JPH0668076B2 - ポリエ−テルイミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリエ−テルイミド樹脂組成物Info
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- JPH0668076B2 JPH0668076B2 JP29458285A JP29458285A JPH0668076B2 JP H0668076 B2 JPH0668076 B2 JP H0668076B2 JP 29458285 A JP29458285 A JP 29458285A JP 29458285 A JP29458285 A JP 29458285A JP H0668076 B2 JPH0668076 B2 JP H0668076B2
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- Japan
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- polyetherimide
- group
- ethylene
- resin composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、衝撃強度の改良されたポリエーテルイミド樹
脂組成物に関する。
脂組成物に関する。
＜従来技術＞ ポリエーテルイミド樹脂は耐熱性、難燃性、耐薬品性、
剛性などのすぐれたエンジニアリングプラスチックスと
してとくに電気部品や自動車部品などの用途において注
目されている。
剛性などのすぐれたエンジニアリングプラスチックスと
してとくに電気部品や自動車部品などの用途において注
目されている。
しかし、該樹脂は、延性に乏しく、脆弱であるといった
欠点を有している。該樹脂に、ガラス繊維等の繊維状強
化材を配合することにより、脆弱さがある程度改良され
ることが知られている。
欠点を有している。該樹脂に、ガラス繊維等の繊維状強
化材を配合することにより、脆弱さがある程度改良され
ることが知られている。
しかしながら、該繊維状の強化材の配合によってもその
改良は十分でなく、耐熱性、難燃性、剛性等の特徴を維
持し、脆弱さを改良することが各種の用途分野で強く要
望されている。
改良は十分でなく、耐熱性、難燃性、剛性等の特徴を維
持し、脆弱さを改良することが各種の用途分野で強く要
望されている。
＜発明が解決しょうとする問題点＞ 本発明は、ポリエーテルイミド樹脂の耐熱性、剛性など
の優れた特性を低下させないで、脆弱さを改良する組成
物を提供することを目的とするものである。
の優れた特性を低下させないで、脆弱さを改良する組成
物を提供することを目的とするものである。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者は、上記の状況に鑑み、鋭意検討した結果、特
定のポリエーテルイミド樹脂にエチレン、α，β−不飽
和カルボン酸アルキルエステルおよび無水マレイン酸か
らなるエチレン共重合体を配合することにより、ポリエ
ーテルイミド樹脂の上記の特性を維持し、優れた衝撃特
性を有する組成物を得ることができることを見い出し、
本発明に達した。
定のポリエーテルイミド樹脂にエチレン、α，β−不飽
和カルボン酸アルキルエステルおよび無水マレイン酸か
らなるエチレン共重合体を配合することにより、ポリエ
ーテルイミド樹脂の上記の特性を維持し、優れた衝撃特
性を有する組成物を得ることができることを見い出し、
本発明に達した。
すなわち本発明は、（Ａ）一般式 （ここに、Ｒは６〜30個の炭素原子を有する２価の芳香
族有機基であり、Ｒ′はＲ基、２〜20個の炭素原子を有
するアルキレン基、シクロアルキレン基、およびC2〜C8
のアルキレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキ
サン基の中から選ばれた２価の有機基である。） で表されるポリエーテルイミド70〜99重量％および、
（Ｂ）エチレン50〜90重量％、α、β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％および無水マレイン酸
0.5〜10重量％からなるエチレン共重合体30〜１重量％
からなることを特徴とする、ポリエーテルイミド樹脂組
成物である。
族有機基であり、Ｒ′はＲ基、２〜20個の炭素原子を有
するアルキレン基、シクロアルキレン基、およびC2〜C8
のアルキレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキ
サン基の中から選ばれた２価の有機基である。） で表されるポリエーテルイミド70〜99重量％および、
（Ｂ）エチレン50〜90重量％、α、β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％および無水マレイン酸
0.5〜10重量％からなるエチレン共重合体30〜１重量％
からなることを特徴とする、ポリエーテルイミド樹脂組
成物である。
本発明で用いるポリエーテルイミドは一般式 （ここに、Ｒは６〜30個の炭素原子を有する２価の芳香
族有機基であり、Ｒ′はＲ基、２〜20個の炭素原子を有
するアルキレン基、シクロアルキレン基、およびC2〜８
アルキレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキサ
ン基の中から選ばれた２価の有機基である。） で表わされる重合体である。
族有機基であり、Ｒ′はＲ基、２〜20個の炭素原子を有
するアルキレン基、シクロアルキレン基、およびC2〜８
アルキレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキサ
ン基の中から選ばれた２価の有機基である。） で表わされる重合体である。
ここで、Ｒはたとえば などが挙げられる。
特に典型的なポリエーテルイミドは一般式 で表わされるポリマーであり、これは米国ゼネラルエレ
クトリック社より“ULTEM"の商標で一般に市販されてい
る。その製造方法は特公昭57−9372号公報等に開示され
ている。
クトリック社より“ULTEM"の商標で一般に市販されてい
る。その製造方法は特公昭57−9372号公報等に開示され
ている。
本発明で使用されるエチレン共重合体は、その単量体成
分が、エチレン、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル、および無水マレイン酸から成り、エチレンが50
〜90重量％、好ましくは60〜85重量％、α，β−不飽和
カルボン酸アルキルエステルが５〜49重量％、好ましく
は７〜45重量％、および無水マレイン酸が0.5〜10重量
％、好ましくは１〜８重量％である。
分が、エチレン、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル、および無水マレイン酸から成り、エチレンが50
〜90重量％、好ましくは60〜85重量％、α，β−不飽和
カルボン酸アルキルエステルが５〜49重量％、好ましく
は７〜45重量％、および無水マレイン酸が0.5〜10重量
％、好ましくは１〜８重量％である。
α，β−不飽和カルボン酸アルキルエステルは、炭素数
が３〜８個の不飽和カルボン酸、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸などのアルキルエステルであって、具体例
としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチ
ル、およびメタクリル酸イソブチルなどがあり、これら
のうちでも特に、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブ
チル、メタクリル酸メチルが好ましい。
が３〜８個の不飽和カルボン酸、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸などのアルキルエステルであって、具体例
としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチ
ル、およびメタクリル酸イソブチルなどがあり、これら
のうちでも特に、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブ
チル、メタクリル酸メチルが好ましい。
これらエチレン共重合体をポリエーテルイミドへ配合す
る量は、ポリエーテルイミドとエチレン共重合体の合計
量に対して、ポリエーテルイミド70〜99重量％、エチレ
ン共重合体30〜１重量％が適当であり、ポリエーテルイ
ミドが99重量％を越え、エチレン共重合体が１重量％未
満の場合には、目的とする脆弱さを改良する効果が不十
分で、またポリエーテルイミドが70重量％未満、エチレ
ン共重合体が30重量％を越えた場合には、ポリエーテル
イミドの特徴である耐熱性と剛性の低下が著しく、好ま
しくない。
る量は、ポリエーテルイミドとエチレン共重合体の合計
量に対して、ポリエーテルイミド70〜99重量％、エチレ
ン共重合体30〜１重量％が適当であり、ポリエーテルイ
ミドが99重量％を越え、エチレン共重合体が１重量％未
満の場合には、目的とする脆弱さを改良する効果が不十
分で、またポリエーテルイミドが70重量％未満、エチレ
ン共重合体が30重量％を越えた場合には、ポリエーテル
イミドの特徴である耐熱性と剛性の低下が著しく、好ま
しくない。
本発明の組成物の配合手段は特に限定されない。ポリエ
ーテルイミド、エチレン共重合体を各々別々に溶融混合
機に供給することが可能であり、またあらかじめこれら
原料類を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ボールミル、リボ
ンブレンダーなどを利用して予備混合してから溶融混合
機に供給することもできる。
ーテルイミド、エチレン共重合体を各々別々に溶融混合
機に供給することが可能であり、またあらかじめこれら
原料類を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ボールミル、リボ
ンブレンダーなどを利用して予備混合してから溶融混合
機に供給することもできる。
なお、本発明組成物に対して、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、染料、顔料などの着色剤、難燃剤、
難燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤を１種以上添
加することができる。
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、染料、顔料などの着色剤、難燃剤、
難燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤を１種以上添
加することができる。
また、少量の他の熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
アリーレンエステル、ポリサルホン、ポリエーテルサル
ホン、変性ポリフェニレンオキサイドなど）、熱硬化性
樹脂（例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂など）を１
種以上添加することができる。
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
アリーレンエステル、ポリサルホン、ポリエーテルサル
ホン、変性ポリフェニレンオキサイドなど）、熱硬化性
樹脂（例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂など）を１
種以上添加することができる。
さらに、ガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、炭化
ケイ素繊維、アスベスト繊維、金属繊維などの補強剤、
クレー、マイカ、シリカ、グラファイト、ガラスビー
ズ、アルミナ、炭酸カルシウムなどの充填剤を配合する
ことも可能である。
ケイ素繊維、アスベスト繊維、金属繊維などの補強剤、
クレー、マイカ、シリカ、グラファイト、ガラスビー
ズ、アルミナ、炭酸カルシウムなどの充填剤を配合する
ことも可能である。
特に、ガラス繊維またはカーボン繊維はその充填による
剛性度の向上、耐熱性の向上効果が顕著であり、より有
用な組成物を提供するため、全組成物に対して10〜60wt
％の範囲で充填することが好ましい。該繊維は直径５〜
15μで長さ３〜8mmの単繊維を数百〜数千本集束したチ
ョップドストランドやチョップドファイバーもしくは長
繊維であるロービングを用い、最終組成物中に平均繊維
長が0.15〜0.5mmの範囲となるよう均一に分散させるこ
とが好ましい。
剛性度の向上、耐熱性の向上効果が顕著であり、より有
用な組成物を提供するため、全組成物に対して10〜60wt
％の範囲で充填することが好ましい。該繊維は直径５〜
15μで長さ３〜8mmの単繊維を数百〜数千本集束したチ
ョップドストランドやチョップドファイバーもしくは長
繊維であるロービングを用い、最終組成物中に平均繊維
長が0.15〜0.5mmの範囲となるよう均一に分散させるこ
とが好ましい。
以下、実施例により本発明を説明するが、これらは単な
る例示であり、本発明はこれに限定されることはない。
る例示であり、本発明はこれに限定されることはない。
実施例１〜３ ポリエーテルイミド（ゼネラル・エレクトリック社製
“ULTEM"1000）とエチレン67％、アクリル酸エチル30.5
％および無水マレイン酸2.5％から成るエチレン共重合
体を第１表に示した組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄
工製PCM−30）により、330℃の温度で溶融混練した後、
ストランドを氷冷、切断してペレットを得た。
“ULTEM"1000）とエチレン67％、アクリル酸エチル30.5
％および無水マレイン酸2.5％から成るエチレン共重合
体を第１表に示した組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄
工製PCM−30）により、330℃の温度で溶融混練した後、
ストランドを氷冷、切断してペレットを得た。
得られたペレットを射出成形し（住友重機−ネスタール
47／28射出成形機、シリンダー温度340℃、金型温度130
℃）、アイゾット衝撃試験片、曲げ試験片、熱変形温度
測定用試験片を得た。
47／28射出成形機、シリンダー温度340℃、金型温度130
℃）、アイゾット衝撃試験片、曲げ試験片、熱変形温度
測定用試験片を得た。
それぞれASTMD−256、Ｄ−790、Ｄ−648に従って測定し
た。（結果を第１表に示す）いずれもすぐれた値が得ら
れている。
た。（結果を第１表に示す）いずれもすぐれた値が得ら
れている。
比較例１〜２ 実施例１〜３に用いたポリエーテルイミドとエチレン共
重合体を第１表に示した割合で混合し、実施例１〜３と
同様の加工を行い、物性を測定した。（結果を第１表に
示す）実施例に比較して、著しく劣っている。
重合体を第１表に示した割合で混合し、実施例１〜３と
同様の加工を行い、物性を測定した。（結果を第１表に
示す）実施例に比較して、著しく劣っている。
実施例４〜５ ポリエーテルイミド（ゼネラル・エレクトリック社製
“ULTEM"1000）、エチレン75.5％、アクリル酸エチル2
2.5％および無水マレイン酸2.0％からなるエチレン共重
合体およびガラス繊維（旭ファイバーグラス社製CS03−
MA497、長さ3mmのチョップドストランド）を第２表に示
した組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄工製PCM−30）
により、340℃の温度で溶融混練した後、ストランドを
水冷、切断してペレットを得た。
“ULTEM"1000）、エチレン75.5％、アクリル酸エチル2
2.5％および無水マレイン酸2.0％からなるエチレン共重
合体およびガラス繊維（旭ファイバーグラス社製CS03−
MA497、長さ3mmのチョップドストランド）を第２表に示
した組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄工製PCM−30）
により、340℃の温度で溶融混練した後、ストランドを
水冷、切断してペレットを得た。
得られたペレットを射出成形し（住友重機−ネスタール
47／28射出成形機、シリンダー温度350℃、金型温度130
℃）、アイゾット衝撃試験片、曲げ試験片、燃変形温度
測定用試験片を得た。それぞれASTMD−256、Ｄ−790、
Ｄ−648に従って測定した。（結果を第２表に示す）い
ずれも高い値が得られている。
47／28射出成形機、シリンダー温度350℃、金型温度130
℃）、アイゾット衝撃試験片、曲げ試験片、燃変形温度
測定用試験片を得た。それぞれASTMD−256、Ｄ−790、
Ｄ−648に従って測定した。（結果を第２表に示す）い
ずれも高い値が得られている。
比較例３ 実施例４〜５に用いたポリエーテルイミドとガラス繊維
を第２表に示した割合で混合し、実施例４〜５と同様の
加工を行い、物性を測定した。（結果を第２表に示
す。）実施例に比較して、著しく劣っている。
を第２表に示した割合で混合し、実施例４〜５と同様の
加工を行い、物性を測定した。（結果を第２表に示
す。）実施例に比較して、著しく劣っている。
＜発明の効果＞ 本発明のポリエーテルイミド樹脂に、エチレン、α，β
−不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび無水マレイ
ン酸からなるエチレン共重合体を配合した組成物はポリ
エーテルイミド樹脂の耐熱性、剛性を低下させないで、
脆弱さが顕著に改良されたものである。
−不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび無水マレイ
ン酸からなるエチレン共重合体を配合した組成物はポリ
エーテルイミド樹脂の耐熱性、剛性を低下させないで、
脆弱さが顕著に改良されたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）一般式 （ここに、Ｒは６〜30個の炭素原子を有する２価の芳香
族有機基であり、Ｒ′はＲ基、２〜20個の炭素原子を有
するアルキレン基、シクロアルキレン基、およびC2〜C8
のアルキレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキ
サン基の中から選ばれた２価の有機基である。） で表されるポリエーテルイミド70〜99重量％および （Ｂ）エチレン50〜90重量％、α、β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％および無水マレイン酸
0.5〜10重量％からなるエチレン共重合体30〜１重量％ からなることを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29458285A JPH0668076B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
| PCT/JP1987/000446 WO1989000180A1 (en) | 1985-12-26 | 1987-06-30 | Polyether imide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29458285A JPH0668076B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151459A JPS62151459A (ja) | 1987-07-06 |
| JPH0668076B2 true JPH0668076B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17809644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29458285A Expired - Lifetime JPH0668076B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668076B2 (ja) |
| WO (1) | WO1989000180A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2585702B2 (ja) * | 1988-04-09 | 1997-02-26 | 住友電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物並びにそれを用いた難燃性電線及び難燃性熱収縮チューブ |
| DE4430294A1 (de) * | 1994-08-26 | 1996-02-29 | Basf Ag | Polymermischungen und ihre Verwendung als Zusatz für Erdölmitteldestillate |
| CN103980707B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-06-08 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182847A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29458285A patent/JPH0668076B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-30 WO PCT/JP1987/000446 patent/WO1989000180A1/ja unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1989000180A1 (en) | 1989-01-12 |
| JPS62151459A (ja) | 1987-07-06 |
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