JPH067872A - 冷却器の製造方法 - Google Patents
冷却器の製造方法Info
- Publication number
- JPH067872A JPH067872A JP17499792A JP17499792A JPH067872A JP H067872 A JPH067872 A JP H067872A JP 17499792 A JP17499792 A JP 17499792A JP 17499792 A JP17499792 A JP 17499792A JP H067872 A JPH067872 A JP H067872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooler
- width
- cooling
- tube
- cooling pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コルゲートフィンを有する冷却器の製造方法
において、添え板の歪防止を計り併せて見ばえを向上さ
せる。 【構成】 コルゲートフィン2と添え板3を前もって相
互を適宣固着し、長さ方向を同一の一体化部品にする。
次にコレゲートフィン2と添え板3を一体化部品にした
ものを冷却間1と冷却間1の隙間に挿入し、添え板幅L
1を冷却管管列最外幅L2に合わせて組み立てをし冷却
器を形成する。
において、添え板の歪防止を計り併せて見ばえを向上さ
せる。 【構成】 コルゲートフィン2と添え板3を前もって相
互を適宣固着し、長さ方向を同一の一体化部品にする。
次にコレゲートフィン2と添え板3を一体化部品にした
ものを冷却間1と冷却間1の隙間に挿入し、添え板幅L
1を冷却管管列最外幅L2に合わせて組み立てをし冷却
器を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧器やリアクトル等
の電気機器用冷却器の製造方法に関する。
の電気機器用冷却器の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、変圧器やリアクトル等の油入電気
機器の冷却器として風冷式冷却器が使用されている。風
冷式冷却器の熱交換器は、図1に示すように冷却管1、
コルゲートフィン2、添え板3、側枠4、管板5及びカ
バー6で構成されており、先ず管板5と側枠4を溶接に
て固着する。次に冷却管1を管板5に挿入し、冷却管1
の両端と管板5を溶接にて固着する。次に冷却管1と冷
却管1の隙間および冷却管1と側枠4の隙間にコルゲー
トフィン2と添え板3を溶接固着したものを挿入し組立
する。次にカバー6を管板5に溶接固着し熱交換器を形
成する。コルゲートフィン2は、薄鋼帯をプレス機を使
用してコ字形状に連続して折り曲げ所定の山数を成形し
て製造されている。コルゲートフィン2の製造に際し
て、プレス機の送り精度不等や薄鋼帯の材料硬さの不等
により、所定の山数を成形しても、コルゲートフィン2
の長さが不揃いになることがある。よって従来の冷却器
の熱交換器では、図4のようにコルゲートフィン2の長
さを修正するため所定寸法の添え板3を用意し、両方を
数山毎に溶接固着し一体にした後で冷却管1と冷却管1
の隙間及び冷却管1と側枠4の隙間に挿入し組み立てを
している。
機器の冷却器として風冷式冷却器が使用されている。風
冷式冷却器の熱交換器は、図1に示すように冷却管1、
コルゲートフィン2、添え板3、側枠4、管板5及びカ
バー6で構成されており、先ず管板5と側枠4を溶接に
て固着する。次に冷却管1を管板5に挿入し、冷却管1
の両端と管板5を溶接にて固着する。次に冷却管1と冷
却管1の隙間および冷却管1と側枠4の隙間にコルゲー
トフィン2と添え板3を溶接固着したものを挿入し組立
する。次にカバー6を管板5に溶接固着し熱交換器を形
成する。コルゲートフィン2は、薄鋼帯をプレス機を使
用してコ字形状に連続して折り曲げ所定の山数を成形し
て製造されている。コルゲートフィン2の製造に際し
て、プレス機の送り精度不等や薄鋼帯の材料硬さの不等
により、所定の山数を成形しても、コルゲートフィン2
の長さが不揃いになることがある。よって従来の冷却器
の熱交換器では、図4のようにコルゲートフィン2の長
さを修正するため所定寸法の添え板3を用意し、両方を
数山毎に溶接固着し一体にした後で冷却管1と冷却管1
の隙間及び冷却管1と側枠4の隙間に挿入し組み立てを
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷却管
1と冷却管1の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィン2
の高さの不揃いにより、コルゲートフィン2及び添え板
3の挿入組み立て時に外圧がかかり、添え板3が部分変
形し波打ち現象となって現れ、冷却器の見ばえを損なう
欠点がある。
1と冷却管1の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィン2
の高さの不揃いにより、コルゲートフィン2及び添え板
3の挿入組み立て時に外圧がかかり、添え板3が部分変
形し波打ち現象となって現れ、冷却器の見ばえを損なう
欠点がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明では、添え板3が
部分変形し波打ち現象となるのを防止するために添え板
幅L1を冷却管平面の管列最外幅L2に合わせて製作
し、両方を数山毎に溶接固着し一体とする。次にこのコ
ルゲートフィン2と添え板3の一体としたものを、冷却
管1と冷却管1の隙間および冷却管1と側枠4の隙間に
挿入し、冷却管平面の管列最外幅L2と添え板幅L1を
一致させて組み立てし冷却器の熱交換器を形成する。
部分変形し波打ち現象となるのを防止するために添え板
幅L1を冷却管平面の管列最外幅L2に合わせて製作
し、両方を数山毎に溶接固着し一体とする。次にこのコ
ルゲートフィン2と添え板3の一体としたものを、冷却
管1と冷却管1の隙間および冷却管1と側枠4の隙間に
挿入し、冷却管平面の管列最外幅L2と添え板幅L1を
一致させて組み立てし冷却器の熱交換器を形成する。
【0005】
【作用】上記のようにすれば、冷却管1と冷却管1の隙
間の寸法不揃いやコルゲートフィン2の高さの不揃いが
あっても、添え板3はコルゲートフィン下面2aと冷却
管1で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常に小さ
なものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出来る。
間の寸法不揃いやコルゲートフィン2の高さの不揃いが
あっても、添え板3はコルゲートフィン下面2aと冷却
管1で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常に小さ
なものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出来る。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本発明の風冷式冷却器の熱交換器は、図1に示す
ように冷却管1、薄鋼帯をコ字形状に連続して折り曲げ
たコルゲートフィン2、添え板3、側枠4、管板5及び
カバー6で構成されており、先ず側枠4と管板5を溶接
組立する。次に冷却管1を管板5穴に挿入し、冷却管1
と管板5を溶接にて固着する。次にコルゲートフィン2
と添え板3を一体化した長さ寸法が同一な組立部品を、
冷却管1と冷却管1の隙間及び冷却管1と側枠4の隙間
に挿入する。このとき図では明示しないが冷却管平面の
管列最外幅L2と添え板幅L1を一致させて組立する。
次に管板5とカバー6を溶接にて固着し熱交換器を形成
する。次に、本実施例で用いるコルゲートフィン2と添
え板3の詳細を図2、図3に示す。先ず幅を冷却管平面
の管列最外幅L2に合わせて切断した添え板3を用意す
る。次にコルゲートフィン2の一端を添え板3の一端に
合わせ溶接にて固着後、コルゲートフィン2の長さをを
添え板3のもう一端に合わせて修正し溶接にて固着す
る。次にコルゲートフィン2の中間部分も適宜の間隔
(本図の場合は、2〜3山ピッチ毎)で添え板3と溶接
固着する。この結果、コルゲートフィン2と添え板3は
一体化されると共に長さが同一となり、かつ添え板幅L
1は、冷却管平面の管列最外幅L2と同一な部品が出来
る。次に、図3に示すように、コルゲートフィン2と添
え板3を一体にした部品を冷却管1と冷却管1の隙間に
挿入するが、その際冷却管平面の管列最外幅L2と添え
板幅L1を合わせて組み立てをし熱交換器を形成する。
する。本発明の風冷式冷却器の熱交換器は、図1に示す
ように冷却管1、薄鋼帯をコ字形状に連続して折り曲げ
たコルゲートフィン2、添え板3、側枠4、管板5及び
カバー6で構成されており、先ず側枠4と管板5を溶接
組立する。次に冷却管1を管板5穴に挿入し、冷却管1
と管板5を溶接にて固着する。次にコルゲートフィン2
と添え板3を一体化した長さ寸法が同一な組立部品を、
冷却管1と冷却管1の隙間及び冷却管1と側枠4の隙間
に挿入する。このとき図では明示しないが冷却管平面の
管列最外幅L2と添え板幅L1を一致させて組立する。
次に管板5とカバー6を溶接にて固着し熱交換器を形成
する。次に、本実施例で用いるコルゲートフィン2と添
え板3の詳細を図2、図3に示す。先ず幅を冷却管平面
の管列最外幅L2に合わせて切断した添え板3を用意す
る。次にコルゲートフィン2の一端を添え板3の一端に
合わせ溶接にて固着後、コルゲートフィン2の長さをを
添え板3のもう一端に合わせて修正し溶接にて固着す
る。次にコルゲートフィン2の中間部分も適宜の間隔
(本図の場合は、2〜3山ピッチ毎)で添え板3と溶接
固着する。この結果、コルゲートフィン2と添え板3は
一体化されると共に長さが同一となり、かつ添え板幅L
1は、冷却管平面の管列最外幅L2と同一な部品が出来
る。次に、図3に示すように、コルゲートフィン2と添
え板3を一体にした部品を冷却管1と冷却管1の隙間に
挿入するが、その際冷却管平面の管列最外幅L2と添え
板幅L1を合わせて組み立てをし熱交換器を形成する。
【0007】
【発明の効果】本発明によれば、添え板幅を冷却管平面
の管列最外幅に合わせて製作し、両方を数山毎に溶接固
着し一体部品とし、次に冷却管と冷却管の隙間および冷
却管と側枠の隙間に挿入する。上記のようにすれば、冷
却管と冷却管の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィンの
高さの不揃いがあっても、添え板はコルゲートフィン下
面と冷却管で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常
に小さなものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出
来る。
の管列最外幅に合わせて製作し、両方を数山毎に溶接固
着し一体部品とし、次に冷却管と冷却管の隙間および冷
却管と側枠の隙間に挿入する。上記のようにすれば、冷
却管と冷却管の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィンの
高さの不揃いがあっても、添え板はコルゲートフィン下
面と冷却管で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常
に小さなものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出
来る。
【図1】従来及び本発明の一実施例を示す冷却器の要部
断面図である。
断面図である。
【図2】本発明のコルゲートフィンと添え板の溶接組立
断面図である。
断面図である。
【図3】本発明の冷却器の要部断面図である。
【図4】従来の冷却器の要部断面図である。
1 冷却管 2 コルゲートフィン 2a コルゲートフィン下面 3 添え板 4 側枠 5 管板 6 カバー L1 添え板幅 L2 冷却管平面の管列最外幅
Claims (1)
- 【請求項1】 冷却管内部に液体またはガス体を流し、
外周に薄鋼帯を連続してコ字形状に折り曲げたコルゲー
トフィンと添え板を有する電気機器用冷却器の熱交換器
において、添え板の幅を冷却管平面の管列最外幅に合わ
せて製作し、かつ組み立て時に冷却管平面の管列最外幅
に合わせて配置することを特徴とする電気機器用冷却器
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17499792A JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17499792A JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH067872A true JPH067872A (ja) | 1994-01-18 |
JP2649203B2 JP2649203B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=15988416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17499792A Expired - Lifetime JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2649203B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030067803A (ko) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 주식회사 동성기연 | 라디에이터용 냉각핀 구조 |
DE10240632B4 (de) * | 2002-03-05 | 2005-02-17 | Samsung Gwangju Electronics Co. Ltd. | Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung eines Staubsaugers und eine solche Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung aufweisender Staubsauger |
US20200217588A1 (en) * | 2017-08-03 | 2020-07-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP17499792A patent/JP2649203B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030067803A (ko) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 주식회사 동성기연 | 라디에이터용 냉각핀 구조 |
DE10240632B4 (de) * | 2002-03-05 | 2005-02-17 | Samsung Gwangju Electronics Co. Ltd. | Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung eines Staubsaugers und eine solche Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung aufweisender Staubsauger |
US6904640B2 (en) | 2002-03-05 | 2005-06-14 | Samsung Gwangju Electronics Co. | Joint assembly of vacuum cleaner and vacuum cleaner having the same |
US20200217588A1 (en) * | 2017-08-03 | 2020-07-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2649203B2 (ja) | 1997-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2819731A (en) | Refrigerating apparatus | |
AU684091B2 (en) | Heat exchanger and method for manufacturing thereof | |
US3894580A (en) | Tie for connecting together lateral plates end plates and header boxes of radiators | |
US4044443A (en) | Method for assembling tubes and tube plates and product resulting therefrom | |
US7749609B2 (en) | Metal plate for producing flat tube, flat tube and process for producing the flat tube | |
US5842515A (en) | Heat exchanger and method of manufacturing header pipe for the same | |
US3407874A (en) | Fin tube assemblage for heat exchangers | |
US5052480A (en) | Pipe for coolant condenser | |
US4159035A (en) | Tube and tube-plate assembly with soft joints | |
JP2001038439A (ja) | チューブ用フラット・タービュレーター及びその製造方法 | |
JP2007183096A (ja) | 偏平管製造用金属板、偏平管および偏平管の製造方法 | |
JPH05172488A (ja) | 熱交換器用ヘッダ−パイプの仕切板組付構造及び組付方法 | |
US3831675A (en) | Heat exchanger tube | |
JPH067872A (ja) | 冷却器の製造方法 | |
US4643346A (en) | Method for manufacturing a frame for an electric motor | |
JPS6166091A (ja) | 熱交換器用チユ−ブ材及び該チユ−ブ材による熱交換器コアの製造方法 | |
JP2927051B2 (ja) | 熱交換器 | |
JPS60247426A (ja) | インナ−フィンを備えた偏平管の製造方法 | |
JP2666024B2 (ja) | 冷却器の製造方法 | |
JP2000193388A (ja) | コルゲートフィン及びその製造方法 | |
JP3084535B2 (ja) | 熱交換器用内部仕切壁付偏平チューブの成形方法 | |
JPH06201288A (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
JPH0318984B2 (ja) | ||
GB2115131A (en) | Heat exchangers | |
JPS5971994A (ja) | 多条膨管式熱交換素板およびその製造法 |