JPH067773A

JPH067773A - 浄水器

Info

Publication number: JPH067773A
Application number: JP19327592A
Authority: JP
Inventors: Toshihisa Hirai; 利久平井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1992-06-25
Filing date: 1992-06-25
Publication date: 1994-01-18
Anticipated expiration: 2016-12-04
Also published as: JP3234289B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電池切れにより浄水が出っ放しを防止する。【構成】電磁弁８としてラッチングタイプのものを用い
る。電池電圧を検出する電池電圧検出回路１１を備え
る。この検出された電池電圧が所定電圧以下に低下した
場合に、制御回路７が電磁弁８に対して閉信号を出力
し、その後のスイッチＳＷ₁など操作入力を受け付けを
禁止する。電池電圧が所定電圧以下に低下した場合には
必ず電磁弁８が閉じられた状態にし、電池切れにより浄
水が出っ放しになることを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電池を電源として動作
し、スイッチの吐水操作入力にしたがって電磁弁の開閉
駆動を行って吐水制御を行う浄水器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄水器本体をキャビネット内に収
納配置し、キャビネット上で浄水器本体からの浄水を供
給する浄水器として種々のものが提供されている。例え
ば、流し台のようなキャビネット内に浄化用濾材を収納
したカートリッジを直接装着し、分岐された水道水を直
接カートリッジに流入させるタイプのもの、または分岐
された水道水を一度、専用水栓の根元に滞留させ、専用
水栓のレバー操作によりカートリッジに流入させるタイ
プのもの、さらには前記の後者タイプと同様の経路でカ
ートリッジに水道水を流入させ、カートリッジに直接水
道水を導入するのではなく、カートリッジを保護する形
で収納する水密容器に先ず水道水を流入させ、水密容器
内のカートリッジが水道水に浸った状態でカートリッジ
内に水道水が入って濾過されるタイプのもの、さらにま
た上記各タイプで、浄水器本体もしくはカートリッジと
水道給水栓との間に電磁弁を設け、相互に接続ホースで
結合され、蛇口部分に設けられた操作部により電磁弁を
開閉するタイプのものがある。

【０００３】上記操作部の操作により電磁弁を開閉する
タイプのものとして、浄水器本体もしくはカートリッジ
と水道水を供給する接続ホースとの間に電磁弁と回路部
からなる専用ボックスを設け、この専用ボックスを介し
て浄水器本体もしくはカートリッジを接続するものがあ
る。ここで、このタイプのものには、さらに専用ボック
スが交流電源を電源とするものと、直流電源としての電
池を電源とするものとがある。しかし、いずれにしても
浄水器本体もしくはカートリッジとは別個に専用ボック
スを必要とするため、キャビネット内に施工する場合に
場所をとり、施工も面倒になるという問題があった。

【０００４】そこで、専用ボックスを浄水器本体に一体
に組み込むようにしたものがあり、この浄水器本体であ
れば、キャビネット内に施工する場合に場所をとると共
に、施工が面倒になるという欠点を解消できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、専用ボック
スを浄水器本体に一体に組み込む浄水器の場合には、電
池駆動のものが多い。この種の電池駆動タイプの浄水器
の場合には、電池の切れ時あるいは交換時に、電磁弁の
開閉状態を保証する必要がある。つまりは、電池切れ時
などには、電磁弁を必ず閉じておかなければ、浄水が出
っ放しの状態になる。しかしながら、従来のこの種の浄
水器ではそのような電磁弁の開閉状態の保証がなされて
いいないのが実状であった。

【０００６】また、この種の浄水器ではキャビネット内
部に水道水を濾過するカートリッジを内蔵する浄水器本
体を収納し、吐水制御を行う操作部を備える専用水栓を
キャビネット上部に配置したものがある。このような浄
水器では、浄水器本体の経年的な劣化により水漏れが発
生しても、浄水器本体がキャビネット内に収納されてい
るため、経年的な劣化を発見しにくいという問題があっ
た。

【０００７】本発明は上述の点に鑑みて為されたもので
あり、第１の目的とするところは、電池切れ時などの電
磁弁の閉状態の保証が施された浄水器を提供することに
あり、また第２の目的とするところは、浄水器本体の経
年的な劣化を事前に検知できる浄水器を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、第
１の目的を達成するために、電磁弁として開あるいは閉
用の駆動信号を受けるとその開閉状態を保持するラッチ
ングタイプのものを用い、電池電圧を検出する電池電圧
検出手段を備え、この検出された電池電圧が所定電圧以
下に低下した場合に、制御回路が電磁弁に対して閉信号
を出力し、その後のスイッチの操作入力を受け付けを禁
止している。

【０００９】なお、請求項２に示すように、制御回路の
電池電圧検出機能をスイッチのオン操作時あるいは吐水
期間における所定時間毎にだけ行うようにすればよい。
請求項３の発明では、第２の目的を達成するために、カ
ートリッジが収納される浄水器本体と、この浄水器本体
のの下面の開口に取り付けられるケース蓋と、浄水器本
体を立設して設置する設置台とを備える浄水器におい
て、ケース蓋と設置台との間に経年変化によるケース蓋
の変形を検知する変形検知手段と、変形検知手段の出力
で異常の発生を報知する報知手段とを設けてある。

【００１０】なお、第２の目的を達成するために、請求
項４に示すように、設置台内に水滴を検知する水滴検知
手段と、水滴検知手段の出力で異常の発生を報知する報
知手段とを設けもよい。

【００１１】

【作用】請求項１の発明は上述のように構成することに
より、電池電圧が所定電圧以下に低下した場合には必ず
電磁弁が閉じられた状態になり、電池切れにより浄水が
出っ放しになるということを防止する。請求項３の発明
では、最も内圧の増加や止水や吐水の繰り返しで応力を
受けるケース蓋の変形から浄水器本体の寿命を検知し、
水漏れなどを未然に防止する。

【００１２】請求項４の発明では、ケース蓋の破損で生
じる水漏れを検知し、浄水器本体の寿命を検知し、水漏
れなどを未然に防止する。

【００１３】

【実施例】

（実施例１）図１乃至図８に本発明の一実施例を示す。
本実施例の浄水器は、図５に示すように、流し台などの
キャビネットＣ内に浄水器本体Ａを設置し、キャビネッ
トＣの上に専用水栓Ｂを設置されるいわゆるアンダーシ
ンク形である。

【００１４】浄水器本体Ａは、図６に示されるように、
円筒状で下方に開口する合成樹脂製の本体ケース１と、
本体ケース１の底部にネジ止めして取り付けられるケー
ス蓋２、本体ケース１とケース蓋２内に収納されるカー
トリッジ４と、本体ケース１のねじ止めして取り付けら
れるカバー３とで構成してあり、この浄水器本体Ａは設
置台５で立設状態で設置される。また、載置台５の代わ
りに図５あるいは図６に示す取付部材６を用いてキャビ
ネットＣの内壁部に引っ掛けて固定するようにしてもよ
い。

【００１５】カバー３の上部には水道水を供給するパイ
プをつなぐ継手９を設け、この継手９には逆流防止弁１
０を取り付けてある。この継手９とカートリッジ４の入
水口５０との間には電磁弁８を設け、この電磁弁８によ
り浄水器本体Ａ内部への水道水の導入の制御を行ってい
る。本実施例の場合には、上記電磁弁８として、パルス
信号よりなる開閉信号が入力されると、その開閉状態を
保持するラッチングタイプのものを使用してある。

【００１６】カートリッジ４の出水口５１は導水管１５
を通してカバー３の上面に形成された浄水出口２１に接
続されており、導水管１５と浄水出口２１との間にも逆
流防止弁１９を設けてある。カバー３の外面には浄水器
に電源を供給する電池Ｂａを収納する収納部２２を形成
してある。また、カバー３の内部には上記電磁弁８の駆
動制御を行う回路ブロック２３を収納してある。回路ブ
ロック２３と専用水栓Ｂとの間は防水構造を施した信号
線６０で接続される。

【００１７】カートリッジ４は、底面開口が底蓋４２で
閉じられている筒状ケース４１と、この筒状ケース４１
の上端部に固着された筒状のホルダー４３、ホルダー４
３内に束の状態で装填された浄化用濾材としての中空糸
膜４４、ホルダー４３外面と筒状ケース４１内面との間
の空間部に充填された浄化用濾材としての活性炭４５と
からなる。このカートリッジ４は、本体ケース１からケ
ース蓋２を外すことによって交換することができるよう
になっている。

【００１８】専用水栓Ｂは、図８に示されるように、ボ
ディ８２の上部には操作部９０を設けてある。この操作
部９０は、止水と吐水との制御を行うスイッチＳＷ
₁と、吐水状態を表示する発光ダイオードＬＥＤ₁と、
カートリッジ４の交換が必要であることを表示する発光
ダイオードＬＥＤ₂とで構成されている。この操作部９
０からは防水構造を施した信号線９４で信号線６０と接
続される。ここで、信号線６０，９４との接続はコネク
タ６１，６２を用いて行われ、スイッチＳＷ₁の操作状
態を回路ブロック２３に伝達すると共に、回路ブロック
２３の制御の下で発光ダイオードＬＥＤ₁，ＬＥＤ₂の
点灯制御を行う。

【００１９】ボディ８２の下部からは浄水器本体Ａの浄
水出口２１に接続されるパイプ８１が垂設され、ボディ
８２の回りを回動自在に取り付けられた吐水管８５とを
備え、ボディ８２の下部に形成されてナット部８６を用
いて、キャビネットＣの天板に固定される。専用水栓Ｂ
のスイッチＳＷ₁を一回押すと電磁弁８が開き、同時に
吐水状態を表示する発光ダイオードＬＥＤ₁が点灯す
る。このとき、水道水は浄水器本体Ａの継手９より導入
され、電磁弁８を通してカートリッジ４内へと導かれ
る。カートリッジ４内では、水道水は活性炭４５によっ
て残留塩素や臭気成分が除去された後、中空糸膜４４の
微細な濾過を受けた後、カバー３の浄水出口２１から専
用水栓Ｂへと伝えられる。つまりは、浄水がパイプ８１
から吐水管８５を経てシンク内へと導かれる。そして、
専用水栓ＢのスイッチＳＷ₁のもう一回押すと、電磁弁
８が閉じ、同時に発光ダイオードＬＥＤ₁が消灯する。

【００２０】回路ブロック２３は、図１に示すように、
吐水制御用のスイッチＳＷ₁などの各種操作スイッチの
入力に応じて電磁弁８の駆動制御を行うと共に、吐水状
態を表示する発光ダイオードＬＥＤ₁などの発光制御を
行うマイクロコンピュータで構成された制御回路７を備
えている。制御回路７では、スイッチＳＷ₁などを押す
と、正のパルス（例えば、３０ｍｓ±１０ｍｓ）が入力
され、このパルスで例えば電磁弁８を開くといった動作
制御を行う。ここで、スイッチＳＷ₁などのオンは、入
力電圧の立上りから検知するようにしてある。この制御
回路７では、上記スイッチＳＷ₁の早押しは、電磁弁８
の開閉動作が追従するまで受け付けないようにしてあ
る。例えば、スイッチＳＷ₁の押し下げ後に１秒間のデ
ッドタイムを設け、このデッドタイムにおいては、一切
のスイッチＳＷ₁などからの入力は受け付けないように
してある。さらに、このデッドタイム中にスイッチＳＷ
₁が押し続けられたときには、押圧動作が一旦中断した
ことを確認して、次の押圧動作を受け付ける。なお、電
源投入時には電磁弁８の動作が不安定になるので、電源
投入時には電磁弁８をまず閉じさせるようにしてある。

【００２１】また、この種の浄水器では、止水を忘れる
ことが考えられる。そこで、制御回路７では所定時間
（例えば１０分）が経過しても電磁弁８を閉じるための
スイッチＳＷ₁の操作が行われない場合には、電磁弁８
を自動的に閉じる制御を行う。これにより節水対策がな
される。なお、この時間の計測は制御回路７の内蔵タイ
マで行う。

【００２２】この浄水器においては、２４時間使用しな
かった場合に、電磁弁８を開くにより自動的に吐水を行
う機能を有する。つまり、水道水を長時間滞留させた場
合に雑菌が繁殖することを防止するためである。この場
合の不使用時間は制御回路７の内蔵タイマを用いて計時
する。なお、２４時間以内に使用された場合にはタイマ
をリセットして新たに計時動作を開始する。ここで、上
記自動吐水機能はユーザの選択により無効にすることが
できる。つまり、スイッチＳＷ₂の切換により選択さ
れ、このスイッチＳＷ₂としてはロックタイプのスライ
ドスイッチを用いてある。

【００２３】さらに、カートリッジ４が汚れると、浄水
器としての機能を果たさない。そこで、本実施例の浄水
器では、電源投入後の出水時間を積算し、その積算時間
が所定時間（例えば、１３００分）になった時点で、カ
ートリッジ４の交換表示を発光ダイオードＬＥＤ₂を点
滅させて行う。なお、出水量の平均が３リットル／分で
あるとすると、積算時間が１３００分であれば、総吐水
量４０００リットルとなったときに、発光ダイオードＬ
ＥＤ₂を点滅させることになる。なお、交換表示を行う
目安時間は適宜時間を選択できるようにしておくことも
できる。ここで、積算時間は制御回路７の内蔵タイマを
用いて計時し、２４時間毎に外部メモリ（ＥＥＰＲＯ
Ｍ）１２に積算データを書き込む。また、積算時間が設
定時間を越えた場合、制御回路７のリセット時にもデー
タを外部メモリ１２に書き込む。なお、この外部メモリ
１２が接続されていない場合には、カートリッジ４の交
換表示機能は働かないようにしてある。

【００２４】ところで、制御回路７が外部メモリ１２か
らのデータを読み込んだ場合に、そのデータが異常であ
った場合には、発光ダイオードＬＥＤ₂を点灯させ、異
常を知らせる。この場合に、セットスイッチＳＷ₃で制
御回路７をリセットし、その異常データの解除を行う。
ここで、この場合には外部メモリ１２には零を書き込む
と共に、内部タイマにも時間零書き込む。

【００２５】このようにして使用者にカートリッジ４の
交換が促され、カートリッジ交換をした場合には、浄水
器本体Ａのカバー３の上面側に取り付けられたセットス
イッチＳＷ₃を押す。これにより、制御回路７がリセッ
トされる。さらにまた、この種の浄水器では、上述した
ように電池切れなどにより浄水が出っ放しになるという
問題がある。そこで、本実施例では回路ブロック２３に
電池電圧を検出する電池電圧検出回路１１を設けてあ
る。

【００２６】この電池電圧検出回路１１は、スイッチＳ
Ｗ₁の押圧時、あるいはその後に浄水が吐水されている
間の所定時間（例えば５分）毎に行われる。この電池切
れのチェック時には、制御回路７が電池電圧検出回路１
１のトランジスタＱ₁をオンとし、このときの抵抗Ｒ₁
〜Ｒ₄による分圧電圧から電池電圧のチェックを行う。
なお、この場合に、トランジスタＱ₁のオンは短期間
（例えば、３０ｍｓ）で行い、データの取込みは検出電
圧が安定したときに行う。この電圧チェックをおこなっ
ている期間には、電磁弁８への開閉信号の出力を行わ
ず、電圧チャック終了後に行う。

【００２７】制御回路７では、内部の基準電圧を抵抗Ｒ
₁，Ｒ₂及び抵抗Ｒ₃，Ｒ₄の分圧電圧である入力電圧
を比較することにより行い、電池Ｂａから与えられる電
源電圧が所定電圧（例えば、５．２Ｖ）よりも低下した
場合に、電池容量が少なくなっているので、この場合に
は発光ダイオードＬＥＤ₁を点滅させることで報知す
る。なお、この点滅表示はスイッチＳＷ₁で電磁弁８の
開操作が行われ、浄水が吐水されている期間だけ行う。

【００２８】入力電圧が上記所定電圧以下の所定電圧
（例えば、４．６Ｖ）以下にさらに低下した場合には、
電磁弁８を閉じるように駆動し、その後が一切の入力を
受け付けない状態とする。このときには、発光ダイオー
ドＬＥＤ₁を点滅させて、電池切れを表示する。このと
きには、電圧チェック動作も停止する。このように電池
切れの状態になったときには必ず電磁弁８を閉の信号を
出すことにより、浄水が出っ放しの状態になることを防
止できる。

【００２９】（実施例２）図９乃至図１１に本発明の他
の実施例を示す。本実施例では水漏れを未然に防止する
実施例である。このため、本実施例では浄水器本体Ａを
立設状態で保持する設置台５の底面の中央部に圧力セン
サ（あるいは圧力ゲージ）２０を設置し、設置台５の内
部に水滴検知センサ２４を設置した点に特徴がある。こ
こで、水滴検知センサ２４は、水滴が付着すると電流が
流れることから、水滴を検知するものである。

【００３０】この種の浄水器では、浄水器本体Ａの寿命
や水圧などにより繰り返し加わる応力により、成形材料
のウェルド部分や超音波溶着部などから成形品が壊れ、
キャビネットＣ内が水漏れのために水浸しになるという
問題があった。ここで、初期設計時は安全率を考えて設
計されているとしても、定期点検などをにより早めに上
記故障を発見して浄水器本体Ａを交換しないと必ず発生
していた。ところが、キャビネットＣ内に浄水器本体Ａ
が設定されるタイプのものでは、一般的に水漏れが発生
してからでないと、異常を発見できないのが実状であっ
た。

【００３１】このように内部にカートリッジ４を内蔵す
る浄水器本体Ａで水漏れが生じる原因についてさらに詳
述する。上記浄水器では、カートリッジ４で水を濾過す
るため、カートリッジ４は使用期間が長くなると、目詰
まりが起こり、このため内圧が高くなる。従って、カー
トリッジ４がケース蓋２に圧力を加える。この力は止水
と吐水とで繰り返され、この繰り返し回数と圧力が加え
られている時の力で浄水器本体Ａの寿命が決まる。な
お、浄水器本体Ａの寿命初期にはシール部などからの水
漏れが発生し、その後に浄水器本体Ａの破壊へとつなが
る。

【００３２】ここで、このようにして浄水器本体Ａが寿
命になると、漏れた水はまず設置台５内に溜まる。そこ
で、本実施例では設置台５内に水滴検知センサ２４を設
けることにより、浄水器本体Ａの寿命を検知するように
してある。また、浄水器本体Ａでカートリッジ４内部の
圧力の増加や止水や吐水による加わる応力により破壊し
やすい部位は、底蓋４２の超音波溶接部である。つま
り、カートリッジ４の目詰まりにより内圧が高くなった
り、水道水圧が高くなってくると、底蓋４２の中央部が
少し膨らんでくる。これは、底蓋４２の外周部はケース
蓋２のリブなどが当たっており、従って中央部が歪んで
来るのである。通常の成形材料の場合には、その回数と
大きさにより寿命がほぼ決まる。この値を用いて圧力セ
ンサ２０にかかる力と回数を制御回路７で累積的に記憶
すれば、浄水器本体Ａの寿命を事前に察知することがで
きる。

【００３３】なお、浄水器本体Ａの寿命であると判定さ
れた場合、及び上記水滴検知センサ２４で水滴が検知さ
れた場合には、発光ダイオードＬＥＤ₁，ＬＥＤ₂など
を共に点滅させるなどにより異常を知らせるようにすれ
ば、浄水器本体Ａから水漏れが発生する前に、交換を促
すことができる。なお、この異常発生のために別個に発
光ダイオードを設けて、報知するようにしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明では上述のように、電磁
弁として開あるいは閉用の駆動信号を受けるとその開閉
状態を保持するラッチングタイプのものを用い、電池電
圧を検出する電池電圧検出手段を備え、この検出された
電池電圧が所定電圧以下に低下した場合に、制御回路が
電磁弁に対して閉信号を出力し、その後のスイッチの操
作入力を受け付けを禁止しているので、電池電圧が所定
電圧以下に低下した場合には必ず電磁弁が閉じられた状
態になり、電池切れにより浄水が出っ放しになるという
ことを防止することができる。

【００３５】請求項３の発明では、カートリッジが収納
される浄水器本体と、この浄水器本体の下面の開口に取
り付けられるケース蓋と、浄水器本体を立設して設置す
る設置台とを備える浄水器において、ケース蓋と設置台
との間に経年変化によるケース蓋の変形を検知する変形
検知手段と、変形検知手段の出力で異常の発生を報知す
る報知手段とを設けてあるので、最も内圧の増加や止水
や吐水の繰り返しで応力を受けるケース蓋の変形から浄
水器本体の寿命を検知することができ、水漏れなどを未
然に防止することができる。

【００３６】請求項４の発明では、設置台内に水滴を検
知する水滴検知手段と、水滴検知手段の出力で異常の発
生を報知する報知手段とを設けてあるので、ケース蓋の
破損で生じる水漏れから浄水器本体の寿命を検知するこ
とができ、水漏れなどを未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例の回路図である。

【図２】同上の具体回路図である。

【図３】同上の主要構成を概略的に示す説明図である。

【図４】同上の浄水器本体の外観を示す斜視図である。

【図５】浄水器の設置状態を示す説明図である。

【図６】同上の浄水器本体の断面図である。

【図７】同上の浄水器本体の他の部分の構造を示す断面
図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は同上の専用水栓の断面図及び
平面図である。

【図９】第２の発明の一実施例の浄水器本体の構造を示
す分解斜視図である。

【図１０】同上の浄水器の設置状態を示す説明図であ
る。

【図１１】同上の浄水器本体の断面図である。

【符号の説明】

１本体ケース２ケース蓋４カートリッジ７制御回路８電磁弁１１電池電圧検知回路２０圧力センサ２４水滴検知センサＡ浄水器本体Ｂａ電池ＳＷ₁ スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電池を電源として動作し、スイッチの吐
水操作入力にしたがって制御回路が電磁弁の開閉駆動を
行って吐水制御を行う浄水器において、上記電磁弁とし
て開あるいは閉用の駆動信号を受けるとその開閉状態を
保持するラッチングタイプのものを用い、電池電圧を検
出する電池電圧検出手段を備え、この検出された電池電
圧が所定電圧以下に低下した場合に、制御回路が電磁弁
に対して閉信号を出力し、その後のスイッチの操作入力
を受け付けを禁止して成ることを特徴とする浄水器。
【請求項２】上記制御回路の電池電圧検出機能をスイ
ッチのオン操作時あるいは吐水期間における所定時間毎
にだけ行って成ることを特徴とする請求項１記載の浄水
器。
【請求項３】カートリッジが収納される浄水器本体
と、この浄水器本体のの下面の開口に取り付けられるケ
ース蓋と、浄水器本体を立設して設置する設置台とを備
える浄水器において、ケース蓋と設置台との間に経年変
化によるケース蓋の変形を検知する変形検知手段と、変
形検知手段の出力で異常の発生を報知する報知手段とを
設けて成ることを特徴とする浄水器。
【請求項４】カートリッジが収納される浄水器本体
と、この浄水器本体のの下面の開口に取り付けられるケ
ース蓋と、浄水器本体を立設して設置する設置台とを備
える浄水器において、設置台内に水滴を検知する水滴検
知手段と、水滴検知手段の出力で異常の発生を報知する
報知手段とを設けて成ることを特徴とする浄水器。