JPH0669045U - Negative pressure booster - Google Patents
Negative pressure boosterInfo
- Publication number
- JPH0669045U JPH0669045U JP1151093U JP1151093U JPH0669045U JP H0669045 U JPH0669045 U JP H0669045U JP 1151093 U JP1151093 U JP 1151093U JP 1151093 U JP1151093 U JP 1151093U JP H0669045 U JPH0669045 U JP H0669045U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking
- reinforcing plate
- tie rod
- booster
- shell half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Braking Systems And Boosters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ブースタピストンとの間に介装される戻しばね
の前端を受けて前部シェル半体の内面に当接される補強
板にタイロッドが挿通される負圧ブースタにおいて、止
め輪を不要として部品点数の低減を可能とするとともに
補強板のタイロッドへの組付け性を向上させる。
【構成】タイロッド８には、前部シェル半体６の内面に
接触する環状のシール部材２９が前面に装着される第１
係止鍔２６と、補強板１８1 の後面に係止する第２係止
鍔２７とが半径方向外方に張出して一体に設けられ、補
強板１８1 には、内端を半円状にして閉じるとともに外
端を補強板１８1 の側部に開放させた係止スリット３０
1 が設けられ、該係止スリット３０1 は、第１係止鍔２
６に対応した拡大部３１と、タイロッド８の第１および
第２係止鍔２６，２７間に対応した縮小部３２とが相互
間に段部３３を形成して連なって成る横断面形状に形成
される。
(57) [Abstract] [Purpose] In a negative pressure booster in which a tie rod is inserted into a reinforcing plate that contacts the inner surface of the front shell half body by receiving the front end of a return spring interposed between the booster piston and the booster piston. , It is possible to reduce the number of parts by eliminating the need for retaining rings, and to improve the assemblability of the reinforcing plate to the tie rod. [Structure] A tie rod 8 is provided with an annular seal member 29, which is in contact with the inner surface of the front shell half body 6, on the front surface.
The locking brim 26 and the second locking brim 27 which locks on the rear surface of the reinforcing plate 18 1 are integrally provided by projecting outward in the radial direction, and the reinforcing plate 18 1 has a semicircular inner end. Locking slit 30 whose outer end is opened to the side of the reinforcing plate 18 1
1 is provided, and the locking slit 30 1 has a first locking brim 2
6 is formed in a cross-sectional shape in which an enlarged portion 31 corresponding to 6 and a reduced portion 32 corresponding to the first and second locking collars 26 and 27 of the tie rod 8 are connected by forming a step portion 33 therebetween. To be done.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ブースタピストンと該ブースタピストンの後面に重合されるダイヤ フラムとが、それらを貫通するタイロッドを介して連結される前部シェル半体お よび後部シェル半体から成るブースタシェル内に、前方の負圧室と後方の作動室 とを区画して収容され、ブースタピストンに気密に結着されてタイロッドを囲繞 するブーツの前端部がタイロッドの外周に気密に嵌着され、ブースタピストンと の間に介装される戻しばねの前端を受けて前部シェル半体の内面に当接される補 強板に、タイロッドが挿通される負圧ブースタに関する。 In the present invention, a booster piston and a diaphragm superposed on the rear surface of the booster piston are connected in a booster shell consisting of a front shell half body and a rear shell half body, which are connected via a tie rod passing therethrough, The front negative pressure chamber and the rear working chamber are partitioned and accommodated, and the front end of the boot that is airtightly connected to the booster piston and surrounds the tie rod is airtightly fitted to the outer periphery of the tie rod, and is connected to the booster piston. The present invention relates to a negative pressure booster in which a tie rod is inserted into a reinforcing plate that receives the front end of a return spring interposed therebetween and abuts against the inner surface of the front shell half body.
【０００２】[0002]
従来、かかる負圧ブースタは、たとえば特公昭６２−８３４６号公報等により 知られている。 Conventionally, such a negative pressure booster is known, for example, from Japanese Patent Publication No. 62-8346.
【０００３】[0003]
ところで、かかる負圧ブースタの組立時に、タイロッドが挿通される補強板は タイロッドに係止されておく必要があり、上記従来のものでは、タイロッドに一 体に設けられる係止鍔と、該係止鍔よりも前方側でタイロッドに嵌着される止め 輪との間に補強板を挟持するようにしている。このため、止め輪が必要であって 部品点数が増えるだけでなく、止め輪のタイロッドへの嵌着作業が必要となって 組付け作業が煩雑となる。 By the way, at the time of assembling such a negative pressure booster, the reinforcing plate through which the tie rod is inserted needs to be locked to the tie rod, and in the above-mentioned conventional one, the locking collar integrally provided on the tie rod and the locking tie. The reinforcing plate is sandwiched between the retaining ring fitted on the tie rod on the front side of the collar. Therefore, not only the number of parts is increased by the need for the retaining ring, but also the work of fitting the retaining ring to the tie rod is required, which makes the assembling work complicated.
【０００４】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、止め輪を不要として部品 点数の低減を可能とするとともに補強板のタイロッドへの組付け性を向上させた 負圧ブースタを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a negative pressure booster capable of reducing the number of parts by eliminating a snap ring and improving the assemblability of a reinforcing plate to a tie rod. The purpose is to do.
【０００５】[0005]
上記目的を達成するために、本考案によれば、タイロッドには、前部シェル半 体の内面に接触する環状のシール部材が前面に装着される第１係止鍔と、補強板 の後面に係止する第２係止鍔とが半径方向外方に張出して一体に設けられ、補強 板には、内端を半円状にして閉じるとともに外端を補強板の側部に開放させた係 止スリットが設けられ、該係止スリットは、第１係止鍔に対応した拡大部と、タ イロッドの第１および第２係止鍔間に対応した縮小部とが相互間に段部を形成し て連なって成る横断面形状に形成される。 To achieve the above object, according to the present invention, the tie rod has a first locking collar on the front surface of which an annular sealing member that contacts the inner surface of the front shell half is mounted, and a rear surface of the reinforcing plate. A second locking brim for locking is integrally provided so as to project outward in the radial direction, and the reinforcing plate has a semicircular inner end that is closed and an outer end that is opened to the side of the reinforcing plate. A stop slit is provided, and the locking slit has a stepped portion formed between the enlarged portion corresponding to the first locking collar and the reduced portion corresponding to the space between the first and second locking collars of the tire rod. Then, they are formed in a continuous cross-sectional shape.
【０００６】[0006]
以下、図面により本考案の実施例について説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００７】 図１ないし図３は本考案の第１実施例を示すものであり、図１は負圧ブースタ の縦断側面図、図２は図１の要部拡大図、図３は図１の３−３線断面図である。1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional side view of a negative pressure booster, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. It is a 3-3 sectional view taken on the line.
【０００８】 先ず図１において、負圧ブースタＢにおけるブースタシェル５の前壁には、該 ブースタＢにより作動されるマスタシリンダＭが取付けられる。First, in FIG. 1, a master cylinder M operated by the booster B is attached to the front wall of the booster shell 5 of the negative pressure booster B.
【０００９】 ブースタシェル５は、椀状にそれぞれ形成される前部シェル半体６および後部 シェル半体７が一対のタイロッド８…を介して連結されて成るものである。而し てブースタシェル５内は、該シェル５内に前後往復動自在に収容されるブースタ ピストン９と、該ピストン９の後面に重合されるダイヤフラム１０とにより、前 方の負圧室１１と、後方の作動室１２とに区画されるものであり、ダイヤフラム １０の内周部はブースタピストン９に嵌着され、ダイヤフラム１０の外周部は前 部および後部シェル半体６，７の突合わせ端部間に挟着される。The booster shell 5 is formed by connecting a front shell half body 6 and a rear shell half body 7 each formed in a bowl shape via a pair of tie rods 8 ... Thus, the inside of the booster shell 5 includes a booster piston 9 housed in the shell 5 so as to be able to reciprocate back and forth, and a diaphragm 10 superposed on the rear surface of the piston 9, thereby forming a front negative pressure chamber 11. The inner peripheral portion of the diaphragm 10 is fitted to the booster piston 9, and the outer peripheral portion of the diaphragm 10 is abutted end portions of the front and rear shell halves 6 and 7. Sandwiched between.
【００１０】 負圧室１１は、前部シェル半体６に設けられる負圧導入管１３を介して負圧源 たとえば内燃機関の吸気マニホールドに常時通じており、また作動室１２は、ブ レーキぺダル１４の操作に応じて作動する制御弁（図示せず）により、負圧室１ １または大気に選択的に切換えられる。而して負圧室１１に負圧が蓄えられてい るときに作動室１２に大気を導入すると負圧室１１および作動室１２間の気圧差 により、ブースタピストン９に推力が与えられ、このブースタピストン９の前進 により出力杆１５を介してマスタシリンダＭのピストン１６が前方に駆動される ことになる。The negative pressure chamber 11 is constantly in communication with a negative pressure source, for example, an intake manifold of an internal combustion engine, via a negative pressure introducing pipe 13 provided in the front shell half body 6, and the working chamber 12 has a brake valve. A control valve (not shown) that operates in response to the operation of the dull 14 selectively switches to the negative pressure chamber 11 or the atmosphere. If atmospheric pressure is introduced into the working chamber 12 while negative pressure is stored in the negative pressure chamber 11, a thrust force is applied to the booster piston 9 due to a pressure difference between the negative pressure chamber 11 and the working chamber 12, and the booster piston 9 is boosted. As the piston 9 advances, the piston 16 of the master cylinder M is driven forward via the output rod 15.
【００１１】 ブースタシェル５は、たとえば車両におけるエンジンルームの後側壁を構成す る支持壁Ｗの前面にタイロッド８…により結着されるものであり、ブースタシェ ル５の後部シェル半体７は、タイロッド８…にそれぞれ設けられた鍔部１７と支 持壁Ｗとの間に気密的に挟持される。一方、タイロッド８…は、後部シェル半体 ７、ブースタピストン９およびダイヤフラム１０、前部シェル半体６の内面に前 面を当接させる補強板１８1 、ならびに前部シェル半体６をそれぞれ貫通するも のであり、前部シェル半体６から突出したタイロッド８…の前端には、マスタシ リンダＭの後端のフランジ１９が締着される。すなわち図２で示すように、前部 シェル半体６、ならびに該前部シェル半体６の外面に当接されるフランジ１９に は、タイロッド８…を挿通させる一対の挿通孔２０…，２１…がそれぞれ設けら れており、フランジ１９との間にワッシャ２２を介在させたナット２３が、タイ ロッド８…の挿通孔２１…から突出した前端にそれぞれ螺合される。またマスタ シリンダＭの後端には、前部シェル半体６の中央部に気密に挿入される円筒状の ボス１９ａが一体に突設される。The booster shell 5 is, for example, attached to the front surface of a support wall W constituting a rear side wall of an engine room in a vehicle by tie rods 8 ..., The rear shell half body 7 of the booster shell 5 is a tie rod. 8 is provided so as to be airtightly sandwiched between the flange 17 and the supporting wall W respectively. On the other hand, the tie rods 8 penetrate the rear shell half body 7, the booster piston 9 and the diaphragm 10, the reinforcing plate 18 1 for bringing the front surface into contact with the inner surface of the front shell half body 6, and the front shell half body 6, respectively. The flange 19 at the rear end of the master cylinder M is fastened to the front ends of the tie rods 8 ... Protruding from the front shell half body 6. That is, as shown in FIG. 2, the front shell half body 6 and the flange 19 abutting on the outer surface of the front shell half body 6 have a pair of insertion holes 20 ... Nuts 23 with a washer 22 interposed between the nuts 23 and the flanges 19 are respectively screwed into the front ends of the tie rods 8 protruding from the insertion holes 21. Further, at the rear end of the master cylinder M, a cylindrical boss 19a which is airtightly inserted into the central portion of the front shell half body 6 is integrally projected.
【００１２】 ブースタピストン９には、出力杆１５を囲繞するコイル状の戻しばね２４の後 端が当接され、該戻しばね２４の前端は、前部シェル半体６の内面に当接される 補強板１８1 で受けられる。この戻しばね２４のばね力によりブースタピストン ９は後退方向すなわち作動室１２側に常時付勢される。A rear end of a coil-shaped return spring 24 surrounding the output rod 15 is brought into contact with the booster piston 9, and a front end of the return spring 24 is brought into contact with an inner surface of the front shell half body 6. It can be received by the reinforcing plate 18 1 . The spring force of the return spring 24 constantly urges the booster piston 9 in the backward direction, that is, toward the working chamber 12 side.
【００１３】 負圧室１１内において各タイロッド８…は伸縮性を有する蛇腹状のブーツ２５ でそれぞれ囲繞されるものであり、各ブーツ２５…の後端はブースタピストン９ に気密に結着され、各ブーツ２５…の前端部２５ａはタイロッド８…の外周に気 密に嵌着される。In the negative pressure chamber 11, the tie rods 8 are surrounded by bellows boots 25 having elasticity, and the rear ends of the boots 25 are airtightly connected to the booster piston 9. The front end portions 25a of the boots 25 are airtightly fitted to the outer circumference of the tie rods 8.
【００１４】 図３を併せて参照して、各タイロッド８…の前部には、前部シェル半体６の内 面に対向する第１係止鍔２６と、補強板１８1 の後面に係止する第２係止鍔２７ とが半径方向外方に張出して一体にそれぞれ設けられ、タイロッド８…の第１お よび第２係止鍔２６，２７間に形成される挿通軸部２８の外周には、タイロッド ８…の後端部を支持壁Ｗに固定する際にスパナ等の工具を係止するための一対の 平坦面２８ａが周方向に等間隔をあけて形成される。また第１係止鍔２６の前面 には、前部シェル半体６の内面にその挿通孔２１を囲繞して接触する環状のシー ル部材２９が装着される。With reference to FIG. 3 together, at the front of each tie rod 8, the first locking collar 26 facing the inner surface of the front shell half 6 and the rear surface of the reinforcing plate 18 1 are engaged. An outer circumference of an insertion shaft portion 28 formed between the first and second locking collars 26, 27 of the tie rods 8 ... , A pair of flat surfaces 28a for holding a tool such as a wrench when fixing the rear end of the tie rods 8 to the support wall W are formed at equal intervals in the circumferential direction. An annular seal member 29 is attached to the front surface of the first locking collar 26 so as to contact the inner surface of the front shell half body 6 by surrounding the insertion hole 21.
【００１５】 一方、補強板１８1 の中央部には、マスタシリンダＭの後端のボス１９ａが挿 通さされるものであり、該ボス１９ａの一直径線に沿う方向に長く形成される。 而して、前記一直径線に沿う両端部で補強板１８1 には、外端を補強板１８1 の 側部に開放させるとともに内端を閉じた一対の係止スリット３０1 ，３０1 が前 記ボス１９ａの軸線を中心とする円弧状にして設けられる。両係止スリット３０ 1 ，３０1 は、タイロッド８…の第１係止鍔２６に対応した拡大部３１と、タイ ロッド８…の挿通軸部２８に対応した縮小部３２とが相互間に段部３３を形成し て連なって成る横断面形状をそれぞれ有するものであり、それら３０1 ，３０1 の内端は半円状に形成される。しかも両係止スリット３０1 ，３０1 は、ボス１ ９ａの周方向に沿う一方側で外端を開放させるようにして補強板１８1 に設けら れる。On the other hand, the reinforcing plate 181A boss 19a at the rear end of the master cylinder M is inserted in the center of the boss 19a, and is formed long in the direction along the one diameter line of the boss 19a. Thus, the reinforcing plate 18 is provided at both ends along the one diameter line.1The outer edge of the reinforcing plate 181A pair of locking slits 30 that are opened to the side of the1, 301Are provided in an arc shape centered on the axis of the boss 19a. Both locking slits 30 1 , 301Is composed of an enlarged portion 31 corresponding to the first locking collar 26 of the tie rods 8 and a reduced portion 32 corresponding to the insertion shaft portion 28 of the tie rods 8 with a step 33 formed therebetween. 30 each having a cross-sectional shape1, 301 The inner end of is formed in a semicircular shape. Moreover, both locking slits 301, 301Is the reinforcing plate 18 so that the outer end is opened on one side along the circumferential direction of the boss 19a.1It is provided in.
【００１６】 これらの係止スリット３０1 ，３０1 の内端には、タイロッド８…の挿通軸部 ２８を係止スリット３０1 ，３０1 の外端開放部に対応させた状態で、補強板１ ８1 を回動することにより、第１係止鍔２６がそれぞれ係止可能であり、補強板 １８1 はタイロッド８…の第１および第２係止鍔２６，２７間に挟持されること になる。[0016] The inner end of the locking slits 30 1, 30 1, the tie rod 8 ... of the insertion shaft portion 28 in a state of being associated to the outer end opening portion of the locking slit 30 1, 30 1, the reinforcement plate The first locking collar 26 can be locked by rotating 1 8 1 , and the reinforcing plate 18 1 is sandwiched between the first and second locking flanges 26, 27 of the tie rods 8 ... become.
【００１７】 また前部シェ半体６の内面には、補強板１８1 を該前部シェル半体６の内面に 当接させた状態で補強板１８1 の側部に係止可能な規制突部３４が突設される。 この該規制突部３４は、係止スリット３０1 ，３０1 の内端に係合されている第 １係止鍔２６，２６が係止スリット３０1 ，３０1 との係合を解除する方向に補 強板１８1 が回動することを阻止する側で補強板１８1 の側部に当接するように して前部シェル半体６の内面に突設される。[0017] On the inner surface of the front shell half 6, lockable regulatory impact on the side of the reinforcing plate 18 1 in a state where the reinforcing plate 18 1 is brought into contact with the inner surface of said front shell half 6 The portion 34 is provided so as to project. This the regulating projection 34, the direction in which the first engagement flange 26 and 26 engaged with the inner end of the locking slit 30 1, 30 1 are disengaged from the locking slit 30 1, 30 1 In addition, the reinforcing plate 18 1 is provided on the inner surface of the front shell half body 6 so as to contact the side portion of the reinforcing plate 18 1 on the side that prevents the reinforcing plate 18 1 from rotating.
【００１８】 次にこの第１実施例の作用について説明すると、負圧ブースタＢの組立時に、 一対のタイロッド８…に補強板１８1 を組付けるにあたっては、後部シェル半体 ７および支持壁Ｗに後端部がそれぞれ結着されている一対のタイロッド８…の第 １係止鍔２６および挿通軸部２８を、補強板１８1 に設けられている係止スリッ ト３０1 ，３０1 の外端開口部に対応させておき、補強板１８1 を回動操作する 。そうすると、両タイロッド８…の第１係止鍔２６および挿通軸部２８は係止ス リット３０1 ，３０1 の内端まで案内され、係止スリット３０1 ，３０1 の内端 で補強板１８1 が第１係止鍔２６および第２係止鍔２７間に挟持されることにな る。Next, the operation of the first embodiment will be described. When assembling the negative pressure booster B, when assembling the reinforcing plate 18 1 to the pair of tie rods 8 ... The first locking collar 26 and the insertion shaft portion 28 of the pair of tie rods 8 whose rear end portions are respectively bonded are connected to the outer ends of the locking slits 30 1 and 30 1 provided on the reinforcing plate 18 1. The reinforcing plate 18 1 is rotated in correspondence with the opening. Then, both the tie rod 8 ... first engagement flange 26 and the insertion shaft portion 28 of is guided to the inner end of the Kakaritomesu lit 30 1, 30 1, the reinforcing plate in the inner end of the locking slit 30 1, 30 1 18 1 is sandwiched between the first locking collar 26 and the second locking collar 27.
【００１９】 すなわち従来必要であった止め輪を不要とし、補強板１８1 の回動操作だけで 両タイロッド８…に補強板１８1 を組付けることができ、部品点数の低減を図る とともに組付け作業の単純化を図ることができる。That is, it is possible to assemble the reinforcing plates 18 1 to both tie rods 8 ... Only by rotating the reinforcing plates 18 1 without the need for a retaining ring, which has been conventionally required. The work can be simplified.
【００２０】 補強板１８1 が前部シェル半体６の内面に当接されたときには、第１係止鍔６ の前面に装着されている環状のシール部材２９が前部シェル半体６の内面に接触 するので、前部シェル半体６に設けられた挿通孔２０の周囲を封緘することがで きる。When the reinforcing plate 18 1 is brought into contact with the inner surface of the front shell half body 6, the annular seal member 29 mounted on the front surface of the first locking collar 6 is attached to the inner surface of the front shell half body 6. Since it comes into contact with, it is possible to seal the periphery of the insertion hole 20 provided in the front shell half body 6.
【００２１】 図４は本考案の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分 には同一の参照符号を付す。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, in which parts corresponding to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals.
【００２２】 補強板１８2 には、その中心部に挿通されるボス１９ａの一直径線に沿う両端 部で、外端を補強板１８2 の側部に開放させるとともに内端を閉じた一対の係止 スリット３０2 ，３０3 が設けられる。両係止スリット３０2 ，３０3 は、タイ ロッド８…の第１係止鍔２６に対応した拡大部３１と、タイロッド８…の挿通軸 部２８に対応した縮小部３２とが相互間に段部を形成して連なって成る横断面形 状をそれぞれ有するものであり、それら３０2 ，３０3 の内端は半円状に形成さ れる。しかも一方の係止スリット３０2 が前記一直径線に沿う直線状に延びて形 成されるのに対し、他方の係止スリット３０3 は、前記一方の係止スリット３０ 2 の内端中心部を中心とする円弧状に形成される。Reinforcing plate 182At both ends of the boss 19a, which are inserted through the center of the boss 19a, along the one diameter line, the outer ends of the boss 19a are reinforced.2A pair of locking slits 30 with the inner end closed while opening to the side of the2, 303Is provided. Both locking slits 302, 303Is a cross section in which an enlarged portion 31 corresponding to the first locking collar 26 of the tie rod 8 ... And a reduced portion 32 corresponding to the insertion shaft portion 28 of the tie rod 8 ... Each has a surface shape, and2, 303The inner edge of is formed in a semi-circular shape. Moreover, one locking slit 302Is formed by linearly extending along the one diameter line, while the other locking slit 30 is formed.3Is the one of the locking slits 30 2 Is formed in an arc shape centered on the center of the inner end of the.
【００２３】 この第２実施例によれば、前記一方の係止スリット３０2 の内端に一方のタイ ロッド８の第１係止鍔２６を係止させた状態で、一方のタイロッド８の軸線を中 心として補強板１８2 を回動することにより、他方のタイロッド８の第１係止鍔 ２６を他方の係止スリット３０3 の内端に係止することが可能となり、上記第１ 実施例と同様の効果を奏することができるだけでなく、補強板１８2 の回り止め のための規制突部を前部シェル半体６に設けることが不要となる。According to the second embodiment, the axial line of the one tie rod 8 with the first locking collar 26 of the one tie rod 8 being locked to the inner end of the one locking slit 30 2. By rotating the reinforcing plate 18 2 with the center as the center, the first locking collar 26 of the other tie rod 8 can be locked to the inner end of the other locking slit 30 3 , and the first embodiment described above is performed. Not only can the same effects as in the example be achieved, but it is not necessary to provide the front shell half body 6 with a restricting protrusion for preventing the reinforcing plate 18 2 from rotating.
【００２４】 図５は本考案の第３実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分に は同一の参照符号を付す。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention, and parts corresponding to the respective embodiments described above are designated by the same reference numerals.
【００２５】 補強板１８3 には、その中心部に設けられる孔３１の一直径線に沿う両端部で 、外端を補強板１８3 の側部に開放させるとともに内端を閉じた一対の係止スリ ット３０4 ，３０4 が設けられる。両係止スリット３０4 ，３０4 は、タイロッ ド８…の第１係止鍔２６に対応した拡大部３１と、タイロッド８…の挿通軸部２ ８に対応した縮小部３２とが相互間に段部を形成して連なって成る横断面形状を それぞれ有するものであり、それら３０4 ，３０4 の内端は半円状に形成される 。しかも両係止スリット３０4 ，３０4 は、前記一直径線に対して直交する方向 に直線状に延びて補強板１８3 の一側部にともに開口される。The reinforcing plate 18 3 is provided with a pair of engaging members, the outer ends of which are opened to the side parts of the reinforcing plate 18 3 and the inner ends of which are closed at both ends along a diameter line of the hole 31 provided at the center thereof. Stop slits 30 4 and 30 4 are provided. The engaging slits 30 4 and 30 4 have an enlarged portion 31 corresponding to the first engaging collar 26 of the tie rod 8 ... and a contracting portion 32 corresponding to the insertion shaft portion 28 of the tie rod 8 ... Each of them has a cross-sectional shape in which steps are formed to be continuous, and the inner ends of these 30 4 and 30 4 are formed in a semicircular shape. In addition, both locking slits 30 4 and 30 4 extend linearly in the direction orthogonal to the one diameter line and are opened at one side of the reinforcing plate 18 3 .
【００２６】 この第３実施例によれば、両タイロッド８…に対して直交する方向に補強板１ ８3 を移動させることにより、両タイロッド８…に補強板１８3 を組付けること が可能であり、補強板１８3 の回り止めのための規制突部を前部シェル半体６に 設けることも不要である。According to the third embodiment, it is possible to assemble the reinforcing plates 18 3 on both tie rods 8 by moving the reinforcing plates 1 8 3 in a direction orthogonal to the both tie rods 8. Therefore, it is not necessary to provide the front shell half body 6 with a restricting projection for preventing the reinforcing plate 18 3 from rotating.
【００２７】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は上記実施例に限定されるもので はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 設計変更を行なうことが可能である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the present invention described in the scope of claims for utility model registration. It is possible to make design changes.
【００２８】 たとえば本考案をタンデム型負圧ブースタに適用することも可能である。For example, the present invention can be applied to a tandem type negative pressure booster.
【００２９】[0029]
以上のように本考案によれば、タイロッドには、前部シェル半体の内面に接触 する環状のシール部材が前面に装着される第１係止鍔と、補強板の後面に係止す る第２係止鍔とが半径方向外方に張出して一体に設けられ、補強板には、内端を 半円状にして閉じるとともに外端を補強板の側部に開放させた係止スリットが設 けられ、該係止スリットは、第１係止鍔に対応した拡大部と、タイロッドの第１ および第２係止鍔間に対応した縮小部とが相互間に段部を形成して連なって成る 横断面形状に形成されるので、従来必要であって止め輪を不要としてタイロッド に補強板を組付けることが可能となり、部品点数の低減および組付け作業の簡略 化を図ることができる。 As described above, according to the present invention, the tie rod is locked to the rear surface of the reinforcing plate and the first locking brim to which the annular sealing member that contacts the inner surface of the front shell half is mounted on the front surface. The second locking brim is integrally provided so as to project outward in the radial direction, and the reinforcing plate has a locking slit in which the inner end is closed in a semicircular shape and the outer end is opened to the side portion of the reinforcing plate. The locking slit is provided such that an enlarged portion corresponding to the first locking collar and a reduced portion corresponding to the first and second locking collars of the tie rod form a stepped portion and are connected to each other. Since it is formed in a cross-sectional shape, it is possible to assemble the reinforcing plate to the tie rod without the need for a retaining ring, which is conventionally required, and it is possible to reduce the number of parts and simplify the assembly work.
【図１】第１実施例の負圧ブースタの縦断側面図であ
る。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a negative pressure booster according to a first embodiment.
【図２】図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図３】図１の３−３線断面図である。3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG.
【図４】第２実施例の図３に対応する断面図である。FIG. 4 is a sectional view corresponding to FIG. 3 of the second embodiment.
【図５】第３実施例の図３に対応する断面図である。5 is a sectional view of a third embodiment corresponding to FIG.
５・・・ブースタシェル ６・・・前部シェル半体 ７・・・後部シェル半体 ８・・・タイロッド ９・・・ブースタピストン １０・・・ダイヤフラム １１・・・負圧室 １２・・・作動室 １８1 ，１８2 ，１８3 ・・・補強板 ２４・・・戻しばね ２５・・・ブーツ ２５ａ・・・ブーツの前端部 ２６・・・第１係止鍔 ２７・・・第２係止鍔 ２９・・・シール部材 ３０1 ，３０2 ，３０3 ，３０4 ・・・係止スリット ３１・・・拡大部 ３２・・・縮小部 ３３・・・段部 Ｂ・・・負圧ブースタ5 ... Booster shell 6 ... Front shell half body 7 ... Rear shell half body 8 ... Tie rod 9 ... Booster piston 10 ... Diaphragm 11 ... Negative pressure chamber 12 ... Working chamber 18 1 , 18 2 , 18 3 ... Reinforcing plate 24 ... Return spring 25 ... Boot 25a ... Boot front end 26 ... First locking collar 27 ... Second member Stopper 29 ・ ・ ・ Seal member 30 1 , 30 2 , 30 3 , 30 4・ ・ ・ Locking slit 31 ・ ・ ・ Enlarged portion 32 ・ ・ ・ Reduced portion 33 ・ ・ ・ Step portion B ・ ・ ・ Negative pressure booster
Claims (1)
ストン（９）の後面に重合されるダイヤフラム（１０）
とが、それら（９，１０）を貫通するタイロッド（８）
を介して連結される前部シェル半体（６）および後部シ
ェル半体（７）から成るブースタシェル（５）内に、前
方の負圧室（１１）と後方の作動室（１２）とを区画し
て収容され、ブースタピストン（９）に気密に結着され
てタイロッド（８）を囲繞するブーツ（２５）の前端部
（２５ａ）がタイロッド（８）の外周に気密に嵌着さ
れ、ブースタピストン（９）との間に介装される戻しば
ね（２４）の前端を受けて前部シェル半体（６）の内面
に当接される補強板（１８ 1 ，１８2 ，１８3 ）に、タ
イロッド（８）が挿通される負圧ブースタにおいて、タ
イロッド（８）には、前部シェル半体（６）の内面に接
触する環状のシール部材（２９）が前面に装着される第
１係止鍔（２６）と、補強板（１８1 ，１８ 2 ，１
８3 ）の後面に係止する第２係止鍔（２７）とが半径方
向外方に張出して一体に設けられ、補強板（１８1 ，１
８2 ，１８3 ）には、内端を半円状にして閉じるととも
に外端を補強板（１８1 ，１８2 ，１８3 ）の側部に開
放させた係止スリット（３０1 ，３０2 ，３０3 ，３０
4 ）が設けられ、該係止スリット（３０1 ，３０2 ，３
０3 ，３０4 ）は、第１係止鍔（２６）に対応した拡大
部（３１）と、タイロッド（８）の第１および第２係止
鍔（２６，２７）間に対応した縮小部（３２）とが相互
間に段部（３３）を形成して連なって成る横断面形状に
形成されることを特徴とする負圧ブースタ。1. A booster piston (9) and the booster piston (9)
Diaphragm (10) superposed on the rear surface of the stone (9)
And a tie rod (8) that penetrates them (9, 10)
Front shell half (6) and rear shell connected via
Inside the booster shell (5) consisting of the shell half (7),
The negative pressure chamber (11) on one side and the working chamber (12) on the rear side are partitioned from each other.
Is housed in the booster piston (9) and is airtightly attached.
Front end of the boot (25) surrounding the tie rod (8)
(25a) is airtightly fitted on the outer periphery of the tie rod (8).
And is inserted between the booster piston (9) and
Inner surface of the front shell half (6) receiving the front end of the knee (24)
A reinforcing plate (18 1, 182, 183)
In the negative pressure booster in which the rod (8) is inserted,
The rod (8) contacts the inner surface of the front shell half (6).
An annular seal member (29) to be touched is attached to the front
1 locking collar (26) and reinforcing plate (181, 18 2, 1
83) Radial to the second locking collar (27) that locks to the rear surface
Reinforced plate (181, 1
82, 183), The inner end is made into a semi-circular shape and
The outer edge of the reinforcing plate (181, 182, 183) Open to the side
Locking slit released (301, 302, 303, 30
Four) Is provided, and the locking slit (301, 302, 3
03, 30Four) Is an enlargement corresponding to the first locking collar (26)
Part (31) and first and second locking of tie rod (8)
The reduction unit (32) corresponding to the collar (26, 27) is mutually
In the cross-sectional shape that is continuous by forming a step (33) between
A negative pressure booster characterized by being formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1151093U JPH0669045U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Negative pressure booster |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1151093U JPH0669045U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Negative pressure booster |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669045U true JPH0669045U (en) | 1994-09-27 |
Family
ID=11780018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1151093U Pending JPH0669045U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Negative pressure booster |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669045U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837692A (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | 株式会社万都 | Mounting structure for boosters and booster assembly for vehicles having the same |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP1151093U patent/JPH0669045U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837692A (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | 株式会社万都 | Mounting structure for boosters and booster assembly for vehicles having the same |
| US9050962B2 (en) | 2011-06-23 | 2015-06-09 | Mando Corporation | Mounting structure for boosters and booster assembly for vehicles having the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4604944A (en) | Housing of pneumatic booster device | |
| US4195661A (en) | Vacuum type servometer for vehicle use | |
| JPH0437012Y2 (en) | ||
| JPS624262B2 (en) | ||
| JPH0669045U (en) | Negative pressure booster | |
| JPH0722367Y2 (en) | Brake booster | |
| JPH0437818Y2 (en) | ||
| JPH0611841Y2 (en) | Negative pressure booster | |
| JP2584072Y2 (en) | Tandem type negative pressure booster | |
| JPH0411900Y2 (en) | ||
| JPH0412847Y2 (en) | ||
| JPH0437817Y2 (en) | ||
| JPH0610069U (en) | Connection structure of master cylinder and negative pressure booster | |
| JPH0411899Y2 (en) | ||
| JPH0437016Y2 (en) | ||
| JPH0348935Y2 (en) | ||
| JPH0437018Y2 (en) | ||
| JPH0334372Y2 (en) | ||
| JPH0411898Y2 (en) | ||
| JPH032453Y2 (en) | ||
| JP2519246Y2 (en) | Negative pressure booster | |
| JPH0334371Y2 (en) | ||
| JP2946267B2 (en) | Negative pressure booster | |
| JPH0334367Y2 (en) | ||
| JPH0536783Y2 (en) |