JPH0680229A - ベルトコンベア手段 - Google Patents
ベルトコンベア手段Info
- Publication number
- JPH0680229A JPH0680229A JP35698292A JP35698292A JPH0680229A JP H0680229 A JPH0680229 A JP H0680229A JP 35698292 A JP35698292 A JP 35698292A JP 35698292 A JP35698292 A JP 35698292A JP H0680229 A JPH0680229 A JP H0680229A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- conveyor
- belt conveyor
- flat type
- conveyor means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/62—Guides for sliding belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/28—Conveyors with a load-conveying surface formed by a single flat belt, not otherwise provided for
-
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- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/30—Modular constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】回転コンベアベルトを容易に交換するためのコ
ンベアユニットを含んで構成されるベルトコンベア手段
を提供する。 【構成】コンベアユニットは機械フレーム１内にその一
面で枢支可能に支持されて、移送方向に定位された軸の
周囲で枢軸回転される結果、コンベアユニットは略水平
な作動位置とフラットタイプのコンベアベルト１０装架
位置であって、その作動位置に関して特定のピボット角
だけ枢軸回転されるものとの間で変位可能であり、ここ
においてコンベアベルト１０の横方向の取り外しまたは
装架が可能となる。 【効果】この種のベルトコンベア手段は菓子産業におい
て使用されるのに、そして複数本の、このタイプの狭く
離間したベルトコンベア手段の一連のアレンジメントに
関連して使用されるのに特に適している。
ンベアユニットを含んで構成されるベルトコンベア手段
を提供する。 【構成】コンベアユニットは機械フレーム１内にその一
面で枢支可能に支持されて、移送方向に定位された軸の
周囲で枢軸回転される結果、コンベアユニットは略水平
な作動位置とフラットタイプのコンベアベルト１０装架
位置であって、その作動位置に関して特定のピボット角
だけ枢軸回転されるものとの間で変位可能であり、ここ
においてコンベアベルト１０の横方向の取り外しまたは
装架が可能となる。 【効果】この種のベルトコンベア手段は菓子産業におい
て使用されるのに、そして複数本の、このタイプの狭く
離間したベルトコンベア手段の一連のアレンジメントに
関連して使用されるのに特に適している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械フレームと、複数本
の移送ローラであって、その周りで無端フラットタイプ
・コンベアベルトが案内されるものを包含するコンベア
ユニットとを含んで成るベルトコンベア手段に関する。
の移送ローラであって、その周りで無端フラットタイプ
・コンベアベルトが案内されるものを包含するコンベア
ユニットとを含んで成るベルトコンベア手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】ベルトコンベア手段は、好ましくは個々
の片々または塊状物質を搬送するために使用される。様
々なタイプのベルトコンベア手段が知られている。菓子
類を搬送し、かつ分類するために、複数本のどちらかと
いえば、小寸法のベルトが交互に配列され、そして異な
った速度で回転する。菓子類によって惹き起こされる摩
耗がベルトを汚し、そしてこの汚物はストリッパーの助
けによって除去される。しかしながら、一定の運転時間
後これらのベルトは、清掃目的またはそれらの交換のた
めに取り外さねばならない。ベルトの交換はこのタイプ
の、知られた手段においては比較的面倒であり、かつ非
常に時間が掛かる。この目的のために、移送ローラは引
き続く工程においてコンベアベルトを取り出すことが出
来るように、そのコンベアベルトの作動領域から解放か
つ取り外されなければならない。
の片々または塊状物質を搬送するために使用される。様
々なタイプのベルトコンベア手段が知られている。菓子
類を搬送し、かつ分類するために、複数本のどちらかと
いえば、小寸法のベルトが交互に配列され、そして異な
った速度で回転する。菓子類によって惹き起こされる摩
耗がベルトを汚し、そしてこの汚物はストリッパーの助
けによって除去される。しかしながら、一定の運転時間
後これらのベルトは、清掃目的またはそれらの交換のた
めに取り外さねばならない。ベルトの交換はこのタイプ
の、知られた手段においては比較的面倒であり、かつ非
常に時間が掛かる。この目的のために、移送ローラは引
き続く工程においてコンベアベルトを取り出すことが出
来るように、そのコンベアベルトの作動領域から解放か
つ取り外されなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は前述したタイプのベルトコンベア手段を、移送ローラ
の除去を必要とすること無く、そのコンベアベルトを簡
単、迅速かつ容易な態様で交換し得るような方法におい
て改良することである。
は前述したタイプのベルトコンベア手段を、移送ローラ
の除去を必要とすること無く、そのコンベアベルトを簡
単、迅速かつ容易な態様で交換し得るような方法におい
て改良することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は本発明に従っ
て、コンベアユニットが機械フレーム内に一面で支持さ
れて、移送方向に延びる軸の周りで枢軸回転することに
より達成される。本発明の要旨についての他の好ましい
開発は、従属クレーム中に概略述べられている。
て、コンベアユニットが機械フレーム内に一面で支持さ
れて、移送方向に延びる軸の周りで枢軸回転することに
より達成される。本発明の要旨についての他の好ましい
開発は、従属クレーム中に概略述べられている。
【０００５】コンベアユニットの移送ローラは、２本の
対向する横部材内で回転可能な態様において支持される
のが好ましく、これらの部材は互いに強固に連結されて
おり、一方の横部材は、機械フレーム内に固定されたピ
ボット軸受によって横方向外方へ延在する横断部材と関
連して枢軸回転可能に支持されており、これに対し他方
の横部材は、固定装置によって機械フレームの対向部に
固定されるようになっており、すなわちそこに着脱可能
な態様において保持されている。
対向する横部材内で回転可能な態様において支持される
のが好ましく、これらの部材は互いに強固に連結されて
おり、一方の横部材は、機械フレーム内に固定されたピ
ボット軸受によって横方向外方へ延在する横断部材と関
連して枢軸回転可能に支持されており、これに対し他方
の横部材は、固定装置によって機械フレームの対向部に
固定されるようになっており、すなわちそこに着脱可能
な態様において保持されている。
【０００６】フラットタイプ・コンベアの偏向領域であ
って、類似の構造を有する他のベルトコンベア手段に緊
密に隣接するものは、移送ローラによって形成されるの
が好ましく、これは順次一対の枢支レバーであって、偏
心固定装置に関連して機械フレーム内に一面で回転可能
に支持されるものにおいて支持される。
って、類似の構造を有する他のベルトコンベア手段に緊
密に隣接するものは、移送ローラによって形成されるの
が好ましく、これは順次一対の枢支レバーであって、偏
心固定装置に関連して機械フレーム内に一面で回転可能
に支持されるものにおいて支持される。
【０００７】本発明の要旨についての他の有利な実施態
様において、フラットタイプ・コンベアベルトの上方区
分の残留する偏向領域は、Ｕ字状案内パイプによって形
成され、これは同時にそのフラットタイプ・コンベアベ
ルトを冷却するための冷却液を通過させるために機能す
る。この案内パイプは、順次移送ローラに緊密に隣接し
ており、これは偏向領域を形成し、かつ隣接するベルト
コンベア手段に属するものである。
様において、フラットタイプ・コンベアベルトの上方区
分の残留する偏向領域は、Ｕ字状案内パイプによって形
成され、これは同時にそのフラットタイプ・コンベアベ
ルトを冷却するための冷却液を通過させるために機能す
る。この案内パイプは、順次移送ローラに緊密に隣接し
ており、これは偏向領域を形成し、かつ隣接するベルト
コンベア手段に属するものである。
【０００８】このベルトコンベア手段は、菓子産業にお
ける緊密に隣接したベルトコンベア手段から成る一連の
アレンジメントにおいて特に使用することを意図するも
のであって、複数個のベルトコンベア手段が搬送および
分類目的のために交互に、かつ互いに緊密な近接状態で
アレンジされており、そしてベルトコンベア手段の個々
のフラットタイプ・コンベアベルトは、異なった回転速
度において駆動されるものとする。
ける緊密に隣接したベルトコンベア手段から成る一連の
アレンジメントにおいて特に使用することを意図するも
のであって、複数個のベルトコンベア手段が搬送および
分類目的のために交互に、かつ互いに緊密な近接状態で
アレンジされており、そしてベルトコンベア手段の個々
のフラットタイプ・コンベアベルトは、異なった回転速
度において駆動されるものとする。
【０００９】
【実施例】実施例および添付図面を参照して、本発明を
より詳細に説明するものとする。本実施例は、ベルトコ
ンベア手段に関しており、これは砂糖菓子から成る材料
の流れを拡げ、かつそれをライン上に配置するために使
用されるものであるが、この特殊なタイプに限定される
ものではない。このタイプのシステムにおいて、同一タ
イプの複数本のベルトコンベアが、機械のフレーム１中
にお互いにアレンジされている。各ベルトコンベア手段
は、２個の細長い横部材２および３から成り、これらは
互いに強固に連結されている。
より詳細に説明するものとする。本実施例は、ベルトコ
ンベア手段に関しており、これは砂糖菓子から成る材料
の流れを拡げ、かつそれをライン上に配置するために使
用されるものであるが、この特殊なタイプに限定される
ものではない。このタイプのシステムにおいて、同一タ
イプの複数本のベルトコンベアが、機械のフレーム１中
にお互いにアレンジされている。各ベルトコンベア手段
は、２個の細長い横部材２および３から成り、これらは
互いに強固に連結されている。
【００１０】移送ローラ４、５、６、７は、横部材２、
３間に整列されている。更に、そこには、冷却パイプと
して構成される案内ストリップ８が設けられている。移
送ローラ４、５、６、７は、横部材２、３の両側で回転
可能に支持されている。移送ローラ６は、知られた方法
で駆動される。更に、テンションローラ９が設けられて
おり、これは機械フレーム１内に調節可能に支持されて
いる。フラットタイプのコンベアベルト１０は、移送ロ
ーラ４乃至７、案内ストリップ８およびテンションロー
ラ９の周りを経由して案内される。ベルトサポート１１
は、フラットタイプのコンベアベルト１０の上方区分を
支持するために、横部材２に連結されている。横断部材
１２であって、フラットタイプ・コンベアベルト１の移
送方向と平行に延在する軸Ｘの周りで機械フレーム１の
ピボット軸受１３内に枢支可能に支持されるものは、横
部材３に固着されている。対向する横部材２は、保持手
段１４を備えており、これは機械フレーム１内に支持さ
れる固定手段１５と協働する。更に、コンベアベルト１
０の下方を通過する操作ハンドル１６は、横部材３上に
強固にアレンジされている。コンベアユニットを延長位
置に固定するための拘束手段１６は、操作ハンドル１６
に蝶着されている。
３間に整列されている。更に、そこには、冷却パイプと
して構成される案内ストリップ８が設けられている。移
送ローラ４、５、６、７は、横部材２、３の両側で回転
可能に支持されている。移送ローラ６は、知られた方法
で駆動される。更に、テンションローラ９が設けられて
おり、これは機械フレーム１内に調節可能に支持されて
いる。フラットタイプのコンベアベルト１０は、移送ロ
ーラ４乃至７、案内ストリップ８およびテンションロー
ラ９の周りを経由して案内される。ベルトサポート１１
は、フラットタイプのコンベアベルト１０の上方区分を
支持するために、横部材２に連結されている。横断部材
１２であって、フラットタイプ・コンベアベルト１の移
送方向と平行に延在する軸Ｘの周りで機械フレーム１の
ピボット軸受１３内に枢支可能に支持されるものは、横
部材３に固着されている。対向する横部材２は、保持手
段１４を備えており、これは機械フレーム１内に支持さ
れる固定手段１５と協働する。更に、コンベアベルト１
０の下方を通過する操作ハンドル１６は、横部材３上に
強固にアレンジされている。コンベアユニットを延長位
置に固定するための拘束手段１６は、操作ハンドル１６
に蝶着されている。
【００１１】フラットタイプ・ベルトコンベア１０間に
は、複数個のベルトコンベアが互いに配列される相対的
配置において、小さなギャップのみが許容される。しか
しながら、隣接するフラットタイプ・コンベアベルト１
０に対する拡大した距離は、ベルトコンベアが外方に枢
支される際には利点となる。この目的のために、ピボッ
ト１８の周りで枢軸回転可能であるレバー１９を、それ
ぞれ横部材２、３上に配列する。移送ローラ７は、前記
レバー１９において両側で支持される。更に、複数個の
係止面と１個のアイデンティフィケーションを備えてい
る偏心ボルト２０が、レバー１９にそれぞれ割り当てら
れている。このアイデンティフィケーションは、コンベ
アローラ７の作動位置の迅速な位置決めを許容する。
は、複数個のベルトコンベアが互いに配列される相対的
配置において、小さなギャップのみが許容される。しか
しながら、隣接するフラットタイプ・コンベアベルト１
０に対する拡大した距離は、ベルトコンベアが外方に枢
支される際には利点となる。この目的のために、ピボッ
ト１８の周りで枢軸回転可能であるレバー１９を、それ
ぞれ横部材２、３上に配列する。移送ローラ７は、前記
レバー１９において両側で支持される。更に、複数個の
係止面と１個のアイデンティフィケーションを備えてい
る偏心ボルト２０が、レバー１９にそれぞれ割り当てら
れている。このアイデンティフィケーションは、コンベ
アローラ７の作動位置の迅速な位置決めを許容する。
【００１２】この進歩した手段におけるベルトの交換
は、以下のように行われる。すなわち、固定手段１５は
保持手段１４の領域から開放され、かつ取り外される。
引き続いて移送ローラ７が、偏心ボルト２０の各係止面
上に静置されたバネ装架レバー１９を介して内方に枢軸
回転されるように、偏心ボルト２０を回転させる。その
結果、それぞれ隣接するフラットタイプ・コンベアベル
ト１０に関連するギャップが、増大する。今や、このベ
ルトコンベア手段は、操作ハンドル１６によってその水
平位置についてフラットタイプ・コンベアベルト１０が
横方向の障害物を提供する案内ストリップ８および移送
ローラ４乃至７を伴うこと無く除去し得る範囲で、機械
フレーム１から枢支解除される。本実施例において、こ
れは約１５゜の角度に相当する。枢軸回転運動の間に、
コンベアベルト１０はテンションローラ９から上昇せし
められ、その結果完全に弛緩される。拘束手段１７はコ
ンベア手段をその最上部位置に支持する。コンベアベル
ト１０は今や手によって横方向に除去可能であり、そし
て新しい、あるいは清掃したコンベアベルト１０を導入
することが出来る。ベルト交換作業および拘束手段１７
解放の後、コンベア手段は再びその作動位置に移動され
る。
は、以下のように行われる。すなわち、固定手段１５は
保持手段１４の領域から開放され、かつ取り外される。
引き続いて移送ローラ７が、偏心ボルト２０の各係止面
上に静置されたバネ装架レバー１９を介して内方に枢軸
回転されるように、偏心ボルト２０を回転させる。その
結果、それぞれ隣接するフラットタイプ・コンベアベル
ト１０に関連するギャップが、増大する。今や、このベ
ルトコンベア手段は、操作ハンドル１６によってその水
平位置についてフラットタイプ・コンベアベルト１０が
横方向の障害物を提供する案内ストリップ８および移送
ローラ４乃至７を伴うこと無く除去し得る範囲で、機械
フレーム１から枢支解除される。本実施例において、こ
れは約１５゜の角度に相当する。枢軸回転運動の間に、
コンベアベルト１０はテンションローラ９から上昇せし
められ、その結果完全に弛緩される。拘束手段１７はコ
ンベア手段をその最上部位置に支持する。コンベアベル
ト１０は今や手によって横方向に除去可能であり、そし
て新しい、あるいは清掃したコンベアベルト１０を導入
することが出来る。ベルト交換作業および拘束手段１７
解放の後、コンベア手段は再びその作動位置に移動され
る。
【００１３】連結手段２１は、コンベア手段が外方に枢
軸回転される際、移送ローラ６の駆動を解放し、そして
コンベア手段が内方に枢軸回転される際、その駆動を行
わせるために設けられている。
軸回転される際、移送ローラ６の駆動を解放し、そして
コンベア手段が内方に枢軸回転される際、その駆動を行
わせるために設けられている。
【図１】ベルトコンベア手段を示す正面図である。
【図２】Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
１ 機械フレーム ２ 対向横部材 ３ 横部材 ４ 移送ローラ ５ 移送ローラ ６ 移送ローラ ７ 移送ローラ ８ 案内パイプ ９ テンションローラ １０ フラットタイプのコンベアベルト １２ 横断部材 １３ ピボット軸受 １４ 保持部材 １５ 固定手段 １６ 操作ハンドル １７ 拘束装置 １９ 枢支レバー ２０ 偏心手段
Claims (12)
- 【請求項１】 機械フレームと、複数本の移送ローラで
あって、その周りで無端フラットタイプ・コンベアベル
トが案内されるものを包含するコンベアユニットとを含
んで成るベルトコンベア手段において、前記コンベアユ
ニット（２、３；４−７）が前記機械フレーム（１）内
に一面で支持されて移送方向に延在する軸（Ｘ）の周り
で枢軸回転することを特徴とするベルトコンベア手段。 - 【請求項２】 前記コンベアユニット（２、３；４−
７）が対向する横部材（２、３）を含んで構成され、こ
れらは互いに強固に連結され、そしてそれらの間に前記
移送ローラ（４−７）が配列され、そして前記横部材
（２、３）の領域内で回転可能に支持されることを特徴
とする請求項１記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項３】 前記機械フレーム内に固着的に装架され
たピボット軸受（１３）によって横方向外方に延びる横
断部材（１２）と関連して、横部材（３）が前記機械フ
レーム（１）内に枢軸回転可能に支持され、一方前記対
向する横部材（２）は固定装置（１４、１５）を介して
前記機械フレーム（１）に着脱可能に連結し得ることを
特徴とする請求項２記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項４】 前記対向する横部材（２）が横方向外方
へ突出する保持部材（１４）を含んで成り、これらは前
記機械フレーム（１）と当接するために前記機械フレー
ム（１）上に枢軸可能に装架された固定手段と係合可能
であることを特徴とする請求項３記載のベルトコンベア
手段。 - 【請求項５】 前記保持部材（１４）が前記横断部材
（１２）と一体にされていることを特徴とする請求項４
記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項６】 テンションローラ（９）の偏倚力に抗し
て前記保持部材（１４）は前記固定手段（１５）と係合
状態に入り、前記テンションローラは前記フラットタイ
プ・コンベアベルト（１０）の下方区分と係合している
ことを特徴とする請求項４または５記載のベルトコンベ
ア手段。 - 【請求項７】 枢支フラットタイプ・コンベアベルトの
装架位置が提供され、これは略水平な作動位置に対して
約１５゜のピボット角だけ傾斜していることを特徴とす
る前記請求項１乃至６の少なくともいずれかに記載のベ
ルトコンベア手段。 - 【請求項８】 前記テンションローラ（９）が前記コン
ベアユニットとは独立に前記機械フレーム（１）内に回
転可能かつ調節可能に支持されること、および前記テン
ションローラ（２）は前記ベルトの下方区分の底部側と
係合して、前記ベルトを内方へ変位させ、そして前記フ
ラットタイプ・コンベアベルトの枢支された装架位置に
おいて前記フラットタイプ・コンベアベルト（１０）か
ら離間していることを特徴とする前記請求項１乃至７の
少なくともいずれかに記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項９】 前記フラットタイプ・コンベアベルト
（１０）の上方区分の偏向領域は案内パイプ（８）によ
って形成されることを特徴とする前記請求項１乃至８の
少なくともいずれかに記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項１０】 冷却用液体が前記案内パイプ（８）で
あって、特にＵ字状であるものを経由して流れることを
特徴とする請求項９記載のベルトコンベア手段。 - 【請求項１１】 移送ローラ（７）であって、前記フラ
ットタイプ・コンベアベルト（１０）の上方区分の偏向
部を形成するものが枢支レバー（１９）であって、一面
で支持され、かつ偏心手段（２０）により可動であるも
のにおいて支持されることを特徴とする前記請求項１乃
至１０の少なくともいずれかに記載のベルトコンベア手
段。 - 【請求項１２】 前記１本の横部材（３）が作動かつ拘
束装置を備えており、これは前記フラットタイプ・コン
ベアベルト（１０）の下方に案内され、かつ操作ハンド
ル（１６）を備えており、また前記拘束装置（１７）が
前記操作ハンドル（１６）に蝶着されていることを特徴
とする前記請求項１乃至１１の少なくともいずれかに記
載のベルトコンベア手段。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914142873 DE4142873C2 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Bandfördereinrichtung |
| DE4142873.0 | 1991-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680229A true JPH0680229A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=6448068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35698292A Pending JPH0680229A (ja) | 1991-12-23 | 1992-12-22 | ベルトコンベア手段 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0548661A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0680229A (ja) |
| DE (1) | DE4142873C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105208868A (zh) * | 2013-05-17 | 2015-12-30 | 哈斯食品设备有限责任公司 | 用于传输基本上非硬质的成形体的设备 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5558320A (en) * | 1993-11-08 | 1996-09-24 | Gerber Systems Corporation | Lifting shoe for media handling and related cassette media holder |
| GB2309028B (en) * | 1993-11-08 | 1998-04-22 | Gerber Systems Corp | A media handling system |
| NL9401961A (nl) * | 1994-11-23 | 1996-07-01 | We Engineering B V | Bandtransporteur en werkwijze voor het wisselen van een transportband. |
| DE19618506C2 (de) * | 1996-05-08 | 1998-09-17 | Wipotec Wiege & Positioniersys | Förderband, insbesondere für einen Wägebandförderer |
| US6113095A (en) * | 1997-07-28 | 2000-09-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Belt supporting device and automatic document feeding apparatus using the device |
| IT1304255B1 (it) * | 1998-12-22 | 2001-03-13 | Baumer Srl | Sistema e relativo metodo per sostituire il nastro continuo ditrasporto in un convogliatore a nastro. |
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| DE102005056798B4 (de) * | 2005-11-29 | 2008-07-03 | Haf, Gilbert, Dipl.-Ing. (FH) | Werkstückbandförderer |
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