JPH068523A

JPH068523A - Printing method for serial printer

Info

Publication number: JPH068523A
Application number: JP16603392A
Authority: JP
Inventors: Yoshiko Tatezawa; 佳子立沢
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1992-06-24
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1994-01-18

Abstract

PURPOSE:To minimize irregularities in a printed area (total length of print) for each page and improve the print quality of a connected part between lines by filling a gap which generates in a connected part 5 between lines during a line feed operation using a simple procedure in a method for printing using a serial printer. CONSTITUTION:The pitch formed between dots of a printing element array 6 on a print head is wider than the pitch formed of dots for a targeted resolution so that a gap generated in a connected part 5 between lines in a feed direction in an upper line and a lower line as a method for printing using a serial printer. In addition, an overlap part 4 is formed in the connected part 5 between lines to print data.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シリアル式プリンタに
於ける、行間の接合部の印字品質を向上させる印字方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing method for improving the printing quality of a joint between lines in a serial printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般的にシリアルプリンタの印字方法と
しては、改行幅ピッチは常に一行の印字高さと等しく設
計されており、上行と下行の行間は連続し文字間は隙間
なく印字されることになっているが、改行機構の誤差や
ギヤのバックラッシュの発生等により行間接合部に隙間
が生じてしまう。この行間接合部に隙間が生じることに
より、縦罫線印字時の縦線や、改行による拡大文字印字
時の文字の中央部分で印字濃度が淡くなり、文字に濃淡
が生じやすかった。またカラー印字時に於いても色ズレ
が発生しやすく印字及び印画が見苦しくなっていた。こ
のため行間接合部を重ね合わせ隙間を埋め、印字及び印
画中の濃淡を目立たなくする方法が用いられていた。2. Description of the Related Art Generally, as a printing method of a serial printer, the line feed width pitch is always designed to be equal to the printing height of one line, and the line between the upper line and the lower line is continuous and there is no gap between the characters. However, due to the error of the line feed mechanism and the occurrence of gear backlash, a gap is created at the line joint. Due to the formation of the gaps between the line-to-line joints, the print density becomes lighter at the vertical line when the vertical ruled line is printed and at the central part of the character when the enlarged character is printed by a line feed, and the density of the character is likely to occur. In addition, color misregistration is likely to occur even in color printing, and the printing and printing are unsightly. For this reason, a method has been used in which line-to-line joints are overlapped to fill in the gaps so that the shades in printing and printing are inconspicuous.

【０００３】従来のシリアル式プリンタの印字方法とし
ては、例えば特開昭６０−６９６５７号や、特開昭６０
−２２９７５６号公報によるものが提案されていた。図
４に特開昭６０−６９６５７号公報による印字方法、図
５に特開昭６０−２２９７５６号公報を示す。図に於い
て１は上ドット（前行の第２４ドット）、２は下ドット
（次行の第１ドット）、３は行間（改行）接合部、４は
オーバーラップ部である。As a printing method of a conventional serial printer, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-69657 and Japanese Patent Laid-Open No. 60-59657 are available.
The one disclosed in Japanese Patent Publication No. 229756 has been proposed. FIG. 4 shows a printing method according to JP-A-60-69657, and FIG. 5 shows JP-A-60-229756. In the figure, 1 is an upper dot (the 24th dot in the previous line), 2 is a lower dot (the 1st dot in the next line), 3 is a line (line feed) joint, and 4 is an overlap part.

【０００４】図４に示すものは、改行して拡大する縦方
向の拡大文字の印字時、副走査方向の行間接合部３に生
ずる隙間を、改行のピッチを１回の印字高さよりも若干
狭くし、上行の印字と下行の印字とをオーバーラップさ
せることにより解消する印字方法である。図４の印字パ
ターンに示すように文字の上部を印字後、文字の下部の
印字時に改行ピッチを一行の印字の高さＬよりも狭いＬ
−Ｐとする。この場合、改行ピッチは一行の印字高さＬ
よりも狭いため、上行と下行の文字の一部が重なり合い
行間接合部３が埋められる。FIG. 4 shows that when printing a vertically enlarged character which is expanded by a line feed, the gap between the line-to-line joints 3 in the sub-scanning direction is set so that the line feed pitch is slightly narrower than the print height of one time. However, it is a printing method that eliminates the problem by overlapping the printing of the upper line and the printing of the lower line. After printing the upper part of the character as shown in the print pattern of FIG. 4, when printing the lower part of the character, the line feed pitch is narrower than the printing height L of one line.
-P. In this case, the line feed pitch is the print height L of one line.
Since it is narrower than the above, some of the characters in the upper line and the characters in the lower line overlap each other and the inter-line joint portion 3 is filled.

【０００５】また図５に示すものは、行間接合部３に上
行と下行の印字ドットと同色のドットを１ドット加えて
隙間を埋めることにより印字する方法である。図５の印
字パターンに示すように、まず行間接合部３の上行と下
行のドット、例えば第２４ドット１と第１ドット２の印
字パターンの色を、同色であるか混色であるか判定す
る。同色の印字パターンである時は、前記行間接合部３
に同色のドットを付加し、一行の印字時に副走査側のド
ット数は１ドット増え２５ドット構成で印字する。この
付加した第２５ドット７の作成方法は、行間接合部のデ
ータを論理積演算を行うことにより同色であるか判定
し、前色と同色のドットを１ドット付加することにより
作成する。また混色である場合も同様の方法により上行
と下行のドットの色を判定し、第２５ドットを作成し行
間接合部３を埋める。The method shown in FIG. 5 is a method of printing by adding one dot of the same color as the print dots of the upper row and the lower row to the inter-line joining portion 3 and filling the gap. As shown in the print pattern of FIG. 5, first, it is determined whether the dots of the upper row and the lower row of the inter-line joint portion 3, for example, the print patterns of the 24th dot 1 and the 1st dot 2 are the same color or a mixed color. If the print patterns are of the same color, the line-to-line joint 3
Dots of the same color are added to, and when printing one line, the number of dots on the sub-scanning side is increased by one dot to print with a 25-dot configuration. This added 25th dot 7 is created by performing a logical product operation on the data at the line-to-line joints to determine whether they have the same color, and adding 1 dot of the same color as the previous color. Also in the case of mixed colors, the colors of the dots in the upper row and the lower row are determined by the same method, the 25th dot is created, and the inter-line joining portion 3 is filled.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来の構成による、シ
リアルプリンタの印字方法には以下のような課題があっ
た。The printing method of the serial printer having the conventional configuration has the following problems.

【０００７】特開昭６０−６９６５７号の印字方法によ
る場合は改行ピッチを変える方法であるため、改行１回
の印字時のオーバーラップ分に１ページの印字ライン数
をかけた場合、印字のパターンによっては各ページ毎の
印字領域（総印字長さ）にバラツキが生じやすく、また
改行ピッチの寸法精度も出し難く、いずれの場合に於い
ても印字品質的に見苦しくなるという課題を有してい
る。In the case of the printing method of Japanese Patent Laid-Open No. 60-69657, the line feed pitch is changed. Therefore, when the number of print lines of one page is multiplied by the overlap when printing one line feed, the printing pattern There is a problem that the print area (total print length) of each page tends to vary, and it is difficult to obtain the dimensional accuracy of the line feed pitch, which makes print quality unsightly in any case. .

【０００８】特開昭６０−２２９７５６号の印字方法に
よる場合は、行間を新たに付加したドットで埋める方法
であるため、行間接合部の上行と下行のドットの色の判
定から、前記行間の隙間を埋める付加するドットのデー
タを作成する等の機能が必要となり、データ処理が複雑
になるという課題を有している。In the case of the printing method of Japanese Patent Laid-Open No. 60-229756, since the space between lines is filled with newly added dots, the gap between the lines is determined from the colors of the dots above and below the line joint. There is a problem that data processing becomes complicated because a function such as creating data of dots to be added to fill in is required.

【０００９】本発明はかかる問題を解決し、簡易的な方
法により改行時の隙間をなくし、各ページ毎の印字領域
を一定にし、行間の接合部の印字品質を向上することを
目的とする。An object of the present invention is to solve such a problem, to eliminate the gap at the time of line feed by a simple method, to make the print area of each page constant, and to improve the print quality of the joint between lines.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明のシリアルプリン
タの印字方法は、上行と下行の副走査方向の行間接合部
に生ずる隙間を埋めるために、印字ヘッドの印字素子列
の全ドットの形成ピッチが、狙いの解像度の形成ピッチ
より若干大きく形成され、行間接合部にオーバーラップ
部を形成し印字することを特徴とする。According to the printing method of the serial printer of the present invention, the formation pitch of all the dots of the printing element array of the print head is filled in order to fill the gap generated between the upper row and the lower row in the sub-scanning direction. However, it is characterized in that it is formed slightly larger than the formation pitch of the target resolution, and an overlap portion is formed at the line-to-line joint portion for printing.

【００１１】[0011]

【実施例】以下に本発明に於ける実施例を図面に基づい
て説明する。図１、図３は本発明に於ける印字パターン
と行間を示す説明図である。図２は本実施例に於ける印
字ヘッドとして用いる例えば４８ドット構成のサーマル
プリントヘッドの平面図である。図１、図３に於いて、
１は上ドット（前行の第４８ドット）、２は下ドット
（次行の第１ドット）、３は行間（改行）接合部、４は
オーバーラップ部、図２に於いて５はサーマルプリント
ヘッド、６は印字素子列である発熱抵抗体素子列であ
る。本実施例ではシリアル式熱転写プリンタの印字方法
について記すが、ワイヤードット方式或いはインクジェ
ット方式等のシリアルプリンタについても同様の効果が
得られるものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 3 are explanatory views showing a print pattern and line spacing in the present invention. FIG. 2 is a plan view of a thermal print head having, for example, a 48-dot structure which is used as the print head in this embodiment. 1 and 3,
1 is the upper dot (48th dot in the previous line), 2 is the lower dot (1st dot in the next line), 3 is the line (line feed) joint, 4 is the overlap part, and in FIG. 2, 5 is the thermal print The head 6 is a heating resistor element array which is a printing element array. In the present embodiment, the printing method of the serial thermal transfer printer will be described, but the same effect can be obtained also in the serial printer of the wire dot system or the inkjet system.

【００１２】（実施例１）図１の印字パターンと行間を
示す説明図に示すように、サーマルプリントヘッド５に
形成される発熱抵抗体素子列６の形成ピッチが、狙いの
解像度の形成ピッチより若干大きく形成され、行間接合
部３にオーバーラップ部４が形成されている。このシリ
アル式熱転写プリンタに於いて、一文字の印字パターン
のドット構成を（タテ）４８ドット×（ヨコ）３６ドッ
トのマトリックスで構成した場合の、行間接合部３に形
成されるオーバーラップ部４の形成方法を以下に述べ
る。(Embodiment 1) As shown in FIG. 1 which is an explanatory view showing a print pattern and line spacing, the formation pitch of the heating resistor element rows 6 formed in the thermal print head 5 is more than the formation pitch of the target resolution. It is formed slightly larger, and the overlap portion 4 is formed in the inter-row joint portion 3. In this serial type thermal transfer printer, when the dot configuration of the print pattern of one character is configured by a matrix of (vertical) 48 dots × (horizontal) 36 dots, the formation of the overlap portion 4 formed in the inter-line joining portion 3 The method is described below.

【００１３】通常シリアルプリンタの改行ピッチは、図
１の印字パターンに示す１行の印字高さＬと等しくなっ
ている。このため、例えば狙いの解像度を１／３６０
（インチ）とした場合は、論理上ではサーマルプリント
ヘッド５に形成される発熱抵抗体列６のドット形成ピッ
チＬ3は０．０７０６ｍｍとなる。この場合設計上では
行間接合部３に隙間は発生しないことになっているが、
実際には改行機構の誤差等により行間接合部３に隙間が
生じてしまう。この隙間に起因する縦罫線が上行と下行
の行間でつながらない、或いはグラフィック印字の際上
行と下行の行間に隙間があく等の印字時の不具合を解消
するため、上行と下行の文字や印画の一部を重ね合わせ
ることにより隙間を埋め、印字時の濃淡を目立たなくす
る。前記隙間は文字やグラフィック等の実印字の際に白
く抜けるため、濃淡のコントラストがはっきりしやすく
印字品質に与える影響が大きい。このため隙間の文字や
グラフィック等の印字の一部が重なった方が濃淡のコン
トラストが目立たなく、行間接合部の印字品質が向上さ
れる。The line feed pitch of a normal serial printer is equal to the print height L of one line shown in the print pattern of FIG. Therefore, for example, the target resolution is 1/360
In the case of (inch), the dot forming pitch L3 of the heating resistor array 6 formed on the thermal print head 5 is theoretically 0.0706 mm. In this case, a gap is not generated in the inter-row joint portion 3 by design,
Actually, a gap occurs in the line joining portion 3 due to an error in the line feed mechanism. In order to eliminate printing problems, such as vertical ruled lines that do not connect between the upper and lower lines due to this gap, or there is a gap between the upper and lower lines when printing graphics, The gaps are filled by overlapping the parts so that the shades during printing are inconspicuous. Since the gaps appear white during actual printing of characters, graphics, etc., the contrast of light and shade is likely to be clear, and the print quality is greatly affected. For this reason, the contrast of light and shade is less conspicuous when a part of the printing of characters and graphics in the gaps overlaps, and the printing quality of the line-to-line joint is improved.

【００１４】本実施例では前記行間接合部３に形成する
オーバーラップ分４の幅が、１ドット分の副走査側のパ
ターン幅（図１のＬ2）と同幅程度になるように形成す
る。改行時に１ドット分の幅のみ次行と重なるようにす
るために、発熱抵抗体列６の全ドットの形成ピッチを狙
いの解像度の形成ピッチより若干大きく、例えばピッチ
０．０７２ｍｍ程度に形成する。前記のドット形成ピッ
チで縦方向のドット構成を４８ドットとした場合、図１
に示すように１行の印字高さＬに対しＬ1分、実際には
０．０６７ｍｍ程度のオーバーラップ部４が形成され
る。In this embodiment, the width of the overlap portion 4 formed in the inter-line joint portion 3 is formed to be about the same width as the pattern width of one dot on the sub-scanning side (L2 in FIG. 1). In order to make only the width of one dot overlap with the next line at the time of line feed, the formation pitch of all the dots of the heating resistor array 6 is formed to be slightly larger than the formation pitch of the target resolution, for example, a pitch of about 0.072 mm. When the dot formation pitch is 48 dots in the vertical direction,
As shown in FIG. 5, the overlap height 4 of L1 is actually formed with respect to the print height L of one line, which is actually about 0.067 mm.

【００１５】このオーバーラップ部４の形成精度は、シ
リアル熱転写方式のプリンタの場合はサーマルプリント
ヘッド製造工程での、フォトリソエッチング方法による
薄膜パターン形成時に使用するフォトマスクのパターン
精度により決まる。一般的にフォトマスクのパターン精
度は単一パターンの場合は±１μｍ、繰り返し（リピー
ト）パターン精度も±５μｍ以内であり、発熱抵抗体列
６を形成するパターンの精度も±５μｍ以内の精度に形
成できるため、プリンタ本体の改行機構の誤差よりも高
精度に形成できる。またサーマルプリントヘッドは１枚
のアルミナ等の基板から、フォトリソエッチング方法に
より多数個のヘッドを同時に製造するため、サーマルプ
リントヘッド毎のドットの形成ピッチのバラツキも抑え
ることができる。The accuracy of forming the overlapping portion 4 is determined by the pattern accuracy of the photomask used when the thin film pattern is formed by the photolithographic etching method in the thermal printhead manufacturing process in the case of the serial thermal transfer printer. In general, the pattern accuracy of the photomask is ± 1 μm for a single pattern, the repeat (repeat) pattern accuracy is within ± 5 μm, and the accuracy of the pattern for forming the heating resistor array 6 is also within ± 5 μm. Therefore, it can be formed with higher accuracy than the error of the line feed mechanism of the printer body. Further, since a large number of thermal print heads are manufactured simultaneously from a single substrate of alumina or the like by the photolithographic etching method, variations in dot formation pitch between thermal print heads can also be suppressed.

【００１６】以上説明したように本実施例の発明を用い
ると、改行機構の誤差等によって生ずる行間接合部３の
隙間を簡易的な方法により埋めることができ、各ページ
毎の印字領域（総印字長さ）が一定で、行間接合部３の
印字品質を向上することができるものである。As described above, when the invention of this embodiment is used, the gap between the line joining portions 3 caused by the error of the line feed mechanism or the like can be filled by a simple method, and the print area for each page (total print The length is constant, and the print quality of the inter-line joining portion 3 can be improved.

【００１７】（実施例２）図３は本発明おける行間接合
部３にオーバーラップ部４が形成されているシリアル式
プリンタの印字方法の、サーマルプリントヘッド５に形
成される発熱抵抗体列６の、両端ドットのみのドット形
成ピッチＬ4が他ドットの形成ピッチより大きく形成さ
れている。改行時の隙間を埋めるオーバーラップ部４形
成位置が行間の中央に位置するようにし、オーバーラッ
プ部４の幅を小さくすることにより、この重なり部での
印字濃淡を判別しにくくし、印字品質の向上を図ること
を目的とするものである。図に於いて１〜６の各構成の
符号は図１と同様である。実施例１と同様に、一文字の
印字パターンのドット構成を（タテ）４８ドット×（ヨ
コ）３６ドットのマトリックスで構成した場合の、行間
接合部３に形成されるオーバーラップ部４の形成方法を
以下に述べる。本実施例に於いてもシリアル式熱転写プ
リンタでの印字方法について記す。(Embodiment 2) FIG. 3 shows a heating resistor array 6 formed in a thermal print head 5 in a printing method of a serial printer in which an overlap portion 4 is formed in a line joining portion 3 according to the present invention. The dot formation pitch L4 of only the dots on both ends is formed larger than the formation pitch of the other dots. The overlap portion 4 forming position for filling the gap at the time of line feed is positioned at the center of the line, and the width of the overlap portion 4 is made small so that it is difficult to determine the print density at this overlap portion and the print quality is improved. The purpose is to improve. In the figure, the reference numerals of the components 1 to 6 are the same as those in FIG. Similar to the first embodiment, a method of forming the overlap portion 4 formed in the inter-line joining portion 3 when the dot configuration of the print pattern of one character is configured by a matrix of (vertical) 48 dots × (horizontal) 36 dots It will be described below. In this embodiment as well, the printing method by the serial type thermal transfer printer will be described.

【００１８】サーマルプリントヘッド５に形成される発
熱抵抗体列６の中央部をドット形成ピッチの基準点と
し、狙いの解像度のピッチと同ピッチで第２ドットから
第４７ドットを形成する。次に発熱抵抗体列６の端に位
置する第１ドットの形成ピッチを、第２ドットから第４
７ドットの形成ピッチより若干大きく、例えば狙いの解
像度を１／３６０（インチ）とした場合は０．０７３ｍ
ｍ程度のピッチで発熱抵抗体を形成する。前記のドット
形成ピッチにした場合行間接合部３に形成されるオーバ
ーラップ部４の幅は０．０１〜０．０２ｍｍ程度とな
る。次に同様に他端に位置する第４８ドットも前記第１
ドットと同ピッチに形成し両端のドットのみ形状を大き
く形成する。サーマルプリントヘッド５は発熱抵抗体列
６の形状と、発熱抵抗体層の膜厚により製品抵抗値を狙
い込むが、オーバーラップ部４の幅が前記範囲のレベル
であれば、発熱抵抗体列６の形状の広がりによるサーマ
ルプリントヘッドの製品抵抗値異常やバラツキ不良に対
して影響ないレベルである。The second dot to the 47th dot are formed at the same pitch as the desired resolution pitch with the central portion of the heating resistor array 6 formed on the thermal print head 5 as the reference point of the dot formation pitch. Next, the formation pitch of the first dots located at the end of the heating resistor array 6 is changed from the second dot to the fourth dot.
Slightly larger than the formation pitch of 7 dots, for example 0.073 m when the target resolution is 1/360 (inch)
The heating resistors are formed at a pitch of about m. When the above-mentioned dot formation pitch is used, the width of the overlap portion 4 formed in the inter-row joint portion 3 is about 0.01 to 0.02 mm. Similarly, the 48th dot located at the other end is also the first dot.
The dots are formed at the same pitch, and only the dots at both ends are made large in shape. The thermal print head 5 aims at the product resistance value depending on the shape of the heating resistor array 6 and the film thickness of the heating resistor layer. However, if the width of the overlapping portion 4 is within the above range, the heating resistor array 6 is formed. This is a level that does not affect the abnormal product resistance of the thermal print head or the variation defect due to the spread of the shape.

【００１９】このオーバーラップ部４の形成精度も実施
例１と同様に、フォトリソエッチング方法による薄膜パ
ターン形成時に使用するフォトマスクのパターン精度に
より決まるため、±５μｍ程度の高精度な位置精度で形
成できる。このため本実施例を用いた場合でも、実施例
１と同様の効果が得られるものである。Similar to the first embodiment, the accuracy of forming the overlap portion 4 is determined by the pattern accuracy of the photomask used when forming the thin film pattern by the photolithographic etching method, so that it can be formed with a high accuracy of about ± 5 μm. . Therefore, even when this embodiment is used, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

【００２０】[0020]

【発明の効果】本発明のシリアルプリンタの印字方法
は、印字ヘッドの印字素子列のドット形成ピッチを狙い
の解像度の形成ピッチより、若干大きく形成することに
より以下の点が改善される。According to the printing method of the serial printer of the present invention, the following points are improved by forming the dot formation pitch of the print element array of the print head to be slightly larger than the formation pitch of the target resolution.

【００２１】改行時の行間接合部に生じる隙間を埋める
ために、複雑な演算処理やデータ作成、或いは改行ピッ
チの高さを変える等の操作をせずに、簡易的な方法によ
り埋めることができ、各ページ毎の印字領域（総印字長
さ）が一定で改行時の行間の印字品質を向上することが
できる。In order to fill the gap generated at the line-to-line joint at the time of line feed, it is possible to fill it by a simple method without performing complicated arithmetic processing, data creation, or operation such as changing the height of line feed pitch. Since the print area (total print length) for each page is constant, the print quality between lines at the time of line feed can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に於ける印字パターンと行間を示す説明
図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a print pattern and line spacing according to the present invention.

【図２】本発明に於ける印字ヘッドとして用いるサーマ
ルプリントヘッドの平面図。FIG. 2 is a plan view of a thermal print head used as a print head in the present invention.

【図３】本発明に於ける印字パターンと行間を示す説明
図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a print pattern and line spacing in the present invention.

【図４】従来構成による印字結果の説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of a print result according to a conventional configuration.

【図５】従来構成による印字パターンの説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a print pattern according to a conventional configuration.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１上ドット（第４８ドットまたは第２４ドット）２下ドット（第１ドット）３行間接合部４オーバーラップ部５サーマルプリントヘッド６発熱抵抗体列７付加したドット（第２５ドット） 1 Upper dot (48th dot or 24th dot) 2 Lower dot (1st dot) 3 Inter-line joining part 4 Overlap part 5 Thermal print head 6 Heating resistor row 7 Added dot (25th dot)

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】シリアルプリンタの印字方法に於いて、上
行と下行の副走査方向の行間接合部に、印字素子列のド
ットの形成ピッチが、狙いの解像度のピッチより大きく
形成された印字ヘッドにより、オーバーラップ分を形成
し印字することを特徴とするシリアルプリンタの印字方
法。1. In a printing method of a serial printer, a print head is provided in which a dot forming pitch of a print element array is formed at a line-to-line joint in an upper row and a lower row in a sub-scanning direction to be larger than a pitch of a target resolution. , A printing method for a serial printer, characterized by forming and printing an overlap portion.