JPH0670854U - Pump type foam container - Google Patents

Pump type foam container

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JPH0670854U
JPH0670854U JP9273792U JP9273792U JPH0670854U JP H0670854 U JPH0670854 U JP H0670854U JP 9273792 U JP9273792 U JP 9273792U JP 9273792 U JP9273792 U JP 9273792U JP H0670854 U JPH0670854 U JP H0670854U
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JP
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piston
liquid
cylinder
container
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庄治 植平
眞佐子 荻野
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Daiwa Can Co Ltd
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Daiwa Can Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポンプ式泡出し容器につき、容器転倒時環境
温度急上昇時等に内容液の容器外への漏洩や空気室内へ
の侵入の防止。 【構成】 空気用ピストン１０と液用ピストン１２とで
成るピストン体Ｐの上下動に伴い上下動する棒状弁体７
を、液通路となる液用ピストン１２に挿入し、液通路内
に密嵌入する上部円筒部を有し且つ内面側で該弁体と係
合しその上下動の量を制限する筒状係止体５を、液用シ
リンダ３ｄとピストン１２とで成る液室内に装着し、又
ピストン１０の摺動シール部１０ｊの上方に環状シール
部１０ｋを設け、ピストン体が上限位置にある時は、弁
体７の上部で液通路の混合室１１側出口を閉鎖すると共
に空気用シリンダ３ｃの空気孔３０Ｇを摺動シール部で
閉鎖し、ピストン体が下限位置にある時は、液通路を棒
状弁体と筒状係止体とで閉鎖し且つ空気孔を環状シール
部で閉鎖する。 (57) [Summary] [Purpose] This is a pump-type foam container, which prevents leakage of the content liquid to the outside of the container or intrusion into the air chamber when the container falls and the environmental temperature rises sharply. [Structure] A rod-shaped valve element 7 that moves up and down as a piston body P including an air piston 10 and a liquid piston 12 moves up and down.
Is inserted into the liquid piston 12 serving as a liquid passage, has a top cylindrical portion that is tightly fitted in the liquid passage, and engages with the valve element on the inner surface side to limit the amount of vertical movement thereof. The body 5 is mounted in a liquid chamber composed of the liquid cylinder 3d and the piston 12, and an annular seal portion 10k is provided above the sliding seal portion 10j of the piston 10, and when the piston body is at the upper limit position, the valve is closed. When the mixing chamber 11 side outlet of the liquid passage is closed at the upper part of the body 7 and the air hole 30G of the air cylinder 3c is closed by the sliding seal portion, and the piston body is at the lower limit position, the liquid passage is closed by the rod-shaped valve body. And the tubular locking body, and the air hole is closed by the annular seal portion.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、シャンプー、ハンドソープ及びひげ剃り用洗剤等の発泡性液体と空 気とを、ピストン体に固着されているノズル体を押し下げることにより混合室内 に圧送し、混合室内で両者を混合させて発泡させた後に、網体等の多孔体を通過 させて均質な泡にしてノズル体から吐出させるポンプ式泡出し容器に関する。 In the present invention, foaming liquid such as shampoo, hand soap and shaving detergent and air are pressure-fed into the mixing chamber by pushing down the nozzle body fixed to the piston body, and the two are mixed in the mixing chamber. The present invention relates to a pump-type bubble discharging container in which a porous body such as a net is passed to form uniform bubbles, which are then discharged from a nozzle body.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

本出願人は既にポンプ式泡出し容器として、国際公開番号Ｗ０９２／０８６５ ７の如きものを提案している。 The applicant has already proposed, as a pump type foaming container, one such as International Publication No. W092 / 08657.

【０００３】 この公開公報には、液体を収容した容器の開口部の内側に設けられる空気用シ リンダとこの空気用シリンダの底面より下方に延出させた液用シリンダとを同心 円状に設けてなる二重シリンダと、液用シリンダの底部から容器の底部まで延び る吸液管と、空気用シリンダ内と液用シリンダ内とをそれぞれ上下移動する空気 用ピストンと液用ピストンとを同心円状に一体的に設けてなるピストン体と、ピ ストン体の上端に設けられる泡吐出用の穴部を有するノズル体と、穴部と空気用 シリンダ内とを連通させる空気通路と、穴部と液用シリンダ内とを連通させる液 通路と、液通路の途中に配設される第１逆止弁と、液用シリンダ内に配設される 第２逆止弁と、空気通路と液通路とが連通する混合室の下流側の穴部に配設され るシート状の多孔体と、ピストン体を二重シリンダに対する上死点側に付勢する 付勢バネと、容器内の液体消費に伴って容器内が負圧になるのを防止するために 容器外の空気を容器内に導入すべく空気用シリンダに形成されている空気孔と、 空気用シリンダに取付けられ、常時は空気孔を閉じている作動弁と、二重シリン ダを容器に対して固定させ且つピストン体を挿通し案内する蓋体とを具備し、更 に、空気用ピストンの摺動部と液用ピストンの摺動部とに高低差を設け、空気用 シリンダと空気用ピストンとで形成される空気室内への空気導入を空気用ピスト ンの外周面と蓋体との間隙を介して行なうために第３逆止弁を空気用ピストンに 設け、しかも空気用ピストンの外周面上においてノズル体の近傍に雄ネジ部を形 成し、一方蓋体には雌ネジ部を形成し、付勢バネに抗して空気用ピストンと蓋体 との螺合状態を保持できる様にしたポンプ式泡出し容器が開示されている。In this publication, an air cylinder provided inside an opening of a container containing a liquid and a liquid cylinder extending below a bottom surface of the air cylinder are concentrically provided. A double cylinder, a liquid suction pipe extending from the bottom of the liquid cylinder to the bottom of the container, and a concentric circular cylinder for the air and liquid pistons that move up and down in the air cylinder and the liquid cylinder, respectively. , A nozzle body that has a bubble discharge hole at the upper end of the piston body, an air passage that connects the hole with the inside of the air cylinder, and a hole and a liquid. A liquid passage communicating with the inside of the liquid cylinder, a first check valve arranged in the middle of the liquid passage, a second check valve arranged in the liquid cylinder, an air passage and a liquid passage. Located in the hole on the downstream side of the communicating mixing chamber The sheet-shaped porous body, the biasing spring that biases the piston body toward the top dead center of the double cylinder, and the outside of the container to prevent negative pressure inside the container due to liquid consumption in the container Air hole formed in the air cylinder to introduce the above air into the container, the operating valve attached to the air cylinder and normally closing the air hole, and the double cylinder fixed to the container And a lid body that inserts and guides the piston body. Further, a height difference is provided between the sliding portion of the air piston and the sliding portion of the liquid piston, and the air cylinder and the air piston are separated from each other. In order to introduce air into the formed air chamber through the gap between the outer peripheral surface of the air piston and the lid, a third check valve is provided on the air piston, and on the outer peripheral surface of the air piston. A male screw is formed near the nozzle body, and It forms a female threaded portion, the pump foam out container was set to be held a threaded engagement between the air piston and the lid member is disclosed against the biasing spring.

【０００４】 この公開公報の実施例では、第１逆止弁として、ボールを弱いスプリングによ り常に弁座に付勢させているボール弁を使用し、また作動弁として、二重シリン ダのフランジ部と容器の開口部の間の密封性を維持する軟質樹脂製の円環状シー ル体を下方に延長して形成した肉薄の舌部を使用した。In the embodiment of this publication, a ball valve in which a ball is constantly urged to its valve seat by a weak spring is used as the first check valve, and a double cylinder type valve is used as an operating valve. A thin-walled tongue formed by extending a soft resin annular seal body downward to maintain the hermeticity between the flange portion and the opening of the container was used.

【０００５】 即ち、実施例のポンプ式泡出し容器は、ノズル体と蓋体との螺合状態を解除し 、泡を吐出した後のノズル体及びピストン体が上限位置まで上昇している状態で 容器が転倒した場合に、液通路や液シリンダ内の発泡性液体がノズル体の先端か ら容易に漏洩することがない様に、混合室の上流側の液通路先端（液通路の混合 室側出口）に設けたボール弁のボールを弱いスプリングにより常に弁座に密着さ せて液通路先端を閉鎖状態に保ち、発泡性液体と空気とを加圧して混合室に送り 込んで発泡させ、更に多孔体を通して均質な泡にしてノズル体の先端から吐出さ せるべくピストン体を下降させる時のみ、液用シリンダから液通路を上昇する加 圧された発泡性液体の圧力により、このボールが弱いスプリングの弾性に抗して 持ち上げられて液通路先端を開口し、液体が混合室内に入ることができる様にす ると共に空気用シリンダに設けられている空気孔から容器内の液体が空気用シリ ンダ内に入ることがない様に、空気孔を常に軟質樹脂製の肉薄舌部で閉鎖状態に 保ち、泡吐出により容器内が負圧になった時のみ、肉薄舌部が外方に変位して空 気孔を開口して瞬時に容器内の負圧を解消できる様にしている。That is, in the pump-type foam dispensing container of the embodiment, the screwing state of the nozzle body and the lid body is released, and the nozzle body and the piston body after discharging the foam are raised to the upper limit position. If the container falls, the tip of the liquid passage on the upstream side of the mixing chamber (the side of the mixing chamber of the liquid passage) should be set so that the foamable liquid in the liquid passage or liquid cylinder does not easily leak from the tip of the nozzle body. The ball of the ball valve installed at the outlet) is always kept in close contact with the valve seat by a weak spring to keep the tip of the liquid passage closed, and the foaming liquid and air are pressurized and sent into the mixing chamber to foam. This ball is a weak spring due to the pressure of the pressurized foaming liquid that raises the liquid passage from the liquid cylinder only when lowering the piston body so as to form a uniform bubble through the porous body and discharge it from the tip of the nozzle body. Holding against the elasticity of It is lifted up to open the end of the liquid passage so that the liquid can enter the mixing chamber, and the liquid in the container can enter the air cylinder through the air holes provided in the air cylinder. The air holes are always kept closed with a thin tongue made of soft resin, and the thin tongue is displaced outward to open the air holes only when negative pressure is generated in the container due to foam discharge. The negative pressure in the container can be instantly released.

【０００６】[0006]

【考案が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the device]

しかしながらその後の研究の結果、上記構成のポンプ式泡出し容器には以下の 様な欠点があることが判明した。即ち、上限位置にノズル体が上昇している状態 において、環境温度が急上昇する（例えば５℃から２０℃に上昇する如く）と、 容器内部の空気や液体が熱膨張して体積が増加するので容器内部の圧力が上昇し 、加圧された液通路内の液体が弱いスプリングに抗してボール弁のボールを押し 上げて液通路の先端を開口させ、混合室内に入った後、一部はさらに上昇してノ ズル体の先端から吐出される（液垂れする）が、大部分は空気通路を逆流して空 気室内に流下し、ここに溜まる。同様のことは高い所から容器を落下させた際に も起こる（落下時の衝撃により液通路内の液体が強くボールを押圧して弁座から 離す）。 However, as a result of subsequent research, it was found that the pump-type bubble discharging container having the above-mentioned configuration has the following drawbacks. That is, when the ambient temperature rises rapidly (for example, from 5 ° C to 20 ° C) while the nozzle body is raised to the upper limit position, the air and liquid inside the container thermally expand and the volume increases. The pressure inside the container rises, and the liquid in the pressurized liquid passage pushes up the ball of the ball valve against the weak spring to open the tip of the liquid passage, and after entering the mixing chamber, part of it Although it further rises and is discharged from the tip of the nozzle (drips), most of it flows backward through the air passage and flows down into the air chamber where it accumulates. The same thing happens when the container is dropped from a high place (the liquid drop in the liquid passage strongly presses the ball away from the valve seat due to the impact of the drop).

【０００７】 空気室内に貯溜している液体の量が多くなると、その後の使用時に空気室から は空気の代りに貯溜している液体が混合室内へ送られることになるため、貯溜量 によって異なるが、液体の比率の多い泡（水っぽい泡又は重い泡）が吐出された り、泡にならず液体のまま吐出されてしまうことが起こる。When the amount of the liquid stored in the air chamber becomes large, the liquid stored instead of the air is sent from the air chamber into the mixing chamber at the time of subsequent use. , Bubbles with a high liquid ratio (watery or heavy bubbles) may be ejected, or they may be ejected as liquid without becoming bubbles.

【０００８】 これらの現象は、ボールを弁座に押し付けているスプリングのバネ定数を増加 させれば改善されるが、そうすると液通路内の液体がボールを押し上げて混合室 内に入るのに強い圧力を必要とすることになり、その結果、ノズル体を押圧して ピストン体を押し下げるのに要する力が大きくなり過ぎて使いにくくなる。[0008] These phenomena can be improved by increasing the spring constant of the spring that presses the ball against the valve seat. Then, the liquid in the liquid passage pushes up the ball into the mixing chamber with a strong pressure. As a result, the force required to press the nozzle body and push down the piston body becomes too large, which makes it difficult to use.

【０００９】 また、軟質樹脂製の肉薄舌部から成る作動弁は小さく変形し易いため、空気孔 を閉鎖する適正位置に正確に位置決めして装着するのが自動組立装置ではむづか しく、手作業で行なうことになるので、能率が上がらず組立コストが高くなると いう欠点がある。Further, since the actuating valve made of a thin tongue part made of a soft resin is small and easily deformed, it is difficult for the automatic assembling device to be accurately positioned and mounted at an appropriate position for closing the air hole, and manual operation is difficult. However, there is a drawback that the efficiency is not improved and the assembly cost is increased.

【００１０】 一方、泡出し容器ではないが、ポンプ式の液体噴出容器を開示する実開昭６３ −９２５４号公報には、ノズル体が上限位置にある状態で容器が転倒した場合で も液用シリンダ内の液体がノズル体の先端から吐出されない様な弁機構を備えた ものが開示されている。On the other hand, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-9254, which discloses a pump-type liquid ejection container, which is not a bubble ejection container, uses liquid even when the container falls over with the nozzle body at the upper limit position. It is disclosed that a valve mechanism is provided so that the liquid in the cylinder is not discharged from the tip of the nozzle body.

【００１１】 即ち、このポンプ式の液体噴出容器は、容器口部に装着された吸込み弁付きシ リンダ内を上下動自在且つ上方へ付勢状態に挿入させたステムの下端に管状ピス トンを付設し、ステム上部にはノズル付きの押下げヘッドを嵌着させた吐出弁付 き作動部材を有し、シリンダ内の底部から内筒を起立させ、内筒の内面にステム 上方に達する棒状部材を強制摺動自在に嵌合させ、棒状部材の上端に付設した大 外径部をステム上部に設けた係合突条の上方のステム内に上下動自在に嵌合させ て、この大外径部と係合突条よりも上方であってノズルの入口に対応する位置の 側壁に設けた流出透孔とにより吐出弁を形成させ、ステム上昇時（上限位置にあ る時を含む）には流出透孔を閉鎖させ、ステム下降時（下限位置にある時を含む ）には流出透孔を開口する様に形成させ、更に押下げヘッドから垂下させた筒部 と蓋とが螺合状態にある時に棒状部材下端部が内筒基部内に嵌入してシリンダの 下部を閉鎖する構成となっている。That is, in this pump-type liquid ejection container, a tubular piston is attached to the lower end of a stem which is vertically movable in a cylinder with a suction valve attached to the container mouth and is inserted upward in a biased state. On the top of the stem, there is an operating member with a discharge valve fitted with a push-down head with a nozzle.The inner cylinder is erected from the bottom of the cylinder, and a rod-shaped member that reaches the top of the stem is located on the inner surface of the inner cylinder. The large outer diameter portion attached to the upper end of the rod-shaped member is forcibly slidably fitted, and is vertically slidably fitted into the stem above the engaging protrusion provided on the stem upper part. A discharge valve is formed by the outflow through hole provided on the side wall at a position corresponding to the inlet of the nozzle and above the engaging protrusion, and the outflow occurs when the stem rises (including when the upper limit position is included). When the stem is descended by closing the through hole (including when the stem is at the lower limit position) The bottom of the cylinder fits into the inner cylinder base by inserting the lower end of the rod into the inner cylinder base when the cylinder and the lid hung from the pressing head are screwed together. It is configured to be closed.

【００１２】 また、この公報の図面から、シリンダに設けられている空気孔は、ステムが上 限位置にある時の筒状ピストンによって実質的に閉鎖される構造になっているこ とが判る。Further, from the drawings of this publication, it can be seen that the air holes provided in the cylinder are substantially closed by the cylindrical piston when the stem is at the upper limit position.

【００１３】 しかしながら、この液体噴出容器に使用されている弁機構をそのまま泡出し容 器に転用することはできない。 何故ならば、均質な泡を発生させるために、泡出し容器には、液用シリンダだ けでなくそれよりも大径の空気用シリンダとこの空気用シリンダ内及び容器内に 空気を導入する手段及び空気通路が必要となり、更に液通路と空気通路の下流側 に両通路が合流する混合室を設けると共にその下流側にシート状の多孔体を配設 することが必要となるなど構造が複雑になり、簡単に棒状部材をノズルの入口ま で延ばすことが困難となったり、転用に伴ってデメリットが発生するからである 。However, the valve mechanism used in this liquid ejection container cannot be diverted to the bubble generating container as it is. This is because, in order to generate a uniform bubble, not only the liquid cylinder but also an air cylinder having a larger diameter than that of the liquid cylinder and a means for introducing air into the air cylinder and the container are used in the bubble discharge container. And an air passage are required, and further, it is necessary to provide a mixing chamber at the downstream side of the liquid passage and the air passage, where both passages merge, and to provide a sheet-like porous body at the downstream side. This is because it is difficult to easily extend the rod-shaped member to the nozzle inlet, and there are disadvantages associated with diversion.

【００１４】 例えば、ノズルの入口に対応するステムの上流側（下方）には通路を横断する 如く多孔体が配設されているので、棒状部材をノズルの入口を閉鎖できる位置ま で延ばすことはできず、また上記公報の考えを導入して、ステムが上限位置にあ る時の空気用シリンダの空気孔を空気用ピストンで閉鎖するタイプのものに変更 した場合には、ステムが下限位置にある時（容器に発泡性液体を充填して出荷し てから使用開始まで）には、空気孔は開口状態にあることになるので、容器を箱 詰めして輸送する際に、容器が空気孔を下側にした横倒し状態に長時間置かれた り、振動により、容器内の発泡性液体が空気孔に届く程の波打ちを起こす状態が 長く続いた場合には、液体が空気孔から空気用シリンダ内に浸入して次第に空気 用ピストンの上面側に溜まり、遂には空気室内へ空気を導入するために空気用ピ ストンに設けてある逆止弁の部分から空気室内へ入り込んで溜まったり、逆止弁 に付着してその粘性のために弁の機能を低下させるだけでなく、液体を発泡させ て吐出するために、ノズルと蓋体との螺合を解いた際に、空気用ピストンの上面 側に溜まっていた液体が、急上昇する空気用ピストンに押し上げられて蓋体と空 気用ピストンとの隙間から容器外に漏洩するという問題が発生する。For example, since the porous body is disposed on the upstream side (downward) of the stem corresponding to the inlet of the nozzle so as to traverse the passage, it is not possible to extend the rod-shaped member to a position where the inlet of the nozzle can be closed. However, if the idea of the above publication is introduced and the type is changed to a type in which the air hole of the air cylinder when the stem is at the upper limit position is closed by the air piston, the stem will move to the lower limit position. At certain times (from the time when the container is filled with the foamable liquid until the time of shipment), the air holes are in an open state. If the product is placed in a sideways position with the bottom side down for a long time, or if the foaming liquid in the container undulates enough to reach the air holes due to vibration for a long time, Air enters the cylinder gradually and gradually It accumulates on the upper surface of the piston, and finally enters the air chamber from the check valve part provided in the air piston to introduce air into the air chamber, accumulates, or adheres to the check valve and sticks to its viscosity. This not only reduces the function of the valve, but also causes the liquid to foam and discharge, so that when the nozzle and lid are unscrewed, the liquid that has accumulated on the top side of the air piston suddenly rises. There is a problem that it is pushed up by the air piston and leaks out of the container through the gap between the lid and the air piston.

【００１５】 本考案は上記問題を解消したポンプ式泡出し容器を提供することを目的とする 。It is an object of the present invention to provide a pump-type foam discharging container that solves the above problems.

【００１６】[0016]

【問題を解決するための手段】[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために本考案は、ピストン体の内部に形成される液通路内 に、ピストン体の上下動に伴って強制的に所定量上下動させられる棒状弁体を設 けると共に液室内には、液通路内に密嵌入できる上部円筒部を有し、内面側で棒 状弁体と係合して棒状弁体の上下動する量を制限する筒状係止体を設けて、ピス トン体が上限位置まで上昇している時には、棒状弁体の上部で液通路の混合室側 出口を閉鎖すると共に筒状係止体で棒状弁体の上動を阻止し、一方、ノズル体が 蓋体に係合し、ピストン体が下限位置まで下降している時には、液通路内に筒状 係止体の上部円筒部を密嵌入させると共にその上部円筒部内に棒状弁体を密嵌入 させて液通路を閉鎖し、さらにピストン体の下降中には、棒状弁体による液通路 と液通路の混合室側出口の閉鎖を解除する様に構成し、また空気用ピストンの外 周部には、空気用シリンダ内を上下に摺動する環状の摺動シール部を空気用シリ ンダの空気孔を閉鎖し得る大きさと形状で下部に設けると共に摺動シール部と所 定間隔を置いた上部に空気用シリンダに設けた空気孔を閉鎖し得る大きさと形状 を有する環状シール部を設けて、ピストン体が上限位置まで上昇している時には 、空気用ピストン下部の摺動シール部で空気用シリンダの空気孔を閉鎖し、ピス トン体が下限位置まで下降している時には、空気用ピストン上部の環状シール部 で空気用シリンダの空気孔を閉鎖する様に構成すると共にピストン体が上限位置 と下限位置との間の少なくとも一定範囲の位置にある時に、空気用ピストン上部 の環状シール部との間で空気が通過し得る間隙を形成する空気通路形成手段を空 気孔の上方の空気用シリンダに設けた。 In order to achieve the above object, the present invention provides a rod-shaped valve body that is forcibly moved up and down by a predetermined amount as the piston moves up and down in a liquid passage formed inside the piston body, and Is provided with a cylindrical locking body that has an upper cylindrical portion that can be tightly fitted in the liquid passage and that engages with the rod-shaped valve body on the inner surface side to limit the amount of vertical movement of the rod-shaped valve body. When the tongue body is raised to the upper limit position, the outlet of the mixing chamber side of the liquid passage is closed at the upper part of the rod-shaped valve body and the upward movement of the rod-shaped valve body is blocked by the tubular locking body, while the nozzle body is When the piston is engaged with the lid and the piston is descending to the lower limit position, the upper cylinder part of the cylindrical locking body is tightly fitted in the liquid passage and the rod-shaped valve body is tightly fitted in the upper cylinder. The liquid passage is closed, and while the piston body is descending, the rod-shaped valve body mixes the liquid passage with the liquid passage. It is configured so that the side outlet is closed, and an annular sliding seal part that slides up and down in the air cylinder closes the air hole of the air cylinder on the outer periphery of the air piston. The upper limit of the piston body is the size and shape of the piston, and the upper part that is spaced from the sliding seal part by an annular seal part that has the size and shape to close the air hole provided in the air cylinder. When the piston body moves up to the position, the sliding seal on the bottom of the air piston closes the air hole of the air cylinder, and when the piston body descends to the lower limit position, the annular seal on the upper part of the air piston seals. It is configured to close the air hole of the air cylinder, and when the piston body is at a position within at least a certain range between the upper limit position and the lower limit position, the air is generated between the annular seal portion on the upper part of the air piston. An air passage forming means for forming a gap capable of passing is provided above the air cylinder of the air pores.

【００１７】 ピストン体が上限位置まで上昇している時に、棒状弁体が液通路の混合室側出 口だけでなく空気通路の混合室側出口をも閉鎖する様にしても良い。When the piston body is raised to the upper limit position, the rod-shaped valve body may close not only the mixing chamber side outlet of the liquid passage but also the mixing chamber side outlet of the air passage.

【００１８】[0018]

【作用】[Action]

本考案では、消費者が使用を開始した後のピストン体が上限位置にある時には 、常に上方への力を付勢されている液用ピストン内に設けられている液通路の混 合室側出口を、筒状係止体によってその上動を阻止されている状態の棒状弁体で 閉鎖しているので、環境温度の急上昇があっても、また容器を落下させたり転倒 させたりしても液通路出口の閉鎖は解除されず、従って、液通路内の発泡性液体 が混合室を経てノズル体から吐出されたり、混合室から空気通路を逆流して空気 室内へ流下することがない。 According to the present invention, when the piston body is at the upper limit position after the consumer has begun to use, the mixing chamber side outlet of the liquid passage provided in the liquid piston is always urged upward. Since it is closed by a rod-shaped valve body whose upward movement is blocked by a cylindrical locking body, even if there is a sudden rise in the environmental temperature, or if the container is dropped or tumbled, liquid The closing of the passage outlet is not released, and therefore, the foamable liquid in the liquid passage is not discharged from the nozzle body through the mixing chamber and does not flow backward from the mixing chamber into the air passage into the air chamber.

【００１９】 また本考案では、ピストン体が上限位置にある時には、空気用シリンダの空気 孔を空気用ピストンの下部の摺動シール部で閉鎖しているので、容器を転倒させ たり落下させても発泡性液体が空気孔から空気用シリンダ内に浸入することがな い。Further, according to the present invention, when the piston body is at the upper limit position, the air hole of the air cylinder is closed by the sliding seal portion at the bottom of the air piston, so that the container can be overturned or dropped. The foamable liquid does not enter the air cylinder through the air holes.

【００２０】 更に本考案では、容器に発泡性液体を充填して出荷してから消費者が使用を開 始するまでの間の、ノズル体が蓋体と係合し、ピストン体が下限位置にある状態 の時には、空気用シリンダに設けた空気孔は空気用ピストンの上部の環状シール 部で閉鎖されているので、輸送時等に容器が横倒し状態に長時間置かれたり、振 動を受けて発泡性液体が上下に大きく波打ちしても、液体が空気孔から空気用シ リンダ内に浸入することはなく、また液用ピストン内面と棒状弁体外面との間に 筒状係止体の上部円筒部が密嵌入して液通路をしっかりと閉鎖しているので、液 通路を経由して容器外へ発泡性液体が漏洩することはない。Further, in the present invention, the nozzle body is engaged with the lid body and the piston body is at the lower limit position between the time when the container is filled with the foamable liquid and the time when the container is shipped and the consumer starts using the liquid. In a certain state, the air hole provided in the air cylinder is closed by the annular seal on the upper part of the air piston, so the container may be laid sideways for a long time or shaken during transportation etc. Even if the foamable liquid undulates up and down, the liquid does not enter the air cylinder through the air holes, and the upper part of the cylindrical locking body is placed between the inner surface of the liquid piston and the outer surface of the rod-shaped valve body. Since the cylindrical part is tightly fitted and the liquid passage is firmly closed, the foaming liquid does not leak out of the container via the liquid passage.

【００２１】 また本考案では、空気用ピストンの環状シール部と摺動シール部とを、ピスト ン体の上限位置と下限位置とに対応した空気用ピストンの上下に移動する距離に 相当する間隔を置いて設けてあり、しかも空気孔の上方の空気用シリンダに空気 通路形成手段を設けてあるので、ピストン体を上限位置から押し下げる間とピス トン体が上限位置へ戻る間は空気孔の開口状態が保たれると共に空気用シリンダ の上部との間に空気通路が形成され、容器内の発泡性液体の減少に伴う負圧がこ の空気孔からの空気吸入により解消される。Further, in the present invention, the annular seal portion and the sliding seal portion of the air piston are provided with an interval corresponding to the distance for vertically moving the air piston corresponding to the upper limit position and the lower limit position of the piston body. Since the air passage forming means is provided in the air cylinder above the air hole, the air hole is open while the piston body is pushed down from the upper limit position and while the piston body returns to the upper limit position. Is maintained and an air passage is formed between the air cylinder and the upper part of the air cylinder, and the negative pressure due to the decrease of the foaming liquid in the container is eliminated by the air suction from the air hole.

【００２２】 更にまた本考案では、空気用ピストン上部の環状シール部と下部の摺動シール 部が予め所定間隔でしかも共に環状に設けられているので、ポンプ式泡出し容器 の組立時に空気用シリンダの空気孔との位置合せをする必要がない。Further, according to the present invention, since the annular seal portion on the upper portion of the air piston and the sliding seal portion on the lower portion are provided in advance at a predetermined interval and in an annular shape together, the air cylinder is assembled at the time of assembling the pump type bubble discharging container. It is not necessary to align with the air holes of the.

【００２３】 また、ピストン体が上限位置まで上昇している時に、液通路だけでなく空気通 路の混合室側出口を棒状弁体で閉鎖する様に構成すると、泡吐出後に混合室内及 びその下流の泡通路内に残留していた泡が時間の経過により液体に戻っても、こ の液体が空気通路を逆流して空気室内に流下することがないので好ましい。Further, if the mixing chamber side outlet of the air passage as well as the liquid passage is closed by the rod-shaped valve body when the piston body is raised to the upper limit position, after the foam is discharged, the mixing chamber and its downstream side are closed. Even if the bubbles remaining in the bubble passage return to the liquid over time, the liquid does not flow backward in the air passage and flow down into the air chamber, which is preferable.

【００２４】[0024]

【実施例】【Example】

次に本考案の第１実施例を図面を参照して説明する。図１〜３は、本考案の第 １実施例の縦断面図であり、それぞれ図１はノズル体を押圧する前のピストン体 が上限位置にある状態を示し、図２はノズル体を使用時における下限まで押し下 げた状態を示し、図３はノズル体と蓋体を係合させることよりピストン体が下限 位置にある状態を示す。尚、図５は図１の要部拡大図である。 Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 are vertical cross-sectional views of a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state in which a piston body is at an upper limit position before pressing a nozzle body, and FIG. 2 shows a state in which the nozzle body is used. 3 shows a state in which the piston body is at the lower limit position by engaging the nozzle body and the lid body. Incidentally, FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.

【００２５】 図中１は、合成樹脂製の容器であり、発泡性の液体Ａを収容している（Ｗは液 面を示す）。この容器１の開口部の外周縁部には雄ネジ部が設けられており、こ の雄ネジ部に、外周部分を除いて頂壁部の大部分が切除されている大蓋体１５の 雌ネジ部を螺合することによって、容器１の気密を保つ一方、後記する泡出しポ ンプを完成状態で容器１に対して固定させる様にしている。In the figure, reference numeral 1 is a container made of synthetic resin, which contains a foamable liquid A (W indicates a liquid level). A male screw portion is provided on the outer peripheral edge of the opening of the container 1, and the female screw of the large lid 15 in which most of the top wall portion is cut off except for the outer peripheral portion of the male screw portion. By screwing the screw portion, the airtightness of the container 1 is maintained, while the bubble discharging pump described later is fixed to the container 1 in a completed state.

【００２６】 次に、図中３は、合成樹脂で一体成形された泡出しポンプの二重シリンダで、 図示の様に、同心で設けられた大径の空気用シリンダ３ｃと小径の液用シリンダ ３ｄとから成り、上部の開口縁部には、環状突部を有し、小蓋体１４の環状溝部 に嵌合する嵌合環部３ａと、容器１に対して固定される部分であるフランジ部３ ｂとがそれぞれ円環状に形成されている。Next, reference numeral 3 in the drawing denotes a double cylinder of a bubble pump which is integrally molded of synthetic resin. As shown in the drawing, a large-diameter air cylinder 3c and a small-diameter liquid cylinder are concentrically provided. 3d, which has an annular protrusion at the upper opening edge, and a fitting ring portion 3a which fits in the annular groove portion of the small lid 14, and a flange which is a portion fixed to the container 1. The parts 3b and the respective parts 3b are formed in an annular shape.

【００２７】 大蓋体１５と共に蓋体１６を構成する小蓋体１４は頂壁部の中央が切除されて いると共にその切除部分の周囲が下方に延びる円筒形の壁となっている。この円 筒形の壁は、上部の大径部と下部の小径部とからなっているが、大径部には後述 するノズル体１７と螺合により係合する雌ネジ部１４ａが形成されている。 また小蓋体１４の頂壁部外周縁とそれから少し内側の頂壁部内面からは、それ ぞれ円筒状の外壁係止部１４ｃと内壁係止部１４ｂとが垂下していて、二重シリ ンダの嵌合環部３ａが嵌入する環状溝部を形成している。尚、外壁係止部１４ｃ の内面側には嵌合環部３ａの環状突部を収容する環状凹部が形成されている。The small lid body 14 that constitutes the lid body 16 together with the large lid body 15 has a top wall portion whose center is cut off, and the periphery of the cut portion is a cylindrical wall extending downward. The cylindrical wall is composed of a large diameter portion on the upper side and a small diameter portion on the lower side. The large diameter portion is formed with a female screw portion 14a that engages with a nozzle body 17 described later by screwing. There is. Further, a cylindrical outer wall locking portion 14c and an inner wall locking portion 14b hang down from the outer peripheral edge of the top wall portion of the small lid 14 and from the inner surface of the top wall portion slightly inside thereof, respectively. An annular groove portion into which the fitting ring portion 3a of the solder is fitted is formed. An annular recess for accommodating the annular projection of the fitting ring portion 3a is formed on the inner surface side of the outer wall locking portion 14c.

【００２８】 図中Ｐは、ピストン体で、同心に設けられた合成樹脂製の空気用ピストン１０ と合成樹脂製の液用ピストン１２とで構成されており、これら空気用ピストン１ ０と液用ピストン１２をそれぞれ空気用シリンダ３ｃ内と液用シリンダ３ｄ内に 圧入する際には、少なくとも一方のシリンダとピストンとの間にスプリングを介 在させて、ピストン体Ｐが常に上方へ付勢させる様にする。本実施例ではコイル スプリング６を液用シリンダ３ｄと液用ピストン１２との間に装着した。In the figure, P is a piston body, which is composed of a synthetic resin air piston 10 and a synthetic resin liquid piston 12 which are concentrically provided. These air piston 10 and liquid piston 10 are provided. When the pistons 12 are press-fitted into the air cylinder 3c and the liquid cylinder 3d, respectively, a spring is interposed between at least one of the cylinders and the piston so that the piston body P is always urged upward. To In this embodiment, the coil spring 6 is mounted between the liquid cylinder 3d and the liquid piston 12.

【００２９】 二重シリンダ３について更に詳細に説明する。空気用シリンダ３ｃは、嵌合環 部３ａよりも内径が小さい円筒形の案内筒部３ｃ１、及びこれよりも更に内径が 小さく案内筒部３ｃ１とテーパー部で連結されている円筒形の摺動シリンダ部３ ｃ２とから成る筒部と、摺動シリンダ部３ｃ２の下端から直径方向内方に延び、 中央部分が上方に反転している底部３ｅとから成る。一方、液用シリンダ３ｄは 、空気用シリンダの底部３ｅの反転している部分の上端であって、後述するシー ル突起部３ｆが形成されている部分と連結し、その連結部分から下方に延び、同 一内径をもつ円筒形のシリンダ部となり、その下方で内径が小さくなった下部穴 部３ｉとなって終わる。The double cylinder 3 will be described in more detail. The air cylinder 3c includes a cylindrical guide tube portion 3c 1 having an inner diameter smaller than that of the fitting ring portion 3a, and a cylindrical sliding portion having a smaller inner diameter than that and being connected to the guide tube portion 3c 1 by a taper portion. a cylindrical portion comprising a moving cylinder portion 3 c 2 Prefecture, extends from the lower end of the sliding cylinder portion 3c 2 diametrically inwardly, comprising a bottom portion 3e of the central portion is inverted upward. On the other hand, the liquid cylinder 3d is connected to the upper end of the inverted portion of the bottom portion 3e of the air cylinder, which is formed with a seal projection 3f described later, and extends downward from the connected portion. A cylindrical cylinder portion having the same inner diameter is formed, and a lower hole portion 3i having a smaller inner diameter ends therebelow.

【００３０】 空気用シリンダの摺動シリンダ部３ｃ２の上端部には、容器１内へ空気を導入 するための空気孔３０Ｇが穿設されている。また液用シリンダ３ｄのシリンダ部 と下部穴部３ｉとの間には、ボール（弁体）とボール弁座とから成り、液用シリ ンダ３ｄと液用ピストン１２とから形成される液室の負圧時に開口する第１逆止 弁８が設けられており、この第１逆止弁８の僅か上方の内側には後述する筒状係 止体５の受け部となる円環状の台座部３Ｋが設けられている。更に下部穴部３ｉ には、容器１の底部に達する吸液管４が圧入されている。An air hole 30 G for introducing air into the container 1 is formed at the upper end of the sliding cylinder portion 3 c 2 of the air cylinder. Further, between the cylinder portion of the liquid cylinder 3d and the lower hole portion 3i, there is a ball (valve body) and a ball valve seat, and a liquid chamber formed by the liquid cylinder 3d and the liquid piston 12 is provided. A first check valve 8 that opens when a negative pressure is provided is provided inside the first check valve 8 just above the first check valve 8, which is an annular pedestal portion 3K that serves as a receiving portion for a cylindrical stopper 5 described later. Is provided. Further, the liquid suction pipe 4 reaching the bottom of the container 1 is press-fitted into the lower hole 3i.

【００３１】 泡出しポンプのピストンに相当するピストン体Ｐは、二重シリンダの空気用シ リンダ３ｃ内と液用シリンダ３ｄ内において一体的に上下方向に摺動される構成 である。 先ず、空気用ピストン１０は、帽子状体の空気室部１０ｉと、空気室部１０ｉ の下端から下方かつ外方に延び、空気用シリンダの摺動シリンダ部３ｃ２の内面 を密閉状態で上下方向に摺動する際に摺動シリンダ部３ｃ２との間で十分に気密 性を確保できる様にした環状で断面コの字形（又は断面Ｃ字形）の摺動シール部 １０ｊと、空気室部１０ｉの中心部位から上方に向けて延びる中空状のロッド部 １０ａと、通常は案内筒部３ｃ１の内面と間隔を置いた状態を維持し、ピストン 体Ｐを下限位置（図３参照）まで下降させた際に空気用シリンダの空気孔３０Ｇ を閉鎖するために、空気室部１０ｉの上端から上方かつ外方に延出している断面 コの字形の環状シール部１０ｋとを備えており、これらは合成樹脂で一体成形さ れている。A piston body P corresponding to the piston of the bubble pump is configured to slide vertically in the air cylinder 3c and the liquid cylinder 3d of the double cylinder. First, the air piston 10 includes an air chamber portion 10i of the hat-shaped body, extending from the lower end of the air chamber portion 10i downward and outward, vertically sliding inner surface of the cylinder portion 3c 2 of the air cylinder in a sealed state The sliding seal portion 10j having an annular U-shaped cross section (or a C-shaped cross section) and the air chamber portion 10i are configured to ensure sufficient airtightness between the sliding cylinder portion 3c 2 and the sliding cylinder portion 3c 2. a hollow rod portion 10a extending upward from the center portion of the normally maintains a state of placing an inner surface and spacing of the guide tube portion 3c 1, lowers the piston body P to the lower limit position (see FIG. 3) In order to close the air hole 30G of the air cylinder when it is opened, it is provided with an annular seal portion 10k having a U-shaped cross section which extends upward and outward from the upper end of the air chamber portion 10i. It is integrally molded with resin.

【００３２】 空気用ピストンの摺動シール部１０ｊと環状シール部１０ｋとは、必ずしも断 面コの字形にする必要はないが、空気用シリンダの空気孔３０Ｇを閉鎖できる大 きさと形状をもち、空気用ピストン１０が図１に示す上限位置まで上昇している 時には摺動シール部１０ｊが空気孔３０Ｇを閉鎖し、一方、空気用ピストン１０ が図３に示す位置まで下降している時には環状シール部１０ｋが空気孔３０Ｇを 閉鎖する様に上下に所定間隔を置いて設ける。この結果、空気用ピストン１０が 上限位置と下限位置との間を上昇中又は下降中の時は、空気孔３０Ｇは開口して おり、空気用シリンダの案内筒部３ｃ１と、空気用ピストンの空気室部１０ｉの 外周面及び環状シール部１０ｋとの間隙から形成される空気通路Ｏと、小蓋体１ ４の中央部の円筒形の壁とこの円筒形の壁を貫通している空気用ピストンのロッ ド部１０ａ外面との間隙とを介して、容器１内部と外部とは連通するので、液用 ピストン３ｄによる容器１内の液体吸上げに伴う容器１内の負圧は空気孔３０Ｇ からの空気の吸い込みにより直ちに解消される。The sliding seal portion 10j and the annular seal portion 10k of the air piston do not necessarily have to be U-shaped in cross section, but have a size and shape that can close the air hole 30G of the air cylinder, When the air piston 10 is raised to the upper limit position shown in FIG. 1, the sliding seal portion 10j closes the air hole 30G, while when the air piston 10 is lowered to the position shown in FIG. The portions 10k are provided at predetermined intervals so as to close the air holes 30G. As a result, when the air piston 10 is moving up or down between the upper limit position and the lower limit position, the air hole 30G is open, and the guide cylinder portion 3c 1 of the air cylinder and the air piston 30c. An air passage O formed by a gap between the outer peripheral surface of the air chamber portion 10i and the annular seal portion 10k, a cylindrical wall in the central portion of the small lid 14 and air for penetrating the cylindrical wall. Since the inside of the container 1 and the outside communicate with each other through the gap between the piston and the outer surface of the rod portion 10a, the negative pressure in the container 1 due to the liquid suction by the liquid piston 3d into the container 1 is the air hole 30G. Immediately resolved by inhaling air from.

【００３３】 また空気用ピストン１０の空気室部１０ｉの頂部には、空気用シリンダ３ｃと 空気用ピストン１０とから形成される空気室の負圧時（空気用ピストン１０が上 昇する時）に、空気室内に空気を導入するための第２逆止弁９が設けられている 。本実施例では、この第２逆止弁９を図の如く、開口部と開口部内方の弁座とこ の弁座の下方に内蔵されているボールとこのボールの脱落防止用の複数の突起と で構成した。この第２逆止弁は、空気室内の圧力が高まると開口部を閉じ、逆に 空気室内が負圧になると開口部を開放する。尚、空気室部１０ｉの頂部中央側の 内面には、図に示す様にノズル体１７が小蓋体１４と螺合状態の時に、二重シリ ンダのシール突起部３ｆと密に嵌合し、空気室と後述する空気通路との間を遮断 する筒状シール部１０ｈを垂下させている。Further, at the top of the air chamber portion 10i of the air piston 10, at the time of negative pressure of the air chamber formed by the air cylinder 3c and the air piston 10 (when the air piston 10 rises). A second check valve 9 for introducing air into the air chamber is provided. In this embodiment, the second check valve 9 is provided with an opening, a valve seat inside the opening, a ball built in below the valve seat, and a plurality of projections for preventing the ball from falling off. Composed of. The second check valve closes the opening when the pressure in the air chamber rises, and opens the opening when the pressure in the air chamber becomes negative. As shown in the drawing, when the nozzle body 17 is screwed onto the small lid body 14, it is closely fitted to the sealing projection 3f of the double cylinder on the inner surface of the air chamber portion 10i at the center of the top. A cylindrical seal portion 10h that hangs off the air chamber and an air passage described later is hung.

【００３４】 空気用ピストンの中空状のロッド部１０ａは、液用ピストン１２が圧入される 下方部分とその上の混合室１１となる部分とで構成されており、下方部分は内径 が液用ピストン１２の外径と略等しく、上方部分は内径が液用ピストン１２の外 径よりも小さくなる様に縮径されている。混合室１１内には縦リブ１０ｄが放射 状に設けられており、その上端には開口穴部１０ｃが設けられている。The hollow rod portion 10a of the air piston is composed of a lower portion into which the liquid piston 12 is press-fitted and a portion to be the mixing chamber 11 above the lower portion. The lower portion has an inner diameter of the liquid piston. The diameter is substantially equal to the outer diameter of 12, and the upper portion is reduced in diameter so that the inner diameter is smaller than the outer diameter of the liquid piston 12. Vertical ribs 10d are radially provided in the mixing chamber 11, and an opening hole portion 10c is provided at an upper end thereof.

【００３５】 液用ピストン１２が空気用ピストンのロッド部１０ａに圧入されているので、 両ピストンは一体的に上下動する。 液用ピストン１２は、全体が略円筒形状をしており、ロッド部１０ａ内に嵌入 する上部外面側には、空気通路を形成するために上端まで延びている縦溝部１２ ｅが複数本設けられている。これらの縦溝部１２ｅは、上端では上端面に設けら れ、液用ピストン１２の軸心方向に延びている横溝部と連結している。尚、縦溝 部１２ｅの幅が広い場合には１本設けるだけで良い場合もある。また、縦溝部及 び横溝部をロッド部１０ａの内面側に設けても良いことは言うまでもない。Since the liquid piston 12 is press-fitted into the rod portion 10a of the air piston, both pistons move up and down integrally. The liquid piston 12 has a substantially cylindrical shape as a whole, and a plurality of vertical groove portions 12 e extending to the upper end to form an air passage are provided on the outer surface of the upper portion fitted into the rod portion 10 a. ing. These vertical groove portions 12e are provided on the upper end surface at the upper end, and are connected to the horizontal groove portions extending in the axial direction of the liquid piston 12. If the width of the vertical groove portion 12e is wide, it may be sufficient to provide only one. It goes without saying that the vertical groove portion and the horizontal groove portion may be provided on the inner surface side of the rod portion 10a.

【００３６】 また液用ピストン１２の上端部の内面側には、内径が上方に行く程大径となる すり鉢状（又は漏斗状）の弁座１２ｂが設けられており、一方、下端部には、液 用シリンダ３ｄ内を液密状態で上下動する摺動シール部１２ｄが設けられており 、また摺動シール部１２ｄの内側にはコイルスプリング６の上端側の受け部１２ ｃが円環状に形成してあり、更に中間部分である中空部（導液部１２ａ）の上部 側内径を下部側内径に対して小さくして小内径部１２ｇを形成している。On the inner surface side of the upper end of the liquid piston 12, a mortar-shaped (or funnel-shaped) valve seat 12b whose inner diameter increases toward the upper side is provided, while the lower end of the valve seat 12b is provided. A sliding seal portion 12d that moves up and down in the liquid cylinder 3d in a liquid-tight state is provided. Inside the sliding seal portion 12d, a receiving portion 12c on the upper end side of the coil spring 6 is formed in an annular shape. The small inner diameter portion 12g is formed by making the inner diameter of the hollow portion (liquid guiding portion 12a), which is an intermediate portion, smaller than the inner diameter of the upper portion with respect to the inner diameter of the lower portion.

【００３７】 液用ピストンの導液部１２ａ内には、図示する様に、いずれも合成樹脂で成形 した棒状弁体７と筒状係止体５とを装着し、ピストン体Ｐの上下動により、液出 口１２ｈを開閉させる弁機構としている。このうち棒状弁体７は、その上部側を 大径棒部７ｃに、下部側を小径棒部７ｄにそれぞれ形成すると共に大径棒部７ｃ の上端部に逆円錐台形の弁体部７ｂを、小径棒部７ｄの下端部に段差部が形成さ れる様に急に直径を大きくした部分を持ち、先端部が先細りとなった径大部７ａ をそれぞれ形成してある。この棒状弁体の大径棒部７ｃの外径は、液用ピストン の導液部１２ａの上部側内径よりも小径であり、大径棒部７ｃが導液部１２ａの 上部側に挿入された状態で液通路が形成される。また棒状弁体の上端部の弁体部 ７ｂは、少なくともその最大外径部が液用ピストンの導液部１２ａの上部側の内 径よりも大径となっており、液用ピストン上端のすり鉢状の弁座１２ｂとの間で 液出口１２ｈを開閉する弁作用を行なう。As shown in the figure, a rod-shaped valve body 7 and a tubular locking body 5 both made of synthetic resin are mounted in the liquid-conducting portion 12a of the liquid piston, and the piston body P moves up and down. The valve mechanism is used to open and close the liquid outlet 12h. Of these, the rod-shaped valve body 7 is formed such that the upper side thereof is formed into the large diameter rod portion 7c and the lower side thereof is formed into the small diameter rod portion 7d, and the inverted frustoconical valve body portion 7b is formed at the upper end portion of the large diameter rod portion 7c. The small-diameter rod portion 7d has a large-diameter portion 7a having a portion whose diameter is suddenly increased so that a stepped portion is formed at the lower end portion thereof, and the tip portion of which is tapered. The outer diameter of the large-diameter rod portion 7c of this rod-shaped valve body is smaller than the inner diameter on the upper side of the liquid introducing portion 12a of the liquid piston, and the large diameter rod portion 7c is inserted on the upper side of the liquid introducing portion 12a. The liquid passage is formed in this state. Further, at least the maximum outer diameter portion of the valve body portion 7b at the upper end portion of the rod-shaped valve body is larger than the inner diameter on the upper side of the liquid guiding portion 12a of the liquid piston, and the mortar at the upper end of the liquid piston is provided. The valve action of opening and closing the liquid outlet 12h is performed between the valve seat 12b and the valve seat 12b.

【００３８】 一方、筒状係止体５は、下端部にはコイルスプリング６の下端側受け部となる 外向き円環状の受け部５ｃを有し、その上側を液通路となる縦方向の開口溝（又 は割溝）５ｄを放射状に複数本設けた筒部となし、更にその上側は完全な（無孔 の）円筒部となすと共に内側に棒状弁体下端部の径大部７ａと係合して棒状弁体 ７の上昇を阻止するための内向環状突起５ａを形成し、上端部には、図３に示す 様にノズル体１７と小蓋体１４とが螺合により係合している時に、液用ピストン １２の上部内面と棒状弁体の大径棒部７ｃとの間に密嵌入して液通路を閉鎖する 上部円筒部５ｂを設けてある。 尚、筒状係止体５は、液用シリンダ下部の台座部３Ｋに支えられて液用シリン ダ１２内（又は液室内）に立設しており、第１逆止弁８のボールの上昇距離をそ の下端部で規制している。On the other hand, the cylindrical locking body 5 has an outwardly annular receiving portion 5c which serves as a lower end receiving portion of the coil spring 6 at a lower end thereof, and a vertical opening which serves as a liquid passage on the upper side thereof. A plurality of grooves (or split grooves) 5d are provided radially to form a cylindrical portion, and the upper side of the cylindrical portion is a complete (non-perforated) cylindrical portion and is engaged with the large diameter portion 7a at the lower end of the rod-shaped valve body. The rod-shaped valve body 7 is formed with an inward annular projection 5a to prevent the valve body 7 from rising, and a nozzle body 17 and a small lid body 14 are engaged with each other at the upper end by screwing as shown in FIG. An upper cylindrical portion 5b is provided which tightly fits between the inner surface of the upper portion of the liquid piston 12 and the large diameter rod portion 7c of the rod-shaped valve body to close the liquid passage when the liquid piston 12 is in operation. The cylindrical locking body 5 is supported by the pedestal portion 3K at the lower part of the liquid cylinder and stands upright in the liquid cylinder 12 (or in the liquid chamber), and the ball of the first check valve 8 rises. The distance is regulated by its lower end.

【００３９】 空気用ピストンのロッド部１０ａの上端部１０ｅを、Ｌ字形の貫通孔を備え、 この貫通孔を横断する如く網体１８が２箇所に配設されているノズル体１７の圧 入穴部１７ｆに圧入することによりノズル体１７と空気用ピストン１０とを一体 化させる。尚、図示してないが、ノズル体の圧入穴部１７には環状凹部を設け、 一方ロッド部１０ａの上端部１０ｅ外面側には環状凸部を設けて、凸部が凹部に 嵌まって固定できる様にしている。勿論、凸部と凹部とを入れ換えても良いし、 他の係合手段を採っても良い。また網体１８，１８は合成樹脂製の糸を編んだも ので、筒状の合成樹脂製スペーサーの両端に溶着して取付け、ノズル体１７に圧 入した。尚、ノズル体１７の下部外周には、小蓋体１４の円筒形の壁に形成され ている雌ネジ部１４ａと螺合するための雄ネジ部１７ｄが形成されている。The upper end portion 10e of the rod portion 10a of the air piston is provided with an L-shaped through hole, and the mesh body 18 is arranged at two positions so as to cross the through hole. The nozzle body 17 and the air piston 10 are integrated by being pressed into the portion 17f. Although not shown, an annular recess is provided in the press-fitting hole portion 17 of the nozzle body, while an annular protrusion is provided on the outer surface side of the upper end 10e of the rod portion 10a so that the protrusion fits into the recess and is fixed. I am able to do it. Of course, the convex portion and the concave portion may be replaced with each other, or other engaging means may be adopted. Further, since the nets 18, 18 were knitted with a synthetic resin thread, they were attached by welding to both ends of a cylindrical spacer made of synthetic resin and press-fitted into the nozzle body 17. A male screw portion 17d for screwing with a female screw portion 14a formed on the cylindrical wall of the small lid 14 is formed on the outer periphery of the lower portion of the nozzle body 17.

【００４０】 次に、泡出しポンプの組み立て方の１例を説明する。 先ず、軟質合成樹脂製の円環状シール体２を、液用シリンダ３ｄ側から通して 二重シリンダのフランジ部３ｂの下面側に装着する。次に、液用シリンダ３ｄの 中に、第１逆止弁８のボールを挿入した後、筒状係止体５を挿入し、その上から コイルスプリング６を挿入する。Next, an example of how to assemble the foam discharge pump will be described. First, the ring-shaped seal body 2 made of soft synthetic resin is passed from the liquid cylinder 3d side and mounted on the lower surface side of the flange portion 3b of the double cylinder. Next, after inserting the ball of the first check valve 8 into the liquid cylinder 3d, the cylindrical locking body 5 is inserted, and the coil spring 6 is inserted from above.

【００４１】 一方、棒状弁体７の下端部側を先頭にして、液用ピストン１２上端部の弁座１ ２ｂ側から液用ピストン１２内に棒状弁体７を挿入してから、予め第２逆止弁９ のボールを脱落防止用の突起側から強く押し込んで所定位置に装着してある空気 用ピストン１０のロッド部１０ａ内に、液用ピストン３ｄを、その上端部側から 強く押し込む。空気用ピストンのロッド部１０ａの下方部分の内径と液用ピスト ンの外径とは略等しいので、この押し込みにより空気用ピストン１０と液用ピス トン１２とは固着される。On the other hand, with the lower end portion side of the rod-shaped valve body 7 as the leading end, the rod-shaped valve body 7 is inserted into the liquid piston 12 from the valve seat 12b side of the upper end portion of the liquid piston 12, and then the second The ball of the check valve 9 is strongly pushed from the drop-out preventing projection side, and the liquid piston 3d is strongly pushed into the rod portion 10a of the air piston 10 mounted at a predetermined position from the upper end side thereof. Since the inner diameter of the lower portion of the rod portion 10a of the air piston is substantially equal to the outer diameter of the liquid piston, the air piston 10 and the liquid piston 12 are fixed by this pushing.

【００４２】 この空気用ピストン１０と液用ピストン１２と棒状弁体７との組み立て体を、 既に筒状係止体５等を挿入してある二重シリンダ３内に、両方の中心軸を合せて 挿入する。この際、棒状弁体７の下端部の径大部７ａが筒状係止体５の内向環状 突起５ａの部分を押し広げて通過できる様に少し強く押し込む。 次に、空気用ピストンのロッド部１０ａ側から大蓋体１５を被せ、続いて小蓋 体１４を被せて、二重シリンダの嵌合環部３ａを小蓋体の内壁係止部１４ｂと外 壁係止部１４ｃとの間の環状溝部に圧入させる。この際、嵌合環部３ａの環状突 部が外壁係止部１４ｃの内面側の環状凹部に嵌合するので、小蓋体１４と二重シ リンダ３とは強く固着される。The assembly of the air piston 10, the liquid piston 12, and the rod-shaped valve body 7 is fitted in the double cylinder 3 into which the tubular locking body 5 and the like have already been inserted, with their central axes aligned. Insert it. At this time, the large diameter portion 7a at the lower end portion of the rod-shaped valve body 7 pushes a little strongly so that the portion of the inward annular protrusion 5a of the tubular locking body 5 can be spread and passed. Next, the large lid 15 is covered from the rod portion 10a side of the air piston, and then the small lid 14 is covered, and the fitting ring portion 3a of the double cylinder is attached to the inner wall locking portion 14b of the small lid and the outside. It is pressed into the annular groove between the wall locking portion 14c. At this time, the annular projection of the fitting ring portion 3a fits into the annular recess on the inner surface side of the outer wall locking portion 14c, so that the small lid 14 and the double cylinder 3 are strongly fixed.

【００４３】 その後、両端に網体１８，１８を取付けたスペーサーを、ノズル体１７の雄ネ ジ部１７ｄを有する側からその貫通孔に挿入し、次に、同じ側の貫通孔である圧 入穴部１７ｆに空気用ピストン１０のロッド部上端部１０ｅを圧入する。それか ら液用ピストンの下部穴部３ｉに吸液管４を圧入する。これで泡出しポンプが完 成したことになる。After that, a spacer having nets 18, 18 attached to both ends is inserted into the through hole from the side having the male portion 17d of the nozzle body 17, and then the press-fitting which is the through hole on the same side. The rod portion upper end portion 10e of the air piston 10 is press-fitted into the hole portion 17f. Then, the liquid suction pipe 4 is press-fitted into the lower hole portion 3i of the liquid piston. This completes the bubble pump.

【００４４】 次に、ノズル体１７をコイルスプリング６の弾性に抗して押し下げて、ノズル 体の雄ネジ部１７ｄと小蓋体１４の雌ネジ部１４ａとを螺合させる。一方、容器 １内に発泡性液体を所定量充填した後、上記ノズル体１７と小蓋体１４とを螺合 させた状態の泡出しポンプを容器１内に挿入し、大蓋体１５を回転させて容器１ の開口部の雄ネジ部と大蓋体１５の雌ネジ部とを螺合させることにより、ポンプ 式泡出し容器の組み立てが完成する。この状態が図３に示されているものである 。Next, the nozzle body 17 is pushed down against the elasticity of the coil spring 6, and the male screw portion 17 d of the nozzle body and the female screw portion 14 a of the small lid body 14 are screwed together. On the other hand, after filling the container 1 with a predetermined amount of the foaming liquid, the bubble discharge pump in which the nozzle body 17 and the small lid body 14 are screwed together is inserted into the container 1 and the large lid body 15 is rotated. Then, the male screw portion of the opening of the container 1 and the female screw portion of the large lid body 15 are screwed together to complete the assembly of the pump-type bubble discharging container. This state is shown in FIG.

【００４５】 図３から明らかな様に、ポンプ式泡出し容器を組み立てた状態では、空気用ピ ストン上部の環状シール部１０ｋが空気用シリンダの空気孔３０Ｇを閉鎖してお り、また液用ピストンの導液部１２ａ上部側の小内径部１２ｇと棒状弁体の大径 棒部７ｃとの間に筒状係止体の上部円筒部５ｂが嵌入することによって液通路を 閉鎖し、更に空気用ピストンの筒状シール部１０ｈが二重シリンダのシール突起 部３ｆの内面側と係合して空気室と空気通路とを遮断している。そしてこれらの 閉鎖及び遮断状態は、ノズル体の雄ネジ部１７ｄと小蓋体の雌ネジ部１４ａの螺 合によって維持され続ける。As is apparent from FIG. 3, when the pump type foam container is assembled, the annular seal portion 10k on the upper portion of the air piston closes the air hole 30G of the air cylinder, and the The liquid passage is closed by fitting the upper cylindrical portion 5b of the cylindrical locking body between the small inner diameter portion 12g on the upper side of the liquid guiding portion 12a of the piston and the large diameter rod portion 7c of the rod-shaped valve body, and further closing the air passage. The cylindrical seal portion 10h of the working piston engages with the inner surface side of the seal projection portion 3f of the double cylinder to shut off the air chamber and the air passage. These closed and blocked states are continuously maintained by screwing the male screw portion 17d of the nozzle body and the female screw portion 14a of the small lid body.

【００４６】 図３に示す状態は、ポンプ式泡出し容器の組み立て完成時から消費者が使用を 開始する直前まで維持されるが、この間に容器が輸送中等に長時間振動を受けた り、長時間横倒しの状態に置かれたとしても、空気孔３０Ｇが閉鎖されているの で、発泡性液体Ａが空気用シリンダ３ｃ内に浸入することはなく、また容器が横 倒し状態に置かれたことにより第１逆止弁８が開口して発泡性液体Ａが液室内へ 入ったり、更には気温の急上昇に伴う容器内圧の急上昇により、吸液管４内に入 り込んだ発泡性液体Ａが第１逆止弁８のボールを押し上げて液室内へ浸入したと しても、液通路内が閉鎖されているので、発泡性液体Ａが液通路の出口側にある 混合室１１を経由して容器１外へ漏洩したり空気室内へ逆流することはない。 尚、空気用ピストンの筒状シール部１０ｈと二重シリンダのシール突起部３ｆ との係合は、空気用ピストンの環状シール部による空気孔の閉鎖が不完全であっ た場合の液体の容器外への漏洩防止と、ノズル体１７に外力が加わった場合や容 器が強い衝撃を受けた場合に図３に示す状態を維持するのに役立つ。The state shown in FIG. 3 is maintained from the completion of the assembly of the pump type foaming container to the time immediately before the consumer starts using the container. Since the air hole 30G is closed even when the container is placed sideways for a time, the foamable liquid A does not enter the air cylinder 3c, and the container is placed sideways. As a result, the first check valve 8 opens and the foamable liquid A enters the liquid chamber, and further, the foamable liquid A that has entered the liquid suction pipe 4 due to a sharp rise in the internal pressure of the container due to a sharp rise in temperature. Even if the ball of the first check valve 8 is pushed up and enters into the liquid chamber, the foamable liquid A passes through the mixing chamber 11 on the outlet side of the liquid passage because the inside of the liquid passage is closed. There is no leakage to the outside of the container 1 or backflow into the air chamber. The engagement between the cylindrical seal portion 10h of the air piston and the seal projection portion 3f of the double cylinder is determined by the annular seal portion of the air piston when the air hole is not completely closed outside the liquid container. It is useful to prevent leakage to the nozzle body and to maintain the state shown in FIG. 3 when an external force is applied to the nozzle body 17 or when the container is subjected to a strong impact.

【００４７】 このポンプ式泡出し容器を使用する場合には、先ずノズル体１７と小蓋体１４ の螺合を解く。するとコイルスプリング６の弾性により、ピストン体Ｐとノズル 体１７及び棒状弁体７が図１に示す位置まで上昇する。この位置は、コイルスプ リング６によりその下端の受け部５Ｃを液用ピストンの台座部３Ｋに押し付けら れている筒状係止体５がその内向環状突起５ａによって棒状弁体の径大部７ａを 係止して棒状弁体７のそれ以上の上昇を阻止し、更に棒状弁体７がその弁体部７ ｂによって液用ピストンの弁座１２ｂと接触して液用ピストン１２のそれ以上の 上昇を阻止する位置であり、ピストン体Ｐの上限位置である。In the case of using this pump type bubble discharging container, first, the nozzle body 17 and the small lid body 14 are unscrewed. Then, the elasticity of the coil spring 6 causes the piston body P, the nozzle body 17, and the rod-shaped valve body 7 to rise to the position shown in FIG. At this position, the cylindrical locking body 5, whose lower end receiving portion 5C is pressed against the pedestal portion 3K of the liquid piston by the coil spring 6, causes the inward annular projection 5a to move the large diameter portion 7a of the rod-shaped valve body. The rod-shaped valve body 7 is locked to prevent further upward movement of the rod-shaped valve body 7, and the rod-shaped valve body 7 contacts the valve seat 12b of the liquid piston by its valve body portion 7b to further raise the liquid-use piston 12. Is a position for preventing the above, and is an upper limit position of the piston body P.

【００４８】 空気用ピストン１０と液用ピストン１２の上昇に伴い空気室と液室とがそれぞ れ負圧状態になるので、第２逆止弁９及び第１逆止弁８とがそれぞれ開口し、空 気用ピストン１０の上面側の上部空間１００の空気が空気室内へ吸い込まれ、吸 液管４内の発泡性液体Ａが液室内へ吸い込まれる。As the air piston 10 and the liquid piston 12 rise, the air chamber and the liquid chamber become negative pressure states respectively, so that the second check valve 9 and the first check valve 8 are opened respectively. Then, the air in the upper space 100 on the upper surface side of the air piston 10 is sucked into the air chamber, and the foamable liquid A in the liquid suction pipe 4 is sucked into the liquid chamber.

【００４９】 また、これに伴い吸液管４内にも発泡性液体が補給されるので、その分だけ容 器１のヘッドスペース部の容積が増加してヘッドスペース部が負圧になるが、図 ３から図１の状態になるまでの間は空気孔３０Ｇが開口しており、しかも空気用 ピストンの環状シール部１０ｋ及び空気室部１０ｉの外周面と空気用シリンダの 案内筒部３ｃ１内面との間で空気通路Ｏが形成されているので、空気用シリンダ ３ｃ上部の空気が直ちに空気孔３０Ｇから容器１内へ吸い込まれて負圧を解消す る。尚、この時、容器外の空気が空気用ピストンのロッド部１０ａ外面と小蓋体 中央部の円筒壁との間隙を通って二重シリンダ３の上部へ吸い込まれる。Further, along with this, since the foaming liquid is replenished also in the liquid suction pipe 4, the volume of the head space portion of the container 1 increases correspondingly, and the head space portion becomes negative pressure, between 3 until the state of FIG. 1 is air hole 30G is opened, yet the outer peripheral surface and the guiding cylinder portion 3c 1 the inner surface of the air cylinder of the annular seal portion 10k and the air chamber portion 10i of the air piston Since the air passage O is formed between and, the air above the air cylinder 3c is immediately sucked into the container 1 through the air hole 30G to eliminate the negative pressure. At this time, the air outside the container is sucked into the upper portion of the double cylinder 3 through the gap between the outer surface of the rod portion 10a of the air piston and the cylindrical wall at the center of the small lid.

【００５０】 次に、ノズル体１７をコイルスプリング６の弾性に抗して手で押し下げると、 ノズル体１７の貫通孔にその上部を圧入している空気用ピストン１０と、この空 気用ピストン１０の上部内にその上部を圧入している液用ピストン１２も同時に 下降する。その際、棒状弁体７は空気用ピストンのロッド部１０ａ上部の混合室 １１内の縦リブ１０ｄ下端と衝突するまでは下降せず、この縦リブ１０ｄに押し 下げられて下降することになる。従って、図１では棒状弁体の弁体部７ｂがすり 鉢状の弁座１２ｂと密着して液出口１２ｈを閉鎖しているが、空気用ピストン１ ０と液用ピストン１２が降下し始めると弁体部７ｂと弁座１２ｂとは離れ、液通 路の混合室１１側の出口である液出口１２ｈは開口状態になる。Next, when the nozzle body 17 is pushed down against the elasticity of the coil spring 6 by hand, the air piston 10 whose upper portion is press-fitted into the through hole of the nozzle body 17, and the air piston 10 At the same time, the liquid piston 12, which is press-fit into the upper part of the, also descends. At that time, the rod-shaped valve body 7 does not descend until it collides with the lower end of the vertical rib 10d in the mixing chamber 11 above the rod portion 10a of the air piston, but is pushed down by the vertical rib 10d and descends. Therefore, in FIG. 1, the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body is in close contact with the mortar-shaped valve seat 12b to close the liquid outlet 12h, but when the air piston 10 and the liquid piston 12 start descending. The valve body 7b and the valve seat 12b are separated from each other, and the liquid outlet 12h, which is the outlet of the liquid passage on the side of the mixing chamber 11 is opened.

【００５１】 空気用ピストン１０と液用ピストン１２とが押し下げられると、第２逆止弁９ と第１逆止弁８は閉鎖されるので、空気室と液室とはそれぞれ圧縮され、空気室 内の空気及び液室内の発泡性液体はそれぞれ加圧されて、空気は空気シリンダの ロッド部１０ａ内面と液用ピストンの上部外面の縦溝部１２ｅ及び横溝部との間 に形成される空気通路を通り、一方、液体は液用ピストンの導液部１２ａと係止 筒状体５及び棒状弁体７との間に形成される液通路を通り、それぞれの通路の混 合室１１側出口から混合室１１内へ入ってここで混ざり合って発泡する。その後 、この泡は開口穴部１０ｃから混合室１１を出て、ノズル体１７の貫通孔が形成 する泡通路内に配設された網体１８，１８を通過して細かく均質な泡に再形成さ れた後、ノズル体１７先端の開口部から吐出される。When the air piston 10 and the liquid piston 12 are pushed down, the second check valve 9 and the first check valve 8 are closed, so that the air chamber and the liquid chamber are respectively compressed, and the air chamber is compressed. The air inside and the foamable liquid inside the liquid chamber are respectively pressurized, and the air passes through an air passage formed between the inner surface of the rod portion 10a of the air cylinder and the vertical groove portion 12e and the horizontal groove portion of the upper outer surface of the liquid piston. On the other hand, the liquid passes through the liquid passages formed between the liquid guiding portion 12a of the liquid piston and the locking tubular body 5 and the rod-shaped valve body 7, and mixes from the outlets on the mixing chamber 11 side of the respective passages. It enters the chamber 11 where it mixes and foams. After that, the foam exits the mixing chamber 11 through the opening hole portion 10c, passes through the mesh bodies 18, 18 arranged in the foam passage formed by the through hole of the nozzle body 17, and is reformed into a fine and uniform foam. After being touched, it is discharged from the opening at the tip of the nozzle body 17.

【００５２】 使用開始後のピストン体Ｐの最下降位置は図２に示す位置である。この状態で 、ノズル体１７の雄ネジ部１７ｄが小蓋体の雌ネジ部１４ａに衝突するので、こ れ以上の押し下げは不可能である（但し、両方のネジ部を螺合させれば図３の位 置まで降下する。）。The lowest position of the piston body P after the start of use is the position shown in FIG. In this state, the male threaded portion 17d of the nozzle body 17 collides with the female threaded portion 14a of the small lid body, so that further pushing down is impossible (however, if both threaded portions are screwed together, Descent to position 3.).

【００５３】 この状態になった後、ノズル体１７の押圧力を解除すれば、コイルスプリング ６の弾性により、液用ピストン１２と、これと一体にされている空気用ピストン 及びノズル体１７とは直ちに上昇を開始し、その僅か後に、上昇した液用ピスト ンのすり鉢状弁座１２ｂが弁体部７ｂと接触して上方への力を付与するために棒 状弁体７も上昇を開始する。After this state is reached, if the pressing force of the nozzle body 17 is released, the elasticity of the coil spring 6 causes the liquid piston 12 and the air piston and the nozzle body 17 which are integrated with the liquid piston 12. Immediately start rising, and shortly thereafter, the mortar-shaped valve seat 12b of the lifted piston for liquid comes into contact with the valve body portion 7b and imparts upward force, so that the rod-shaped valve body 7 also starts rising. .

【００５４】 この際には、前述した様に、第１逆止弁８と第２逆止弁９とが開口して、吸液 管４内の発泡性液体Ａが液室内へ、また空気用ピストン１０の上面側の上部空間 １００の空気が空気室内へそれぞれ吸い込まれ、更に、容器１内の発泡性液体Ａ が吸液管４内へ、空気用シリンダ３Ｃ内の空気が空気孔３０Ｇから容器１のヘッ ドスペース部へ、容器１外の空気が二重シリンダ３上部内へそれぞれ吸い込まれ る。At this time, as described above, the first check valve 8 and the second check valve 9 are opened so that the foamable liquid A in the liquid suction pipe 4 enters the liquid chamber and is used for air. The air in the upper space 100 on the upper surface side of the piston 10 is sucked into the air chamber, respectively, and the foaming liquid A in the container 1 is further introduced into the liquid suction pipe 4, and the air in the air cylinder 3C is introduced from the air hole 30G into the container. The air outside the container 1 is sucked into the upper portion of the double cylinder 3 into the head space portion of No. 1.

【００５５】 ピストン体Ｐやノズル体１７及び棒状弁体７は、図１に示す上限位置でその上 昇を停止する。ノズル体１７の押し下げ操作と押圧の解除を繰り返すことによっ て、所望量の泡を吐出することができる。The piston body P, the nozzle body 17, and the rod-shaped valve body 7 stop moving upward at the upper limit position shown in FIG. By repeating the operation of pressing down the nozzle body 17 and the release of the pressure, it is possible to discharge a desired amount of bubbles.

【００５６】 図１の状態で、誤まって容器１を転倒させたり落下させたりしても、ノズル体 １７を何かにぶつけない限り、液通路の混合室１１側出口である液出口１２ｈは 、コイルスプリング６により上方へ付勢されている（押圧されている）液用ピス トン上端の液出口１２を取り囲んでいる弁座１２ｂに、筒状係止体５により上昇 を阻止されている棒状弁体の弁体部７ｂが強く密着することによって閉鎖されて いるので、液通路内の液体が容器１外へ漏洩しないのは勿論のこと、混合室１１ を経て空気室内へ浸入することもない。また、この際には空気用ピストンの摺動 シール部１０ｊが空気孔３０Ｇを閉鎖しているので、容器１内の液体が空気孔３ ０Ｇから空気室は勿論のこと、空気用シリンダ１０内に浸入することもない。In the state of FIG. 1, even if the container 1 is accidentally tumbled or dropped, the liquid outlet 12h, which is the mixing chamber 11 side outlet of the liquid passage, does not come out unless the nozzle body 17 hits against something. , A rod-shaped seat 12b surrounding the liquid outlet 12 at the upper end of the liquid piston that is biased upward (pressed) by the coil spring 6, and a rod-shaped member that is prevented from rising by the tubular locking body 5. Since the valve body portion 7b of the valve body is closed by being tightly adhered, the liquid in the liquid passage does not leak out of the container 1 and also does not enter the air chamber through the mixing chamber 11. . Further, at this time, since the sliding seal portion 10j of the air piston closes the air hole 30G, the liquid in the container 1 flows from the air hole 30G into the air chamber as well as the air cylinder 30. It does not infiltrate.

【００５７】 更に、この状態のポンプ式泡出し容器は、上記した如く、これより上方への上 昇を阻止されている棒状弁体の弁体部７ｂによって液通路の混合室１１側出口で ある液出口１２ｈが閉鎖されているので、例えば窓際等の室温が急上昇し易い場 所に置かれた容器が、室内温度の急上昇に伴ってその容器１内の圧力を上昇させ 、その結果、加圧された液体が第１逆止弁８のボール弁を押し上げて液室内に入 り、棒状弁体７に対し上方への押圧力を加えたとしても、棒状弁体７が移動して 液出口１２ｈを開口させることはなく、従って、この様な条件下でも液体が容器 １外へ漏洩したり、空気室内へ浸入することはない。Further, as described above, the pump-type bubble discharging container in this state is the outlet of the liquid passage on the mixing chamber 11 side by the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body which is prevented from moving upward. Since the liquid outlet 12h is closed, for example, a container placed in a place where the room temperature is likely to rise rapidly, such as at a window, increases the pressure in the container 1 as the room temperature rises. The liquid thus pushed up the ball valve of the first check valve 8 and enters the liquid chamber, and even if the upward pressing force is applied to the rod-shaped valve body 7, the rod-shaped valve body 7 moves and the liquid outlet 12h Therefore, the liquid does not leak out of the container 1 or enter the air chamber even under such a condition.

【００５８】 次に、本考案の第２実施例を要部の縦断面図である図４を参照して説明する。 第２実施例が第１実施例と異なっている点は、棒状弁体の弁体部７ｂによって液 通路の混合室１１側出口だけでなく、空気用ピストン１０内に形成される空気通 路の混合室１１側出口をも開閉する様になっていることである。他はすべて第１ 実施例と同じであるので、第１実施例と異なる部分についてのみ説明し、他の部 分の説明は省略する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4, which is a vertical cross-sectional view of an essential part. The second embodiment is different from the first embodiment in that not only the mixing chamber 11 side outlet of the liquid passage by the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body but also the air passage formed in the air piston 10 is formed. That is, the mixing chamber 11 side outlet is also opened and closed. Since everything else is the same as in the first embodiment, only the parts that differ from the first embodiment will be described, and description of the other parts will be omitted.

【００５９】 図４はピストン体Ｐが上昇位置まで上昇している時の混合室１１付近の部分の 状態を示す縦断面図であり、他の部分は図１に示されている状態となっている。 本例では、液用ピストン１２の上部外面側に形成してある縦溝部１２ｅが液用ピ ストン１２の上端まで延びておらず、その代り縦溝部１２ｅの上端から液用ピス トンのすり鉢状弁座１２ｂを貫通する貫通孔１２ｆが設けられている。縦溝部１ ２ｅ及び貫通孔１２ｆは、ロッド部１０ａ内面との間で、空気室と混合室１１と を連結する空気通路を形成する。図４から明らかな様に、棒状弁体７の逆円錐台 形弁体部７ｂは、貫通孔１２ｆの上側と下側とで弁座１２ｂと接触していて（図 示されていないが貫通孔１２ｆの左右両側とも弁体部７ｂは接触している）液通 路の混合室１１側出口だけでなく、空気通路の混合室１１側出口をも閉鎖してい る。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the state of the portion near the mixing chamber 11 when the piston body P is raised to the raised position, and the other portions are in the state shown in FIG. There is. In this example, the vertical groove portion 12e formed on the upper outer surface side of the liquid piston 12 does not extend to the upper end of the liquid piston 12, and instead, the liquid piston mortar-shaped valve is provided from the upper end of the vertical groove portion 12e. A through hole 12f penetrating the seat 12b is provided. The vertical groove portion 12e and the through hole 12f form an air passage connecting the air chamber and the mixing chamber 11 with the inner surface of the rod portion 10a. As is apparent from FIG. 4, the inverted frustoconical valve body portion 7b of the rod-shaped valve body 7 is in contact with the valve seat 12b on the upper side and the lower side of the through hole 12f (not shown, but the through hole is not shown). The valve body portion 7b is in contact with both the left and right sides of 12f). Not only the mixing chamber 11 side outlet of the liquid passage but also the mixing chamber 11 side outlet of the air passage is closed.

【００６０】 この状態からノズル体１７に手で押圧力を加えてピストン体Ｐを押し下げると 、直ちに空気用ピストン１０（ロッド部１０ａ）及び液用ピストン１２が下降し 始めるので、液用ピストンの弁座１２ｂは棒状弁体の弁体部７ｂから離れて液通 路及び空気通路の混合室１１側出口は開放状態になり、その後、ロッド部１０ａ の混合室内に設けられた縦リブ１０ｄの下端が下降に伴って棒状弁体の弁体部７ ｂ上端にぶつかりこれに押圧力を加えるので、弁体部７ｂと縦リブ１０ｄとが接 触した状態、即ち、液通路と空気通路の混合室１１側出口を開放した状態で、棒 状弁体７は液用ピストン１２と一緒に降下を始める。この降下中、空気室内の空 気と液室内の液体とは、それぞれ空気用ピストン１０と液用ピストン１２によっ て圧縮されるので、加圧された空気はロッド部１０ａの内面と液用ピストン１２ の縦溝部１２ｅとの間及び貫通孔１２ｆを通って混合室１１内に噴出され、また 加圧された液体は液用ピストン１２の内面と棒状弁体７の外面との間を通って混 合室１１内に噴出される。その結果、空気と液体とは良く混合し、発泡する。When a pressing force is applied to the nozzle body 17 by hand from this state to push down the piston body P, the air piston 10 (rod portion 10a) and the liquid piston 12 immediately start descending, so that the valve of the liquid piston is The seat 12b is separated from the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body and the outlets of the liquid passage and the air passage on the side of the mixing chamber 11 are opened, and thereafter, the lower ends of the vertical ribs 10d provided in the mixing chamber of the rod portion 10a are closed. As it descends, it hits the upper end of the valve body 7b of the rod-shaped valve body and applies a pressing force to it, so that the valve body 7b and the vertical rib 10d are in contact with each other, that is, the mixing chamber 11 of the liquid passage and the air passage. With the side outlet open, the rod-shaped valve body 7 begins to descend together with the liquid piston 12. During this descent, the air in the air chamber and the liquid in the liquid chamber are compressed by the air piston 10 and the liquid piston 12, respectively, so that the pressurized air causes the pressurized air to reach the inner surface of the rod portion 10a and the liquid piston. The liquid that has been jetted into the mixing chamber 11 through the through hole 12f and between the vertical groove portion 12e and the pressurized groove 12 passes through between the inner surface of the liquid piston 12 and the outer surface of the rod-shaped valve body 7. It is ejected into the joint chamber 11. As a result, the air and liquid mix well and foam.

【００６１】 図２の状態までピストン体Ｐを押し下げた後、押圧力を解除すると、コイルス プリング６の弾性によりピストン体Ｐは直ちに上昇を始め、従って、液用ピスト ンの弁座１２ｂは棒状弁体の弁体部７ｂと接触して液通路と空気通路の混合室１ １側出口を閉鎖した状態で一緒に上昇する。When the pressing force is released after the piston body P is pushed down to the state of FIG. 2, the piston body P immediately starts to rise due to the elasticity of the coil spring 6, so that the valve seat 12b of the liquid piston is the rod-shaped valve. The valve body portion 7b of the body is brought into contact with the valve body portion 7b to rise together with the outlets of the liquid passage and the air passage on the side of the mixing chamber 11 closed.

【００６２】 この際、液室内及び空気室内は負圧状態になり、一方、第１逆止弁８と第２逆 止弁９とはそれぞれ開口状態になるので、これら逆止弁の開口部から発泡性液体 と空気をそれぞれ液室内と空気室内へ吸い込むことになる。またこの際、空気用 ピストンの環状シール部１０ｋと案内筒部３ｃ１、との間に間隙があり、また空 気孔３０Ｇも開口状態となっているので、空気用シリンダ上部の空気がこれら間 隙及び空気孔３０Ｇを通って容器１のヘッドスペース部に吸い込まれる。At this time, the liquid chamber and the air chamber are in a negative pressure state, while the first check valve 8 and the second check valve 9 are in an open state, so that the check valves are opened through the openings. The effervescent liquid and air are sucked into the liquid chamber and the air chamber, respectively. Also in this case, the annular sealing portion 10k and the guide cylinder portion 3c 1 of the air piston, that there is a gap between, and since air pores 30G also has a open state, between the air of the upper air cylinders these gap And is sucked into the head space portion of the container 1 through the air holes 30G.

【００６３】 ピストン体Ｐが上限位置まで上昇した時の状態は図１と殆ど同じであり、ただ 図４に示す様に、弁体部７ｂによって空気通路の混合室１１側出口も閉鎖されて いる点のみ異なっているのは前述した通りである。The state when the piston body P has risen to the upper limit position is almost the same as that in FIG. 1. However, as shown in FIG. 4, the outlet of the air passage on the mixing chamber 11 side is also closed by the valve body portion 7b. As described above, only the points are different.

【００６４】 更に、この状態の時には、空気孔３０Ｇが環状シール部１０ｋによって閉鎖さ れており、環境温度の急上昇により容器内圧が高まったり、容器１が転倒したり 、台の上等から落下しても、ノズル体１７が押圧力を受けない限り、棒状弁体の 弁体部７ｂが弁座１２ｂから離れたり、空気用ピストンの環伏シール部１０ｋの 空気孔３０Ｇの閉鎖が解けたりしないので、液通路内の液体が混合室１１内を経 て容器外へ漏洩したり空気室内へ逆流したりせず、また容器内の液体が空気孔３ ０Ｇから空気用シリンダ３ｃ内へ浸入することもない。Further, in this state, the air hole 30G is closed by the annular seal portion 10k, the internal pressure of the container increases due to a sudden increase in the environmental temperature, the container 1 falls, and it falls from the top of the table or the like. However, unless the nozzle body 17 receives a pressing force, the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body does not separate from the valve seat 12b, and the air hole 30G of the relief seal portion 10k of the air piston is not closed. It is also possible that the liquid in the liquid passage does not leak outside the container through the mixing chamber 11 or does not flow back into the air chamber, and the liquid in the container may enter the air cylinder 3c through the air hole 30G. Absent.

【００６５】 尚、この状態の時には、第１実施例と異なり、空気通路の混合室１１側出口も 弁体部７ｂによって閉鎖されているので、泡吐出後に混合室１１内及び泡通路内 に残った泡が長時間を経て液体に戻り混合室１１内に貯溜しても、この液が空気 通路を逆流して空気室内へ入ることはなく、次回のポンプ操作時に混合室１１内 に噴出されて来る液体と一緒になって発泡し、吐出されてしまう。In this state, unlike the first embodiment, the outlet of the air passage on the mixing chamber 11 side is also closed by the valve body portion 7b, and therefore remains in the mixing chamber 11 and the foam passage after the bubbles are discharged. Even if the bubbles return to the liquid and store in the mixing chamber 11 after a long time, the liquid does not flow back through the air passage and enter the air chamber, and is ejected into the mixing chamber 11 at the next pump operation. It bubbles up with the incoming liquid and is expelled.

【００６６】 ノズル体１７と小蓋体１４とが螺合しているピストン体Ｐの下限位置の時は、 本実施例も液通路及び空気通路の混合室１１側出口は図３の如く開放状態になっ ており、第１実施例と何等変わるところはない。At the lower limit position of the piston body P where the nozzle body 17 and the small lid body 14 are screwed together, in this embodiment also, the outlets on the mixing chamber 11 side of the liquid passage and the air passage are open as shown in FIG. Therefore, there is no difference from the first embodiment.

【００６７】 上記実施例では、棒状弁体の弁体部７ｂを逆円錐台形にし、液用ピストンの弁 座１２ｂをすり鉢状にしたが、これらの形状に限らず、例えば、弁体部は大径の 円柱状にしても良いし、弁座は液用ピストンの上端部内側を下方よりも大径の円 形切除部として大円形切除部の下端を急に小径の円形切除部となして段差部を形 成し、この段差部を弁座としても良い。In the above-described embodiment, the valve body portion 7b of the rod-shaped valve body has an inverted truncated cone shape and the valve seat 12b of the liquid piston has a mortar shape. However, the shape is not limited to these shapes, and for example, the valve body portion may have a large size. The valve seat may have a cylindrical shape, or the valve seat may have a step with the inside of the upper end of the liquid piston being a circular cutout having a larger diameter than the lower part and the lower end of the large circular cut being suddenly made into a small diameter circular cut. You may form a part and use this step part as a valve seat.

【００６８】 また、上記実施例では、ピストン体が上限位置と下限位置との間に位置してい る時に、空気用ピストンの環状シール部と空気用シリンダ内面との間に空気が通 過し得る間隙を形成する空気通路形成手段として、摺動シリンダ部３ｃ２よりも 大径であり、空気孔３０Ｇの上方から空気用シリンダの上端まで延びている案内 筒部３Ｃ１を用いたが、これに限らず、例えば、摺動シリンダ部３Ｃ２よりも大 径の円筒部を空気孔３０Ｇの上方の一定範囲（環状シール部の上下方向長さより も十分長くする）に設けたり、空気孔３０Ｇの上方の円筒部に溝を設けたり、凹 部を設けても良い。Further, in the above embodiment, when the piston body is located between the upper limit position and the lower limit position, air may pass between the annular seal portion of the air piston and the inner surface of the air cylinder. As the air passage forming means for forming the gap, a guide cylinder portion 3C 1 having a diameter larger than that of the sliding cylinder portion 3c 2 and extending from above the air hole 30G to the upper end of the air cylinder was used. Not limited to this, for example, a cylindrical portion having a diameter larger than that of the sliding cylinder portion 3C 2 is provided in a certain range above the air hole 30G (much longer than the vertical length of the annular seal portion), or above the air hole 30G. A groove or a recess may be provided in the cylindrical portion.

【００６９】 更に上記実施例ではノズル体１７と小蓋体１４とを係合させる手段として、ノ ズル体１７に雄ネジ部を形成し、小蓋体１４に雌ネジ部を形成して両者を螺合さ せる方式を採用したが、例えば、ノズル体１７から内面側に雌ネジ部を備える円 筒体を垂下させ、一方、小蓋体１４から外面側に雄ネジ部を備える円筒体を立設 させて両者を螺合させる方法や、一方に設けた突条の下側に他方に設けた突条を 係合させる等適宜の方法を採用すれば良い。Further, in the above-described embodiment, as means for engaging the nozzle body 17 and the small lid body 14, a male screw portion is formed on the nozzle body 17, and a female screw portion is formed on the small lid body 14 to connect them. Although a screwing method is adopted, for example, a cylindrical body having a female screw portion on the inner surface side is hung from the nozzle body 17, while a cylindrical body having a male screw portion on the outer surface side is erected from the small lid body 14. An appropriate method such as a method in which the protrusions are provided and screwed together, or a protrusion provided in the other is engaged with the lower side of the protrusion provided in the one may be adopted.

【００７０】 また、混合室１１の内側に設けた縦リブ１０ｄは、混合室１１の下方部分に複 数個の突起を設けたり、弁体部７ｂが弁座１２ｂから離れてから開口穴部１０ｃ を閉鎖することなく混合室１１の天井部にその上端が当たる様に環状に配置した 小径の棒状体や切欠部を備える円筒体等を弁体部７ｂの上端から立設させたもの に代えることができる。Further, the vertical rib 10d provided inside the mixing chamber 11 is provided with a plurality of protrusions in the lower portion of the mixing chamber 11, or the opening hole portion 10c is provided after the valve body portion 7b is separated from the valve seat 12b. Replacing a rod-shaped body with a small diameter or a cylindrical body with a notch arranged annularly so that the upper end of the mixing chamber 11 hits the ceiling of the mixing chamber 11 without closing it, which is erected from the upper end of the valve body 7b. You can

【００７１】[0071]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明した様に、本考案のポンプ式泡出し容器は、ピストン体が上限位置ま で上昇している時には、上昇を阻止されている棒状弁体の弁体部と上方への押圧 力を受けている液用ピストンの弁座とを接触させて液通路の混合室側出口をかた く閉鎖しているので、環境温度が急上昇したり、容器が転倒したり落下しても、 ノズル体が押し下げ力を受けない限り、液通路や液室内及び容器内の発泡性液体 がノズル体から容器外へ漏洩したり、また混合室を逆流して空気室内へ入って溜 まる様なことがない。 As explained above, the pump type foam container of the present invention receives the upward pushing force of the rod-shaped valve body and the upward pushing force when the piston body is raised to the upper limit position. Since the outlet of the liquid piston on the mixing chamber side is tightly closed by making contact with the valve seat of the liquid piston, the nozzle body will not be damaged even if the environmental temperature rises sharply or the container falls or falls. As long as the pushing-down force is not applied, the foaming liquid in the liquid passage, the liquid chamber, and the container does not leak from the nozzle body to the outside of the container, nor does it flow backward in the mixing chamber and enter the air chamber and collect.

【００７２】 また本考案のポンプ式泡出し容器は、ピストン体が上限位置まで上昇している 時に、空気用シリンダに設けられている空気孔を空気用ピストンの摺動シール部 で閉鎖しているので、容器が転倒して長時間その状態のまま置かれたとしても、 容器内の発泡性液体が空気孔から空気用シリンダ内に浸入して溜まり、空気用ピ ストンに設けた逆止弁の開口部から空気室内へ浸入する様なことはない。Further, in the pump type foaming container of the present invention, when the piston body is raised to the upper limit position, the air hole provided in the air cylinder is closed by the sliding seal portion of the air piston. Therefore, even if the container falls and remains in that state for a long time, the foamable liquid in the container infiltrates into the air cylinder through the air holes and collects, and the check valve provided in the air piston There is no entry into the air chamber through the opening.

【００７３】 更に本考案では、ノズル体と蓋体とが係合し、ピストン体が下限位置にある時 には、液用ピストンの内面と棒状弁体の外面との間に筒状係止体を密嵌入させて 液通路を閉鎖しているので、容器の輸送中等に振動を受けたり、横倒し状態に置 かれても、液通路内の液体が容器外へ漏洩することはない。Further, in the present invention, when the nozzle body and the lid body are engaged with each other and the piston body is at the lower limit position, the cylindrical locking body is provided between the inner surface of the liquid piston and the outer surface of the rod-shaped valve body. Since the liquid passage is closed by tightly fitting it, the liquid in the liquid passage will not leak out of the container even if it is subjected to vibration during transportation of the container or is laid down sideways.

【００７４】 また、本考案では、ノズル体と蓋体とが係合し、ピストン体が下限位置にある 時には、空気用シリンダの空気孔を空気用ピストンに設けた環状シール部で閉鎖 しているので、容器が輸送中等に振動を受けたり、横倒し状態に置かれることが あっても、容器内の発泡性液体が空気孔から空気用シリンダ内へ浸入して空気用 ピストンの上面側に溜まり、空気用ピストンに設けてある逆止弁の開口部から空 気室内へ浸入したり、消費者がノズル体と蓋体との係合を解除した時にピストン 体と蓋体との隙間から容器外へ漏洩する様なことはない。Further, in the present invention, when the nozzle body and the lid body are engaged with each other and the piston body is at the lower limit position, the air hole of the air cylinder is closed by the annular seal portion provided on the air piston. Therefore, even if the container is subject to vibration during transportation, etc., or if it is laid down sideways, the foamable liquid in the container enters the air cylinder through the air holes and collects on the top side of the air piston. The check valve provided in the air piston penetrates into the air chamber through the opening, or when the consumer releases the engagement between the nozzle body and the lid, it goes out of the container through the gap between the piston body and the lid. There is no such thing as a leak.

【００７５】 更に本考案では、従来のポンプ式泡出し容器の様に空気用シリンダの空気孔を 肉薄の小さな舌部で閉鎖するのではなく、予め空気用ピストンに形成しておいた 環状の摺動シールと環状シール部で閉鎖するので、泡出しポンプの組み立ての際 に、空気孔と摺動シール部及び環状シール部との位置合せの必要がなく、組み立 て作業が容易である。Further, according to the present invention, the air hole of the air cylinder is not closed by the thin tongue portion like the conventional pump type foam container, but an annular slide formed in advance on the air piston is used. Since it is closed by the dynamic seal and the annular seal part, it is not necessary to align the air hole with the sliding seal part and the annular seal part when assembling the bubble discharge pump, and the assembling work is easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の第１実施例のピストン体が上限位置ま
で上昇している状態を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a state where a piston body of a first embodiment of the present invention is raised to an upper limit position.

【図２】本考案の第１実施例のピストン体が下降した状
態を示す縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state where the piston body of the first embodiment of the present invention is lowered.

【図３】本考案の第１実施例のノズル体と蓋体とが係合
し、ピストン体が下限位置まで降下している状態を示す
縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the nozzle body and the lid body of the first embodiment of the present invention are engaged with each other, and the piston body is lowered to the lower limit position.

【図４】本考案の第２実施例の要部縦断面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of a second embodiment of the present invention.

【図５】図１の要部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 発泡性液体 Ｏ 空気通路 Ｐ ピストン体 １ 容器 ３ 二重シリンダ ３ｃ 空気用シリンダ ３ｃ2 摺動シリンダ部 ３ｄ 液用シリンダ ４ 吸液管 ５ 筒状係止体 ５ａ 内向環状突起 ５ｂ 上部円筒部 ６ コイルスプリング ７ 棒状弁体 ７ａ 径大部 ７ｂ 弁体部 ７ｃ 大径棒部 ７ｄ 小径棒部 ８ 第１逆止弁 ９ 第２逆止弁 １０ 空気用ピストン １０ａ ロッド部 １０ｊ 摺動シール部 １０ｋ 環状シール部 １１ 混合室 １２ 液用ピストン １４ 小蓋体 １４ａ 雌ネジ部 １５ 大蓋体 １６ 蓋体 １７ ノズル体 １７ｄ 雄ネジ部 ３０Ｇ 空気孔A Foaming liquid O Air passage P Piston body 1 Container 3 Double cylinder 3c Air cylinder 3c 2 Sliding cylinder part 3d Liquid cylinder 4 Liquid suction pipe 5 Cylindrical locking body 5a Inward annular protrusion 5b Upper cylinder part 6 Coil Spring 7 Rod-shaped valve body 7a Large diameter portion 7b Valve body portion 7c Large diameter rod portion 7d Small diameter rod portion 8 First check valve 9 Second check valve 10 Air piston 10a Rod portion 10j Sliding seal portion 10k Annular seal portion 11 Mixing Chamber 12 Piston for Liquid 14 Small Lid 14a Female Threaded Part 15 Large Lid 16 Lid 17 Nozzle 17d Male Threaded 30G Air Hole

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 容器口部に冠着した蓋体に固定された同
心の空気用シリンダと液用シリンダとから成る二重シリ
ンダに、該二重シリンダ内をそれぞれ軸方向に上下動し
且つスプリングの弾性により上方へ付勢されている大径
の空気用ピストンと小径の液用ピストンとから成るピス
トン体を内設して空気室と液室とを形成させ、該空気室
と該液室とを連通させる混合室を両室の上方に設けると
共に該混合室と該両室とをそれぞれ連通させる空気通路
及び液通路をそれぞれ空気用ピストン内及び液用ピスト
ン内に設け、該混合室の下流側の泡通路を横断してシー
ト状の多孔体を配設し、該液室下端には容器底部まで延
びる吸液管を取付けると共に該液室内が負圧時に開口す
る第１逆止弁を設け、前記空気用ピストンには前記空気
室が負圧時に開口して空気室外の空気を吸引する第２逆
止弁を設けると共に外周面の下部に前記空気用シリンダ
の内面を上下に摺動する環状の摺動シール部を設け、該
摺動シール部が摺動する前記空気用シリンダの摺動シリ
ンダ部の上部に、容器のヘッドスペース部内へ空気を導
入する空気孔を設け、前記ピストン体の上部を前記蓋体
を貫通して上方に延出させると共に該ピストン体の上端
には泡通路を有するノズル体を固着させた該ノズル体が
前記スプリングの弾性に抗して蓋体に係合可能なポンプ
式泡出し容器において、 前記ピストン体の内部に形成される液通路内に、該ピス
トン体の上下動に伴って強制的に所定量上下動させられ
る棒状弁体を設け、しかも前記液室内には前記液通路内
に密嵌入できる上部円筒部を有すると共に内面側で該棒
状弁体と係合して該棒状弁体の上下動する量を制限する
筒状係止体を設けることによって、該捧状弁体は、前記
ピストン体が上限位置まで上昇している時には、その上
部で前記液通路の前記混合室側出口を閉鎖すると共にそ
の下部で前記筒状係止体と係合して上動を阻止され、ま
た前記ノズル体が前記蓋体に係合し、前記ピストン体が
下限位置まで下降している時には、前記液用ピストンの
前記液通路を形成する部分に密嵌入した前記筒状係止体
の上部円筒部内に密嵌入して下動を阻止されていると共
に前記液通路を閉鎖し、さらに前記ピストン体が下降中
には、前記液通路及び前記液通路の前記混合室側出口の
閉鎖を解除する様になっており、 また前記空気用ピストンの外周部には、前記摺動シール
部の上方に所定間隔を置いて前記摺動シリンダ部の空気
孔を閉鎖し得る大きさ及び形状の環状シール部を設ける
と共に前記摺動シール部を該空気孔を閉鎖し得る大きさ
及び形状のものと成し、しかも前記所定間隔は、前記ピ
ストン体が上限位置まで上昇している時には、前記空気
用ピストン下部の前記摺動シール部が前記空気孔を閉鎖
し、一方、前記ノズル体が蓋体に係合し、前記ピストン
体が下限位置まで下降している時には、前記空気用ピス
トン上部の前記環状シール部が前記空気孔を閉鎖する様
になる間隔であり、 さらに前記空気用シリンダの前記摺動シリンダ部の上方
部分には、前記ピストン体が上限位置と下限位置との間
の少なくとも一定範囲の位置にある時に、前記空気用ピ
ストン上部の前記環状シール部との間で空気が通過し得
る間隙を形成する空気通路形成部が設けられていること
を特徴とするポンプ式泡出し容器。1. A double cylinder composed of a concentric air cylinder and a liquid cylinder fixed to a lid capped on a container mouth, and a spring that vertically moves in the double cylinder and is spring-loaded. A piston body composed of a large-diameter air piston and a small-diameter liquid piston that are urged upward by the elasticity of the air chamber to form an air chamber and a liquid chamber, and the air chamber and the liquid chamber are formed. Is provided above both chambers, and an air passage and a liquid passage for respectively communicating the mixing chamber and the both chambers are provided in the air piston and the liquid piston, respectively, and the downstream side of the mixing chamber A sheet-shaped porous body is disposed across the bubble passage of the above, a liquid suction pipe extending to the bottom of the container is attached to the lower end of the liquid chamber, and a first check valve that opens when the liquid chamber is under negative pressure is provided, The air chamber opens in the air piston when negative pressure is applied. A second check valve for sucking air outside the air chamber is provided, and an annular sliding seal portion that slides vertically on the inner surface of the air cylinder is provided at the lower portion of the outer peripheral surface, and the sliding seal portion slides. An air hole for introducing air into the head space portion of the container is provided in an upper portion of the sliding cylinder portion of the air cylinder, and the upper portion of the piston body extends upward through the lid body and the piston. A nozzle body having a foam passage fixed to the upper end of the body is formed inside the piston body in a pump type foaming container in which the nozzle body is engageable with the lid body against the elasticity of the spring. A rod-shaped valve body that is forcibly moved up and down by a predetermined amount as the piston moves up and down is provided in the liquid passage, and the liquid chamber has an upper cylindrical portion that can be tightly fitted in the liquid passage and has an inner surface. Side engages with the rod-shaped valve body By providing a cylindrical locking body that limits the amount of vertical movement of the rod-shaped valve body, the dedicated valve body has the liquid passage above the piston body when the piston body is raised to the upper limit position. The outlet of the mixing chamber is closed and the lower part thereof is engaged with the tubular locking body to prevent upward movement, and the nozzle body is engaged with the lid body, and the piston body is moved to the lower limit position. When descending, the liquid piston is tightly fitted into the upper cylindrical portion of the tubular locking body that is tightly fitted to the portion forming the liquid passage, and downward movement is prevented, and the liquid passage is closed. While the piston body is descending, the liquid passage and the outlet of the liquid passage on the mixing chamber side are released from the closed state. The sliding cylinder part is emptied at a predetermined interval above the seal part. An annular seal portion having a size and shape capable of closing the pores is provided, and the sliding seal portion is formed to have a size and shape capable of closing the air hole, and the predetermined interval is the upper limit of the piston body. When rising to the position, the sliding seal part under the air piston closes the air hole, while the nozzle body engages with the lid body, and the piston body descends to the lower limit position. When the air cylinder is open, the annular seal portion above the air piston closes the air hole, and the piston body is located at the upper limit position above the sliding cylinder portion of the air cylinder. An air passage forming portion that forms a gap through which air can pass between the annular seal portion of the air piston upper portion and a lower limit position. A pump type foaming container characterized by the above. 【請求項２】 棒状弁体が、ピストン体が上限位置まで
上昇している時には、その上部で、液通路の混合室側出
口と空気通路の混合室側出口とを閉鎖する構造を有する
請求項１記載のポンプ式泡出し容器。2. The rod-shaped valve body has a structure which closes the mixing chamber side outlet of the liquid passage and the mixing chamber side outlet of the air passage at the upper part of the piston body when the piston body is raised to the upper limit position. 1. The pump type foaming container according to 1.
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