JPH0680753U - Plate stock conveyor - Google Patents
Plate stock conveyorInfo
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- JPH0680753U JPH0680753U JP2614593U JP2614593U JPH0680753U JP H0680753 U JPH0680753 U JP H0680753U JP 2614593 U JP2614593 U JP 2614593U JP 2614593 U JP2614593 U JP 2614593U JP H0680753 U JPH0680753 U JP H0680753U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇降機能のない台車上に板材を整然と積載可
能とする。
【構成】 コンベヤフレーム６を固定台５に基端で傾動
自在に支持し、コンベヤフレーム６の遊端を昇降装置７
で昇降可能とする。コンベヤフレーム６には２本の無端
チェーン１０を支持させ、そのチェーン間にすだれ状の
ローラテーブル２を設ける。コンベヤフレーム６の遊端
付近には、上下方向に延びてローラテーブル２上の板材
Ｗを当接させるストッパ８を設ける。積載に際しては、
チェーン１０の下側経路にローラテーブル２を進出させ
てから板材Ｗをローラテーブル２上に送り、コンベヤフ
レーム６を傾斜させる。あるいはコンベヤフレーム６を
傾斜させてからローラテーブル２上に板材Ｗを送る。板
材Ｗがストッパ８に当接して停止すると、ローラテーブ
ル２を上側経路に退避させ、下方に待機した台車１６上
に板材Ｗを落下させて積載する。
(57) [Summary] [Purpose] Allows plate materials to be loaded in order on a cart that does not have a lifting function. [Structure] A conveyor frame 6 is supported on a fixed base 5 so as to be tiltable at its base end, and a free end of the conveyor frame 6 is lifted and lowered by a lifting device 7
You can move up and down with. Two endless chains 10 are supported on the conveyor frame 6, and the interdigital roller table 2 is provided between the chains. A stopper 8 is provided near the free end of the conveyor frame 6 and extends in the vertical direction to abut the plate material W on the roller table 2. When loading,
After the roller table 2 is advanced to the lower path of the chain 10, the plate material W is fed onto the roller table 2 and the conveyor frame 6 is tilted. Alternatively, the plate material W is fed onto the roller table 2 after inclining the conveyor frame 6. When the plate material W comes into contact with the stopper 8 and stops, the roller table 2 is retracted to the upper path, and the plate material W is dropped and stacked on the carriage 16 that stands by below.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、送られて来た板材を取り込んで、下方に待機させた製品台車など に積載する板材ストックコンベヤに関するものである。 The present invention relates to a plate material stock conveyor that takes in the sent plate material and loads it on a product cart or the like that has been made to stand by below.
【０００２】[0002]
コンベヤ等で送られて来た板材を製品台車に積載回収する場合、従来は図１１ のような構成の板材ストックコンベヤ４０を使用していた。この板材ストックコ ンベヤ４０は、フレーム４１の前後のスプロケット４２に左右一対の無端チェー ン４３を装掛し、これら無端チェーン４３の長さ方向の一部の区間に可動ローラ テーブル４５を設けたものである。このローラテーブル４５は、複数本の回転自 在なコンベヤローラ４４ですだれ状に構成される。無端チェーン４３はチェーン 駆動モータ４６によって正逆に回動駆動される。 In the case of loading and collecting the plate materials sent by a conveyor or the like on the product cart, the plate material stock conveyor 40 having the configuration shown in FIG. 11 has been conventionally used. The plate stock conveyor 40 has a pair of left and right endless chains 43 mounted on front and rear sprockets 42 of a frame 41, and a movable roller table 45 is provided in a part of the lengthwise direction of the endless chains 43. is there. This roller table 45 is composed of a plurality of conveyor rollers 44 which can rotate independently, and which is formed like an avalanche. The endless chain 43 is rotationally driven in the forward and reverse directions by a chain drive motor 46.
【０００３】 可動ローラテーブル４５の下方には、その無端チェーン４３の下側経路に来た コンベヤローラ４４を回転駆動させる駆動ベルト４７が配置され、モータ４８で 回動駆動される。この駆動ベルト４７の上側経路部分には、駆動ベルト４７をコ ンベヤローラ４４に押付けるテンションローラ４９が設けられ、シリンダ５０に よる上下移動で押付け状態と離間状態とに切り換えられる。フレーム４１の前部 には、可動ローラテーブル４５によって送られて来る板材Ｗの前端を把持するグ リッパ５１が設けられている。Below the movable roller table 45, a drive belt 47 for rotatably driving the conveyor roller 44 that has come to the lower path of the endless chain 43 is arranged, and is rotationally driven by a motor 48. A tension roller 49 that presses the drive belt 47 against the conveyor roller 44 is provided in the upper path portion of the drive belt 47, and is switched between the pressed state and the separated state by the vertical movement of the cylinder 50. At the front part of the frame 41, a gripper 51 for gripping the front end of the plate material W sent by the movable roller table 45 is provided.
【０００４】 図１１（Ａ）のように、板材搬入時においては、無端チェーン４３の下側経路 に可動ローラテーブル４５が位置し、各コンベヤローラ４４が駆動ベルト４８で 回動駆動される。これにより、前段の駆動コンベヤ５２から送られて来る板材Ｗ は、可動ローラテーブル４５に載せられて前方に送られる。前端に達した板材Ｗ はグリッパ５１で把持される。ついで、無端チェーン４３が回動して可動ローラ テーブル４５が上側経路に退避し、この後にグリッパ５１による板材Ｗの把持が 解かれる。これにより、板材Ｗは、図１１（Ｂ）のように下方に待機する製品台 車５３上に落下して積載される。As shown in FIG. 11A, when the plate material is carried in, the movable roller table 45 is positioned in the lower path of the endless chain 43, and each conveyor roller 44 is rotationally driven by the drive belt 48. As a result, the plate material W sent from the drive conveyor 52 in the previous stage is placed on the movable roller table 45 and sent to the front. The plate material W reaching the front end is gripped by the gripper 51. Then, the endless chain 43 rotates and the movable roller table 45 retracts to the upper path, after which the gripping of the plate material W by the gripper 51 is released. As a result, the plate material W is dropped and stacked on the product cart 53 that stands by below as shown in FIG. 11B.
【０００５】[0005]
この種の板材ストックコンベヤ４０では、可動ローラテーブル４５から落下す る板材Ｗが落下に伴って位置ずれを生じないように、落下距離をできるだけ短く することが必要となる。そのため、製品台車５３に昇降機構５４を設け、板材Ｗ が一枚積載される毎に台車５３の上面高さを下げることにより、積載された板材 Ｗの最上段が可動ローラテーブル４５に近接した一定高さになるように制御され る。 しかし、このように製品台車５３として昇降機構５４を有するものを使用しな ければならないため、設備の構成が複雑になる。しかも、この昇降機構は、積載 された鉄板等からなる多数枚の板材Ｗを昇降させるものであるため、重量物用の ものが必要となり、したがって付帯設備の油圧供給系にも大出力のものが必要に なる。そのため、設備全体としてコストが増大するという問題点がある。 In this type of plate stock conveyor 40, it is necessary to make the fall distance as short as possible so that the plate W falling from the movable roller table 45 does not shift its position due to the drop. Therefore, the elevating mechanism 54 is provided on the product cart 53, and the upper surface height of the cart 53 is lowered every time one plate W is loaded, so that the uppermost stage of the loaded plate W is kept close to the movable roller table 45. The height is controlled. However, since the product cart 53 having the lifting mechanism 54 must be used as described above, the structure of the equipment becomes complicated. Moreover, since this elevating mechanism elevates and lowers a large number of plate materials W such as stacked iron plates, a heavy object is required, and therefore, the hydraulic supply system of the auxiliary equipment also has a large output. Will be needed. Therefore, there is a problem that the cost of the entire equipment increases.
【０００６】 この考案の目的は、板材が積載される台車として昇降機能のないものを用いて も、板材を整然と積載することができる板材ストックコンベヤを提供することで ある。[0006] An object of the present invention is to provide a plate stock conveyor that can load plates in an orderly manner even if a trolley on which plates are loaded does not have a lifting function.
【０００７】[0007]
この考案の板材ストックコンベヤは、複数本の回転自在なコンベヤローラを２ 本の無端チェーン間にわたり一部の長さ区間に設けてなるすだれ状のローラテー ブルを設け、前記チェーンを支持したコンベヤフレームを基端で固定台に傾動自 在に支持し、コンベヤフレームの遊端を昇降させる昇降装置を設けたものである 。前記遊端の付近には上下方向に延びてローラテーブル上の板材を当接させるス トッパを設ける。 The plate stock conveyor of the present invention is provided with a comb-shaped roller table having a plurality of rotatable conveyor rollers provided in a partial length section between two endless chains, and a conveyor frame supporting the chains. It is equipped with a lifting device that tilts and supports the fixed base at the base end and lifts and lowers the free end of the conveyor frame. A stopper is provided near the free end and extends in the up-down direction to contact a plate member on the roller table.
【０００８】[0008]
【作用】 すだれ状のローラテーブル上への板材の受入れは、コンベヤフレームを水平姿 勢とした状態でローラの駆動等により行い、あるいはローラテーブルをコンベヤ フレームと共に傾斜させ、板材の自重で滑り落とすことにより行う。このように 受け入れた板材は、ストッパに当接して位置決めされる。ついで、無端チェーン を回動させてローラテーブルを退避させると、板材が落下し、下方に待機した台 車などへ積載される。この場合に、積載された板材の高さに応じてコンベヤフレ ームの傾き角度を調整することにより、ローラテーブルを最上段の積載板材の高 さにできるだけ近づけて板材の落下高さを低く抑えることができる。そのため、 台車に昇降機構を設けずに、板材の積載を円滑にかつ整然と行える。また、各板 材はストッパで位置決めされることからも整然と揃えて積載することができる。[Operation] The plate material is received on the interlocking roller table by driving the rollers while the conveyor frame is in a horizontal posture, or the roller table is tilted together with the conveyor frame and slid off by the weight of the plate material. By. The plate material thus received is brought into contact with the stopper and positioned. Then, when the endless chain is rotated and the roller table is retracted, the plate material drops and is loaded onto a trolley or the like waiting below. In this case, by adjusting the inclination angle of the conveyor frame according to the height of the stacked plates, the roller table should be as close as possible to the height of the stacked plates at the top, and the drop height of the plates should be kept low. You can Therefore, it is possible to smoothly and neatly load the plate materials without providing the lifting mechanism on the carriage. Further, since the respective plate members are positioned by the stopper, they can be stacked in an orderly manner.
【０００９】[0009]
この考案の第１実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。この板材ストッ クコンベヤ１は、可動ローラテーブル２を設けたコンベヤフレーム６を、固定台 ５に枢軸４で傾動自在に設置し、コンベヤフレーム６の遊端を昇降させる昇降シ リンダ７を設け、かつ可動ローラテーブル２上の板材Ｗを当接させるストッパ８ を設けたものである。板材ストックコンベヤ１の前段には駆動ローラコンベヤ等 からなる前段コンベヤ３０が設置される。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this plate stock conveyor 1, a conveyor frame 6 provided with a movable roller table 2 is installed on a fixed base 5 so as to be tiltable by a pivot shaft 4, and an elevating cylinder 7 for elevating the free end of the conveyor frame 6 is provided and movable. A stopper 8 for contacting the plate material W on the roller table 2 is provided. In front of the plate stock conveyor 1, a pre-stage conveyor 30 including a drive roller conveyor is installed.
【００１０】 可動ローラテーブル２は、コンベヤフレーム６の前後に配置したスプロケット ９間に左右一対の無端チェーン１０，１０を掛装し、これら無端チェーン１０の 長さ方向の一部区間において、両無端チェーン１０間に複数本のコンベヤローラ ３を連結してすだれ状に構成したものである。コンベヤフレーム６の基端側には 無端チェーン１０を正逆に回動駆動させるチェーン駆動モータ１１が設けられて いる。The movable roller table 2 has a pair of left and right endless chains 10 and 10 mounted between sprockets 9 arranged at the front and rear of the conveyor frame 6, and both endless chains are partially joined in the lengthwise direction of the endless chain 10. A plurality of conveyor rollers 3 are connected between chains 10 to form a comb shape. A chain drive motor 11 is provided on the base end side of the conveyor frame 6 to rotate the endless chain 10 in the forward and reverse directions.
【００１１】 可動ローラテーブル２の下方には、無端チェーン１０の下側経路に来たコンベ ヤローラ３を回転駆動させる駆動ベルト１２が配置され、コンベヤフレーム６の 基端部に設けられたベルト駆動モータ１３で回動駆動される。駆動ベルト１２の 上側経路部分は複数のテンションローラ１４で支えられ、これらローラ１４はシ リンダ１５により昇降操作されて駆動ベルト１２をコンベヤローラ３に押し付け る。コンベヤフレーム６の遊端近傍には、前記ストッパ８がポール状に形成され てガイド部材８ａに昇降自在に取付られ、かつコンベヤフレーム６の下方に待機 する製品台車１６上の板材Ｗの高さ位置を検出する最上面検出センサ１７が設け られている。このセンサ１７は光電スイッチなどからなる。なお、前記ストッパ ８には板材Ｗの当接を検出する当接検出センサ（図示せず）が設けられる。当接 センサには、例えば静電容量式のいわゆるフロート無しスイッチ等が用いられる 。Below the movable roller table 2, a drive belt 12 for rotatably driving the conveyor roller 3 coming to the lower path of the endless chain 10 is arranged, and a belt drive motor provided at the base end of the conveyor frame 6. It is rotationally driven by 13. The upper path portion of the drive belt 12 is supported by a plurality of tension rollers 14, and the rollers 14 are moved up and down by a cylinder 15 to press the drive belt 12 against the conveyor roller 3. In the vicinity of the free end of the conveyor frame 6, the stopper 8 is formed in a pole shape and is attached to the guide member 8a so as to be able to move up and down, and the height position of the plate material W on the product carriage 16 that stands by below the conveyor frame 6. An uppermost surface detection sensor 17 for detecting is provided. The sensor 17 is composed of a photoelectric switch or the like. The stopper 8 is provided with a contact detection sensor (not shown) that detects the contact of the plate material W. As the contact sensor, for example, an electrostatic capacitance type so-called floatless switch or the like is used.
【００１２】 上記構成の動作を説明する。板材Ｗの受入れ時は、コンベヤフレーム６を水平 姿勢とし、かつ無端チェーン１０の下側経路に可動ローラテーブル２を位置させ て待機する。コンベヤフレーム６の下方には製品台車１６を待機させる。The operation of the above configuration will be described. When the plate material W is received, the conveyor frame 6 is in a horizontal posture, and the movable roller table 2 is positioned in the lower path of the endless chain 10 and stands by. Below the conveyor frame 6, a product cart 16 is placed on standby.
【００１３】 この状態で、前段コンベヤ３０から板材Ｗが板材ストックコンベヤ１へ送られ て来ると、可動ローラテーブル２のコンベヤローラ３が駆動ベルト１２の駆動に より回転し、この回転で板材Ｗは可動ローラテーブル２上を前方へ送られる。送 られて来た板材Ｗはストッパ８に当接して停止する。In this state, when the plate material W is sent from the pre-stage conveyor 30 to the plate material stock conveyor 1, the conveyor roller 3 of the movable roller table 2 is rotated by the drive belt 12, and the plate material W is rotated by this rotation. It is sent forward on the movable roller table 2. The plate material W that has been sent comes into contact with the stopper 8 and stops.
【００１４】 このように板材Ｗの受入れが完了すると、ストッパＷに設けられた当接検出ス イッチの検出信号に応答して昇降シリンダ７が短縮動作し、図３（Ａ）のように コンベヤフレーム６が傾動する。この傾動は、製品台車１６に積載された板材Ｗ の最上段部（積載板材Ｗがない場合は、製品台車１６の載置台１６ａ上面）が最 上面検出センサ１７で検出されると停止する。When the receiving of the plate material W is completed in this way, the lifting cylinder 7 is shortened in response to the detection signal of the contact detection switch provided on the stopper W, and the conveyor frame is moved as shown in FIG. 3 (A). 6 tilts. This tilting stops when the uppermost surface detection sensor 17 detects the uppermost step portion of the plate material W 1 loaded on the product carriage 16 (the upper surface of the mounting table 16a of the product carriage 16 when there is no stacked plate material W).
【００１５】 つぎに、チェーン駆動モータ１１により無端チェーン１０が回動駆動され、可 動ローラテーブル２が図３（Ｂ）のように無端チェーン１０の上側経路に退避さ せられる。これにより、板材Ｗは下方に待機する製品台車１６上に落下する。以 下、同様のサイクルを繰り返すことにより、多数枚の板材Ｗが製品台車１６上に 順次積載される。Next, the endless chain 10 is rotationally driven by the chain drive motor 11, and the movable roller table 2 is retracted to the upper path of the endless chain 10 as shown in FIG. 3B. As a result, the plate material W drops onto the product cart 16 that stands by below. Hereinafter, by repeating the same cycle, a large number of plate materials W are sequentially loaded on the product carriage 16.
【００１６】 この板材ストックコンベヤ１によると、このように板材Ｗを載せた可動ローラ テーブル２が傾斜して製品台車１６上の積載板材Ｗの上面まで近づけられるので 、製品台車１６に昇降機構を設けることなく、板材Ｗの落下高さを出来るだけ低 くし、落下に伴う板材Ｗの位置ずれを回避することができる。そのため、板材Ｗ を整然と揃えて製品台車１６上に積載することができる。また、板材Ｗは、スト ッパ８で位置決めされることからも整然と積載される。また、このように製品台 車１６に重量物の昇降機構を設けることが不要となるため、設備全体が簡単とな る。なお、この実施例では、コンベヤフレーム６の傾斜に従ってストッパ８が傾 くが、ストッパ８のガイド部材８ａを回動可能とし、リンク機構でコンベヤフレ ーム６の傾きに連動させること等により、ストッパ８を常に垂直姿勢に保つこと もできる。According to the plate stock conveyor 1, since the movable roller table 2 on which the plate W is placed can be tilted and brought close to the upper surface of the loading plate W on the product cart 16, the product cart 16 is provided with an elevating mechanism. Without this, it is possible to make the drop height of the plate material W as low as possible and avoid the positional displacement of the plate material W due to the drop. Therefore, the plate materials W 1 can be neatly arranged and loaded on the product cart 16. Further, since the plate materials W are positioned by the stopper 8, they are loaded in an orderly manner. In addition, since it is not necessary to provide a lifting mechanism for the heavy goods on the product cart 16 as described above, the entire facility is simplified. In this embodiment, the stopper 8 inclines according to the inclination of the conveyor frame 6, but the guide member 8a of the stopper 8 can be rotated, and the link mechanism interlocks with the inclination of the conveyor frame 6 so that the stopper 8 can be rotated. You can always keep the vertical position.
【００１７】 図４および図５は、この考案の第２実施例の破断正面図および平面図である。 この実施例は、第１実施例でコンベヤフレーム６にストッパ８を設けた構成に代 えて、製品台車１６の載置台１６ａ上にポール状のストッパ１８を突設したもの である。このストッパ１８の高さは、製品台車１６をコンベヤフレーム６の下方 に進入させるときに、コンベヤフレーム６と干渉しない高さに設定される。その 他の構成は第１実施例と同様である。 この実施例では、ストッパ１８が垂直姿勢に保たれるので、製品台車１６上へ の板材Ｗの積載をより一層整然と行うことができる。4 and 5 are a cutaway front view and a plan view of a second embodiment of the present invention. In this embodiment, instead of the structure in which the stopper 8 is provided on the conveyor frame 6 in the first embodiment, a pole-shaped stopper 18 is projectingly provided on the mounting table 16a of the product cart 16. The height of the stopper 18 is set to a height that does not interfere with the conveyor frame 6 when the product carriage 16 is inserted below the conveyor frame 6. The other structure is similar to that of the first embodiment. In this embodiment, since the stopper 18 is maintained in the vertical posture, the plate material W can be loaded on the product carriage 16 more orderly.
【００１８】 図６および図７は、この考案の第３実施例の破断正面図および平面図である。 この実施例は、可動ローラテーブル２２のコンベヤローラ３を非駆動式のものと して第１実施例における駆動ベルト１２，ベルト駆動モータ１３，テンションロ ーラ１４，およびシリンダ１５を省略し、かつ第２実施例と同様に製品台車１６ の載置台１６ａ上にストッパ１８を突設している。その他の構成は第１実施例と 同様である。6 and 7 are a cutaway front view and a plan view of a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the conveyor roller 3 of the movable roller table 22 is of a non-driving type, the drive belt 12, the belt drive motor 13, the tension roller 14, and the cylinder 15 in the first embodiment are omitted, and As in the second embodiment, a stopper 18 is provided on the mounting table 16a of the product cart 16 so as to project therefrom. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
【００１９】 この構成の場合、図８（Ａ）のようにコンベヤフレーム６を傾斜姿勢にした状 態で待機させ、前段コンベヤ３０から送られて来た板材Ｗをローラテーブル２２ 上でストッパ１８に当接する位置まで滑り落とす。その後、図８（Ｂ）のように ローラテーブル２２を退避させて板材Ｗを製品台車１６上に落下させる。In the case of this configuration, as shown in FIG. 8A, the conveyor frame 6 is made to stand by in an inclined posture, and the plate material W sent from the pre-stage conveyor 30 is set on the roller table 22 by the stopper 18. Slide it down to the abutting position. After that, as shown in FIG. 8B, the roller table 22 is retracted and the plate material W is dropped onto the product carriage 16.
【００２０】 この場合、前段コンベヤ３０から板材Ｗが送られて来る度にコンベヤフレーム ６を水平姿勢に戻すことなく、製品台車１６上の積載板材Ｗが１枚分高くなる毎 に、その分だけコンベヤフレーム６の傾斜姿勢を水平側に徐々に戻す動作を行わ せる。また、この実施例では、ローラテーブル２２の各コンベヤローラ３を回転 駆動する機構が不要になるので、構成がより一層簡略化される。In this case, each time the plate material W on the product carriage 16 is raised by one, the plate material W is not returned to the horizontal posture every time the plate material W is sent from the pre-stage conveyor 30, but only by that amount. The operation of gradually returning the inclined posture of the conveyor frame 6 to the horizontal side is performed. Further, in this embodiment, since the mechanism for rotating and driving the respective conveyor rollers 3 of the roller table 22 is not required, the structure is further simplified.
【００２１】 図９および図１０は、この考案の第４実施例の破断正面図および平面図である 。この実施例は、第３実施例でストッパ１８を製品台車１６に突設した構成に代 えて、第１実施例と同様にコンベヤフレーム８側に昇降自在にストッパ８を設け たものである。その他の構成は第３実施例と同様である。9 and 10 are a cutaway front view and a plan view of a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, instead of the structure in which the stopper 18 is projectingly provided on the product carriage 16 in the third embodiment, the stopper 8 is provided on the conveyor frame 8 side so as to be movable up and down similarly to the first embodiment. Other configurations are similar to those of the third embodiment.
【００２２】 なお、前記各実施例では、板材ストックコンベヤ１の可動ローラテーブル２へ 前段コンベヤ３０の駆動で送り込む場合を示したが、架設レールに沿って走行す るアンローダなどで板材Ｗを引き込むようにしても良い。In each of the above embodiments, the case where the plate stock W is sent to the movable roller table 2 of the plate stock conveyor 1 by the drive of the pre-stage conveyor 30 is shown. However, the plate W is drawn in by an unloader running along the erection rail. You can
【００２３】[0023]
この考案の板材ストックコンベヤは、無端チェーンの一部の長さ区間にすだれ 状のローラテーブルを設け、前記チェーンを支持したコンベヤフレームを固定台 に傾動自在に支持すると共に、その傾動操作用の昇降装置を設け、かつ前記ロー ラテーブル上の板材を当接させるストッパを設けたため、板材を積載する台車と して昇降機構のない簡単な構成のものを用いても、落下に伴う位置ずれを生じる ことなく、板材を一定位置に整然と揃えて積載できる。 The plate stock conveyor of the present invention is provided with a comb-shaped roller table in a part of the length of the endless chain, supports the conveyor frame supporting the chain on a fixed base so that the conveyor frame can be tilted, and lifts for tilting operation. Since a device is provided and a stopper for abutting the plate material on the roller table is provided, even if a trolley for loading the plate material having a simple structure without an elevating mechanism is used, a positional deviation occurs due to the fall. Without this, plate materials can be loaded in a fixed position in an orderly manner.
【図１】この考案の第１実施例を示す破断正面図であ
る。FIG. 1 is a cutaway front view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】その実施例の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the embodiment.
【図３】その実施例の動作を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
【図４】この考案の第２実施例を示す破断正面図であ
る。FIG. 4 is a cutaway front view showing a second embodiment of the present invention.
【図５】その実施例の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the embodiment.
【図６】この考案の第３実施例を示す破断正面図であ
る。FIG. 6 is a cutaway front view showing a third embodiment of the present invention.
【図７】その実施例の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the embodiment.
【図８】その実施例の動作を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
【図９】この考案の第４実施例を示す破断正面図であ
る。FIG. 9 is a cutaway front view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図１０】その実施例の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the embodiment.
【図１１】従来例の動作を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing an operation of a conventional example.
１…板材ストックコンベヤ、２…可動ローラテーブル、
３…コンベヤローラ、４…枢軸、５…固定台、６…コン
ベヤフレーム、７…昇降シリンダ、８，１８…ストッ
パ、１０…無端チェーン、１１…チェーン駆動モータ、
２２…可動ローラテーブル1 ... Plate stock conveyor, 2 ... Movable roller table,
3 ... Conveyor roller, 4 ... Axis, 5 ... Fixed stand, 6 ... Conveyor frame, 7 ... Lifting cylinder, 8, 18 ... Stopper, 10 ... Endless chain, 11 ... Chain drive motor,
22 ... Movable roller table
Claims (1)
本の無端チェーン間にわたり一部の長さ区間に設けてな
るすだれ状のローラテーブルを設け、前記チェーンを支
持したコンベヤフレームを基端で固定台に傾動自在に支
持し、前記コンベヤフレームの遊端を昇降させる昇降装
置を設け、前記遊端の付近で上下方向に延びて前記ロー
ラテーブル上の板材を当接させるストッパを設けた板材
ストックコンベヤ。1. Two or more rotatable conveyor rollers are provided.
An interlocking roller table is provided in a part of the length between the endless chains of a book, the conveyor frame supporting the chain is supported at the base end so as to be tiltable on a fixed base, and the free end of the conveyor frame is provided. A plate stock conveyor having an elevating device for elevating and lowering, and a stopper extending vertically in the vicinity of the free end and abutting a plate on the roller table.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2614593U JPH0680753U (en) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Plate stock conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2614593U JPH0680753U (en) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Plate stock conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680753U true JPH0680753U (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=12185382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2614593U Pending JPH0680753U (en) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Plate stock conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680753U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405743A (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 安徽安缆模具有限公司 | A kind of multistation Automatic-feeding formula guide plate apparatus for shaping |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP2614593U patent/JPH0680753U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405743A (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 安徽安缆模具有限公司 | A kind of multistation Automatic-feeding formula guide plate apparatus for shaping |
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