JPH0674249A - 等速自在継手用ブーツの固定装置 - Google Patents
等速自在継手用ブーツの固定装置Info
- Publication number
- JPH0674249A JPH0674249A JP22951892A JP22951892A JPH0674249A JP H0674249 A JPH0674249 A JP H0674249A JP 22951892 A JP22951892 A JP 22951892A JP 22951892 A JP22951892 A JP 22951892A JP H0674249 A JPH0674249 A JP H0674249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boot
- band member
- jig
- universal joint
- constant velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/703—Bellows
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブーツの固定作業の簡単化を図る。安定した
固定状態を得る。ブーツの固定作業における自動化を達
成する。 【構成】 バンド部材１０の先端部１０ａが、押し込み
治具３とクランプ治具５とによりブーツ１にクランプさ
れると、押し込み治具３とクランプ治具５が、等速自在
継手２の軸芯回りに回転する。等速自在継手２は回転自
在に支持されており、押し込み治具３とクランプ治具５
がバンド部材１０をブーツ１にクランプしながら回転す
ると、これに従動して、ブーツ１と等速自在継手２が一
体となって回転する。ブーツ１の回転に伴い、バンド部
材１０が固定部位１ａの外周に巻き回ってゆく。
固定状態を得る。ブーツの固定作業における自動化を達
成する。 【構成】 バンド部材１０の先端部１０ａが、押し込み
治具３とクランプ治具５とによりブーツ１にクランプさ
れると、押し込み治具３とクランプ治具５が、等速自在
継手２の軸芯回りに回転する。等速自在継手２は回転自
在に支持されており、押し込み治具３とクランプ治具５
がバンド部材１０をブーツ１にクランプしながら回転す
ると、これに従動して、ブーツ１と等速自在継手２が一
体となって回転する。ブーツ１の回転に伴い、バンド部
材１０が固定部位１ａの外周に巻き回ってゆく。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、等速自在継手用ブ−ツ
の固定装置に関する。
の固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車や各種産業機械等に多用されてい
る等速自在継手には、第１２図に示すように、等速自在
継手の防水、防塵等のためにゴム製のブ−ツ２６が装着
される。ブ−ツ２６は、大径部２６ａを等速自在継手の
外輪２０に、小径部２６ｂを軸部２１に装着され、それ
ぞれブ−ツバンド２２により締付け固定される。ブ−ツ
バンド２２としては、第１３図に示すようなワンタッチ
式のブ−ツバンド２２が現在多く用いられている。この
ブ−ツバンド２２は、バンド部材２２ａを輪状に湾曲さ
せて掌合した両端部２２ｂに、バンド部材２２ａよりも
剛性の高い部材で形成したレバ−２３を一体に結合した
もので、ブ−ツ２６の固定は、レバ−２３のてこ作用を
利用してバンド内径を縮小させ、バンド部材２２ａに締
付け力を付与することにより行なう。
る等速自在継手には、第１２図に示すように、等速自在
継手の防水、防塵等のためにゴム製のブ−ツ２６が装着
される。ブ−ツ２６は、大径部２６ａを等速自在継手の
外輪２０に、小径部２６ｂを軸部２１に装着され、それ
ぞれブ−ツバンド２２により締付け固定される。ブ−ツ
バンド２２としては、第１３図に示すようなワンタッチ
式のブ−ツバンド２２が現在多く用いられている。この
ブ−ツバンド２２は、バンド部材２２ａを輪状に湾曲さ
せて掌合した両端部２２ｂに、バンド部材２２ａよりも
剛性の高い部材で形成したレバ−２３を一体に結合した
もので、ブ−ツ２６の固定は、レバ−２３のてこ作用を
利用してバンド内径を縮小させ、バンド部材２２ａに締
付け力を付与することにより行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記固定手段によれ
ば、ブ−ツ２６の固定は、ブ−ツバンド２２を等速自在
継手の軸部２１をくぐらせてブ−ツ２６の固定部位外周
に装着したのち、レバ−２３を折り返すことによりなさ
れる。しかしながら、ブ−ツバンド２２は予め両端を結
合された環状のものであるから、等速自在継手をアッセ
ンブリする際、予めブ−ツバンド２２を軸部２１に通し
ておかなければブ−ツ２６を固定することができない。
これは、ブーツの固定作業を非効率的なものとしている
一因である。また、上記固定手段は、一般に、自動化す
るのが困難である。
ば、ブ−ツ２６の固定は、ブ−ツバンド２２を等速自在
継手の軸部２１をくぐらせてブ−ツ２６の固定部位外周
に装着したのち、レバ−２３を折り返すことによりなさ
れる。しかしながら、ブ−ツバンド２２は予め両端を結
合された環状のものであるから、等速自在継手をアッセ
ンブリする際、予めブ−ツバンド２２を軸部２１に通し
ておかなければブ−ツ２６を固定することができない。
これは、ブーツの固定作業を非効率的なものとしている
一因である。また、上記固定手段は、一般に、自動化す
るのが困難である。
【０００４】さらに、上記固定手段においてバンド部材
の締付け力は、ブ−ツバンドの内径寸法とブ−ツの外径
寸法との寸法差により、ブーツを強制的に弾性変形させ
ることにより得られる。したがって、この締付け力はブ
−ツの弾性変形量即ち上記寸法差が異なれば当然のこと
ながら異なる。つまり、従来の固定手段では、締付け力
の管理は寸法管理により間接的になされており、その前
提となる諸寸法に製作誤差等のバラツキがあると締付け
力にバラツキが生じてしまう。締付け力のバラツキによ
り、ブ−ツの固定状態が不安定になる可能性がある。
の締付け力は、ブ−ツバンドの内径寸法とブ−ツの外径
寸法との寸法差により、ブーツを強制的に弾性変形させ
ることにより得られる。したがって、この締付け力はブ
−ツの弾性変形量即ち上記寸法差が異なれば当然のこと
ながら異なる。つまり、従来の固定手段では、締付け力
の管理は寸法管理により間接的になされており、その前
提となる諸寸法に製作誤差等のバラツキがあると締付け
力にバラツキが生じてしまう。締付け力のバラツキによ
り、ブ−ツの固定状態が不安定になる可能性がある。
【０００５】本発明の目的は、ブ−ツを固定するに際
し、ブ−ツバンドを予め軸部に通しておかなければなら
ないといった不都合を解消し、固定作業の簡単化を図る
と共に、常に安定した固定状態を得ることができるブ−
ツの固定装置を提供することにある。また、本発明の他
の目的は、ブーツの固定作業における自動化を達成する
ことにある。
し、ブ−ツバンドを予め軸部に通しておかなければなら
ないといった不都合を解消し、固定作業の簡単化を図る
と共に、常に安定した固定状態を得ることができるブ−
ツの固定装置を提供することにある。また、本発明の他
の目的は、ブーツの固定作業における自動化を達成する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の等速自在継手用
ブーツの固定装置は、バンド部材の先端部に設けた係合
部に係合可能な押し込み治具と、押し込み治具よりもバ
ンド部材の後方側に位置し、バンド部材をブーツの固定
部位に押圧しこれをクランプするクランプ治具と、バン
ド部材の重ね合わせた部分をブーツの固定部位に押圧し
て仮押えする仮押え治具と、バンド部材の重ね合わせた
部分に加圧セットされ、該部分を相互に溶着する溶接用
の電極とを備え、
ブーツの固定装置は、バンド部材の先端部に設けた係合
部に係合可能な押し込み治具と、押し込み治具よりもバ
ンド部材の後方側に位置し、バンド部材をブーツの固定
部位に押圧しこれをクランプするクランプ治具と、バン
ド部材の重ね合わせた部分をブーツの固定部位に押圧し
て仮押えする仮押え治具と、バンド部材の重ね合わせた
部分に加圧セットされ、該部分を相互に溶着する溶接用
の電極とを備え、
【０００７】ブーツの固定部位に供給したバンド部材の
先端部よりやや後方部分をクランプ治具でクランプし、
さらに、バンド部材の先端部を押し込み治具で押圧し、
押し込み治具を先端部の係合部に係合させた状態で、バ
ンド部材を所定の張力で後方に引っ張りながら、押し込
み治具とクランプ治具とを等速自在継手の軸芯回りに回
転させることにより、これに従動させて、ブーツと等速
自在継手とを一体に回転させて、バンド部材をブーツの
固定部位外周に沿って巻回し、バンド部材の先端部を押
し込み治具で後方部の下側に押し込んで重ね合わせたの
ち、この重ね合わせ部分を仮押え治具により仮押えしな
がら溶接用の電極を加圧セットし、該部分を相互に溶着
してブーツを固定するものである。
先端部よりやや後方部分をクランプ治具でクランプし、
さらに、バンド部材の先端部を押し込み治具で押圧し、
押し込み治具を先端部の係合部に係合させた状態で、バ
ンド部材を所定の張力で後方に引っ張りながら、押し込
み治具とクランプ治具とを等速自在継手の軸芯回りに回
転させることにより、これに従動させて、ブーツと等速
自在継手とを一体に回転させて、バンド部材をブーツの
固定部位外周に沿って巻回し、バンド部材の先端部を押
し込み治具で後方部の下側に押し込んで重ね合わせたの
ち、この重ね合わせ部分を仮押え治具により仮押えしな
がら溶接用の電極を加圧セットし、該部分を相互に溶着
してブーツを固定するものである。
【０００８】
【作用】等速自在継手は回転自在に支持されており、押
し込み治具とクランプ治具がバンド部材をブーツにクラ
ンプしながら回転すると、これに従動して、ブーツと等
速自在継手が一体となって回転する。ブーツの回転に伴
い、バンド部材が固定部位の外周に巻き回ってゆく。
し込み治具とクランプ治具がバンド部材をブーツにクラ
ンプしながら回転すると、これに従動して、ブーツと等
速自在継手が一体となって回転する。ブーツの回転に伴
い、バンド部材が固定部位の外周に巻き回ってゆく。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【００１０】図１〜図７は、本実施例の固定装置により
ブーツ１を固定してゆく工程を時系列で示したものであ
る。ブーツ１は等速自在継手２に装着され、等速自在継
手２は図示されていない支持手段により回転自在に支持
されている。また、ブーツ１の固定部位１ａの周辺に
は、押し込み治具３、クランプ治具５、仮押え治具６、
溶接用の電極７、およびバンドチャック８が配置されて
いる。
ブーツ１を固定してゆく工程を時系列で示したものであ
る。ブーツ１は等速自在継手２に装着され、等速自在継
手２は図示されていない支持手段により回転自在に支持
されている。また、ブーツ１の固定部位１ａの周辺に
は、押し込み治具３、クランプ治具５、仮押え治具６、
溶接用の電極７、およびバンドチャック８が配置されて
いる。
【００１１】図９に示すように、押し込み治具３は、ツ
メ部３ａと、ブーツ１の固定部位１ａと略同じ曲率の押
圧部３ｂとを有する。また、クランプ治具５は、固定部
位１ａと略同じ曲率の押圧部５ｂを有する。押し込み治
具３とクランプ治具５は、ブーツ１に対して進退移動可
能であり、かつ、等速自在継手２の軸芯回りに回転移動
可能である。
メ部３ａと、ブーツ１の固定部位１ａと略同じ曲率の押
圧部３ｂとを有する。また、クランプ治具５は、固定部
位１ａと略同じ曲率の押圧部５ｂを有する。押し込み治
具３とクランプ治具５は、ブーツ１に対して進退移動可
能であり、かつ、等速自在継手２の軸芯回りに回転移動
可能である。
【００１２】図１０に示すように、仮押え治具６は、固
定部位１ａと略同じ曲率の押圧部６ｂを有する。仮押え
治具６は、ブーツ１に対して進退移動可能である。
定部位１ａと略同じ曲率の押圧部６ｂを有する。仮押え
治具６は、ブーツ１に対して進退移動可能である。
【００１３】バンド部材１０は帯状のもので、予め、所
定長に切断されている。図８に示すように、バンド部材
１０の先端部１０ａには、折り返し二重となった折り返
し部１０ａ１が設けられている。この折り返し部１０ａ
１の折り返し端近傍部を押し込み治具３で押圧すると、
同図で鎖線で示すように、折り返し部１０ａ１がややた
わみ、押し込み治具３のツメ部３ａが係合可能となる。
本実施例では、折り返し部１０ａ１が押し込み治具３の
係合する係合部になる。
定長に切断されている。図８に示すように、バンド部材
１０の先端部１０ａには、折り返し二重となった折り返
し部１０ａ１が設けられている。この折り返し部１０ａ
１の折り返し端近傍部を押し込み治具３で押圧すると、
同図で鎖線で示すように、折り返し部１０ａ１がややた
わみ、押し込み治具３のツメ部３ａが係合可能となる。
本実施例では、折り返し部１０ａ１が押し込み治具３の
係合する係合部になる。
【００１４】図１に示すように、バンド部材１０はブー
ツ１の固定部位１ａに供給され、その後端部１０ｂをバ
ンドチャック８によって握持される。バンド部材１０の
先端部１０ａは、固定部位１ａにあてがわれる。バンド
チャック８は、開閉自在な２つのツメを備えたもので、
ツメの開閉により、バンド部材１０を握持・開放するこ
とができる。バンドチャック８は、図示されていない駆
動手段によりブーツ１に対して進退駆動される。
ツ１の固定部位１ａに供給され、その後端部１０ｂをバ
ンドチャック８によって握持される。バンド部材１０の
先端部１０ａは、固定部位１ａにあてがわれる。バンド
チャック８は、開閉自在な２つのツメを備えたもので、
ツメの開閉により、バンド部材１０を握持・開放するこ
とができる。バンドチャック８は、図示されていない駆
動手段によりブーツ１に対して進退駆動される。
【００１５】バンド部材１０の供給・セッティングが完
了すると、図２に示すように、クランプ治具５がブーツ
１側に駆動進出し、バンド部材１０の先端部１０ａより
やや後方部分を押圧し、固定部位１ａにクランプする。
了すると、図２に示すように、クランプ治具５がブーツ
１側に駆動進出し、バンド部材１０の先端部１０ａより
やや後方部分を押圧し、固定部位１ａにクランプする。
【００１６】次に、図３に示すように、押し込み治具３
がブーツ１側に駆動進出し、バンド部材１０の先端部１
０ａを固定部位１ａに押圧する。この時、押し込み治具
３のツメ部３ａが、折り返し部１０ａ１に係合する。
がブーツ１側に駆動進出し、バンド部材１０の先端部１
０ａを固定部位１ａに押圧する。この時、押し込み治具
３のツメ部３ａが、折り返し部１０ａ１に係合する。
【００１７】バンド部材１０の先端部１０ａがブーツ１
にクランプされると、図４に示すように、押し込み治具
３とクランプ治具５が、等速自在継手２の軸芯回りに回
転する。等速自在継手２は回転自在に支持されており、
押し込み治具３とクランプ治具５がバンド部材１０をブ
ーツ１にクランプしながら回転すると、これに従動し
て、ブーツ１と等速自在継手２が一体となって回転す
る。ブーツ１の回転に伴い、バンド部材１０が固定部位
１ａの外周に巻き回ってゆく。この時、バンド部材１０
の後端部１０ｂを握持するバンドチャック８が、バンド
部材１０に引きずられてブーツ１側に移動する。バンド
チャック８はブレーキ的役割をなすもので、バンドチャ
ック８を引きずって移動させるのに必要な力をｆとする
と、逆に、バンド部材１０はバンドチャック８によって
力ｆで後方に引っ張られることになる。この力ｆが、バ
ンド部材１０の張力言い換えればブーツ１の締付け力に
なる。力ｆの調整は、例えば、バンドチャック８を進退
駆動する駆動手段（シリンダ等）により行なうことがで
き、これにより、ブーツ１の締付け力を寸法管理によら
ず、直接的に管理することができる。
にクランプされると、図４に示すように、押し込み治具
３とクランプ治具５が、等速自在継手２の軸芯回りに回
転する。等速自在継手２は回転自在に支持されており、
押し込み治具３とクランプ治具５がバンド部材１０をブ
ーツ１にクランプしながら回転すると、これに従動し
て、ブーツ１と等速自在継手２が一体となって回転す
る。ブーツ１の回転に伴い、バンド部材１０が固定部位
１ａの外周に巻き回ってゆく。この時、バンド部材１０
の後端部１０ｂを握持するバンドチャック８が、バンド
部材１０に引きずられてブーツ１側に移動する。バンド
チャック８はブレーキ的役割をなすもので、バンドチャ
ック８を引きずって移動させるのに必要な力をｆとする
と、逆に、バンド部材１０はバンドチャック８によって
力ｆで後方に引っ張られることになる。この力ｆが、バ
ンド部材１０の張力言い換えればブーツ１の締付け力に
なる。力ｆの調整は、例えば、バンドチャック８を進退
駆動する駆動手段（シリンダ等）により行なうことがで
き、これにより、ブーツ１の締付け力を寸法管理によら
ず、直接的に管理することができる。
【００１８】図５に示すように、バンド部材１０が固定
部位１ａの全周に大略巻き回ると、バンド部材１０の折
り返し部１０ａ１が、押し込み治具３のツメ部３ａによ
って後端部１０ｂの下側に押し込まれ重ね合わされる。
この状態で、仮押し込み治具６がブーツ１側に駆動進出
し、バンド部材１０の両端部の重ね合わせた部分を押圧
し、これを固定部位１ａにクランプする。
部位１ａの全周に大略巻き回ると、バンド部材１０の折
り返し部１０ａ１が、押し込み治具３のツメ部３ａによ
って後端部１０ｂの下側に押し込まれ重ね合わされる。
この状態で、仮押し込み治具６がブーツ１側に駆動進出
し、バンド部材１０の両端部の重ね合わせた部分を押圧
し、これを固定部位１ａにクランプする。
【００１９】図６に示すように、バンド部材１０の両端
部のクランプが完了すると、バンドチャック８のツメが
開き、バンド部材１０の後端部１０ｂがバンドチャック
８から開放される。
部のクランプが完了すると、バンドチャック８のツメが
開き、バンド部材１０の後端部１０ｂがバンドチャック
８から開放される。
【００２０】図７に示すように、バンドチャック８はバ
ンド部材１０を開放すると後退移動して元の位置に戻
る。そして、電極７がブーツ１側に駆動進出し、バンド
部材１０の重ね合わせた部分に加圧セットされ、溶接が
行なわれる。図１１に拡大して示すように、バンド部材
１０の折り返し部１０ａ１が後端部１０ｂの下側に押し
込まれており、バンド部材１０の両端部は３重に重ね合
わされた状態になっている。折り返し部１０ａ１の下側
の部分（一番下側の部分）が一種のバックアップメタル
となって溶接熱の局所的伝達を緩和するため、ブーツ１
に溶接熱による熱損傷が生じにくい。したがって、この
折り返し部１０ａ１は、押し込み治具３の係合する係合
部となるばかりでなく、溶接時のバックアップメタルと
しても機能することになる。
ンド部材１０を開放すると後退移動して元の位置に戻
る。そして、電極７がブーツ１側に駆動進出し、バンド
部材１０の重ね合わせた部分に加圧セットされ、溶接が
行なわれる。図１１に拡大して示すように、バンド部材
１０の折り返し部１０ａ１が後端部１０ｂの下側に押し
込まれており、バンド部材１０の両端部は３重に重ね合
わされた状態になっている。折り返し部１０ａ１の下側
の部分（一番下側の部分）が一種のバックアップメタル
となって溶接熱の局所的伝達を緩和するため、ブーツ１
に溶接熱による熱損傷が生じにくい。したがって、この
折り返し部１０ａ１は、押し込み治具３の係合する係合
部となるばかりでなく、溶接時のバックアップメタルと
しても機能することになる。
【００２１】バンド部材１０の両端部の溶着が完了する
と、仮押し込み治具６および電極７は後退移動して元の
位置に戻り、押し込み治具３とクランプ治具５は、後退
および回転移動して元の位置に戻る。これにより、１サ
イクルが終了する。
と、仮押し込み治具６および電極７は後退移動して元の
位置に戻り、押し込み治具３とクランプ治具５は、後退
および回転移動して元の位置に戻る。これにより、１サ
イクルが終了する。
【００２２】尚、本実施例では、予め所定長さに切断し
たバンド部材１０を用いているが、例えば、コイル上に
巻いたバンド部材を送り出し供給して、ブーツの固定部
位に所定の張力下に巻き回したのち、後方部分を切断す
る構成とすることも可能である。
たバンド部材１０を用いているが、例えば、コイル上に
巻いたバンド部材を送り出し供給して、ブーツの固定部
位に所定の張力下に巻き回したのち、後方部分を切断す
る構成とすることも可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バンド部材の先端部をクランプした状態でブーツ側を回
転させることにより、バンド部材を固定部位に巻回して
ブーツを固定するようにしたので、ブーツバンドを予め
軸部に通したおかなければならないといった作業上の不
都合がなく、しかも、作業自体を自動化することがで
き、従来のブーツバンドを用いた固定手段に比べ、ブー
ツの固定作業が極めて簡単化される。
バンド部材の先端部をクランプした状態でブーツ側を回
転させることにより、バンド部材を固定部位に巻回して
ブーツを固定するようにしたので、ブーツバンドを予め
軸部に通したおかなければならないといった作業上の不
都合がなく、しかも、作業自体を自動化することがで
き、従来のブーツバンドを用いた固定手段に比べ、ブー
ツの固定作業が極めて簡単化される。
【００２４】また、ブーツの締付け力をバンド部材の張
力により直接的に管理することができるので、ブーツの
固定状態が常に安定し、製品の品質向上が図られる。
力により直接的に管理することができるので、ブーツの
固定状態が常に安定し、製品の品質向上が図られる。
【図１】バンド部材の供給・セッティング工程を示す図
である。
である。
【図２】クランプ治具によるクランプ工程を示す図であ
る。
る。
【図３】押し込み治具による押圧工程を示す図である。
【図４】バンド部材の巻回し工程を示す図である。
【図５】バンド部材の先端部の押し込み工程を示す図で
ある。
ある。
【図６】仮押え治具による仮押え工程を示す図である。
【図７】溶接工程を示す図である。
【図８】バンド部材の先端部を示す拡大図である。
【図９】押し込み治具およびクランプ治具を示す図であ
る。
る。
【図１０】仮押え治具を示す図である。
【図１１】バンド部材の両端部の溶接工程を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図１２】等速自在継手およびブーツを示す断面図であ
る。
る。
【図１３】ブーツバンドを示す側面図である。
１ ブーツ １ａ 固定部位 ２ 等速自在継手 ３ 押し込み治具 ５ クランプ治具 ６ 仮押え治具 ７ 電極 １０ バンド部材 １０ａ 先端部 １０ａ１ 折り返し部（係合部） １０ｂ 後端部
Claims (1)
- 【請求項１】 ブーツを装着した等速自在継手を回転自
在に支持し、ブーツの固定部位外周に帯状のバンド部材
を所定の張力下に巻回し、バンド部材の先端部と後方部
とを重ね合わせたのち、該重ね合わせた部分を相互に結
合してブーツを固定する等速自在継手用ブーツの固定装
置であって、 バンド部材の先端部に設けた係合部に係合可能な押し込
み治具と、押し込み治具よりもバンド部材の後方側に位
置し、バンド部材をブーツの固定部位に押圧しこれをク
ランプするクランプ治具と、バンド部材の重ね合わせた
部分をブーツの固定部位に押圧して仮押えする仮押え治
具と、バンド部材の重ね合わせた部分に加圧セットさ
れ、該部分を相互に溶着する溶接用の電極とを備え、 ブーツの固定部位に供給したバンド部材の先端部よりや
や後方部分をクランプ治具でクランプし、さらに、バン
ド部材の先端部を押し込み治具で押圧し、押し込み治具
を先端部の係合部に係合させた状態で、バンド部材を所
定の張力で後方に引っ張りながら、押し込み治具とクラ
ンプ治具とを等速自在継手の軸芯回りに回転させること
により、これに従動させて、ブーツと等速自在継手とを
一体に回転させて、バンド部材をブーツの固定部位外周
に沿って巻回し、バンド部材の先端部を押し込み治具で
後方部の下側に押し込んで重ね合わせたのち、この重ね
合わせ部分を仮押え治具により仮押えしながら溶接用の
電極を加圧セットし、該部分を相互に溶着してブーツを
固定することを特徴とする等速自在継手用ブーツの固定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22951892A JPH0674249A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 等速自在継手用ブーツの固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22951892A JPH0674249A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 等速自在継手用ブーツの固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674249A true JPH0674249A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16893433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22951892A Withdrawn JPH0674249A (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 等速自在継手用ブーツの固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674249A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4894549A (en) * | 1987-03-05 | 1990-01-16 | Ims Ionen Mikrofabrikations Systeme Gesellschaft M.B.H. | Apparatus for demagnification or full-size ion projection lithography |
| US5155368A (en) * | 1991-04-16 | 1992-10-13 | Micrion Corporation | Ion beam blanking apparatus and method |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP22951892A patent/JPH0674249A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4894549A (en) * | 1987-03-05 | 1990-01-16 | Ims Ionen Mikrofabrikations Systeme Gesellschaft M.B.H. | Apparatus for demagnification or full-size ion projection lithography |
| US5155368A (en) * | 1991-04-16 | 1992-10-13 | Micrion Corporation | Ion beam blanking apparatus and method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |