JP6690404B2 - Illuminated plastic optical fiber light guide and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は照光プラスチック光ファイバライトガイドおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to an illuminated plastic optical fiber light guide and a method for manufacturing the same.
光伝送用に使用されているプラスチック光ファイバは、透明樹脂からなるコア（内層）とクラッド（外層）とが同心円状の真円形に構成される。このような構成からなるプラスチック光ファイバは、一端から入射した光がコアとクラッドとの界面で全反射を繰り返しながら他端部に効率よく伝達されるため、医療用の内視鏡、工業用および自動車用の光伝送材などの用途に使用されている。これらは、一端から入光した光を途中で漏光させることなく他端に伝達する手段として使用されているものであるが、これをプラスチック光ファイバの長手方向の一部（側面）から漏光させて線状発光体として機能させることができれば、屋内外の照明用途、ネオンサインや電光表示の代替用途、その他装飾用途など、更にはセンサー用途などに展開することができる。 In a plastic optical fiber used for optical transmission, a core (inner layer) made of transparent resin and a clad (outer layer) are concentrically formed into a perfect circle. In the plastic optical fiber having such a configuration, light incident from one end is efficiently transmitted to the other end while repeating total reflection at the interface between the core and the clad. It is used for applications such as optical transmission materials for automobiles. These are used as a means for transmitting the light entering from one end to the other end without leaking it in the middle, but by letting it leak from a part (side surface) in the longitudinal direction of the plastic optical fiber. If it can be made to function as a linear luminous body, it can be applied to indoor and outdoor lighting applications, neon signs and electronic display alternative applications, other decorative applications, and sensor applications.
このような側面発光用のプラスチック光ファイバ（照光プラスチック光ファイバ）として、例えば、コア、クラッドの外層に光拡散層を形成した側面発光ケーブルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 As such a plastic optical fiber for side light emission (illuminated plastic optical fiber), for example, a side light emitting cable in which a light diffusion layer is formed as an outer layer of a core and a clad is proposed (for example, refer to Patent Document 1).
また、コア、クラッドの構造からなる直径が１ｍｍ以上のプラスチック光ファイバに、結晶性を有する半透明の樹脂を被覆した側面発光ケーブルが提案されている（例えば、特許文献２参照）。 Further, a side light emitting cable has been proposed in which a plastic optical fiber having a core and clad structure and a diameter of 1 mm or more is coated with a semitransparent resin having crystallinity (see, for example, Patent Document 2).
また、プラスチック光ファイバの多数本を束にして、透光性を有するチューブに挿着した側面発光の医療用照明具が提案されている（例えば、特許文献３参照）。ここでは、ファイバを束ねたものを溶剤に溶解させることで、クラッドを部分的に削り、その箇所から照光させる方法が提案されている。 In addition, there has been proposed a side-emission medical lighting device in which a large number of plastic optical fibers are bundled and inserted into a translucent tube (for example, refer to Patent Document 3). Here, a method has been proposed in which a bundle of fibers is dissolved in a solvent to partially scrape the clad and illuminate the portion.
しかし、特許文献１に記載されているような、光拡散層を設ける方法では、樹脂に添加剤を加えるコストが必要となるほか、樹脂への添加剤の分散が不十分であると側面発光にムラが発生する場合があった。 However, the method of providing the light diffusion layer as described in Patent Document 1 requires the cost of adding the additive to the resin, and if the dispersion of the additive into the resin is insufficient, side light emission occurs. There were cases where unevenness occurred.
また、特許文献２に記載されているような、プラスチック光ファイバ１本を、光拡散性を有する半透明の樹脂で被覆する方法は、プラスチック光ファイバを湾曲させた箇所ではより光が漏れるため、側面発光の得られるプラスチック光ファイバの全長が短くなる場合があった。 Further, the method of covering one plastic optical fiber with a translucent resin having a light diffusing property as described in Patent Document 2 causes more light to leak at a curved portion of the plastic optical fiber, In some cases, the total length of the plastic optical fiber capable of obtaining side emission is shortened.
また、特許文献３に記載されているような、プラスチック光ファイバを束ねたものを溶剤に溶解させることで、クラッドを部分的に削り、その箇所から側面発光させる方法では、溶剤に漬けるプロセスを別途必要とすることや、溶剤浸漬の条件によっては、安定した側面発光が得られない場合があった。また、側面発光が得られる長手方向の長さを延長するためには、プラスチック光ファイバを数百本束ねる必要があるなど、側面発光の効率性に課題があった。 Further, in a method as described in Patent Document 3 in which a bundle of plastic optical fibers is dissolved in a solvent to partially scrape the clad and emit light laterally from that portion, a dipping process in a solvent is separately performed. In some cases, stable side emission cannot be obtained depending on the requirement or the conditions of solvent immersion. Further, in order to extend the length in the longitudinal direction where side light emission is obtained, it is necessary to bundle several hundred plastic optical fibers, and there is a problem in the efficiency of side light emission.
そこで本発明は、効率的に側面発光が得られ、かつ側面発光を有する長手方向の長さが延長された照光プラスチック光ファイバライトガイドおよびその製造方法を提供する。 Therefore, the present invention provides an illuminated plastic optical fiber light guide which is capable of efficiently emitting side light and has an extended length in the longitudinal direction having side light emission, and a method for manufacturing the same.
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を有する。即ち、
コアとクラッドを有する照光プラスチック光ファイバ１本以上と、その外側に被覆層を有する照光プラスチック光ファイバライトガイドであって、
前記クラッドが、結晶化度が４５％〜５２％であるフッ化ビニリデンを９０質量％〜１００質量％含んでなり、
前記被覆層の曇り度が１％〜３０％であり、
前記コアとクラッドを有する照光プラスチック光ファイバ１本以上の総円周長Ｘ（ｍｍ）と、前記照光プラスチック光ファイバライトガイドの断面積Ｙ（ｍｍ２）の関係が、１≦Ｘ／Ｙ≦１６で表され、かつ、
５ｍ−２ｍカットバックにおける透光損失が０．６ｄＢ／ｍ〜８ｄＢ／ｍであることを特徴とする、照光プラスチック光ファイバライトガイドである。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configurations. That is,
An illuminated plastic optical fiber light guide having at least one illuminated plastic optical fiber having a core and a clad, and a coating layer on the outside thereof,
The clad comprises 90% by mass to 100% by mass of vinylidene fluoride having a crystallinity of 45% to 52%,
The haze of the coating layer is 1% to 30%,
The relationship between the total circumferential length X (mm) of one or more illuminated plastic optical fibers having the core and the clad and the cross-sectional area Y (mm 2 ) of the illuminated plastic optical fiber light guide is 1 ≦ X / Y ≦ 16. Is expressed as
It is an illuminated plastic optical fiber light guide, characterized in that the light transmission loss in a 5m-2m cutback is 0.6 dB / m to 8 dB / m.
本発明によれば、効率的に側面発光を得られ、かつ側面発光を有する長手方向の長さが向上された照光プラスチック光ファイバライトガイドを得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the side surface light emission can be obtained efficiently and the illuminated plastic optical fiber light guide which has the side surface light emission and which improved the length of the longitudinal direction can be obtained.
本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、照光プラスチック光ファイバ１本以上を含む。まず、照光プラスチック光ファイバについて説明する。 The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention comprises one or more illuminated plastic optical fibers. First, the illuminated plastic optical fiber will be described.
照光プラスチック光ファイバ（以下、光ファイバと省略する場合がある）は、コア（内層）とクラッド（外層）の透明な樹脂から形成された２層構造を有し、径方向の断面は円形状である。 An illuminated plastic optical fiber (hereinafter sometimes abbreviated as an optical fiber) has a two-layer structure made of transparent resin of a core (inner layer) and a clad (outer layer), and has a circular cross section in the radial direction. is there.
コアに用いる透明樹脂としては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、メチルメタクリレートを主成分とする共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリオルガノシロキサン（シリコーン）、ノルボルネン等を挙げることができ、なかでも特にポリメチルメタクリレートは透明性、屈折率、曲げ特性、耐熱性において照光プラスチック光ファイバとして好ましい樹脂である。 Examples of the transparent resin used for the core include polymethylmethacrylate (PMMA), a copolymer containing methylmethacrylate as a main component, polystyrene, polycarbonate, polyorganosiloxane (silicone), norbornene, and the like. Methacrylate is a preferred resin for the illuminated plastic optical fiber in terms of transparency, refractive index, bending property and heat resistance.
また、クラッドに用いる透明樹脂としては、フッ化ビニリデンを９０質量％〜１００質量％含む重合成分を重合して得られる重合体であって、その結晶化度が４５％〜５２％である。 The transparent resin used for the clad is a polymer obtained by polymerizing a polymerization component containing 90 mass% to 100 mass% of vinylidene fluoride, and has a crystallinity of 45% to 52%.
フッ化ビニリデンが９０質量％以上であると、結晶性を有する共重合体となりやすく、好ましくは１００質量％である。フッ化ビニリデンを１００質量％とすれば、後述する結晶化度が得られやすくなる。 When the vinylidene fluoride content is 90% by mass or more, a copolymer having crystallinity is likely to be formed, and the content is preferably 100% by mass. When the vinylidene fluoride is 100% by mass, the crystallinity described later can be easily obtained.
フッ化ビニリデンを９０質量％〜１００質量％含む重合成分としては、フッ化ビニリデン単体、フッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデン／ヘキサフルオロアセトンなどフッ化ビニリデンを含む共重合体が合成される重合成分が挙げられる。共重合体の場合は、共重合体のフッ化ビニリデン成分の質量換算の割合が９０質量％〜１００質量％である。 As the polymerization component containing 90% by mass to 100% by mass of vinylidene fluoride, vinylidene fluoride simple substance, vinylidene fluoride / tetrafluoroethylene, vinylidene fluoride / tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene, vinylidene fluoride / hexafluoroacetone, etc. Polymerization components for synthesizing a copolymer containing vinylidene fluoride are mentioned. In the case of a copolymer, the mass conversion ratio of the vinylidene fluoride component of the copolymer is 90% by mass to 100% by mass.
フッ化ビニリデンを９０質量％〜１００質量％含む重合成分を重合して得られる重合体をクラッドとして用いた場合、フッ化ビニリデンは高結晶性の樹脂であるため、光ファイバのコアとクラッドの界面や、クラッド内の非晶域と結晶域との界面で、光の散乱が起こりやすくなると考えられ、その結果、ファイバ側面からの発光が増大するため好ましい。 When a polymer obtained by polymerizing a polymerization component containing 90% by mass to 100% by mass of vinylidene fluoride is used as the clad, since vinylidene fluoride is a highly crystalline resin, the interface between the core and the clad of the optical fiber. Alternatively, it is considered that light is likely to be scattered at the interface between the amorphous region and the crystalline region in the clad, and as a result, light emission from the side surface of the fiber is increased, which is preferable.
また、本発明に用いられるフッ化ビニリデンの結晶化度が４５％以上であれば、光の拡散効果が大きくなり、ファイバ側面からの発光効果が増大するため好ましく、４６％以上がより好ましい。また、フッ化ビニリデンの結晶化度が５２％以下であれば、有効に側面からの発光を得られるため、また、側面からの発光が得られる、光ファイバの長手方向の距離を延長することができるため好ましく、５０％以下がより好ましい。 Further, if the crystallinity of the vinylidene fluoride used in the present invention is 45% or more, the light diffusion effect is increased and the light emission effect from the side surface of the fiber is increased, and it is more preferably 46% or more. Further, if the crystallinity of vinylidene fluoride is 52% or less, the light emission from the side surface can be effectively obtained, and the light emission from the side surface can be extended, and the distance in the longitudinal direction of the optical fiber can be extended. It is preferable because it is possible, and 50% or less is more preferable.
これら樹脂をコアとクラッドに組合せるときは、光を伝達させるために、コアに用いる樹脂の屈折率がクラッドに用いる屈折率よりも大きくなるように組合せることが必要である。 When these resins are combined with the core and the clad, it is necessary to combine them so that the refractive index of the resin used for the core is higher than the refractive index used for the clad in order to transmit light.
コア、およびクラッドの屈折率に関しては、式（１）で示される開口数を０．４０以上０．６５以下とすることが好ましい。 Regarding the refractive index of the core and the clad, it is preferable that the numerical aperture represented by the formula (1) is 0.40 or more and 0.65 or less.
開口数は次式にて表される。
開口数＝（（コアの屈折率）２ −（クラッドの屈折率）２ ）１／２ 式（１）
これまでに実用化されているＰＭＭＡをコアとしたプラスチック光ファイバの開口数は０．４０〜０．６５であり、開口数をこれに合わせることにより、同じく実用化されている光源や受発光素子等の周辺部品への互換性を保持することが出来る。
The numerical aperture is expressed by the following equation.
Numerical aperture = ((refractive index of core) 2 − (refractive index of clad) 2 ) 1/2 formula (1)
The numerical aperture of the plastic optical fiber having PMMA as a core, which has been practically used so far, is 0.40 to 0.65. By matching the numerical aperture with this, a light source and a light emitting / receiving element which are also practically used. It is possible to maintain compatibility with peripheral parts such as.
また、クラッド層の厚みは、２．０μｍ〜１５．０μｍであることが好ましい。２．０μｍ以上の場合はコアとクラッドとの界面で全反射でき、より好ましくは２．５μｍ以上である。また、１５．０μｍ以下の場合は、クラッド内での吸収が抑えられ、側面発光を有する長手方向の長さが向上される。より好ましくは１０．０μｍ以下である。さらに好ましくは７．５μｍ以下である。 The thickness of the clad layer is preferably 2.0 μm to 15.0 μm. When the thickness is 2.0 μm or more, total reflection can be performed at the interface between the core and the clad, and more preferably 2.5 μm or more. If it is 15.0 μm or less, absorption in the clad is suppressed, and the length in the longitudinal direction having side surface emission is improved. More preferably, it is 10.0 μm or less. More preferably, it is 7.5 μm or less.
また、照光プラスチック光ファイバに用いるクラッドのメルトフローレート（以下、ＭＦＲと略記することがある。）値は、５〜１００ｇ／１０分（条件：温度２３０℃、荷重３．８ｋｇ、オリフィス径２ｍｍ、長さ８ｍｍ）であることが好ましい。より好ましいＭＦＲの範囲は、１０〜１００ｇ／１０分である。ＭＦＲを上記範囲とすることで押出が容易となり、紡糸が円滑に進む。また、コア層との密着性を適度に保つことができ、偏心が良好となり、照光プラスチック光ファイバの外径変動を抑制することができる。 Further, the melt flow rate (hereinafter sometimes abbreviated as MFR) value of the clad used for the illuminated plastic optical fiber is 5 to 100 g / 10 min (conditions: temperature 230 ° C., load 3.8 kg, orifice diameter 2 mm, The length is preferably 8 mm). A more preferable MFR range is 10 to 100 g / 10 minutes. When the MFR is in the above range, extrusion becomes easy and spinning proceeds smoothly. Further, the adhesion with the core layer can be appropriately maintained, the eccentricity can be improved, and the fluctuation of the outer diameter of the illuminated plastic optical fiber can be suppressed.
次に、照光プラスチック光ファイバの製造方法の例について説明する。 Next, an example of a method for manufacturing an illuminated plastic optical fiber will be described.
照光プラスチック光ファイバは、芯鞘型複合紡糸口金による複合紡糸方法によって容易に製造することができる。また、この複合紡糸方法によって製糸した光ファイバは、コアとクラッドとの断面形状を長手方向の任意の断面において全く同一にすることができる。したがって、光ファイバの長手方向全体から均一に照光させることができるようになる。 The illuminated plastic optical fiber can be easily manufactured by the composite spinning method using the core-sheath composite spinneret. Further, in the optical fiber produced by this composite spinning method, the cross-sectional shapes of the core and the clad can be made exactly the same in any cross section in the longitudinal direction. Therefore, it becomes possible to uniformly illuminate the entire length of the optical fiber.
さらに均一な照光とするためには、複合紡糸の際のコアとクラッドの溶融複合紡糸における溶融複合紡糸温度（Ｔ）とクラッドポリマ吐出量（Ｗ）が下記式を満たすことが好ましい。
１００≦ Ｔ／Ｗ ≦１５００ 式（２）
Ｔ：紡糸温度（℃）
Ｗ：クラッドポリマ吐出量（ｇ／ｍｉｎ）
Ｔ／Ｗが１００以上である場合は、光ファイバ側面からの発光効果を高めることができ、効率的な側面発光を得ることができる。より好ましくは１５０以上であり、さらに好ましくは２００以上である。一方、Ｔ／Ｗが１５００以下である場合はコアとクラッドの粘度差により界面が不均一となることを抑制し、長手方向における光の反射、吸収、および拡散性の均一性を高めることができるため、光ファイバ側面からの発光を効率的に得られ、側面発光を有する長手方向の長さを向上することができる。より好ましくは１０００以下であり、さらに好ましくは８００以下である。
For more uniform illumination, it is preferable that the melt composite spinning temperature (T) and the clad polymer discharge amount (W) in the melt composite spinning of the core and the clad during the composite spinning satisfy the following expressions.
100 ≦ T / W ≦ 1500 Formula (2)
T: Spinning temperature (° C)
W: Clad polymer discharge rate (g / min)
When T / W is 100 or more, the light emitting effect from the side surface of the optical fiber can be enhanced, and efficient side surface light emission can be obtained. It is more preferably 150 or more, still more preferably 200 or more. On the other hand, when T / W is 1500 or less, it is possible to prevent the interface from becoming non-uniform due to the difference in viscosity between the core and the clad, and improve the uniformity of light reflection, absorption, and diffusivity in the longitudinal direction. Therefore, light emission from the side surface of the optical fiber can be efficiently obtained, and the length in the longitudinal direction having side surface light emission can be improved. It is more preferably 1000 or less, still more preferably 800 or less.
続いて、機械特性を向上させる目的で、一般的な１．２〜３倍の延伸処理を行い、照光プラスチック光ファイバを得ることができる。 Then, for the purpose of improving the mechanical properties, a general 1.2 to 3 times stretching treatment can be performed to obtain an illuminated plastic optical fiber.
照光プラスチック光ファイバの直径は、４００μｍ以下であることが好ましい。４００μｍ以下であると、柔軟性に富み、取扱いやすく、複雑な形状の発光が可能となる。また、４００μｍ以下であると、円周長が小さくなるため、側面からの漏れが減って、透光損失が良くなり、逆に、側面発光を有する長手方向の長さが向上する。より好ましくは３００μｍ以下である。一方、照光プラスチック光ファイバの直径の下限については特に制限するものではないが、生産効率性の観点から、１００μｍ以上であることが好ましい。 The diameter of the illuminated plastic optical fiber is preferably 400 μm or less. When the thickness is 400 μm or less, it is highly flexible, easy to handle, and capable of emitting light in a complicated shape. Further, when the thickness is 400 μm or less, the circumferential length becomes small, the leakage from the side surface is reduced, the light transmission loss is improved, and conversely, the length in the longitudinal direction having side surface emission is improved. More preferably, it is 300 μm or less. On the other hand, although the lower limit of the diameter of the illuminated plastic optical fiber is not particularly limited, it is preferably 100 μm or more from the viewpoint of production efficiency.
次に、本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドについて説明する。本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、前記照光プラスチック光ファイバ１本以上を束状にした照光プラスチック光ファイババンドルと呼ばれる形態のものに被覆層を形成することで得られる。ここで「束状」とは、複数のプラスチック光ファイバを単に集合化した状態、ロープ状、紐状に撚った状態、シート状に引き揃えたものを丸めた状態、更に前記のファイバ集合体を更に集めて束ねた状態及びこれらを撚り合わせた状態を指すが、これらに限定されない。 Next, the illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention will be described. The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention can be obtained by forming a coating layer on a form called an illuminated plastic optical fiber bundle in which one or more illuminated plastic optical fibers are bundled. Here, the "bundle shape" means a state in which a plurality of plastic optical fibers are simply assembled, a rope shape, a twisted state in a string shape, a state in which sheets are aligned and rolled, and the above fiber aggregate. Is further gathered and bundled, and these are twisted together, but are not limited thereto.
照光プラスチック光ファイババンドルに使用する照光プラスチック光ファイバの本数は任意であり、目的に応じて適宜選択変更することができるが、照光プラスチック光ファイバの本数が多い方が、曲げた際に、あるファイバから漏れた光が、他のファイバに再び入る現象が起こり易くなると考えられ、側面発光の長手方向の長さが向上する。その意味で照光プラスチック光ファイバを束ねる本数の上限に特に制限はないが、照光プラスチック光ファイバの本数は１〜１０００本が好ましい。照光プラスチック光ファイバの本数が１本以上であると、照光プラスチック光ファイバからの漏れた光が被覆層と反射しながら進行し、側面発光の長手方向の長さが向上する。１０００本以下であると、照光プラスチック光ファイバライトガイドの柔軟性が向上するため好ましい。より好ましくは５００本以下であり、さらに好ましくは２００本以下である。 The number of illuminated plastic optical fibers used in the illuminated plastic optical fiber bundle is arbitrary, and can be appropriately selected and changed according to the purpose. It is considered that the light leaked from the optical fiber is likely to enter another fiber again, and the length of the side surface emission in the longitudinal direction is improved. In that sense, the upper limit of the number of bundled illuminated plastic optical fibers is not particularly limited, but the number of illuminated plastic optical fibers is preferably 1 to 1000. When the number of the illuminated plastic optical fibers is one or more, the light leaked from the illuminated plastic optical fibers advances while reflecting on the coating layer, and the length of the side surface emission in the longitudinal direction is improved. The number of 1000 or less is preferable because the flexibility of the illuminated plastic optical fiber light guide is improved. The number is more preferably 500 or less, and further preferably 200 or less.
また、照光プラスチック光ファイバライトガイドをさらに束ね合わせ状態、ロープ状、紐状に撚った状態、シート状に引き揃えたものを丸めた状態、更に、これらを撚り合わせた状態で使用することも可能である。 It is also possible to use the illuminated plastic optical fiber light guides in a bundled state, in a rope shape, in a twisted shape, in a sheet shape, rolled up, or in a twisted state. It is possible.
照光プラスチック光ファイババンドルの外側に配置される被覆層は、旧ＪＩＳ Ｋ７１０５：１９８１「プラスチックの光学的特性試験方法」に準拠する曇り度が１〜３０％である。曇り度が１％以上であると、照光プラスチック光ファイバから漏れた光を効率よく、被覆層から取り出すことができる。３０％以下であると、光源から光を照射していない場合に、照光プラスチック光ファイバが透けて見えることがなく、照光プラスチック光ファイバライトガイドとしての見栄えを良くすることができる。より好ましくは２０％以下、さらに好ましくは１０％以下である。曇り度を有することで、照光プラスチック光ファイバから漏れた光が被覆層で反射され、側面発光を有する長手方向の長さが向上する。 The covering layer arranged on the outer side of the illuminated plastic optical fiber bundle has a haze of 1 to 30% in accordance with the old JIS K7105: 1981 "Testing method for optical characteristics of plastics". When the haze is 1% or more, the light leaked from the illuminated plastic optical fiber can be efficiently extracted from the coating layer. When it is 30% or less, the illuminated plastic optical fiber does not show through when light is not emitted from the light source, and the appearance as the illuminated plastic optical fiber light guide can be improved. It is more preferably 20% or less, still more preferably 10% or less. By having the haze, the light leaked from the illuminated plastic optical fiber is reflected by the coating layer, and the length in the longitudinal direction having side emission is improved.
曇り度は、曇り度＝拡散透過率／全光線透過率×１００で表され、拡散透過率は、試験片を透過する光線のうち、平行成分を除いた拡散光の透過率を示し、全光線透過率は、試験片を透過する光線のうち、平行成分と拡散成分すべてを含めた光線の透過率のことを示す。ＪＩＳ Ｋ７１０５：１９８１に準拠した曇り度は、市販の測定機で測定することが可能である。このような測定機としては、スガ試験機（株）型式ＨＺ−Ｖ３が挙げられる。 The haze is expressed by haze = diffuse transmittance / total light transmittance × 100, and diffuse transmittance indicates the transmittance of diffused light excluding parallel components among light rays passing through the test piece, The transmittance indicates the transmittance of light rays including all parallel components and diffused components among the light rays transmitted through the test piece. The haze according to JIS K7105: 1981 can be measured with a commercially available measuring machine. As such a measuring machine, Suga Test Instruments Co., Ltd. model HZ-V3 can be mentioned.
照光プラスチック光ファイバの被覆層に用いられる樹脂として具体的には、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、スチレン／ブタジエンブロック共重合体からなるエラストマー、あるいは、この共重合体の２重結合の殆どを水素添加したもの、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペン共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペンとテトラフロロエチレン共重合体、ビニリデンフロライドとクロロトリフロロエチレン共重合体、エチレンーエチルアクリレート共重合体、シリコンゴム、熱架橋性ポリウレタン、ポリエチレン樹脂などがあるが、これらに限定されるものではない。より好ましくは、塩化ビニル樹脂や、ポリエチレン樹脂が挙げられる。さらに好ましくは、低密度ポリエチレンである。これらの主成分に適宜、可塑剤、助剤、難燃剤などの副材料を添加してもよい。 Specific examples of the resin used for the coating layer of the illuminated plastic optical fiber include vinyl chloride resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyester resin, polyvinyl acetate resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, and styrene / butadiene block copolymer. Elastomers composed of coalesced products, or those obtained by hydrogenating most of the double bonds of this copolymer, vinylidene fluoride / hexafluoropropene copolymer, vinylidene fluoride / hexafluoropropene / tetrafluoroethylene copolymer, vinylidene Fluoride and chlorotrifluoroethylene copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, silicone rubbers, heat-crosslinkable polyurethanes, polyethylene resins and the like are included, but are not limited thereto. More preferably, vinyl chloride resin and polyethylene resin are mentioned. More preferably, it is low density polyethylene. Sub-materials such as a plasticizer, an auxiliary agent, and a flame retardant may be added to these main components as appropriate.
本発明における被覆層に好適に用いられる低密度ポリエチレンとは、比重０．９１〜０．９３ｇ／ｃｍ３で、高圧法による重合された樹脂のことを示す。エチレンホモポリマー１００％の低密度ポリエチレンであれば、結晶化度が安定的に得られるため、照光プラスチック光ファイバより漏れた光は、被覆層により安定して反射され、側面発光を有する長手方向の長さが向上する。また、被覆層を形成することにより、照光プラスチック光ファイバが保護され、傷つきにくくなり、作業性が向上する効果も得られる。 The low density polyethylene preferably used for the coating layer in the present invention means a resin polymerized by a high pressure method with a specific gravity of 0.91 to 0.93 g / cm 3 . With low density polyethylene of 100% ethylene homopolymer, the crystallinity can be stably obtained, so that the light leaked from the illuminated plastic optical fiber is stably reflected by the coating layer and has a side emission in the longitudinal direction. Length is improved. Further, by forming the coating layer, the illuminated plastic optical fiber is protected, is less likely to be scratched, and the workability is improved.
被覆層を形成せしめる樹脂は、引張弾性率が５０〜４００ＭＰａであることが好ましい。５０ＭＰａ以上であると、柔軟性を維持しつつかつ、被覆層の形成が容易となるため好ましく、より好ましくは１００ＭＰａ以上である。一方、４００ＭＰａ以下であると、高硬度となることで、被覆層形成時に光ファイバにダメージ与えてしまい、光ファイバの本来もつ発光特性を低下させてしまうといった事態を避けることができるため好ましく、３００ＭＰａ以下であることがより好ましい。 The resin forming the coating layer preferably has a tensile elastic modulus of 50 to 400 MPa. When it is 50 MPa or more, the flexibility is maintained and the coating layer is easily formed, which is preferable, and more preferably 100 MPa or more. On the other hand, when it is 400 MPa or less, it is possible to avoid a situation in which the optical fiber has high hardness and thus damages the optical fiber at the time of forming the coating layer, which deteriorates the light emitting characteristics originally possessed by the optical fiber. The following is more preferable.
被覆層を構成する樹脂の引張弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７１６２：１９９４「プラスチック−引張特性の試験方法第２部：型成形，押出成形及び注型プラスチックの試験条件に記載の方法」に基づき測定することができる。 The tensile modulus of elasticity of the resin constituting the coating layer should be measured in accordance with JIS K7162: 1994 "Plastics-Test method for tensile properties Part 2: Method described in Test conditions for molding, extrusion and casting plastics". You can
本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、前記照光プラスチック光ファイバ１本以上の総円周長Ｘ（ｍｍ）と、前記照光プラスチック光ファイバライトガイドの断面積Ｙ（ｍｍ２）との関係が、１≦Ｘ／Ｙ≦１６である。Ｘ／Ｙを１以上とすることで、照光プラスチック光ファイバライトガイドの側面発光を有する長手方向の長さを向上することができる。また、Ｘ／Ｙが１６以下であると、用いる照光プラスチック光ファイバの直径が小さくなりすぎず、生産性や作業性を損なうことがない。より好ましくは１０以下である。 In the illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention, the relationship between the total circumferential length X (mm) of one or more illuminated plastic optical fibers and the cross-sectional area Y (mm 2 ) of the illuminated plastic optical fiber light guide is: 1 ≦ X / Y ≦ 16. By setting X / Y to be 1 or more, it is possible to improve the length of the illuminated plastic optical fiber light guide in the longitudinal direction having side emission. When X / Y is 16 or less, the diameter of the illuminated plastic optical fiber used does not become too small, and productivity and workability are not impaired. It is more preferably 10 or less.
ここで、照光プラスチック光ファイバの総円周長とは、照光プラスチック光ファイバ１本であれば、その断面における円周長のことを示し、２本であれば、円周長２本分を足し合わせた長さを示す。 Here, the total circumferential length of the illuminated plastic optical fiber means the circumferential length of the cross section of one illuminated plastic optical fiber, and the total circumferential length of the illuminated plastic optical fiber is the total of two circumferential lengths. The combined length is shown.
本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、ハロゲン光源、５ｍ−２ｍカットバックにおける透光損失が０．６ｄＢ／ｍ〜８ｄＢ／ｍである。透光損失が０．６ｄＢ／ｍ以上であると、側面発光を有する長手方向の長さが向上されるため好ましく、０．７ｄＢ／ｍがより好ましく、０．８ｄＢ／ｍがさらに好ましい。また、８ｄＢ／ｍ以下であると、側面発光の長手方向の長さを維持することができるため好ましく、６ｄＢ／ｍ以下であることがより好ましく、４ｄＢ／ｍであることがさらに好ましく、３ｄＢ／ｍ以下であることがさらにより好ましい。 The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention has a halogen light source and a light transmission loss of 0.6 dB / m to 8 dB / m in a 5 m-2 m cutback. When the light transmission loss is 0.6 dB / m or more, the length in the longitudinal direction having side emission is improved, which is preferable, 0.7 dB / m is more preferable, and 0.8 dB / m is further preferable. Further, when it is 8 dB / m or less, the length of the side surface emission in the longitudinal direction can be maintained, which is preferable, 6 dB / m or less is more preferable, and 4 dB / m is further preferable, 3 dB / m It is even more preferably m or less.
本発明者らは、鋭意検討の結果、Ｘ／Ｙが小さいと、すなわち、単位面積当たりの総円周長が小さいと透光損失が大きく、Ｘ／Ｙが大きいと、すなわち、単位面積当たりの総円周長が大きいと透光損失が小さくなる傾向があることを見出した。その結果、所望の透光損失の設計が可能となり、側面発光を有する長手方向の長さを向上させることができた。 As a result of earnest studies, the present inventors have found that when X / Y is small, that is, when the total circumferential length per unit area is small, the light transmission loss is large, and when X / Y is large, that is, when the unit area is small. It was found that the larger the total circumference, the smaller the light transmission loss. As a result, it is possible to design a desired light transmission loss, and it is possible to improve the length in the longitudinal direction having side emission.
次に、本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドの製造方法の例について説明する。照光プラスチック光ファイバライトガイドは、前記照光プラスチック光ファイバを１本以上束ねて、被覆層を形成することで得ることができる。被覆層は、クロスヘッドのダイとニップルを使用した溶融押出成形法等の方法によって形成することができる。ここで、クロスヘッドのダイとニップルは中空構造となっており、その内部を照光プラスチック光ファイババンドルが通過する際に、照光プラスチック光ファイババンドルが、溶融された被覆樹脂で被覆されることで、照光プラスチック光ファイバライトガイドが得られる。 Next, an example of a method for manufacturing the illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention will be described. The illuminated plastic optical fiber light guide can be obtained by bundling one or more of the illuminated plastic optical fibers to form a coating layer. The coating layer can be formed by a method such as a melt extrusion molding method using a crosshead die and a nipple. Here, the die and the nipple of the crosshead have a hollow structure, and when the illuminated plastic optical fiber bundle passes through the inside, the illuminated plastic optical fiber bundle is coated with the molten coating resin, An illuminated plastic fiber optic light guide is obtained.
本発明の製造方法では、被覆樹脂で被覆された照光プラスチック光ファイバライトガイドを冷却水槽にて冷却する冷却工程を含む。冷却工程に使用する冷却媒体は、通常は水でよいが、他の冷却媒体を使用してもよい。 The manufacturing method of the present invention includes a cooling step of cooling the illuminated plastic optical fiber light guide coated with the coating resin in the cooling water tank. The cooling medium used in the cooling step is usually water, but other cooling medium may be used.
本発明の製造方法では、照光プラスチック光ファイバを送り出す送線機の１本当たりの張力が、１０ｇから１０００ｇであることが好ましい。１０ｇ以上であると、照光プラスチック光ファイバが弛むことなく、クロスヘッド内部へ送ることができ、１０００ｇ以下であると、照光プラスチック光ファイバが伸びてしまい、側面発光を有する長手方向の長さが短くなる。より好ましくは５００ｇ以下であり、さらに好ましくは、２００ｇ以下である。 In the manufacturing method of the present invention, it is preferable that the tension per wire feeder that sends out the illuminated plastic optical fiber is 10 g to 1000 g. When it is 10 g or more, the illuminated plastic optical fiber can be fed to the inside of the crosshead without sagging, and when it is 1000 g or less, the illuminated plastic optical fiber extends and the length in the longitudinal direction having side emission is short. Become. The amount is more preferably 500 g or less, and further preferably 200 g or less.
また、側面から得られる光の照度は、照光プラスチック光ファイバライトガイドの長手方向の長さが長くなるほど減衰していくが、その光の保持率を規定するパラメータとして、側面照度保持率を規定した。本発明における側面照度保持率は、照光プラスチック光ファイバライトガイドの長手方向の長さ０．５ｍの位置における側面照度（ｌｘ）で、同照光プラスチック光ファイバライトガイドの長手方向の長さ２．５ｍの位置における側面照度（ｌｘ）を割り返した値である。それぞれの長さにおける側面照度は照光プラスチック光ファイバライトガイドに照度計のセンサーを直接押し当てて測定した。側面照度保持率は２０％以上が好ましく、より好ましくは３０％以上である。本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、前記の好ましい側面照度保持率を得、光の到達距離をより延長することのできるものである。 Further, the illuminance of light obtained from the side surface is attenuated as the length of the illuminated plastic optical fiber light guide in the longitudinal direction becomes longer, but the side surface illuminance retention rate is defined as a parameter for defining the light retention rate. . The side surface illuminance retention rate in the present invention is a side surface illuminance (lx) at a position where the length of the illuminated plastic optical fiber light guide is 0.5 m in the longitudinal direction, and is 2.5 m in the longitudinal direction of the illuminated plastic optical fiber light guide. It is a value obtained by dividing the lateral illuminance (lx) at the position. The lateral illuminance at each length was measured by directly pressing the sensor of the illuminometer against the illuminated plastic optical fiber light guide. The lateral illuminance retention rate is preferably 20% or more, and more preferably 30% or more. The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention can obtain the above-mentioned preferable side surface illuminance retention rate and further extend the light reaching distance.
本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、イルミネーシヨン、衣装等の装飾用途や工業用、家庭用照明用途、工業・医療・環境用途など各種センサーとして好適に用いられ、照光プラスチック光ファイバライトガイドの端面に入射させた光を照光プラスチック光ファイバライトガイドの側面から漏洩させ、屋内外を光で彩ったり、物体の形状や存在を示したり、行き先や方向を示したり、その他種々の飾り等、また、各種照明等や温度・圧力等を検知するセンサーとして使用される。 The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention is suitably used as various sensors such as illumination, decoration applications such as costumes, industrial, home lighting applications, industrial / medical / environmental applications. The light incident on the end face is leaked from the side surface of the illuminated plastic optical fiber light guide, and the interior and exterior are colored with light, the shape and existence of objects are shown, the destination and direction are shown, various other decorations, etc. It is used as a sensor that detects various lighting, temperature, and pressure.
また、本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、少なくともその一端の端面に光源を接続して、照光プラスチック光ファイバライトガイド照光装置として用いることができる。照光プラスチック光ファイバライトガイド照光装置に用いられる光源は、特に高い輝度をもつメタルハライドランプ、キセノンランプ、高圧水銀ランプやＬＥＤなどであることが好ましい。なお、反射鏡及びレンズの装着、ランプ形状、消費電力など用途目的に応じて適宜変更することができる。 Further, the illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention can be used as an illuminated plastic optical fiber light guide illumination device by connecting a light source to at least one end face thereof. The light source used for the illuminated plastic optical fiber light guide illumination device is preferably a metal halide lamp, a xenon lamp, a high-pressure mercury lamp, an LED, or the like, which has particularly high brightness. It should be noted that it is possible to appropriately change the mounting of the reflecting mirror and the lens, the shape of the lamp, the power consumption, etc. according to the purpose of use.
本発明の照光プラスチック光ファイバライトガイドは、温度や圧力などの測定、アンモニア、湿度、酸素、アルカン及びガソリン蒸気などの環境測定など各種センサーとして使用しても良い。 The illuminated plastic optical fiber light guide of the present invention may be used as various sensors such as measurement of temperature and pressure, environmental measurement of ammonia, humidity, oxygen, alkane and gasoline vapor.
また、照光プラスチック光ファイバライトガイドは、蛍光灯やＬＥＤ照明などの照明器具や、シートや織物、および編物として使用しても良く、感圧センサーや装飾用途として用いることができる。 Further, the illuminated plastic optical fiber light guide may be used as a lighting device such as a fluorescent lamp or an LED lighting, a sheet, a woven fabric, and a knitted fabric, and can be used as a pressure sensor or a decorative application.
照光プラスチック光ファイバライトガイドは、シートとして、照光プラスチック光ファイバライトガイドを平面状に並べて接着、または融着して形成することもできる。 The illuminated plastic optical fiber light guide can also be formed as a sheet by aligning the illuminated plastic optical fiber light guides in a plane and adhering or fusing.
また、光織物として使用する場合は、一般的には経糸として照光プラスチック光ファイバライトガイドを用い、照光プラスチック光ファイバライトガイドの間に配列された糸条及び緯糸により照光プラスチック光ファイバライトガイドを保持するように織成した織物でもよい。こうした織物以外にも照光プラスチック光ファイバライトガイドをモノフィラメントとして経編により照光プラスチック光ファイバライトガイドを保持するように編成した光編物でもよい。 When used as an optical fabric, generally, an illuminated plastic optical fiber light guide is used as a warp, and the illuminated plastic optical fiber light guide is held by yarns and wefts arranged between the illuminated plastic optical fiber light guides. A woven fabric may be used. In addition to such a woven fabric, an optical knitted fabric in which the illuminated plastic optical fiber light guide is knitted by warp knitting so as to hold the illuminated plastic optical fiber light guide may be used.
照光プラスチック光ファイバライトガイドを保持する糸としては、照光プラスチック光ファイバライトガイドよりも細い繊度で柔軟性のある糸を用いるとよい。糸としては、繊度や力学特性を調整しやすい合成繊維を用いるのが好ましいが、合成繊維以外の天然繊維、再生繊維又は半合成繊維を用いてもかまわない。合成繊維としては、例えば、オレフィン系合成繊維、ナイロンに代表される脂肪族ポリアミド系合成繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表されるポリエステル系合成繊維等が挙げられる。 As the thread for holding the illuminated plastic optical fiber light guide, it is preferable to use a thread having a finer fineness and flexibility than the illuminated plastic optical fiber light guide. As the yarn, it is preferable to use a synthetic fiber whose fineness and mechanical properties are easily adjusted, but a natural fiber other than the synthetic fiber, a regenerated fiber or a semi-synthetic fiber may be used. Examples of the synthetic fibers include olefin synthetic fibers, aliphatic polyamide synthetic fibers typified by nylon, polyester synthetic fibers typified by polyethylene terephthalate (PET), and the like.
以下、本発明を実施例により、更に詳細に説明する。評価は、次の方法で行った。
・照光プラスチック光ファイバライトガイドの透光損失は、ハロゲンランプ（１２Ｖ、１００Ｗ）、５ｍ−２ｍのカットバックで測定した。測定は暗室で行った。
・ファイバ側面照度：光源としてハロゲン光源（１２Ｖ、１００Ｗ）を使用し、照度計＜ミノルタ社製Ｔ−１Ｍ＞にて試長２．５ｍの光ファイバの表面の照度をファイバの長さ方向に、０．５ｍ間隔で測定した。
・結晶化度：光ファイバ表面のクラッド材を削り取り、Ｘ線回析装置＜Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ社製Ｄ８ Ｄｉｓｃｏｖｅｒ μ ＨＲ Ｈｙｂｒｉｄ＞を使用して広角Ｘ線回析法にて測定を実施した。
・屈折率：測定装置としてアッベ屈折率計（（株）アタゴ製ＤＲ−Ｍ２）を使用して、室温２５℃雰囲気下にて測定した。
・コア径／クラッド厚 ：測定装置として小型測定顕微鏡（オリンパス社製ＳＴＭ６）にて室温２５℃雰囲気下にて測定した。
・曇り度：濁度計＜日本電色工業製ＮＤＨ２０００＞を使用して、ＪＩＳ Ｋ７１０５：１９８１に準拠した測定を実施した。
・側面照度保持率：長手方向の長さ２．５ｍの時の側面照度を、０．５ｍの時の側面照度で割った値とした。側面照度保持率２０％以上３０％未満を良好と判断し、その場合をＡ評価、３０％以上をＳ評価とした。１０％以上２０％未満をＢ評価、１０％未満をＣ評価とした。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. The evaluation was performed by the following method.
The light transmission loss of the illuminated plastic optical fiber light guide was measured with a halogen lamp (12 V, 100 W) and a cutback of 5 m-2 m. The measurement was performed in a dark room.
-Fiber side illuminance: A halogen light source (12 V, 100 W) is used as a light source, and an illuminance meter <T-1M manufactured by Minolta Co., Ltd.> is used to measure the illuminance on the surface of an optical fiber with a test length of 2.5 m in the length direction of the fiber. The measurement was performed at 0.5 m intervals.
-Crystallinity: The clad material on the surface of the optical fiber was scraped off, and the measurement was performed by a wide-angle X-ray diffraction method using an X-ray diffractometer <D8 Discover μHR Hybrid manufactured by Bruker AXS.
-Refractive index: Abbe refractometer (DR-M2 manufactured by Atago Co., Ltd.) was used as a measuring device and measured at room temperature in an atmosphere of 25C.
Core diameter / clad thickness: Measured with a small measuring microscope (STM6 manufactured by Olympus Co.) as a measuring device in an atmosphere at room temperature of 25 ° C.
Haze: A turbidimeter <NDH2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.> was used for measurement according to JIS K7105: 1981.
-Side illuminance retention rate: The value obtained by dividing the side illuminance when the length in the longitudinal direction is 2.5 m by the side illuminance when the length is 0.5 m. A side illuminance retention rate of 20% or more and less than 30% was judged to be good, and in that case, A evaluation was made, and 30% or more was made S evaluation. 10% or more and less than 20% was evaluated as B, and less than 10% was evaluated as C.
実施例、比較例で記載を省略したものの化合物名を以下に示す。
・ＰＭＭＡ ：ポリメチルメタクリレート
・ＶＤＦ ：フッ化ビニリデン
・ＴＦＥ ：テトラフルオロエチレン
［実施例１］
クラッド材として、表１に示す組成のＶＤＦホモポリマ(屈折率：１．４２０、ＭＦＲ２２ｇ／１０分）を、複合紡糸機に供給した。さらに、連続魂状重合によって製造したＰＭＭＡ（屈折率１．４９２）をコア材として複合紡糸機に供給して、コアとクラッドを芯鞘複合溶融紡糸し、ファイバ径２５０μｍ（コア径２４０μｍ、クラッド厚５．０μｍ）の照光プラスチック光ファイバを得た。照光プラスチック光ファイバ１６本に、旧ＪＩＳ Ｋ７１０５：１９８１「プラスチックの光学的特性試験方法」に準拠する曇り度６％のポリエチレン樹脂で被覆し、外径２．０ｍｍの照光プラスチック光ファイバライトガイドを作製した。その結果、総円周長Ｘは１２．６ｍｍ、断面積Ｙは３．１ｍｍとなり、Ｘ／Ｙは、４．０であった。また、５ｍ−２ｍカットバック、ハロゲン光源における、透光損失は１．８ｄＢ／ｍであった。
The compound names of which the description is omitted in Examples and Comparative Examples are shown below.
-PMMA: polymethylmethacrylate-VDF: vinylidene fluoride-TFE: tetrafluoroethylene [Example 1]
As a clad material, VDF homopolymer having the composition shown in Table 1 (refractive index: 1.420, MFR 22 g / 10 min) was supplied to the composite spinning machine. Further, PMMA (refractive index 1.492) produced by continuous soul-like polymerization is supplied as a core material to a composite spinning machine to perform core-sheath composite melt spinning of a core and a clad, and a fiber diameter of 250 μm (core diameter of 240 μm, clad thickness An illuminated plastic optical fiber of 5.0 μm) was obtained. 16 illuminated plastic optical fibers were coated with a polyethylene resin with a haze of 6% in accordance with the former JIS K7105: 1981 "Plastic optical property test method" to produce an illuminated plastic optical fiber light guide with an outer diameter of 2.0 mm. did. As a result, the total circumferential length X was 12.6 mm, the cross-sectional area Y was 3.1 mm, and X / Y was 4.0. In addition, the light transmission loss was 5 dB to 2 m in a cutback and a halogen light source was 1.8 dB / m.
このようして得られたプラスチック光ファイバを、前記の評価方法により評価し、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はＡ評価であり、良好であった。 The plastic optical fiber thus obtained was evaluated by the evaluation method described above, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side surface illuminance retention rate was A evaluation, which was good.
［実施例２〜５］
照光プラスチック光ファイバの本数を表１のようにしたこと以外は、実施例１と同様にして、照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Examples 2 to 5]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the number of illuminated plastic optical fibers was changed as shown in Table 1.
このようして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを、前記の評価方法により評価し、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はいずれもＡ評価以上であり、良好であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated by the above evaluation method, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side surface illuminance retention ratios were all A evaluation or higher, and were good.
［実施例６、７］
結晶化度を表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Examples 6 and 7]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the crystallinity was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はいずれもＡ評価で良好であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side surface illuminance retention rate was good in A evaluation.
[実施例８、９]
照光プラスチック光ファイバの直径を表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Examples 8 and 9]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the diameter of the illuminated plastic optical fiber was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はいずれもＡ評価で良好であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side surface illuminance retention rate was good in A evaluation.
［実施例１０〜１２］
コア径とクラッド厚みを表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Examples 10 to 12]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the core diameter and the clad thickness were changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はいずれもＢ評価であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side illuminance retention rate was B evaluation in all cases.
［実施例１３、１４］
被覆樹脂の曇り度を表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Examples 13 and 14]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the haze of the coating resin was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はＡ評価以上であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side surface illuminance retention rate was A rating or higher.
［比較例１］
照光プラスチック光ファイバの直径を表１に示したとおり変更したこと以外は、実施例１と同様の製造方法で作製した。
[Comparative Example 1]
It was manufactured by the same manufacturing method as in Example 1 except that the diameter of the illuminated plastic optical fiber was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを、前記の評価方法により評価し、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はＣ評価であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated by the above evaluation method, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side illuminance retention rate was C evaluation.
［比較例２］
結晶化度を表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Comparative Example 2]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the crystallinity was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はＣ評価であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side illuminance retention rate was C evaluation.
［比較例３］
曇り度を表１のとおりに変更したこと以外は、実施例１と同様にして照光プラスチック光ファイバライトガイドを得た。
[Comparative Example 3]
An illuminated plastic optical fiber light guide was obtained in the same manner as in Example 1 except that the haze was changed as shown in Table 1.
このようにして得られた照光プラスチック光ファイバライトガイドを実施例１と同じ評価を行い、その結果を表１に示した。表１からわかるように、側面照度保持率はＣ評価であった。 The illuminated plastic optical fiber light guide thus obtained was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. As can be seen from Table 1, the side illuminance retention rate was C evaluation.
Claims (4)
前記クラッドが、結晶化度が４５％〜５２％であるフッ化ビニリデンを９０質量％〜１００質量％含んでなり、
前記被覆層の曇り度が１％〜３０％であり、
前記コアとクラッドを有する照光プラスチック光ファイバ１本以上の総円周長Ｘ（ｍｍ）と、前記照光プラスチック光ファイバライトガイドの断面積Ｙ（ｍｍ２）の関係が、１≦Ｘ／Ｙ≦１６で表され、かつ、
５ｍ−２ｍカットバックにおける透光損失が０．６ｄＢ／ｍ〜８ｄＢ／ｍであることを特徴とする、照光プラスチック光ファイバライトガイド。 An illuminated plastic optical fiber light guide having at least one illuminated plastic optical fiber having a core and a clad, and a coating layer on the outside thereof,
The clad comprises 90% by mass to 100% by mass of vinylidene fluoride having a crystallinity of 45% to 52%,
The haze of the coating layer is 1% to 30%,
The relationship between the total circumferential length X (mm) of one or more illuminated plastic optical fibers having the core and the clad and the cross-sectional area Y (mm 2 ) of the illuminated plastic optical fiber light guide is 1 ≦ X / Y ≦ 16. Is expressed as
An illuminated plastic optical fiber light guide, characterized in that the light transmission loss in a 5m-2m cutback is 0.6 dB / m to 8 dB / m.
前記照光プラスチック光ファイバ１本以上を、中空構造を有するダイとニップルを通過させることにより、前記被覆層を形成する工程を含む、照光プラスチック光ファイバライトガイドの製造方法。 A method of manufacturing an illuminated plastic optical fiber light guide according to any of claims 1-3.
A method of manufacturing an illuminated plastic optical fiber light guide, comprising the step of forming the coating layer by passing one or more of the illuminated plastic optical fibers through a die having a hollow structure and a nipple.
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