JPH069830U - リベットセット装置 - Google Patents

リベットセット装置

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JPH069830U
JPH069830U JP011005U JP1100592U JPH069830U JP H069830 U JPH069830 U JP H069830U JP 011005 U JP011005 U JP 011005U JP 1100592 U JP1100592 U JP 1100592U JP H069830 U JPH069830 U JP H069830U
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tube
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Abstract

(57)【要約】 【目的】被接合部材の硬度やオイルの温度が変化して
も、リベットを被接合部材に対して常に適正な状態に打
ち込み、かしめることができ、しかもパンチとダイスと
の距離を変更するための作業を簡単に行なうことができ
るリベットセット装置を提供する。 【構成】ピストンロッド３６ａにはストッパ２０６が固
定され、下部チューブブラケット２００には延長チュー
ブ２５が動作自在に挿通されている。延長チューブ２５
にはスペーサ５７が挿通され、このスペーサ５７は挿通
部５３ａと下部チューブブラケット２００との間に配置
されている。かしめ代決めナット２０４はパンチ１８の
先端部とダイス５４との距離が所定寸法になるように延
長チューブ２５のねじに取り付けられている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は金属板や樹脂板などを接合するため、リベットを打ち込んで、かしめ るためのリベットセット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１から図１４に従来例にかかるリベットセット装置を示す。 同図において符号４０は油圧シリンダーを示し、この油圧シリンダー４０には エンドキャップ２９が固定され、このエンドキャップ２９には延長チューブ２５ が取り付けられている。延長チューブ２５の下部外周面にはねじ２５ａが形成さ れている。 延長チューブ２５にはガイドブッシュ１１が嵌合され、さらにガイドブッシュ １１にはブッシュ１２が一体に設けられている。ブッシュ１２にはノーズアダプ ター５が固定され、さらにノーズアダプター５にはノーズインサート３が固定さ れている。
【０００３】 油圧シリンダー４０には油圧ピストン３６が収容され、この油圧ピストン３６ にはピストンロッド３６ａが取り付けられている。ピストンロッド３６ａにはプ ランジャー１９が連結ピン２７によって連結されている。プランジャー１９は延 長チューブ２５に収容されている。 符号１８はパンチを示し、このパンチ１８は延長チューブ２５、ガイドブッシ ュ１１およびブッシュ１２に収容されている。パンチ１８はパンチ止めねじ１６ とガイドねじ１７とによってプランジャー１９に取り付けられている。ガイドね じ１７は長穴１０１に入り込んでいる。
【０００４】 プランジャー１９にはコイルスプリング２０が填め込まれ、このコイルスプリ ング２０はプランジャー１９のフランジ１９ａとガイドブッシュ１１の後端部と の間に介在している。コイルスプリング２０の弾性力によってプランジャー１９ はシリンダ４０の方向へ付勢されている。 油圧シリンダー４０には油圧ホース１００が接続されており、この油圧ホース １００は図示しない駆動手段としての油圧ユニットに接続されている。
【０００５】 符号５３はＣフレームを示し、このＣフレーム５３には挿通部５３ａが形成さ れている。挿通部５３ａには延長チューブ２５が動作自在に挿通されている。 符号４７は上部チューブブラケットを示し、この上部チューブブラケット４７ はＣフレーム５３の上部にブラケットねじ１０２によって固定されている。上部 チューブブラケット４７には挿通穴４７ａが形成されており、この挿通穴４７ａ には延長チューブ２５が動作自在に挿通されている。 Ｃフレーム５３にはダイス５４が備えられており、このダイス５４はパンチ１ ８の先端部に対向している。
【０００６】 符号５０は下部チューブブラケットを示し、この下部チューブブラケット５０ にはねじ穴５０ａが形成されている。このねじ穴５０ａに延長チューブ２５に形 成されたねじ２５ａが取り付けられている。下部チューブブラケット５０の下側 にはナット１０４がねじ２５ａに取り付けられて固定されている。 上部チューブブラケット４７および下部チューブラケット５０の両端部には半 円形の切欠き４７ｂ、５０ｂが形成されている。また上部チューブブラケット４ ７および下部チューブラケット５０の両端部には取り付け部材１１０がねじによ って固定され、この取り付け部材１１０には半円形の切欠き１１０ａが形成され ている。取り付け部材１１０が上部チューブブラケット４７および下部チューブ ブラケット５０の両端部に取り付けられると、切欠き４７ｂ、５０ｂと切欠き１ １０ａとによって円形の穴が形成される。この穴に渡設部材としてのエントリー チューブ４５およびエキザイトチューブ４６が挿通され、上部チューブブラケッ ト４７と下部チューブブラケット５０との間に渡された状態で固定されている。
【０００７】 符号１０６はリベットベルトを示し、このリベットベルト１０６には長さ５ｍ ｍのリベット１０８が保持されている。リベットベルト１０６はエントリーチュ ーブ４５にガイドされ、ノーズアダプター５内を通り、さらにエキザイトチュー ブ４６にガイドされている。 図１５に示すようにリベット１０８には空洞部１０８ａが形成されている。
【０００８】 次にリベットセット装置の動作について説明する。 油圧ユニットから油圧ホース１００を介して油圧シリンダー４０に油圧が加え られ、この油圧によって油圧ピストン３６が突出する。油圧ピストン３６ととも にピストンロッド３６ａ、プランジャー１９およびパンチ１８が突出して、図１ ６に示すようにパンチ１８がリベット１０８を被接合部材としての金属板１２０ に打ち込み、金属板１２１を塑性変形をさせ、さらにリベット１０８の下端部が ダイス５４に金属板１２１を介して押しつけられてかしめられる。
【０００９】 ５ｍｍのリベット１０８によってアルミニウム、鉄等の金属板を接合する場合 には、油圧は２００ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定し、また３ｍｍのリベットを用い る場合には油圧を１１０ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定する。そして設定された油圧 に達すると、油圧ユニットの圧力スイッチが切れるようにして、リベットの打ち 込み、かしめ状態を調整しようとしている。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のリベットセット装置では、油圧だけを変化させてリベ ットの打ち込み、かしめ状態を調整しているので、金属板１２０、１２１の硬度 やオイル温度の変化の影響を受け、リベット１０８の打ち込み、かしめ状態を常 に適正な状態に保つことができない問題がある。 すなわち、金属板１２０、１２１は部位によってその硬度が微妙に変化するた め、硬度が高い部位ではリベット１０８を完全に打ち込むことができず、逆に硬 度が低い部位ではリベット１０８が金属板に深く入り込んでしまい、金属板１２ ０、１２１に亀裂ができてしまうおそれもある。特に再生材によって構成される 金属板では、部位によって硬度がかなり異なる場合があり、リベット１０８を適 正な状態に打ち込むことができないおそれが大きい。
【００１１】 また油圧ユニット内のオイルは温度によって粘性が変化するので、オイル温度 によって油圧が変化することになる。したがってパンチ１８の押圧力が変化して しまい、金属板１２０、１２１にリベット１０８を常に適正な状態に打ち込むこ とができない問題がある。 さらにリベットの長さや金属板の厚さに対応するためにパンチ１８とダイス５ ４との距離を変える場合、延長チューブ２５をシリンダー４０とともに回さなく てはならないので、油圧ホース１００をシリンダー４０からいちいち外さなくて はならず、作業が煩雑となる不都合もある。
【００１２】 本考案は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、被接合部材の硬度 やオイル温度が変化しても、リベットを被接合部材に対して常に適正な状態に打 ち込み、かしめることができ、しかもパンチとダイスとの距離を変更するための 作業を簡単に行なうことができるリベットセット装置を提供することを目的とす る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の考案は、シリンダと、前記シリンダに収容されたピストンと、前記 ピストンが取り付けられるピストンロッドと、前記ピストンを駆動する駆動手段 と、前記ピストンとともに駆動するパンチと、前記シリンダに連続して設けられ 外周部にねじが形成された延長チューブと、前記延長チューブが挿通される挿通 部が設けられたフレームと、前記延長チューブが挿通される穴が形成され、且つ 前記フレームに固定される上部チューブブラケットと、前記延長チューブが挿通 される穴が形成され、前記上部チューブブラケットより前記パンチの突出方向側 に配置される下部チューブブラケットと、前記上部チューブブラケットと前記下 部チューブブラケットとの間に渡された状態で取り付けられる渡設部材と、前記 パンチの先端部に対向して配置されたダイスとを有するリベットセット装置であ って、前記パンチによってリベットを被接合部材に打ち込み、かしめるリベット セット装置において、前記下部チューブブラケットの穴を前記延長チューブが動 作自在に挿通されるものとし、前記パンチが最も突出する位置を所定位置に規制 するストッパと、前記延長チューブに挿通され前記挿通部と前記下部チューブブ ラケットとの間に配置されて前記パンチが最も突出した位置で、リベットの打ち 込み、かしめが適正に行なわれるように延長チューブの位置決めをするスペーサ と、前記下部チューブブラケットを介して前記スペーサと反対側に配置され前記 延長チューブのねじに取り付けられるナットを具備したことを特徴とするリベッ トセット装置である。
【００１４】 請求項２の考案は、請求項１において、ストッパにはピストンロッドに挿通さ れる穴が形成され、しかもストッパは前記穴が分かれるように分割できるもので あることを特徴とするリベットセット装置である。
【００１５】
【作用】
請求項１の考案では、パンチが最も突出する位置を所定位置に規制するストッ パを設けたので、駆動手段の駆動力にかかわらず、パンチは所定の位置までしか 突出しないことになる。また下部チューブブラケットの穴を延長チューブが動作 自在に挿通されるものとし、スペーサとナットを設けたので、パンチが最も突出 した位置で、リベットの打ち込み、かしめが適正に行なわれるように延長チュー ブの位置決めがされた状態で、延長チューブが下部チューブブラケットに固定さ れることになる。 さらに請求項２の考案では、ストッパをピストンロッドに取り付ける作業を簡 単に行なうことができるようになる。
【００１６】
【実施例】
本考案の実施例を図１から図１０の図面にしたがって説明する。 実施例にかかるリベットセット装置は従来例にかかるリベットセット装置と同 様の構成部分を有しているので、同様の部材については説明を省略し、また同様 の部材については従来例と同じ符号を引用することにする。
【００１７】 符号２００は下部チューブブラケットを示し、この下部チューブブラケット２ ００には延長チューブ２５が動作自在に挿通される挿通穴２００ａが形成されて いる。この挿通穴２００ａは途中から径寸法が大きくなっており、段部２００ｂ が形成されている。 符号２００ｃはねじ穴を示し、このねじ穴２００ｃは下部チューブブラケット ２００の前面から挿通穴２００ａへ抜けている。ねじ穴２００ｃにはねじ２０２ が取り付けられる。
【００１８】 符号２０４はかしめ代決めナットを示し、このかしめ代決めナット２０４は延 長チューブ２５のねじ２５ａに取り付けられる。かしめ代決めナット２０４には フランジ２０４ａが形成されている。 符号２０５はダブルナットを示し、このダブルナット２０５は延長チューブ２ ５のねじ２５ａに取り付けられる。 符号２０６はストッパを示し、このストッパ２０６にはピストンロッド３６ａ に挿通される穴２０６ａが形成されている。ストッパ２０６は２つに分割でき、 ねじ２０７によって組み立てられるようになっている。
【００１９】 次にリベットセット装置の組立て作業について説明する。 ストッパ２０６を穴２０６ａがピストンロッド３６ａに挿通されるように取り 付け、油圧ピストン３６の下面に当接させた状態で固定する。ストッパ２０６は ２つに分割できるので、ピストンロッド３６ａに簡単に取り付けることができる 。 ストッパ２０６の厚さはパンチ１８が最も突出する位置を所定位置に規制す る寸法に設定されている。すなわち油圧ピストン３６が進行して、ストッパ２０ ６がエンドキャップ２９の後端部に当接すると油圧ピストン３６はそれ以上進行 せず、それに対応するパンチ１８の突出位置が最も突出した位置となる。
【００２０】 次にパンチ１８の先端とダイス５４との距離を調整する作業について説明する 。 図２に示すように延長チューブ２５を上部チューブブラケット４７およびＣ フレーム５３の挿通部５３ａに挿通する。そして延長チューブ２５にリング状の スペーサ５７および下部チューブブラケット２００を挿通する。さらにかしめ代 決めナット２０４およびダブルナット２０５を延長チューブ２５のねじ２５ａに 取り付ける。そしてねじ２０２を下部チューブブラケット２００のねじ穴２０２ ｃに取り付け、ねじ２０２の先端をねじ２５ａに取り付けたかしめ代決めナット ２０４に圧接させて、下部チューブブラケット２００を固定する。次いでエント リーチューブ４５およびエキザイトチューブ４６を上部チューブブラケット４７ と下部チューブブラケット２００に固定する。 上記のように下部チューブブラケット２００を延長チューブ２５のねじ２５ａ に取り付けたかしめ代決めナット２０４に固定しているので、このリベットセッ ト装置をパンチ１８が例えば反重力方向へ突出する姿勢や、パンチ１８が水平方 向へ突出する姿勢にして用いても延長チューブ２５が下降したり、回転してしま ったりするおそれがない。
【００２１】 スペーサ５７の厚さ寸法Ｇはストッパ２０６の厚さ寸法Ｈと等しくなるように 設定されている。したがって延長チューブ２５はストッパ２０６を装着すること によって少なくなったパンチ１８の突出量と同じ寸法だけ下がって固定されるこ とになる。 なお微妙な延長チューブ２５の取り付け位置の調整はかしめ代決めナット２０ ４を回して行なう。
【００２２】 なおパンチ１８の突出量および延長チューブ２５の取り付け位置を調整して、 リベット１０８を打ち込み、かしめるのに必要最小限の突出量とし、パンチ１８ を金属板１２０にできるだけ近付ければ、パンチ１８の動作範囲が小さくなり、 動作時間を短縮できるようになる。
【００２３】 油圧ユニットの油圧は５ｍｍのリベットを用いる場合はもとより３ｍｍのリベ ットを使用する場合にも２００ｋｇ／ｃｍ2に設定する。なお油圧は使用するリ ベットのうち最長のものを打ち込んで、かしめることができるように設定すれば 、いちいち油圧を変える必要がなくなる。
【００２４】 次にこのリベットセット装置の動作について説明する。 油圧によって油圧ピストン３６が駆動して、パンチ１８が動作し、５ｍｍのリ ベット１０８を金属板１２０、１２１に打ち込んで、かしめる。図９に示すよう にパンチ１０８が最も突出すると、図１０に示すようにストッパ２０６とエンド キャップ２９の後端部とが当接する。したがってパンチ１８は常に一定の突出量 を保つことになり、しかも最も突出した状態で押圧力が零となるので、リベット １０８を打ち込み過ぎることもなく、またパンチ１８はストッパ２０６がエンド キャップ２９に当接するまでは充分に大きな押圧力をもって突出することになる 。よってリベット１０８が金属板１２０、１２１に対し確実に打ち込まれること になる。
【００２５】 また３ｍｍのリベットを用いる場合は、パンチ、ノーズアダプター、ノーズイ ンサート等を３ｍｍのリベット用のものに交換する。さらにストッパ２０６も３ ｍｍのリベット用のものに交換し、これに対応してスペーサ５７も交換する。そ して油圧は２００ｋｇ／ｃｍ2とする。 かかる場合も、パンチが一定量突出するとストッパとエンドキャップ２９の後 端部とが当接する。したがってパンチは常に一定の突出量を保つことになり、リ ベットを打ち込み過ぎることもなく、またパンチはストッパがエンドキャップ２ ９の後端部に当接するまでは充分に大きな押圧力をもって突出することになるの で、リベットが金属板に対し確実に打ち込まれることになる。
【００２６】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、被接合部材の硬度やオイル温度が変化しても、 リベットを被接合部材に対して、常に適正な状態に打ち込み、かしめることがで き、しかもパンチとダイスとの距離を変更するための作業を簡単に行なうことが できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
の正面図である。
【図２】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
の一部分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備される下部チューブブラケットの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるかしめ代決めナットの正面図である。
【図６】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるダブルナットの正面図である。
【図７】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるスペーサの平面図である。
【図８】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるスペーサの正面図である。
【図９】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるパンチの動作を示す図である。
【図１０】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装
置に装備されるストッパがエンドキャップに当接するま
での動作を示す図である。
【図１１】従来例にかかるリベットセット装置の斜視図
である。
【図１２】従来例にかかるリベットセット装置の一部破
砕斜視図である。
【図１３】従来例にかかるリベットセット装置の先端部
側半分の断面図である。
【図１４】従来例にかかるリベットセット装置の後端部
側半分の断面図である。
【図１５】リベットの正面図である。
【図１６】リベットを金属板に打ち込んで、かしめた部
分の断面図である。
【符号の説明】
１８ パンチ ２５ 延長チューブ ３６ 油圧ピストン ３６ａ ピストンロッド ４０ シリンダー ４５ エントリーチューブ ４６ エキザイトチューブ ４７ 上部チューブブラケット ５４ ダイス ５７ スペーサ ２００ 下部チューブブラケット ２０４ かしめ代決めナット ２０５ ダブルナット ２０６ ストッパ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】シリンダと、前記シリンダに収容されたピ
    ストンと、前記ピストンが取り付けられるピストンロッ
    ドと、前記ピストンを駆動する駆動手段と、前記ピスト
    ンとともに駆動するパンチと、前記シリンダに連続して
    設けられ外周部にねじが形成された延長チューブと、前
    記延長チューブが挿通される挿通部が設けられたフレー
    ムと、前記延長チューブが挿通される穴が形成され、且
    つ前記フレームに固定される上部チューブブラケット
    と、前記延長チューブが挿通される穴が形成され、前記
    上部チューブブラケットより前記パンチの突出方向側に
    配置される下部チューブブラケットと、前記上部チュー
    ブブラケットと前記下部チューブブラケットとの間に渡
    された状態で取り付けられる渡設部材と、前記パンチの
    先端部に対向して配置されたダイスとを有するリベット
    セット装置であって、前記パンチによってリベットを被
    接合部材に打ち込み、かしめるリベットセット装置にお
    いて、前記下部チューブブラケットの穴を前記延長チュ
    ーブが動作自在に挿通されるものとし、前記パンチが最
    も突出する位置を所定位置に規制するストッパと、前記
    延長チューブに挿通され前記挿通部と前記下部チューブ
    ブラケットとの間に配置されて前記パンチが最も突出し
    た位置で、リベットの打ち込み、かしめが適正に行なわ
    れるように延長チューブの位置決めをするスペーサと、
    前記下部チューブブラケットを介して前記スペーサと反
    対側に配置され前記延長チューブのねじに取り付けられ
    るナットを具備したことを特徴とするリベットセット装
    置。
  2. 【請求項２】請求項１において、ストッパにはピストン
    ロッドに挿通される穴が形成され、しかもストッパは前
    記穴が分かれるように分割できるものであることを特徴
    とするリベットセット装置。
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