JPH0671564B2 - Crushing selection method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は紙、木、布などの可撚性非鉄分と、鉄分が混
在する各種の廃棄物の破砕選別方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for crushing and sorting various wastes containing iron and a twistable non-ferrous component such as paper, wood and cloth.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第４図は従来の破砕選別方法を行うプラントを示すもの
で、ごみ集収車１により回収してきたごみはコンベヤ２
によりシュレッダなどの細破砕機３に投入する。Fig. 4 shows a plant that uses the conventional crushing and sorting method. The waste collected by the waste collection truck 1 is conveyed by the conveyor 2
Then, it is put into the shredder 3 such as a shredder.

細破砕機３は投入されたごみを、垂直軸の回りに旋回す
るブレーカライナおよびグラインダと、シェルの内側に
固定したシェルライナにより細かく破砕し、細破砕機３
の下部から排出された破砕物はコンベヤ４の下端に投入
されて上方へ搬送され、磁選機５に投入される。The fine crusher 3 finely crushes the thrown-in waste by using a breaker liner and a grinder that swivel around a vertical axis and a shell liner fixed inside the shell, and the fine crusher 3
The crushed material discharged from the lower part of is fed into the lower end of the conveyor 4, conveyed upward, and fed into the magnetic separator 5.

磁選機５により分離された可燃物はシュート６を経てホ
ッパ７へ投入され、ホッパ７が満杯になると、ホッパ７
の底蓋８を開いて、待機しているトラック９に搭載し、
焼却炉まで運搬して焼却する。The combustible material separated by the magnetic separator 5 is thrown into the hopper 7 through the chute 6, and when the hopper 7 becomes full, the hopper 7
Open the bottom lid 8 of the and mount it on the waiting truck 9.
Transport to an incinerator and incinerate.

また、分離された鉄分はシュート10を経てホッパ11に投
入され、ホッパ11が満杯になると、ホッパ11の底蓋12を
開いて待機しているトラック13に搭載され、目的の場所
へ運搬される。Further, the separated iron content is thrown into the hopper 11 through the chute 10, and when the hopper 11 is full, the bottom lid 12 of the hopper 11 is opened and mounted on the truck 13 waiting, and transported to a desired place. .

〔発明が解決しようとする課題〕 上記のような従来方法では、全ての廃棄物シュレッダな
どの細破砕機に投入し、投入した廃棄物は全て細かく破
砕して可撚物と鉄分に選別している。[Problems to be solved by the invention] In the conventional method as described above, all waste shredders are thrown into a shredder, and the thrown wastes are all shredded into a twistable product and iron. There is.

しかし、廃棄物中の木、紙、布などの可撚物は細かく破
砕せずとも焼却できるものであり、このようなものまで
細かく破砕することは非常に無駄である。However, twistable materials such as wood, paper, cloth, etc. in the waste can be incinerated without crushing them into small pieces, and crushing them into such pieces is very wasteful.

また、廃棄物の全量を細かく破砕するために、破砕に長
時間を要し、破砕機として大容量のものが必要であり、
エネルギーの浪費である。Moreover, in order to finely crush all the waste, it takes a long time to crush, and a crusher with a large capacity is required.
It is a waste of energy.

この発明の課題は上記のような従来の破砕選別方法の問
題点を解決して少ないエネルギーで能率のよい破砕選別
を行える破砕選別方法を提供することである。An object of the present invention is to provide a crushing / sorting method which solves the problems of the conventional crushing / sorting method described above and enables efficient crushing / sorting with a small amount of energy.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記の課題を解決するために、この発明は非鉄分と鉄分
からなる廃棄物を粗破砕機に投入し、この粗破砕機から
排出された破砕物を第１磁選機によって、選別して非鉄
分は焼却などにより処分し、鉄分はさらに細破砕機によ
り細破砕したのち、第２磁選機によってさらに非鉄分と
鉄分に分離して、非鉄分は適宜処分し、鉄分を回収する
破砕選別方法を提供する。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention inputs a non-ferrous and iron waste into a coarse crusher, and the crushed substances discharged from this coarse crusher are sorted by a first magnetic separator to select non-ferrous components. Disposal by incineration, etc., and further crushing iron by a fine crusher, then further separating into non-ferrous and iron by a second magnetic separator, disposing non-ferrous as appropriate, and providing a crushing and sorting method to recover iron To do.

〔実施例〕〔Example〕

第１図はこの発明方法を実施するプラントを示すもの
で、塵芥収集車15で回収してきたごみはコンベヤ16によ
り粗破砕機17に投入する。FIG. 1 shows a plant for carrying out the method of the present invention. The waste collected by the refuse collection vehicle 15 is thrown into the coarse crusher 17 by the conveyor 16.

上記の破砕機17は例えば第２図のようなものである。こ
の図において21は上部を開放し周囲を側壁22により囲ん
だ破砕室であり、その前側、すなわち第２図の左側壁22
の上部にシュート23を設け、その上方を投入口24とし、
また、破砕室21の下端前後には傾斜壁25を設けてその間
を破砕物の排出口26とする。The crusher 17 is, for example, as shown in FIG. In this figure, 21 is a crushing chamber whose upper part is opened and whose periphery is surrounded by a side wall 22, and its front side, that is, the left side wall 22 in FIG.
A chute 23 is provided on the upper part of the
Further, inclined walls 25 are provided at the front and rear of the lower end of the crushing chamber 21, and the space between them serves as a discharge port 26 for the crushed material.

27は破砕室21の下部前寄りに設けた第１軸、28は破砕室
21の上部中央の第２軸、29は下部後寄りの第３軸であっ
て、何れも大径中空状のもので、この各軸の両端は小径
となって側壁22に設けた軸受けにより支承されている。27 is the first shaft provided in the lower front of the crushing chamber 21, 28 is the crushing chamber
A second shaft in the center of the upper part of 21 and a third shaft near the rear of the lower part are large-diameter hollow shafts, both ends of which have small diameters and are supported by bearings provided on the side wall 22. Has been done.

また、各軸27、28、29の一端は軸受を貫通して突出し、
図示省略してあるが、この突出した各軸27、28、29を歯
車連動機構とモータからなる駆動機構により駆動して例
えば第１軸27を図の矢印方向に１分間２回転させ、第２
軸28を図の矢印方向へ１分間４回転させて、第３軸29を
図の矢印方向へ１分間10回転させる。ただし、この回転
数は１例であることはいうまでもない。Also, one end of each shaft 27, 28, 29 penetrates the bearing and projects,
Although not shown in the drawings, each of the projecting shafts 27, 28, 29 is driven by a drive mechanism including a gear interlocking mechanism and a motor to rotate the first shaft 27, for example, twice in the direction of the arrow for 1 minute,
The shaft 28 is rotated 4 times in the direction of the arrow for 1 minute, and the third shaft 29 is rotated 10 times in the direction of the arrow for 1 minute. However, it goes without saying that this number of revolutions is one example.

各軸27、28、29の外周にはそれぞれリッパホイル30を固
定するが、このリッパホイル30の外周には多数の歯31が
設けてある。この歯31はナイフエッジ32を有するが、各
リッパホイル30に設けた歯31のエッジ32は、ホイル30の
上方において、投入口24側へ向くように設けられてい
る。A ripper wheel 30 is fixed to the outer circumference of each shaft 27, 28, 29, and a large number of teeth 31 are provided on the outer circumference of the ripper wheel 30. The tooth 31 has a knife edge 32, and the edge 32 of the tooth 31 provided on each ripper wheel 30 is provided above the wheel 30 so as to face the insertion port 24 side.

また、各ホイル30はその外周が相手ホイル30の外周間に
入り込むように配置し、図示例では第１軸27には３枚、
第２軸28には２枚、第３軸29には６枚のホイル30を固定
してある。Further, the respective wheels 30 are arranged so that the outer circumference thereof enters between the outer circumferences of the opponent foils 30, and in the illustrated example, three pieces are provided on the first shaft 27,
Two wheels 30 are fixed to the second shaft 28, and six wheels 30 are fixed to the third shaft 29.

前記のように破砕機17に投入されたごみは第２図の矢印
方向に回転している第１軸27と第２軸28のリッパホイル
30間に噛み込まれる。The dust thrown into the crusher 17 as described above is the ripper wheel of the first shaft 27 and the second shaft 28 rotating in the direction of the arrow in FIG.
Bitten between 30.

上記の第１軸27と第２軸28のリッパホイル30の歯31のナ
イフエッジ32は何れも同じ方法に向かっているが、第２
軸28のリッパホイル30の歯31に引っ張られて第１軸27と
第２軸28の間に噛み込まれ、第２軸28の歯31で引っ張ら
れる被破砕物がこれより遅い周速の第１軸27の歯31に引
っかけられて引き裂かれるのでここで最初の破砕が行な
われる。The knife edges 32 of the teeth 31 of the ripper wheel 30 of the first shaft 27 and the second shaft 28 are both directed in the same way,
The crushed object pulled by the teeth 31 of the ripper wheel 30 of the shaft 28 and caught between the first shaft 27 and the second shaft 28 and pulled by the teeth 31 of the second shaft 28 has a lower peripheral speed. The first crushing takes place here because it is caught on the teeth 31 of the shaft 27 and is torn.

こうして第１軸27と第２軸28のリッパホイル30間を通過
した被破砕物は第１軸27と第３軸29のリッパホイル30間
に入って下方へ移動するが、第３軸29は第２軸28よりも
さらに速く回転しているので、被破砕物はさらに破砕さ
れて排出口26から排出される。The crushed material that has passed between the ripper wheel 30 of the first shaft 27 and the second shaft 28 in this way enters between the ripper wheel 30 of the first shaft 27 and the third shaft 29 and moves downward, but the third shaft 29 is Since it is rotating faster than the shaft 28, the material to be crushed is further crushed and discharged from the discharge port 26.

上記のように粗破砕機17により粗破砕された粗破砕物は
つぎのコンベヤ35により第１磁選機36に投入される。The coarsely crushed material coarsely crushed by the coarse crusher 17 as described above is put into the first magnetic separator 36 by the next conveyor 35.

上記第１磁選機36により分離された可燃物はシュート37
を経てホッパ38へ投入され、このホッパ38が満杯になる
と、ホッパ38の底蓋39を開いて、待機しているトラック
40に搭載し、焼却炉まで運搬して焼却する。The combustibles separated by the first magnetic separator 36 are chute 37.
When the hopper 38 is full and the hopper 38 is full, the bottom lid 39 of the hopper 38 is opened and the truck waiting.
It is mounted on 40 and transported to an incinerator for incineration.

また、分離された鉄分を多く含む粗破砕物はシュート41
を経てコンベヤ42上へ排出され、このコンベヤ42により
つぎの細破砕機43に投入される。In addition, the coarsely crushed material containing a large amount of separated iron was shot 41
It is discharged onto the conveyor 42 through the, and is fed into the next shredder 43 by this conveyor 42.

粗破砕機43としては例えば第３図に示すようなシュレッ
ダを用いる。As the coarse crusher 43, for example, a shredder as shown in FIG. 3 is used.

すなわち、第３図において、45は円筒状のデイスチャー
ジリング、46はその上部に固定したシェルで、このシェ
ル46は上部が広くなった浅いテーパ状となり、上端が投
入口として開口している。また、これらのリング45、シ
ェル46の内側には多数の上部シェルライナ47と下部シェ
ルライナ48が固定されているが、このシェルライナ47、
48は肉厚のものと肉の薄いものを適当な順序で配置して
凹凸を生ずるようにしてある。That is, in FIG. 3, reference numeral 45 is a cylindrical discharge ring, and 46 is a shell fixed to the upper portion thereof. The shell 46 has a shallow taper shape with a wide upper portion, and the upper end is opened as a charging port. A number of upper shell liners 47 and lower shell liners 48 are fixed inside the rings 45 and shells 46.
As for 48, the thick one and the thin one are arranged in an appropriate order so that unevenness is generated.

51は中央に設けた垂直のロータ軸で、図示省略してある
が、下部に設けた駆動装置により回転する。Reference numeral 51 denotes a vertical rotor shaft provided at the center, which is not shown in the drawing, but is rotated by a drive device provided at the bottom.

ロータ軸51の上部にはブレーカ52およびブレーカライナ
53を取付け、同ロータ軸51の上部寄りと中間部と下部寄
りには、ロータディスク54、55、56を固定し、この各ロ
ータディスク間にはピン57により複数のグラインダ58を
取付ける。A breaker 52 and a breaker liner are provided above the rotor shaft 51.
53 is attached, and rotor disks 54, 55, 56 are fixed to the upper portion of the rotor shaft 51 and to the middle portion and the lower portion, and a plurality of grinders 58 are attached by pins 57 between the rotor disks.

また、下部ロータディスク56の下方にはスイーパ59およ
びスイーパライナ60を設ける。A sweeper 59 and a sweeper liner 60 are provided below the lower rotor disk 56.

前記のようにコンベヤ42から、シェル46内に投入された
粗破砕物はロータ軸51とともに回転するブレーカ52、ブ
レーカライナ53により飛ばされてシェル46の内側のライ
ナ47に衝突し、粉砕され下方へ移動してさらにグライン
ダ58とライナ48とで細かく粉砕されたのち、下部の排出
口から排出される。As described above, the coarsely crushed material charged into the shell 46 from the conveyor 42 is blown by the breaker 52 and the breaker liner 53 which rotate together with the rotor shaft 51, collides with the liner 47 inside the shell 46, and is crushed downward. After moving and further finely crushed by the grinder 58 and the liner 48, it is discharged from the lower discharge port.

上記のように細破砕機43の下部から排出された細破砕物
はコンベヤ６により第２磁選機62に投入される。The shredded material discharged from the lower portion of the shredder 43 as described above is put into the second magnetic separator 62 by the conveyor 6.

第２磁選機62により分離された非鉄分はシュート63から
コンベヤ64に送られ、前記ホッパ38へ投入する。The non-ferrous component separated by the second magnetic separator 62 is sent from the chute 63 to the conveyor 64 and is fed into the hopper 38.

また、第２磁選機62により分離された鉄分はシュート65
を経てホッパ66に投入され、このホッパ66が満杯になる
と底蓋67を開いて待機しているトラック68に搭載し、所
望の回収場所まで輸送する。Further, the iron separated by the second magnetic separator 62 has a chute 65.
After that, the hopper 66 is loaded into the hopper 66, and when the hopper 66 is full, the bottom cover 67 is opened and the hopper 66 is mounted on a waiting truck 68 and transported to a desired collecting place.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

この発明は上記のように、最初に廃棄物を粗破砕機に投
入して、粗破砕し、この粗破砕物を第１磁選機に投入し
て分離した非鉄分は焼却などにより処分し、残りの鉄分
だけを粗破砕機に投入するものであるから粗破砕機によ
る処理量は著しく減少する。According to the present invention, as described above, the waste is first charged into the coarse crusher, coarsely crushed, and the non-ferrous matter separated by throwing the coarse crushed substance into the first magnetic separator is discarded by incineration or the like. Since only the iron content is charged into the coarse crusher, the throughput of the coarse crusher is significantly reduced.

従って細破砕機は小型のものでよく、処理時間も短縮さ
れるので消費するエネルギーも従来の全量を細破砕する
方法に比較して著しく少ないなどの効果がある。Therefore, the shredder may be small in size, and the processing time can be shortened, so that the energy consumed is significantly smaller than that of the conventional method of shredding the whole amount.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図はこの発明方法を実施するプラントの正面図、第
２図は同上に用いる粗破砕機の一例を示す縦断正面図、
第３図は同じく細破砕機の縦断正面図、第４図は従来方
法を実施するプラントの正面図である。 15……塵芥収集車、 16、35、42、61、64……コンベヤ、 17……粗破砕機、36……第１磁選機、 37、41、63、65……シュート、 38、66……ホッパ、40、68……トラック、 43……細破砕機、62……第２磁選機。FIG. 1 is a front view of a plant for carrying out the method of the present invention, and FIG. 2 is a vertical front view showing an example of a coarse crusher used in the same.
FIG. 3 is a vertical sectional front view of the shredder, and FIG. 4 is a front view of a plant for carrying out the conventional method. 15 …… Dust collection truck, 16,35,42,61,64 …… Conveyor, 17 …… Coarse crusher, 36 …… First magnetic separator, 37,41,63,65 …… Shoot, 38,66… … Hoppers, 40, 68 …… trucks, 43 …… shredders, 62 …… second magnetic separator.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】非鉄分と鉄分からなる廃棄物を粗破砕機に
投入し、この粗破砕機から排出された破砕物を第１磁選
機によって、選別して非鉄分は焼却などにより処分し、
鉄分はさらに細破砕機により細破砕したのち、第２磁選
機によってさらに非鉄分と鉄分に分離して、非鉄分は適
宜処分し、鉄分を回収することを特徴とする破砕選別方
法。1. A waste containing non-ferrous components and iron components is put into a coarse crusher, the crushed substances discharged from the coarse crusher are sorted by a first magnetic separator, and the non-ferrous components are disposed of by incineration or the like.
A crushing and selecting method characterized in that after iron is further shredded by a shredder, it is further separated by a second magnetic separator into non-ferrous and iron, and the non-ferrous is appropriately disposed and iron is recovered.