JPH06939A - Planographic flat-bed multicolor printing press - Google Patents
Planographic flat-bed multicolor printing pressInfo
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- JPH06939A JPH06939A JP15925992A JP15925992A JPH06939A JP H06939 A JPH06939 A JP H06939A JP 15925992 A JP15925992 A JP 15925992A JP 15925992 A JP15925992 A JP 15925992A JP H06939 A JPH06939 A JP H06939A
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- printing
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- platen
- roller groups
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶カラー表示用のカ
ラーフィルターを印刷法で作製する際に使用する平版平
台多色印刷機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lithographic flatbed multicolor printing machine used when a color filter for liquid crystal color display is produced by a printing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷法でフィルターを作製する場合、版
定盤、ブランケット胴印刷定盤、インキ付けローラー
群、インキ供給群をそれぞれ１基づつ配置した１色用印
刷機を用いて印刷するのが一般的である。１色刷ってか
ら乾燥する工程を複数回くり返すことにより、印刷を完
了している。2. Description of the Related Art When a filter is produced by a printing method, printing is carried out using a 1-color printing machine in which a plate platen, a blanket cylinder printing platen, an inking roller group, and an ink supply group are arranged one by one. Is common. Printing is completed by repeating the process of printing one color and then drying it several times.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。１色ごとに印刷と乾燥をくり返
し、色数に応じた分だけ複数回くり返すことになり、製
造工程が長くなる。また、乾燥工程においては、インキ
中に含まれている溶剤等によりガラス等の被印刷基板が
汚染されることが知られており、この工程を複数回くり
返すことは、この分だけ多くの汚染がされることにな
り、後工程に支障をきたすこととなる。The above-mentioned prior art has the following problems. Printing and drying are repeated for each color, and a plurality of times are repeated according to the number of colors, which lengthens the manufacturing process. In the drying process, it is known that the printed substrate such as glass is contaminated by the solvent etc. contained in the ink. As a result, the post process is hindered.
【０００４】さらに従来法では１色づつ印刷、乾燥され
る為、被印刷基板上の先刷りのインキ皮膜が硬くなり、
後刷りのインキがこの上に乗り上げたり（図３参照）、
隅までインキが入らないこと（図４参照）があり、製品
の表面平滑性を低下させる原因となっている。図３、図
４において、１０はガラス基板、１４は画素レッド（１
色目）、１５は画素グリーン（２色目）、１６は画素ブ
ルー（３色目）、１７は画素間が離れて凹部となってい
る部分、１８は画素間が重なり凸部となっている部分を
示す。Further, in the conventional method, since each color is printed and dried, the ink film of the preprint on the substrate to be printed becomes hard,
After-printing ink gets on top of this (see Fig. 3),
Ink may not enter the corners (see FIG. 4), which causes the surface smoothness of the product to deteriorate. 3 and 4, 10 is a glass substrate, 14 is a pixel red (1
15) Pixel green (2nd color), 16 is pixel blue (3rd color), 17 is a portion where pixels are separated from each other to form a concave portion, and 18 is a portion where pixels are overlapped to form a convex portion. .
【０００５】本発明は印刷工程が短く且つ表面平滑性の
優れたカラーフィルターを製造することのできる多色印
刷機を提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a multi-color printing machine capable of producing a color filter having a short printing process and excellent surface smoothness.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】印刷定盤と版定盤を並べ
て設置し、版定盤にインキを塗布するインキ付けローラ
ー群と、インキ付けローラー群にインキを供給するイン
キ供給ローラー群と、版定盤と印刷定盤の間を移動して
版定盤の画像を印刷定盤に転移させるブランケット胴と
を具えた平版平台印刷機において、版定盤、インキ付け
ローラー群及びインキ供給ローラー群を、それぞれイン
キの種類に対応した数、例えば３個づつ設置し、印刷定
盤に対する版定盤画像の転移を３色同時に、即ち１回で
行う。[Means for Solving the Problem] A printing platen and a platen are installed side by side, and an inking roller group for applying ink to the platen plate, and an ink supply roller group for supplying ink to the inking roller group, In a lithographic platen press equipped with a blanket cylinder that moves between the platen and the platen to transfer the image of the platen to the platen, a platen, an inking roller group, and an ink supply roller group. Are installed in a number corresponding to the type of ink, for example, three each, and transfer of the image of the plate surface plate to the printing surface plate is performed simultaneously for three colors, that is, once.
【０００７】[0007]
【作用】上述した様な構造と使用法が行われる為、１回
の作業工程の中で１基のブランケット胴上に複数色の画
像が転移し、そのまま印刷定盤のガラス基板上に転移す
る事が出来る。各色の印刷の間に乾燥工程が入らない為
に、各色が濡れたまま印刷される、即ち、ウエット オ
ン ウエット プリンテングが行われる。Since the above-described structure and usage are carried out, images of plural colors are transferred onto one blanket cylinder in one working step and transferred onto the glass substrate of the printing platen as it is. I can do things. Since there is no drying process between printing of each color, each color is printed wet, that is, wet-on-wet printing is performed.
【０００８】また、プレス胴により、画像の平滑化処理
とゲイン処理（画像を広げること）を行うことができ
る。Further, the press cylinder can perform image smoothing processing and gain processing (widening the image).
【０００９】[0009]
第１実施例 液晶用カラーフィルターとして、レッド、グリーン、ブ
ルーを印刷する３色印刷機に関する本発明の第１実施例
を図１について説明する。図において、１は架台、２は
軌道、３は印刷定盤、４−１、４−２、４−３は版定
盤、５は可動架台、６はブランケット胴、７はプレス
胴、８−１、８−２、８−３はレッド、グリーン、ブル
ー用のインキ付けローラー群、９−１、９−２、９−３
はレッド、グリーン、ブルー用のインキ供給ローラー
群、１０はガラス基板、１１−１、１１−２、１１−３
はレッド、グリーン、ブルー用の印刷版である。架台１
上に、可動架台５を走行可動に支持するベアラーと可動
架台５の走行用ピニオン（図示せず）と噛合うラックと
よりなる１対の軌道２を設置し、これ等の軌道の間に軌
道面と平行に印刷定盤３を１基設け、版定盤４−１、４
−２、４−３をレッド、グリーン、ブルー用に３基設け
る。又、インキ供給ローラー群９−１、９−２、９−３
を同じくレッド、グリーン、ブルー用に３基設ける。軌
道２上を往復運動する可動架台５に、ブランケット胴６
及びプレス胴７を各１基とインキ付けローラー群８−
１、８−２、８−３を各色用に３基設ける。使用に当っ
ては、印刷定盤３上にガラス基板１０を置き、版定盤４
−１、４−２、４−３にそれぞれレッド用印刷版１１−
１、グリーン用印刷版１１−２、ブルー用印刷版１１−
３を置く。インキ供給ローラー群９−１、９−２、９−
３に、レッド、グリーン、ブルーのインキングを行い、
対応するインキ付けローラー群８−１、８−２、８−３
に接触して、それぞれのインキを転移させる。可動架台
５を往復運動させることにより、各インキ付けローラー
群８−１、８−２、８−３よりそれぞれの印刷版１１−
１、１１−２、１１−３にレッド、グリーン、ブルーの
各色をインキング出来る。この後で、ブランケット胴６
を各印刷版上を転動させ、３色の画像をブランケット胴
６に転写させ、さらに同画像を印刷定盤３上のガラス基
板１０に転写させて３色印刷を行なう。さらに、プレス
胴７によりガラス基板１０の印刷表面を平滑化させ、フ
ィルターとしての製品の品質を上げる。First Embodiment A first embodiment of the present invention relating to a three-color printing machine for printing red, green and blue as a color filter for liquid crystal will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is a pedestal, 2 is a track, 3 is a printing platen, 4-1, 4-2 and 4-3 are plate plates, 5 is a movable frame, 6 is a blanket cylinder, 7 is a press cylinder, 8-- 1, 8-2 and 8-3 are inking roller groups for red, green and blue, 9-1, 9-2 and 9-3
Is a group of ink supply rollers for red, green and blue, 10 is a glass substrate, 11-1, 11-2, 11-3
Is a printing plate for red, green and blue. Stand 1
A pair of tracks 2 composed of a bearer for movably supporting the movable pedestal 5 and a rack that meshes with a traveling pinion (not shown) of the movable pedestal 5 are installed on the upper part of the track, and a track is provided between these tracks. One printing surface plate 3 is provided parallel to the surface, and plate surface plates 4-1 and 4 are provided.
-2 and 4-3 are provided for red, green and blue. Also, ink supply roller groups 9-1, 9-2, 9-3
Similarly, 3 groups are provided for red, green and blue. The blanket cylinder 6 is attached to the movable platform 5 that reciprocates on the track 2.
And one press cylinder 7 and inking roller group 8-
Three units 1, 8-2, 8-3 are provided for each color. In use, the glass substrate 10 is placed on the printing platen 3 and the plate platen 4 is used.
-1, 4-2 and 4-3 are printing plates for red 11-
1, green printing plate 11-2, blue printing plate 11-
Put 3 Ink supply roller group 9-1, 9-2, 9-
Red, green, and blue inking on 3
Corresponding inking roller groups 8-1, 8-2, 8-3
To transfer each ink. By reciprocating the movable base 5, each printing plate 11-from each of the inking roller groups 8-1, 8-2, 8-3.
Red, green, and blue can be inked on 1, 11-2, and 11-3. After this, the blanket cylinder 6
Is rolled on each printing plate to transfer an image of three colors to the blanket cylinder 6, and the same image is transferred to the glass substrate 10 on the printing platen 3 to perform three-color printing. Further, the press cylinder 7 smoothes the printed surface of the glass substrate 10 to improve the quality of the product as a filter.
【００１０】第２実施例 本発明の第２実施例を図２について説明する。３色印刷
機は通常の１色印刷機に比して大きくなる為にブランケ
ット胴６、プレス胴７とインキング部分を分けた方が印
刷機への負荷が軽くなる。第２実施例はこのような分割
構成を有する。第２実施例は第１実施例における可動架
台５を可動架台１２と１３に分割したもので、他の構成
は第１実施例と同様である。軌道２上を往復運動するブ
ランケット胴可動架台１２を設け、これにブランケット
胴６とプレス胴７を昇降可能に軸支する。又、軌道２上
を往復運動するローラー可動架台１３を設け、これにイ
ンキ付けローラー群８−１、８−２、８−３を昇降可能
に支持する。第２実施例の使用法及び作用・効果は第１
実施例と同様であり、図５に示すような隣接配置の画素
が得られる。図５において、１４は画素レッド、１５は
画素グリーン、１６は画素ブルー、１９は両画素が同時
にぶつかり平らに合わさっている部分を示している。Second Embodiment A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the three-color printing machine is larger than an ordinary one-color printing machine, the load on the printing machine is lighter when the blanket cylinder 6, the press cylinder 7 and the inking portion are separated. The second embodiment has such a divided structure. In the second embodiment, the movable pedestal 5 in the first embodiment is divided into movable pedestals 12 and 13, and the other structure is the same as that of the first embodiment. A blanket cylinder movable base 12 that reciprocates on the track 2 is provided, and a blanket cylinder 6 and a press cylinder 7 are pivotally supported on the blanket cylinder 6 and the press cylinder 7 so that they can be moved up and down. Further, a movable roller base 13 which reciprocates on the track 2 is provided, and the inking roller groups 8-1, 8-2, 8-3 are supported on the movable base 13 so as to be vertically movable. The usage, operation and effect of the second embodiment are the first
Similar to the embodiment, pixels of adjacent arrangement as shown in FIG. 5 can be obtained. In FIG. 5, 14 is a pixel red, 15 is a pixel green, 16 is a pixel blue, and 19 is a part in which both pixels collide at the same time and are flattened.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明による平版平台多色印刷機は、ラ
ックギヤとベアラーからなり架台上に支持された１対の
軌道と、前記軌道の間に配置された１基の印刷定盤及び
複数基の版定盤と、前記版定盤の延長上で架台に設置さ
れた複数基のインキ供給ローラー群と、前記軌道を走行
可能な１基又は２基の可動架台と、前記可動架台にそれ
ぞれ昇降可能に軸支された１基のプレス胴及びブランケ
ット胴と、複数基のインキ付けローラー群とを具え、前
記軌道を可動架台が移動することにより、前記インキ付
けローラー群が対応するインキ供給ローラー群より複数
色のインキを受取りそれぞれ対応する版定盤の印刷版に
インキを転移し、前記ブランケット胴が各印刷版上を転
動した後で印刷定盤のガラス基板上を転動して、各印刷
版から受取った画像をガラス基板に転写し、その後でプ
レス胴がガラス基板上を転動して画像の平滑化処理及び
ゲイン処理（画像を広げること）を行うように構成した
ことにより、次の効果を有する。The lithographic flatbed multicolor printing machine according to the present invention comprises a pair of tracks, each of which is composed of a rack gear and a bearer and is supported on a rack, and one printing platen and a plurality of printing plates arranged between the tracks. Plate slab, a plurality of ink supply roller groups installed on the pedestal as an extension of the plate stool, one or two movable pedestals capable of traveling on the track, and ascending and descending to the movable pedestal, respectively. An ink supply roller group corresponding to the inking roller group is provided by comprising a press cylinder and a blanket cylinder which are rotatably supported, and a plurality of inking roller groups, and the movable platform moves along the track. More inks of multiple colors are received and the inks are transferred to the printing plates of the corresponding platen, respectively, and the blanket cylinder rolls on each plate, and then rolls on the glass plate of the platen. Picture received from the printing plate By was transferred to the glass substrate, thereafter a press cylinder and configured to perform smoothing processing and gain processing of the image by rolling on the glass substrate (to widen the image) has the following advantages.
【００１２】従来の印刷は、１色印刷機を３台並べて行
うため、工程的には１色印刷、平滑化処理、乾燥
の工程を３回（３色の場合）くり返し、合計９工程を要
する。これに比べて、本発明による３色印刷機を使用す
ると、３色印刷、平滑化処理、乾燥となり、３工
程で済む。従って、 （１）作業面積が１／３で済む事となり、クリーンルー
ム内の高価な面積節約する事が出来る。 （２）ガラス基板のハンドリングが１／３となり、フィ
ルター上の異物や破損等を著しく減らす事が出来る。従
って製品歩留りを上げる事が出来る。 （３）乾燥によって発生するガラス基板上の汚染を１／
３にする事となり、後工程への製品の信頼性を上げる事
が出来る。 （４）乾燥機や基板ハンドリング機等の付帯設備も１／
３にする事が出来る。In the conventional printing, three 1-color printing machines are arranged side by side, and therefore, the steps of 1-color printing, smoothing and drying are repeated 3 times (in the case of 3 colors), and a total of 9 steps are required. . On the other hand, when the three-color printing machine according to the present invention is used, three-color printing, smoothing treatment, and drying are performed, and three steps are required. Therefore, (1) the work area can be reduced to 1/3, and the expensive area in the clean room can be saved. (2) Handling of the glass substrate becomes 1/3, and foreign matters on the filter and damage can be significantly reduced. Therefore, the product yield can be increased. (3) The contamination on the glass substrate caused by drying is 1 /
It will be 3 and the reliability of the product in the subsequent process can be improved. (4) Ancillary equipment such as a dryer and substrate handling machine is also 1 /
Can be set to 3.
【００１３】以上を総合的に評価すると、従来法に比べ
製造原価を１／３にする事が出来る。また、１色づつ印
刷、乾燥する従来方法は、先刷りが硬化し土手として凸
起している為に、後刷り印刷時の障害となる。しかも多
色印刷機による印刷はウエット オン ウエット プリ
ンテングとなり、各色（画素）の境目が重なったり、は
なれたりする事がない。従って、 （５）表面平滑性が高くなる。さらに乾燥前に３色同時
に平滑化する事が出来る為、平滑性がさらに高くなり、
従来技術によると表面平滑性がＲ（レンヂ）＝約１μ程
度あったものが、本発明によるとＲ＝０．２μにまで向
上している。この数値は後工程で平滑化の為に行なって
いるオーバーコーテングすらも廃止出来るレベルにあ
り、後工程の省力化にも寄与する事が出来る。 （６）ガラス基板上に３色置いた後に最後にゲイン処理
が行われる為（各画素が広がりここで始めて各画素が接
する事になる為）、印刷工程中にお互いのインキが混じ
る事がなく鮮明な印刷が可能になる。When the above is comprehensively evaluated, the manufacturing cost can be reduced to 1/3 as compared with the conventional method. Further, in the conventional method of printing and drying one color at a time, since the preprint is hardened and the bank is raised, it becomes an obstacle during the postprinting. Moreover, printing with a multicolor printing machine is wet-on-wet printing, and the boundaries of each color (pixel) do not overlap or come off. Therefore, (5) the surface smoothness is improved. Furthermore, since three colors can be smoothed at the same time before drying, the smoothness is further enhanced,
According to the prior art, the surface smoothness was about R (range) = about 1 μ, but according to the present invention, it is improved to R = 0.2 μ. This value is at a level where even over-coating, which is performed for smoothing in the post process, can be eliminated, and it can contribute to labor saving in the post process. (6) Since the gain processing is finally performed after the three colors are placed on the glass substrate (each pixel spreads and each pixel comes into contact with each other for the first time), the inks of each other do not mix during the printing process. Vivid printing becomes possible.
【図１】本発明の第１実施例の構成を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing the configuration of a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施例の構成を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing the configuration of a second embodiment of the present invention.
【図３】従来技術により印刷された画素の境目の断面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a boundary of a pixel printed by the related art.
【図４】従来技術により印刷された他の画素の境目の断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a boundary of another pixel printed by the related art.
【図５】本発明により印刷された画素の境目の断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view of boundaries of pixels printed according to the present invention.
１ 架台 ２ 軌道 ３ 印刷定盤 ４ 版定盤 ５ 可動架台 ６ ブランケット胴 ７ プレス胴 ８ インキ付けローラー群 ９ インキ供給ローラー群 １０ ガラス基板 １１ 印刷版 1 Platform 2 Orbit 3 Printing Plate 4 Plate Plate 5 Movable Platform 6 Blanket Cylinder 7 Press Cylinder 8 Inking Roller Group 9 Ink Supply Roller Group 10 Glass Substrate 11 Printing Plate
Claims (2)
支持された１対の軌道と、前記軌道の間に配置された１
基の印刷定盤及び複数基の版定盤と、前記版定盤の延長
上で架台に設置された複数基のインキ供給ローラー群
と、前記軌道を走行可能な可動架台と、前記可動架台に
それぞれ昇降可能に軸支された１基のプレス胴及びブラ
ンケット胴と複数基のインキ付けローラー群とを具え、
前記軌道を可動架台が移動することにより、前記インキ
付けローラー群が対応するインキ供給ローラー群より複
数色のインキを受取りそれぞれ対応する版定盤上の印刷
版にインキを転移し、前記ブランケット胴が各印刷版上
を転動した後で印刷定盤のガラス基板上を転動して、各
印刷版から受取った画像をガラス基板に転写し、その後
でプレス胴がガラス基板上を転動して画像の平滑化処理
及びゲイン処理を行うように構成したことを特徴とする
平版平台多色印刷機。1. A pair of orbits composed of a rack gear and a bearer and supported on a gantry, and a pair of orbits arranged between the orbits.
Base printing plate and a plurality of plate surface plate, a plurality of ink supply roller group installed on the base on the extension of the plate surface plate, a movable base capable of traveling on the track, and the movable base Each is equipped with a press cylinder and a blanket cylinder that are vertically supported, and a plurality of inking roller groups,
By moving the movable platform along the track, the inking roller group receives the inks of a plurality of colors from the corresponding ink supply roller group and transfers the inks to the printing plates on the corresponding platen plates, respectively. After rolling on each printing plate, roll on the glass substrate of the printing platen, transfer the image received from each printing plate to the glass substrate, and then the press cylinder rolls on the glass substrate. A lithographic flatbed multicolor printing machine characterized by being configured to perform image smoothing processing and gain processing.
持された１対の軌道と、前記軌道の間に配置された１基
の印刷定盤及び複数基の版定盤と、前記版定盤の延長上
で架台に設置された複数基のインキ供給ローラー群と、
前記軌道を走行可能な２基の可動架台と、前記可動架台
の１つにそれぞれ昇降可能に軸支された１基のプレス胴
及びブランケット胴と、前記可動架台の他の１つのそれ
ぞれ昇降可能に軸支された複数基のインキ付けローラー
群とを具え、前記軌道を可動架台が移動することによ
り、前記インキ付けローラー群が対応するインキ供給ロ
ーラー群より複数色のインキを受取りそれぞれ対応する
版定盤にインキを転移し、前記ブランケット胴が各版定
盤上を転動した後で印刷定盤上を転動して、各版定盤か
ら受取った画像を印刷定盤に転写し、その後でプレス胴
が印刷定盤上を転動して画像の平滑化処理及びゲイン処
理を行うように構成したことを特徴とする平版平台多色
印刷機。2. A pair of tracks composed of a rack gear and a bearer and supported on a pedestal, one printing platen and a plurality of plate plates arranged between the tracks, and one of the platen plates. A plurality of ink supply roller groups installed on the base on extension,
Two movable pedestals capable of traveling on the track, one press cylinder and a blanket cylinder rotatably supported on one of the movable pedestals, and another one of the movable pedestals capable of moving up and down respectively. A plurality of inking roller groups supported by a shaft are provided, and by moving the movable platform along the track, the inking roller groups receive a plurality of colors of ink from the corresponding ink supply roller groups, and the corresponding plate plates are provided. Transfer the ink to the platen, roll the blanket cylinder on each plate surface plate, then roll on the printing platen plate, transfer the image received from each plate platen to the printing platen plate, and then A lithographic flatbed multicolor printing machine characterized in that a press cylinder rolls on a printing platen for smoothing and gaining an image.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15925992A JPH06939A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Planographic flat-bed multicolor printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15925992A JPH06939A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Planographic flat-bed multicolor printing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06939A true JPH06939A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=15689856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15925992A Pending JPH06939A (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Planographic flat-bed multicolor printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH06939A (en) |
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