JPH0694546A - ダイヤフラムの変位反力測定装置 - Google Patents
ダイヤフラムの変位反力測定装置Info
- Publication number
- JPH0694546A JPH0694546A JP24460992A JP24460992A JPH0694546A JP H0694546 A JPH0694546 A JP H0694546A JP 24460992 A JP24460992 A JP 24460992A JP 24460992 A JP24460992 A JP 24460992A JP H0694546 A JPH0694546 A JP H0694546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- slider
- reaction force
- displacement
- rack shaft
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 測定精度を高め、かつ作業性を向上させる。
【構成】 ベース１０の支柱１１に任意位置固定可能な
ボックス１２が昇降可能に設けられ、このボックス１２
にラック軸１４が上下動可能に貫通している。このラッ
ク軸１４はステッピングモータ２２により歯車１５を介
して、例えば１μｍ単位で昇降する。ラック軸１４には
荷重計１８及びリニアゲージ１９付のスライダー１７が
固定されている。テーブル２０上にダイヤフラムＰを置
き、モータ２２により、荷重計１８の接触子１８ａをそ
のダイヤフラムＰに圧接し、その圧接力（反力）とスラ
イダー１９の下降量となるリニアゲージ１９の測定値
（変位）の関係を測定する。
ボックス１２が昇降可能に設けられ、このボックス１２
にラック軸１４が上下動可能に貫通している。このラッ
ク軸１４はステッピングモータ２２により歯車１５を介
して、例えば１μｍ単位で昇降する。ラック軸１４には
荷重計１８及びリニアゲージ１９付のスライダー１７が
固定されている。テーブル２０上にダイヤフラムＰを置
き、モータ２２により、荷重計１８の接触子１８ａをそ
のダイヤフラムＰに圧接し、その圧接力（反力）とスラ
イダー１９の下降量となるリニアゲージ１９の測定値
（変位）の関係を測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、微圧用ダイヤフラム
の各変位に対する反力を測定する装置に関するものであ
る。
の各変位に対する反力を測定する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置として、図２、図３に示す
ものがある。すなわち、ベース１０上の支柱１１に固定
ボックス１２が上下方向移動可能に設けられ、この固定
ボックス１２は、クランプアーム１３を回すことにより
周知の挾持機構によって支柱１１に固定又は移動可能と
されて支柱１１の任意位置に移動・固定される。
ものがある。すなわち、ベース１０上の支柱１１に固定
ボックス１２が上下方向移動可能に設けられ、この固定
ボックス１２は、クランプアーム１３を回すことにより
周知の挾持機構によって支柱１１に固定又は移動可能と
されて支柱１１の任意位置に移動・固定される。
【０００３】固定ボックス１２には上下方向のラック軸
１４が移動可能に貫通しており、このラック軸１４はボ
ックス１２内の歯車１５に噛み合い、ハンドル１６を回
すことにより、歯車１５を介してボックス１２に対しラ
ック軸１４が上下に移動する。ラック軸１４にはコ字状
のスライダー１７が固定されている。
１４が移動可能に貫通しており、このラック軸１４はボ
ックス１２内の歯車１５に噛み合い、ハンドル１６を回
すことにより、歯車１５を介してボックス１２に対しラ
ック軸１４が上下に移動する。ラック軸１４にはコ字状
のスライダー１７が固定されている。
【０００４】スライダー１７には下方に荷重計１８、上
方にリニアゲージ１９が設けられており、荷重計１８は
ベース１０上のテーブル２０に、リニアゲージ１９は固
定ボックス１２上の接触板２１に対向している。
方にリニアゲージ１９が設けられており、荷重計１８は
ベース１０上のテーブル２０に、リニアゲージ１９は固
定ボックス１２上の接触板２１に対向している。
【０００５】この装置によって、ダイヤフラムＰの変位
反力を測定するには、まず、固定ボックス１２を上下さ
せて荷重計１８の接触子１８ａがテーブル２０上面近く
になるように調整し、そのテーブル２０上にダイヤフラ
ムＰを置く。
反力を測定するには、まず、固定ボックス１２を上下さ
せて荷重計１８の接触子１８ａがテーブル２０上面近く
になるように調整し、そのテーブル２０上にダイヤフラ
ムＰを置く。
【０００６】つぎに、ハンドル１６により荷重計１８を
下降させて接触子１８ａをダイヤフラムＰに当接させる
とともにリニアゲージ１９を零リセットする。この状態
から、ハンドル１６を回して、荷重計１８の示す値とリ
ニアゲージ１９の示す値を読みとり、その値でもってダ
イヤフラムＰの変位に対する反力を測定する。
下降させて接触子１８ａをダイヤフラムＰに当接させる
とともにリニアゲージ１９を零リセットする。この状態
から、ハンドル１６を回して、荷重計１８の示す値とリ
ニアゲージ１９の示す値を読みとり、その値でもってダ
イヤフラムＰの変位に対する反力を測定する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この装置は、手動のハ
ンドル１６操作によるスライダー１７の昇降のため、そ
の精度は、リニアゲージ１９において約５０μｍ単位が
限度である。また、測定開始時、荷重計接触子１８ａを
ダイヤフラムＰに接触させ、荷重計１８の針がわずかに
振れる地点でリニアゲージ１９を零リセットしなければ
ならないが、ハンドル操作によるため、その位置合わせ
が非常に困難であった。
ンドル１６操作によるスライダー１７の昇降のため、そ
の精度は、リニアゲージ１９において約５０μｍ単位が
限度である。また、測定開始時、荷重計接触子１８ａを
ダイヤフラムＰに接触させ、荷重計１８の針がわずかに
振れる地点でリニアゲージ１９を零リセットしなければ
ならないが、ハンドル操作によるため、その位置合わせ
が非常に困難であった。
【０００８】さらに、変位が大きくなると、復帰用スプ
リング２５の弾力も強くなるため、その状態で、ハンド
ル１６から手を離すと、その弾力によってスライダー１
７が動く。このため、ハンドル１６から手を離すことが
できず、作業性が悪く、試験記録などの別作業をしにく
く、通常、測定時には、ハンドル操作者と記録者の二人
の作業者を必要としている。
リング２５の弾力も強くなるため、その状態で、ハンド
ル１６から手を離すと、その弾力によってスライダー１
７が動く。このため、ハンドル１６から手を離すことが
できず、作業性が悪く、試験記録などの別作業をしにく
く、通常、測定時には、ハンドル操作者と記録者の二人
の作業者を必要としている。
【０００９】この発明は、上述の精度及び作業性を改善
することを課題とする。
することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にあっては、上述の測定装置において、そ
のスライダーの移動をステッピングモータによって行う
こととしたのである。
に、この発明にあっては、上述の測定装置において、そ
のスライダーの移動をステッピングモータによって行う
こととしたのである。
【００１１】
【作用】このように構成するこの発明は、ステッピング
モータの回転ピッチを細かくすることにより、スライダ
ーの昇降ピッチも細かくなり、それに基づき荷重計のダ
イヤフラムに対する圧力ピッチも小さくなる。また、ス
テッピングモータの停止保持力で、その回転位置すなわ
ちスライダーの位置が保持（ロック）される。
モータの回転ピッチを細かくすることにより、スライダ
ーの昇降ピッチも細かくなり、それに基づき荷重計のダ
イヤフラムに対する圧力ピッチも小さくなる。また、ス
テッピングモータの停止保持力で、その回転位置すなわ
ちスライダーの位置が保持（ロック）される。
【００１２】
【実施例】実施例は、上述の図２、図３に示した従来例
において、図１に示すように、ハンドル１６を取除き、
その代わりにステッピングモータ２２を固定ボックス１
２に設け、このモータ２２をユニバーサルジョイント２
５’を介して歯車１５に連結したものであり、図１にお
いて、図２、図３と同符号は同一物を示すため、その説
明は省略する。
において、図１に示すように、ハンドル１６を取除き、
その代わりにステッピングモータ２２を固定ボックス１
２に設け、このモータ２２をユニバーサルジョイント２
５’を介して歯車１５に連結したものであり、図１にお
いて、図２、図３と同符号は同一物を示すため、その説
明は省略する。
【００１３】ステッピングモータ２２にはドライバー２
３及びプログラマブルコントローラ２４が接続されてお
り、コントローラ２４からの所要数のパルスによって、
ドライバー２３を介しステッピングモータ２２が１ステ
ップ単位で回転し、その１ステップは荷重計１８（スラ
イダー１７）を１μｍづつ昇降させる。なお、テーブル
２０はそのハンドル２０ａによって載置台が昇降する。
３及びプログラマブルコントローラ２４が接続されてお
り、コントローラ２４からの所要数のパルスによって、
ドライバー２３を介しステッピングモータ２２が１ステ
ップ単位で回転し、その１ステップは荷重計１８（スラ
イダー１７）を１μｍづつ昇降させる。なお、テーブル
２０はそのハンドル２０ａによって載置台が昇降する。
【００１４】この実施例によってダイヤフラムＰの変位
・反力を測定するには、まず、テーブル２０上にダイヤ
フラムＰを置き、コントローラ２４のスタートボタンを
押すことにより、ステッピングモータ２２を１ステップ
毎回転させて荷重計１８を１μｍずつ下降させる。スタ
ートボタンの１回のプッシュで一定間隔でモータ２２を
連続して動かしてもよいが、１プッシュで１ステップの
み回転させるのが好ましい。
・反力を測定するには、まず、テーブル２０上にダイヤ
フラムＰを置き、コントローラ２４のスタートボタンを
押すことにより、ステッピングモータ２２を１ステップ
毎回転させて荷重計１８を１μｍずつ下降させる。スタ
ートボタンの１回のプッシュで一定間隔でモータ２２を
連続して動かしてもよいが、１プッシュで１ステップの
み回転させるのが好ましい。
【００１５】その動作によって、荷重計１８の値が０．
１ｇ最小目盛り動いた時点で止め、逆に１μｍ上昇させ
て、リニアゲージ１９を零リセットする。そののち、ス
タートボタンを押し、モータ２２をステッピング回転さ
せて測定し、図４の変位−反力関係図を得た。図中、実
線は変位上昇時（スライダー下降時）、点線は変位下降
時である。因みに、同図において、変位開始時は反力増
加率が高く、１８０〜１９０μｍでは反力が一時下降す
る現象が認められる。また、図５に従来例による変位−
反力関係図を示す。
１ｇ最小目盛り動いた時点で止め、逆に１μｍ上昇させ
て、リニアゲージ１９を零リセットする。そののち、ス
タートボタンを押し、モータ２２をステッピング回転さ
せて測定し、図４の変位−反力関係図を得た。図中、実
線は変位上昇時（スライダー下降時）、点線は変位下降
時である。因みに、同図において、変位開始時は反力増
加率が高く、１８０〜１９０μｍでは反力が一時下降す
る現象が認められる。また、図５に従来例による変位−
反力関係図を示す。
【００１６】なお、モータ２２の後端の突出軸２２ａに
ハンドルを嵌めて回すことにより、スライダー１７は手
動で昇降する。また、スライダー１７の昇降度合はコン
トローラ２４のモータ２２に対するパルス数の変更によ
って調節する。
ハンドルを嵌めて回すことにより、スライダー１７は手
動で昇降する。また、スライダー１７の昇降度合はコン
トローラ２４のモータ２２に対するパルス数の変更によ
って調節する。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上のように構成して、ステ
ッピングモータでスライダーの昇降を行ったので、熟練
を要することなく、その昇降度合のピッチを極く細か
く、かつ精度よく行うことができ、測定精度が向上す
る。
ッピングモータでスライダーの昇降を行ったので、熟練
を要することなく、その昇降度合のピッチを極く細か
く、かつ精度よく行うことができ、測定精度が向上す
る。
【００１８】また、ステッピングモータの自己ロック機
能により、作業性も向上する。
能により、作業性も向上する。
【００１９】このため、この装置は微圧感度の優れた金
属ダイヤフラムの変位・反力測定に適したものといえ
る。
属ダイヤフラムの変位・反力測定に適したものといえ
る。
【図１】一実施例の斜視図
【図２】従来例の斜視図
【図３】同従来例の正面図
【図４】実施例の変位−反力関係図
【図５】従来例の変位−反力関係図
１０ ベース １１ 支柱 １２ 固定ボックス １３ クランプアーム １４ ラック軸 １５ 歯車 １６ ハンドル １７ スライダー １８ 荷重計 １９ リニアゲージ ２０ ダイヤフラム載置テーブル ２１ 接触板 ２２ ステッピングモータ ２３ モータドライバー ２４ プログラマブルコントローラ Ｐ ダイヤフラム
Claims (1)
- 【請求項１】 ベース上の支柱にスライダーを上下方向
移動可能に取付け、このスライダーに下向きの荷重計及
びリニアゲージを設け、前記ベースには前記荷重計に対
向するダイヤフラム載置テーブルを設けたダイヤフラム
の変位反力測定装置において、上記スライダーの移動を
ステッピングモータによりなしたことを特徴とするダイ
ヤフラムの変位反力測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24460992A JPH0694546A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ダイヤフラムの変位反力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24460992A JPH0694546A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ダイヤフラムの変位反力測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694546A true JPH0694546A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17121283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24460992A Pending JPH0694546A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ダイヤフラムの変位反力測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100466109B1 (ko) * | 1997-11-18 | 2005-04-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 리프트용 잭의 강성 시험장치. |
| CN106404381A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-15 | 广州市上腾电子科技有限公司 | 一种单向阀压力位移测试装置 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP24460992A patent/JPH0694546A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100466109B1 (ko) * | 1997-11-18 | 2005-04-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 리프트용 잭의 강성 시험장치. |
| CN106404381A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-15 | 广州市上腾电子科技有限公司 | 一种单向阀压力位移测试装置 |
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