JPH0679334A - ワイピング装置 - Google Patents
ワイピング装置Info
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- JPH0679334A JPH0679334A JP4253656A JP25365692A JPH0679334A JP H0679334 A JPH0679334 A JP H0679334A JP 4253656 A JP4253656 A JP 4253656A JP 25365692 A JP25365692 A JP 25365692A JP H0679334 A JPH0679334 A JP H0679334A
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- rolls
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイピング装置において、被ワイピング材表
面のオイル等を確実に除去するとともに、被ワイピング
材の幅方向における表面光沢の均一を確保可能とするこ
と。 【構成】 ワイピング装置２０において、上下の各バッ
クアップロール２２を上下の各ワイピングロール２１の
全長に渡って添設するとともに、各バックアップロール
２２の軸心を各ワイピングロール２１の軸心よりも被ワ
イピング材１２の進み方向に偏心配置してなるもの。
面のオイル等を確実に除去するとともに、被ワイピング
材の幅方向における表面光沢の均一を確保可能とするこ
と。 【構成】 ワイピング装置２０において、上下の各バッ
クアップロール２２を上下の各ワイピングロール２１の
全長に渡って添設するとともに、各バックアップロール
２２の軸心を各ワイピングロール２１の軸心よりも被ワ
イピング材１２の進み方向に偏心配置してなるもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧延材等の被ワイピング
材の上下両面に付着しているオイル等を除去するに好適
なワイピング装置に関する。
材の上下両面に付着しているオイル等を除去するに好適
なワイピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧延設備に用いられるワイピング
装置として、実開昭64-10311号公報に記載の如くのもの
がある。この従来技術は、図３に示す如く、被ワイピン
グ材としての圧延材１を上下の回転可能な弾性体表層部
を持つワイピングロール２、２によって挟持するととも
に、上下の各ワイピングロール２、２を上下各２個の回
転可能な各バックアップロール３、３、３、３によって
加圧支持する状態で、両ワイピングロール２、２によっ
て圧延材１の上下両面をワイピングするものである。
装置として、実開昭64-10311号公報に記載の如くのもの
がある。この従来技術は、図３に示す如く、被ワイピン
グ材としての圧延材１を上下の回転可能な弾性体表層部
を持つワイピングロール２、２によって挟持するととも
に、上下の各ワイピングロール２、２を上下各２個の回
転可能な各バックアップロール３、３、３、３によって
加圧支持する状態で、両ワイピングロール２、２によっ
て圧延材１の上下両面をワイピングするものである。
【０００３】このとき、従来技術では、上下各２個の各
バックアップロール３、３、３、３のそれぞれを小径ロ
ールとして上下の各ワイピングロール２、２の上部両側
に対称配置するとともに、各バックアップロール３を各
ワイピングロール２の長手方向に間隔を置いて分割配置
している。
バックアップロール３、３、３、３のそれぞれを小径ロ
ールとして上下の各ワイピングロール２、２の上部両側
に対称配置するとともに、各バックアップロール３を各
ワイピングロール２の長手方向に間隔を置いて分割配置
している。
【０００４】この従来技術によれば、ワイピングロール
２が回転できるため、圧延材１とワイピングロール２と
の間に金属片等の異物を噛み込む場合にも、異物が圧延
材１の表面にこすり付けられる等がなく、圧延材１の表
面に疵を生じさせることなく、圧延材１の表面に付着し
ているオイル等を絞り取る如くに除去できる。
２が回転できるため、圧延材１とワイピングロール２と
の間に金属片等の異物を噛み込む場合にも、異物が圧延
材１の表面にこすり付けられる等がなく、圧延材１の表
面に疵を生じさせることなく、圧延材１の表面に付着し
ているオイル等を絞り取る如くに除去できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、各ワイピングロール３が各バックアップロール２
の長手方向に間隔を置いて分割配置されるものであるた
め、各ワイピングロール２の表面の摩耗形態がバックア
ップロール３に接触する部分と接触しない部分とで異な
るものとなり、この摩耗形態の差が圧延材１の幅方向に
おける表面光沢の差を生じさせ、結果として、圧延材１
の製品品質を損なう。このことは、ステンレス鋼板のＢ
Ａ規格品の如くの高光沢材において特に重要な問題であ
る。
では、各ワイピングロール３が各バックアップロール２
の長手方向に間隔を置いて分割配置されるものであるた
め、各ワイピングロール２の表面の摩耗形態がバックア
ップロール３に接触する部分と接触しない部分とで異な
るものとなり、この摩耗形態の差が圧延材１の幅方向に
おける表面光沢の差を生じさせ、結果として、圧延材１
の製品品質を損なう。このことは、ステンレス鋼板のＢ
Ａ規格品の如くの高光沢材において特に重要な問題であ
る。
【０００６】本発明は、ワイピング装置において、被ワ
イピング材表面のオイル等を確実に除去するとともに、
被ワイピング材の幅方向における表面光沢の均一を確保
可能とすることを目的とする。
イピング材表面のオイル等を確実に除去するとともに、
被ワイピング材の幅方向における表面光沢の均一を確保
可能とすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、被ワイピング
材を上下の回転可能なワイピングロールによって挟持す
るとともに、上下の各ワイピングロールを上下の回転可
能な各バックアップロールによって加圧支持する状態
で、両ワイピングロールによって被ワイピング材の上下
両面をワイピングするワイピング装置において、上下の
各バックアップロールを上下の各ワイピングロールの全
長に渡って添設するとともに、各バックアップロールの
軸心を各ワイピングロールの軸心よりも被ワイピング材
の進み方向に偏心配置してなるようにしたものである。
材を上下の回転可能なワイピングロールによって挟持す
るとともに、上下の各ワイピングロールを上下の回転可
能な各バックアップロールによって加圧支持する状態
で、両ワイピングロールによって被ワイピング材の上下
両面をワイピングするワイピング装置において、上下の
各バックアップロールを上下の各ワイピングロールの全
長に渡って添設するとともに、各バックアップロールの
軸心を各ワイピングロールの軸心よりも被ワイピング材
の進み方向に偏心配置してなるようにしたものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、下記〜の作用がある。 上下の各バックアップロールが上下の各ワイピングロ
ールに対して被ワイピング材の進み方向に偏心配置され
たものであるから、各ワイピングロールは各バックアッ
プロールによって、被ワイピング材との摩擦力による被
ワイピング材の進み方向への曲げ変形を防止されなが
ら、該バックアップロールによって確実に加圧支持され
る。従って、ワイピングロールと被ワイピング材との接
触部分にオイル等の除去に必要とされる十分な押圧状態
を確保し、被ワイピング材表面のオイル等を確実に除去
可能とする。
ールに対して被ワイピング材の進み方向に偏心配置され
たものであるから、各ワイピングロールは各バックアッ
プロールによって、被ワイピング材との摩擦力による被
ワイピング材の進み方向への曲げ変形を防止されなが
ら、該バックアップロールによって確実に加圧支持され
る。従って、ワイピングロールと被ワイピング材との接
触部分にオイル等の除去に必要とされる十分な押圧状態
を確保し、被ワイピング材表面のオイル等を確実に除去
可能とする。
【０００９】上記において、バックアップロールは
上下の各ワイピングロールに対して各１個添設せしめら
れるものとすることにより、その直径を十分大径とする
ことができる。これにより、各バックアップロールは、
各ワイピングロールの曲げ変形を防止し、且つ各ワイピ
ングロールを確実に加圧支持するに足る剛性を容易に確
保できる。
上下の各ワイピングロールに対して各１個添設せしめら
れるものとすることにより、その直径を十分大径とする
ことができる。これにより、各バックアップロールは、
各ワイピングロールの曲げ変形を防止し、且つ各ワイピ
ングロールを確実に加圧支持するに足る剛性を容易に確
保できる。
【００１０】各バックアップロールは各ワイピングロ
ールの全長に渡って添設せしめられるものであり、分割
配置されないから、各ワイピングロールの長手方向にお
ける表面の摩耗形態を略均等とし、被ワイピング材の幅
方向における表面光沢の均一を確保し、結果として、被
ワイピング材の製品品質を向上できる。
ールの全長に渡って添設せしめられるものであり、分割
配置されないから、各ワイピングロールの長手方向にお
ける表面の摩耗形態を略均等とし、被ワイピング材の幅
方向における表面光沢の均一を確保し、結果として、被
ワイピング材の製品品質を向上できる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す模式図、図２
は圧延設備を示す模式図、図３は従来例を示す模式図で
ある。
は圧延設備を示す模式図、図３は従来例を示す模式図で
ある。
【００１２】図２に示す圧延設備１０は、巻出機１１か
ら巻出されるステンレス鋼板等の圧延材１２を、圧延機
１３によって圧延し、巻取機１４によって巻取るもので
ある。このとき、圧延機１３の出側には、圧延材１２の
上下両面に付着している圧延油等を除去するためのワイ
ピング装置２０が配置されている。
ら巻出されるステンレス鋼板等の圧延材１２を、圧延機
１３によって圧延し、巻取機１４によって巻取るもので
ある。このとき、圧延機１３の出側には、圧延材１２の
上下両面に付着している圧延油等を除去するためのワイ
ピング装置２０が配置されている。
【００１３】ワイピング装置２０は、図１に示す如く、
被ワイピング材としての圧延材１２を上下の回転可能な
ワイピングロール２１、２１によって挟持するととも
に、上下の各ワイピングロール２１、２１を上下の回転
可能な各バックアップロール２２、２２によって加圧支
持する状態で、両ワイピングロール２１、２１によって
圧延材１２の上下両面をワイピングする。尚、ワイピン
グロール２１は金属からなるもの、弾性体からなるも
の、弾性体表層部を持つもの等のいずれであっても良
い。
被ワイピング材としての圧延材１２を上下の回転可能な
ワイピングロール２１、２１によって挟持するととも
に、上下の各ワイピングロール２１、２１を上下の回転
可能な各バックアップロール２２、２２によって加圧支
持する状態で、両ワイピングロール２１、２１によって
圧延材１２の上下両面をワイピングする。尚、ワイピン
グロール２１は金属からなるもの、弾性体からなるも
の、弾性体表層部を持つもの等のいずれであっても良
い。
【００１４】そして、ワイピング装置２０は、上下各１
個のバックアップロール２２、２２を上下の各ワイピン
グロール２１、２１の全長に渡って添設するとともに、
各バックアップロール２２、２２の軸心を各ワイピング
ロール２１、２１の軸心よりも圧延材１２の進み方向に
偏心配置している。
個のバックアップロール２２、２２を上下の各ワイピン
グロール２１、２１の全長に渡って添設するとともに、
各バックアップロール２２、２２の軸心を各ワイピング
ロール２１、２１の軸心よりも圧延材１２の進み方向に
偏心配置している。
【００１５】ここで、ワイピング装置２０は、上下の各
バックアップロール２２、２２を上下の各ワイピングロ
ール２１、２１に加圧する加圧装置２４、２４を、各バ
ックアップロール２２、２２の両端軸受部２２Ａ、２２
Ａに連結している。尚、加圧装置２４は流体シリンダ等
によって構成できる。
バックアップロール２２、２２を上下の各ワイピングロ
ール２１、２１に加圧する加圧装置２４、２４を、各バ
ックアップロール２２、２２の両端軸受部２２Ａ、２２
Ａに連結している。尚、加圧装置２４は流体シリンダ等
によって構成できる。
【００１６】また、ワイピング装置２０は、上下の各バ
ックアップロール２２、２２が上下の各ワイピングロー
ル２１、２１に対してなす偏心量を調整するオフセット
装置２５、２５を、各バックアップロール２２、２２の
両端軸受部２２Ａ、２２Ａに設けている。各オフセット
装置２５は、バックアップロール２２の軸受部２２Ａに
設けた両側テーパ部２２Ｂ、２２Ｂを挟圧する両側くさ
び部２５Ａ、２５Ａのそれぞれを、両側のリニアモータ
２５Ｂ、２５Ｂによって進退可能とする等により構成さ
れる。尚、各バックアップロール２２、２２が上下の各
ワイピングロール２１、２１に対してなすべき偏心量
は、圧延材１２の粗度、ワイピングロール２１の粗度等
に応じて、例えば下記(4) 式の如くに定められる。即
ち、Ｐを加圧力、Ｒをバックアップロール２２の半径、
ｒをワイピングロール２１の半径、ｄを偏心量、μを圧
延材１２とワイピングロール２１との摩擦係数、Ｆ1 を
圧延材１２が摩擦力によってワイピングロール２１を曲
げ変形させようとする力、Ｆ2を偏心配置されたバック
アップロール２２がワイピングロール２１に及ぼす水平
方向力とするとき、下記(1) 式〜(3) 式が成立する。 Ｆ1 ≦Ｆ2 ……(1) Ｆ1 ＝μＰ ……(2)
ックアップロール２２、２２が上下の各ワイピングロー
ル２１、２１に対してなす偏心量を調整するオフセット
装置２５、２５を、各バックアップロール２２、２２の
両端軸受部２２Ａ、２２Ａに設けている。各オフセット
装置２５は、バックアップロール２２の軸受部２２Ａに
設けた両側テーパ部２２Ｂ、２２Ｂを挟圧する両側くさ
び部２５Ａ、２５Ａのそれぞれを、両側のリニアモータ
２５Ｂ、２５Ｂによって進退可能とする等により構成さ
れる。尚、各バックアップロール２２、２２が上下の各
ワイピングロール２１、２１に対してなすべき偏心量
は、圧延材１２の粗度、ワイピングロール２１の粗度等
に応じて、例えば下記(4) 式の如くに定められる。即
ち、Ｐを加圧力、Ｒをバックアップロール２２の半径、
ｒをワイピングロール２１の半径、ｄを偏心量、μを圧
延材１２とワイピングロール２１との摩擦係数、Ｆ1 を
圧延材１２が摩擦力によってワイピングロール２１を曲
げ変形させようとする力、Ｆ2を偏心配置されたバック
アップロール２２がワイピングロール２１に及ぼす水平
方向力とするとき、下記(1) 式〜(3) 式が成立する。 Ｆ1 ≦Ｆ2 ……(1) Ｆ1 ＝μＰ ……(2)
【００１７】
【数１】
【００１８】よって、下記(4) 式が成立する。
【００１９】
【数２】
【００２０】例えば、Ｐ＝1000kg、Ｒ＝ 150mm、ｒ＝30
mm、μ＝0.0012のとき、ｄ＝0.3mm以上である。但し、
一般的には、(1) ワイピングロール２１の直径は圧延材
１２との面圧を大とするため小径であることがよく、直
径50mmφ、長さ 700〜1300mm、(2) バックアップロール
２２の直径は剛性確保のため大径であることが良く、直
径 250〜300mm φ、長さ700 〜1300mm、(3) 偏心量ｄは
0.2〜 1mmである。
mm、μ＝0.0012のとき、ｄ＝0.3mm以上である。但し、
一般的には、(1) ワイピングロール２１の直径は圧延材
１２との面圧を大とするため小径であることがよく、直
径50mmφ、長さ 700〜1300mm、(2) バックアップロール
２２の直径は剛性確保のため大径であることが良く、直
径 250〜300mm φ、長さ700 〜1300mm、(3) 偏心量ｄは
0.2〜 1mmである。
【００２１】以下、本実施例の作用について説明する。 上下の各バックアップロール２２、２２が上下の各ワ
イピングロール２１、２１に対して圧延材１２の進み方
向に偏心配置されたものであるから、各ワイピングロー
ル２１、２１は各バックアップロール２２、２２によっ
て、圧延材１２との摩擦力による圧延材１２の進み方向
への曲げ変形を防止されながら、該バックアップロール
２２によって確実に加圧支持される。従って、ワイピン
グロール２１と圧延材１２との接触部分に圧延油等の除
去に必要とされる十分な押圧状態を確保し、圧延材１２
の表面の圧延油等を確実に除去可能とする。
イピングロール２１、２１に対して圧延材１２の進み方
向に偏心配置されたものであるから、各ワイピングロー
ル２１、２１は各バックアップロール２２、２２によっ
て、圧延材１２との摩擦力による圧延材１２の進み方向
への曲げ変形を防止されながら、該バックアップロール
２２によって確実に加圧支持される。従って、ワイピン
グロール２１と圧延材１２との接触部分に圧延油等の除
去に必要とされる十分な押圧状態を確保し、圧延材１２
の表面の圧延油等を確実に除去可能とする。
【００２２】上記において、バックアップロール２
２は上下の各ワイピングロール２１に対して各１個添設
せしめられるものとすることにより、その直径を十分大
径とすることができる。これにより、各バックアップロ
ール２２は、各ワイピングロール２１の曲げ変形を防止
し、且つ各ワイピングロール２１を確実に加圧支持する
に足る剛性を容易に確保できる。
２は上下の各ワイピングロール２１に対して各１個添設
せしめられるものとすることにより、その直径を十分大
径とすることができる。これにより、各バックアップロ
ール２２は、各ワイピングロール２１の曲げ変形を防止
し、且つ各ワイピングロール２１を確実に加圧支持する
に足る剛性を容易に確保できる。
【００２３】各バックアップロール２２は各ワイピン
グロール２１の全長に渡って添設せしめられるものであ
り、分割配置されないから、各ワイピングロール２１の
長手方向における表面の摩耗形態を略均等とし、圧延材
１２の幅方向における表面光沢の均一を確保し、結果と
して、圧延材１２の製品品質を向上できる。
グロール２１の全長に渡って添設せしめられるものであ
り、分割配置されないから、各ワイピングロール２１の
長手方向における表面の摩耗形態を略均等とし、圧延材
１２の幅方向における表面光沢の均一を確保し、結果と
して、圧延材１２の製品品質を向上できる。
【００２４】尚、本発明の実施において、オフセット装
置は、手動にて作動されるものであっても良い。
置は、手動にて作動されるものであっても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ワイピン
グ装置において、被ワイピング材表面のオイル等を確実
に除去するとともに、被ワイピング材の幅方向における
表面光沢の均一を確保可能とすることができる。
グ装置において、被ワイピング材表面のオイル等を確実
に除去するとともに、被ワイピング材の幅方向における
表面光沢の均一を確保可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例を示す模式図である。
【図２】図２は圧延設備を示す模式図である。
【図３】図３は従来例を示す模式図である。
１２ 被ワイピング材（圧延材） ２０ ワイピング装置 ２１ ワイピングロール ２２ バックアップロール ２４ 加圧装置 ２５ オフセット装置
Claims (1)
- 【請求項１】 被ワイピング材を上下の回転可能なワイ
ピングロールによって挟持するとともに、上下の各ワイ
ピングロールを上下の回転可能な各バックアップロール
によって加圧支持する状態で、両ワイピングロールによ
って被ワイピング材の上下両面をワイピングするワイピ
ング装置において、 上下の各バックアップロールを上下の各ワイピングロー
ルの全長に渡って添設するとともに、各バックアップロ
ールの軸心を各ワイピングロールの軸心よりも被ワイピ
ング材の進み方向に偏心配置してなることを特徴とする
ワイピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253656A JPH0679334A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253656A JPH0679334A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ワイピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679334A true JPH0679334A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17254362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4253656A Withdrawn JPH0679334A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ワイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1043083A1 (en) * | 1998-10-26 | 2000-10-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wiper for liquid substances |
| KR100588977B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2006-06-13 | 주식회사 포스코 | 압연롤 연삭기용 압연롤 후처리장치 |
| WO2019187995A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | 新東工業株式会社 | ロールプレス装置 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP4253656A patent/JPH0679334A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1043083A1 (en) * | 1998-10-26 | 2000-10-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wiper for liquid substances |
| EP1043083A4 (en) * | 1998-10-26 | 2002-08-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | SCRAPER FOR LIQUIDS |
| US6643883B1 (en) | 1998-10-26 | 2003-11-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wiper for liquid substances |
| KR100588977B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2006-06-13 | 주식회사 포스코 | 압연롤 연삭기용 압연롤 후처리장치 |
| WO2019187995A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | 新東工業株式会社 | ロールプレス装置 |
| JPWO2019187995A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2021-04-08 | 新東工業株式会社 | ロールプレス装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |