JPH0675118A - Cable for lateral light emission - Google Patents
Cable for lateral light emissionInfo
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- JPH0675118A JPH0675118A JP4226845A JP22684592A JPH0675118A JP H0675118 A JPH0675118 A JP H0675118A JP 4226845 A JP4226845 A JP 4226845A JP 22684592 A JP22684592 A JP 22684592A JP H0675118 A JPH0675118 A JP H0675118A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、イルミネーシヨン用に
好適な側面発光用ファイバであり、ファイバの端面に入
射させた光をフアイバの側面から漏洩させ物体の形状や
存在を示したり、行き先や方向を示したり、飾りなどの
用途に使用されるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is a side-emission fiber suitable for illumination, in which the light incident on the end face of the fiber is leaked from the side face of the fiber to show the shape or existence of an object, the destination or It is used for indicating the direction and for decoration.
【０００２】[0002]
【従来の技術】比較的長い距離にわたり線状や面状に光
を発光させる方法としてはプラスチック光ファイバを用
いた側面発光の技術が多数ある。それらの技術として
は、プラスチック光ファイバの芯と鞘の界面を機械的に
傷をつけたりあるいは溶剤などによって一部溶解させる
ことにより光を漏洩させる方法や、プラスチック光ファ
イバを屈曲させることにより光を漏洩する方法、プラス
チック光ファイバの織物としその片側に半透明な光散乱
膜層を密着した面状発光装置、プラスチック光ファイバ
の裸線を束にして透明なホースの中に挿入したものなど
がある。光を発光させる発光面を広くしたい時は通常複
数のプラスチック光ファイバを平面上に配列したり、あ
るいは厚さと幅を変えて配列し側面発光させるなどの方
法があり公開特許公報６３−２４７７０５号公報などに
記載されている。2. Description of the Related Art As a method of emitting light linearly or in a plane over a relatively long distance, there are many side emission techniques using a plastic optical fiber. These techniques include a method of leaking light by mechanically scratching the interface between the core and the sheath of the plastic optical fiber or partially dissolving it with a solvent, or a method of bending the plastic optical fiber to leak the light. There is a method of doing so, a planar light emitting device in which a semitransparent light-scattering film layer is adhered to one side of a plastic optical fiber fabric, and a bare wire of the plastic optical fiber is bundled and inserted into a transparent hose. When it is desired to widen the light emitting surface for emitting light, there are methods such as arranging a plurality of plastic optical fibers on a plane, or arranging the fibers with different thicknesses and widths to emit light from the side surface. Etc.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来技術による側面発
光体のうち、プラスチック光ファイバのクラッドを傷つ
けたものは、プラスチック光ファイバの機械的な強度が
低下していることと、均質な傷をつけるのが困難な為、
発光が不均一となり、優雅さに欠けるという難点があ
る。プラスチック光ファイバを屈曲させたり織物にする
場合には、光は折れ曲がった所で強く光るので、特別な
味わいのある光りかたをするので、利用者の嗜好によっ
てはその味わいを利用されることがある。しかし、均質
な光を発光させる発光体ではないので用途は限定され
る。透明なプラスチックホースの中に市販されているプ
ラスチック光ファイバを複数本挿入したものは、ホース
の中でプラスチック光ファイバ同志が複雑に重なり合
い、捩じれあい、発光はムラが生じる。さらに直線や曲
線に発光させる場合にもかさ張ったバンドルでは配線が
やりずらくなめらかな表現がしずらい。Among the side surface light emitters according to the prior art, the one in which the cladding of the plastic optical fiber is damaged has the mechanical strength of the plastic optical fiber lowered and a uniform damage. Because it is difficult to
The problem is that the light emission becomes uneven and lacks elegance. When a plastic optical fiber is bent or made into a woven fabric, the light shines strongly at the bend, so it has a special taste, so depending on the taste of the user, that taste may be used. is there. However, its use is limited because it is not a light emitter that emits uniform light. In a case where a plurality of commercially available plastic optical fibers are inserted into a transparent plastic hose, the plastic optical fibers are complicatedly overlapped and twisted in the hose, resulting in uneven light emission. Furthermore, even when emitting light in a straight line or a curved line, the bulky bundle makes it difficult for the wiring to be expressed smoothly.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために鋭意検討を重ね、プラスチック光ファイ
バ裸線と被覆する光拡散性のある樹脂との間に隙間を設
けることにより、裸のプラスチック光ファイバは拡散層
との間で容易にスリップし、曲げロスを最低にすること
が出来ることを見いだした。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has made extensive studies, and by providing a gap between a plastic optical fiber bare wire and a light diffusing resin for coating, We have found that bare plastic optical fibers can easily slip between the diffusion layers and minimize bending loss.
【０００５】即ち、本発明は芯と鞘の構造からなるプラ
スチック光ファイバ裸線の１本の周りを拡散性のある半
透明の樹脂で厚さ０．１ｍｍ以上に被覆してなる拡散層
で覆った側面発光用ケーブルに関するものである。特に
プラスチック光ファイバの裸線の直径が１ｍｍ〜５ｍｍ
と太い場合は裸線を直接被覆する拡散層との間に、裸線
の全周の２０％以上に１０μｍ以上の隙間があることを
特徴とする側面発光用ケーブルである。That is, according to the present invention, a bare plastic optical fiber having a structure of a core and a sheath is covered with a diffusion layer formed by coating a semitransparent resin having a diffusivity to a thickness of 0.1 mm or more. It also relates to a side light emitting cable. In particular, the diameter of bare plastic optical fiber is 1 mm to 5 mm
In the case of a thick cable, the side light emitting cable is characterized in that a gap of 10 μm or more is present in 20% or more of the entire circumference of the bare wire between the diffusion layer that directly covers the bare wire.
【０００６】拡散層は一層又は多層からなっていてもよ
く、特に好ましくは、拡散層の一部または全部分に熱可
塑性シリコンエラストマーが含まれていることを特徴と
する側面発光用ケーブルを提供するものである。本発明
のケーブルは一本の比較的太いプラスチック光ファイバ
裸線を発光体としており、ケーブルはほぼ丸棒状の、全
周のどの部分も構造がほぼ均一な、半透明な被覆を施し
たプラスチック光ファイバケーブルで、側面からの発光
にはムラがなく、発光表現をするため配線する場合も、
言わば、自在曲線定規のごとく、滑らかな曲線でケーブ
ルが曲がるので優雅な発光が可能になる。プラスチック
光ファイバの裸線の太さは曲げ易さから通常直径５ｍｍ
以下の太さのものに適用できるが、特に１ｍｍ〜３．５
ｍｍ程度の太さのものが取り扱いが容易で好適である。
１ｍｍ未満では発光量が不十分のことがあるが、光源の
強度を強くすれば使用することができる。太くすれば明
るさは強くなるが、剛直性が増すので、用途に応じて太
さを選定するのが好ましい。プラスチック光ファイバ裸
線の外側は光拡散性を有する半透明の樹脂で０．１ｍｍ
の厚さ以上に被覆する必要がある。この拡散層とプラス
チック光ファイバ裸線の間には空間があるのが好まし
い。この空間はプラスチック光ファイバ裸線の全周の２
０％以上が１０μｍ以上の隙間を保持しているのが好ま
しい。この隙間はより好ましくはプラスチック光ファイ
バ裸線の全周の５０％以上にわたり１００μｍ程度以上
の隙間があったほうがよい。この隙間は、太い剛直なプ
ラスチック光ファイバを曲げた場合に、拡散層が密着し
ているとプラスチック光ファイバと拡散層のから両者間
の応力が加算され大きな光の漏洩となり、その部分が一
際明るくなるという欠陥が生じるからである。ここに隙
間を設けることにより、裸のプラスチック光ファイバは
拡散層との間で容易にスリップし、曲げロスを最低にす
ることが出来ることを見いだした。拡散層は、一層でも
よいし、多層でもよい。プラスチック光ファイバ多裸線
の外にある被覆層を総称して拡散層と称する。例えば第
１層目をやや光拡散性の少ない透明に近い樹脂層とし、
第２層目に光拡散性の半透明樹脂を使用してもよいし、
全て同じ材料からなる半透明樹脂であってもよい。The diffusion layer may be composed of a single layer or multiple layers, and particularly preferably, a side light emitting cable characterized in that a part or all of the diffusion layer contains a thermoplastic silicone elastomer is provided. It is a thing. The cable of the present invention uses a single relatively thick plastic optical fiber bare wire as a light emitter, and the cable is a substantially rod-shaped plastic optical fiber with a semi-transparent coating having a substantially uniform structure in all parts of the entire circumference. Even when wiring to express light emission with a fiber cable, there is no unevenness in light emission from the side,
In other words, like a flexible curve ruler, the cable bends with a smooth curve, enabling elegant light emission. The thickness of bare plastic optical fiber is usually 5 mm due to its ease of bending.
Applicable to the following thicknesses, but especially 1 mm to 3.5
Those having a thickness of about mm are easy to handle and suitable.
If it is less than 1 mm, the light emission amount may be insufficient, but it can be used if the intensity of the light source is increased. Brightness increases as the thickness increases, but rigidity increases, so it is preferable to select the thickness according to the application. The outside of the bare optical fiber is 0.1 mm
It is necessary to coat more than the thickness of. There is preferably a space between this diffusion layer and the bare plastic optical fiber. This space is 2 on the entire circumference of the bare plastic optical fiber.
It is preferable that 0% or more holds a gap of 10 μm or more. More preferably, this gap has a gap of about 100 μm or more over 50% or more of the entire circumference of the bare plastic optical fiber. When a thick and rigid plastic optical fiber is bent, the gap between the plastic optical fiber and the diffusion layer will add stress between the plastic optical fiber and the diffusion layer, resulting in a large light leakage. This is because the defect of brightening occurs. It has been found that by providing a gap here, the bare plastic optical fiber can easily slip with the diffusion layer to minimize bending loss. The diffusion layer may be a single layer or multiple layers. The coating layer outside the plastic bare optical fiber is collectively referred to as a diffusion layer. For example, the first layer is a resin layer that is slightly transparent and has little light diffusion,
A light-diffusing semitransparent resin may be used for the second layer,
It may be a semitransparent resin made of the same material.
【０００７】光拡散性の樹脂とは、ポリエチレン、エチ
レンと酢酸ビニル共重合体、エチレンとエチルアクリレ
ート共重合体、ポリ塩化ビニル、熱可塑性ポリウレタ
ン、スチレン／ブタジエンブロック共重合体らなるエラ
ストマー、或はこの共重合体の二重結合の殆どを水素添
加したもの、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプロ
ペン共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプ
ロペンとテトラフロロエチレン共重合体、ビニリデンフ
ロライドとクロロトリフロロエチレン共重合体、シリコ
ンゴムなどが上げられるがこれらだけに限定されるもの
では無い。これらの樹脂は、好ましくはショアＡ硬度が
９３以下が屈曲性がよくなるので好ましい。上述した樹
脂の殆どは樹脂その物が結晶性等で半透明であり、それ
だけで光拡散性を有するが、さらに積極的にこれらの樹
脂の中に１μｍ〜５μｍ程度の粒径の無機拡散材、例え
ば硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリ
カ、アルミナ、タルクなどを添加したり、或は球状のシ
リコン樹脂、或は屈折率が異なり相溶しない樹脂を添加
したりして、透けが小さく、しかし、光の透過量は多い
樹脂を使うのが好ましい。The light diffusing resin is an elastomer such as polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer, polyvinyl chloride, thermoplastic polyurethane, styrene / butadiene block copolymer, or Hydrogenated most of the double bonds of this copolymer, vinylidene fluoride and hexafluoropropene copolymer, vinylidene fluoride and hexafluoropropene and tetrafluoroethylene copolymer, vinylidene fluoride and chlorotrifluoroethylene Copolymers, silicone rubber, etc. may be mentioned, but the invention is not limited thereto. These resins preferably have a Shore A hardness of 93 or less because the flexibility is improved. Most of the above-mentioned resins have a light-diffusive property because the resin itself is semi-transparent due to crystallinity and the like, and even more positively, an inorganic diffusing material having a particle size of about 1 μm to 5 μm is added to these resins. For example, barium sulfate, titanium oxide, calcium carbonate, silica, alumina, talc, or the like, or a spherical silicon resin, or a resin that has a different refractive index and is incompatible is added, so that the transparency is small, but It is preferable to use a resin having a large amount of light transmission.
【０００８】中でも特に好ましい材料は、熱可塑剤のシ
リコンエラストマーとポリオレフインの混合体である。
熱可塑性シリコンエラストマーとはポリオルガノシロキ
サンにポリエチレンやエチレンコポリマーなどとグラフ
ト化したものである。そのような樹脂で市販されている
ものとしては、日本ユニカー株式会社製品として、ＳＩ
ＬＧＲＡＦＴ（商標）と称して商品化されているものな
どがある。このような熱可塑性シリコンとポリエチレン
やエチレンコポリマーなどとの混合物は、光散乱性に優
れ且つ光は明るく光るので、鮮やかな発光をするので特
に好ましい光拡散層の材料であることが判明した。A particularly preferable material among them is a mixture of silicone elastomer as a thermoplastic agent and polyolefin.
The thermoplastic silicone elastomer is a polyorganosiloxane grafted with polyethylene or ethylene copolymer. Commercially available products of such resins include SI products manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
There is a commercial product called LGRAFT (trademark). It has been found that such a mixture of thermoplastic silicon and polyethylene or ethylene copolymer is a particularly preferable material for the light diffusing layer because it has excellent light-scattering properties and emits bright light, and thus emits vivid light.
【０００９】さて、光拡散層はプラスチック光ファイバ
裸線から漏れてくる光が拡散されより均等に均された柔
らかな発光体となる。この拡散層に所望に応じて青色な
どの着色を施すこともできる。拡散層の厚さは主として
側面発光ケーブルの発光体の太さへの要求と、ケーブル
の取り扱い易さから決めることができる。特にケーブル
の扱い易さを出すには柔軟性のある樹脂を厚く被覆すれ
ばよい。By the way, the light diffusion layer becomes a soft light emitter in which the light leaking from the bare plastic optical fiber is diffused and is evened out. If desired, the diffusion layer may be colored blue or the like. The thickness of the diffusion layer can be determined mainly by the requirement for the thickness of the light emitting body of the side light emitting cable and the ease of handling the cable. In particular, in order to make the cable easy to handle, it is sufficient to coat the flexible resin thickly.
【００１０】拡散層の厚さは機械的な強度を保持するた
めと、内部のプラスチック光ファイバ裸線の光を柔らか
く拡散させるために最低０．１ｍｍは必要である。より
好ましい厚さは０．７ｍｍ程度から２．５ｍｍ程度であ
る。この拡散層の濁り具合と厚さは相乗的に考慮されな
ければならず、厚さを薄くしたいときは樹脂の濁りは濃
くし、厚さを厚くしたいときは樹脂の濁りは薄くする必
要がある。そのためのこの拡散層の具備すべき好ましい
要件をあげれば、実際に用いている拡散層の厚さに成形
したシートを次の評価方法で予め確認しておくとよい。
即ち、サンプルシートにレイザー光線（例えばＨｅ−Ｎ
ｅレーザで光束２ｍｍ）を直角に照射し、その裏側から
放射される光の強度を入射光軸に対する角度に対して測
定し、そのスペクトルの半値幅が５度から６０度程度に
選ぶのが好ましく、より好ましくは１０度から５０度の
範囲が、光の均一さと明るさから好ましい。The thickness of the diffusion layer needs to be at least 0.1 mm in order to maintain mechanical strength and to softly diffuse the light of the internal plastic optical fiber bare wire. A more preferable thickness is about 0.7 mm to 2.5 mm. The turbidity and the thickness of the diffusion layer must be synergistically considered. When the thickness is desired to be thin, the resin turbidity is to be thick, and when the thickness is to be thickened, the resin turbidity is required to be thin. . To give a preferable requirement for this diffusion layer for that purpose, it is advisable to confirm in advance the sheet molded to the thickness of the diffusion layer actually used by the following evaluation method.
That is, a laser beam (for example, He-N
It is preferable to irradiate a light beam 2 mm) with an e-laser at a right angle, measure the intensity of light emitted from the back side with respect to the angle with respect to the incident optical axis, and select the half-value width of the spectrum to be about 5 to 60 degrees. , And more preferably in the range of 10 degrees to 50 degrees, from the viewpoint of uniformity and brightness of light.
【００１１】多層構造の場合はそれぞれの層の厚さに成
形した樹脂シートを重ね合わせて同様の評価をすること
が出来る。しかし、成形条件により光散乱度が異なるよ
うな材料については、実際のケーブルに仕上がった状態
で評価した時の値で、判断するのが良い。この場合に
は、側面発光ケーブルから光散乱層を取り出し、それを
二分割し、得られた半円環について内側からプラスチッ
ク光ファイバの裸線の直径よりも小さい光径のレイザー
光線をあててその裏側から放射される光の強度を入射光
軸に対する角度に対して測定し、そのスペクトルの半値
幅が５度から６０度程度に選ぶのが好ましく、より好ま
しくは１０度から５０度の範囲が、光の均一さと明るさ
から好ましい。さて、プラスチック光ファイバとしては
芯ポリマーはＰＭＭＡが好ましく、その鞘ポリマーとし
てはビニリデンフロライドを主体とするものが好ましく
例えばビニリデンフロライドの割合が６０％から９９％
までのものビニリデンフロライドとテトラフロロエチレ
ン共重合体、ポリビニリデンフロライド、ビニリデンフ
ロライドとヘキサフロロプロペン共重合体、ビニリデン
フロライドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプロ
ペン共重合体、ビニリデンフロライドとトリフロロエチ
レンとヘキサフロロアセトン共重合体などである。特
に、光散乱ロスを大きくして短距離の発光を強くしたい
時は、これらの鞘ポリマーをブレンドすることも出来
る。In the case of a multi-layer structure, the same evaluation can be performed by stacking resin sheets molded to the thickness of each layer. However, for a material whose light scattering degree differs depending on the molding conditions, it is better to judge by the value when evaluated in the state of being finished in an actual cable. In this case, take out the light-scattering layer from the side-emitting cable, divide it into two, and apply a razor ray with a light diameter smaller than the diameter of the bare wire of the plastic optical fiber from the inside of the obtained semi-annular ring. It is preferable to measure the intensity of the light emitted from the back side with respect to the angle with respect to the incident optical axis, and to select the half-value width of the spectrum to be about 5 degrees to 60 degrees, and more preferably the range of 10 degrees to 50 degrees. It is preferable in terms of light uniformity and brightness. As the plastic optical fiber, PMMA is preferable as the core polymer, and vinylidene fluoride as the main polymer is preferable as the sheath polymer. For example, the proportion of vinylidene fluoride is 60% to 99%.
Up to vinylidene fluoride and tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, vinylidene fluoride and hexafluoropropene copolymer, vinylidene fluoride and tetrafluoroethylene and hexafluoropropene copolymer, vinylidene fluoride and trifluoroethylene Examples include fluoroethylene and hexafluoroacetone copolymers. In particular, when it is desired to increase the light scattering loss and to enhance the light emission in a short distance, these sheath polymers can be blended.
【００１２】本発明で拡散層の被覆を行う方法は、プラ
スチック光ファイバの裸線を、通常の電線被覆を行うよ
うに、クロスヘッドダイで溶融樹脂を被覆する方法と、
もう一つは予めホースを準備しておき、これにプラスチ
ック光ファイバを挿入する方法があるが、特に前者の方
法で連続的に被覆ができ好都合である。このケーブルの
使用方法としては、片端面又は両端面から光を入射させ
て、側面から発光させるものであるが、場合によって
は、片端面だけから光を入射させ、もう一方の先端から
の出射光は白色電球の硝子球のようにファイバの太さに
比べて遥かに大きく周りを取り囲んだ拡散体で包み柔ら
かな照明を行うこともできる。The method of coating the diffusion layer according to the present invention includes a method of coating the bare resin plastic optical fiber with a molten resin using a crosshead die, as in the case of performing ordinary wire coating.
Another method is to prepare a hose in advance and insert a plastic optical fiber into it, but the former method is particularly convenient because continuous coating is possible. The method of using this cable is to allow light to enter from one end surface or both end surfaces and to emit light from the side surface, but in some cases, light is incident only from one end surface and light emitted from the other end. Can be softly illuminated by enclosing it in a diffuser that is much larger than the thickness of the fiber, like the glass bulb of a white light bulb.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明を一層明確にするために実施例を挙げ
て説明するが、本発明の範囲がこれらの実施例に限定さ
れるものではない。EXAMPLES The present invention will be described with reference to examples in order to further clarify the present invention, but the scope of the present invention is not limited to these examples.
【００１４】[0014]
【実施例１】ＰＭＭＡ樹脂として連続重合法により製造
したＭＭＡ９９．５ｗｔ％、ＭＡ０．５ｗｔ％からなる
分子量１０万の樹脂を脱揮押出機から直接複合紡糸ダイ
に導入し、鞘樹脂はビニリデンフロライド８１モル％と
テトラフロロエチレン１９モル％メルトインデックス
（ＡＳＴＭ−１２３８ 温度 ２３０℃、加重３．８Ｋ
ｇ、ダイス内径２．０９５５ｍｍ）が３０ｇ／１０分の
ものを使用した。この鞘ポリマーを鞘の押出機に投入
し、溶融した芯ポリマーと鞘ポリマーを複合紡糸ダイに
導入し２３０℃の温度で芯鞘構造のプラスチック光ファ
イバ裸線を製造した。この裸線の直径は２．２ｍｍで鞘
の厚さは２０μｍであった。Example 1 A resin having a molecular weight of 100,000 composed of MMA 99.5 wt% and MA 0.5 wt% produced by a continuous polymerization method as a PMMA resin was directly introduced into a composite spinning die from a devolatilizing extruder, and a sheath resin was vinylidene fluoride. 81 mol% and tetrafluoroethylene 19 mol% melt index (ASTM-1238 temperature 230 ° C., weight 3.8 K)
g, die inner diameter 2.0955 mm) was 30 g / 10 min. This sheath polymer was charged into a sheath extruder, the molten core polymer and sheath polymer were introduced into a composite spinning die, and a core-sheath structure plastic optical fiber bare wire was manufactured at a temperature of 230 ° C. The bare wire had a diameter of 2.2 mm and a sheath thickness of 20 μm.
【００１５】このプラスチック光ファイバの伝送損失を
入射ＮＡ＝０．１５で５２ｍ−２ｍのカットバックによ
る測定値は６５０ｎｍにて１３０ｄＢ／ｋｍであった。
このプラスチック光ファイバ裸線を電線被覆と同様にし
て溶融樹脂をクロスヘッドダイを用いて拡散層を被覆し
た。拡散層に用いた樹脂は低密度ポリエチレンとして日
本ユニカ（株）製ＮＵＣ９０２５を９０重量部に対し、
日本ユニカー（株）製熱可塑性シリコンエラストマーＳ
ＩＬＧＲＡＦＴ−２１０を１０重量部混合したものを用
いた。拡散層の被覆はチュービングニップルを用い、内
径２．４外径４．０ｍｍの円形のケーブルとした、得ら
れたケーブルから約１０ｍｍの長さの円環を取り出し、
これをかみそりで半分に縦割りし、半円環状の試料を作
成した。この試料に、光のスポット径が約１ｍｍのＨｅ
−Ｎｅレイザー（日本科学エンジニアリング（株）製Ｎ
Ｈ４０５Ａ）で垂直に照射し裏側から放射された光を
０．５ｍｍのスリットを前面につけた光検出器（ヒュー
レットパッカード社製８１５２０Ａ．ＯＰＴＩＣＡＬ
ＨＥＡＤ）で読みとった。The transmission loss of this plastic optical fiber was 130 dB / km at 650 nm with a cutback of 52 m-2 m at an incident NA = 0.15.
This plastic optical fiber bare wire was coated with the molten resin on the diffusion layer using a crosshead die in the same manner as the electric wire coating. The resin used for the diffusion layer is 90 parts by weight of NUC9025 manufactured by Nippon Unica Co., Ltd. as low density polyethylene.
Nippon Unicar Co., Ltd. thermoplastic silicone elastomer S
A mixture of 10 parts by weight of ILGRAFT-210 was used. A tubing nipple was used to coat the diffusion layer, and a circular cable having an inner diameter of 2.4 and an outer diameter of 4.0 mm was obtained. An annular ring having a length of about 10 mm was taken out from the obtained cable,
This was vertically divided in half with a razor to prepare a semi-annular sample. He sample with a light spot diameter of about 1 mm
-Ne razor (N manufactured by Nippon Kagaku Engineering Co., Ltd.)
H405A) and a photodetector (81520A. OPTICAL manufactured by Hewlett-Packard Co., Ltd.) in which light emitted from the back side is vertically attached with a slit of 0.5 mm.
HEAD).
【００１６】この検出器は試料のレイザー光線のあたる
中心から半径２０ｍｍの半径で走査できるようになって
おり、レイザー光線の入射軸に対して各角度の光の強度
を読みとった値を記録し、その半値幅を求めた。測定系
を図３に示す。測定の結果を図４に示す。なお試料無し
のブランク状態で直接検出される光パワーは３００μＷ
であった。この結果より、本実施例の光拡散層は３２度
の半値幅を有していた。さてこの側面発光用プラスチッ
ク光ファイバケーブル３０ｍについて２０Ｗのハロゲン
ランプに接続し、側面から発光する光の輝度を測定し
た。輝度計はミノルタカメラ株式会社製ＬＳ−１１０を
使用し、サンプルから１ｍ離れた位置から輝度を測定し
た。側面からの発光は部分的なムラはなく２ｍで３．６
ｃｄ／ｍ2、１０ｍで１．４ｃｄ／ｍ2 、２０ｍで１．
３ｃｄ／ｍ2 、３０ｍで０．９ｃｄ／ｍ2 であった。こ
のケーブルを１０ｍの位置で半径５０ｍｍに曲げた時の
最も明るい部分の輝度は５．２ｃｄ／ｍ2 で３．７倍の
明るさとなったが目で見て殆ど目立たない程度であっ
た。This detector is capable of scanning at a radius of 20 mm from the center of the laser beam of the sample, and records the values obtained by reading the intensity of light at each angle with respect to the incident axis of the laser beam, The half width was calculated. The measurement system is shown in FIG. The result of the measurement is shown in FIG. The optical power detected directly in the blank state without a sample is 300 μW.
Met. From this result, the light diffusion layer of this example had a full width at half maximum of 32 degrees. Now, the side surface emitting plastic optical fiber cable 30 m was connected to a 20 W halogen lamp and the brightness of the light emitted from the side surface was measured. As the luminance meter, LS-110 manufactured by Minolta Camera Co., Ltd. was used, and the luminance was measured from a position 1 m away from the sample. Light emission from the side surface is 3.6 m at 2 m with no partial unevenness.
1 1.4cd / m 2, 20m in cd / m 2, 10m.
It was 0.9cd / m 2 in the 3cd / m 2, 30m. When this cable was bent to a radius of 50 mm at a position of 10 m, the brightness of the brightest part was 5.2 cd / m 2, which was 3.7 times as bright, but was barely noticeable.
【００１７】[0017]
【実施例２】実施例１と同様のプラスチック光ファイバ
裸線を用いて拡散層を被覆した。しかし、被覆はプレッ
シャーダイを用い、４ｍｍの外径のケーブルを製作し
た。裸線と拡散層は実質的に密着していた。このケーブ
ルの発光は実施例１と同等であるが半径５０ｍｍで曲げ
ると曲げ部分が特に明るく光りその輝度は１．４ｃｄ／
ｍ2 から１５．６ ｃｄ／ｍ2 まで１１倍にも輝いてお
り、実施例１の場合に比べて明らかな差が生じていた。Example 2 The diffusion layer was coated with the same bare plastic optical fiber as in Example 1. However, using a pressure die for coating, a cable having an outer diameter of 4 mm was manufactured. The bare wire and the diffusion layer were in close contact with each other. The light emission of this cable is the same as in Example 1, but when bent at a radius of 50 mm, the bent portion is particularly bright and its brightness is 1.4 cd /
It shined 11 times from m 2 to 15.6 cd / m 2 , and there was a clear difference from the case of Example 1.
【００１８】[0018]
【実施例３】ＰＭＭＡ樹脂として連続重合法により製造
したＭＭＡ９９．５％、ＭＡ０．５％からなる分子量１
０万の樹脂を脱揮押出機から直接複合紡糸ダイに導入
し、鞘樹脂はポリビニリデンフロライド、屈折率１．４
２、融点１７０℃、メルトインデックス（ＡＳＴＭ−１
２３８ 温度 ２３０℃、加重３．８Ｋｇ、ダイス内径
２．０９５５ｍｍ）が２０ｇ／１０分のものとビニリデ
ンフロライド８１モル％とテトラフロロエチレン１９モ
ル％メルトインデックス（ＡＳＴＭ−１２３８温度 ２
３０℃、加重３．８Ｋｇ、ダイス内径２．０９５５ｍ
ｍ）が３０ｇ／１０分のものを１対１の重量比で配合し
たものを鞘押出機に投入し、溶融した芯ポリマーと鞘ポ
リマーを複合紡糸ダイに導入し２３０℃の温度で芯鞘構
造のプラスチック光ファイバ裸線を製造した。この裸線
の直径は２．２ｍｍで鞘の厚さは２０μｍであった。こ
のプラスチック光ファイバの伝送損失を入射ＮＡ＝０．
１５で１１ｍ−１ｍのカットバックによる測定値は６５
０ｎｍにて１４００ｄＢ／ｋｍであった。このプラスチ
ック光ファイバ裸線を着色のしていない半透明の低密度
ポリエチレン日本ユニカー製ＮＵＣ−９０２５で内径
２．４ｍｍ外径４．０ｍｍに一次被覆した。そしてさら
にその上に、低密度ポリエチレンＮＵＣ−９０２５９０
重量部に対し、日本ユニカー製熱可塑性シリコンエラス
トマーＳＩＬＧＲＡＦＴ−２１０を１０重量部混合した
ものを用いて更に光拡散性の強い白色の被覆を施した。
この層は内径４．０ｍｍで外径は６．０ｍｍであった。Example 3 As a PMMA resin, a molecular weight of 1 was composed of 99.5% MMA and 0.5% MA produced by a continuous polymerization method.
300,000 resin was directly introduced into the composite spinning die from the devolatilizing extruder, and the sheath resin was polyvinylidene fluoride and the refractive index was 1.4.
2, melting point 170 ° C, melt index (ASTM-1
238 temperature 230 ° C., weight 3.8 kg, die inner diameter 2.0955 mm 20 g / 10 min, vinylidene fluoride 81 mol% and tetrafluoroethylene 19 mol% melt index (ASTM-1238 temperature 2
30 ℃, Weight 3.8kg, Die inner diameter 2.0955m
The mixture of m) of 30 g / 10 min in a weight ratio of 1: 1 was put into a sheath extruder, and the molten core polymer and the sheath polymer were introduced into a composite spinning die, and the core-sheath structure was formed at a temperature of 230 ° C. Manufactured bare plastic optical fiber. The bare wire had a diameter of 2.2 mm and a sheath thickness of 20 μm. The transmission loss of this plastic optical fiber is the incident NA = 0.
The measured value by cutback of 11m-1m at 15 is 65.
It was 1400 dB / km at 0 nm. This bare plastic optical fiber was primarily coated with an uncolored translucent low density polyethylene NUC-9025 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd. to an inner diameter of 2.4 mm and an outer diameter of 4.0 mm. And on top of that, low density polyethylene NUC-902590
To a part by weight, a mixture of 10 parts by weight of a thermoplastic silicone elastomer SIGLRAFT-210 manufactured by Nippon Unicar was used to further apply a white coating having a strong light diffusing property.
This layer had an inner diameter of 4.0 mm and an outer diameter of 6.0 mm.
【００１９】このケーブルを５ｍとり、片端面を２０Ｗ
のハロゲンランプに接続したところ、１ｍ、２ｍ、３
ｍ、４ｍの輝度はそれぞれ４５，２２，１２，１０ｃｄ
／ｍ2であり、ケーブルを半径５０ｍｍ程度に曲げても
極端な発光は無く、蛍光燈のような均質な側面発光が観
測された。本実施例の光拡散層についても実施例１と同
様の評価を行った。測定結果を図５にしめす。半値幅は
３８度であった。Take this cable for 5 m and set one end face to 20 W
When connected to the halogen lamp of 1m, 2m, 3
The brightness of m, 4m is 45, 22, 12, 10cd, respectively.
/ M 2 , and even if the cable was bent to a radius of about 50 mm, no extreme light emission was observed, and uniform side light emission like a fluorescent lamp was observed. The same evaluation as in Example 1 was performed on the light diffusion layer of this example. The measurement results are shown in FIG. The full width at half maximum was 38 degrees.
【００２０】[0020]
【発明の効果】十分な発光量を有する太さの１本のプラ
スチック光ファイバを、プラスチック光ファイバ裸線と
拡散層の隙間を設けて被覆することにより、ムラがなく
かつ、屈曲させても局部的な大きな漏光のない側面発光
ケーブルが得られる。EFFECTS OF THE INVENTION By covering a single plastic optical fiber having a sufficient amount of light emission with a gap between the bare plastic optical fiber and the diffusion layer, there is no unevenness and a local portion even when bent. As a result, a side light emitting cable without a large light leakage can be obtained.
【図１】本発明のプラスチック光ファイバ構造体断面図FIG. 1 is a sectional view of a plastic optical fiber structure of the present invention.
【図２】本発明のプラスチック光ファイバ構造体断面図FIG. 2 is a sectional view of the plastic optical fiber structure of the present invention.
【図３】光拡散層の拡散度の評価装置FIG. 3 is a device for evaluating the degree of diffusion of a light diffusion layer.
【図４】実施例１の光拡散度スペクトルFIG. 4 is a light diffusivity spectrum of Example 1.
【図５】実施例２の光拡散度スペクトルFIG. 5: Light diffusivity spectrum of Example 2
１、芯 ２、鞘 ３、隙間 ４、拡散層 ５、拡散層外層 1, core 2, sheath 3, gap 4, diffusion layer 5, outer layer of diffusion layer
Claims (3)
イバ裸線の１本の周りを拡散性のある半透明の樹脂で厚
さ０．１ｍｍ以上に被覆してなる拡散層で覆った側面発
光用ケーブル。1. Side light emission in which a bare plastic optical fiber having a structure of a core and a sheath is covered with a diffusion layer formed by coating a semitransparent resin having a diffusivity to a thickness of 0.1 mm or more. Cable.
１ｍｍ〜５ｍｍであり、裸線を直接被覆する拡散層との
間に、裸線の全周の２０％以上に１０μｍ以上の隙間が
あることを特徴とする請求項１の側面発光用ケーブル。2. The diameter of the bare wire of the plastic optical fiber is 1 mm to 5 mm, and 20% or more of the entire circumference of the bare wire has a gap of 10 μm or more between the bare wire and the diffusion layer directly covering the bare wire. The cable for side surface light emission according to claim 1.
の一部または全部分に熱可塑性シリコンエラストマーが
含まれていることを特徴とする請求項１、２の側面発光
用ケーブル。3. The side light emitting cable according to claim 1, wherein the diffusion layer is composed of one layer or multiple layers, and a thermoplastic silicone elastomer is contained in a part or all of the diffusion layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226845A JPH0675118A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Cable for lateral light emission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226845A JPH0675118A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Cable for lateral light emission |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675118A true JPH0675118A (en) | 1994-03-18 |
Family
ID=16851473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226845A Pending JPH0675118A (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Cable for lateral light emission |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675118A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-08-26 JP JP4226845A patent/JPH0675118A/en active Pending
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