JPH0678787U - コンベア式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンベアの全長を延ばすことなく低温度で乾
燥を行なえ、しかも、速やかに乾燥を行えるようにす
る。 【構成】 熱風吹き出しノズル２６より搬送方向下流側
に、圧縮空気を噴射する圧縮エアーノズル２８を設け
る。プリント基板１９の表面の水分は、プリント基板１
９が熱風吹き出しノズル２６と対向する部位を搬送され
ることで凝集されて水滴状になる。この水滴は、プリン
ト基板１９が圧縮エアーノズル２８と対向する部位を搬
送されることにより圧縮空気によって吹き飛ばされる。
したがって、熱風の温度が比較的低くても被乾燥物を速
やかに乾燥させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被乾燥物をコンベアに乗せて搬送しながら熱風を吹き付けて乾燥さ せるコンベア式乾燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プリント基板を製造するに当たっては、表面の油脂を洗浄してから水に よってすすぎを行い、その後に乾燥させていた。 プリント基板を乾燥させるには、コンベア上に載置させて搬送させながら行っ ており、搬送中に熱風をプリント基板に吹き付けて水分を蒸発させていた。この 種の従来のコンベア式乾燥装置を図４によって説明する。

【０００３】 図４は従来のコンベア式乾燥装置を示す概略構成図である。同図において、１ はコンベア、２は被乾燥物としてのプリント基板である。このプリント基板２は コンベア１上に載置されて図において右側へ搬送されている。

【０００４】 ３は熱風を吹き出す熱風吹き出しノズルで、この熱風吹き出しノズル３は、コ ンベア１の基板搬送面Ａの上下にそれぞれ搬送方向に間隔をおいて複数配置され ている。そして、各熱風吹き出しノズル３の吹出口は基板搬送面Ａに向けられて いる。図４においては熱風の流れを矢印で示した。

【０００５】 このように構成された従来のコンベア式乾燥装置では、熱風吹き出しノズル３ から熱風を吹き出させた状態でコンベア１の搬送方向上流部にプリント基板２を 順次載置させて乾燥を行う。すなわち、プリント基板２をコンベア１の図４にお ける左側の部分に載置させて右方向へ搬送すると、このプリント基板２には複数 回にわたって上下から熱風が吹き付けられる。そして、この熱風によってプリン ト基板２の表面が暖められて表面に付着している水分が蒸発することになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、プリント基板２に付着した水分を蒸発させるに当たっては、熱風温 度と乾燥時間をどのように設定するかが問題であった。 すなわち、プリント基板２を暖めるに当たりその材質に起因して温度に制限が ある場合には、熱風温度を比較的低めに設定し、乾燥時間を長めに設定しなけれ ばならない。このような場合には、コンベア１の全長を長くせざるを得ず、装置 の設置面積が広く必要になってしまう。

【０００７】 しかも、乾燥が徐々に行われるので、プリント基板２上に水滴の凝集跡（ウォ ーターマーク）が発生してしまうという問題もあった。

【０００８】 本考案はこのような問題点を解消するためになされたもので、コンベアの全長 を延ばすことなく低温度で乾燥を行なえ、しかも、速やかに乾燥を行えるコンベ ア式乾燥装置を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るコンベア式乾燥装置は、熱風吹き出しノズルと、被乾燥物に圧縮 空気を吹き付ける圧縮エアーノズルを設けたものである。

【００１０】

【作用】

被乾燥物の表面の水分は、被乾燥物が熱風吹き出しノズルと対向する部位を搬 送されることで凝集されて水滴状になり、この水滴は、被乾燥物が圧縮エアーノ ズルと対向する部位を搬送されることにより圧縮空気によって吹き飛ばされる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２によって詳細に説明する。 図１は本考案に係るコンベア式乾燥装置の正面図で、同図はハウジングを破断 してハウジング内を露出させると共に、要部を破断して描いてある。図２は本考 案に係るコンベア式乾燥装置の側面図で、同図もハウジングを破断してハウジン グ内を露出させて描いてある。

【００１２】 これらの図において、符号１１は本考案に係るコンベア式乾燥装置で、この乾 燥装置１１は、筐体を構成し内部が乾燥室１２とされるハウジング１３と、この ハウジング１３の下部に装着された搬送コンベア１４等とから構成されている。 前記ハウジング１３は、底板１３ａ、左側板１３ｂ、右側板１３ｃ、上板１３ｄ 、前板１３ｅ、後板１３ｆ等から略箱状に形成されている。

【００１３】 前記搬送コンベア１４は、無端ベルト１５を図１において右回りに回転させる 構造で、無端ベルト１５における上側に位置する部分を水平方向に沿って直線的 に延在させることによって上部に基板搬送部１６が設けられている。そして、こ の搬送コンベア１４は、前記ハウジング１３の左右の側板１３ｂ，１３ｃに開口 された搬入口１７と搬出口１８とに無端ベルト１５を通してハウジング１３に装 着されている。また、前記無端ベルト１５は、図中符号１９で示すプリント基板 を支承できる構造になっているものの、略網状に形成されて空気を容易に通すこ とができるように構成されている。なお、この無端ベルト１５の構造は本実施例 の網状に限定されるものではない。

【００１４】 ２０は無端ベルト１５を回転させる駆動源となるモータである。このモータ２ ０は、ハウジング下部のモータブラケット２１に固定され、ベルト駆動用ローラ ２２を回転させるように構成されている。２３は無端ベルト１５に係接する支持 用ローラ、２４はテンションローラである。

【００１５】 すなわち、このように構成された搬送コンベア１４では、基板搬送部１６の搬 送方向上流部（図１において左側端部となる部位）にプリント基板１９を載置さ せると、このプリント基板１９はハウジング１３の搬入口１７から乾燥室１２に 搬入され、乾燥室１２内を搬送されて搬出口１８から搬出される。なお、この搬 出口１８の近傍に位置する符号２５で示すものは、搬送コンベア１４からプリン ト基板１９を受け取るための移載用コンベアである。

【００１６】 ２６は熱風をプリント基板１９に吹き付けるための熱風吹き出しノズルである 。この熱風吹き出しノズル２６は、基板搬送部１６の上方および下方にそれぞれ 複数（本実施例では４個ずつ）配置され、基板搬送部１６の上方あるいは下方に 位置するもの同士がプリント基板１９の搬送方向に沿って間隔をおいて並設され ている。そして、基板搬送部１６の下方に位置する熱風吹き出しノズル２６，２ ６‥は、上方に位置する熱風吹き出しノズル２６，２６‥より並設間隔の半ピッ チだけ搬送方向下流側にずらして配置されている。言い換えれば、熱風吹き出し ノズル２６は正面視略千鳥状に配置されている。

【００１７】 さらに、この熱風吹き出しノズル２６は、角筒の一角部にスリットを設けて形 成されており、このスリットを基板搬送部１６に向けると共に、この角筒を無端 ベルト１５の上方および下方に無端ベルト１５を横切るように横架させて配置さ れている。また、この熱風吹き出しノズル２６を形成する角筒は、ハウジング１ ３の後板１３ｆに支持固定された熱風供給ダクト２７にその一端部が接続される と共に、この熱風供給ダクト２７内に角筒内が連通されている。前記熱風供給ダ クト２７は不図示の加熱空気圧送装置に連通され、加熱された空気（熱風）が圧 送される構造になっている。

【００１８】 すなわち、この熱風供給ダクト２７に圧送された熱風は、熱風吹き出しノズル ２６を形成する角筒内に送られ、前記スリットから無端ベルト１５に向けて吹き 出されることになる。なお、熱風吹き出しノズル２６から吹き出される熱風の温 度は、プリント基板１９の最大許容温度より低温に設定されている。

【００１９】 ２８は圧縮空気をプリント基板１９に吹き付けるための圧縮エアーノズルであ る。この圧縮エアーノズル２８は図２に示すように、基板搬送部１６の上方に無 端ベルト１５を横切るように横架された圧縮エアー供給管２９に等間隔おいて複 数（本実施例では４個）取付けられている。なお、各圧縮エアーノズル２８は本 実施例では真下を指向している。前記圧縮エアー供給管２９は不図示の圧縮空気 供給装置に連通され、この圧縮空気供給装置から送られた圧縮空気を圧縮エアー ノズル２８に供給する構造になっている。すなわち、圧縮エアーノズル２８から 圧縮空気が真下（無端ベルト１５）に向けて噴出されることになる。

【００２０】 また、前記圧縮エアー供給管２９は本実施例では４本設けられており、各圧縮 エアー供給管２９は、基板搬送部１６の上方に位置する熱風吹き出しノズル２６ よりプリント基板１９の搬送方向下流側であって、基板搬送部１６の下方に位置 する熱風吹き出しノズル２６の丁度真上となる位置に配置されている。

【００２１】 さらに、各圧縮エアー供給管２９には、無端ベルト１５の幅方向両側に位置す る補助圧縮エアーノズル３０が取付けられている。この補助圧縮エアーノズル３ ０は、無端ベルト１５の幅方向中央部を指向しており、この無端ベルト１５上に 載置されたプリント基板１９に側方から圧縮空気を吹き付ける構造になっている 。

【００２２】 ３１は乾燥室１２内の水蒸気を含む空気を排出するための排気ダクトである。 この排気ダクト３１は、ハウジング１３の後板１３ｆに固定され、図２に示すよ うに乾燥装置１１の後方に延びる介して排気装置（図示せず）に連通されており 、乾燥室１２の両側に開口する吸込ダクト３３から乾燥室１２内の空気を吸込む 構造になっている。

【００２３】 次に、上述したように構成された乾燥装置１１の動作について説明する。先ず 、熱風吹き出しノズル２６から熱風を吹き出させると共に、圧縮エアーノズル２ ８，補助圧縮エアーノズル３０から圧縮空気を噴出させる。そして、このように した状態で、水洗されたプリント基板１９を搬送コンベア１４に載置させて乾燥 室１２に搬送する。

【００２４】 乾燥室１２内に搬入されたプリント基板１９は、先ず、圧縮エアーノズルで水 滴を吹き飛ばした後に、最も搬入口１７に近い熱風吹き出しノズル２６の真下を 通るときに熱風が上方から吹き付けられる。このとき、プリント基板１９の上面 に付着した水分の一部が凝集されて水滴状になる。そして、さらに搬送されて圧 縮エアーノズル２８の真下を通るときに、上方から圧縮空気が吹き付けられると 共に、補助圧縮エアーノズル３０から噴射された圧縮空気が側方から吹き付けら れる。このときにはプリント基板１９には無端ベルト１５の下方に位置する熱風 吹き出しダクト２６から熱風が吹き付けられる。すなわち、このときには、プリ ント基板１９は下方から加温されると共に、上面側に付着している水滴が圧縮空 気によって吹き飛ばされることになる。

【００２５】 プリント基板１９は、引き続き搬送されることで再び上方から熱風が吹き付け られて表面の水分がさらに凝集され、その後に圧縮空気が吹き付けられて再び水 滴が吹き飛ばされる。さらに、前記位置より搬送方向下流側において上述した熱 風，圧縮空気吹き付けが複数回繰り返され、プリント基板１９に付着した表面の 水分が完全に蒸発される。

【００２６】 このように乾燥室１２内を横切った後、プリント基板１９は搬出口１８を通っ て乾燥室１２から搬出される。なお、乾燥室１２内空間に蒸発された水分は、吸 込ダクト３３，排気ダクト３１および連通ダクト３２を通って乾燥室外へ排出さ れる。

【００２７】 したがって、プリント基板１９の表面の水分は、プリント基板１９が熱風吹き 出しノズル２６と対向する部位を搬送されることで凝集されて水滴状になり、こ の水滴は、プリント基板１９が圧縮エアーノズル２８，補助圧縮エアーノズル３ ０と対向する部位を搬送されることにより圧縮空気によって吹き飛ばされる。こ のため、プリント基板１９は水滴が吹き飛ばされながら乾燥されることになる。

【００２８】 なお、本実施例では熱風吹き出しノズル２６を略千鳥状に配置した例について 説明したが、図３に示すように、熱風吹き出しノズル２６を上下のもの同士が互 いに対向するように配置することもできる。

【００２９】 図３は他の実施例を示す構成図である。同図において前記図１および図２で説 明したものと同一もしくは同等部材については、同一符号を付し詳細な説明は省 略する。図３に示した熱風吹き出しノズル２６は、上下に位置するもの同士が搬 送方向の同位置に配置されている。そして、これらの熱風吹き出しノズル２６の 位置は搬送方向に間隔をおいた３箇所とされている。

【００３０】 また、本実施例では、圧縮エアーノズル２８は基板搬送部１６の下方にも配設 されている。これらの上下に位置する圧縮エアーノズル２８，２８は、搬送方向 に隣接する熱風吹き出しノズル２６同士の間に配置されている。さらに、各圧縮 エアーノズル２８の圧縮空気噴出方向は、圧縮空気が圧縮エアーノズル２８から 離間するにしたがって次第に搬送方向上流側に向かうように設定されている。

【００３１】 このように構成しても、プリント基板１９は熱風が吹き付けられた後に圧縮空 気が吹き付けられるから、前記実施例と同等の効果が得られる。

【００３２】 さらに、上述した各実施例では被乾燥物としてプリント基板を用いたが、本考 案はこのような限定にとらわれることなく、水分を熱風によって乾燥させるもの であれば、どのようなものでも被乾燥物として採用することができる。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るコンベア式乾燥装置は、熱風吹き出しノズル とは別に被乾燥物に圧縮空気を吹き付ける圧縮エアーノズルを設けたため、被乾 燥物の表面の水分は、被乾燥物が熱風吹き出しノズルと対向する部位を搬送され ることで凝集されて水滴状になり、この水滴は、被乾燥物が圧縮エアーノズルと 対向する部位を搬送されることにより圧縮空気によって吹き飛ばされる。

【００３４】 したがって、熱風の温度が比較的低くても被乾燥物を速やかに乾燥させること ができるから、装置の全長を短くできると共に、被乾燥物上に水滴の凝集跡が残 るのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコンベア式乾燥装置の正面図で、
同図はハウジングを破断してハウジング内を露出させる
と共に、要部を破断して描いてある。

【図２】本考案に係るコンベア式乾燥装置の側面図で、
同図はハウジングを破断してハウジング内を露出させて
描いてある。

【図３】他の実施例を示す構成図である。

【図４】従来のコンベア式乾燥装置を示す概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１１ コンベア式乾燥装置 １２ 乾燥室 １３ ハウジング １４ 搬送コンベア １６ 基板搬送部 ２６ 熱風吹き出しノズル ２８ 圧縮エアーノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベア上の被乾燥物を熱風吹き出しノ
   ズルによって熱風を吹き付けて乾燥させるコンベア式乾
   燥装置において、前記熱風吹き出しノズルとは別に被乾
   燥物に圧縮空気を吹き付ける圧縮エアーノズルを設けた
   ことを特徴とするコンベア式乾燥装置。