JPH0675891B2 - Transfer film feeder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、金型内に注入された熔融樹脂の熱と圧力によ
り成形樹脂の表面に成形と同時に転写フィルムの絵柄を
転写させる成形同時絵付けにおいて、上記金型のパーテ
ィング面に対して転写フィルムを正確に位置決めする一
方、使用済みのフィルムを巻き取るため転写フィルム送
り装置に関する。Description: INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to molding simultaneous painting in which a pattern of a transfer film is simultaneously transferred onto a surface of a molding resin by heat and pressure of a molten resin injected into a mold. The present invention relates to a transfer film feeding device for winding a used film while accurately positioning the transfer film with respect to the parting surface of the mold.

従来の技術 従来、この種の転写フィルムの位置決め装置は種々の構
造のものが知られている。例えば、第４図に示すよう
に、転写フィルム５は、所定間隔毎にフィルム長手方向
沿いに形成された長手方向位置決め用マーク5aとフィル
ム幅方向一端部にフィルム長手方向に連続して形成され
た幅方向位置決め用マーク5bとを有している。このよう
なフィルムに対して、次のようなフィルム送り装置が知
られている（特開昭59−204522号）。フィルムを長手方
向沿いに送り、金型キャビティに対するフィルム長手方
向の位置決めもまず行う。その後、フィルム幅方向の位
置決めを行うため、フィルムを支持するフレームをその
初期位置まで復帰させたのち、該初期位置からフレーム
の移動を開始してフィルムをその幅方向に移動させなが
ら幅方向位置決めセンサでフィルムの幅方向位置決め用
マークの検出を開始する。そして、フレームの初期位置
からフレームの上記マークの位置ずれ量を検出したとき
フィルムの移動を停止させてフィルムの位置決めを行う
ようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, transfer film positioning devices of this type have various structures. For example, as shown in FIG. 4, the transfer film 5 is formed with a longitudinal direction positioning mark 5a formed along the longitudinal direction of the film at predetermined intervals and continuously formed in one end of the film width direction in the longitudinal direction of the film. It has a width direction positioning mark 5b. For such a film, the following film feeding device is known (JP-A-59-204522). The film is fed along the longitudinal direction, and the longitudinal positioning of the film with respect to the mold cavity is also performed first. After that, in order to perform positioning in the film width direction, after returning the frame supporting the film to its initial position, the movement of the frame is started from the initial position to move the film in the width direction and the width direction positioning sensor. Then, the detection of the film width direction positioning mark is started. Then, when the positional shift amount of the mark of the frame is detected from the initial position of the frame, the movement of the film is stopped and the film is positioned.

また、他の構造のものとして以下のような位置決め装置
もある（特公平１−59095号）。すなわち、フィルム送
り出し側ユニットを固定し、フィルム巻取側ユニットを
フィルム幅方向に移動することにより、フィルムの長手
方向の位置決めを終了したのち、フィルム巻取側ユニッ
トのみをフィルム幅方向に水平移動させてフィルムの幅
方向位置決めを行うようにしている。Further, as another structure, there is the following positioning device (Japanese Patent Publication No. 1-59095). That is, by fixing the film feeding side unit and moving the film winding side unit in the film width direction, positioning of the film in the longitudinal direction is completed, and then only the film winding side unit is horizontally moved in the film width direction. The film is positioned in the width direction.

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記前者の構造のものでは、フィルム送
り出し側ユニットとフィルム巻取側ユニットとが同一フ
レームに組み込まれているため、フィルム送り出し側ユ
ニットに対してフィルム巻取側ユニットを移動させてフ
ィルムの傾きを調整することができないといった問題が
ある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in the case of the former structure, since the film feeding-side unit and the film winding-side unit are incorporated in the same frame, the film winding-side unit with respect to the film feeding-side unit There is a problem in that the tilt of the film cannot be adjusted by moving the.

また、上記後者のものでも、第９図に示すように、フィ
ルム送り出し側ユニット87が固定されているため、フィ
ルム巻取側ユニット88の移動による位置決めだけでは位
置決め精度が劣りかつ位置決め作業に手間がかかる上
に、フィルム巻取側ユニット88がフィルム幅方向の水平
移動であるため、金型とフィルム送り装置との平行度が
狂っている場合やフィルム自体の変形により傾斜が生じ
ている場合には転写しようとするフィルムの絵柄面に波
打ち状のよごれ90が発生するといった問題があった。Also in the latter case, as shown in FIG. 9, since the film feeding side unit 87 is fixed, the positioning accuracy is inferior and the positioning work is troublesome only by the positioning by moving the film winding side unit 88. In addition, since the film winding side unit 88 is horizontally moved in the film width direction, when the parallelism between the die and the film feeding device is incorrect or when the film itself is deformed to cause an inclination. There was a problem that wavy dust 90 occurred on the pattern surface of the film to be transferred.

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、位置決め精度が良く、位置決め作業時間を短縮す
ることができ、かつ、フィルム幅方向位置決め時に発生
する転写フィルムの波打ち状よごれの発生を防止するこ
とができる転写フィルム送り装置を提供することにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems, with good positioning accuracy, which can shorten the positioning work time, and the occurrence of wavy dirt of the transfer film which occurs during positioning in the film width direction. It is an object of the present invention to provide a transfer film feeding device capable of preventing the above.

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、フィルム送り出
し装置又はフィルム巻取装置の少なくともいずれか一方
を金型に対して所定の支点回りに回動可能に配置し、フ
ィルムを送るとき、いずれか一方の装置を支点回りに回
動させてフィルムの傾きを調整しつつフィルムの長手方
向位置決めとフィルム幅方向位置決めとが同時的に行え
るように構成する。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention, at least one of the film feeding device or the film winding device is arranged rotatably around a predetermined fulcrum with respect to the mold, When the film is fed, either one of the devices is rotated around the fulcrum to adjust the inclination of the film and simultaneously position the film in the longitudinal direction and in the film width direction.

すなわち、本発明は、所定間隔毎にフィルム長手方向沿
いに配置された長手方向位置決め用マークとフィルム幅
方向一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅
方向位置決め用マークとを有しかつロール状に巻かれた
転写フィルムを送り出すフィルム送り出し装置と、上記
長手方向位置決め用マークを検出するフィルム長手方向
位置決めセンサと、フィルム送り方向沿いの上記金型の
中心に対して上記フィルム巻取側に配置されかつ上記幅
方向位置決め用マークを検出する巻取側フィルム幅方向
位置決めセンサと、上記金型に対してフィルム送り面と
大略平行な面内で支点回りに回動可能に配置され、か
つ、上記フィルムを巻取るフィルム巻取装置と、上記フ
ィルム巻取装置を上記支点回りに回動させる第２駆動装
置と、を備えるように構成する。That is, the present invention has longitudinal direction positioning marks arranged along the film longitudinal direction at predetermined intervals and width direction positioning marks continuously formed in the film longitudinal direction at one end in the film width direction, and A film feeding device for feeding the transfer film wound into a roll, a film longitudinal positioning sensor for detecting the longitudinal positioning mark, and a film winding side with respect to the center of the mold along the film feeding direction. A winding side film width direction positioning sensor that is arranged and detects the width direction positioning mark, and is arranged rotatably around a fulcrum in a plane substantially parallel to the film feed surface with respect to the mold, and A film winding device for winding the film, and a second drive device for rotating the film winding device around the fulcrum. To configure.

上記構成においては、上記送り出し装置は上記金型にフ
ィルム幅方向に移動可能に配置される一方、フィルム送
り方向沿いの上記金型の中心に対して上記フィルム送り
出し側に配置されかつ上記幅方向位置決め用マークを検
出する送り出し側フィルム幅方向位置決めセンサと、上
記送り出し装置をフィルム幅方向に移動させる第１駆動
装置と、をさらに備えるように構成することもできる。In the above structure, the feeding device is arranged in the mold so as to be movable in the film width direction, and is arranged on the film feeding side with respect to the center of the mold along the film feeding direction and in the width direction positioning. It is also possible to further include a feed-side film width direction positioning sensor that detects the use mark, and a first drive device that moves the feed device in the film width direction.

また、本発明は、所定間隔毎にフィルム長手方向沿いに
配置された長手方向位置決め用マークとフィルム幅方向
一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅方向
位置決め用マークとを有しかつロール状に巻かれた転写
フィルムを送り出すとともに、金型に対してフィルム送
り面と大略平行な面内で支点回りに回動可能に配置され
たフィルム送り出し装置と、上記フィルム送り出し装置
を上記支点回りに回動させる第１駆動装置と、上記長手
方向位置決め用マークを検出するフィルム長手方向位置
決めセンサと、フィルム送り方向沿いの上記金型の中心
に対して上記フィルム送り出し側に配置されかつ上記幅
方向位置決め用マークを検出する送り出し側フィルム幅
方向位置決めセンサと、上記フィルムを巻取るフィルム
巻取装置と、を備えるように構成する。Further, the present invention has a longitudinal direction positioning mark arranged along the film longitudinal direction at predetermined intervals and a width direction positioning mark continuously formed in the film longitudinal direction at one end in the film width direction, and The transfer film wound in a roll shape is sent out, and the film sending device is arranged so as to be rotatable around a fulcrum in a plane substantially parallel to the film sending surface with respect to the mold, and the film sending device is rotated around the fulcrum. A first driving device for rotating the film in a longitudinal direction, a film longitudinal direction positioning sensor for detecting the longitudinal direction positioning mark, and a film longitudinal direction positioning sensor arranged on the film feeding side with respect to the center of the mold along the film feeding direction and in the width direction. A film width direction positioning sensor on the feeding side for detecting the positioning mark and a film winding device for winding the film are provided. Be configured so that.

上記構成においては、上記フィルム巻取装置はフィルム
幅方向に移動可能に配置される一方、フィルム送り方向
沿いの上記金型の中心に対して上記フィルム巻取側に配
置されかつ上記幅方向位置決め用マークを検出する巻取
側フィルム幅方向位置決めセンサと、上記フィルム巻取
装置をフィルム幅方向に移動させる第２駆動装置と、を
備えるように構成することもできる。In the above structure, the film winding device is arranged so as to be movable in the film width direction, and is arranged on the film winding side with respect to the center of the mold along the film feeding direction and for the width direction positioning. A winding side film width direction positioning sensor that detects a mark and a second drive device that moves the film winding device in the film width direction may be provided.

また、本発明は、所定間隔毎にフィルム長手方向沿いに
配置された長手方向位置決め用マークとフィルム幅方向
一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅方向
位置決め用マークとを有しかつロール状に巻かれた転写
フィルムを送り出すとともに、金型に対してフィルム送
り面と大略平行な面内で支点回りに回動可能に配置され
たフィルム送り出し装置と、上記フィルム送り出し装置
を上記支点回りに回動させる第１駆動装置と、上記長手
方向位置決め用マークを検出するフィルム長手方向位置
決めセンサと、フィルム送り方向沿いの上記金型の中心
に対して上記フィルム送り出し側に配置されかつ上記幅
方向位置決め用マークを検出する送り出し側フィルム幅
方向位置決めセンサと、フィルム送り方向沿いの上記金
型の中心に対して上記フィルム巻取側に配置されかつ上
記幅方向位置決め用マークを検出する巻取側フィルム幅
方向位置決めセンサと、上記金型に対してフィルム送り
面と大略平行な面内で支点の回りに回動可能に配置さ
れ、かつ、上記フィルムを巻取るフィルム巻取装置と、
上記フィルム巻取装置を上記支点回りに回動させる第２
駆動装置と、を備えるように構成する。Further, the present invention has a longitudinal direction positioning mark arranged along the film longitudinal direction at predetermined intervals and a width direction positioning mark continuously formed in the film longitudinal direction at one end in the film width direction, and The transfer film wound in a roll shape is sent out, and the film sending device is arranged so as to be rotatable around a fulcrum in a plane substantially parallel to the film sending surface with respect to the mold, and the film sending device is rotated around the fulcrum. A first driving device for rotating the film in a longitudinal direction, a film longitudinal direction positioning sensor for detecting the longitudinal direction positioning mark, and a film longitudinal direction positioning sensor arranged on the film feeding side with respect to the center of the mold along the film feeding direction and in the width direction. The film width direction positioning sensor for detecting the positioning mark and the center of the mold along the film feeding direction A film width direction positioning sensor arranged on the film winding side and detecting the width direction positioning mark, and a rotation about a fulcrum in a plane substantially parallel to the film feed surface with respect to the mold. A film winding device that is arranged so that the film can be wound.
A second means for rotating the film winding device around the fulcrum
And a drive device.

上記各構成においては、上記フィルム送り出し装置と一
体的に配置され、かつ、上記フィルム送り出し装置より
送り出されたフィルムを挟み込みながら金型側に案内す
る一対の第１案内ローラを備えるように構成することも
できる。In each of the above configurations, a pair of first guide rollers that are arranged integrally with the film feeding device and that guide the film fed from the film feeding device to the mold side while sandwiching the film are configured. You can also

また、上記各構成においては、上記フィルム巻取装置と
一体的に配置され、かつ、上記フィルムを挟み込みなが
ら金型側からフィルム巻取側に上記フィルムを案内する
一対の第２案内ローラを備えるように構成することもで
きる。Further, in each of the above-described configurations, a pair of second guide rollers that are arranged integrally with the film winding device and that guide the film from the mold side to the film winding side while sandwiching the film are provided. It can also be configured to.

発明の作用・効果 上記構成によれば、フィルムを送り出し装置又はフィル
ム巻取装置の少なくともいずれか一方を金型に対して所
定の支点回りに回動可能に配置し、フィルムを送ると
き、いずれか一方の一対の装置を支点回りに回動させて
フィルムの傾きを調整しつつフィルムの長手方向位置決
めとフィルム幅方向位置決めとが同時的に行うことがで
きる。従って、位置決め精度が良く、位置決め作業時間
を短縮することができ、かつ、フィルム幅方向位置決め
時に発生する転写フィルムの波打ち状よごれの発生を防
止することができる。According to the above configuration, at least one of the film feeding device and the film winding device is rotatably arranged around a predetermined fulcrum with respect to the mold, and when the film is fed, either It is possible to simultaneously position the film in the longitudinal direction and position in the film width direction while adjusting the inclination of the film by rotating one pair of devices around the fulcrum. Therefore, the positioning accuracy is good, the positioning work time can be shortened, and the occurrence of wavy dirt of the transfer film that occurs during positioning in the film width direction can be prevented.

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜8,10,11,12図に
基づいて詳細に説明する。Embodiments Embodiments according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 8, 10, 11, and 12.

本実施例にかかる転写フィルム送り装置は、第1,2図に
示すように、可動側ダイプレート14に支持された可動金
型54のキャビティ54aに対してロール状転写フィルム５
をフィルム送り出し装置１から送り出して上記キャビテ
ィ54aに対して位置決めする一方、成形終了後、すなわ
ち、金型54を閉じて熔融樹脂を金型54のキャビティ54a
内に注入して成形と同時に転写フィルム５の転写用絵柄
5cを転写させるとともに樹脂を冷却し金型54を開けて成
形品の取り出したのち、フィルム５を所定ピッチ送り、
次の成形に備えるように構成している。As shown in FIGS. 1 and 2, the transfer film feeding device according to the present embodiment has a roll-shaped transfer film 5 for a cavity 54a of a movable mold 54 supported by a movable die plate 14.
Is fed from the film feeding device 1 to be positioned with respect to the cavity 54a, and after the molding is completed, that is, the mold 54 is closed to melt the molten resin into the cavity 54a of the mold 54.
A pattern for transferring the transfer film 5 when it is injected into the mold and molded
After transferring 5c, cooling the resin, opening the mold 54 and taking out the molded product, the film 5 is fed by a predetermined pitch,
It is configured to be ready for the next molding.

詳しくは、上記フィルム送り装置は、ロール状に巻かれ
た転写フィルム５を巻き戻すフィルム送り出し装置１
と、金型54にフィルム幅方向に移動可能に支持された送
り出し側の第１フレーム７に支持されかつ上記送り出し
装置１より送り出されたフィルム５を挟み込みながら金
型側に案内する一対の第１案内ローラ2,12と、上記第１
案内ローラ2,12を支持する上記第１フレーム７をフィル
ム幅方向に移動させる第１駆動装置16と、上記金型54に
支持されかつ下記する長手方向位置決め用マーク5aを検
出するフィルム長手方向位置決めセンサ24と、上記金型
54に対してそのフィルム送り方向沿いの中心より上記フ
ィルム送り出し装置側に配置されかつ下記するフィルム
幅方向位置決め用マーク5bを検出する送り出し側の第１
フィルム幅方向位置決めセンサ22と、上記金型54に対し
てそのフィルム送り方向沿いの中心より上記フィルム巻
取側に配置されかつ上記幅方向位置決め用マーク5bを検
出する巻取側の第２フィルム幅方向位置決めセンサ34
と、上記金型54に対してフィルム送り面と大略平行な面
内で支点43回りに回動可能な巻取側の第２フレーム30に
支持されかつ上記金型54より排出されるフィルム５を挟
み込みながらフィルム巻取側に案内する一対の第２案内
ローラ36,37と、上記第２案内ローラ36,37を支持する上
記第２フレーム30をフィルム幅方向に移動させる第２駆
動装置39と、上記一対の第２案内ローラ36,37を介して
案内されたフィルム５を巻取るフィルム巻取装置35とを
備えている。Specifically, the film feeding device is a film feeding device 1 for rewinding a transfer film 5 wound in a roll shape.
And a pair of first guides, which are supported by the first frame 7 on the delivery side supported by the die 54 so as to be movable in the film width direction, and guide the film 5 delivered by the delivery device 1 to the die side while sandwiching the film 5. Guide rollers 2, 12 and the above first
A first driving device 16 for moving the first frame 7 supporting the guide rollers 2, 12 in the film width direction, and a film longitudinal positioning for detecting a longitudinal positioning mark 5a supported by the mold 54 and described below. Sensor 24 and the mold
The first on the feeding side which is arranged on the film feeding device side from the center along the film feeding direction with respect to 54 and detects the film width direction positioning mark 5b described below.
A film width direction positioning sensor 22 and a second film width on the winding side which is arranged on the film winding side from the center of the mold 54 along the film feeding direction and detects the width direction positioning mark 5b. Directional positioning sensor 34
And a film 5 which is supported by the second frame 30 on the winding side which is rotatable about a fulcrum 43 in a plane substantially parallel to the die feed surface with respect to the die 54 and discharged from the die 54. A pair of second guide rollers 36, 37 for guiding the film winding side while sandwiching it, and a second drive device 39 for moving the second frame 30 supporting the second guide rollers 36, 37 in the film width direction, A film winding device 35 for winding the film 5 guided through the pair of second guide rollers 36, 37.

上記フィルム５には、第４図に示すように、所定間隔毎
に転写すべき絵柄5cに対応してフィルム長手方向沿いに
印刷形成された長手方向位置決め用マーク5aと、フィル
ム幅方向一端部にフィルム長手方向に一定の幅寸法を有
する連続して印刷形成された幅方向位置決め用マーク5b
とを有している。As shown in FIG. 4, the film 5 has longitudinal positioning marks 5a formed by printing along the longitudinal direction of the film corresponding to the patterns 5c to be transferred at predetermined intervals, and one end in the film width direction. Width direction positioning mark 5b formed by continuous printing having a constant width dimension in the longitudinal direction of the film.
And have.

上記金型54は可動側ダイプレート14に支持されており、
該金型54のキャビティ54aの上下には、フィルム幅方向
に延びかつフィルム５を金型パーティング面に押さえ付
ける棒状押さえ部材50,50を備える。この各押さえ部材5
0は、ロッド51を介してバネ52によりフィルム５をパー
ティング面に押さえ付ける方向に付勢された駆動板53に
連結されている。よって、常時はバネ52,52により押さ
え部材50,50によりフィルム５が金型54のパーティング
面に押さえ付けられる一方、上記駆動板53をバネ52,52
の付勢力に抗してキャビティ側にすなわち第２図におい
て右側に移動させると、押さえ部材50によるフィルム５
の押さえが解除されて、フィルム５が自由に移動でき
る。The mold 54 is supported by the movable die plate 14,
Bar-shaped pressing members 50, 50 extending in the film width direction and pressing the film 5 against the mold parting surface are provided above and below the cavity 54a of the mold 54. Each holding member 5
0 is connected to a drive plate 53 which is urged in a direction of pressing the film 5 against the parting surface by a spring 52 via a rod 51. Therefore, the film 5 is normally pressed by the springs 52, 52 to the parting surface of the mold 54 by the pressing members 50, 50, while the drive plate 53 is pressed by the springs 52, 52.
When it is moved to the cavity side, that is, to the right side in FIG.
The pressing of is released and the film 5 can move freely.

一方、上記フィルム送り装置の金型54の上側に配置され
たフィルム送り出し側ユニットは以下のような構成とな
っている。On the other hand, the film feeding side unit arranged above the die 54 of the film feeding device has the following configuration.

上記金型54の上部にはアダプタプレート13が固定され、
このアダプタプレート13に支点15で回動可能に第１フレ
ーム７が取り付けられている。よって、この支点15回り
に第１フレーム７を図示しない駆動装置により又は手動
により回動させると、フィルム５の送り出し側における
傾き調整を行うことができる。この第１フレーム７は、
その上部にアリ溝7aをフィルム送り方向とは直交する方
向にすなわち第３図において紙面貫通方向に延びるよう
に形成する。このアリ溝7a内には台形の支持台６が移動
可能に嵌合されている。この支持台６の下面にはラック
10を形成し、該ラック10に噛合するピニオン26を固定し
た回転軸19が上記第１フレーム７を貫通して配置されて
いる。この回転軸19の外側端部にはハンドル20を配置す
る。よって、金型54を交換又は最初に配置するとき、こ
のハンドル20の回転操作によりピニオン26が回転し、ラ
ック10を介して上記第１フレーム７が上記支持台６に対
してフィルム送り方向と直交する方向に位置調整可能と
なる。The adapter plate 13 is fixed to the upper part of the mold 54,
The first frame 7 is rotatably attached to the adapter plate 13 at a fulcrum 15. Therefore, when the first frame 7 is rotated around the fulcrum 15 by a driving device (not shown) or manually, the inclination of the film 5 on the delivery side can be adjusted. This first frame 7
A dovetail groove 7a is formed in the upper portion thereof so as to extend in a direction orthogonal to the film feeding direction, that is, in the paper penetration direction in FIG. A trapezoidal support 6 is movably fitted in the dovetail groove 7a. A rack is provided on the lower surface of the support base 6.
A rotary shaft 19 which forms 10 and to which a pinion 26 that meshes with the rack 10 is fixed is arranged so as to penetrate the first frame 7. A handle 20 is arranged at the outer end of the rotary shaft 19. Therefore, when the mold 54 is replaced or initially placed, the pinion 26 is rotated by the rotating operation of the handle 20, and the first frame 7 is orthogonal to the film feeding direction with respect to the support base 6 via the rack 10. The position can be adjusted in the direction of

上記支持台６の上方にはケーシング32が配置されてい
る。このケーシング32には第3,5図に示すように、上記
送り出し装置としての送り出しローラ１がその回転軸1a
が回転自在に支持され、同様に回転自在にブレーキロー
ラ２が支持され、このブレーキローラ２の両側に案内ロ
ーラ11,12が上記ブレーキローラ２に接触するようにか
つ自在に回転するように支持され、さらに、ケーシング
32の一端部に案内ローラ３が回転自在に支持されてい
る。上記ブレーキローラ２の表面にはゴムが備えられて
いる。上記ブレーキローラ２と案内ローラ12とによて上
記第１案内ローラを構成する。よって、上記送り出しロ
ーラ１から送り出されたフィルム５はブレーキローラ２
と案内ローラ11との間とブレーキローラ２と案内ローラ
12との間に挾み込まれたのち、案内ローラ３により金型
側に下方に向かうように案内される。上記ブレーキロー
ラ２の回転軸にはカップリング28を介してパウダーブレ
ーキ27が連結されている。なお、上記送り出しローラ１
の回転軸には、好ましくは、具体的には図示しないが、
フィルム５を送るために回転したのちその回転の慣性力
を停止させるため、上記回転軸に円板を固定し、この円
板にブレーキを摩擦力で作用させることにより上記慣性
力による回転を停止させる手段が取り付けるようにする
とよい。よって、上記送り出しローラ１はフィルム５が
所定ピッチだけ送られるとその回転を停止するようにす
る。A casing 32 is arranged above the support base 6. As shown in FIGS. 3 and 5, the casing 32 is provided with a feed roller 1 serving as the above-mentioned feed device having its rotating shaft 1a.
Is rotatably supported, and similarly, a brake roller 2 is rotatably supported, and guide rollers 11 and 12 are supported on both sides of the brake roller 2 so as to come into contact with the brake roller 2 and rotate freely. , Further casing
A guide roller 3 is rotatably supported at one end of 32. The surface of the brake roller 2 is provided with rubber. The brake roller 2 and the guide roller 12 constitute the first guide roller. Therefore, the film 5 sent out from the sending roller 1 is the brake roller 2
Between the guide roller 11 and the brake roller 2 and the guide roller
After being sandwiched between 12 and 12, it is guided downward by the guide roller 3 toward the mold side. A powder brake 27 is connected to the rotating shaft of the brake roller 2 via a coupling 28. The delivery roller 1
The rotary shaft of is preferably not specifically shown,
After rotating for feeding the film 5, in order to stop the inertial force of the rotation, a disk is fixed to the rotating shaft, and a brake is applied to the disk by frictional force to stop the rotation due to the inertial force. Means should be attached. Therefore, the delivery roller 1 stops its rotation when the film 5 is fed by a predetermined pitch.

上記支持台６の上面と上記ケーシング32の下面との間に
はリニアスライドが備えられている。すなわち、支持第
６の上面に一対の直線レール9,9が固定され、このレー
ル9,9を移動可能に嵌合するレール8,8が上記ケーシング
32の下面に固定されている。そして、上記支持台６より
ケーシング32の開口32aを貫通して突き出た突出部6aに
は、ナットが内蔵され、このナットに螺合する台形ネジ
軸18はカップリング17を介してステッピングモータ16に
連結されている。このステッピングモータ16はケーシン
グ32に固定されている。従って、ステッピングモータ16
の駆動によりネジ軸18が回転するとステッピングモータ
16が固定されたケーシング32が支持台６に対してフィル
ム幅方向に移動する。A linear slide is provided between the upper surface of the support base 6 and the lower surface of the casing 32. That is, a pair of linear rails 9 and 9 are fixed to the upper surface of the supporting sixth, and the rails 8 and 8 movably fitted to the rails 9 and 9 are the casings.
It is fixed to the underside of 32. A nut is built in the protruding portion 6a protruding from the support base 6 through the opening 32a of the casing 32, and the trapezoidal screw shaft 18 screwed to the nut is connected to the stepping motor 16 via the coupling 17. It is connected. The stepping motor 16 is fixed to the casing 32. Therefore, the stepping motor 16
When the screw shaft 18 rotates by driving the
The casing 32 to which 16 is fixed moves in the film width direction with respect to the support 6.

一方、上記支持台６の下方には、第３図においてフィル
ム５の幅方向の右端側に上記支持台６よりロッド23を介
して光電管からなる第１幅方向位置決めセンサ22を位置
調整可能に配置する一方、第３図においてフィルム５の
幅方向の左端側に上記支持台６よりロッド25を介して光
電管からなる長手方向位置決めセンサ24が位置調整可能
に配置されている。上記第１幅方向位置決めセンサ22
は、金型54の上方の送り出し側におけるフィルム５の幅
方向位置決めマーク5bの位置を検出し、センサ22からマ
ーク5bが外れかけると上記ステップングモータ16を駆動
してフィルム送り出し側ユニットの位置を調整するよう
にしている。このため、上記ステッピングモータ16はフ
ィルム送り動作中は常時回転駆動されている。また、上
記長手方向位置決めセンサ24は、金型54の上方の送り出
し側において所定間隔毎に形成されたフィルム５の長手
方向位置決めマーク5aの位置を検出するものである。On the other hand, below the support base 6, a first width direction positioning sensor 22 composed of a photoelectric tube is arranged on the right end side in the width direction of the film 5 in FIG. On the other hand, in FIG. 3, on the left end side of the film 5 in the width direction, a longitudinal positioning sensor 24 composed of a photoelectric tube is arranged from the support base 6 via a rod 25 so as to be positionally adjustable. The first width direction positioning sensor 22
Detects the position of the width direction positioning mark 5b of the film 5 on the feeding side above the die 54, and when the mark 5b is about to come off the sensor 22, the staging motor 16 is driven to move the position of the film feeding side unit. I am trying to adjust it. Therefore, the stepping motor 16 is constantly driven to rotate during the film feeding operation. The longitudinal direction positioning sensor 24 detects the position of the longitudinal direction positioning marks 5a of the film 5 formed at predetermined intervals on the delivery side above the mold 54.

また、上記フィルム送り装置の金型54の下側に配置され
たフィルム巻取側ユニットは以下のような構成となって
いる。Further, the film winding side unit arranged below the die 54 of the film feeding device has the following configuration.

第6,7図に示すように、上記金型54の下部にはアダプタ
プレート31が固定され、このアダプタプレート31の支点
43に回動可能に第２フレーム30が取り付けられている。
よって、この支点43回りに第２フレーム30を下記の駆動
装置により回動させると、フィルム５の巻取側における
傾き調整を行うことができる。この第２フレーム30、ス
テッピングモータ39が固定され、その回転軸にカップリ
ング40を介して台形ネジ41が連結され、ネジ軸41がナッ
ト42に螺合されている。このナット42は、上記アダプタ
プレート31より突き出て上記第２フレーム30の開口30a
を貫通した突出部31aに該突出部31aの軸回りに回転自在
に支持されている。よって、上記ステッピングモータ39
の駆動によりネジ軸41が回転すると、ナット42すなわち
アダプタプレート31に対してステッピングモータ39が固
定された第２フレーム30が上記支点43回りに回動すると
ともに、ナット42が上記突出部31aの軸まわりに回転し
てネジ軸41に過負荷が作用しないようにする。上記第２
フレーム30は、さらに、上記送り出し側ユニットの案内
ローラ３に対向して下方に配置された案内ローラ４と、
ケーシング29を備える。このケーシング29には、案内ロ
ーラ38と、第２案内ローラを構成する押圧ローラ36と駆
動ローラ37と、巻取装置としての巻取ローラ35が回転自
在に支持されている。上記押圧ローラ36はその表面にゴ
ムが備えられている。上記駆動ローラ37はその回転軸に
カップリング45を介してステッピングモータ44が連結さ
れる。このステッピングモータ44は上記ケーシング29に
固定され、このステッピングモータ44の駆動により上記
駆動ローラ37を駆動して上記押圧ローラ36との間に挟み
込んだフィルム５を下方にすなわち巻取側に送る。この
一対の第２案内ローラ36,37でフィルム５を巻取側に送
る一方、上記第１案内ローラ12,2とによりフィルム５に
ブレーキをかけて、第１案内ローラ12,2と第２案内ロー
ラ36,37との間で上記フィルム５が任意に設定した張力
で常時支持されるようにする。また、上記巻取ローラ35
は、その回転軸がカップリング47を介して巻取用モータ
46に連結される。このモータ46はケーシング29に固定さ
れ、該モータ46は常時駆動されており使用済みのフィル
タ５を巻取ローラ35に巻取る。As shown in FIGS. 6 and 7, an adapter plate 31 is fixed to the lower part of the mold 54, and the fulcrum of this adapter plate 31
A second frame 30 is rotatably attached to 43.
Therefore, when the second frame 30 is rotated around the fulcrum 43 by the drive device described below, the inclination of the film 5 on the winding side can be adjusted. The second frame 30 and the stepping motor 39 are fixed, a trapezoidal screw 41 is connected to a rotating shaft of the second frame 30 via a coupling 40, and the screw shaft 41 is screwed into a nut 42. The nut 42 protrudes from the adapter plate 31 and extends through the opening 30a of the second frame 30.
It is rotatably supported around the axis of the protruding portion 31a by the protruding portion 31a penetrating therethrough. Therefore, the stepping motor 39
When the screw shaft 41 is rotated by driving the nut 42, that is, the second frame 30 to which the stepping motor 39 is fixed with respect to the nut 42, rotates about the fulcrum 43, and the nut 42 rotates the shaft of the protrusion 31a. Rotate around to prevent the screw shaft 41 from being overloaded. Second above
The frame 30 further includes a guide roller 4 arranged below the guide roller 3 of the sending side unit,
A casing 29 is provided. A guide roller 38, a pressing roller 36 that constitutes a second guide roller, a drive roller 37, and a take-up roller 35 as a take-up device are rotatably supported on the casing 29. The pressing roller 36 has rubber on its surface. A stepping motor 44 is connected to the rotary shaft of the drive roller 37 via a coupling 45. The stepping motor 44 is fixed to the casing 29, and the driving roller 37 is driven by the driving of the stepping motor 44 to feed the film 5 sandwiched between it and the pressing roller 36 downward, that is, to the winding side. While the film 5 is sent to the winding side by the pair of second guide rollers 36 and 37, the film 5 is braked by the first guide rollers 12 and 2, and the first guide rollers 12 and 2 and the second guide rollers The film 5 is always supported between the rollers 36 and 37 by an arbitrarily set tension. In addition, the winding roller 35
Is a winding motor whose rotary shaft is coupled via a coupling 47.
Connected to 46. The motor 46 is fixed to the casing 29, and the motor 46 is constantly driven to wind the used filter 5 on the winding roller 35.

また、上記アダプタプレート31の上部には、ロッド33を
介して光電管からなる第２幅方向位置決めセンサ34が位
置調整可能に配置されている。このセンサ34は、金型54
の下方の巻取側におけるフィルム５の幅方向位置決めマ
ーク5bの位置を検出するものであり、センサ34からマー
ク5bが外れかけると上記ステッピングモータ39を駆動し
てフィルム巻取側ユニットの位置を調整するようにして
いる。このため、上記ステッピングモータ39はフィルム
送り動作中は常時回転駆動されている。In addition, a second width direction positioning sensor 34, which is a photoelectric tube, is arranged on the upper part of the adapter plate 31 via a rod 33 so as to be positionally adjustable. This sensor 34 has a mold 54
The position of the width-direction positioning mark 5b of the film 5 on the winding side below is detected. When the mark 5b comes off from the sensor 34, the stepping motor 39 is driven to adjust the position of the film winding side unit. I am trying to do it. Therefore, the stepping motor 39 is constantly driven to rotate during the film feeding operation.

上記構成によれば、以下のようにしてフィルム５の位置
決め並びに送り動作を行う。According to the above configuration, the film 5 is positioned and fed in the following manner.

まず、金型54を可動側ダイプレート14に取り付けると
き、ハンドル20を回転させて、金型54のパーティング面
に対するフィルム送り出し側ユニットのフィルム厚み方
向の位置調整を行う。その後、フィルム５を送り出しロ
ーラ１から上記案内ローラなどを介して巻取ローラ35に
巻き、所定ピッチ毎にフィルム５の送り動作を行う。す
なわち、ステッピングモータ44の駆動によりフィルム５
を上記駆動ローラ37の回転により巻取側に送る。このと
き、長手方向位置決めセンサ24により、第４図におい
て、フィルム５の大略正方形状長手方向位置決めマーク
5aから所定パルス数の間はフィルム５が高速で送りださ
れ、所定パルス数をパルスカウント手段でカウントした
後はCPU等の制御手段によりさらに所定のパルス数の間
だけ低速の定速走行を行い、所定パルス数に達すると上
記ステッピングモータ44の駆動を停止する。これによ
り、センサ24は次の長手方向位置決めマーク５を検出し
た位置でフィルム５が停止する。このフィルム５が送ら
れる間、第１幅方向位置決めセンサ22によりフィルム５
の幅方向位置決めマーク5bの外速縁を検出し続け、セン
サ22よりマーク5bがずれかけると、ステッピングモータ
16により支持台６に対してケーシング32をフィルム幅方
向に移動させて位置調整する。すなわち、例えば、セン
サ22の検出位置よりフィルム５の幅方向位置決めマーク
5bの外側縁が第１図において右側にずれかけると、上記
ステッピングモータ16により支持台６に対してケーシン
グ32を左側に移動させ、センサ22の検出位置から上記マ
ーク5bがずれないように位置調整する。このとき、上記
フィルム５が送られる間、上記ステッピングモータ16を
微少範囲内で正逆回転駆動し続けて上記位置調整を行う
ので、より円滑な位置調整が行える。また、上記フィル
ム５が送られる間、第２幅方向位置決めセンサ34により
フィルム５の幅方向位置決めマーク5bの外側縁を検出し
続け、センサ34よりマーク5bがずれかけると、ステッピ
ングモータ39によりアダプタプレート31すなわち金型54
に対して第２フレーム30を支点43回りに回動させて位置
調整する。すなわち、例えば、センサ34の検出位置より
フィルム５の幅方向位置決めマーク5bの外側縁が第１図
において右側にずれかけると、上記ステッピングモータ
39によりアダプタプレート31に対して第２フレーム30を
支点43回りに左側に回動させ、センサ34の検出位置から
上記マーク5bがずれないように位置調整する。このと
き、上記フィルム５が送られる間、上記ステッピングモ
ータ39を微少範囲内で正逆回転駆動し続けて上記位置調
整を行うので、より円滑な位置調整が行える。上記フィ
ルム５の長手方向の送り動作が終了すると、上記ステッ
ピングモータ16と39の駆動を停止する。この結果、フィ
ルム５の長手方向の位置決めが終了すると同時に幅方向
の位置決めも終了することになる。このように金型54に
対して所定の位置にフィルム５が位置決めされた状態で
上記フィルム５を押さえ部材50,50で金型54のパーティ
ング面に押さえつける。そして、可動側ダイプレート14
を４本のダイバー21,…,21の案内で図示しない固定金型
側に移動させて固定金型と可動金型54とを閉じ、熔融樹
脂を両金型間のキャビティに注入し、樹脂成形と同時に
フィルム５の絵柄5cの転写を行う。金型を冷却したの
ち、可動側ダイプレート14の移動により可動金型54が固
定金型から分離され成形品が取り出されるとともに、転
写済みのフィルム５が所定ピッチだけ上記したフィルム
位置決め動作を行いつつ送られ、転写済みのフィルム５
は巻取ローラ35に順次巻取られる。First, when the die 54 is attached to the movable die plate 14, the handle 20 is rotated to adjust the position of the film delivery side unit in the film thickness direction with respect to the parting surface of the die 54. After that, the film 5 is wound around the winding roller 35 from the feeding roller 1 via the guide roller and the like, and the feeding operation of the film 5 is performed at a predetermined pitch. That is, the film 5 is driven by driving the stepping motor 44.
Is sent to the winding side by the rotation of the drive roller 37. At this time, by the longitudinal direction positioning sensor 24, in FIG.
The film 5 is fed at a high speed for a predetermined number of pulses from 5a, and after the predetermined number of pulses is counted by the pulse counting means, the control means such as the CPU performs a low speed constant speed running for a predetermined number of pulses. When the number of pulses reaches a predetermined number, the driving of the stepping motor 44 is stopped. As a result, the sensor 24 stops the film 5 at the position where the next longitudinal positioning mark 5 is detected. While the film 5 is being fed, the first width direction positioning sensor 22
If the outer edge of the width direction positioning mark 5b is continuously detected and the mark 5b deviates from the sensor 22, the stepping motor
The casing 32 is moved in the film width direction with respect to the support base 6 by means of 16 to adjust the position. That is, for example, the widthwise positioning mark of the film 5 from the detection position of the sensor 22.
When the outer edge of 5b shifts to the right side in FIG. 1, the casing 32 is moved to the left side with respect to the support base 6 by the stepping motor 16, and the position is adjusted so that the mark 5b does not shift from the detection position of the sensor 22. To do. At this time, while the film 5 is being fed, the stepping motor 16 is continuously driven in forward and reverse rotation within a minute range to perform the position adjustment, so that a smoother position adjustment can be performed. While the film 5 is being fed, the second widthwise positioning sensor 34 continues to detect the outer edge of the widthwise positioning mark 5b of the film 5, and when the mark 5b is displaced from the sensor 34, the stepping motor 39 causes the adapter plate to move. 31 i.e. mold 54
The second frame 30 is rotated around the fulcrum 43 to adjust the position. That is, for example, when the outer edge of the width direction positioning mark 5b of the film 5 is displaced to the right side in FIG.
The second frame 30 is rotated to the left around the fulcrum 43 with respect to the adapter plate 31 by 39, and the position is adjusted so that the mark 5b is not displaced from the detection position of the sensor 34. At this time, while the film 5 is being fed, the stepping motor 39 is continuously driven in forward and reverse rotations within a minute range to perform the position adjustment, so that a smoother position adjustment can be performed. When the feeding operation of the film 5 in the longitudinal direction is completed, the driving of the stepping motors 16 and 39 is stopped. As a result, the positioning of the film 5 in the longitudinal direction is completed and at the same time the positioning in the width direction is completed. In this way, with the film 5 positioned at a predetermined position with respect to the mold 54, the film 5 is pressed against the parting surface of the mold 54 by the pressing members 50, 50. And the movable die plate 14
Is moved to the fixed mold side (not shown) by the guide of four divers 21, ..., 21 to close the fixed mold and the movable mold 54, and the molten resin is injected into the cavity between the two molds to mold the resin. At the same time, the pattern 5c of the film 5 is transferred. After cooling the mold, the movable die plate 14 is moved to separate the movable mold 54 from the fixed mold to take out the molded product, and the transferred film 5 performs the above-described film positioning operation by a predetermined pitch. Film 5 sent and transferred
Are sequentially wound around the winding roller 35.

上記実施例によれば、フィルム５を長手方向沿いに送る
とき、ステッピングモータ44のパルス数をカウトして長
手方向位置決め動作を行いつつ、第８図に示すように、
ステッピングモータ16によりフィルム送り出し側ユニッ
トをフィルム幅方向に移動調整するとともに、ステッピ
ングモータ39によりフィルム巻取側ユニットを支点43回
りに回動させてフィルム５傾き調整を行い、幅方向位置
決め動作を行うことができる。従って、フィルム５の長
手方向位置決め動作が終了すると同時的に幅方向位置決
め動作も終了するので、位置決め精度が良く、位置決め
作業時間を短縮することができ、かつ、フィルム幅方向
位置決め時に発生する転写フィルムの波打ち状よごれの
発生を防止することができる。また、特に、フィルム５
の巻取側すなわち転写済みの部分は熔融樹脂の熱により
熱変形しているため傾いており、上記ステッピングモー
タ39を駆動制御してフィルム巻取側ユニットを支点43回
りに回動させることにより、このようなフィルム５の傾
きを吸収しえるようにフィルム５の位置調整を行うこと
ができ、フィルム５の位置調整の精度をさらに向上させ
ることができる。According to the above embodiment, when the film 5 is fed in the longitudinal direction, the number of pulses of the stepping motor 44 is counted to perform the longitudinal positioning operation, as shown in FIG.
A stepping motor 16 is used to move and adjust the film feeding side unit in the film width direction, and a stepping motor 39 is used to rotate the film winding side unit about a fulcrum 43 to adjust the tilt of the film 5 and perform a width direction positioning operation. You can Therefore, when the positioning operation in the longitudinal direction of the film 5 is completed, the positioning operation in the width direction is also ended at the same time, so that the positioning accuracy is good, the positioning work time can be shortened, and the transfer film generated at the time of positioning in the film width direction. It is possible to prevent the generation of wavy dirt. Also, in particular, film 5
The winding side, that is, the transferred portion is inclined because it is thermally deformed by the heat of the molten resin, and by driving and controlling the stepping motor 39 to rotate the film winding side unit around the fulcrum 43, The position of the film 5 can be adjusted so as to absorb the inclination of the film 5, and the accuracy of the position adjustment of the film 5 can be further improved.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、上記実施例で
は、フィルム送り動作中、第８図に示すように、フィル
ム送り出し側ユニットはフィルム幅方向に移動調整する
一方、フィルム巻取側ユニットは支点43回りに回動する
ようにしたが、逆に、フィルム送り出し側ユニットを支
点15回りに回動させる一方、フィルム巻取側ユニットを
フィルム幅方向に移動調整するようにしてもよい。ま
た、フィルム送り動作中、フィルム送り出し側ユニット
とフィルム巻取側ユニットの両方を金型54に対して夫々
支点15と43とで回動させるようにしてもよい。The present invention is not limited to the above embodiment,
It can be implemented in various other modes. For example, in the above embodiment, during the film feeding operation, as shown in FIG. 8, the film feeding side unit is moved and adjusted in the film width direction, while the film winding side unit is rotated around the fulcrum 43. However, conversely, while the film feeding side unit is rotated around the fulcrum 15, the film winding side unit may be moved and adjusted in the film width direction. Further, during the film feeding operation, both the film feeding side unit and the film winding side unit may be rotated with respect to the mold 54 at the fulcrums 15 and 43, respectively.

また、上記第１案内ローラ2,12と第２案内ローラ36,37
を設けない代わりに、第10〜11図に示すようにフィルム
送り出しローラ１にブレーキ装置を組み込むことによ
り、フィルム巻取ローラ35との間でフィルム５を一定張
力で保持するようにしてもよい。In addition, the first guide rollers 2 and 12 and the second guide rollers 36 and 37
Instead of providing the above, a brake device may be incorporated in the film feeding roller 1 as shown in FIGS. 10 to 11 to hold the film 5 between the film winding roller 35 and the film winding roller 35 at a constant tension.

すなわち、第10図に示すように、上記フィルム送り出し
ローラの回転軸1aの一端部にはプーリ121が一体に回転
するように設けられおり、このプーリ121はベルト122を
介して別のプーリ123と連結されている。このプーリ123
は電磁式のブレーキ装置124の回転軸に設けられてい
る。ブレーキ装置124は電磁粉体を利用したものであ
り、通電量を制御することにより制御力を制御すること
ができるものである。また、フィルム送り出しローラ１
は第11図及び第12図に示すようにポテンショメータ125
（ロール径検出器）を有している。ポテンショメータ12
5はケーシング32に取付けられたブラケツト126に取付け
られており、レバー127の回転変位を検出することがで
きるようにしてある。レバー127は先端にローラ150を有
しており、このローラ150が常にフィルムロール101の外
周に接するようにスプリング152が設けられている。従
って、ポテンシヨメータ125はフィルムロール101の半径
を常に検出することができる。よって、上記ブレーキ装
置124は、フィルムロール101の径を検出するロール径検
出器125からの信号に基づいてフィルムロール101の径に
比例する制動力を発生するよう構成されている。That is, as shown in FIG. 10, a pulley 121 is provided at one end of the rotary shaft 1a of the film delivery roller so as to rotate integrally, and this pulley 121 and another pulley 123 via a belt 122. It is connected. This pulley 123
Is provided on the rotary shaft of the electromagnetic brake device 124. The brake device 124 uses electromagnetic powder, and can control the control force by controlling the amount of electricity. Also, the film feeding roller 1
Is the potentiometer 125 as shown in FIGS. 11 and 12.
(Roll diameter detector). Potentiometer 12
Reference numeral 5 is attached to a bracket 126 attached to the casing 32 so that the rotational displacement of the lever 127 can be detected. The lever 127 has a roller 150 at its tip, and a spring 152 is provided so that the roller 150 is always in contact with the outer circumference of the film roll 101. Therefore, the potentiometer 125 can always detect the radius of the film roll 101. Therefore, the brake device 124 is configured to generate a braking force proportional to the diameter of the film roll 101 based on the signal from the roll diameter detector 125 that detects the diameter of the film roll 101.

上記構成によれば、フィルム５は駆動ローラ37によって
駆動され巻取ローラ35に巻取られていくが、その際のフ
ィルム５の張力はブレーキ装置124の作用により一定の
状態に維持される。すなわち、ブレーキ装置124はフィ
ルムロール101の外径の減少に応じて次第に減少する制
動力を発生し、これにより常にフィルム５に対して一定
の張力が作用するようにしてある。フィルム５が順次使
用されてフィルムロール101の外径が減少すると、ポテ
ンシヨメータ125によって外径の減少が検出される。こ
のフィルムロール101の外径の減少に比例してブレーキ
装置124の制動力が減少するように制御される。従っ
て、ブレーキ装置124の制動力をフィルムロール201の半
径で割ったもの（すなわち、張力）は常に一定に維持さ
れる。このようにしてフィルム５には常に一定の張力が
作用するためフィルム５の伸びは常に一定であり、フィ
ルム５の位置決め精度を向上させることができる。According to the above configuration, the film 5 is driven by the drive roller 37 and wound up by the winding roller 35, and the tension of the film 5 at that time is kept constant by the action of the brake device 124. That is, the brake device 124 generates a braking force that gradually decreases in accordance with the decrease in the outer diameter of the film roll 101, so that a constant tension is always applied to the film 5. When the film 5 is sequentially used and the outer diameter of the film roll 101 is reduced, the decrease of the outer diameter is detected by the potentiometer 125. The braking force of the brake device 124 is controlled to decrease in proportion to the decrease in the outer diameter of the film roll 101. Therefore, the braking force of the braking device 124 divided by the radius of the film roll 201 (that is, the tension) is always kept constant. In this way, a constant tension always acts on the film 5, so that the elongation of the film 5 is always constant and the positioning accuracy of the film 5 can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1,2図は夫々本発明の一実施例にかかるフィルム送り
装置の正面図及び側面図、第３図は上記装置のフィルム
送り出し側ユニットの要部拡大正面図、第４図はフィル
ムの部分正面図、第５図は上記フィルム送り出し側ユニ
ットの要部側面図、第６図は上記装置のフィルム巻取側
ユニットの要部側面図、第７図は該フィルム巻取側ユニ
ットの要部正面図、第８図は上記実施例におけるフィル
ムの位置調整の概念図、第９図は従来のフィルム位置調
整の概念図、第10図は本発明の他の実施例にかかる巻取
ローラのブレーキ装置を示す一部断面正面図、第11,12
図は上記他の実施例におけるポテンシヨメータを示す要
部正面図及び側面図である。 １……送り出しローラ、２……ブレーキローラ、3,4,1
1,12,38……案内ローラ、５……フィルム、5a……長手
方向位置決めマーク、5b……幅方向位置決めマーク、5c
……絵柄、６……支持台、７……第１フレーム、8,9…
…レール、10……ラック、13,31……アダプタプレー
ト、14……可動側ダイプレート、15……支点、16,39,44
……ステッピングモータ、17,28,40,45,47……カップリ
ング、18,41……ネジ軸、19……回転軸、20……ハンド
ル、21……ダイバー、22……第１幅方向位置決めセン
サ、23,25,33……ロッド、24……フィルム長手方向位置
決めセンサ、26……ピニオン、27……パウダブレーキ、
29,32……ケーシング、30……第２フレーム、34……第
２幅方向位置決めセンサ、35……巻取ローラ、36……押
圧ローラ、37……駆動ローラ、42……ナット、43……支
点、46……巻取用モータ、50……押さえ部材、51……ロ
ッド、52……バネ、53……駆動板、54……可動金型。1 and 2 are respectively a front view and a side view of a film feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is an enlarged front view of an essential part of a film feeding side unit of the above device, and FIG. 4 is a film portion. Front view, FIG. 5 is a side view of an essential part of the film feeding side unit, FIG. 6 is a side view of an essential part of the film winding side unit of the apparatus, and FIG. 7 is a front view of an essential part of the film winding side unit. FIG. 8 and FIG. 8 are conceptual views of film position adjustment in the above embodiment, FIG. 9 is a conceptual view of conventional film position adjustment, and FIG. 10 is a take-up roller brake device according to another embodiment of the present invention. Partial cross-sectional front view showing the 11th and 12th
The drawings are a front view and a side view of a main part of a potentiometer according to another embodiment. 1 ... Sending roller, 2 ... Brake roller, 3,4,1
1,12,38 …… Guide roller, 5 …… Film, 5a …… Longitudinal positioning mark, 5b …… Width direction positioning mark, 5c
…… Design, 6 …… Support stand, 7 …… 1st frame, 8, 9…
… Rail, 10 …… Rack, 13,31 …… Adapter plate, 14 …… Movable die plate, 15 …… Support point, 16,39,44
...... Stepping motor, 17,28,40,45,47 …… Coupling, 18,41 …… Screw shaft, 19 …… Rotary shaft, 20 …… Handle, 21 …… Diver, 22 …… First width direction Positioning sensor, 23,25,33 …… Rod, 24 …… Film longitudinal direction positioning sensor, 26 …… Pinion, 27 …… Powder brake,
29, 32 …… Casing, 30 …… Second frame, 34 …… Second width direction positioning sensor, 35 …… Take-up roller, 36 …… Pressing roller, 37 …… Drive roller, 42 …… Nut, 43… ... fulcrum, 46 ... winding motor, 50 ... pressing member, 51 ... rod, 52 ... spring, 53 ... drive plate, 54 ... movable mold.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下村 嘉史 京都府京都市中京区壬生花井町３番地 日 本写真印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−225723（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−165414（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−72873（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshifumi Shimomura 3 Mibu Hanai-cho, Nakagyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture Nihon Photo Printing Co., Ltd. (56) References JP-A-60-225723 (JP, A) Kaihei 1-165414 (JP, A) JP-A 64-72873 (JP, A)

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】所定間隔毎にフィルム長手方向沿いに配置
された長手方向位置決め用マーク（5a）とフィルム幅方
向一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅方
向位置決め用マーク（5b）とを有しかつロール状に巻か
れた転写フィルム（５）を送り出すフィルム送り出し装
置（１）と、 上記長手方向位置決め用マーク（5a）を検出するフィル
ム長手方向位置決めセンサ（24）と、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム巻取側に配置されかつ上記幅方向位置決め
用マーク（5b）を検出する巻取側フィルム幅方向位置決
めセンサ（34）と、 上記金型（54）に対してフィルム送り面と大略平行な面
内で支点（43）回りに回動可能に配置され、かつ、上記
フィルム（５）を巻取るフィルム巻取り装置（35）と、 上記フィルム巻取装置（35）を上記支点回りに回動させ
る第２駆動装置（39）と、を備えるようにしたことを特
徴とする転写フィルム送り装置。1. A longitudinal-direction positioning mark (5a) arranged along a longitudinal direction of the film at predetermined intervals, and a lateral-direction positioning mark (5b) continuously formed in one longitudinal direction of the film in the longitudinal direction of the film. A film feeding device (1) for feeding a transfer film (5) wound with a roll and a film longitudinal positioning sensor (24) for detecting the longitudinal positioning mark (5a); A film width direction positioning sensor (34) arranged on the film winding side with respect to the center of the mold (54) along the direction and detecting the width direction positioning mark (5b); A film winding device (35) which is arranged so as to be rotatable around a fulcrum (43) in a plane substantially parallel to the film feed surface with respect to the mold (54) and winds the film (5); F Lum winding device (35) a transfer film feeding apparatus being characterized in that as comprising a, a second driving device (39) for pivoting on the fulcrum. 【請求項２】上記送り出し装置（１）は上記金型（54）
にフィルム幅方向に移動可能に配置される一方、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム送り出し側に配置されかつ上記幅方向位置
決め用マーク（5b）を検出する送り出しフィルム幅方向
位置決めセンサ（22）と、 上記送り出し装置（１）をフィルム幅方向に移動させる
第１駆動装置（16）と、をさらに備えるようにした請求
項１に記載の転写フィルム送り装置。2. The delivery device (1) comprises the mold (54).
Is arranged so as to be movable in the film width direction, and is arranged on the film feeding side with respect to the center of the mold (54) along the film feeding direction and detects the width direction positioning mark (5b). The transfer film feeding device according to claim 1, further comprising: a film width direction positioning sensor (22); and a first drive device (16) for moving the feeding device (1) in the film width direction. 【請求項３】所定間隔毎にフィルム長手方向沿いに配置
された長手方向位置決め用マーク（5a）とフィルム幅方
向一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅方
向位置決め用マーク（5b）とを有しかつロール状に巻か
れた転写フィルム（５）を送り出すとともに、金型（5
4）に対してフィルム送り面と大略平行な面内で支点（1
5）回りに回動可能に配置されたフィルム送り出し装置
（１）と、 上記フィルム送り出し装置（１）を上記支点回りに回動
させる第１駆動装置（16）と、 上記長手方向位置決め用マーク（5a）を検出するフィル
ム長手方向位置決めセンサ（24）と、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム送り出し側に配置されかつ上記幅方向位置
決め用マーク（5b）を検出する送り出し側フィルム幅方
向位置決めセンサ（22）と、 上記フィルム（５）を巻取るフィルム巻取装置（35）
と、を備えるようにしたことを特徴とする転写フィルム
送り装置。3. A longitudinal-direction positioning mark (5a) arranged along the longitudinal direction of the film at predetermined intervals, and a lateral-direction positioning mark (5b) continuously formed in the longitudinal direction of the film at one end in the lateral direction of the film. The transfer film (5) having
The fulcrum (1
5) A film feeding device (1) arranged so as to be rotatable around it, a first drive device (16) for rotating the film feeding device (1) around the fulcrum, and the longitudinal positioning mark ( 5a) longitudinal film positioning sensor (24) and the width direction positioning mark (5b) located on the film feeding side with respect to the center of the mold (54) along the film feeding direction. A film width direction positioning sensor (22) on the feeding side and a film winding device (35) for winding the film (5)
And a transfer film feeding device. 【請求項４】上記フィルム巻取装置（35）はフィルム幅
方向に移動可能に配置される一方、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム巻取側に配置されかつ上記幅方向位置決め
用マーク（5b）を検出する巻取側フィルム幅方向位置決
めセンサ（34）と、 上記フィルム巻取装置（35）をフィルム幅方向に移動さ
せる第２駆動装置（39）と、を備えるようにした請求項
３に記載の転写フィルム送り装置。4. The film winding device (35) is arranged so as to be movable in the film width direction, and is arranged on the film winding side with respect to the center of the mold (54) along the film feeding direction. A film-width-direction positioning sensor (34) for winding the film, which detects the width-direction positioning mark (5b), and a second drive device (39) for moving the film-winding device (35) in the film-width direction. The transfer film feeding device according to claim 3, further comprising: 【請求項５】所定間隔毎にフィルム長手方向沿いに配置
された長手方向位置決め用マーク（5a）とフィルム幅方
向一端部にフィルム長手方向に連続して形成された幅方
向位置決め用マーク（5b）とを有しかつロール状に巻か
れた転写フィルム（５）を送り出すとともに、金型（5
4）に対してフィルム送り面と大略平行な面内で支点（1
5）回りに回動可能に配置されたフィルム送り出し装置
（１）と、 上記フィルム送り出し装置（１）を上記支点回りに回動
させる第１駆動装置（16）と、 上記長手方向位置決め用マーク（5a）を検出するフィル
ム長手方向位置決めセンサ（24）と、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム送り出し側に配置されかつ上記幅方向位置
決め用マーク（5b）を検出する送り出し側フィルム幅方
向位置決めセンサ（22）と、 フィルム送り方向沿いの上記金型（54）の中心に対して
上記フィルム巻取側に配置されかつ上記幅方向位置決め
用マーク（5b）を検出する巻取側フィルム幅方向位置決
めセンサ（34）と、 上記金型（54）に対してフィルム送り面と大略平行な面
内で支点（43）回りに回動可能に配置され、かつ、上記
フィルム（５）を巻取るフィルム巻取装置（35）と、 上記フィルム巻取装置（35）を上記支点回りに回動させ
る第２駆動装置（39）と、を備えるようにしたことを特
徴とする転写フィルム送り装置。5. A longitudinal-direction positioning mark (5a) arranged along the longitudinal direction of the film at predetermined intervals, and a lateral-direction positioning mark (5b) continuously formed in the longitudinal direction of the film at one end in the lateral direction of the film. The transfer film (5) having
The fulcrum (1
5) A film feeding device (1) arranged so as to be rotatable around it, a first drive device (16) for rotating the film feeding device (1) around the fulcrum, and the longitudinal positioning mark ( 5a) longitudinal film positioning sensor (24) and the width direction positioning mark (5b) located on the film feeding side with respect to the center of the mold (54) along the film feeding direction. The film width direction positioning sensor (22) on the feeding side and the width direction positioning mark (5b) which is arranged on the film winding side with respect to the center of the mold (54) along the film feeding direction. The winding side film width direction positioning sensor (34) is arranged so as to be rotatable around a fulcrum (43) in a plane substantially parallel to the film feed surface with respect to the mold (54), and the film is also disposed. A film winding device (35) for winding the film (5); and a second drive device (39) for rotating the film winding device (35) around the fulcrum. Transfer film feeder. 【請求項６】上記フィルム送り出し装置（１）と一体的
に配置され、かつ、上記フィルム送り出し装置（１）よ
り送り出されたフィルム（５）を挟み込みながら金型側
に案内する一対の第１案内ローラ（2,12）を備える請求
項１〜５のいずれかに記載の転写フィルム送り装置。6. A pair of first guides which are arranged integrally with the film feeding device (1) and guide the film (5) fed from the film feeding device (1) to the mold side while sandwiching it. The transfer film feeding device according to claim 1, further comprising rollers (2, 12). 【請求項７】上記フィルム巻取装置（35）と一体的に配
置され、かつ、上記フィルム（５）を挟み込みながら金
型側からフィルム巻取側に上記フィルム（５）を案内す
る一対の第２案内ローラ（36,37）を備える請求項１〜
６のいずれかに記載の転写フィルム送り装置。7. A pair of first films which is arranged integrally with the film winding device (35) and which guides the film (5) from the mold side to the film winding side while sandwiching the film (5). Two guide rollers (36, 37) are provided, The claim 1-
6. The transfer film feeding device according to any one of 6 above.