JPH0667771B2 - 光フアイバ線引装置 - Google Patents

光フアイバ線引装置

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JPH0667771B2
JPH0667771B2 JP61269582A JP26958286A JPH0667771B2 JP H0667771 B2 JPH0667771 B2 JP H0667771B2 JP 61269582 A JP61269582 A JP 61269582A JP 26958286 A JP26958286 A JP 26958286A JP H0667771 B2 JPH0667771 B2 JP H0667771B2
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JP
Japan
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core tube
optical fiber
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dust
void
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久典 中居
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Hitachi Cable Ltd
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/029Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/90Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光ファイバ線引装置に係り、特に炉心管内にて
発生するダストを強制排除し得る線引装置に関する。
[従来の技術] 一般に、光ファイバの線引条件は光ファイバの伝送特性
及び強度に大きな影響を及ぼすものである。特に線引時
にプリフォームが細径化を始めるプリフォームネッキン
グ部分からのSiO2の揮散またはSiO2が炉心管と反応して
発生するダストは、光ファイバ強度を著しく劣化させ
る。従って、このようなダストをいかに効率よく炉心管
外へ排除するかが光ファイバ強度向上の大きなポイント
となる。
従来、ダスト排除の方法として第3図に示すような線引
方法が提案されていた。これは、炉心管31の下部に設
けられたガスアップフロー治具32の下方より不活性ガ
スを供給し、このガスの流れで炉心管31内に発生した
ダストを上ガスシール部33から上方へ排気し、光ファ
イバ34への付着を防止しようとするものであった。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記した従来の方法では次のような問題
点が生じてしまう。
(1)上ガスシール部33のプリフォーム35と炉心管3
1とのわずかな隙間を通して不活性ガスを排気させる方
法では、ガス流は上昇するに従って層流から乱流へと変
化し、ダストが多量に発生しているプリフォームネッキ
ング部分では、ダストを上方に十分排気できない恐れが
あった。
(2)ダストをネッキング部分より上方に排気した場合で
も、その後炉心管31の内壁や上ガスシール部33等に
ダストが付着堆積し、これら堆積したダストが線引炉の
昇降温及びガス流の急激な変化等により剥離した光ファ
イバ34に付着することがあった。
従って、炉心管31内のガス流を安定な層流にし、ダス
トをプリフォームネッキング部分より吹き上げた後、で
きるだけ速やかに排気する必要があった。
かくして本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消
し、炉心管内で発生するダストを速やかに排除して高強
度の光ファイバを得ることができる光ファイバ線引装置
を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明の光ファイバ線引装置は上記目的を達成するため
に、炉心管の上端からその内部にプリフォームを導入し
てこれを加熱線引きし、下端から光ファイバを送り出す
と共に炉心管内に発生するダストを排除するために炉心
管内下方から上方へ向けて不活性ガスを供給する装置に
おいて、上記炉心管との間に空隙を形成すべく上記炉心
管の内部で且つ上端側に設けられた空隙形成用炉心管
と、炉心管内に供給された上記不活性ガスを上記空隙を
通して炉心管外に排出させる排気手段とを備えたもので
ある。
[作用] 以上のように、炉心管の上端側を2重構造としてその間
隙から強制的に炉心管内の不活性ガスを排出させること
により、炉心管内にて発生したダストは不活性ガスと共
に速やかに2重炉心管構造の間隙を通って炉心管外に排
除される。従って、線引きされた光ファイバにダストが
付着することはなく、高強度のファイバが得られる。
なお不活性ガスは、空隙形成用炉心管の下端部を解放さ
せてここから2つの炉心管の間の空隙内に導いてもよ
く、あるいは空隙形成用炉心管の側面部に排気孔を設け
てこの排気孔から空隙内に導いてもよい。
[実施例] 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る光ファイバ線引装置を
示す構成図である。鉛直方向に設けられた炉心管1の下
部にガスアップフロー治具2が連結されると共に上部に
は上ガスシール部3が形成されている。また、炉心管1
の内部で且つ上端側には空隙形成用炉心管4が設けられ
ており、これら2つの炉心管1及び4の間に空隙5が形
成されている。この空隙5には排気管6を介して排気手
段となる誘引送風機7が接続されている。なお、炉心管
1の外周部にはこれを囲繞するようにヒータ8が設けら
れている。
また、空隙形成用炉心管4はプリフォームがネッキング
を始める高さの近傍にその下端部が位置するように設け
られている。
次に、本実施例の作用を述べる。
まず、ガスアップフロー治具2の下部から炉心管1内に
不活性ガスを供給すると共に誘引送風機7を駆動して、
炉心管1内に上昇する不活性ガス流を形成する。この状
態で、ヒータ8により炉心管1内を所定温度に加熱する
と共に炉心管1の上部からプリフォーム9を導入してこ
れを線引し、光ファイバ10を下方へ送り出す。
このとき、炉心管1内を上昇してきた不活性ガスはプリ
フォームネッキング部分で多量に発生しているダストを
吹き上げダストと共に2つの炉心管1及び4の空隙5か
ら強制排気される。これにより、ダストは光ファイバ1
0や炉心管1の内壁に付着することなく排気される。こ
の際、空隙形成用炉心管4の内部は負圧になるので、外
気が炉心管1の上口より吸い込まれることを防止するた
めに上ガスシール部3に不活性ガスを流す。
このようにして低強度部のない高強度の光ファイバを得
ることができる。
次に、第2図に本発明の他の実施例を示す。
この実施例では炉心管11の全長にわたってその内部に
空隙形成用炉心管12を有しており、空隙形成用炉心管
12の側壁の周方向で且つプリフォーム13のネッキン
グ部分より上側に強制排気孔14が設けられている。さ
らに空隙形成用炉心管12の下端は炉心管11との間隙
が閉じられており、一方ガスアップフロー治具15の内
壁は空隙形成用炉心管12の内壁との間に段差を生じな
いように設けられている。なお、2つの炉心管11及び
12の間の空隙16にはその最上部及び最下部にそれぞ
れ設けられた排気管17及び18を介して誘引送風機
(図示せず)が接続されている。
そして、線引時に発生したダストはガスアップフロー治
具15の下部から供給された不活性ガス流により吹き上
げられ、強制排気孔14より排除される。
このような構造とすることにより、炉心管11の下方だ
けでなく上方からのガス流についても十分排気できる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、次の如き優れた高
価が発揮される。
(1)炉心管内に供給された不活性ガス流が乱れることは
なく、炉心管内に発生するダストを十分排除することが
できる。
(2)従って、低強度部のない高強度の光ファイバを得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例に係る光ファイバ線引装置を
示す構成図、第2図は他の実施例を示す構成図、第3図
は従来の光ファイバ線引装置を示す構成図である。 図中、1は炉心管、4は空隙形成用炉心管、5は空隙、
6は排気管、7は誘引送風機、9はプリフォーム、10
は光ファイバである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】炉心管の上端からその内部にプリフォーム
    を導入してこれを加熱線引きし、下端から光ファイバを
    送り出すと共に炉心管内に発生するダストを排除するた
    めに炉心管内下方から上方へ向けて不活性ガスを供給す
    る装置において、上記炉心管との間に空隙を形成すべく
    上記炉心管の内部で且つ上端側に設けられた空隙形成用
    炉心管と、炉心管内に供給された上記不活性ガスを上記
    空隙を通して炉心管外に排出させる排気手段とを備えた
    ことを特徴とする光ファイバ線引装置。
JP61269582A 1986-11-14 1986-11-14 光フアイバ線引装置 Expired - Lifetime JPH0667771B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP61269582A JPH0667771B2 (ja) 1986-11-14 1986-11-14 光フアイバ線引装置

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JP61269582A JPH0667771B2 (ja) 1986-11-14 1986-11-14 光フアイバ線引装置

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JPS63123833A JPS63123833A (ja) 1988-05-27
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7619949B2 (en) 2005-03-07 2009-11-17 International Business Machines Corporation Apparatus, system, and method for a secondary optical memory in a removable media cartridge
JP6691881B2 (ja) * 2017-03-01 2020-05-13 信越化学工業株式会社 線引き用光ファイバ母材の製造方法および製造装置

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JPS632738U (ja) * 1986-06-25 1988-01-09

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JPS63123833A (ja) 1988-05-27

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