bolt and a nut is inserted between the ears 8 provided at the pair of abutting ends. By bringing them close to each other by means 9,
It is tightened and fixed to the cylindrical main body 2 so as to hold it. As shown in detail in FIGS. 2 and 3, the bracket 7 has a proximal end welded and fixed to the mounting band 6, and has upstanding walls 10a, 10a facing each other at a predetermined interval, and these upright walls 10a, 10a. It is a member having a substantially U-shaped cross section and having a connecting wall 10b connecting the tips of the walls, and mounting holes 11, 11 having the same axis are opened in each of the upright walls 10a, 10a, respectively.
【００１２】上記ブラケット７には、次の構成を有する
キャスタ体１２がその基端部において回動可能に連結支
持される。すなわち、このキャスタ体１２は、Ｕ字状に
折り曲げられたパイプ部材からなるアーム１２ａと、こ
のアーム１２ａのＵの字の基部において、上記ブラケッ
ト７の両起立壁１０ａ，１０ａの外側面に沿って延びる
ように一体的に延出形成した一対の取付け片１２ｂ，１
２ｂと、上記アーム１２ａのＵの字の先端の両外側にそ
れぞれ可回転に支持された一対の車輪１２ｃ，１２ｃと
を備えて構成されている。上記取付け片１２ｂ，１２ｂ
には、横方向の透孔１３，１３が開けられている。そし
て、このように構成されるキャスタ体１２には、その取
付け片１２ｂ，１２ｂを、ブラケット７の両起立壁１０
ａ，１０ａの外側に沿うように配置した状態で、ブラケ
ット７に設けた取付け孔１１，１１と、キャスタ体１２
側の取付け片１２ｂ，１２ｂに開けた透孔１３，１３に
、枢軸１４を連通挿することにより、上記ブラケット７
に対して上記枢軸１４を中心として回動可能に支持され
る。A caster body 12 having the following configuration is rotatably connected and supported by the bracket 7 at its base end. That is, this caster body 12 has an arm 12a made of a pipe member bent into a U-shape, and a base of the U-shape of this arm 12a along the outer surfaces of both upright walls 10a, 10a of the bracket 7. A pair of mounting pieces 12b, 1 integrally formed to extend.
2b, and a pair of wheels 12c, 12c rotatably supported on both outer sides of the U-shaped tip of the arm 12a. The above mounting pieces 12b, 12b
Transverse holes 13, 13 are made in the. The caster body 12 configured in this way has its mounting pieces 12b, 12b attached to both upright walls 10 of the bracket 7.
a, 10a, and the mounting holes 11, 11 provided in the bracket 7 and the caster body 12
By inserting the pivot shaft 14 into the through holes 13, 13 made in the side mounting pieces 12b, 12b, the bracket 7 is attached.
It is supported so as to be rotatable about the pivot shaft 14.
【００１３】なお、上記枢軸１４は、図２に示されてい
るように、撃打装置の筒状本体部２の軸心に対して直交
する方向に設定してあり、したがって、上記キャスタ体
１２は、筒状本体部２の軸心を含む平面内において回動
する。As shown in FIG. 2, the pivot shaft 14 is set in a direction perpendicular to the axis of the cylindrical main body 2 of the striking device, and therefore the caster body 12 is , rotates within a plane including the axis of the cylindrical main body 2.
【００１４】さらに、本実施例においては、上記アーム
１２ａは、上述のように、Ｕ字状をしたパイプ部材によ
って形成されており、この場合、Ｕ字を形成するその上
部の開口すきまは、作業装置１の筒状本体部２の直径よ
り大きくなるようにしてある。したがって、図１に仮想
線で示すようにして、このキャスタ体１２を上方に回動
させたとき、アーム１２ａの内部に筒状本体部２が収容
される恰好になる。Furthermore, in this embodiment, the arm 12a is formed of a U-shaped pipe member, as described above, and in this case, the opening gap at the upper part of the U-shape is It is designed to be larger than the diameter of the cylindrical main body 2 of the device 1. Therefore, when the caster body 12 is rotated upward as shown by the imaginary line in FIG. 1, the cylindrical main body 2 is housed inside the arm 12a.
【００１５】さらに、上記キャスタ体１２の枢軸１４を
中心とする回動可能範囲は、図１に実線で示すように、
このキャスタ体１２が筒状本体部２の軸心に対して所定
角度をもって起立するキャスタ使用状態から、図１に仮
想線で示すように筒状本体部２に沿って折り畳まれる収
納状態までの間を回動可能となるように設定される。本
実施例においては、図４に示されるように、ブラケット
７における枢軸１４の位置を調節することにより、アー
ム１２ａのＵ字の基端がブラケット７の連結壁１０ｂの
表面に当接して、上記の起立状態での回動端が規定され
るように構成している。なお、本実施例においては、図
１に示すように、アーム１２ａが筒状本体部２の軸心に
対して４２°の角度をもってその起立回動端が規定され
るように構成している。Furthermore, the rotatable range of the caster body 12 about the pivot shaft 14 is as shown by the solid line in FIG.
From the caster usage state in which the caster body 12 stands up at a predetermined angle with respect to the axis of the cylindrical main body 2 to the storage state in which it is folded along the cylindrical main body 2 as shown by the imaginary line in FIG. It is set so that it can be rotated. In this embodiment, as shown in FIG. 4, by adjusting the position of the pivot shaft 14 in the bracket 7, the base end of the U-shape of the arm 12a comes into contact with the surface of the connecting wall 10b of the bracket 7, and the above-mentioned The rotation end in the upright state is defined. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the arm 12a is configured such that its upright rotation end is defined at an angle of 42° with respect to the axis of the cylindrical main body portion 2.
【００１６】一方、図１に仮想線で示す上記キャスタ体
の収納状態での回動角度端は、アーム１２ａのＵ字の底
部が、筒状本体部２の表面に当接することにより規定さ
れる。なお、上述したように、このようなキャスタ体１
２の収納状態においては、そのアームのＵ字部の内部に
作業装置１の筒状本体部２が嵌まり込む恰好となるため
、収納状態にあるキャスタ体１２が、筒状本体部２から
大きな突起を形成してこれが作業装置本来の作業での邪
魔になることを都合よく解消している。On the other hand, the rotation angle end of the caster body in the retracted state shown by the imaginary line in FIG. . In addition, as mentioned above, such a caster body 1
In the stowed state of 2, the cylindrical main body 2 of the working device 1 fits inside the U-shaped portion of the arm, so the caster body 12 in the stowed state is separated from the cylindrical main body 2 by a large amount. By forming a protrusion, this conveniently eliminates the problem that the protrusion would interfere with the original work of the working device.
【００１７】さらに、本実施例においては、上記のよう
に所定角度範囲を回動可能なキャスタ体１２と、上記取
付けバンド６との間に、引っ張りコイルばね１５をいわ
ゆる支点オーバ式に介装している。すなわち、取付けバ
ンド６側のばね係止部１６と、キャスタ体１２側のばね
係止部１７間を結ぶ線が、キャスタ体１２の起立状態と
、収納状態とで、互いに枢軸４の反対側に位置するよう
に構成している。このようにすることにより、図１に実
線で示すように、キャスタ体１２が起立回動位置にある
ときには、上記引っ張りコイルばね１５の作用により、
常にキャスタ体１２がその回動角度範囲の起立側角度端
に向けて付勢され、これにより、キャスタ体１２の起立
状態が安定保持される一方、このバネ１５の弾力に抗し
てキャスタ体１２を収納方向に回動させ、上記両ばね係
止部１６，１７を結ぶ線が枢軸１４を越えた時点におい
て、上記ばね１５の引っ張り弾力により、キャスタ体１
２は自動的にその収納方向の回動角度端に向けて回動す
るのである。Furthermore, in this embodiment, a tension coil spring 15 is interposed between the caster body 12, which can rotate within a predetermined angle range as described above, and the mounting band 6 in a so-called fulcrum-over type. ing. That is, the line connecting the spring locking part 16 on the mounting band 6 side and the spring locking part 17 on the caster body 12 side is on the opposite side of the pivot 4 when the caster body 12 is in the upright state and in the stored state. It is configured to be located. By doing so, as shown by the solid line in FIG. 1, when the caster body 12 is in the upright rotation position, due to the action of the tension coil spring 15,
The caster body 12 is always urged toward the upright end of its rotational angle range, and as a result, the upright state of the caster body 12 is stably maintained. When the line connecting the spring locking parts 16 and 17 crosses the pivot 14, the tensile elasticity of the spring 15 causes the caster body 1 to rotate in the storage direction.
2 automatically rotates toward the end of the rotation angle in the storage direction.
【００１８】もちろん、このように支点オーバ式のばね
を設けることによってキャスタ体１２の起立状態での安
定を保持することのほか、キャスタ体１２の枢止部に一
定の摩擦抵抗を与えておくだけでもよいし、起立状態お
よび収納状態において、その位置を保持するためのロッ
ク機構（図示略）を設けるようにしてももちろんよい。Of course, by providing the above-mentioned fulcrum type spring, in addition to maintaining the stability of the caster body 12 in the upright state, it also provides a certain amount of frictional resistance to the pivot portion of the caster body 12. Alternatively, a locking mechanism (not shown) may be provided to maintain the position in the upright state and in the stored state.
【００１９】次に、エンジン３の出力によって撃打作業
体４に対して連続的な撃打力を与えるための撃打機構５
としては、従来、種々のものが提案されているが、本実
施例においては、次のような構成を採用している。Next, a striking mechanism 5 is provided for applying a continuous striking force to the striking work body 4 using the output of the engine 3.
Although various methods have been proposed in the past, this embodiment employs the following configuration.
【００２０】すなわち、図５に示すように、上記筒状本
体部２内側に、シリンダ筒１８を設け、このシリンダ筒
１８に可動シリンダ１９が上下方向往復移動可能に嵌挿
される。この可動シリンダ１９は、クランク機構２０に
よってエンジン３の出力軸に連係されており、したがっ
て、エンジン３の出力軸が回転すると、これに伴い、こ
の可動シリンダ１９はシリンダ筒１８の内部を上下往復
駆動される。可動シリンダ１９の内部には、下端に小径
の撃打棒２２が突出形成された自由ピストン２３が往復
移動可能に嵌挿されている。そして、この自由ピストン
２３がその可動範囲の下端にあるとき、撃打棒２２が可
動シリンダ１９の下端に設けた透孔２１から下方外部に
突出できるようになっている。また、撃打棒２２と透孔
２１との間には、透孔２１の内周にＯリング２４を設け
ることにより、気密性が保持されている。さらに、可動
シリンダ１９の軸方向中間適部の側壁には、その内外を
連通させる通気孔２５，２５が形成されている。この通
気孔２５は、自由ピストン２３がたとえば可動シリンダ
内を上方移動して上空圧室２６を圧縮する際、下空圧室
２７を外部に連通させることにより、これが負圧となっ
て自由ピストン２３の上動を阻害することがないように
するとともに、逆に、この自由ピストン２３が下動して
下空圧室２７を圧縮する際に上空圧室２６を外部に連通
させて、上空圧室２６の負圧が自由ピストン２３の下動
を阻害することがないようにするためのものである。な
お、シリンダ筒１８にも、その上下部において通気孔２
８が形成されており、可動シリンダ１９の上下動が円滑
に行えるようにしてある。That is, as shown in FIG. 5, a cylinder tube 18 is provided inside the cylindrical main body 2, and a movable cylinder 19 is fitted into the cylinder tube 18 so as to be able to reciprocate in the vertical direction. This movable cylinder 19 is linked to the output shaft of the engine 3 by a crank mechanism 20. Therefore, when the output shaft of the engine 3 rotates, this movable cylinder 19 is driven vertically and reciprocally inside the cylinder tube 18. be done. A free piston 23 having a small-diameter striking rod 22 protruding from its lower end is fitted into the movable cylinder 19 so as to be able to reciprocate. When the free piston 23 is at the lower end of its movable range, the striking rod 22 can protrude downward to the outside from a through hole 21 provided at the lower end of the movable cylinder 19. Moreover, airtightness is maintained between the striking rod 22 and the through hole 21 by providing an O-ring 24 on the inner periphery of the through hole 21. Further, vent holes 25, 25 are formed in the side wall of the axially intermediate portion of the movable cylinder 19 to communicate the inside and outside thereof. This vent hole 25 allows the lower air pressure chamber 27 to communicate with the outside when the free piston 23 moves upward in the movable cylinder and compresses the upper air pressure chamber 26, so that this becomes a negative pressure and the free piston 23 In addition to preventing the upward movement from being obstructed, conversely, when the free piston 23 moves downward to compress the lower air pressure chamber 27, the upper air pressure chamber 26 is communicated with the outside, so that the upper air pressure chamber This is to prevent the negative pressure of the piston 26 from interfering with the downward movement of the free piston 23. Note that the cylinder tube 18 also has ventilation holes 2 at its upper and lower portions.
8 is formed so that the movable cylinder 19 can move up and down smoothly.
【００２１】一方、筒状本体部２の下部には、撃打作業
体４の上端シャンク部４ａが軸方向一定距離往復移動可
能に支持されている。以上の構成において、エンジン３
の回転を上げてクランク機構２０を作動させ、可動シリ
ンダ１９の上下往復駆動が始まると、その内部の自由ピ
ストン２３は、慣性的な遅れに起因して生じる上空圧室
２６、および下空圧室２７の交番的な圧縮ないしそれに
続く膨張作用によって加速されつつ可動シリンダ内１９
を往復動する。そして、自由ピストン２３が高速で下動
する際、可動シリンダ１９の下部透孔２１から突出する
撃打棒２２が、その下部に配置されている撃打作業体４
のシャンク部４ａの頂部を連続的に撃打する。こうして
連続的な衝撃力が与えられる撃打作業体４は対象物に対
して所望の撃打作業を行う。On the other hand, an upper end shank portion 4a of the striking work body 4 is supported at the lower part of the cylindrical main body portion 2 so as to be movable back and forth over a fixed distance in the axial direction. In the above configuration, engine 3
When the rotation of the cylinder 19 is increased to operate the crank mechanism 20 and the movable cylinder 19 starts to be driven vertically and reciprocally, the free piston 23 therein moves into the upper air pressure chamber 26 and the lower air pressure chamber caused by inertial delay. inside the movable cylinder 19 while being accelerated by the alternating compression or subsequent expansion action of 27.
reciprocate. When the free piston 23 moves downward at high speed, the striking rod 22 protrudes from the lower through hole 21 of the movable cylinder 19, and the striking work body 4 disposed below it.
The top of the shank portion 4a is continuously struck. The striking work body 4 to which continuous impact force is applied in this manner performs a desired striking operation on the object.
【００２２】図５から明らかなように、本実施例におい
ては、上述の撃打機構５による空打ち状態において、撃
打作業体４が外部に飛び出すのを阻止し、かつその際に
生じる衝撃力が筒状本体部２の下端部を破壊するのを防
止する緩衝構造が組み込まれている。なお、上記撃打作
業体４は、本実施例に示すもののように、杭打ちのため
の下穴あけ用の形態とするほか、コンクリートやアスフ
ァルトなどの固状物を破砕するいわゆるブレーカとして
撃打作業装置を使用するに適当な形状のものとしたり、
さらには作業装置自体を杭打ち装置として使用する場合
には、木製の杭の頂部を保持するキャップ部を備える形
態とすることもできる。この場合においても、シャンク
部さえ上記筒状本体部２の下部に支持可能となっておれ
ばよいのである。As is clear from FIG. 5, in this embodiment, when the above-mentioned striking mechanism 5 is in a dry striking state, the striking work body 4 is prevented from jumping out to the outside, and the impact force generated at that time is suppressed. A buffer structure is incorporated to prevent the lower end of the shaped body portion 2 from being destroyed. Note that the above-mentioned percussion work body 4 has a form for drilling pilot holes for pile driving as shown in this embodiment, and also has a percussion work device as a so-called breaker for crushing solid materials such as concrete and asphalt. Shape suitable for use,
Furthermore, when the working device itself is used as a piling device, it may be provided with a cap portion that holds the top of a wooden stake. Even in this case, it is sufficient that even the shank portion can be supported by the lower portion of the cylindrical main body portion 2.
【００２３】以上の構成において、撃打作業装置１を、
その本体の作業を行うための用いる場合には、図１に仮
想線で示すようにキャスタ体１２を枢軸１４を支点とし
て上方に回動させ、筒状本体部２に沿うような恰好で収
納させておく。本実施例おいては、取付けバンド６とキ
ャスタ体１２との間に設けた支点オーバ式のばね１５に
よって、上記の収納状態が安定的に保持されることは上
述のとおりである。また、本実施例においては、キャス
タ体１２のアーム１２ａを円筒状本体部２が嵌まりこむ
ような略Ｕ字状の形態としていることから、収納状態に
おいて、作業装置１の円筒状本体部２の外面に、キャス
タ体１２が大きな突起を構成して撃打作業に支障をおよ
ぼすことが回避されていることも上述のとおりである。[0023] In the above configuration, the striking work device 1 has the following features:
When using the main body for work, the caster body 12 is rotated upward about the pivot 14 as shown by the imaginary line in FIG. 1, and stored along the cylindrical main body 2. I'll keep it. In this embodiment, as described above, the above-mentioned stored state is stably maintained by the over-fulcrum type spring 15 provided between the mounting band 6 and the caster body 12. Furthermore, in this embodiment, since the arm 12a of the caster body 12 has a substantially U-shaped form into which the cylindrical main body 2 fits, the cylindrical main body 2 of the working device 1 is in the stored state. As described above, the caster body 12 is prevented from forming a large protrusion on the outer surface and interfering with the hammering operation.
【００２４】一方、撃打作業を一時中止して、たとえば
作業場所の変更のために作業装置１を移動させるには、
収納状態にあるキャスタ体１２を、図１に実線で示す起
立状態に回動させる。この状態においても、支点オーバ
式のばね１５によって、キャスタ体１２の起立状態が安
定的に保持されることも、上述したとおりである。キャ
スタ体１２を図１の実線のように起立状態とさせつつ、
作業者は、たとえば、作業装置１の上端部に本来的に設
けられる操作ハンドル２９を把持しつつ、装置１を、撃
打作業体４が地面から浮き上がるように傾斜させた状態
で、前方または後方に容易に移動させることができる。On the other hand, in order to temporarily stop the hammering work and move the working device 1 to change the working location, for example,
The caster body 12 in the stored state is rotated to the upright state shown by the solid line in FIG. As described above, even in this state, the upright state of the caster body 12 is stably maintained by the over-fulcrum type spring 15. While the caster body 12 is in an upright state as shown by the solid line in FIG.
For example, while holding the operating handle 29 originally provided at the upper end of the working device 1, the worker tilts the device 1 so that the striking work body 4 is lifted off the ground, and moves the device 1 forward or backward. Can be easily moved.
【００２５】上記のように撃打作業装置１を移動させた
後、再びこの撃打作業装置による作業に移るには、撃打
作業体４の先端を地面に付き当てるようにしつつ装置１
全体を直立状態に保持し、そしてキャスタ体１２を図１
の仮想線で示すように折り畳み収納状態とすればよい。After moving the striking work device 1 as described above, in order to start working with this striking work device again, move the device 1 while keeping the tip of the striking work body 4 in contact with the ground.
Hold the entire body upright and move the caster body 12 as shown in FIG.
It may be folded and stored as shown by the imaginary line.
【００２６】このように、本願発明のキャスタ体１２を
付属させた撃打作業装置によれば、撃打作業をするべき
位置が水平方向に分散しており、かかる複数の作業位置
への作業装置の移動が必要な場合などにおいて、きわめ
て労力少なく、かつ簡便にこの種の作業位置の変更を行
うことができるのである。As described above, according to the striking work device to which the caster body 12 of the present invention is attached, the positions where striking work is to be performed are dispersed in the horizontal direction, and it is difficult to move the working device to such a plurality of work positions. This type of work position change can be performed easily and with extremely little effort when necessary.
【００２７】また、本願の請求項２に記載したキャスタ
装置は、筒状本体部をもっておればどのような作業装置
に対しても容易に取付けることができ、上述のように作
業現場における水平方向の移動が簡便に行える状態とす
ることができるのである。Further, the caster device according to claim 2 of the present application can be easily attached to any work equipment as long as it has a cylindrical main body, and as mentioned above, it can be easily installed in the horizontal direction at the work site. This allows for easy movement.
【００２８】もちろん、この発明の範囲は上述の実施例
に限定されることはない。特に、撃打作業体４に対して
撃打力を与えるべく円筒状本体部に内蔵される撃打機構
の形式は、上記の実施例の他にも、種々のものが存在す
るのであって、かかる様々な撃打機構が内蔵されていて
も、エンジンを一体にもち、かつ下端に撃打作業体４が
支持され、しかも、筒状の形態をもった本体部を備える
撃打作業装置であれば、すべてのものに本願発明を適用
することができる。また、撃打作業装置の筒状本体部２
にブラケット７を設ける方式としても、実施例のように
取付けバンド６を介して設ける場合のほか、たとえば、
枢軸１４を支持するブラケット７を、直接的に円筒状本
体部２に溶接してもよい。Of course, the scope of the invention is not limited to the embodiments described above. In particular, there are various types of striking mechanisms built into the cylindrical main body to apply striking force to the striking work body 4, in addition to the above-mentioned embodiments. Even if the percussion mechanism is built-in, any percussion work device can be used as long as it has an integrated engine, the percussion work body 4 is supported at the lower end, and has a cylindrical main body. The present invention can be applied. In addition, the cylindrical main body part 2 of the striking work device
In addition to the method of installing the bracket 7 through the mounting band 6 as in the embodiment, for example,
The bracket 7 supporting the pivot 14 may be directly welded to the cylindrical main body 2.
【００２９】さらには、キャスタ体１２の形態も、必ず
しも実施例の形態に限定されるものではなく、要は、作
業装置の筒状本体部に対して所定角度で起立する起立状
態と、筒状本体部に沿うように折り畳まれる収納状態と
の間を回動可能であって、しかも、キャスタ体としての
車輪が少なくとも一対設けられておればよい。Furthermore, the form of the caster body 12 is not necessarily limited to the form of the embodiment, and in short, it can be in an upright state at a predetermined angle with respect to the cylindrical main body of the working device, and in a cylindrical state. It is sufficient that it is rotatable between the stored state and the folded state along the main body, and that at least one pair of wheels serving as caster bodies is provided.
【００３０】さらには、上述したが、キャスタ体１２を
起立状態あるいは収納状態で安定的に保持するための方
策も、実施例のように、いわゆる支点オーバ式のばねを
用いるほか、単に、キャスタ体１２の回動に抵抗を与え
るだけでもよいし、あるいは、回動それ自体には抵抗を
与えず、その一方で起立状態あるいは収納状態において
その位置を保持するためのロック機構を設けてもよい。
加えて、撃打作業体４も、撃打力を用いてどのような作
業をするかによって種々のものが存在するのであり、し
たがって、この撃打作業体の具体的な形態も問われない
。Furthermore, as mentioned above, measures for stably holding the caster body 12 in the upright or stored state include using a so-called fulcrum over type spring as in the embodiment, or simply holding the caster body 12 in place. 12 may be merely provided with resistance to its rotation, or alternatively, a locking mechanism may be provided to provide no resistance to the rotation itself and maintain its position in the upright or stored state. In addition, there are various types of percussion work body 4 depending on the type of work to be performed using percussion force, and therefore, the specific form of this percussion work body is not limited.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
【図１】本願発明の一実施例の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1;
【図３】キャスタ体支持部の一部断面詳細図である。FIG. 3 is a detailed partial cross-sectional view of the caster body support section.
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
【図５】撃打作業装置の内部機構の一例を示す縦断面図
である。FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view showing an example of the internal mechanism of the striking work device.
１ エンジン付き撃打作業装置 ２ 筒状本体部 ３ エンジン ４ 撃打作業体 ５ 撃打機構 ７ ブラケット １２ キャスタ体 １２ａ （キャスタ体の）アーム １２ｃ （キャスタ体の）車輪 1. Hammering work device with engine 2 Cylindrical main body part 3 Engine 4. Strike work unit 5 Strike mechanism 7 Bracket 12 Caster body 12a (caster body) arm 12c (caster body) wheels
Claims (2)
筒状本体の下端において軸方向移動可能に支持され、上
記撃打機構による撃打力の伝達を受けて対象物に対する
撃打作業を行う撃打作業体と、上記筒状本体の上部に一
体的に取付けられ、上記撃打機構を駆動するエンジンと
を備えるエンジン付き撃打作業装置において、上記筒状
本体の適部に設けたブラケットに、アームの先端に少な
くとも一対の車輪を支持してなるキャスタ体を、上記ア
ームの基端において所定角度範囲を回動可能に取付けて
なることを特徴とする、エンジン付き撃打作業装置。1. A cylindrical body incorporating a striking mechanism, and a striking operation that is supported movably in the axial direction at the lower end of the cylindrical body, and performs striking work on an object by receiving striking force from the striking mechanism. and an engine that is integrally attached to the upper part of the cylindrical body and drives the percussion mechanism. A striking work device with an engine, characterized in that a caster body supporting at least a pair of wheels is attached to the base end of the arm so as to be rotatable within a predetermined angle range.
ためのキャスタ装置であって、上記筒状本体部の適部を
抱くようにしてこれに取付けられるブラケットと、アー
ムの先端に少なくとも一対の車輪が支持され、かつ、上
記アームの基端において上記ブラケットに対して所定角
度範囲を回動可能に連結されたキャスタ体とを備えるこ
とを特徴とする、筒状本体部をもつ作業装置に取付ける
ためのキャスタ装置。2. A caster device for attachment to a working device having a cylindrical body, comprising: a bracket attached to the cylindrical body so as to hold an appropriate portion thereof; and at least one pair of casters at the tip of the arm. Attached to a working device having a cylindrical main body, the caster body supporting wheels and being connected to the base end of the arm so as to be rotatable within a predetermined angular range with respect to the bracket. Caster device for.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104835A JPH07100308B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Casting work device with engine, and caster device for attaching to work device having a tubular body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104835A JPH07100308B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Casting work device with engine, and caster device for attaching to work device having a tubular body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310380A true JPH04310380A (en) | 1992-11-02 |
| JPH07100308B2 JPH07100308B2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=14391425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104835A Expired - Lifetime JPH07100308B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Casting work device with engine, and caster device for attaching to work device having a tubular body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100308B2 (en) |
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| JP2008279545A (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Makita Corp | Auxiliary roller for impact tool |
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1991
- 1991-04-09 JP JP3104835A patent/JPH07100308B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100308B2 (en) | 1995-11-01 |
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