JPH0676580B2 - ドリリング用フラツシング液 - Google Patents
ドリリング用フラツシング液Info
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- JPH0676580B2 JPH0676580B2 JP60019374A JP1937485A JPH0676580B2 JP H0676580 B2 JPH0676580 B2 JP H0676580B2 JP 60019374 A JP60019374 A JP 60019374A JP 1937485 A JP1937485 A JP 1937485A JP H0676580 B2 JPH0676580 B2 JP H0676580B2
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- JP
- Japan
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- mol
- formula
- water
- drilling
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/58—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine
- C08F220/585—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine and containing other heteroatoms, e.g. 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid [AMPS]
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- Materials Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は40〜80モル％の式（Ｉ） 式中、Ｘ はＨ または陽イオンを表わす、 に対応する残基、10〜30モル％の式（II） に対応する残基、０〜30モル％の式（III） に対応する残基、及び０〜10モル％の式（IV） に対応する残基からなる水溶性共重合体を添加剤として
含有して成るドリリング（drilling）用フラツシング
（flushing）液に関するものである。
含有して成るドリリング（drilling）用フラツシング
（flushing）液に関するものである。
重合体鎖中に配合されたスルホン酸基を含む水溶性重合
体の製造は既に多くの特許明細書及び専門文献に詳細に
記述されている。例えば、ビニルスルホン酸のアクリル
アミド及びビニルピロリドンとの共重合体の合成はJour
nal of Polymer Science、38、147（1969）に記載さ
れている。
体の製造は既に多くの特許明細書及び専門文献に詳細に
記述されている。例えば、ビニルスルホン酸のアクリル
アミド及びビニルピロリドンとの共重合体の合成はJour
nal of Polymer Science、38、147（1969）に記載さ
れている。
ドイツ国特許第1,101,760号には場合によっては他のオ
レフイン性不飽和化合物との混合物としてのビニルスル
ホン酸及びアクリロニトリルの水溶性共重合体の製造方
法が記載されている。ドイツ国特許出願公告第2,444,10
8号には例えばビニル及びアルキルスルホネートのアク
リルアミドまたはビニルアミドとの共重合体が記載され
ている。
レフイン性不飽和化合物との混合物としてのビニルスル
ホン酸及びアクリロニトリルの水溶性共重合体の製造方
法が記載されている。ドイツ国特許出願公告第2,444,10
8号には例えばビニル及びアルキルスルホネートのアク
リルアミドまたはビニルアミドとの共重合体が記載され
ている。
コモノマーとして2-アクリルアミド‐2-メチルプロパン
スルホン酸（AMPS）を含む水溶性共重合体は米国特許第
3,953,342号及び同第3,768,565号、ドイツ国特許出願公
開第2,502,012号及び同第2,547,773号、米国特許第3,90
7,927号、同第3,926,718号及び同第3,948,783号に記載
されている。米国特許第3,929,741号によれば、水溶性
共重合体をビニルピロリドン及びAMPSから製造すること
ができる。
スルホン酸（AMPS）を含む水溶性共重合体は米国特許第
3,953,342号及び同第3,768,565号、ドイツ国特許出願公
開第2,502,012号及び同第2,547,773号、米国特許第3,90
7,927号、同第3,926,718号及び同第3,948,783号に記載
されている。米国特許第3,929,741号によれば、水溶性
共重合体をビニルピロリドン及びAMPSから製造すること
ができる。
AMPS、ビニル‐1-イミダゾールまたはビニル‐2-イミダ
ゾール及び、場合によっては成分として他の多くの単量
体を含む水溶性共重合体がPCT出願WO23/02449号に記載
されている。
ゾール及び、場合によっては成分として他の多くの単量
体を含む水溶性共重合体がPCT出願WO23/02449号に記載
されている。
このPCT出願に述べられた重合体はドリリング用の高温
安定性フラツシング添加物として用いることができ、そ
の際にこのものは高い電解質濃度で用いる場合にその有
効性を保持しているが、フラツシング中の水の損失が多
大である。
安定性フラツシング添加物として用いることができ、そ
の際にこのものは高い電解質濃度で用いる場合にその有
効性を保持しているが、フラツシング中の水の損失が多
大である。
しかしながら、フラツシング中の水の損失は高温及び極
めて高い塩濃度でも最少にすることが求められる。圧力
下での水の損失（いわゆるAPI-値）は10mlより少ない量
であるべきである。
めて高い塩濃度でも最少にすることが求められる。圧力
下での水の損失（いわゆるAPI-値）は10mlより少ない量
であるべきである。
驚くべきことに本発明による重合体を用いて、高い塩濃
度でも最少の圧力下での水の損失（API値）を与える高
温安定性の保護コロイドを提供することができる。
度でも最少の圧力下での水の損失（API値）を与える高
温安定性の保護コロイドを提供することができる。
ドリリングに対するフラツシング添加物としての本発明
による共重合体の顕著な有効性は、ドイツ国特許出願公
開第2,931,897号および第3,027,422号に記述された同様
の単量体からなる共重合体が高温で用いた場合に全く不
満足な結果を与えるため、完全に驚くべきものであっ
た。
による共重合体の顕著な有効性は、ドイツ国特許出願公
開第2,931,897号および第3,027,422号に記述された同様
の単量体からなる共重合体が高温で用いた場合に全く不
満足な結果を与えるため、完全に驚くべきものであっ
た。
従って、本発明は50〜70モル％の式（Ｉ） 式中、Ｘ はＨ または陽イオン、好ましくは アルカリ金属イオン例えばNa である、 で表わされる単位、15〜30モル％の式（II） で表わされる単位、10〜30モル％の式（III） で表わされる単位、及び５〜10モル％の式（IV） で表わされる単位からなり、その際に単位Ｉ〜IVが統計
的に重合体中に分布し、そして全体で100モル％である
水溶性重合体を、ドリリング用フラツシング液の添加剤
として提供する。
的に重合体中に分布し、そして全体で100モル％である
水溶性重合体を、ドリリング用フラツシング液の添加剤
として提供する。
本発明による重合体は通常の方法により、例えば水溶液
中での遊離基重合により生成させることができる。
中での遊離基重合により生成させることができる。
重合反応は通常の方法において不活性ガス雰囲気、好ま
しくは窒素中で行われる。重合温度は20〜100℃の範
囲、好ましくは30〜60℃の範囲であるべきである。
しくは窒素中で行われる。重合温度は20〜100℃の範
囲、好ましくは30〜60℃の範囲であるべきである。
重合は標準的な重合開始剤、例えばK2S2O8、H2O2、（NH
4）2S2O8及びH2O2とイソアスコルビン酸との混合物によ
り開始することができる。重合開始剤は一般に全単量体
100g当り0.05〜1gの量で用いられる。
4）2S2O8及びH2O2とイソアスコルビン酸との混合物によ
り開始することができる。重合開始剤は一般に全単量体
100g当り0.05〜1gの量で用いられる。
重合を行うために、全単量体含有量を基準として20〜30
重量％の濃度で単量体を水に溶解させ、そして窒素を吹
込んだ後に反応を開始する。本発明による共重合体は水
を留去するか、または水混和性の有機溶媒例えばメタノ
ール、エタノール、アセトンなどを用いて沈殿させるこ
とにより水溶液から単離する。しかしながら、反応生成
物を含む水溶液は場合によってはドリリング用フラツシ
ング液中での保護コロイドとしての所望の濃度に調整し
た後に直接用いられる。
重量％の濃度で単量体を水に溶解させ、そして窒素を吹
込んだ後に反応を開始する。本発明による共重合体は水
を留去するか、または水混和性の有機溶媒例えばメタノ
ール、エタノール、アセトンなどを用いて沈殿させるこ
とにより水溶液から単離する。しかしながら、反応生成
物を含む水溶液は場合によってはドリリング用フラツシ
ング液中での保護コロイドとしての所望の濃度に調整し
た後に直接用いられる。
本発明による共重合体はフラツシング液に対する補助剤
として使用に完全に適している。これらは高温及び高電
解質濃度の両方で極めて良好な保護コロイド効果を示
す。従って、本発明は高い塩濃度の高温安定性ドリリン
グ用フラツシング液中での使用に対する顕著な保護コロ
イドを提供する。
として使用に完全に適している。これらは高温及び高電
解質濃度の両方で極めて良好な保護コロイド効果を示
す。従って、本発明は高い塩濃度の高温安定性ドリリン
グ用フラツシング液中での使用に対する顕著な保護コロ
イドを提供する。
本発明による共重合体はフラツシング水溶液を配合する
のに通常0.5〜40kg/m3、好ましくは３〜30kg/m3の濃度
で用いる。ベントナイトは一般に粘度を増加させ、そし
て既に穴あけした構造物（formation）を封鎖するため
にフラツシング水溶液に加えられ、一方重晶石、チヨー
ク及び酸化鉄はドリリング用スラリーの比重を増加させ
るために加えられる。
のに通常0.5〜40kg/m3、好ましくは３〜30kg/m3の濃度
で用いる。ベントナイトは一般に粘度を増加させ、そし
て既に穴あけした構造物（formation）を封鎖するため
にフラツシング水溶液に加えられ、一方重晶石、チヨー
ク及び酸化鉄はドリリング用スラリーの比重を増加させ
るために加えられる。
ベントナイト、重晶石、チヨーク及び酸化鉄は穴あけす
る構造物に依存して個々にか、または種々の混合比のい
ずれかでフラツシング液に加えることができる。
る構造物に依存して個々にか、または種々の混合比のい
ずれかでフラツシング液に加えることができる。
実施例１〜３ 脱イオン化水240gを撹拌機、還流冷却器及び不活性ガス
に対する導入パイプを備えた容量１の重合フラスコ中
に導入した。次に2-アクリルアミド‐2-メチルプロパン
ナトリウムスルホン酸塩の50％溶液142.54g（AMPS 0.3
442モルに相当）を加えた。
に対する導入パイプを備えた容量１の重合フラスコ中
に導入した。次に2-アクリルアミド‐2-メチルプロパン
ナトリウムスルホン酸塩の50％溶液142.54g（AMPS 0.3
442モルに相当）を加えた。
次に0.1377モルに対応する1-ビニル‐2-ピロリドン15.2
8g、及び0.1377モルに対応する30％アクリルアミド溶液
32.63gを加え、次に0.0689モルに対応アクリロニトリル
3.66gを加えた。
8g、及び0.1377モルに対応する30％アクリルアミド溶液
32.63gを加え、次に0.0689モルに対応アクリロニトリル
3.66gを加えた。
加えた単量体の量はMAPS 50モル％、1-ビニル‐2-ピロ
リドン 20モル％、アクリルアミド 20モル％及びアク
リロニトリル10モル％の組成に相当した。
リドン 20モル％、アクリルアミド 20モル％及びアク
リロニトリル10モル％の組成に相当した。
これらの添加後、この混合物を350〜400r.p.m.の速度で
撹拌し、そして溶液から酸素を除去するために１時間当
り約10の窒素を吹込んだ。この窒素の吹込みは反応を
通して持続して行った。重合の開始時の残留酸素含有量
は1.2乃至1.8ppmであることが有利であった。反応混合
物のpH値は8.5の程度であった。反応混合物を33℃に加
熱した。約10分間窒素を吹込んだ後（約10／時間）、
0.05％のK2S2O8を加えて重合反応を開始した（すべての
開始剤の量は加えた単量体の全量を基準とした）。１時
間後、粘度が増加し、そして２時間後に希釈のために脱
イオン水30mlを加えた。４時間後（0.05％K2S2O8）、８
時間後（0.15％K2S2O8）、10時間後（0.025％H2O2及び
0.025％イソアスコルビン酸）及び12時間後（0.025％H2
O2及び0.025％イソアスコルビン酸）に開始剤を更に加
えて反応を完了させた。
撹拌し、そして溶液から酸素を除去するために１時間当
り約10の窒素を吹込んだ。この窒素の吹込みは反応を
通して持続して行った。重合の開始時の残留酸素含有量
は1.2乃至1.8ppmであることが有利であった。反応混合
物のpH値は8.5の程度であった。反応混合物を33℃に加
熱した。約10分間窒素を吹込んだ後（約10／時間）、
0.05％のK2S2O8を加えて重合反応を開始した（すべての
開始剤の量は加えた単量体の全量を基準とした）。１時
間後、粘度が増加し、そして２時間後に希釈のために脱
イオン水30mlを加えた。４時間後（0.05％K2S2O8）、８
時間後（0.15％K2S2O8）、10時間後（0.025％H2O2及び
0.025％イソアスコルビン酸）及び12時間後（0.025％H2
O2及び0.025％イソアスコルビン酸）に開始剤を更に加
えて反応を完了させた。
反応が完了した際に25％水酸化ナトリウム0.26g及び水1
7mlを加えた。これらの添加によりpH値が6.8に増大し
た。
7mlを加えた。これらの添加によりpH値が6.8に増大し
た。
得られた最終生成物は次のデータにより特徴づけられ
る： pH値＝6.8 濃度＝20.0重量％ 相対粘度（VT24Haake）＝30,000mpa・ｓ 固有粘度（IV）＝4.00g・dl-1 第１表に示す組成である重合体２及び３を実施例１に記
載の方法と同様に製造することができた。
る： pH値＝6.8 濃度＝20.0重量％ 相対粘度（VT24Haake）＝30,000mpa・ｓ 固有粘度（IV）＝4.00g・dl-1 第１表に示す組成である重合体２及び３を実施例１に記
載の方法と同様に製造することができた。
実施例４〜８（参考例） 実施例１に述べた装置を重合に用いた。脱イオン水230g
を重合フラスコ中に最初に導入し、続いて0.3355モルに
対応する50％AMPS溶液138.90gを加えた。
を重合フラスコ中に最初に導入し、続いて0.3355モルに
対応する50％AMPS溶液138.90gを加えた。
次に0.1678モルに対応する30％アクリルアミド溶液39.7
6g、及び0.1678モルに対応する1-ビニル‐2-ピロリドン
18.63gを加えた。
6g、及び0.1678モルに対応する1-ビニル‐2-ピロリドン
18.63gを加えた。
これらの単量体を加えることにより次の組成物が生成し
た:AMPS 50モル％、アクリルアミド 25モル％、1-ビ
ニル‐2-ピロリドン25モル％。
た:AMPS 50モル％、アクリルアミド 25モル％、1-ビ
ニル‐2-ピロリドン25モル％。
鎖長を調節するために、加えた全単量体を基準として0.
004％のハイドロキノンを加えた。
004％のハイドロキノンを加えた。
この帆応混合物は8.5程度のpH値を有していた。
これらの添加を行った後、この溶液を350〜400r.p.m.で
撹拌し、そして34℃に加熱した。次に窒素の気流（約10
／時間）を窒素導入パイプを通して反応溶液中に導入
した。この窒素の吹込みを反応を通して持続して行っ
た。重合の開始時の溶液の残留酸素含有量は1.2乃至1.8
ppmどあることが有利であった。
撹拌し、そして34℃に加熱した。次に窒素の気流（約10
／時間）を窒素導入パイプを通して反応溶液中に導入
した。この窒素の吹込みを反応を通して持続して行っ
た。重合の開始時の溶液の残留酸素含有量は1.2乃至1.8
ppmどあることが有利であった。
10分間窒素を吹込んだ後、K2S2O80.05g（加えた単量体
を基準として）を加えることにより反応を開始した。約
２時間後、粘度が増加した。３時間後（0.05％K2S
2O8）、６時間後（0.05％K2S2O8）、８時間後（0.15％K
2S2O8）、10時間後（0.025％H2O2及び0.025％イソアス
コルビン酸）及び12時間後（0.025％H2O2及び0.025％イ
ソアスコルビン酸）に開始剤を更に加えることにより反
応を完了させた。
を基準として）を加えることにより反応を開始した。約
２時間後、粘度が増加した。３時間後（0.05％K2S
2O8）、６時間後（0.05％K2S2O8）、８時間後（0.15％K
2S2O8）、10時間後（0.025％H2O2及び0.025％イソアス
コルビン酸）及び12時間後（0.025％H2O2及び0.025％イ
ソアスコルビン酸）に開始剤を更に加えることにより反
応を完了させた。
反応が完了した際に、25％水酸化ナトリウム0.3g及び水
52mlを加えた。
52mlを加えた。
得られた最終生成物は次のデータにより特徴づけられ
る： pH値＝7.2 濃度＝20.0重量％ 相対粘度（VT24Haake）＝9,000mpa・ｓ 固有粘度（IV）＝3.07g・dl-1 組成を第Ｉ表に示す共重合体５〜18を同様に製造するこ
とができた。
る： pH値＝7.2 濃度＝20.0重量％ 相対粘度（VT24Haake）＝9,000mpa・ｓ 固有粘度（IV）＝3.07g・dl-1 組成を第Ｉ表に示す共重合体５〜18を同様に製造するこ
とができた。
pH値及び重合の開始時に用いる開始剤の量を変えること
により異なった固有粘度（IV）を有する重合体が生じ
た。
により異なった固有粘度（IV）を有する重合体が生じ
た。
この表に用いる略語は次の意味を有する： AMPS＝2-アクリルアミド‐2-メチルプロパンスルホン酸 NVPy＝1-ビニル‐2-ピロリドン AAm＝アクリルアミド AN＝アクリロニトリル IV＝0.1-N NaCl-溶液に対して25℃で測定した固有粘度 次の応用実施例において、本発明による重合体をフラツ
シング液に対して公知の添加剤と比較した。
シング液に対して公知の添加剤と比較した。
種々の保護コロイドにより調製したドリリング用スラリ
ーをAPI Code 29によるそのろ過性（filtrability）
により判定した。ドリリング用スラリーの量、従って保
護コロイドの効果はろ過試験における水損失（water l
oss）を基準として判定した。
ーをAPI Code 29によるそのろ過性（filtrability）
により判定した。ドリリング用スラリーの量、従って保
護コロイドの効果はろ過試験における水損失（water l
oss）を基準として判定した。
これに関し、水損失とはある所定の圧力（7kg/cm2）下
である時間（30分間）において上記で詳細に定義された
ろ過プレス（press）を通った水の量として理解され
る。通過する水の量が少ない程、フラツシング操作の安
定性は良好である。試験は室温で行った。０〜30分間の
期間における水損失の測定は再現性あるデータを与えな
かったので、試験圧力をかけて7.5〜30分後にフラツシ
ング操作から出て来た水の量の２倍をAPI水損失とし
た。これらの結果は再現性があった。API試験に加え
て、高圧／高温（HP/HT）水損失が最近重要視されてい
る。なぜなら、この値があいた穴に対する実際の条件を
良好に再現し得るものと推定されるからである。この試
験を行うために、180℃で15時間使用されるフラツシン
グ液を試験ボンベ（bomb）中で150℃に加熱した。ろ過
試験は35バールの圧力下にて150℃で行った。上に説明
した良好な再現性により、試験圧力をかけた7.5〜30分
後にフラツシング操作から出て来た水の量の２倍をHT/H
P試験におけるHT/HP水損失とした。またこの水損失を最
少にすべきである。
である時間（30分間）において上記で詳細に定義された
ろ過プレス（press）を通った水の量として理解され
る。通過する水の量が少ない程、フラツシング操作の安
定性は良好である。試験は室温で行った。０〜30分間の
期間における水損失の測定は再現性あるデータを与えな
かったので、試験圧力をかけて7.5〜30分後にフラツシ
ング操作から出て来た水の量の２倍をAPI水損失とし
た。これらの結果は再現性があった。API試験に加え
て、高圧／高温（HP/HT）水損失が最近重要視されてい
る。なぜなら、この値があいた穴に対する実際の条件を
良好に再現し得るものと推定されるからである。この試
験を行うために、180℃で15時間使用されるフラツシン
グ液を試験ボンベ（bomb）中で150℃に加熱した。ろ過
試験は35バールの圧力下にて150℃で行った。上に説明
した良好な再現性により、試験圧力をかけた7.5〜30分
後にフラツシング操作から出て来た水の量の２倍をHT/H
P試験におけるHT/HP水損失とした。またこの水損失を最
少にすべきである。
次の共重合体をこの試験に用いた： A:AMPS 50モル％、1-ビニル‐2-ピロリドン 20モル
％、アクリアミド 20モル％及びアクリロニトリル 10
モル％の共重合体（実施例１、第１表）。
％、アクリアミド 20モル％及びアクリロニトリル 10
モル％の共重合体（実施例１、第１表）。
B:AMPS 50モル％、1-ビニル‐2-ピロリドン 25モル％
及びアクリルアミド 25％の共重合体（実施例４、第Ｉ
表）。
及びアクリルアミド 25％の共重合体（実施例４、第Ｉ
表）。
C:AMPS 20.87モル％（＝40重量％）、1-ビニル‐2-ピ
ロリドン 22.40モル％（＝22重量％）及びアクリルア
ミド57.73モル％（＝38重量％）の共重合体（ドイツ国
特許出願公開第3,027,422A1号による比較生成物）。
ロリドン 22.40モル％（＝22重量％）及びアクリルア
ミド57.73モル％（＝38重量％）の共重合体（ドイツ国
特許出願公開第3,027,422A1号による比較生成物）。
試験条件 次のフラツシング媒質に対する組成をすべての実施例に
おいて用いた： H2O 500g 塩水ドリリング用クレイ（SWDC）、 Engelhard Minerals and Chemicals Division,Menlo Park,New Jersey, 08817,USA 10g＝２％ ベントナイト 10g＝２％ チヨーク（Mikrosohl）50g＝10％ 保護コロイド 20g、100％、 実施試験Ａ〜Ｃによる＝４％ NaCl 85g＝17％ KCl 7g＝1.4％ CaCl2・H2O 50g＝10％ MgCl2・6H2O 15g＝３％ NaOH 1.5g 標準的な商業的に入手し得る消泡剤、 例えばJ.647G、Schill＆Seilacher、 Hamburgの生成物0.5g。
おいて用いた： H2O 500g 塩水ドリリング用クレイ（SWDC）、 Engelhard Minerals and Chemicals Division,Menlo Park,New Jersey, 08817,USA 10g＝２％ ベントナイト 10g＝２％ チヨーク（Mikrosohl）50g＝10％ 保護コロイド 20g、100％、 実施試験Ａ〜Ｃによる＝４％ NaCl 85g＝17％ KCl 7g＝1.4％ CaCl2・H2O 50g＝10％ MgCl2・6H2O 15g＝３％ NaOH 1.5g 標準的な商業的に入手し得る消泡剤、 例えばJ.647G、Schill＆Seilacher、 Hamburgの生成物0.5g。
フラツシング媒質のすべての百分率は水の量を基準とす
るものである。
るものである。
API水損失は180℃で15時間貯蔵後に室温で測定した。加
えて、上記の高温／高圧（HT/HP）ろ過試験を行い、そ
してその結果を下の第II表に示す： API試験の結果は、明らかに、比較生成物Ｂ及びＣと比
較しての本発明による添加剤Ａのかなりの有効性を示し
ている。特に、昇温下でのエージング後において、比較
生成物Ｂは増大された損失を示し、比較生成物Ｃは完全
に損失した。
えて、上記の高温／高圧（HT/HP）ろ過試験を行い、そ
してその結果を下の第II表に示す： API試験の結果は、明らかに、比較生成物Ｂ及びＣと比
較しての本発明による添加剤Ａのかなりの有効性を示し
ている。特に、昇温下でのエージング後において、比較
生成物Ｂは増大された損失を示し、比較生成物Ｃは完全
に損失した。
HT/HP試験においては、極めて高い塩含有量（高い二価
陽イオンの百分率）のフラツシング液中にて最少の水損
失が本発明による生成物Ａで達成され、比較生成物Ｃは
全損失を受けた。
陽イオンの百分率）のフラツシング液中にて最少の水損
失が本発明による生成物Ａで達成され、比較生成物Ｃは
全損失を受けた。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−21880（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−24413（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−51707（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】50〜70モル％の式（Ｉ） 式中、Ｘ は陽イオンまたはＨ である、 で表わされる単位、15〜30モル％の式（II） で表わされる単位、10〜30モル％の式（III） で表わされる単位、及び５〜10モル％の式（IV） で表わされる単位からなり、その際に単位Ｉ〜IVが統計
的に重合体中に分布し、そしてＩ〜IVのモル％の合計が
100である水溶性重合体、を添加剤として含有して成る
ことを特徴とするドリリング用フラツシング液。 - 【請求項２】式（Ｉ）の陽イオンがNa+である、特許請
求の範囲第１項記載のドリリング用フラツシング液。 - 【請求項３】0.5〜40kg/m3の該重合体を含有する特許請
求の範囲第１項記載のドリリング用フラツシング液。 - 【請求項４】50〜70モル％の式（Ｉ） 式中、Ｘ は陽イオンまたはＨ である、 で表わされる単位、15〜30モル％の式（II） で表わされる単位、10〜30モル％の式（III） で表わされる単位、及び５〜10モル％の式（IV） で表わされる単位からなり、その際に単位Ｉ〜IVが統計
的に重合体中に分布し、そしてＩ〜IVのモル％の合計が
100である水溶性重合体、およびベントナイト、重晶
石、チヨークまたは酸化鉄、を添加剤として含有して成
ることを特徴とするドリリング用フラツシング液。
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS60181109A JPS60181109A (ja) | 1985-09-14 |
| JPH0676580B2 true JPH0676580B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
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| JP (1) | JPH0676580B2 (ja) |
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| DE3027422A1 (de) * | 1980-07-19 | 1982-02-25 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Hochmolekulare wasserloesliche copolymerisate, ihre herstellung und verwendung |
| US4471097A (en) * | 1982-01-11 | 1984-09-11 | Klaus Uhl | Water soluble copolymers containing vinyl imidazole as drilling fluid additives |
| US4619773A (en) * | 1983-05-02 | 1986-10-28 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable aqueous brine fluids viscosified by water-soluble copolymers of acrylamidomethylpropanesulfonic acid salts |
| US4609476A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-02 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable aqueous brine fluids |
| US4544722A (en) * | 1983-09-09 | 1985-10-01 | Nalco Chemical Company | Water-soluble terpolymers of 2-acrylamido-2-methylpropane-sulfonic acid, sodium salt (AMPS), n-vinylpyrrolidone and acrylonitrile |
| US4608182A (en) * | 1985-01-09 | 1986-08-26 | Mobil Oil Corporation | Vinyl sulfonate amide copolymer and terpolymer combinations for control of filtration in water-based drilling fluids at high temperature |
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1985
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- 1985-01-28 EP EP85100844A patent/EP0152814B1/de not_active Expired
- 1985-01-28 DE DE8585100844T patent/DE3567026D1/de not_active Expired
- 1985-02-05 JP JP60019374A patent/JPH0676580B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1986
- 1986-07-14 US US06/886,282 patent/US4749498A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| NO164775C (no) | 1990-11-14 |
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| DE3567026D1 (en) | 1989-02-02 |
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