JPH069802Y2 - Mold for molding - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は成形用金型に関し、一層詳細には螺を有する成
形品を樹脂成形するための入子式の成形用金型に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a molding die, and more particularly to a nesting molding die for resin-molding a molded product having a screw.

（背景技術） ビンの蓋等、螺を有する成形品を成形する場合、成形品
の螺部分はコアの螺部と螺合した状態で成形される。こ
のため成形機に通常装備されている突出装置では成形品
を取り出すことができない。そのための手段としては例
えば成形品を固定しておき、コアを回転させて成形品を
コアから離脱さている。そのコアを回転させるための手
段としては金型の外部に設けたモータでチェ−ンを介し
てコアを回転させたり、シリンダ装置でラックを直線運
動させ、そのラックに噛合するピニオンでコアを回転さ
せる等の手段が用いられていた。しかし、入子式の金型
の場合、コアは入子金型に設けられており回転手段との
連結機構が複雑になる等の問題があった。(Background Art) When a molded product having a screw such as a lid of a bottle is molded, a screwed part of the molded product is molded in a state of being screwed with a screwed part of a core. For this reason, it is not possible to take out the molded product with the projecting device that is usually equipped in the molding machine. As a means for this, for example, a molded product is fixed and the core is rotated to separate the molded product from the core. As means for rotating the core, a motor provided outside the mold rotates the core through a chain, or a cylinder device linearly moves the rack, and a pinion that meshes with the rack rotates the core. Means such as letting them have been used. However, in the case of the insert type mold, there is a problem that the core is provided in the insert mold and the connecting mechanism with the rotating means becomes complicated.

ところで、特開昭４８−３６２５４号公報には、螺付き
蓋等の成形品を成形する成形金型において、成形金型内
に形成された複数個のキャビティの各々に挿入された螺
付コアの一端に凹凸係合されたコア軸に設けられた駆動
ピニオンと、周辺に配設された前記駆動ピニオンの各々
を回転させる駆動ギアとから構成されるギア装置ユニッ
トを具備する成形金型が提案されている。By the way, in Japanese Patent Laid-Open No. 48-36254, in a molding die for molding a molded product such as a screw lid, a screw core inserted into each of a plurality of cavities formed in the molding die is disclosed. There is proposed a molding die including a gear device unit including a drive pinion provided on a core shaft having one end concavo-convexly engaged, and a drive gear arranged to rotate each of the drive pinions. ing.

かかる成形金型によれば、成形金型が型開きした際に、
駆動ギアを回転させることによって、各駆動ピニオンを
介して螺付コアを回転させ、成形品の各々を螺付コアか
ら取り外すことができる。According to such a molding die, when the molding die is opened,
By rotating the drive gear, the threaded core can be rotated through each drive pinion and each of the molded articles can be removed from the threaded core.

しかしながら、前記ギア装置ユニットを構成する駆動ギ
アは、チェーン駆動によって回転されるものである。However, the drive gear that constitutes the gear unit is rotated by chain drive.

このため、成形金型にチェーンを駆動するモーター等の
駆動装置、および駆動装置と駆動ギアとを連結するチェ
ーンの装着が必要であり、成形金型が大型化して金型交
換等の作業性が低下する。For this reason, it is necessary to mount a driving device such as a motor for driving the chain on the molding die, and a chain for connecting the driving device and the drive gear, and the molding die becomes large and workability such as die replacement is improved. descend.

従って、金型交換が頻繁に行われる入子式の成形金型に
は、前掲の特開昭において提案された成形金型を適用す
ることは困難である。Therefore, it is difficult to apply the molding die proposed in the above-mentioned Japanese Laid-Open Patent Publication to a nesting molding die in which die replacement is frequently performed.

そこで、本考案の目的は、螺を有する成形品を樹脂成形
するための成形金型として、金型交換が頻繁として行わ
れる入子式の成形金型を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide, as a molding die for resin-molding a molded product having a screw, a nesting-type molding die which is frequently changed.

（課題を解決するための手段） 本考案者は、前記目的を達成するには、成形機本体に成
形品突出用として装着されている突出装置を駆動源とし
て利用することが有効であると考え検討した結果、本考
案に到達した。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above-mentioned object, the present inventor considers that it is effective to use a projecting device mounted on the machine body for projecting a molded product as a drive source. As a result of examination, the present invention has been reached.

すなわち、本考案は、本体に１以上の入子金型を装脱可
能な成形金型において、螺部分を有する成形品を成形す
るための螺部を有すると共に、該成形品を離脱させるた
めに前記入子金型へ回転可能に設けられたコアと、該コ
アへ一端が固定され、他端には第１の係止部が形成さ
れ、該第１の係止部は前記入子金型外に位置するコア軸
と、前記本体へ回転可能に設けられ、前記コア軸の第１
の係止部と係合可能な第２の係止部を有し、該第２の係
止部が第１の係止部と係合した際には、コア軸を介して
前記コアと一体に回転可能な回転体と、前記成形金型の
型開きの際に、前記本体に設けられた突出装置の成形品
の突出方向への直線運動を回転運動に変換し、該成形品
がコアから離脱する方向に、前記回転体を直接もしくは
伝達機構を介して回転させるためのボールネジ機構と、
前記入子金型が本体に対して装脱可能となるように、前
記回転体が所定回転位置にある場合、入子金型を本体に
対して装脱方向へ移動させた際に、前記第２の係止部は
前記第１の係止部と係合もしくは係合が解除可能である
ことを特徴とする成形用金型にある。That is, according to the present invention, in a molding die in which one or more insert dies can be attached / detached to / from a main body, a molding part having a threaded portion is formed, and the molding part is detached. A core rotatably provided in the insert die, one end of which is fixed to the core, and a first engaging portion is formed at the other end, and the first engaging portion is the insert die. A core shaft located outside and a first shaft of the core shaft rotatably provided to the main body.
Has a second locking portion that can be engaged with the locking portion, and when the second locking portion engages with the first locking portion, is integrated with the core through the core shaft. When the mold is opened, the rotary body that is rotatable with respect to the mold and the linear movement in the projecting direction of the molded product of the projecting device provided in the main body are converted into rotational motion, and the molded product is moved from the core. A ball screw mechanism for rotating the rotating body directly or via a transmission mechanism in a separating direction;
When the rotating body is in a predetermined rotation position so that the insert die can be attached to and detached from the main body, when the insert die is moved in the insert and remove direction with respect to the main body, The second locking portion is engageable with or disengageable from the first locking portion in the molding die.

かかる構成の本考案において、前記第２の係止部は前記
回転体の径方向へ刻設されたスリットであると共に、前
記第１の係止部は該スリットに係合可能な係合片であっ
て、前記回転体が前記所定回転位置にある場合、前記ス
リットは前記入子金型の装脱方向に平行であること、あ
るいは前記第１の係止部は前記コア軸の径方向へ刻設さ
れたスリットであると共に、前記第２の係止部は該スリ
ットに係合可能な係合片であって、前記回転体が前記所
定回転位置にある場合、前記係合片は前記入子金型の装
脱方向に平行であることが、コア軸と回転体とを容易に
係合することができる。In the present invention having such a configuration, the second engaging portion is a slit formed in the radial direction of the rotating body, and the first engaging portion is an engaging piece engageable with the slit. When the rotating body is at the predetermined rotation position, the slit is parallel to the loading / unloading direction of the insert die, or the first locking portion is formed in the radial direction of the core shaft. In addition to the slit provided, the second locking portion is an engaging piece engageable with the slit, and when the rotating body is in the predetermined rotation position, the engaging piece is the nest. The fact that it is parallel to the loading and unloading direction of the mold allows the core shaft and the rotating body to be easily engaged.

（作用） 本考案によれば、入子金型への装脱に際し、回転体が所
定位置にあれば、入子金型を本体へ装脱するだけで、コ
ア軸を介して容易にコアと回転体との連結もしくは連結
解除が可能となる。(Operation) According to the present invention, when the rotating body is in the predetermined position when loading / unloading the insert die, the insert die can be easily attached / detached to / from the main body and the core can be easily attached and removed via the core shaft. It is possible to connect or disconnect the rotating body.

しかも、回転体を回転する回転手段として、突出装置の
直線運動を回転運動に変換し得るボールネジ機構を採用
するため、成形金型外にコアを回転させるモーター等の
駆動装置の新たな設置およびチェーン等を設けることを
要せず、成形金型を小型化することができる。その結
果、コア軸を介して容易にコアと回転体との連結もしく
は連結解除が可能となることと相俟って、螺を内側に形
成された蓋等の成形品を成形する成形金型として、金型
交換が頻繁と行われる入子式の金型を採用できるのであ
る。Moreover, since a ball screw mechanism capable of converting the linear motion of the protruding device into a rotary motion is adopted as the rotating means for rotating the rotating body, a new installation of a drive device such as a motor for rotating the core outside the molding die and the chain It is possible to reduce the size of the molding die without providing the above. As a result, coupled with the fact that the core and the rotating body can be easily connected or disconnected via the core shaft, a molding die for molding a molded product such as a lid with a screw formed inside is formed. Therefore, it is possible to adopt a telescoping mold that is frequently used for mold replacement.

（実施例） 以下、本考案の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。(Embodiment) Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第１図は本考案に係る成形用金型の側面図であり、可動
側取付板１０、スペーサブロック１２、１４、背板１
６、１８、可動側型板２０、固定側型板２２、固定側取
付板２４等から本体２６が構成されている。なお２８は
射出ノズルであり、成形用の溶融樹脂を射出するもので
あり、本体２６内に装填された入子金型（後述）内へ溶
融樹脂を射出注入して所定の形状の成形品を作る。ま
た、可動側取付板１０の左方には成形品突出用の公知の
突出装置が設けられている。しかしながら、本実施例の
金型においては成形品が螺部分を有するものであり（本
実施例ではビンの蓋として説明する）、通常の突き出し
ではコア（後述）から成形品を離脱（離型）させること
ができないため螺抜装置３０が設けられている。FIG. 1 is a side view of a molding die according to the present invention, which includes a movable side mounting plate 10, spacer blocks 12 and 14, a back plate 1.
The main body 26 is composed of 6, 18, the movable side mold plate 20, the fixed side mold plate 22, the fixed side mounting plate 24 and the like. Reference numeral 28 denotes an injection nozzle, which injects a molten resin for molding, and injects the molten resin into an insert die (described later) loaded in the main body 26 to form a molded article having a predetermined shape. create. Further, a known protruding device for protruding a molded product is provided on the left side of the movable side mounting plate 10. However, in the mold of this embodiment, the molded product has a threaded portion (which will be described as a bottle lid in this embodiment), and in a normal protrusion, the molded product is separated (released) from the core (described later). A screwing device 30 is provided because it cannot be driven.

この螺抜装置３０について第２図（第１図におけるＡ−
Ａ部断面図）と共に説明する。The screwing device 30 is shown in FIG. 2 (A- in FIG. 1).
This will be described together with the sectional view (A section).

３２、３４は突出ピンであり、不図示の突出装置に連結
され、可動側取付板１０に穿設された貫通孔３６、３８
へ遊挿されている。従って突出ピン３２、３４の先端部
は突出装置の駆動に伴い本体２６内部へ突出入可能にな
っている。32 and 34 are projecting pins, which are connected to a projecting device (not shown) and are through holes 36 and 38 formed in the movable side mounting plate 10.
Has been inserted into. Therefore, the tips of the projecting pins 32 and 34 can be projected into the main body 26 as the projecting device is driven.

４０、４２は突出板であり、突出ピン３２、３４先端へ
ボルト４４、４６を介して固定され、突出ピン３２、３
４と一体に進退動するようになっている。Reference numerals 40 and 42 denote projecting plates, which are fixed to the tips of the projecting pins 32 and 34 via bolts 44 and 46.
It is designed to move forward and backward together with 4.

４８は固定ナットであり、内壁面に雌螺部が刻設され、
突出板４０と４２の間に挟着され、回転不能に固定され
ている。48 is a fixed nut, and an internal thread portion is engraved on the inner wall surface,
It is sandwiched between the projecting plates 40 and 42 and is fixed so as not to rotate.

５０は回転手段であるボールネジであり、後端は、可動
側取付板１０へ回動可能に取着されたボルト５２へ螺着
されている。ボルト５２はボールベアリング５４によっ
てスムーズな回転が可能になっていると共に、フリー回
転が可能になっている。またボルト５２はスペーサ５６
によって可動側取付板１０から抜け止めされている。従
ってボールネジ５０は後端が可動側取付板１０へ回動自
在に取着されている。またボールネジ５０は前記固定ナ
ット４８へ螺合して挿通されており、突出板４０、４２
の進退動に伴いボールネジ５０は回転するようになって
いる。Reference numeral 50 is a ball screw as a rotating means, and the rear end is screwed to a bolt 52 rotatably attached to the movable side mounting plate 10. The bolt 52 can be smoothly rotated by a ball bearing 54 and can be freely rotated. The bolt 52 is a spacer 56.
It is prevented from coming off from the movable side mounting plate 10. Therefore, the rear end of the ball screw 50 is rotatably attached to the movable side mounting plate 10. Further, the ball screw 50 is screwed into the fixing nut 48 and is inserted therethrough, and the projecting plates 40, 42 are
The ball screw 50 is adapted to rotate in accordance with the forward and backward movement of.

このように、本実施例では、突出装置を構成する突出板
４０、４２に挟着された固定ナット４８、および可動側
取付板１０に可動可能に取着されたボールネジ５０から
なるボールネジ機構が設けられ、突出装置の進退動（直
線運動）を回転運動に変換しているのである。As described above, in this embodiment, the ball screw mechanism including the fixed nut 48 sandwiched between the projecting plates 40 and 42 constituting the projecting device and the ball screw 50 movably mounted on the movable side mounting plate 10 is provided. Thus, the forward / backward movement (linear movement) of the protrusion device is converted into a rotational movement.

ボールネジ５０の先端部は小径軸部５８に形成され、背
板１６と１８の間に挟着固定されているボールベアリン
グ６０へ回転自在に設蹴られると共に、スペーサ６２に
よって抜け止めされているボルト６４へ螺着されてい
る。これによりボールネジ５０はボールベアリング５４
と６０の間へ回転自在に軸支されている。６６と６８も
ボールベアリングであり小径軸部５８に外嵌して回転を
ガイドしている。A tip portion of the ball screw 50 is formed on a small-diameter shaft portion 58, is rotatably mounted on a ball bearing 60 that is sandwiched and fixed between the back plates 16 and 18, and is a bolt 64 that is prevented from coming off by a spacer 62. It is screwed on. As a result, the ball screw 50 becomes a ball bearing 54.
And is rotatably supported between 60 and 60. Reference numerals 66 and 68 are also ball bearings and are externally fitted to the small diameter shaft portion 58 to guide the rotation.

７０はピニオンギアであり、小径軸部５８へ外嵌されキ
ー７２止めされている。従って、ピニオンギア７０はボ
ールネジ５０と一体に回転可能になっている。Reference numeral 70 denotes a pinion gear, which is externally fitted to the small diameter shaft portion 58 and fixed to the key 72. Therefore, the pinion gear 70 can rotate integrally with the ball screw 50.

７４、７６は伝達機構である中間ギアであり、背板１６
と１８の間でボールベアリング７８……によって回転自
在に軸支されている。また、中間ギア７４、７６は前記
ピニオンギア７０と互いに噛合しているためピニオンギ
ア７０がボールネジ５０と一体に回転すると中間ギア７
４、７６も同時に回転し、ボールネジ５０の回転力を連
結ギア（後述）へ伝達する。なお、第２図において、８
０、８２は入子金型であり、本体２６内へ４個装填され
るようになっている。Reference numerals 74 and 76 denote intermediate gears which are transmission mechanisms, and the back plate 16
And 18 are rotatably supported by ball bearings 78. Further, since the intermediate gears 74 and 76 mesh with the pinion gear 70, when the pinion gear 70 rotates integrally with the ball screw 50, the intermediate gear 7
4 and 76 also rotate at the same time, and the rotational force of the ball screw 50 is transmitted to the connecting gear (described later). In addition, in FIG.
Numerals 0 and 82 are insert molds, and four of them are loaded in the main body 26.

続いて第３図（第２図のＣ−Ｃ部断面を示す第４図にお
けるＢ−Ｂ部断面図）と共に説明する。Subsequently, a description will be given with reference to FIG. 3 (a sectional view taken along the line BB in FIG. 4 showing a sectional view taken along the line CC of FIG. 2).

８４、８６は回転体である連結ギアであり、中間ギア７
６と噛合すると共に、やはり背板１６と１８の間でボー
ルベアリング８８………によって回転自在に軸支されて
いる。連結ギア８４、８６には中間ギア７６を介してボ
ールネジ５０の回転が伝達される。連結ギア８４、８６
は各入子金型８１、８２に対して１個ずつ設けられてお
り、合計４個設けられている（第４図参照）。連結ギア
８４、８６の右端面には延設軸部９０、９２が延設さ
れ、その先端には連結ギア８４、８６の径方向へ刻設さ
れた第２の係止部であるスリット９４、９６が設けられ
ている。もちろんこのスリットは全ての連結ギアに各々
設けられているのは言うまでもない。なお、第３図に示
す状態は突出板４０、４２が可動側取付板１０へ当接し
ている基準位置にあり、この状態で入子金型８１、８２
を本体へ装填もしくは抜脱するようになっている。突出
板４０、４２が基準位置にある時に、連結ギア８４、８
６はそれぞれ所定回転位置となり、スリット９４、９６
が水平状態となるよう予め調整されている。Reference numerals 84 and 86 denote connecting gears, which are rotating bodies, and the intermediate gear 7
6 and is also rotatably supported between the back plates 16 and 18 by ball bearings 88 .... The rotation of the ball screw 50 is transmitted to the connecting gears 84 and 86 via the intermediate gear 76. Connecting gears 84, 86
Is provided for each of the insert dies 81 and 82, for a total of four (see FIG. 4). Extending shaft portions 90 and 92 are extended on the right end faces of the connecting gears 84 and 86, and slits 94, which are second locking portions formed in the radial direction of the connecting gears 84 and 86, are formed at the tips thereof. 96 are provided. Of course, it goes without saying that this slit is provided in each of the connecting gears. Note that the state shown in FIG. 3 is at the reference position where the projecting plates 40, 42 are in contact with the movable side mounting plate 10, and in this state the insert molds 81, 82.
Is designed to be loaded into or removed from the main body. When the protruding plates 40 and 42 are at the reference position, the connecting gears 84 and 8
6 is a predetermined rotation position, and slits 94 and 96 are provided.
Is adjusted in advance so that it becomes horizontal.

これは後述するコア軸との連結を容易にするためであ
り、スリット９４、９６の水平方向（第３図において、
紙面に対して垂直方向）は入子金型８１、８２の本体２
６に対する装脱方向となっている。This is for facilitating the connection with the core shaft, which will be described later, and the slits 94, 96 in the horizontal direction (in FIG. 3,
The vertical direction with respect to the paper surface) is the main body 2 of the insert molds 81, 82.
It is in the loading and unloading direction for 6.

９８、１００はコアであり、各入子金型８１、８２内に
１個ずつ配され、外周面には螺部１０２、１０４が刻設
されている。コア９８、１００は入子金型８１、８２に
対して回転自在となっている。Reference numerals 98 and 100 denote cores, one for each of the insert dies 81 and 82, and threaded portions 102 and 104 formed on the outer peripheral surface. The cores 98 and 100 are rotatable with respect to the insert molds 81 and 82.

１０６、１０８はコア軸であり、右端は前記コア９８、
１００の左端面中心に固定され、コア９８、１００と一
体に回転可能になっている。コア軸１０６、１０８の左
端部は入子金型８１、８２外に位置すると共に、第１の
係止部である、薄板状の係合片１１０、１１２に形成さ
れている。係合片１１０、１１２の厚さは前記連結ギア
８４、８６のスリット９４、９６へ進入して係合可能に
なっている。この係合片１１０、１１２とスリット９
４、９６が係合することによって前記ボールネジ５０と
コア９８、１００が機構的に連結されるのである。106 and 108 are core axes, and the right end is the core 98,
It is fixed to the center of the left end surface of 100 and can rotate integrally with the cores 98 and 100. The left ends of the core shafts 106 and 108 are located outside the insert dies 81 and 82, and are formed on the thin plate-shaped engaging pieces 110 and 112 that are the first locking portions. The thickness of the engaging pieces 110 and 112 is such that the engaging pieces 110 and 112 enter the slits 94 and 96 of the connecting gears 84 and 86 and can be engaged. The engaging pieces 110 and 112 and the slit 9
The ball screw 50 and the cores 98, 100 are mechanically connected by the engagement of the balls 4, 96.

１１４、１１６は成形品であり、入子金型８１、８２の
内壁面とコア９８、１００外壁面との間に形成されるキ
ャビティ内にゲート１１８、１２０を介して溶融樹脂が
射出注入されて形成される。Reference numerals 114 and 116 are molded products, and molten resin is injected and injected through the gates 118 and 120 into the cavities formed between the inner wall surfaces of the insert molds 81 and 82 and the outer wall surfaces of the cores 98 and 100. It is formed.

第４図には第２図のＣ−Ｃ部断面図を示す。各入子金型
８０、８１、８２、８３に対応して設けられた連結ギア
８４、８５、８６、８７と、ピニオンギア７０が中間ギ
ア７４、７６を介して連結されている様子が図示されて
いる。従って、ボールネジ５０が回転すると、ピニオン
ギア７０〜中間ギア７４、７６〜連結ギア８４、８５、
８６、８７と回転力が伝達されて各コアが回転するので
ある。FIG. 4 shows a sectional view taken along the line CC of FIG. The connecting gears 84, 85, 86, 87 provided corresponding to the respective insert dies 80, 81, 82, 83 and the pinion gear 70 are connected via the intermediate gears 74, 76. ing. Therefore, when the ball screw 50 rotates, the pinion gear 70 to the intermediate gears 74 and 76 to the connecting gears 84 and 85,
Rotational force is transmitted to 86, 87 and each core rotates.

次に、コア軸と連結ギアの連結について第５図（第３図
のＤ−Ｄ部断面図）と共に説明する。Next, the connection between the core shaft and the connecting gear will be described with reference to FIG. 5 (a sectional view taken along the line DD in FIG. 3).

９０、９２は連結ギア８４、８６の延設軸部であり、第
３図に示すようにスリット９４、９６は水平状態（連結
ギア８４、８６が所定回転位置にある）となっている。
また、背板１８にはスリット９４、９６と同一もしくは
若干幅広のスリット１２２、１２４が２本水平に背板１
８の左端線から透設されている。このスリット１２２、
１２４は、入子金型８０、８１、８２、８３が本体２６
に対して矢印Ｅ，Ｆの装脱方向へ開口部１２６を通って
装填もしくは抜脱される際に入子金型８０、８１、８
２、８３から突出したコア軸の係合片１１０、１１１、
１１２、１１３が通過可能になっている。なお、背板１
８の入子金型８０、８１、８２、８３と対向する面には
段差１２８、１３０が設けられており、入子金型８０、
８１、８２、８３の装脱の際にコア軸の先端部に配され
たナット１３２…（第３図参照）が干渉しないようにな
っている。Reference numerals 90 and 92 denote extended shaft portions of the connecting gears 84 and 86, and as shown in FIG. 3, the slits 94 and 96 are in a horizontal state (the connecting gears 84 and 86 are at predetermined rotation positions).
Further, two slits 122 and 124, which are the same as or slightly wider than the slits 94 and 96, are horizontally provided on the back plate 1.
It is transparently provided from the left end line of No. 8. This slit 122,
The insert molds 80, 81, 82, and 83 have a main body 26.
With respect to the loading and unloading through the opening 126 in the loading and unloading directions of the arrows E and F, the insertion die 80, 81, 8
2, 83 of the core shaft engaging pieces 110, 111,
112 and 113 can pass through. In addition, back plate 1
8 is provided with steps 128 and 130 on the surface facing the insert molds 80, 81, 82 and 83.
The nuts 132 ... (See FIG. 3) arranged at the tip of the core shaft do not interfere with each other when the 81, 82 and 83 are attached or detached.

次に、この成形用金型の動作について第２図および第３
図と共に説明する。Next, the operation of the molding die will be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to the drawings.

両図に示す状態において射出成形が行われ、成形品がキ
ャビティ内に成形されると、可動側型板２０から左方の
可動部が所定のスピードで左方へ移動し、入子金型８
０、８１、８２、８３も型開される。その際、不図示の
突出装置も同時に作動して突出ピン３２、３４が右方へ
移動し、突出板４０、４２と共に固定ナット４８も回転
せず一体に移動する。すると、ボールネジ５０が、回転
しない固定ナット４８の直線移動に伴って所定の回転速
度で回転すると、ピニオンギア７０が回転し、ピニオン
ギア７０と噛合している中間ギア７４、７６が回転す
る。さらに中間ギア７４、７６と噛合している連結ギア
８４、８６が回転し、連結ギア８４、８６のスリット９
４、９６へ係合片１１０、１１２が係合しているコア軸
１０６、１０８も回転し、コア９８、１００が回転す
る。その時、成形品９８、１００はストリッパプレート
１３４…に設けられた突起１３６………と係合してお
り、コア９８、１００が回転しても回転不能になってい
る。When injection molding is performed in the state shown in both figures and a molded product is molded into the cavity, the movable part on the left side of the movable side mold plate 20 moves to the left at a predetermined speed, and the insert die 8
0, 81, 82 and 83 are also opened. At that time, the projecting device (not shown) is also simultaneously actuated to move the projecting pins 32 and 34 to the right, and the fixing nut 48 is integrally moved without rotating together with the projecting plates 40 and 42. Then, when the ball screw 50 rotates at a predetermined rotation speed along with the linear movement of the non-rotating fixed nut 48, the pinion gear 70 rotates, and the intermediate gears 74 and 76 meshing with the pinion gear 70 rotate. Further, the connecting gears 84, 86 meshing with the intermediate gears 74, 76 rotate, and the slits 9 of the connecting gears 84, 86
The core shafts 106, 108 in which the engaging pieces 110, 112 are engaged with the shafts 4, 96 also rotate, and the cores 98, 100 rotate. At that time, the molded products 98 and 100 are engaged with the protrusions 136 provided on the stripper plates 134 and so that the cores 98 and 100 cannot rotate even if they rotate.

コア９８、１００が螺の緩む方向に回転するよう調整す
ると、コア９８、１００から成形品１１４、１１６を離
脱（離型）させることが可能になる。When the cores 98 and 100 are adjusted to rotate in the loosening direction, the molded products 114 and 116 can be separated (released) from the cores 98 and 100.

次に、入子金型の装脱について第３図および第５図と共
に説明する。Next, loading and unloading of the insert die will be described with reference to FIGS. 3 and 5.

まず装填について説明する。入子金型８０、８１、８
２、８３の装填に際して第３図に示すように突出板４
０、４２を基準位置に位置させる。その際、連結ギア８
４、８６は所定回転位置になり、スリット９４、９６は
水平、つまり入子金型８０、８１、８２、８３の装脱方
向（矢印Ｅ，Ｆ）と平行になり、スリット９４、９６と
背板１８に設けられたスリット１２２、１２４が一致す
る。この状態で、入子金型８０、８１、８２、８３のコ
ア軸の係合片１１０、１１１、１１２、１１３を水平に
したまま本体２６の開口部１２６から入子金型８０、８
１、８２、８３を装填する。その際、係合片１１０、１
１１、１１２、１１３はスリット１２２、１２４内を進
み、入子金型８０、８１、８２、８３が所定の位置へセ
ットされる。入子金型８０、８１、８２、８３がセット
されると係合片１１０、１１２は連結ギア８４、８６の
スリット９４、９６とそれぞれ係合する。従って入子金
型８０、８１、８２、８３を装填するだけでボールネジ
５０とコア９８、１００が機構的に連結される。First, loading will be described. Inserting die 80, 81, 8
When loading Nos. 2 and 83, as shown in FIG.
0 and 42 are located at the reference position. At that time, the connecting gear 8
4, 86 are in predetermined rotation positions, the slits 94, 96 are horizontal, that is, parallel to the loading and unloading directions (arrows E, F) of the insert dies 80, 81, 82, 83, and the slits 94, 96 and the spine. The slits 122, 124 provided on the plate 18 are aligned. In this state, with the engaging pieces 110, 111, 112, 113 of the core shafts of the insert molds 80, 81, 82, 83 kept horizontal, the insert molds 80, 8 are inserted through the opening 126 of the main body 26.
1, 82, 83 are loaded. At that time, the engaging pieces 110, 1
11, 112, 113 proceed through the slits 122, 124, and the insert molds 80, 81, 82, 83 are set at predetermined positions. When the insert molds 80, 81, 82, 83 are set, the engagement pieces 110, 112 engage with the slits 94, 96 of the coupling gears 84, 86, respectively. Therefore, the ball screw 50 and the cores 98, 100 are mechanically connected only by loading the insert molds 80, 81, 82, 83.

一方、入子金型８０、８１、８２、８３を本体２６から
抜脱させるためには、やはり突出板４０、４２を第３図
の基準位置にすると、前述の如く連結ギア８４、８６は
所定回転位置となりスリット９４、９６は背板１８のス
リット１２２、１２４と一致するので、コア軸９８、１
００の係合片１１０、１１１、１１２、１１３も水平と
なるので係合片１１０、１１１、１１２、１１３はスリ
ット１２２、１２４内を移動可能となるので入子金型８
０、８１、８２、８３を開口部１２６から抜き出すこと
ができる。従って入子金型８０、８１、８２、８３の抜
脱に際しても突出板４０、４２を基準位置に位置させる
だけでコア軸１０６、１０８と連結ギア８４、８６の連
結の解除を自動的に行うことができる。On the other hand, in order to pull out the insert dies 80, 81, 82, 83 from the main body 26, when the projecting plates 40, 42 are set to the reference position of FIG. Since the slits 94, 96 are in the rotational position and coincide with the slits 122, 124 of the back plate 18, the core shafts 98, 1
Since the engaging pieces 110, 111, 112, 113 of No. 00 are also horizontal, the engaging pieces 110, 111, 112, 113 can move in the slits 122, 124, so that the insert die 8
0, 81, 82, 83 can be extracted through the opening 126. Therefore, even when the insert dies 80, 81, 82, 83 are removed, the connection between the core shafts 106, 108 and the connecting gears 84, 86 is automatically released only by positioning the projecting plates 40, 42 at the reference position. be able to.

以上本考案の好適な実施例について種々述べてきたが、
本考案は上述の実施例に限定されるのではなく、例えば
コア軸側の第１の係止部としてスリットを設け、回転体
の第２の係止部が係合片であってもよい。さらに、入子
金型が１個の場合は回転手段が直接に回転体を回転させ
るよう連結してもよい等、考案の精神を逸脱しない範囲
でさらに多くの改変を施し得るのはもちろんである。The various preferred embodiments of the present invention have been described above.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, a slit may be provided as the first locking portion on the core shaft side, and the second locking portion of the rotating body may be an engaging piece. Furthermore, in the case where there is only one insert die, the rotating means may be connected so as to directly rotate the rotating body, and it is of course possible to make more modifications without departing from the spirit of the invention. .

（考案の効果） 本考案に係る成形用金型を用いると、入子式の金型であ
っても入子金型の本体への装脱を行うだけで容易にコア
軸と回転手段を連結し、もしくは連結の解除を行うこと
ができるようになり、入子式の成形用金型であって螺部
分を有する成形用の金型を実現することができるという
著効を奏する。(Effect of the Invention) When the molding die according to the present invention is used, even if the mold is a nesting type, the core shaft and the rotating means can be easily connected by simply inserting and removing the nesting mold into and from the main body. Or, the connection can be released, and a remarkable effect that a molding die having a threaded portion which is a nesting molding die can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案に係る成形用金型の側面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ部断面図、第３図は第２図のＣ−Ｃ部断面
を示す第４図のＢ−Ｂ部断面図、第４図は第２図のＣ−
Ｃ部断面図、第５図は第３図のＤ−Ｄ部断面図。 ２６……本体、３０……螺抜装置、５０……ボールネ
ジ、７０……ピニオンギア、７４、７６……中間ギア、
８４、８５、８６、８７……連結ギア、８０、８１、８
２、８３……入子金型、９４、９６……スリット、９
８、１００……コア、１０６、１０７、１０８……コア
軸、１１０、１１１、１１２、１１３……係合片、１１
４、１１６……成形品。1 is a side view of a molding die according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line C-C of FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB of FIG.
Sectional drawing of C section, FIG. 5 is a sectional view of DD section in FIG. 26 ... Main body, 30 ... Unscrew device, 50 ... Ball screw, 70 ... Pinion gear, 74, 76 ... Intermediate gear,
84, 85, 86, 87 ... Connection gear, 80, 81, 8
2, 83 ... Nesting die, 94, 96 ... Slit, 9
8, 100 ... Core, 106, 107, 108 ... Core shaft, 110, 111, 112, 113 ... Engaging piece, 11
4,116 …… Molded product.

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】本体に１以上の入子金型を装脱可能な成形
金型において、 螺部分を有する成形品を成形するための螺部を有すると
共に、該成形品を離脱させるために前記入子金型へ回転
可能に設けられたコアと、 該コアへ一端が固定され、他端には第１の係止部が形成
され、該第１の係止部は前記入子金型外に位置するコア
軸と、 前記本体へ回転可能に設けられ、前記コア軸の第１の係
止部と係合可能な第２の係止部を有し、該第２の係止部
が第１の係止部と係合した際には、コア軸を介して前記
コアと一体に回転可能な回転体と、 前記成形金型の型開きの際に、前記本体に設けられた突
出装置の成形品の突出方向への直線運動を回転運動に変
換し、該成形品がコアから離脱する方向に、前記回転体
を直接もしくは伝達機構を介して回転させるためのボー
ルネジ機構と、 前記入子金型が本体に対して装脱可能となるように、前
記回転体が所定回転位置にある場合、入子金型を本体に
対して装脱方向へ移動させた際に、前記第２の係止部は
前記第１の係止部と係合もしくは係合が解除可能である
ことを特徴とする成形用金型。1. A molding die in which one or more insert dies can be attached to and detached from a main body, which has a threaded portion for molding a molded article having a threaded portion, and a front portion for releasing the molded article. A core that is rotatably provided in the writing die, one end of which is fixed to the core, and a first locking portion is formed at the other end of the core. Has a core shaft positioned at the second position, and a second locking part that is rotatably provided to the main body and that can be engaged with the first locking part of the core shaft. A rotating body that is rotatable integrally with the core via a core shaft when engaged with the locking portion of No. 1, and a protruding device provided in the main body when the molding die is opened. The linear motion of the molded product in the protruding direction is converted into a rotational motion, and the rotary body is rotated directly or through a transmission mechanism in the direction in which the molded product separates from the core. And a ball screw mechanism for moving the insert die to the main body when the rotary body is in a predetermined rotation position so that the insert die can be attached to and detached from the main body. The molding die, wherein the second engaging portion is engageable with or disengageable from the first engaging portion when the second engaging portion is operated. 【請求項２】前記第２の係止部は前記回転体の径方向へ
刻設されたスリットであると共に、前記第１の係止部は
該スリットに係合可能な係合片であって、前記回転体が
前記所定回転位置にある場合、前記スリットは前記入子
金型の装脱方向に平行である請求項１記載の成形用金
型。2. The second engaging portion is a slit formed in the radial direction of the rotating body, and the first engaging portion is an engaging piece engageable with the slit. The molding die according to claim 1, wherein when the rotating body is at the predetermined rotation position, the slit is parallel to a loading / unloading direction of the insert die. 【請求項３】前記第１の係止部は前記コア軸の径方向へ
刻設されたスリットであると共に、前記第２の係止部は
該スリットに係合可能な係合片であって、前記回転体が
前記所定回転位置にある場合、前記係合片は前記入子金
型の装脱方向に平行である請求項１記載の成形金型。3. The first locking portion is a slit formed in the radial direction of the core shaft, and the second locking portion is an engaging piece engageable with the slit. The molding die according to claim 1, wherein the engaging piece is parallel to the loading / unloading direction of the insert die when the rotating body is in the predetermined rotation position.