JPH0688299A - Method and device for electrolysis - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make the cross stroke inconspicuous in an electrolysis for electrochemically forming rough surface on a material to be treated. CONSTITUTION:Rectangular feeder electrodes 2 and 3 are provided in an electrolytic cell 1. The electrodes 2 and 3 are electrically connected to a power source 9, and pass rolls 10 are arranged inside and outside the cell 1 to constitute a conveyor line for an aluminum web 11 to be treated. When the distance between the tips of the electrodes 2 and 3 is denoted by (x), the line speed for conveying the web 11 by (y) and the frequency of the power source 9 by (f), 0<=g(60.x.f)/(100.y)<=0.2 of 0.8<=g(60.x.f)/(100.f)<=1, where g(a)=a-[a] and [a] is the maximum integer less than (a).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＳ版用支持体などに
使用するアルミニウムウェブの表面を電気化学的に粗面
化処理する電解処理方法及び装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic treatment method and apparatus for electrochemically roughening the surface of an aluminum web used for a PS plate support or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、ＰＳ版支持体としてはアルミニ
ウムウェブが使用されており、その表面は、その上に設
けられる感光層との密着性を良好にすること、印刷時に
使用する湿した水を保持すること等のために、通常、粗
面化されている。2. Description of the Related Art Generally, an aluminum web is used as a PS plate support, the surface of which has good adhesion to a photosensitive layer provided thereon, and the wet water used during printing is not used. It is usually roughened for holding and the like.

【０００３】従来、この粗面化の方法としては、特開平
２−298300号公報に開示されているような方法があっ
た。この方法は、電極に三相電流または交流電流を印加
して電気化学的に粗くする際、三相電流または交流電流
の周波数を、50Hzの電源周波数よりも高い範囲で電解浴
を通過する基板の搬送速度の増加と共にその周波数の値
を高く調整するものである。Conventionally, as a method of roughening, there is a method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-298300. In this method, when a three-phase current or an alternating current is applied to the electrodes to electrochemically roughen the electrode, the frequency of the three-phase current or the alternating current is increased to a level higher than the power supply frequency of 50 Hz. The value of the frequency is adjusted to be higher as the transport speed increases.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特開平２−298300号公報で開示された方法は、クロス
ストロークを所定範囲内にするために、電源周波数を調
整しなければならないので、ラインスピードの変更によ
り電解条件（電源周波数）が変わり一定性能の粗面を形
成することができなった。すなわち、クロスストローク
はラインスピードと電源周波数とによって決定されるた
め、ラインスピードを変更した時、同一のクロスストロ
ークを得るためには電源周波数を変更して行わなければ
ならない。したがって、異なるラインスピードでは電源
周波数も異なり、その結果、粗面化の程度が異なるもの
である。However, in the method disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-298300 mentioned above, the power supply frequency must be adjusted in order to bring the cross stroke within a predetermined range. The change of electrolysis conditions (power supply frequency) made it impossible to form a rough surface with constant performance. That is, since the cross stroke is determined by the line speed and the power supply frequency, when the line speed is changed, the power supply frequency must be changed to obtain the same cross stroke. Therefore, at different line speeds, the power supply frequency is different, and as a result, the degree of roughening is different.

【０００５】また、上述した従来の方法では、クロスス
トロークのコントラストが大きく目立つものであった。Further, in the above-mentioned conventional method, the contrast of the cross stroke is large and conspicuous.

【０００６】本発明は、以上の問題点を解消し、常に一
定の粗面化条件を得ることができ、かつ、クロスストロ
ークも目立たない電解処理方法及びこの電解処理方法を
好適に実施することができる電解処理装置を提供するこ
とを目的とする。According to the present invention, the above problems can be solved, a constant surface roughening condition can always be obtained, and a cross stroke is not noticeable, and this electrolytic treatment method can be suitably implemented. It is an object of the present invention to provide an electrolytic treatment device that can be used.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意研究し、クロスストロークがライン
スピードと電源周波数と給電電極の先端部間の距離とで
決定されることを見出し、本発明を完成させた。Means for Solving the Problems The present inventor has conducted extensive studies to achieve the above object and found that the cross stroke is determined by the line speed, the power supply frequency and the distance between the tips of the power supply electrodes. The present invention has been completed.

【０００８】すなわち、本発明の電解処理方法は、金属
イオンを含む電解液中で被処理材と給電電極との間に交
番電流を供給して電気化学的に被処理材に粗面を形成す
る電解処理方法において、処理ラインスピードをｙ〔ｍ
／分〕、電解電源周波数をｆ〔Hz〕、給電電極の先端部
同士の間隔をｘ〔cm〕としたとき、以下の条件を満たす
ようにｘ、ｙ、ｆを選択して電解粗面化処理を行なうこ
とを特徴として構成されている。That is, the electrolytic treatment method of the present invention electrochemically forms a rough surface on a material to be treated by supplying an alternating current between the material to be treated and a feeding electrode in an electrolytic solution containing metal ions. In the electrolytic treatment method, the treatment line speed is y [m
/ Min], the frequency of the electrolytic power source is f [Hz], and the distance between the tips of the power supply electrodes is x [cm], x, y, and f are selected so as to satisfy the following conditions. It is characterized by performing processing.

【０００９】[0009]

【数３】 又は、[Equation 3] Or

【００１０】[0010]

【数４】 ｛式中、ｇ（ａ）＝ａ−〔ａ〕、但し〔ａ〕はａを越え
ない最大の整数｝上記ｘ、ｙ及びｆが、[Equation 4] {In the formula, g (a) = a- [a], where [a] is the maximum integer that does not exceed a} The above x, y and f are

【００１１】[0011]

【数５】 の範囲であると、クロスストロークのコントラストが大
きく、外観上非常に目立つものとなってしまう。[Equation 5] Within the range, the contrast of the cross stroke is large, and the appearance becomes very noticeable.

【００１２】上記給電電極の先端部同士の間隔ｘは、給
電電極が平面状に配置されているときはその平面に平行
な直線上の間隔であり、給電電極が曲面状に配置されて
いるときはその曲面に平行な曲線上の間隔である。The interval x between the tip portions of the power supply electrodes is a linear interval parallel to the plane when the power supply electrodes are arranged in a plane, and when the power supply electrodes are arranged in a curved surface. Is the interval on the curve parallel to the curved surface.

【００１３】ところで、上記電解処理方法を実施するに
は、処理ラインスピード及び電解電源周波数を一定に維
持する必要があるが、電源制御回路の発熱などにより、
電解電源周波数が初期設定値からズレてしまい、前記関
係式を満たさなくなる場合がある。その結果、クロスス
トロークの見えにくさのレベルが変動してしまい、クロ
スストロークがサンプルにより見えたり見えなかったり
する場合があった。By the way, in order to carry out the above-mentioned electrolytic treatment method, it is necessary to keep the treatment line speed and the electrolytic power supply frequency constant, but due to heat generation of the power supply control circuit, etc.
The electrolytic power supply frequency may deviate from the initial setting value, and the above relational expression may not be satisfied. As a result, the level of visibility of the cross stroke fluctuates, and the cross stroke may or may not be visible depending on the sample.

【００１４】そこで、本発明者は電解電源周波数が常に
一定になる電解処理装置に付いて鋭意研究し、上述した
電解処理方法を実施するのに極めて好適な装置を見いだ
したものである。Therefore, the present inventor diligently studied an electrolytic treatment apparatus in which the frequency of the electrolytic power source was always constant, and found a very suitable apparatus for carrying out the above-mentioned electrolytic treatment method.

【００１５】すなわち、本発明の電解処理装置は、金属
イオンを含む電解液中で、被処理材と給電電極との間に
交番波形を供給して電気化学的粗面化処理を施す電解処
理装置において、電解電源の周波数を制御する発振回路
に水晶発振回路が用いられていることを特徴として構成
されている。That is, the electrolytic treatment apparatus of the present invention is an electrolytic treatment apparatus which performs an electrochemical graining treatment by supplying an alternating waveform between a material to be treated and a power feeding electrode in an electrolytic solution containing metal ions. In the first aspect, a crystal oscillation circuit is used as an oscillation circuit that controls the frequency of the electrolytic power source.

【００１６】金属イオンを含む電解液としては、塩酸、
硝酸がある。As the electrolytic solution containing metal ions, hydrochloric acid,
There is nitric acid.

【００１７】被処理材としては、その目的に応じて適宜
決定されるが、例えば、ＰＳ版用支持体の場合はアルミ
ニウムウェブを用いる。The material to be treated is appropriately determined depending on the purpose, but for example, in the case of a PS plate support, an aluminum web is used.

【００１８】[0018]

【作用】本発明の電解処理方法では、給電電極の先端部
の間隔及び／又はラインスピード及び／又は電源周波数
を適宜変更することにより、好適な条件に設定し、クロ
スストロークを見えにくくしている。In the electrolytic treatment method of the present invention, the interval and / or the line speed and / or the power supply frequency of the tip of the power feeding electrode are appropriately changed to set suitable conditions to make the cross stroke difficult to see. .

【００１９】また、本発明の電解処理装置では、水晶発
振回路が電解電源周波数を初期の設定値に維持し、長時
間の連続運転を行っても電源周波数のドリフトなどが起
こらないため、クロスストロークの見えにくさのレベル
が変動しない一定の粗面としている。Further, in the electrolytic treatment apparatus of the present invention, the crystal oscillation circuit maintains the electrolytic power supply frequency at the initial set value, and drift of the power supply frequency does not occur even after continuous operation for a long time. The surface is a rough surface that does not change the level of invisibleness.

【００２０】本発明の平板印刷版用支持体の電解処理方
法の一具体例を図１に基づいて説明する。A specific example of the electrolytic treatment method for the support for a lithographic printing plate according to the present invention will be described with reference to FIG.

【００２１】図１は、平板印刷版用支持体の電解処理方
法を実現する電解処理装置の断面模式図である。この図
において、符号１は電解処理槽で、この電解処理槽１内
に長方形状の給電電極２、３が設けられている。この電
解処理槽１の底面の一方の端部には電解液供給管４が連
結され、また、他方の端部には電解液排出管５が連結さ
れ、これら電解液供給管４及び電解液排出管５は電解液
を貯留するストックタンク６に連結されている。また、
電解液供給管４にはポンプ７が設けられ、このポンプ７
により、電解液８をストックタンク６から電解処理槽１
へ供給している。FIG. 1 is a schematic sectional view of an electrolytic treatment apparatus which realizes an electrolytic treatment method for a lithographic printing plate support. In this figure, reference numeral 1 is an electrolytic treatment tank, and rectangular feeding electrodes 2 and 3 are provided in the electrolytic treatment tank 1. The electrolytic solution supply pipe 4 is connected to one end of the bottom surface of the electrolytic treatment tank 1, and the electrolytic solution discharge pipe 5 is connected to the other end of the electrolytic treatment tank 1. The electrolytic solution supply pipe 4 and the electrolytic solution discharge The pipe 5 is connected to a stock tank 6 which stores an electrolytic solution. Also,
A pump 7 is provided in the electrolytic solution supply pipe 4, and the pump 7
The electrolytic solution 8 from the stock tank 6 to the electrolytic treatment tank 1
Supply to.

【００２２】上記給電電極２、３は電源９に電気的に接
続され、また、パスロール10…10が電解処理槽１の内外
に配置され、被処理材としてのアルミニウムウェブ11の
搬送路が構成されている。The power supply electrodes 2 and 3 are electrically connected to a power source 9, and pass rolls 10 ... 10 are arranged inside and outside the electrolytic treatment tank 1 to form a conveying path for an aluminum web 11 as a material to be treated. ing.

【００２３】以上のような電解処理装置でアルミニウム
ウェブを電解処理する方法について説明する。A method for electrolytically treating an aluminum web with the above electrolytic treatment apparatus will be described.

【００２４】まず、電極におけるアルミニウム搬送方向
とは逆側の一端を、その電極の先端とすると供給電極２
と供給電極３との先端部同士の間隔ｘ、アルミニウムウ
ェブ11を搬送するラインスピードｙ及び電源９の周波数
ｆを、First, assuming that one end of the electrode on the side opposite to the aluminum transport direction is the tip of the electrode, the supply electrode 2
The distance x between the tip portions of the supply electrode 3 and the supply electrode 3, the line speed y for conveying the aluminum web 11 and the frequency f of the power source

【００２５】[0025]

【数６】 又は、[Equation 6] Or

【００２６】[0026]

【数７】 を満足するように設定する。そして、アルミニウムウェ
ブ11をパスロール10…10に密着させ、パスロール10…10
を回転させてアルミニウムウェブ11を搬送させ、かつ、
電源９をＯＮして電流を給電電極２、３に流し、電解液
８を介してアルミニウムウェブ11の露出面が電解処理さ
れる。[Equation 7] Set to satisfy. Then, the aluminum web 11 is brought into close contact with the pass rolls 10 ...
Is rotated to convey the aluminum web 11, and
The power supply 9 is turned on to supply a current to the power supply electrodes 2 and 3, and the exposed surface of the aluminum web 11 is electrolytically processed through the electrolytic solution 8.

【００２７】図２も本発明の平板印刷版用支持体の電解
処理方法を実現するための電解処理装置の概略側面図で
ある。FIG. 2 is also a schematic side view of an electrolytic treatment apparatus for realizing the electrolytic treatment method for a lithographic printing plate support of the present invention.

【００２８】図２において、符号21は内面が半円より大
きい円弧状をした電解処理槽で、この電解処理槽21の内
面に円弧状の給電電極22、23が設けられ、そして、これ
らの給電電極22、23は電源24に接続されている。この電
解処理槽21の底部中央には電解液供給口25が設けられる
とともに、上部両側には電解液排出口26、26が設けら
れ、これら電解液供給口25及び電解液排出口26はストッ
クタンク27に連通されている。また、電解液供給口25と
ストックタンク27間にはポンプ28が設けられ、ストック
タンク27中の電解液29を電解処理槽21へ供給できるよう
になっている。In FIG. 2, reference numeral 21 is an electrolytic treatment tank having an arcuate inner surface larger than a semicircle, arcuate power supply electrodes 22 and 23 are provided on the inner surface of the electrolytic treatment tank 21, and power is supplied to these. The electrodes 22 and 23 are connected to a power source 24. An electrolytic solution supply port 25 is provided at the center of the bottom of the electrolytic treatment tank 21, and electrolytic solution discharge ports 26, 26 are provided on both sides of the upper part. These electrolytic solution supply port 25 and electrolytic solution discharge port 26 are stock tanks. It is connected to 27. A pump 28 is provided between the electrolytic solution supply port 25 and the stock tank 27 so that the electrolytic solution 29 in the stock tank 27 can be supplied to the electrolytic treatment tank 21.

【００２９】また、電解処理槽21の内部には給電電極2
2、23の僅かな距離を隔てて同心円状の円周を持つドラ
ムロール30が電解液29にほとんど浸漬した状態で回転自
在に設けられ、さらに、ドラムロール30の上方にはパス
ロール31、31が設けられ、これらのドラムロール30及び
パスロール31で被処理物としてのアルミニウムウェブ32
の搬送路が構成されている。Further, inside the electrolytic treatment tank 21, the power supply electrode 2 is provided.
Drum rolls 30 having concentric circles separated by a slight distance of 2 and 23 are rotatably provided in a state of being substantially immersed in the electrolyte solution 29.Furthermore, pass rolls 31 and 31 are provided above the drum roll 30. An aluminum web 32 as an object to be processed is provided by these drum rolls 30 and pass rolls 31.
Transport path is configured.

【００３０】以上のような電解処理装置でアルミニウム
ウェブを電解処理する方法について説明する。A method of electrolytically treating an aluminum web with the above electrolytic treatment apparatus will be described.

【００３１】上述した図１の場合と同様に、給電電極22
と給電電極23との先端部どうしの間隔ｘ、アルミニウム
ウェブ32を搬送するラインスピードｙ及び電源24の周波
数ｆを所定の値に設定する。そして、アルミニウムウェ
ブ32をドラムロール30、パスロール31に密着させ、ドラ
ムロール32を回転させてアルミニウムウェブ32を搬送さ
せ、かつ、電源24をＯＮして電流を給電電極22、23に流
し、電解液29を介してアルミニウムウェブ32の露出面が
電解処理される。As in the case of FIG. 1 described above, the feeding electrode 22
The distance x between the tip portions of the power feeding electrode 23 and the feeding electrode 23, the line speed y for transporting the aluminum web 32, and the frequency f of the power source 24 are set to predetermined values. Then, the aluminum web 32 is brought into close contact with the drum roll 30 and the pass roll 31, the drum roll 32 is rotated to convey the aluminum web 32, and the power supply 24 is turned on to cause a current to flow to the power supply electrodes 22 and 23, and the electrolytic solution The exposed surface of the aluminum web 32 is electrolytically treated via 29.

【００３２】図３は本発明の電解処理装置の一実施例の
模式図である。この図に示す電解処理装置は、電源９
に、この電源９の周波数を一定に制御する水晶発振回路
としての水晶発振器41が接続されている。その他の構成
は、図１に示す電解処理装置と同一である。この電解処
理装置においては、水晶発振器41が電源９の周波数を常
に設定された値に制御している。FIG. 3 is a schematic view of an embodiment of the electrolytic treatment apparatus of the present invention. The electrolytic treatment apparatus shown in this figure has a power source 9
A crystal oscillator 41 as a crystal oscillation circuit for controlling the frequency of the power supply 9 to be constant is connected to the. Other configurations are the same as those of the electrolytic treatment apparatus shown in FIG. In this electrolytic treatment apparatus, the crystal oscillator 41 constantly controls the frequency of the power supply 9 to a set value.

【００３３】[0033]

【実施例】【Example】

〔実施例１〕被処理材としてのＪＩＳ1050材アルミニウ
ムウェブの電解処理を、図１に示す電解処理装置で行っ
た。電解液としては、硝酸濃度20ｇ／ｌ、アルミニウム
イオン濃度10ｇ／ｌ、温度55℃のアルミニウム硝酸を用
いた。[Example 1] A JIS1050 aluminum web as a material to be treated was subjected to electrolytic treatment with the electrolytic treatment apparatus shown in FIG. As the electrolytic solution, aluminum nitric acid having a nitric acid concentration of 20 g / l, an aluminum ion concentration of 10 g / l and a temperature of 55 ° C. was used.

【００３４】そして、供給電極先端間の間隔ｘをｘ＝19
0cm、ラインスピードｙをｙ＝130ｍ／分、電源周波数ｆ
をｆ＝40Hzとした。この時、ｇ（ａ）の値は、ｇ（ａ）
＝ｇ（60×190×40／100×130）＝0.07となり0.2より小
さく、上記〔数１〕及び〔数２〕の条件を満たしてい
る。The distance x between the supply electrode tips is set to x = 19.
0 cm, line speed y is y = 130 m / min, power supply frequency f
Was set to f = 40 Hz. At this time, the value of g (a) is g (a)
= G (60 × 190 × 40/100 × 130) = 0.07, which is smaller than 0.2, and satisfies the conditions of [Equation 1] and [Equation 2].

【００３５】上記電解条件で電解処理行ったアルミニウ
ムウェブの表面を目視で観察したところ、クロスストロ
ークはほとんど目立たなっかた。When the surface of the aluminum web electrolyzed under the above electrolysis conditions was visually observed, the cross stroke was almost inconspicuous.

【００３６】〔比較例１〕供給電極先端間の間隔ｘをｘ
＝220cmとし、それ以外は実施例1と同様の装置及び条件
で電解処理を行った。この時、ｇ（ａ）の値は、ｇ
（ａ）＝ｇ(60×220×40／100×130）＝0.61となり0.2
より大きくかつ0.8より小さく、上記〔数１〕及び〔数
２〕の条件を満たしていない。[Comparative Example 1] The interval x between the supply electrode tips is x
= 220 cm, and other than that, electrolytic treatment was performed using the same apparatus and conditions as in Example 1. At this time, the value of g (a) is g
(A) = g (60 x 220 x 40/100 x 130) = 0.61 and 0.2
It is larger and smaller than 0.8, and does not satisfy the conditions of [Equation 1] and [Equation 2].

【００３７】上記電解条件で電解処理を行ったアルミニ
ウムウェブの表面を目視で観察したところ、54.2mmピッ
チのクロス・ストロークがはっきり見えた。When the surface of the aluminum web electrolyzed under the above electrolysis conditions was visually observed, a cross stroke of 54.2 mm pitch was clearly visible.

【００３８】〔実施例２〕被処理材としてのＪＩＳ1050
材アルミニウムウェブの電解処理を、図３に示す電解処
理装置で行った。硝酸濃度が20ｇ／ｌ、電解液中のアル
ミニウムイオン濃度が10ｇ／ｌ、温度55℃の電解液を用
意し、ポンプを介して電解処理槽に送液した。この時、
ラインスピードを130ｍ／分、電源周波数を40.00Hz、電
極先端部同士の距離を190cmとした。このときｇの値を
求めるとｇ＝0.077となり、0.0≦0.07≦0.2の条件を満
たしている。[Example 2] JIS1050 as a material to be treated
Electrolytic treatment of the aluminum material web was performed by the electrolytic treatment apparatus shown in FIG. An electrolytic solution having a nitric acid concentration of 20 g / l, an aluminum ion concentration in the electrolytic solution of 10 g / l, and a temperature of 55 ° C. was prepared and fed to a electrolytic treatment tank via a pump. At this time,
The line speed was 130 m / min, the power supply frequency was 40.00 Hz, and the distance between the electrode tips was 190 cm. At this time, when the value of g is obtained, g = 0.077, which satisfies the condition of 0.0 ≦ 0.07 ≦ 0.2.

【００３９】この後、電源を運転状態に保ち５時間後電
源の周波数を測定した。その結果、電源周波数は40.001
Hzとなっていた。このときｇの値を求めるとｇ＝0.078
となり、0.0≦ｇ≦0.2の条件を満たしている。電解処理
を行った後アルミニウムウェブを観察すると、電源周波
数が40.00Hzのときおよび40.001Hzのときともに、クロ
スストロークはほとんど見られなかった。Thereafter, the power source was kept in an operating state, and after 5 hours, the frequency of the power source was measured. As a result, the power supply frequency is 40.001.
It was Hz. At this time, when the value of g is calculated, g = 0.078
And the condition of 0.0 ≦ g ≦ 0.2 is satisfied. When the aluminum web was observed after electrolytic treatment, almost no cross stroke was observed at both the power supply frequency of 40.00 Hz and 40.001 Hz.

【００４０】〔比較例２〕図４に示すような発振回路に
ＲＣ発振回路42を用いた電解処理装置を用いた他は、実
施例２と同じ電解条件で電解処理を行った。[Comparative Example 2] Electrolytic treatment was performed under the same electrolytic conditions as in Example 2 except that the electrolytic treatment apparatus using the RC oscillation circuit 42 in the oscillation circuit shown in FIG. 4 was used.

【００４１】電解処理をスタートしたとき、その電解電
源周波数は、40.00Hzであった。この後、電源を運転状
態に保ち５時間後電源の周波数を測定した。その結果、
電源周波数は40.23Hzとなった。このときｇの値を求め
るとｇ＝0.279となり、0.0≦ｇ≦0.2の条件を満たして
いない。電解処理を行った後アルミニウムウェブを観察
すると、電解をスタートしたときである周波数40.00Ｈ
ｚ電解のアルミニウムウェブには、クロスストロークが
ほとんど見られなかったのに対し、電解スタート後５時
間経った時の周波数40.23Hzで電解したアルミニウムウ
ェブには、非常にレベルの悪いチャタマークが観察され
た。When the electrolytic treatment was started, the electrolytic power supply frequency was 40.00 Hz. After that, the power source was kept in an operating state and the frequency of the power source was measured after 5 hours. as a result,
The power supply frequency was 40.23Hz. At this time, the value of g is calculated to be g = 0.279, which does not satisfy the condition of 0.0 ≦ g ≦ 0.2. When the aluminum web is observed after the electrolytic treatment, the frequency when the electrolysis is started is 40.00H.
Almost no cross stroke was observed in the z-electrolyzed aluminum web, while very poor chatter marks were observed in the aluminum web electrolyzed at a frequency of 40.23 Hz 5 hours after the start of electrolysis. It was

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明は、クロスストロークをほとんど
分からないようにすることができ、かつ、電源周波数を
決定した場合は、電極間距離を最適化することにより、
また電極間距離を決定した場合は電解処理に影響しない
範囲で周波数を最適化することにより種々のラインスピ
ードに対応できるので、常に均一な粗面を形成すること
ができる。According to the present invention, the cross stroke can be hardly recognized, and when the power supply frequency is determined, the distance between the electrodes is optimized,
Further, when the distance between the electrodes is determined, various line speeds can be dealt with by optimizing the frequency within a range that does not affect the electrolytic treatment, so that it is possible to always form a uniform rough surface.

【００４３】また、水晶発振回路を用いることにより、
上記電解処理方法を確実に実施でき、交流電解ムラの見
えやすさのレベルが時間によらず一定レベルとなり、均
一な製品を製造することができる。Further, by using a crystal oscillation circuit,
The above electrolytic treatment method can be reliably carried out, and the level of visibility of AC electrolytic unevenness becomes a constant level regardless of time, and a uniform product can be manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の電解粗面化処理方法の一実施例の電
解処理槽の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of an electrolytic treatment tank of an embodiment of an electrolytic surface-roughening treatment method of the present invention.

【図２】 本発明の電解粗面化処理方法の一実施例の電
解処理槽の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of an electrolytic treatment tank of an embodiment of the electrolytic surface-roughening treatment method of the present invention.

【図３】 本発明の電解処理装置の一実施例の模式図で
ある。FIG. 3 is a schematic view of an example of the electrolytic treatment apparatus of the present invention.

【図４】 比較例に使用する電解処理装置の模式図であ
る。FIG. 4 is a schematic diagram of an electrolytic treatment apparatus used in a comparative example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１、21…電解処理槽 ２、３、22、23…給電電極 ８、29…電解液 ９、24…電源 11、32…アルミニウムウェブ（被処理物） 41…水晶発振回路 1, 21 ... Electrolytic treatment tank 2, 3, 22, 23 ... Power feeding electrode 8, 29 ... Electrolyte solution 9, 24 ... Power supply 11, 32 ... Aluminum web (processing target) 41 ... Crystal oscillation circuit

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成５年８月２６日[Submission date] August 26, 1993

【手続補正１】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００４１[Correction target item name] 0041

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００４１】電解処理をスタートしたとき、その電解電
源周波数は、40.00Ｈｚであった。この後、電源を運転
状態に保ち５時間後電源の周波数を測定した。その結
果、電源周波数は40.23Ｈｚとなった。このときｇの値
を求めるとｇ＝0.279となり、0.0≦ｇ≦0.2の条件を満
たしていない。電解処理を行った後アルミニウムウェブ
を観察すると、電解をスタートしたときである周波数4
0.00Ｈｚ電解のアルミニウムウェブには、クロスストロ
ークがほとんど見られなかったのに対し、電解スタート
後５時間経った時の周波数40.23Ｈｚで電解したアルミ
ニウムウェブには、非常にレベルの悪いクロスストロー
クが観察された。When the electrolytic treatment was started, the electrolytic power supply frequency was 40.00 Hz. After that, the power source was kept in an operating state and the frequency of the power source was measured after 5 hours. As a result, the power supply frequency was 40.23 Hz. At this time, the value of g is calculated to be g = 0.279, which does not satisfy the condition of 0.0 ≦ g ≦ 0.2. After observing the aluminum web after the electrolytic treatment, the frequency 4
Almost no cross stroke was observed in the 0.00 Hz electrolyzed aluminum web, whereas a very poor level of cross stroke was observed in the aluminum web electrolyzed at a frequency of 40.23 Hz 5 hours after the start of electrolysis. Was done.

【手続補正２】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図２[Name of item to be corrected] Figure 2

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図２】 [Fig. 2]

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 金属イオンを含む電解液中で被処理材と
給電電極との間に交番電流を供給して電気化学的に被処
理材に粗面を形成する電解処理方法において、処理ライ
ンスピードをｙ〔ｍ／分〕、電解電源周波数をｆ〔H
z〕、給電電極の先端部同士の間隔をｘ〔cm〕としたと
き、以下の条件を満たすようにｘ、ｙ、ｆを選択して電
解粗面化処理を行なうことを特徴とする電解処理方法 【数１】 又は、 【数２】 ｛式中、ｇ（ａ）＝ａ−〔ａ〕、但し〔ａ〕はａを越え
ない最大の整数｝1. An electrolytic treatment method, wherein an alternating current is supplied between a material to be treated and a power supply electrode in an electrolytic solution containing metal ions to electrochemically form a rough surface on the material to be treated, a treatment line speed. To y [m / min] and the frequency of the electrolytic power supply to f [H
z], when the distance between the tips of the power supply electrodes is x [cm], electrolytic treatment is carried out by selecting x, y, and f so as to satisfy the following conditions. Method [Equation 1] Or, {In the formula, g (a) = a- [a], where [a] is the maximum integer not exceeding a} 【請求項２】 金属イオンを含む電解液中で、被処理材
と給電電極との間に交番波形を供給して電気化学的粗面
化処理を施す電解処理装置において、電解電源の周波数
を制御する発振回路に水晶発振回路が用いられているこ
とを特徴とする電解処理装置2. The frequency of an electrolysis power supply is controlled in an electrolysis treatment apparatus which performs an electrochemical graining treatment by supplying an alternating waveform between a material to be treated and a power supply electrode in an electrolytic solution containing metal ions. Processing apparatus characterized in that a crystal oscillation circuit is used as the oscillation circuit