JPH069696B2 - Rolling mill - Google Patents
Rolling millInfo
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- JPH069696B2 JPH069696B2 JP13932684A JP13932684A JPH069696B2 JP H069696 B2 JPH069696 B2 JP H069696B2 JP 13932684 A JP13932684 A JP 13932684A JP 13932684 A JP13932684 A JP 13932684A JP H069696 B2 JPH069696 B2 JP H069696B2
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- bending
- block
- rolling
- roll
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は圧延ロールの交換を容易にした圧延機に関する
ものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rolling mill that facilitates replacement of rolling rolls.
圧延機においては第３図及び第４図に示すように圧延目
的に応じて太径のワークロール(a)と小径のワークロー
ル(b)とを組み替えて圧延したり、摩耗したワークロー
ルを新らしいワークロールに交換する等、ロール交換作
業を頻繁に行なつている。In the rolling mill, as shown in FIGS. 3 and 4, depending on the purpose of rolling, the work rolls (a) having a large diameter and the work rolls (b) having a small diameter are recombined for rolling, or a worn work roll is newly replaced. Roll replacement work is frequently performed, such as changing to a new work roll.
しかし、近年圧延機に対しては圧延板の形状制御機能が
要求されており、そのため圧延ロールにベンデイングを
付与するベンデイング装置等が圧延機ハウジングのウイ
ンド部に備えられている。However, in recent years, a rolling mill is required to have a function of controlling the shape of a rolling plate. Therefore, a bending device or the like for imparting bending to a rolling roll is provided in a window portion of a rolling mill housing.
従つて、これらの付属装置を備えた圧延ロール及び軸箱
を交換することは容易でなく、特に圧延ロールの径を大
きく変える場合には軸箱の大きさも大きく変わるため、
ベンデイング装置等ウインド部の取りあいが複雑とな
り、設計及び製作が困難となつていた。Therefore, it is not easy to replace the rolling roll and the axle box equipped with these accessory devices, and especially when the diameter of the rolling roll is changed greatly, the size of the axle box also changes greatly.
The connection of the window part such as the bending device was complicated, and it was difficult to design and manufacture.
本発明は、斯かる実状に鑑み、ベンデイング装置等の存
在により圧延ロールの交換が困難であつた従来の圧延機
の問題点を解決し、圧延ロールの交換を容易にしようと
するものである。In view of such an actual situation, the present invention solves the problem of the conventional rolling mill in which it is difficult to replace the rolling rolls due to the existence of the bending device and the like, and it is intended to facilitate the replacement of the rolling rolls.
本発明は、ハウジング内にウインド部に上下方向へ移動
自在に昇降ガイドブロックを設け、該昇降ガイドブロッ
クに圧延ロールの軸端側から順にシフトブロックとベン
ディングブロックを圧延ロールの軸芯方向へ移動自在に
設け、前記シフトブロックに前記軸芯方向へ伸縮動可能
なシフトシリンダを接続し、シフトブロックに圧延板の
出入方向へ伸縮動自在に備えられたピストン体に、圧延
ロールのロールネック部に設けられたスラスト軸箱を昇
降自在で且つ前記軸芯方向へ移動不能に係止するスラス
トカラーを取り付け、前記ベンディングブロックに圧延
板の出入方向へ伸縮動自在に備えられたピストン体に、
圧延ロールのロールネック部に回転可能に嵌合された軸
芯方向移動不能なリングを係止保持し得るベンディング
ハンガを、ベンディングシリンダを介して昇降自在に取
り付けたことを特徴とする圧延機にかかるものである。According to the present invention, an elevating guide block is provided in a window in a housing so as to be vertically movable, and a shift block and a bending block are sequentially movable in the elevating guide block from the axial end side of a rolling roll in the axial direction of the rolling roll. The shift block is connected to a shift cylinder that can be expanded and contracted in the axial direction, and the shift block is provided with a piston body that can be expanded and contracted in the direction in which the rolling plate moves in and out. A thrust collar that locks the thrust shaft box that is movable up and down and is immovably locked in the axial direction is attached to the piston body that is provided in the bending block so that it can expand and contract in the direction in which the rolling plate moves in and out.
A rolling mill characterized in that a bending hanger capable of locking and holding an axially immovable ring that is rotatably fitted to a roll neck portion of a rolling roll is attached so as to be able to move up and down through a bending cylinder. It is a thing.
圧延ロールを上下、前後及び左右に移動可能なベンデイ
ングハンガにより回転可能に挾持するようにしたので、
異なるロール径の圧延ロールも支持することができ、圧
延ロールの交換を容易に行なうことが可能である。各ベ
ンデイングハンガをベンデイングシリンダによつて上下
動することにより、圧延ロールにベンデイングカーブを
付与することができる。Since the rolling roll is rotatably held by the bending hanger that can move up and down, front and back, and left and right,
Rolling rolls having different roll diameters can also be supported, and the rolling rolls can be easily replaced. A bending curve can be imparted to the rolling roll by moving each bending hanger up and down by a bending cylinder.
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり、圧延機の
ハウジング(1)のウインド部(2)側に油圧或はスクリユー
等により昇降可能ガイドブロツク(3)を設け、該昇降ガ
イドブロツク(3)にワークロール(4)の軸芯方向と平行な
方向にガイド溝(5)を設け、該昇降ガイドブロツク(3)の
ガイド溝(5)内にベンデイングブロツク(6)とシフトブロ
ツク(7)とを摺動可能に配設してある。FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention, in which a guide block (3) which can be moved up and down by hydraulic pressure or screwing is provided on the window (2) side of the housing (1) of the rolling mill, A guide groove (5) is provided in the guide block (3) in a direction parallel to the axial direction of the work roll (4), and a bending block (6) is provided in the guide groove (5) of the lifting guide block (3). The shift block (7) is slidably arranged.
前記ベンデイングブロツク(6)は、４角筒状の筒体(8)に
４角柱状のピストン体(9)をワークローム(4)の軸芯と直
交する方向に移動可能に挿入してなり、ピストン体(9)
の筒体(8)側端部に移動用シリンダ(10)を設け、該移動
用シリンダ(10)のピストンロツド(11)の先端を前記筒体
(8)の奥壁に固定してある。更に前記ピストン体(9)の筒
体(8)から突出する部分にベンデイングシリンダ(12)を
ピストンロツド(17)が上向きになるように設け、両シリ
ンダ(10)(12)の油圧室(13)(14)(15)(16)に夫々圧油を供
給排出し得るようにしてある。The bending block (6) is formed by inserting a quadrangular prismatic piston body (9) into a quadrangular tubular body (8) so as to be movable in a direction orthogonal to the axis of the work rome (4). , Piston body (9)
A moving cylinder (10) is provided at the end of the moving cylinder (8) on the side, and the tip of the piston rod (11) of the moving cylinder (10) is attached to
It is fixed to the back wall of (8). Further, a bending cylinder (12) is provided at a portion of the piston body (9) projecting from the cylinder body (8) so that the piston rod (17) faces upward, and a hydraulic chamber (13) of both cylinders (10) and (12) is provided. ) (14), (15) and (16) can supply and discharge the pressure oil, respectively.
又、前記シフトブロツク(7)は前記ベンデイングブロツ
ク(6)と同様に筒体(18)とピストン体(19)とからなり、
該ピストン体(19)を移動用シリンダ(20)により移動し得
るようにしてある。Further, the shift block (7) is composed of a cylinder body (18) and a piston body (19) like the bending block (6),
The piston body (19) can be moved by a moving cylinder (20).
一方、ワークロール(4)のネツク部(21)には胴端近傍側
にベアリング(22)を介してリング(23)を回転可能に嵌着
し該リング(23)の外周に密着し得る二つ割りのベンデイ
ングハンガ(24)を、円筒状凹面(25)が前記リングを両側
から挾持し得るよう配置し、該各ベンデイングハンガ(2
4)の張り出し部(26)の下面に前記ベンデイングブロツク
(6)のベンデイングシリンダ(12)のピストンロツド(17)
の先端が当節し、該ベンデイングシリンダ(12)によりベ
ンデイングハンガ(24)を昇降し得るようにしてある。On the other hand, a ring (23) is rotatably fitted to the neck portion (21) of the work roll (4) near the body end via a bearing (22), and the ring (23) can be closely attached to the outer periphery of the ring (23). The bending hangers (24) are arranged such that the cylindrical concave surface (25) can hold the ring from both sides, and the bending hangers (2)
On the lower surface of the overhanging part (26) of 4), the bending block
(6) Bending cylinder (12) Piston rod (17)
The front end of the bending hanger (24) is moved so that the bending hanger (24) can be moved up and down by the bending cylinder (12).
又、ワークロール(4)のネツク部(21)のリング(23)外方
にスラストベアリングを内蔵したスラスト軸箱(27)を設
け、該スラスト軸箱(27)の両側に、該スラスト軸箱(27)
のワークロール(4)軸芯方向の移動を拘束するが上下方
向の移動は拘束しないよう縦方向の凹部(28)を有するス
ラストカラー(29)を該凹部(28)にて着脱自在に嵌合し、
該スラストカラー(29)の凹部(28)を設けた側とは反対側
にあり溝(30)を設け、前記シフトブロツク(7)のピスト
ン体(19)の先端に設けたフランジ(31)に嵌合してある。Further, a thrust shaft box (27) having a built-in thrust bearing is provided outside the ring (23) of the neck portion (21) of the work roll (4), and the thrust shaft box is provided on both sides of the thrust shaft box (27). (27)
Of the work roll (4) is restrained from moving in the axial direction but not from moving in the vertical direction, a thrust collar (29) having a vertical recess (28) is detachably fitted in the recess (28). Then
A groove (30) is provided on the side opposite to the side where the recess (28) of the thrust collar (29) is provided, and a flange (31) is provided at the tip of the piston body (19) of the shift block (7). It is fitted.
前記昇降ガイドブロツク(3)上にシフトシリンダをワー
クロール(4)と平行と配設し、該シフトシリンダのピス
トンロツド(32)の先端に前記シフトブロツク(7)を連結
してある。図中、(33)はベンデイングハンガ(24)に固定
した位置ずれ防止用の枠を示す。A shift cylinder is disposed on the lifting guide block (3) in parallel with the work roll (4), and the shift block (7) is connected to the tip of the piston rod (32) of the shift cylinder. In the figure, (33) indicates a frame for preventing displacement, which is fixed to the bending hanger (24).
以上の昇降ガイドブロツク(3)、ベンデイングブロツク
(6)及びシフトブロツク(7)は上下夫々のワークロールの
両端に上下対称に配設する。Above lifting guide block (3), bending block
The (6) and the shift block (7) are arranged vertically symmetrically at both ends of the upper and lower work rolls.
次に、ワークロール(4)のベンデイング操作及びロール
交換作業について説明する。Next, the bending operation of the work roll (4) and the roll replacement work will be described.
第１図及び第２図の状態において、ベンデイングシリン
ダ(12)のピストンロツド(17)を突出するとベンデイング
ハンガ(24)が押し上げられ、該一対のベンデイングハン
ガ(24)によりリング(23)を介して挾持されるネツク部(2
1)は上方に反り、ワークロール(4)に対し垂直方向の曲
げを付与することができる。このとき、ネツク部(21)の
端部側の反りは拡大されて大きくなるが、スラスト軸箱
(27)とスラストカラー(29)との結合は上下方向に自由で
あるため、スラストカラー(29)によつて拘束されない。In the state shown in FIGS. 1 and 2, when the piston rod (17) of the bending cylinder (12) is projected, the bending hanger (24) is pushed up, and the pair of bending hangers (24) move the ring (23). The network part (2
1) is warped upward and can bend the work roll (4) in the vertical direction. At this time, the warp on the end side of the neck portion (21) is enlarged and becomes larger, but the thrust shaft box
Since the connection between (27) and the thrust collar (29) is free in the vertical direction, it is not constrained by the thrust collar (29).
シフトシリンダのピストンロツド(32)を例えば突出する
とシフトブロツク(7)が、昇降ガイドブロツク(3)のガイ
ド溝(5)内を該ガイドガイド溝(5)に沿つて圧延板方向に
移動し、ピストン体(19)、スラストカラー(29)、スラス
ト軸箱(27)を介してワークロール(4)が矢印方向に移動
される。ピストンロツド(32)を引き込むとワークロール
(4)は矢印と逆の方向に移動される。これにより、圧延
板の形状制御能力が更に高められる。この場合、上下ワ
ークロールの配設方向を、その軸線が平行より僅にずれ
て交叉した状態とすることにより、上下ワークロールの
シフト時の摩擦抵抗を小さくし、シフト操作をスムーズ
に行なえるようにするとよい。For example, when the piston rod (32) of the shift cylinder is projected, the shift block (7) moves in the guide groove (5) of the elevating guide block (3) along the guide guide groove (5) toward the rolling plate, and the piston The work roll (4) is moved in the arrow direction via the body (19), the thrust collar (29) and the thrust shaft box (27). Work roll when piston rod (32) is retracted
(4) is moved in the direction opposite to the arrow. As a result, the shape controllability of the rolled plate is further enhanced. In this case, the upper and lower work rolls are arranged so that their axes intersect each other with a slight deviation from the parallel, so that the friction resistance during shifting of the upper and lower work rolls is reduced and the shift operation can be performed smoothly. It should be set to.
上下ワークロールを交換する場合は、ベンデイングシリ
ンダ(12)のピストンロツド(17)を引き込み、移動用シリ
ンダ(10)(20)のピストンロツド(11)(34)側油圧室に圧油
を供給すると、各ピストンロツド(11)(34)の先端が筒体
(8)(18)の奥壁に固定されているためピストン体(9)(19)
が筒体(8)(18)内に引き込まれ、ベンデイングハンガ(2
4)とリング(23)、及びスラストカラー(29)とスラスト軸
箱(27)の嵌合が解除される。When replacing the upper and lower work rolls, pull in the piston rod (17) of the bending cylinder (12) and supply pressure oil to the piston rod (11) (34) side hydraulic chamber of the moving cylinders (10) (20). The tip of each piston rod (11) (34) is a cylinder
Piston body (9) (19) because it is fixed to the back wall of (8) (18)
Are drawn into the cylinders (8) (18) and the bending hanger (2
4) and the ring (23), and the thrust collar (29) and the thrust shaft box (27) are disengaged.
しかる後、上下ワークロールを一体にハウジング(1)よ
り引き出し、交換用の上下ワークロール組をハウジング
(1)内に挿入し、昇降ガイドブロツク(3)をハウジング
(1)に沿つてワークロール(4)の支持に適した高さまで移
動させる。次いで、移動用シリンダ(10)(20)を作動して
ピストン体(9)(19)を突出させ、ベンデイングハンガ(2
4)とリング(23)、及びスラストカラー(29)とスラスト軸
箱(27)とを結合する。After that, pull out the upper and lower work rolls integrally from the housing (1), and install the replacement upper and lower work rolls
Insert in (1) and lift guide block (3)
Move along (1) to a height suitable for supporting the work roll (4). Next, the moving cylinders (10) (20) are operated to cause the piston bodies (9) (19) to project, and the bending hanger (2
4) and the ring (23), and the thrust collar (29) and the thrust axle box (27) are connected.
以上の操作でロール交換作業は終了し、前述のベンデイ
ング操作及びロールシフト操作を行なうことができる。With the above operation, the roll exchanging work is completed, and the bending operation and roll shift operation described above can be performed.
なお、本発明の圧延機は上述の実施例のみに限定される
ものではなく、ベンデイングハンガと結合するリングは
ロールネツク部に固定してもよいこと等本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。Note that the rolling mill of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the ring that is coupled with the bending hanger may be fixed to the roll neck portion, etc. within a range not departing from the gist of the present invention. Of course, changes can be made.
以上述べたように本発明の圧延機によれば、ウインド部
に上下、前後及び左右に移動可能なブロツクにベンデイ
ングシリンダを介して取り付けたベンデイングハンガに
より、圧延ロールを両側より挾持するようにしたので、
圧延ロールの交換を容易に行なえると共に圧延ロールに
対しベンデイングカーブを付与することができる。更
に、構造も簡単になり設計及び製作が容易となる。As described above, according to the rolling mill of the present invention, the rolling hanger is clamped from both sides by the bending hanger attached to the block which can be moved up and down, front and back and left and right through the bending cylinder in the wind part. Because I did
The rolling roll can be easily replaced and a bending curve can be given to the rolling roll. Furthermore, the structure is simple and the design and manufacture are easy.
第１図は本発明の圧延機の一実施例の説明図、第２図は
第１図のII−II方向矢視図、第３図は従来の圧延機の太
径ワークロール使用時の説明図、第４図は従来の圧延機
の小径ワークロール使用時の説明図である。 (3)は昇降ガイドブロツク、(4)はワークロール、(6)は
ベンデイングブロツク、(7)はシフトブロツク、(8)(18)
は筒体、(9)(19)はピストン体、(10)(20)は移動用シリ
ンダ、(12)はベンデイングシリンダ、(17)はピストンロ
ツド、(23)はリング、(24)はベンデイングハンガ、(27)
はスラスト軸箱、(29)はスラストカラーを示す。FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the rolling mill of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is an explanation when a large diameter work roll of a conventional rolling mill is used. FIG. 4 and FIG. 4 are explanatory views when using a small diameter work roll of a conventional rolling mill. (3) is a lifting guide block, (4) is a work roll, (6) is a bending block, (7) is a shift block, (8) (18)
Is a cylinder, (9) and (19) are pistons, (10) and (20) are moving cylinders, (12) is a bending cylinder, (17) is a piston rod, (23) is a ring, and (24) is a bent cylinder. Ding Hanger, (27)
Indicates a thrust shaft box, and (29) indicates a thrust collar.
Claims (1)
動自在に昇降ガイドブロックを設け、該昇降ガイドブロ
ックに圧延ロールの軸端側から順にシフトブロックとベ
ンディングブロックを圧延ロールの軸芯方向へ移動自在
に設け、前記シフトブロックに前記軸芯方向へ伸縮動可
能なシフトシリンダを接続し、シフトブロックに圧延板
の出入方向へ伸縮動自在に備えられたピストン体に、圧
延ロールのロールネック部に設けられたスラスト軸箱を
昇降自在で且つ前記軸芯方向へ移動不能に係止するスラ
ストカラーを取り付け、前記ベンディングブロックに圧
延板の出入方向へ伸縮動自在に備えられたピストン体
に、圧延ロールのロールネック部に回転可能に嵌合され
た軸芯方向移動不能なリングを係止保持し得るベンディ
ングハンガを、ベンディングシリンダを介して昇降自在
に取り付けたことを特徴とする圧延機。1. An elevating guide block is provided in a housing so as to be vertically movable in a window portion, and a shift block and a bending block are sequentially moved in the elevating guide block from the axial end side of the rolling roll in the axial direction of the rolling roll. The shift block is connected to a shift cylinder that can be expanded and contracted in the axial direction, and the shift block can be expanded and contracted in the rolling plate in and out direction. A thrust collar that locks the provided thrust shaft box vertically and immovably in the axial direction is attached, and a piston body is provided on the bending block so that it can be expanded and contracted in the direction in which the rolling plate moves in and out. A bending hanger capable of locking and holding a ring that is rotatably fitted to the roll neck of the Rolling mill, characterized in that mounted vertically movably through Ingushirinda.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13932684A JPH069696B2 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13932684A JPH069696B2 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117314A JPS6117314A (en) | 1986-01-25 |
| JPH069696B2 true JPH069696B2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=15242704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13932684A Expired - Lifetime JPH069696B2 (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069696B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4969220B2 (en) * | 2006-11-22 | 2012-07-04 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | Rolling mill |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP13932684A patent/JPH069696B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117314A (en) | 1986-01-25 |
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