JPH0669384U - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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Publication number
JPH0669384U
JPH0669384U JP009804U JP980493U JPH0669384U JP H0669384 U JPH0669384 U JP H0669384U JP 009804 U JP009804 U JP 009804U JP 980493 U JP980493 U JP 980493U JP H0669384 U JPH0669384 U JP H0669384U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drive shaft
bearing
scroll
orbiting scroll
lubricating oil
Prior art date
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Pending
Application number
JP009804U
Other languages
English (en)
Inventor
健二 古木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu General Ltd
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
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Publication date
Application filed by Fujitsu General Ltd filed Critical Fujitsu General Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】潤滑油の循環が容易なスクロール圧縮機を得
る。 【構成】中央に透孔8を具える凹陥部9を設けて駆動軸
軸受10を配設し、その外側に環状凹部11を設けてそ
の中間の高所に環状溝12を設け、シールリング13を
配設してスラスト軸受14とする。駆動軸軸受10に駆
動軸6を挿入し、その上端に偏心して設けた偏心軸受7
に旋回スクロール軸4cを挿入して旋回スクロール4を
スラスト軸受14にて支持する。凹陥部9と環状凹部1
1を連結する環状溝12より深い潤滑油供給溝18を設
ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はスクロール圧縮機に関し、詳しくは潤滑油の通路構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来例によるこの種のスクロール圧縮機としては、図3に示すフロン等のガス 体の圧縮機がある。同図において、内部を高圧室2とした密閉容器1内に、鏡板 3aに渦巻状のラップ3bを立設させると共にほぼ中央に吐出孔3cを穿設して なる固定スクロール3が固定され、その下方に同じく鏡板4aの一面に渦巻状の ラップ4bを立設させると共に他面に旋回スクロール軸4cを設けた旋回スクロ ール4がラップを噛み合わせて偏心して配設され、上記両ラップ間に圧縮室5が 形成されている。上記旋回スクロール軸4cは図示していないモーターにより駆 動される駆動軸6の上端に偏心して設けた偏心軸受7に挿入され、一方、中央に 透孔8を具える凹陥部9を設けて駆動軸軸受10を配設し、その外側に環状凹部 11を設けて図示していないオルダムリングを配設し、その中間の高所に環状溝 12を設けてシールリング13を配設してスラスト軸受14としてなるフレーム 15の上記駆動軸軸受10に駆動軸6を挿入し、上記スラスト軸受14にて旋回 スクロール4を支持し、上記駆動軸6の下端にポンプ部を設けて密閉容器1底部 の油溜に浸漬し、同軸内に送油孔16を穿設してしてポンプ部と各軸受部を結ん でいる。また上記送油孔16上部は分岐されてフレーム15に穿設した貫通送油 孔17を通して環状凹部11に連通され、同部には旋回スクロール4が臨んでい る。更に、固定スクロール3とフレーム15の側壁には密閉容器1との間に潤滑 油の戻り孔19が設けられて、固定スクロール3が臨む密閉容器1の上部と油溜 のある下部を連絡している。 従って、圧縮機が運転されると、圧縮室5外側から入る低圧ガスが圧縮されて 吐出孔3cから高圧室2に吐出されて外部負荷に供給される。一方、油溜の潤滑 油はポンプ部から送油孔16内を上昇して偏心軸受7に供給され、凹陥部9に流 出して駆動軸軸受10に給油し、さらに環状溝12に達する。又送油孔16上部 で分岐した潤滑油は貫通送油孔17を経て環状凹部11を満たし、オルダムリン グに給油すると共に旋回スクロール4を介して圧縮室5内に到り、ラップに給油 して吐出孔3cより高圧室2に噴出され、戻り孔19を経て油溜に戻る。このよ うにして、高圧側である凹陥部と低圧側である環状凹部間にガス洩れ防止用のシ ールリングを設けて圧縮効率を高めた小型圧縮機の各部に給油が行われている。 しかしながら、貫通送油孔17の穿孔は技術を要する上に兎角閉塞される欠点 がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記従来例の問題点に鑑みてなされたもので、環状凹部への給油を容 易にしたスクロール圧縮機を提供することを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この考案においては、内部を高圧室とした密閉容器 内に鏡板に渦巻状のラップを立設させた固定スクロールを固定し、同じく鏡板の 一方の面に渦巻状のラップを立設させると共に他面に旋回スクロール軸を設けた 旋回スクロールをラップを噛み合わせて偏心して対向させ、モーターにより駆動 される駆動軸の上端に偏心して設けた偏心軸受に上記旋回スクロール軸を挿入し 、中央に透孔を具える凹陥部を設けて駆動軸軸受を配設し、その外側に環状凹部 を設けてオルダムリングを配設し、その中間の高所に環状溝を設けてシールリン グを配設してスラスト軸受としてなるフレームの上記駆動軸軸受に駆動軸を挿入 し、上記スラスト軸受にて旋回スクロールを支持し、上記駆動軸の下部にポンプ 部を設けて密閉容器底部の油溜の潤滑油を同軸内に設けた送油孔を通して各部に 供給してなるスクロール圧縮機において、上記スラスト軸受に上記凹陥部と環状 凹部に連通する、環状溝より深い潤滑油供給溝を設けてなることを特徴としてい る。
【0005】
【作用】
潤滑油は凹陥部より潤滑油供給溝を通して環状凹部に供給されるので、貫通送 油孔を必要としない。
【0006】
【実施例】
以下、本考案による圧縮機の一実施例を本機の部分縦断面図である図1及びフ レーム15の平面図である図2に基づいて説明する。図示するように、内部を高 圧室2とした密閉容器1内に、鏡板3aに渦巻状のラップ3bを立設させると共 にほぼ中央に吐出孔3cを穿設してなる固定スクロール3が固定され、その下方 に同じく鏡板4aの一面に渦巻状のラップ4bを立設させると共に他面に旋回ス クロール軸4cを設けた旋回スクロール4がラップを噛み合わせて偏心して配設 され、上記両ラップ間に圧縮室5が形成されている。上記旋回スクロール軸4c は図示していないモーターにより駆動される駆動軸6の上端に偏心して設けた偏 心軸受7に挿入され、一方、中央に透孔8を具える凹陥部9を設けて駆動軸軸受 10を配設し、その外側に環状凹部11を設けて図示していないオルダムリング を配設し、その中間の高所に環状溝12を設けてシールリング13を配設してス ラスト軸受14としてなるフレーム15の上記駆動軸軸受10に駆動軸6を挿入 し、上記スラスト軸受14にて旋回スクロール4を支持し、上記駆動軸6の下端 にポンプ部を設けて密閉容器1底部の油溜に浸漬し、同軸内に送油孔16を穿設 してしてポンプ部と各軸受部を結んでいる。本考案の特徴である潤滑油供給溝1 8が上記スラスト軸受14に穿設されている。同溝18は凹陥部9と環状凹部1 1を連結するようにスラスト軸受14上面に穿設され、深さを環状溝12よりや や大としてシールリング13の下側に連通部を設けると共に、連通部の断面積を 潤滑油が通過する際十分に圧力降下して低圧側の圧力に影響しない大きさに選ば れている。この環状凹部11には旋回スクロール4が臨み、固定スクロール3と フレーム15の側壁には密閉容器1との間に潤滑油の戻り孔19が設けられて、 固定スクロール3が臨む密閉容器1の上部と油溜のある下部を連絡している。
【0007】 次にこの圧縮機の動作を説明する。図示していないモータの回転軸と一体とな って駆動される駆動軸6の回転により、偏心して支持されている旋回スクロール 軸4cはこの偏心距離を半径とする円を描いて旋回する。そして図示を省略した オルダムリングに規制されて旋回スクロール4は固定スクロール3に対して見掛 け上自転しないように旋回し、固定スクロール3に対してラップを構成する各円 の一点を常にほぼ接触させながら旋回運動を行い、その接触点を外周から中心に 連続して移動させていく。これにより圧縮室5の外周から吸入される低圧ガスは 中心に送られるにつれて空間容積が減少するので圧縮されて高圧ガスとなり、吐 出口3cから高圧室2に入って外部機器に供給される。一方、油溜の潤滑油はポ ンプ部から送油孔16内を上昇して偏心軸受7に供給され、凹陥部9に流出して 駆動軸軸受10に給油し、さらに環状溝12に達する。又凹陥部9と環状凹部1 1は潤滑油供給溝18により連通しているので、凹陥部9に流出した潤滑油は潤 滑油供給溝18を通って環状凹部11を満たし、オルダムリングに給油すると共 に旋回スクロール4を介して圧縮室5内に到り、ラップに給油して吐出孔3cよ り高圧室2に噴出され、戻り孔19を経て油溜に戻る。このようにして、高圧側 である凹陥部9と低圧側である環状凹部11間にガス洩れ防止用のシールリング 13を設けて圧縮効率を高めた小型圧縮機の環状凹部11に給油が行われ、連通 部の断面積を適正に選んでいるので低圧側に影響することがない。
【0008】
【考案の効果】
上述したように、凹陥部9と環状凹部11を連結するようにスラスト軸受14 上面に潤滑油供給溝18を穿設したので、環状凹部11への給油通路の製作が容 易となると共に閉塞のおそれがなくなり、その連通部の断面積を適正に選んで低 圧側の圧力に影響しないようにしたので、シールリング13により低圧側と高圧 側間のガス洩れが防止され、圧縮効率を高くして高能率にするという優れた効果 を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案によるスクロール圧縮機の部分断面図で
ある。
【図2】本考案によるスクロール圧縮機の要部の内部平
面図である。
【図3】従来例によるスクロール圧縮機の部分断面図で
ある。
【符号の説明】
1 密閉容器 2 高圧室 3 固定スクロール 3a 鏡板 3b ラップ 4 旋回スクロール 4a 鏡板 4b ラップ 4c 旋回スクロール軸 6 駆動軸 7 偏心軸受 8 透孔 9 凹陥部 10 駆動軸軸受 11 環状凹部 12 環状溝 13 シールリング 14 スラスト軸受 15 フレーム 16 送油孔 18 潤滑油供給溝

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部を高圧室とした密閉容器内に鏡板に
    渦巻状のラップを立設させた固定スクロールを固定し、
    同じく鏡板の一方の面に渦巻状のラップを立設させると
    共に他面に旋回スクロール軸を設けた旋回スクロールを
    ラップを噛み合わせて偏心して対向させ、モーターによ
    り駆動される駆動軸の上端に偏心して設けた偏心軸受に
    上記旋回スクロール軸を挿入し、中央に透孔を具える凹
    陥部を設けて駆動軸軸受を配設し、その外側に環状凹部
    を設けてオルダムリングを配設し、その中間の高所に環
    状溝を設けてシールリングを配設してスラスト軸受とし
    てなるフレームの上記駆動軸軸受に駆動軸を挿入し、上
    記スラスト軸受にて旋回スクロールを支持し、上記駆動
    軸の下部にポンプ部を設けて密閉容器底部の油溜の潤滑
    油を同軸内に設けた送油孔を通して各部に供給してなる
    スクロール圧縮機において、上記スラスト軸受に上記凹
    陥部と環状凹部に連通する、環状溝より深い潤滑油供給
    溝を設けてなることを特徴とするスクロール圧縮機。
JP009804U 1993-03-09 1993-03-09 スクロール圧縮機 Pending JPH0669384U (ja)

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JP009804U JPH0669384U (ja) 1993-03-09 1993-03-09 スクロール圧縮機

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JP009804U JPH0669384U (ja) 1993-03-09 1993-03-09 スクロール圧縮機

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JPH0669384U true JPH0669384U (ja) 1994-09-30

Family

ID=18529212

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP009804U Pending JPH0669384U (ja) 1993-03-09 1993-03-09 スクロール圧縮機

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JP (1) JPH0669384U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010156348A (ja) * 2010-04-12 2010-07-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール型圧縮機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010156348A (ja) * 2010-04-12 2010-07-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール型圧縮機

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