JPH0680502U - Retraction prevention device for tailstock shaft - Google Patents
Retraction prevention device for tailstock shaftInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い加工精度及び組立精度を要求されること
なく、油圧の低下による心押軸の後退を確実に防止する
ことができる心押軸の後退防止装置を提供する。
【構成】 心押台１に進退自在に装着されワークＷを回
転自在に支持する心押軸１３の後退を防止するための後
退防止装置において、上記心押軸１３に一体的に連結さ
れた心押軸進退用ロッド（駆動軸）２１の一部を押圧す
ることにより該駆動軸２１を上記心押台１に軸方向移動
不能に固定し得る押圧ブロック３３と、該押圧ブロック
３３に鋼球３２を介しかつ所定隙間ｓを隔てて対向配置
されるとともに上記押圧ブロック側と逆側にくさび面３
１ｃを有する下部クランプブロック３１ｂと、該下部ク
ランプブロック３１ｂのくさび面３１ｃを押圧し得るく
さび面３０ｂを有する進退可能なくさびブロック３０ａ
と、該くさびブロック３０ａを上記下部クランプブロッ
ク３１ｂを押圧する方向に付勢するばね２９とを設け
る。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a tailstock shaft retreat preventing device capable of reliably preventing the tailstock shaft from retracting due to a decrease in hydraulic pressure without requiring high machining accuracy and assembly accuracy. In a backward movement preventing device for preventing the backward movement of a tailstock shaft 13 rotatably mounted on a tailstock 1 and rotatably supporting a work W, a core integrally connected to the tailstock shaft 13 is provided. A pressing block 33 that can fix the drive shaft 21 to the tailstock 1 immovably in the axial direction by pressing a part of the push shaft advancing / retreating rod (drive shaft) 21, and a steel ball 32 on the pressing block 33. And the wedge surface 3 on the side opposite to the pressing block side.
A retractable wedge block 30a having a lower clamp block 31b having 1c and a wedge surface 30b capable of pressing the wedge surface 31c of the lower clamp block 31b.
And a spring 29 for urging the wedge block 30a in a direction to press the lower clamp block 31b.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、工作機械において工作物を回転自在に支持して軸方向に固定する心 押軸に関し、詳細には高い加工精度，組立精度を要求されることなく油圧低下に よる心押軸の後退を確実に防止できるようにした後退防止装置に関する。 The present invention relates to a tailstock shaft that rotatably supports a workpiece in a machine tool and fixes it in the axial direction. More specifically, the tailstock shaft retracts due to a decrease in hydraulic pressure without requiring high machining accuracy and assembly accuracy. The present invention relates to a backward movement prevention device capable of reliably preventing
【０００２】[0002]
例えば、ＮＣ旋盤において円柱状の工作物を切削加工する場合、該工作物の一 端部をチャックで把持し、他端面を心押軸で回転自在に支持するとともに、該心 押軸を心押台に固定するようにしている。このように工作物を心押軸で支持固定 する場合、一般に油圧による駆動装置が採用されている。 For example, when cutting a cylindrical work on an NC lathe, one end of the work is gripped by a chuck and the other end is rotatably supported by a tailstock shaft, and the tailstock shaft is also supported. I am trying to fix it on the table. When the work piece is supported and fixed by the tailstock shaft as described above, a hydraulic drive device is generally used.
【０００３】 ところで上記油圧駆動装置では、クランプ時に何らかの原因で電源が遮断して 圧油の供給が絶たれた場合、チェック弁で油圧を保持するようになっているが、 電磁弁等からのリークは避けられず、その結果工作物の重量により心押台，心押 軸が後退する恐れがある。By the way, in the above hydraulic drive device, when the power is cut off for some reason at the time of clamping and the supply of pressure oil is cut off, the hydraulic pressure is held by a check valve. Is inevitable, and as a result, the tailstock and tailstock may retract due to the weight of the workpiece.
【０００４】 このような心押台，心押軸の後退を防止するために、実開平４−６７９０４号 公報に示すような後退防止装置が提案されている。この心押軸後退防止装置は、 心押軸進退用ロッドの外周面に軸方向摺動自在に装着され外周側にテーパ部を有 するコレットと、上記ロッドの外周面に装着され内周側にテーパ部を有するフラ ンジと、該フランジのテーパ部に上記コレットのテーパ部を係合させる方向に該 コレットを付勢する皿ばねとを備えている。In order to prevent the tailstock and tailstock shaft from moving backward, a backward movement preventing device as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-67904 has been proposed. This tailstock shaft retreat prevention device includes a collet that is axially slidably mounted on the outer peripheral surface of the tailstock shaft advancing / retreating rod and has a taper portion on the outer peripheral side, and a collet mounted on the outer peripheral surface of the rod on the inner peripheral side. A flange having a taper portion and a disc spring for urging the collet in a direction in which the taper portion of the collet is engaged with the taper portion of the flange are provided.
【０００５】 上記従来装置においては、油圧低下時には、皿ばねの付勢力によりコレットが ロッド上を軸方向に移動して、コレットのテーパ部がフランジのテーパ部に圧接 し、この結果コレットが弾性変形する。この弾性変形したコレットがロッドを把 持し、これにより心押軸が心押台に固定されて心押軸の後退が防止される。In the above conventional device, when the hydraulic pressure is reduced, the collet moves axially on the rod by the urging force of the disc spring, and the tapered portion of the collet presses against the tapered portion of the flange, resulting in elastic deformation of the collet. To do. The elastically deformed collet grips the rod, whereby the tailstock shaft is fixed to the tailstock and the tailstock shaft is prevented from retreating.
【０００６】[0006]
しかしながら、上記従来の後退防止装置では、コレットを弾性変形させてロッ ドを把持するようにしているため、コレットによる確実な把持力を得るためには 、コレット及びフランジについてそれぞれ高い加工精度（例えば同心度）が要求 されるばかりでなく、該コレット及びブランジをロッドと同心に配置する必要が あるため高い組立精度をも要求される。 However, in the above-mentioned conventional receding prevention device, since the collet is elastically deformed to grip the rod, in order to obtain a reliable gripping force by the collet, high processing accuracy (for example, concentricity) is required for the collet and the flange. Not only the degree) but also the collet and the bulge must be arranged concentrically with the rod, so high assembly precision is also required.
【０００７】 本考案は上記従来の状況に鑑みてなされたもので、高い加工精度及び組立精度 を要求されることなく、何らかの原因で電源が遮断して圧油の供給が絶たれた場 合でも心押軸の後退を確実に防止することができる心押軸の後退防止装置を提供 することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional situation, and even if the power supply is cut off for some reason and the supply of pressure oil is cut off without requiring high processing accuracy and assembly accuracy. It is an object of the present invention to provide a backward movement preventive device for a tailstock shaft that can reliably prevent the tailstock shaft from retracting.
【０００８】[0008]
請求項１の考案は、心押台に進退自在に装着され工作物を回転自在に支持する 心押軸の後退を防止するための後退防止装置において、上記心押軸に一体的に連 結された心押軸進退用ロッドの一部を押圧することにより該ロッドを上記心押台 に軸方向移動不能に固定し得る押圧ブロックと、該押圧ブロックに球状部材を介 しかつ所定隙間を隔てて対向配置されるとともに上記押圧ブロック側と逆側にく さび面を有するクランプブロックと、該クランプブロックのくさび面を押圧し得 るくさび面を有する進退可能なくさびブロックと、該くさびブロックを上記クラ ンプブロックを押圧する方向に付勢する付勢部材とを備えたことを特徴としてい る。 請求項２の考案は、請求項１において、上記クランプブロックとくさびブロッ クとの間にころがり部材を配設したことを特徴としている。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a backward movement preventing device for preventing the backward movement of the tailstock shaft, which is movably mounted on the tailstock and rotatably supports the workpiece, and is integrally connected to the tailstock shaft. And a pressing block capable of fixing the rod to the tailstock immovably in the axial direction by pressing a part of the tailing shaft advancing / retreating rod, and a spherical member to the pressing block with a predetermined gap. A clamp block, which is arranged to face each other and has a wedge surface on the side opposite to the pressing block side, a retractable wedge block having a wedge surface capable of pressing the wedge surface of the clamp block, and the wedge block And a biasing member that biases the pump block in a direction of pressing the pump block. The invention of claim 2 is characterized in that, in claim 1, a rolling member is arranged between the clamp block and the wedge block.
【０００９】[0009]
請求項１の考案に係る心押軸の後退防止装置によれば、付勢部材による付勢力 が、常時くさびブロックのくさび面がクランプブロックのくさび面を押圧する方 向に作用する。このため、何らかの原因で電源が遮断して圧油の供給が絶たれる と、該付勢部材の付勢力によって各くさび面を介してくさびブロックによりクラ ンプブロックが押圧される。このくさび作用による押圧力は球状部材を介して押 圧ブロックに作用し、この結果、押圧ブロックが心押軸進退用ロッドを押圧して 該ロッドが軸方向移動不能に固定され、これにより心押軸の後退が防止できる。 According to the retractor preventing device of the tailstock shaft according to the invention of claim 1, the urging force of the urging member always acts in the direction in which the wedge surface of the wedge block presses the wedge surface of the clamp block. Therefore, when the power supply is cut off for some reason and the supply of pressure oil is cut off, the wedge block presses the clamp block via the wedge surfaces by the urging force of the urging member. The pressing force due to this wedge action acts on the pressing block via the spherical member, and as a result, the pressing block presses the tailstock shaft advancing / retreating rod and the rod is fixed immovably in the axial direction. It is possible to prevent the shaft from moving backward.
【００１０】 このように、部材の弾性変形を利用することなく、くさび作用による押圧力が そのまま心押軸進退用ロッドに作用するので、各部材に高い加工精度や組立精度 を要求されることなく、ロッドを心押台に確実に固定でき、心押軸の後退を確実 に防止できる。 しかも、クランプブロックと押圧ブロックとの間に球状部材が介在しているの で、クランプブロックからの押圧力を球状部材を介して心押軸進退用ロッドに均 一に作用させることができ、これにより該ロッドをより確実に固定でき、心押軸 の後退を一層確実に防止できる。As described above, since the pressing force due to the wedge action directly acts on the tailstock shaft advancing / retreating rod without utilizing the elastic deformation of the members, each member is not required to have high processing accuracy and assembly accuracy. , The rod can be securely fixed to the tailstock, and the tailstock shaft can be reliably prevented from retreating. Moreover, since the spherical member is interposed between the clamp block and the pressing block, the pressing force from the clamp block can be uniformly applied to the tailstock shaft advancing / retreating rod through the spherical member. As a result, the rod can be fixed more reliably, and the tailstock shaft can be more reliably prevented from retracting.
【００１１】 また請求項２の考案に係る心押軸の後退防止装置によれば、クランプブロック とくさびブロックとの間にころがり部材が配設されているので、クランプブロッ クに対するくさびブロックの移動を円滑に行うことができ、これにより押圧ブロ ックへ押圧力が円滑に伝えられ、心押軸の後退防止をより確実に行える。According to the tailstock shaft receding prevention device of the invention of claim 2, since the rolling member is arranged between the clamp block and the wedge block, the movement of the wedge block relative to the clamp block is prevented. It can be carried out smoothly, whereby the pressing force can be smoothly transmitted to the pressing block, and the tailstock shaft can be more reliably prevented from retracting.
【００１２】[0012]
以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。 図１ないし図４は本考案の一実施例による心押軸の後退防止装置を説明するた めの図であり、図１は本実施例装置が採用されたＮＣ旋盤の平面図、図２はその 一部断面正面図、図３は上記実施例装置のクランプ部材を示す断面側面図、図４ はその一部断面正面図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 are views for explaining a tailstock shaft receding prevention device according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of an NC lathe in which the device of this embodiment is adopted, and FIG. FIG. 4 is a partial sectional front view showing the clamp member of the apparatus of the above embodiment, and FIG.
【００１３】 図１において、４１は本実施例装置が適用されたＮＣ旋盤のベッドであり、 このベッド４１上の長手方向一端部にはモータにより回転駆動される主軸が内蔵 された主軸台４２が搭載されており、該主軸台４２にはワークＷの一端部を把持 するチャック４３が取付けられている。また上記ベッド４１上には互いに平行に 延びる往復ガイドレール４４，４４及び心押ガイドレール３，３が配設されてお り、往復ガイドレール４４，４４上には該レール４４に沿って摺動する往復台４ ５が配置されている。この往復台４５にはこれと直交方向に摺動する横送り台４ ６が取付けられており、該横送り台４６には刃物台４７が固定されている。この 刃物台４７の前部には刃物Ｔが装着されたタレットヘッド４８が取付けられてい る。In FIG. 1, reference numeral 41 denotes a bed of an NC lathe to which the apparatus of this embodiment is applied, and a headstock 42 having a built-in spindle driven by a motor is provided at one longitudinal end of the bed 41. A chuck 43 for holding one end of the work W is mounted on the headstock 42. Further, reciprocating guide rails 44, 44 and tail guide guide rails 3, 3 extending parallel to each other are arranged on the bed 41, and slide on the reciprocating guide rails 44, 44 along the rail 44. A carriage 45 is installed. A lateral feed base 46, which slides in a direction orthogonal to the carriage 45, is attached to the carriage 45, and a tool rest 47 is fixed to the lateral feed base 46. A turret head 48 having a tool T mounted thereon is attached to the front of the tool rest 47.
【００１４】 上記心押ガイドレール３，３上には該レール３，３に沿って摺動する心押ベー ス２が配置されており、該心押ベース２上に心押台本体１ａが設けられている。 上記心押ベース２及び心押台本体１ａにより心押台１が構成されている。この心 押台１の上部には円筒部１ｂが形成されており、該円筒部１ｂ内には筒状のクイ ル軸１４が進退自在に挿入されている。このクイル軸１４内に心押軸１３が軸受 １３ａを介して回転自在に挿着されるとともに軸方向には固定されており、該心 押軸１３の先端部内にはセンタ１２が挿着されている。このセンタ１２の先端は ワークＷ端面の軸心に当接され、ワークＷが回転自在に支持されるようになって いる。また上記クイル軸１４の後端部には駆動軸２１の先端部が結合されており 、該駆動軸２１の他端部は上記円筒部１ｂの後部に接続固定された駆動軸シリン ダ２２内に摺動自在に挿入されている。A tailstock base 2 that slides along the rails 3 and 3 is arranged on the tailstock guide rails 3 and, and a tailstock body 1 a is provided on the tailstock base 2. Has been. The tailstock 1 and the tailstock body 1a constitute the tailstock 1. A cylindrical portion 1b is formed on the top of the tailstock 1, and a tubular quill shaft 14 is inserted into the cylindrical portion 1b so as to be movable back and forth. A tailstock shaft 13 is rotatably mounted in the quill shaft 14 via a bearing 13a and is fixed in the axial direction. A center 12 is mounted in the tip end portion of the tailstock shaft 13. There is. The tip of the center 12 is brought into contact with the shaft center of the end surface of the work W so that the work W is rotatably supported. Further, the front end portion of the drive shaft 21 is coupled to the rear end portion of the quill shaft 14, and the other end portion of the drive shaft 21 is inside a drive shaft cylinder 22 connected and fixed to the rear portion of the cylindrical portion 1b. It is slidably inserted.
【００１５】 また上記駆動軸２１の前部にはピストン部２１ａが一体形成され、該ピストン 部２１ａの外周面は円筒部１ｂの内周面に摺接している。また円筒部１ｂの後端 開口はシリンダフランジ１５により閉塞されている。これにより駆動軸２１と円 筒部１ｂとの間には油圧室１８ａ，１８ｂが形成されている。また駆動軸２１を 進退させるための油圧駆動機構（図示せず）が設けられており、該油圧駆動機構 からの油圧は油圧通路１６，１７を介して上記油圧室１８ａ，１８ｂに供給され 、これにより上記駆動軸２１が前進又は後退し、この結果クイル軸１４とともに 心押軸１３が軸方向に移動し得る。A piston portion 21a is integrally formed on the front portion of the drive shaft 21, and the outer peripheral surface of the piston portion 21a is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 1b. The rear end opening of the cylindrical portion 1b is closed by a cylinder flange 15. As a result, hydraulic chambers 18a and 18b are formed between the drive shaft 21 and the cylindrical portion 1b. A hydraulic drive mechanism (not shown) for moving the drive shaft 21 forward and backward is provided, and the hydraulic pressure from the hydraulic drive mechanism is supplied to the hydraulic chambers 18a, 18b via hydraulic passages 16, 17. Thereby, the drive shaft 21 moves forward or backward, and as a result, the tailstock shaft 13 can move in the axial direction together with the quill shaft 14.
【００１６】 次に、本考案の一実施例による上記心押軸１３の後退防止装置５０について説 明する。 図３及び図４に示すように、上記駆動軸シリンダ２２の上部には固定ブロック ２４が接続固定されており、この固定ブロック２４の下部には上記シリンダ２２ の軸方向と直交する方向に凹溝２４ａが下面に開口して形成されている。また上 記駆動軸シリンダ２２の上記凹溝２４ａに対向する部分には凹部２２ａが切り欠 いて形成されており、この凹部２２ａにより上記駆動軸２１の一部が露出してい る。この凹部２２ａ内にはＶ字型の溝を有する押圧ブロック３３が上記駆動軸２ １上に当接するよう配置されており、さらに押圧ブロック３３の上部には半球状 の孔が形成されており、該孔内に鋼球３２が配設されている。なお、２３はカバ ーである。Next, a backward movement preventing device 50 for the tailstock shaft 13 according to an embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, a fixed block 24 is connected and fixed to the upper part of the drive shaft cylinder 22, and a concave groove is formed in the lower part of the fixed block 24 in a direction orthogonal to the axial direction of the cylinder 22. 24a is formed with an opening on the lower surface. Further, a recess 22a is cut out in a portion of the drive shaft cylinder 22 facing the recessed groove 24a, and a part of the drive shaft 21 is exposed by the recess 22a. A pressing block 33 having a V-shaped groove is arranged in the recess 22a so as to abut on the drive shaft 21. Further, a hemispherical hole is formed in the upper portion of the pressing block 33. A steel ball 32 is arranged in the hole. In addition, 23 is a cover.
【００１７】 上記固定ブロック２４の凹溝２４ａの一端部にはばねケース２９ａが、他端部 にはシリンダ部材２５がそれぞれ接続されている。このシリンダ部材２５には上 記凹溝２４ａ内に連通するピストン孔２５ａが形成されており、該ピストン孔２ ５ａ内にはピストン２７のロッド部２７ａが摺動自在に挿入されている。また上 記ピストン２７の外周面は上記シリンダ部材２５のシリンダ穴２５ｂの内周面に 摺接しており、該シリンダ穴２５ｂの端面開口に接続固定されたシリンダフラン ジ２６とでシリンダ室２８が形成されている。A spring case 29a is connected to one end of the concave groove 24a of the fixed block 24, and a cylinder member 25 is connected to the other end. A piston hole 25a is formed in the cylinder member 25 so as to communicate with the groove 24a. The rod portion 27a of the piston 27 is slidably inserted into the piston hole 25a. Further, the outer peripheral surface of the piston 27 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder hole 25b of the cylinder member 25, and a cylinder chamber 28 is formed by the cylinder flange 26 connected and fixed to the end surface opening of the cylinder hole 25b. Has been done.
【００１８】 上記凹溝２４ａ内には上部，及び下部クランプブロック３１ａ，３１ｂが両者 間に所定の間隔を介して配設されており、この下部ブロック３１ｂの上面にはこ れの一端部から他端部に向かって上方に延びる傾斜面３１ｃが形成されている。 また上記下部ブロック３１ｂの下面には半球状の孔が形成されており、この孔内 には上記鋼球３２が挿入されている。これにより、上記下部クランプブロック３ １ｂ及び押圧ブロック３３間には所定の隙間ｓが形成されている。The upper and lower clamp blocks 31a and 31b are disposed in the recessed groove 24a with a predetermined space therebetween, and the upper surface of the lower block 31b is provided with one end from the other end. An inclined surface 31c extending upward toward the end is formed. A hemispherical hole is formed on the lower surface of the lower block 31b, and the steel ball 32 is inserted into the hole. As a result, a predetermined gap s is formed between the lower clamp block 31b and the pressing block 33.
【００１９】 上記両クランプブロック３１ａ，３１ｂ間にはこれの各内面と平行をなすテー パ状のくさびブロック３０ａが挿入配置されている。このくさびブロック３０ａ の一端部は上記ばねケース２９ａ内に突出しており、該ブロック３０ａの他端面 は上記ピストン２７のロッド部２７ａの端面に当接している。また上記くさびブ ロック３０ａと、下部ブロック３１ｂ，上部ブロック３１ａとの間には複数のコ ロ３４が配設されている。このコロ３４によりくさびブロック３０ａが各ブロッ ク３１ａ，３１ｂ間をスムーズに進退するようになっている。このように構成さ れたクランプ部材３０が駆動軸２１上の２個所に設けられている。なお、図４で は一方のクランプ部材のみを示している。A taper-shaped wedge block 30a that is parallel to the inner surfaces of the clamp blocks 31a and 31b is inserted between the clamp blocks 31a and 31b. One end of the wedge block 30a projects into the spring case 29a, and the other end surface of the block 30a abuts on the end surface of the rod portion 27a of the piston 27. A plurality of rollers 34 are arranged between the wedge block 30a and the lower block 31b and the upper block 31a. The rollers 34 allow the wedge block 30a to smoothly move back and forth between the blocks 31a and 31b. The clamp members 30 configured as described above are provided at two positions on the drive shaft 21. Note that FIG. 4 shows only one clamp member.
【００２０】 さらに、上記ばねケース２９ａ内にはばね２９が配設されており、該ばね２９ は上記くさびブロック３０ａをピストン２７側に常時付勢している。これにより 何らかの原因で電源が遮断して、圧油の供給が絶たれた場合には、上記下部クラ ンプブロック３１ｂ，鋼球３２を介して押圧ブロック３３を押し下げる力が作用 し、該押圧ブロック３３により上記駆動軸２１は駆動軸シリンダ２２に進退不能 に固定され、ひいては心押軸１３が軸方向に固定される。ここで、上記鋼球３２ は下部クランプブロック３１ｂからの押圧力を駆動軸２１に均一に作用させる機 能を果たしている。Further, a spring 29 is arranged in the spring case 29a, and the spring 29 constantly biases the wedge block 30a toward the piston 27. As a result, when the power supply is cut off for some reason and the supply of pressure oil is cut off, a force to push down the pressing block 33 acts through the lower clamp block 31b and the steel ball 32, and the pressing block 33 is acted. As a result, the drive shaft 21 is fixed to the drive shaft cylinder 22 so as not to move forward and backward, and the tailstock shaft 13 is fixed in the axial direction. Here, the steel ball 32 has a function of causing the pressing force from the lower clamp block 31b to act uniformly on the drive shaft 21.
【００２１】 また、本ＮＣ旋盤は心押台１の後退防止装置５１をも備えている。 この後退防止装置５１は、図２及び図５に示すように、上記心押台１のベース ２上部に凹設されたシリンダ室５を有しており、このシリンダ室５の上端開口は シリンダフランジ４により閉塞されている。上記ベース２のシリンダ室５の底壁 には貫通孔２ａが形成されており、該貫通孔２ａ内にはピストンロッド７ａが軸 方向に移動自在に挿入されている。このピストンロッド７ａの下部は上記ベッド ４１のガイドレール３，３間に形成された溝部３ａ内に突出しており、この突出 部にはクランプ板１０が結合されている。このクランプ板１０の上面縁部は上記 溝部３ａの縁部下面３ｂに当接している。The NC lathe is also provided with a backward movement preventing device 51 for the tailstock 1. As shown in FIGS. 2 and 5, the backward movement preventing device 51 has a cylinder chamber 5 recessed in an upper portion of the base 2 of the tailstock 1, and the upper end opening of the cylinder chamber 5 is a cylinder flange. It is blocked by 4. A through hole 2a is formed in the bottom wall of the cylinder chamber 5 of the base 2 and a piston rod 7a is axially movably inserted into the through hole 2a. The lower portion of the piston rod 7a projects into the groove 3a formed between the guide rails 3 of the bed 41, and the clamp plate 10 is coupled to this projection. The upper edge of the clamp plate 10 is in contact with the lower edge 3b of the groove 3a.
【００２２】 また上記ピストンロッド７ａの上部はシリンダ室５内に突出しており、該突出 部にはピストン６が装着されている。該ピストン６はナット９によりピストンロ ッド７ａに締結されており、このようにして二組のクランプ部材７，７（図２） が構成されている。さらに上記ピストン６の外周面は上記シリンダ室５の内周面 に油密に摺接しており、該ピストン６とシリンダフランジ４とにより上記シリン ダ室５内に油圧室が形成されている。The upper part of the piston rod 7a projects into the cylinder chamber 5, and the piston 6 is mounted on the projecting part. The piston 6 is fastened to the piston rod 7a by a nut 9, and two sets of clamp members 7 and 7 (FIG. 2) are thus constructed. Further, the outer peripheral surface of the piston 6 is in oil-tight contact with the inner peripheral surface of the cylinder chamber 5, and the piston 6 and the cylinder flange 4 form a hydraulic chamber in the cylinder chamber 5.
【００２３】 さらに上記ピストン６下面とシリンダ室５の底壁との間には皿ばね８が配設さ れており、該皿ばね８はピストン６を常時上方に付勢している。これにより上記 ベース２とクランプ板１０とでガイドレール３の縁部３ｂが挟持され、上記心押 台１が移動不能に固定される。Further, a disc spring 8 is arranged between the lower surface of the piston 6 and the bottom wall of the cylinder chamber 5, and the disc spring 8 constantly urges the piston 6 upward. As a result, the edge portion 3b of the guide rail 3 is sandwiched between the base 2 and the clamp plate 10, and the tailstock 1 is immovably fixed.
【００２４】 また、上記両後退防止装置５０，５１には、各装置によるロック状態を油圧に より解除するための油圧解除機構５２（図２，図３）が配設されている。この油 圧解除機構５２は電磁弁１９，３６を有している。一方、上記ベース２にはシリ ンダ室５に連通する油圧通路１１が形成されており、また上記シリンダフランジ ２６にはシリンダ室２８に連通する油圧通路３５が形成されている。電磁弁１９ のライン５４は油圧通路１１に、電磁弁３６のライン５５は油圧通路３５にそれ ぞれ接続されている。Further, a hydraulic pressure release mechanism 52 (FIGS. 2 and 3) for releasing the locked state of each device by hydraulic pressure is arranged in both of the reverse movement preventing devices 50, 51. The hydraulic pressure release mechanism 52 has solenoid valves 19 and 36. On the other hand, a hydraulic passage 11 communicating with the cylinder chamber 5 is formed in the base 2, and a hydraulic passage 35 communicating with the cylinder chamber 28 is formed in the cylinder flange 26. The line 54 of the solenoid valve 19 is connected to the hydraulic passage 11, and the line 55 of the solenoid valve 36 is connected to the hydraulic passage 35.
【００２５】 次に本実施例の作用効果について説明する。 まずチャック４３にワークＷを把持する際には、油圧解除機構５２の油圧ポン プＰを駆動した状態で電磁弁１９をＯＮにする。すると、ライン５４を介して、 油圧通路１１からシリンダ室５内に圧油が供給される。この結果、ピストン６が 皿ばね８のばね力に抗して図２下方に移動し、ピストンロッド７ａすなわち心押 ベース２のロックが解除される。また電磁弁３６は電源投入時には常時ＯＮにな っているので、ライン５５を介して油圧通路３５からシリンダ室２８内に圧油が 供給され、この結果ピストン２７がばね２９のばね力に抗して図３左方に移動し てくさびブロック３０ａを同方向に移動させ、これによりくさびブロック３０ａ による駆動軸２１すなわち心押軸１３のロックが解除される。なお、くさびブロ ック３０ａと各クランプブロック３１ａ，３１ｂとの間にはコロ３４が介在して いるため、くさびブロック３０ａの各クランプブロック３１ａ，３１ｂからの抜 けがスムーズに行われる。Next, the function and effect of this embodiment will be described. First, when the workpiece W is gripped by the chuck 43, the solenoid valve 19 is turned on while the hydraulic pump P of the hydraulic pressure release mechanism 52 is driven. Then, the pressure oil is supplied from the hydraulic passage 11 into the cylinder chamber 5 through the line 54. As a result, the piston 6 moves downward in FIG. 2 against the spring force of the disc spring 8 and the piston rod 7a, that is, the tailstock base 2 is unlocked. Further, since the solenoid valve 36 is always on when the power is turned on, pressure oil is supplied from the hydraulic passage 35 into the cylinder chamber 28 via the line 55, and as a result, the piston 27 resists the spring force of the spring 29. 3 to the left in FIG. 3 to move the wedge block 30a in the same direction, whereby the drive shaft 21, that is, the tailstock shaft 13 is unlocked by the wedge block 30a. Since the rollers 34 are interposed between the wedge block 30a and the clamp blocks 31a and 31b, the wedge block 30a can be smoothly removed from the clamp blocks 31a and 31b.
【００２６】 次に心押台１をワークＷ側に移動させて心押軸１３のセンタ１２をワークＷの 端面近傍に位置させる。この状態から電磁弁１９をＯＦＦにすると、シリンダ室 ５の圧油がタンクＴ内に戻り、この結果皿ばね８の付勢力によりピストン６，ナ ット９及びピストンロッド７ａが上昇して、クランプ板１０がガイドレール３の 縁部下面３ｂを圧接し、これにより上記心押ベース２がクランプ状態となり固定 される。Next, the tailstock 1 is moved to the work W side to position the center 12 of the tailstock shaft 13 near the end surface of the work W. When the solenoid valve 19 is turned off from this state, the pressure oil in the cylinder chamber 5 returns to the inside of the tank T, and as a result, the piston 6, the nut 9, and the piston rod 7a are lifted by the urging force of the disc spring 8 to clamp the clamp. The plate 10 presses against the lower surface 3b of the edge portion of the guide rail 3, whereby the tailstock base 2 is clamped and fixed.
【００２７】 続いて、図示しない油圧通路により油圧室１８ｂに圧油を供給し駆動軸２１を 介してクイル軸１４とともに心押軸１３を前進させ、センタ１２をワークＷに押 し当てて保持させる。この状態から主軸を回転させ刃物ＴによってワークＷの切 削加工が行われる。このとき何らかの原因で電源が遮断して圧油の供給が絶たれ た場合には、電磁弁３６がＯＦＦになり、シリンダ室２８内の圧油がタンクＴ内 に戻る。この結果、くさびブロック３０ａにピストン２７からの押付け力が働か なくなるので、ばね２９の付勢力によりくさびブロック３０ａが上部，下部クラ ンプブロック３１ａ，３１ｂ間に進入し、コロ３４を介して下部クランプブロッ ク３１ｂを押し下げる。この各クランプブロック３１ａ，３１ｂ間へのくさびブ ロック３０ａの進入も同様にコロ３４の介在によりスムーズに行われる。下部ク ランプブロック３１ｂからの押下げ力は鋼球３２を介して押圧ブロック３３に伝 えられ、これにより押圧ブロック３３が駆動軸２１をシリンダ２２との間で挟持 する。この結果、クイル軸１４すなわち心押軸１３が軸方向に固定される。Subsequently, pressure oil is supplied to the hydraulic chamber 18b through a hydraulic passage (not shown), and the tailstock shaft 13 is moved forward together with the quill shaft 14 via the drive shaft 21, and the center 12 is pressed against the work W and held. . From this state, the main shaft is rotated and the work piece W is cut by the blade T. At this time, if the power supply is cut off for some reason and the supply of pressure oil is cut off, the solenoid valve 36 is turned off and the pressure oil in the cylinder chamber 28 returns to the tank T. As a result, the pressing force from the piston 27 does not act on the wedge block 30a, so that the wedge block 30a enters between the upper and lower clamp blocks 31a and 31b by the urging force of the spring 29, and the lower clamp block through the roller 34. Push down 31b. The wedge block 30a can be smoothly entered between the clamp blocks 31a and 31b by the interposition of the rollers 34. The pressing force from the lower clamp block 31b is transmitted to the pressing block 33 via the steel ball 32, and the pressing block 33 clamps the drive shaft 21 with the cylinder 22. As a result, the quill shaft 14 or tailstock shaft 13 is fixed in the axial direction.
【００２８】 このような本実施例では、部材の弾性変形を利用することなく、くさびブロッ ク３０ａ及び下部クランプブロック３１ｂ間のくさび作用による押圧力がそのま ま駆動軸２１に作用するようにしたので、各部材に高い加工精度や組立精度を要 求されることなく、駆動軸２１をシリンダ２２すなわち心押台１に確実に固定で き、油圧の低下による心押軸１３の後退を確実に防止できる。In this embodiment, the pressing force by the wedge action between the wedge block 30a and the lower clamp block 31b acts on the drive shaft 21 as it is, without utilizing the elastic deformation of the member. Therefore, the drive shaft 21 can be securely fixed to the cylinder 22, that is, the tailstock 1, without requiring high machining accuracy and assembly accuracy for each member, and the tailstock shaft 13 can be reliably retracted due to a decrease in hydraulic pressure. It can be prevented.
【００２９】 また、下部クランプブロック３１ｂと押圧ブロック３３との間に鋼球３２が介 在しているので、下部クランプブロック３１ｂからの押圧力を駆動軸２１に均一 に作用させることができ、これにより駆動軸２１をより確実に押圧保持すること ができる。Further, since the steel ball 32 is interposed between the lower clamp block 31b and the pressing block 33, the pressing force from the lower clamp block 31b can be uniformly applied to the drive shaft 21. As a result, the drive shaft 21 can be pressed and held more reliably.
【００３０】 さらに、くさびブロック３０ａと各クランプブロック３１ａ，３１ｂ間には、 コロ３４が配設されているので、くさびブロック３０ａの移動を円滑に行え、こ れにより心押軸１３の後退防止をより確実に行える。Further, since the roller 34 is provided between the wedge block 30a and each of the clamp blocks 31a and 31b, the wedge block 30a can be moved smoothly, which prevents the tailstock shaft 13 from moving backward. You can do it more reliably.
【００３１】 また、後退防止装置５０が心押台１の外方に設けられていることから、該装置 ５０のメンテナンスを容易に行える。Further, since the receding prevention device 50 is provided outside the tailstock 1, maintenance of the device 50 can be easily performed.
【００３２】 なお、上記実施例では、各後退防止装置５０，５１のロック解除を油圧により 行うものを示したが、本考案の適用はこれに限定されず、エア圧によるものであ ってもよい。また、上記後退防止装置５１において、ロック部材を皿ばね８で付 勢するとともに、さらに油圧による押圧を併用するように構成しても良い。In addition, in the above embodiment, the lock release of each of the backward movement preventing devices 50, 51 is shown by hydraulic pressure, but the application of the present invention is not limited to this, and even if it is by air pressure. Good. Further, in the retreat prevention device 51, the lock member may be biased by the disc spring 8 and may also be configured to be pressed by hydraulic pressure.
【００３３】[0033]
以上のように請求項１の考案に係る心押軸の後退防止装置によれば、何らかの 原因で電源が遮断して圧油の供給が絶たれた場合には、くさびブロック及びクラ ンプブロック間のくさび作用による押圧力を球状部材を介して押圧ブロックに作 用させるようにしたので、高い加工精度及び組立精度を要求されることなく、油 圧の低下による心押軸の後退を確実に防止することができる効果がある。 As described above, according to the tailstock shaft receding prevention device according to the first aspect of the present invention, when the power supply is cut off for some reason and the pressure oil is cut off, the wedge block and the clamp block are separated from each other. Since the pressing force due to the wedge action is applied to the pressing block via the spherical member, it is possible to reliably prevent the tailstock shaft from retracting due to a decrease in hydraulic pressure without requiring high processing accuracy and assembly accuracy. There is an effect that can be.
【００３４】 また、請求項２の考案に係る心押軸の後退防止装置によれば、クランプブロッ クとくさびブロックとの間にころがり部材を配設したので、クランプブロックに 対するくさびブロックの移動を円滑に行うことができ、これにより心押軸の後退 をより確実に防止できる効果がある。According to the tailstock shaft receding prevention device of the second aspect of the invention, since the rolling member is arranged between the clamp block and the wedge block, the movement of the wedge block relative to the clamp block is prevented. It can be performed smoothly, and this has the effect of more reliably preventing the tailstock shaft from retracting.
【図１】本考案の一実施例による心押軸用後退防止装置
が採用されたＮＣ旋盤の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an NC lathe in which a backward movement preventing device for a tailstock shaft according to an embodiment of the present invention is adopted.
【図２】上記ＮＣ旋盤の一部断面正面図である。FIG. 2 is a partially sectional front view of the NC lathe.
【図３】上記実施例装置のクランプ部材を示す断面側面
図（図２，図４のIII-III 線断面図）である。FIG. 3 is a cross-sectional side view (cross-sectional view taken along the line III-III in FIGS. 2 and 4) showing the clamp member of the apparatus according to the embodiment.
【図４】上記実施例装置のクランプ部材を示す一部断面
正面図（図３のIV-IV 線断面図）である。FIG. 4 is a partial cross-sectional front view (cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3) showing the clamp member of the apparatus of the above embodiment.
【図５】上記ＮＣ旋盤の心押台用クランプ装置を示す図
である。FIG. 5 is a view showing a clamp device for tailstock of the NC lathe.
１ 心押台 １３ 心押軸 ２１ 駆動軸（心押軸進退用ロッド） ２９ ばね ３０ クランプ部材 ３０ａ くさびブロック ３０ｂ くさび面 ３１ｂ 下部クランプブロック ３１ｃ くさび面 ３２ 鋼球（球状部材） ３３ 押圧ブロック ５０ 心押軸用後退防止装置 Ｓ 所定隙間 Ｗ ワーク 1 Tailstock 13 Tailstock shaft 21 Drive shaft (Tailstock shaft advance / retreat rod) 29 Spring 30 Clamp member 30a Wedge block 30b Wedge surface 31b Lower clamp block 31c Wedge surface 32 Steel ball (spherical member) 33 Press block 50 Tailstock Shaft receding prevention device S Specified gap W Work
Claims (2)
転自在に支持する心押軸の後退を防止するための後退防
止装置において、上記心押軸に一体的に連結された心押
軸進退用ロッドの一部を押圧することにより該ロッドを
上記心押台に軸方向移動不能に固定し得る押圧ブロック
と、該押圧ブロックに球状部材を介しかつ所定隙間を隔
てて対向配置されるとともに上記押圧ブロック側と逆側
にくさび面を有するクランプブロックと、該クランプブ
ロックのくさび面を押圧し得るくさび面を有する進退可
能なくさびブロックと、該くさびブロックを上記クラン
プブロックを押圧する方向に付勢する付勢部材とを備え
たことを特徴とする心押軸の後退防止装置。1. A retraction preventing device for preventing retraction of a tailstock shaft rotatably mounted on a tailstock and rotatably supporting a workpiece, wherein the tailstock is integrally connected to the tailstock shaft. A pressing block that can fix the rod to the tailstock immovably in the axial direction by pressing a part of the axial advancing / retreating rod, and the pressing block is arranged to face the pressing block via a spherical member and at a predetermined gap. With the clamp block having a wedge surface on the side opposite to the pressing block side, an advanceable / retractable wedge block having a wedge surface capable of pressing the wedge surface of the clamp block, and the wedge block in the direction of pressing the clamp block. A trailing prevention device for a tailstock shaft, comprising: a biasing member for biasing.
クとくさびブロックとの間にころがり部材を配設したこ
とを特徴とする心押軸の後退防止装置。2. A tailstock shaft receding prevention device according to claim 1, wherein a rolling member is provided between the clamp block and the wedge block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192393U JPH0680502U (en) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | Retraction prevention device for tailstock shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192393U JPH0680502U (en) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | Retraction prevention device for tailstock shaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680502U true JPH0680502U (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=12068597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2192393U Pending JPH0680502U (en) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | Retraction prevention device for tailstock shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680502U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017188115A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 二村機器株式会社 | Center-rotation-type tailstock |
| JP2017200717A (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-09 | 二村機器株式会社 | Center rotary tail stock |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP2192393U patent/JPH0680502U/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017188115A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 二村機器株式会社 | Center-rotation-type tailstock |
| JP2017200717A (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-09 | 二村機器株式会社 | Center rotary tail stock |
| TWI674935B (en) * | 2016-04-28 | 2019-10-21 | 日商二村機器股份有限公司 | Center-rotation type tailstock |
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