JPH0667481A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH0667481A JPH0667481A JP4221162A JP22116292A JPH0667481A JP H0667481 A JPH0667481 A JP H0667481A JP 4221162 A JP4221162 A JP 4221162A JP 22116292 A JP22116292 A JP 22116292A JP H0667481 A JPH0667481 A JP H0667481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- paper feed
- thickness
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機等の
画像形成装置に関し、特にその定着温度の制御に係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer or a copying machine, and more particularly to controlling the fixing temperature thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、画像情報に対応した静電潜像
を感光体上に形成し、感光体上に形成された静電潜像を
作像部で顕像化して用紙に転写し、作像部にて転写され
た画像を定着部で用紙に定着させるプリンタや電子写真
複写機が種々提案されている。例えば従来のプリンタに
あっては、予め定められた普通紙のみならず、封筒ある
いはＯＨＰ等の紙厚が厚い用紙に対しても盛んに印字が
行われている。しかし、用紙の厚みに関係なく、定着温
度を普通紙に合わせて一定にしていると、紙厚が厚い用
紙を印字する際には、定着が不十分となるといった不具
合が発生する。そのため、紙の厚みに応じて定着温度を
変更させるようにされている。2. Description of the Related Art Conventionally, an electrostatic latent image corresponding to image information is formed on a photoconductor, and the electrostatic latent image formed on the photoconductor is visualized by an image forming section and transferred to a sheet, Various printers and electrophotographic copying machines have been proposed in which the image transferred by the image forming unit is fixed on the paper by the fixing unit. For example, in a conventional printer, not only plain paper determined in advance but also thick paper such as envelopes or OHP is actively printed. However, if the fixing temperature is made constant according to the plain paper regardless of the thickness of the paper, a problem such as insufficient fixing occurs when printing a paper having a large paper thickness. Therefore, the fixing temperature is changed according to the thickness of the paper.
【０００３】従来のプリンタにおける上記定着温度の変
更は、操作パネル上に設けられた紙の厚みを入力するた
めの紙厚入力キーによるマニュアル操作であったり、あ
るいは紙の厚みを検知する専用のセンサを新たにプリン
タ内に配置するものであった。In the conventional printer, the fixing temperature is changed by a manual operation using a paper thickness input key for inputting the paper thickness provided on the operation panel, or a dedicated sensor for detecting the paper thickness. Was newly placed in the printer.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリンタにおいて、紙の厚みに応じて定着温度を変化さ
せるために、操作パネル上に紙の厚みを入力するための
紙厚入力キーにてマニュアル操作するものでは、操作を
忘れることも少なくなく、一方紙の厚みを検知する専用
のセンサをプリンタ内に配置した場合には、コスト高に
つながり、実用性に乏しいのものとなっていた。However, in the conventional printer, in order to change the fixing temperature according to the thickness of the paper, the manual operation is performed by the paper thickness input key for inputting the thickness of the paper on the operation panel. However, if the dedicated sensor for detecting the thickness of the paper is arranged in the printer, the cost is increased and the practicality is poor.
【０００５】そこで、紙厚が厚い用紙を印字する際に、
定着が不十分となるのを見越して、予め定着温度を紙厚
の厚い用紙に合わせることも考えられる。しかし、定着
温度を紙厚の厚い用紙に合わせておくと、紙厚の厚い用
紙に対してはうまく定着できるものの、普通紙を印字す
る際には、定着温度が高すぎるため、定着状態にいわゆ
るベタが生じたり、あるいは用紙にカールが生じたりす
る。Therefore, when printing thick paper,
It may be possible to adjust the fixing temperature to a thick paper in advance in anticipation of insufficient fixing. However, if the fixing temperature is adjusted to a thick paper, the thick paper can be fixed well, but when the plain paper is printed, the fixing temperature is too high. Solid or curl occurs on the paper.
【０００６】本発明は、上記に鑑み、操作パネル上に紙
の厚みを入力するための紙厚入力キーを設けたり、ある
いは紙の厚みを検知する専用のセンサを新たに装置内に
配置したりすることなく、既に設置されているスイッチ
にて紙の厚みを検知して、紙の厚みに応じて定着条件を
変化することができる画像形成装置の提供を目的とす
る。In view of the above, the present invention provides a paper thickness input key for inputting the paper thickness on the operation panel, or newly disposes a dedicated sensor for detecting the paper thickness in the apparatus. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can detect the thickness of paper with a switch already installed and change the fixing condition according to the thickness of the paper without performing the above.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、感光体上に形成された静電潜像を顕像化して用紙
に転写する作像部と、作像部にて用紙に転写された転写
像を定着させる定着部と、給紙カセット内の用紙を給送
する給紙ローラおよび用紙を感光体へ導く給紙路を含む
給送部とを備え、上記給紙路の任意の位置に、通過する
用紙の先端を検知する紙検知手段が配置されている画像
形成装置において、上記給紙ローラの起動に基づいて、
計時を開始し、紙検知手段からの紙検知信号が出力され
るまでの時間を計時する計時手段、予め定める用紙が給
紙カセットから紙検知手段の配置位置に到達するまでの
標準到達時間を記憶しておく記憶手段、上記記憶手段に
記憶されている標準到達時間と、計時手段にて計時され
た時間とを比較し、計時された達時間の方が標準到達時
間よりも短ければ、相対的に紙厚が厚い用紙が給送され
てきたと判別する判別手段、および上記判別手段にて紙
厚が厚い用紙が給送されてきたと判別されたとき、上記
定着部を紙厚が厚い用紙の定着に適した条件に設定する
制御手段を有するものである。According to the present invention, there is provided an image forming section which visualizes an electrostatic latent image formed on a photoconductor and transfers the electrostatic latent image onto a sheet, and an image forming section transfers the image onto the sheet. A fixing unit for fixing the transferred image thus transferred, a feeding unit for feeding the paper in the paper feeding cassette, and a feeding unit for guiding the paper to the photoconductor. In an image forming apparatus in which a paper detection unit that detects the leading edge of the passing paper is disposed at a position, based on the activation of the paper feed roller,
A time measuring means for starting the time measurement and measuring the time until the paper detection signal is output from the paper detecting means, and a standard arrival time for the predetermined paper to reach the arrangement position of the paper detecting means from the paper cassette. The storage means to be stored, the standard arrival time stored in the storage means, and the time measured by the time measuring means are compared, and if the time reached is shorter than the standard arrival time, the relative When the determination unit determines that thick paper has been fed, and when the determination unit determines that thick paper has been fed, the fixing unit fixes the thick paper. It has a control means for setting conditions suitable for the above.
【０００８】[0008]
【作用】上記課題解決手段において、画像形成動作が開
始されると、給紙ローラが起動し、給紙カセット内の用
紙が給紙路を介して感光体側に給送されるとともに、計
時手段により、用紙の先端が紙検知手段に到達するまで
の到達時間が計時される。In the above means for solving the problems, when the image forming operation is started, the paper feed roller is activated, the paper in the paper feed cassette is fed to the photosensitive member side through the paper feed path, and the time measuring means is used. The arrival time until the leading edge of the paper reaches the paper detection means is measured.
【０００９】そして、判別手段が、記憶手段により予め
記憶されている、予め定める用紙が給紙カセットから紙
検知手段に到達するまでの標準到達時間と、計時手段で
計時された到達時間とを比較する。その結果、到達時間
の方が標準到達時間よりも短ければ、判別手段は、相対
的に紙厚が厚い用紙が給送されてきたと判別する。そう
すると、これに基づき、制御手段は、定着部を紙厚が厚
い用紙の定着に適した条件に設定する。Then, the discriminating means compares the standard arrival time, which is stored in advance by the storage means, until the predetermined paper arrives at the paper detecting means from the paper feed cassette with the arrival time measured by the time measuring means. To do. As a result, if the arrival time is shorter than the standard arrival time, the determination means determines that a sheet having a relatively large thickness has been fed. Then, based on this, the control unit sets the fixing unit to the condition suitable for fixing the thick paper.
【００１０】このように、既存の紙検知手段に紙厚検知
機能を付加して、紙の厚みに応じて定着条件を変化する
ことができるので、従来のように、紙の厚みに応じて定
着条件を変化させるために、操作パネル上に紙の厚みを
入力するための紙厚入力キーを設けたり、あるいは紙の
厚みを検知する専用のセンサを新たに装置内に配置した
りしないで済む。As described above, since the paper thickness detection function can be added to the existing paper detection means to change the fixing condition according to the paper thickness, the fixing can be performed according to the paper thickness as in the conventional case. In order to change the conditions, it is not necessary to provide a paper thickness input key for inputting the paper thickness on the operation panel, or to dispose a dedicated sensor for detecting the paper thickness newly in the apparatus.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図４
に基づいて詳述する。図１は本発明の第１実施例に係る
レーザプリンタの概略構成を示す図である。図１を参照
しつつ、本実施例に係るレーザプリンタの構成について
説明する。本実施例のレーザプリンタは、図１の如く、
画像情報を取り込み、当該画像情報に対応した静電潜像
を感光体ドラム１上に形成する光学系２と、感光体ドラ
ム１上に形成された静電潜像を顕像化して用紙に転写す
る作像部３と、作像部３にて転写されたトナー像を用紙
に定着させる定着部４と、給紙カセット５内の用紙を給
紙ガイド６を介して感光体ドラム１側に給送する給送部
７と、作像部３にてトナー像が転写された用紙を定着部
４に搬送する搬送部８とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Based on. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a laser printer according to a first embodiment of the present invention. The configuration of the laser printer according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The laser printer of the present embodiment is as shown in FIG.
An optical system 2 that takes in image information and forms an electrostatic latent image corresponding to the image information on the photosensitive drum 1, and visualizes the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 and transfers it to a sheet. The image forming unit 3, the fixing unit 4 that fixes the toner image transferred by the image forming unit 3 onto the paper, and the paper in the paper feed cassette 5 is fed to the photosensitive drum 1 side via the paper feed guide 6. The image forming unit 3 includes a feeding unit 7 for feeding and a conveying unit 8 for conveying the sheet on which the toner image is transferred by the image forming unit 3 to the fixing unit 4.
【００１２】光学系２は、画像情報を電気信号に変換す
る撮像管（以下、「ＣＣＤ」という）２１と、ＣＣＤ２
１からの出力信号に基づき、感光体ドラム１にレーザ光
を照射して感光体ドラム１を露光するレーザスキャンユ
ニット（以下、「ＬＳＵ」という）２２と、ＬＳＵ２２
からのレーザ光を反射して感光体ドラム１の露光位置Ｅ
ｘに導くポリゴンミラー（以下、「ＰＭ」という）２３
とを備えている。The optical system 2 includes an image pickup tube (hereinafter referred to as "CCD") 21 for converting image information into an electric signal, and a CCD 2
A laser scan unit (hereinafter referred to as “LSU”) 22 that irradiates the photosensitive drum 1 with laser light to expose the photosensitive drum 1 based on an output signal from the LSU 22,
Exposure position E of the photosensitive drum 1 by reflecting the laser beam from the
Polygon mirror (hereinafter referred to as "PM") 23 that leads to x
It has and.
【００１３】作像部３は、感光体ドラム１の周囲に、除
電ランプ３１、メイン帯電チャージャ３２、現像装置３
３、転写チャージャ３４、剥離チャージャ３５およびク
リーナ３６を感光体ドラム１の回転方向に沿って順次配
置して構成されている。定着部４は、ヒータランプ４１
が内装された加熱ローラ４２と、加熱ローラ４２に下側
から圧接する加圧ローラ４３とを備えている。The image forming unit 3 has a charge eliminating lamp 31, a main charger 32, and a developing device 3 around the photosensitive drum 1.
3, a transfer charger 34, a peeling charger 35, and a cleaner 36 are sequentially arranged along the rotation direction of the photosensitive drum 1. The fixing unit 4 includes a heater lamp 41.
And a pressure roller 43 that comes into pressure contact with the heating roller 42 from below.
【００１４】給送部７は、給紙カセット５に装填された
用紙に上方から接触し、給紙カセット５内の用紙を給紙
ガイド６を介して感光体ドラム１側に給送する給紙ロー
ラ７１と、給紙ガイド６と感光体ドラム１との間に配置
され、給紙ローラ７１により給紙ガイド６を通して給送
されてきた用紙を感光体ドラム１の手前で一旦に待機さ
せ、感光体ドラム１の回転とタイミングをあわせて用紙
を供給路７２を介して感光体ドラム１に供給するレジス
トローラ７３と、給紙ガイド６上においてレジストロー
ラ７３の手前位置で揺動自在に支持され、用紙の通過を
検知してレジストローラ７３の回転駆動を制御するレジ
ストスイッチ７４とを備えている。The feeding unit 7 contacts the paper loaded in the paper feeding cassette 5 from above and feeds the paper in the paper feeding cassette 5 to the photosensitive drum 1 side through the paper feeding guide 6. The sheet is arranged between the roller 71, the paper feed guide 6 and the photoconductor drum 1, and the paper fed through the paper feed guide 6 by the paper feed roller 71 is temporarily waited in front of the photoconductor drum 1 to be exposed. A registration roller 73 that supplies a sheet to the photosensitive drum 1 via a supply path 72 at the same timing as the rotation of the body drum 1 and a swingable support at a position before the registration roller 73 on the paper feed guide 6, A registration switch 74 is provided for detecting the passage of the sheet and controlling the rotational drive of the registration roller 73.
【００１５】そして、給紙カセット５は、給紙ローラ７
１の下方において着脱自在に設置されており、上面開放
の給紙カセット本体５１と、給紙カセット本体５１に揺
動自在に支持され、用紙が載置される揺動板５２と、揺
動板５２と給紙カセット本体５１の底面との間に介装さ
れ、揺動板５２を上方に付勢して転写紙を給紙ローラ７
１に当接させるコイルバネ５３とを備えている。また、
給紙ガイド６は、給紙ローラ７１から感光体ドラム１に
向かって略Ｕ字形に形成されている。The paper feed cassette 5 is provided with a paper feed roller 7
1. A paper feed cassette main body 51 which is detachably installed below 1, and has an open upper surface, a rocking plate 52 which is rockably supported by the paper feed cassette main body 51, and on which a sheet is placed, and a rocking plate. 52 and the bottom surface of the paper feed cassette main body 51, the rocking plate 52 is urged upward to feed the transfer paper to the paper feed roller 7.
1 and a coil spring 53 to be brought into contact with 1. Also,
The paper feed guide 6 is formed in a substantially U shape from the paper feed roller 71 toward the photoconductor drum 1.
【００１６】搬送部８は、感光体ドラム１よりも給紙側
で、かつ当該ドラム１に近接して配置され、レジストロ
ーラ７３により感光体ドラム１の回転とタイミングをあ
わせて供給されてきた用紙を感光体ドラム１の周面に密
着させながら搬送路８１を介して定着部４に搬送する搬
送ローラ８２を備えている。上記レーザプリンタの動作
を説明すると、感光体ドラム１は図中矢印方向へ一定速
度で回転され、除電ランプ３１によって感光体ドラム１
の表面の残留電荷が除去された後、メイン帯電チャージ
ャ３２によって感光体ドラム１の表面は一定電位に帯電
される。そして、感光体ドラム１の露光位置Ｅｘにおい
て、ＣＣＤ３１の出力信号に基づいて照射されるＬＳＵ
２２のレーザ光がＰＭ２３を介して与えられる。この露
光により、露光部の電荷が除去され、感光体ドラム１の
表面には静電潜像が形成される。次に、現像装置３３に
より、感光体ドラム１の表面にトナーが供給され、トナ
ーによって静電潜像が顕像化される。The conveying unit 8 is arranged on the paper feed side of the photosensitive drum 1 and in the vicinity of the drum 1, and the paper fed by the registration roller 73 at the same timing as the rotation of the photosensitive drum 1. A conveyance roller 82 that conveys the toner to the fixing portion 4 through the conveyance path 81 while closely contacting the peripheral surface of the photosensitive drum 1. The operation of the laser printer will be described. The photoconductor drum 1 is rotated at a constant speed in the direction of the arrow in the figure, and the charge removal lamp 31 causes the photoconductor drum 1 to rotate.
After the residual charge on the surface of the photosensitive drum 1 is removed, the surface of the photosensitive drum 1 is charged to a constant potential by the main charger 32. Then, at the exposure position Ex of the photosensitive drum 1, the LSU emitted based on the output signal of the CCD 31.
The laser beam 22 is given via the PM 23. By this exposure, the electric charge in the exposed portion is removed, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 1. Next, toner is supplied to the surface of the photoconductor drum 1 by the developing device 33, and the electrostatic latent image is visualized by the toner.
【００１７】上記の動作に連動して、給送部７から給紙
カセット５内の用紙が給送され、転写チャージャ３４に
よって感光体ドラム１の表面のトナー像は用紙に転写さ
れる。そして、トナー像が転写された用紙は、剥離チャ
ージャ３５で感光体ドラム１の表面から剥離されて搬送
部８２により定着部４に搬送され、加熱ローラ４２およ
び加圧ローラ４３により転写像が定着される。その後、
感光体ドラム１の表面は、クリーナ３６によって残留ト
ナーが取り除かれ、除電ランプ３１で残留電荷が除去さ
れる。In synchronism with the above operation, the paper in the paper feeding cassette 5 is fed from the feeding portion 7, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 1 is transferred onto the paper by the transfer charger 34. Then, the sheet on which the toner image is transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 1 by the separation charger 35 and is conveyed to the fixing unit 4 by the conveying unit 82, and the transferred image is fixed by the heating roller 42 and the pressure roller 43. It afterwards,
The cleaner 36 removes the residual toner from the surface of the photosensitive drum 1, and the static elimination lamp 31 removes the residual charge.
【００１８】以上のような一連のプリント動作におい
て、用紙の厚みに応じて定着部４の定着温度を変化させ
ないと、定着が不十分であったり、用紙にカールが生じ
たりする。そのため、本実施例では、用紙の厚みに応じ
て定着温度を変化させるべく、上記レジストスイッチ７
４を利用して用紙の厚みを制御回路で検知し、定着温度
を変化させるようにしている。In the above series of printing operations, unless the fixing temperature of the fixing section 4 is changed according to the thickness of the paper, the fixing is insufficient or the paper is curled. Therefore, in this embodiment, in order to change the fixing temperature according to the thickness of the paper, the registration switch 7 is used.
4, the control circuit detects the thickness of the sheet and changes the fixing temperature.
【００１９】図２は上記レーザプリンタに係る制御回路
の電気的構成を示すブロック図である。図２を参照しつ
つ、レーザプリンタに係る制御回路の電気的構成につい
て説明する。図２において、１００は制御中枢としての
マイクロコンピュータであって、マイクロコンピュータ
１００は、ＣＰＵ、データＲＡＭ、プログラムＲＯＭお
よびタイマ１０１等を含み、予めＲＯＭに記憶されてい
るプログラムに従って制御を行う。そして、マイクロコ
ンピュータ１００には、ヒータランプ４１、給紙ローラ
７１、レジストスイッチ７４およびプリントスイッチ１
０２がそれぞれ接続されている。FIG. 2 is a block diagram showing the electrical construction of the control circuit of the laser printer. The electrical configuration of the control circuit of the laser printer will be described with reference to FIG. In FIG. 2, reference numeral 100 denotes a microcomputer as a control center, and the microcomputer 100 includes a CPU, a data RAM, a program ROM, a timer 101 and the like, and controls according to a program stored in advance in the ROM. The microcomputer 100 includes a heater lamp 41, a paper feed roller 71, a registration switch 74, and a print switch 1.
02 are respectively connected.
【００２０】具体的には、マイクロコンピュータ１００
は、従来公知の機能の他に、プリントスイッチ１０２か
らのプリント信号に基づき、給紙ローラ７１をＯＮする
とともに、タイマ１０１をスタートする機能、用紙の先
端がレジストスイッチ７４に当接し、当該レジストスイ
ッチ７４がＯＦＦからＯＮに切り替わったことに基づ
き、タイマ１０１をＯＦＦするとともに、給紙ローラ７
１のＯＮ後給紙カセット５内の用紙がレジストスイッチ
７４に到達するまでの到達時間を計時する機能、予め普
通紙が給紙カセット５からレジストスイッチ７４に到達
するまでの標準到達時間を記憶しておく機能、記憶され
ている標準到達時間と、タイマ１０１で計時された到達
時間とを比較し、当該到達時間の方が標準到達時間より
も短ければ、普通紙よりも紙厚が厚い用紙が給送されて
きたと判別する機能、および普通紙よりも紙厚が厚い用
紙が給送されてきたと判別されたとき、定着温度を普通
紙の定着時よりも高く設定する機能を有している。Specifically, the microcomputer 100
In addition to the conventionally known function, the function of turning on the paper feed roller 71 and starting the timer 101 based on the print signal from the print switch 102, and the leading edge of the paper contacting the registration switch 74, Based on the switching of 74 from OFF to ON, the timer 101 is turned OFF and the paper feeding roller 7
The function of measuring the arrival time until the paper in the paper feed cassette 5 reaches the registration switch 74 after turning on 1, stores the standard arrival time until the plain paper reaches the registration switch 74 from the paper feed cassette 5 in advance. Function, the stored standard arrival time is compared with the arrival time measured by the timer 101. If the arrival time is shorter than the standard arrival time, a paper thicker than plain paper is selected. It has a function of determining that the paper has been fed, and a function of setting the fixing temperature higher than that at the time of fixing of the plain paper when it is determined that a paper thicker than the plain paper has been fed.
【００２１】ここで、制御回路の用紙の厚みに応じて定
着温度を変化させる動作について、図３および図４を参
照して説明する。図３は制御回路の動作を示すフローチ
ャート、図４は用紙の厚みを検知する原理を示す図であ
る。図３に示すように、プリンタの起動後、まずプリン
トスイッチ１０２がＯＮされると、給紙ローラ７１がＯ
Ｎされるとともに、タイマ１０１の計時がスタートされ
る（ステップＳ１、Ｓ２）。The operation of changing the fixing temperature according to the thickness of the paper in the control circuit will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the control circuit, and FIG. 4 is a diagram showing the principle of detecting the thickness of the paper. As shown in FIG. 3, when the print switch 102 is turned on after the printer is activated, the paper feed roller 71 is turned off.
At the same time, the timer 101 starts counting time (steps S1 and S2).
【００２２】そして、給紙ローラ７１のＯＮに伴い、給
紙カセット５内の用紙が給紙ガイド６を介して感光体ド
ラム１側に給送され、用紙の先端がレジストスイッチ７
４に当接すると、レジストスイッチ７４がＯＦＦからＯ
Ｎに切り替わり、これに基づきタイマ１０１の計時がス
トップされる（ステップＳ３、Ｓ４）。次に、予め記憶
されている普通紙が給紙カセット５からレジストスイッ
チ７４に到達するまでの標準到達時間Ａと、タイマ１０
１で計時された給紙ローラ７１のＯＮ後給紙カセット５
内の用紙がレジストスイッチ７４に到達するまでの到達
時間Ｔとを比較し、Ｔ≧Ａならば普通紙が給送されてき
たと判別される。一方、Ｔ＞Ａならば、例えば封筒ある
いはＯＨＰ等の普通紙よりも紙厚が厚い用紙が給送され
てきたと判別される（ステップＳ５）。When the paper feed roller 71 is turned on, the paper in the paper feed cassette 5 is fed to the photosensitive drum 1 side through the paper feed guide 6, and the leading edge of the paper is moved to the registration switch 7
4 comes into contact with the registration switch 74 from OFF to O
The timer 101 is switched to N, and the time counting of the timer 101 is stopped based on this (steps S3 and S4). Next, the standard arrival time A for the plain paper stored in advance from the paper feed cassette 5 to reach the registration switch 74, and the timer 10
Paper feed cassette 5 after turning on the paper feed roller 71 timed by 1
The arrival time T until the paper inside reaches the registration switch 74 is compared, and if T ≧ A, it is determined that plain paper has been fed. On the other hand, if T> A, for example, it is determined that a sheet having a thickness larger than that of plain paper such as an envelope or OHP has been fed (step S5).
【００２３】この紙厚の判別原理について詳述すると、
給紙ガイド６は、給紙ローラ７１から感光体ドラム１に
向かって略Ｕ字形に形成されているため、図４（ａ）の
如く、給紙カセット５内に普通紙Ｐ１がセットされてい
る場合には、普通紙Ｐ１は、レジストスイッチ７４の近
くまで給紙ガイド６の案内面に沿って略Ｕ字形に反りな
がら感光体ドラム１に向かって給送され、先端がレジス
トスイッチ７４に当接する。一方、図４（ｂ）の如く、
給紙カセット５内に厚い用紙Ｐ２がセットされている場
合には、厚い用紙Ｐ２は、普通紙Ｐ１よりもいわゆるコ
シが強いため、普通紙Ｐ１のように給紙ガイド６の案内
面に沿って略Ｕ字形に反りながら感光体ドラム１に向か
って給送されるのではなく、給紙ガイド６に沿わずに感
光体ドラム１に向かって給送されるので、先端が普通紙
Ｐ１よりも早くレジストスイッチ７４に当接する。した
がって、給紙ローラ７１のＯＮ後給紙カセット５内の用
紙がレジストスイッチ７４に到達するまでの到達時間を
計時することで、用紙の厚みの違いが判別できる。因
に、両者の到達時間の差は、厚い用紙Ｐ２を封筒あるい
はＯＨＰとした場合、約０．３ｓｅｃである。The principle of determining the paper thickness will be described in detail below.
Since the paper feed guide 6 is formed in a substantially U shape from the paper feed roller 71 toward the photosensitive drum 1, the plain paper P1 is set in the paper feed cassette 5 as shown in FIG. In this case, the plain paper P1 is fed toward the photosensitive drum 1 while warping in a substantially U shape along the guide surface of the paper feed guide 6 up to the vicinity of the registration switch 74, and the leading end abuts on the registration switch 74. . On the other hand, as shown in FIG.
When the thick paper P2 is set in the paper feed cassette 5, the thick paper P2 has a stronger stiffness than the plain paper P1. Therefore, the thick paper P2 is guided along the guide surface of the paper feed guide 6 like the plain paper P1. The paper is not fed toward the photoconductor drum 1 while warping in a substantially U shape, but is fed toward the photoconductor drum 1 without following the paper feed guide 6, so that the leading edge is faster than the plain paper P1. It contacts the registration switch 74. Therefore, the difference in the thickness of the paper can be determined by measuring the arrival time until the paper in the paper feed cassette 5 reaches the registration switch 74 after the paper feed roller 71 is turned on. Incidentally, the difference in arrival time between the two is about 0.3 sec when the thick paper P2 is an envelope or OHP.
【００２４】再び図３を参照して、ステップＳ５におい
て、普通紙が給送されてきたと判別されると、ヒータラ
ンプ４１の温度を変化させずに、例えば１８０℃の定着
温度で定着を行う。一方、厚い用紙が給送されてきたと
判別されると、ヒータランプ４１の温度を上昇させず、
例えば１９０℃の定着温度で定着を行う（ステップＳ
６、Ｓ７）。Referring again to FIG. 3, when it is determined in step S5 that plain paper has been fed, fixing is performed at a fixing temperature of, for example, 180 ° C. without changing the temperature of the heater lamp 41. On the other hand, if it is determined that thick paper has been fed, the temperature of the heater lamp 41 is not raised,
For example, fixing is performed at a fixing temperature of 190 ° C. (step S
6, S7).
【００２５】このように、本実施例では、給紙ローラ７
１のＯＮ後給紙カセット５内の用紙がレジストスイッチ
７４に到達するまでの到達時間を計時し、予め記憶され
ている普通紙が給紙カセット５からレジストスイッチ７
４に到達するまでの標準到達時間と、タイマ１０１で計
時された到達時間とを比較することで、給送されてきた
用紙が普通紙か厚い用紙か否かを判別できるので、操作
パネル上に紙の厚みを入力するための紙厚入力キーを設
けたり、あるいは紙の厚みを検知する専用のセンサを新
たに装置内に配置したりすることなく、既存のレジスト
スイッチ７４に紙厚検知機能を付加して、紙の厚みに応
じて定着温度を変化することができる。よって、従来の
ように、操作が煩雑となることもなく、コスト高につな
がることもない。Thus, in this embodiment, the paper feed roller 7
After turning on 1, the arrival time until the paper in the paper feed cassette 5 reaches the registration switch 74 is measured, and plain paper stored in advance is fed from the paper feed cassette 5 to the registration switch 7
By comparing the standard arrival time until reaching 4 and the arrival time measured by the timer 101, it is possible to determine whether the fed paper is plain paper or thick paper. The existing registration switch 74 has a paper thickness detection function without providing a paper thickness input key for inputting the paper thickness or newly disposing a dedicated sensor for detecting the paper thickness in the apparatus. In addition, the fixing temperature can be changed according to the thickness of the paper. Therefore, unlike the conventional case, the operation is not complicated and the cost is not increased.
【００２６】次に、本発明の第２実施例を図５に基づい
て説明する。図５は本発明の第２実施例に係るレーザプ
リンタにおける用紙の厚みを検知する原理を示す図であ
る。本実施例では、図５の如く、給紙カセット５に、用
紙の先端に係止するとともに、用紙の給送を規制する規
制爪５４を設け、用紙に当接して揺動することにより、
給紙ローラ７１によって給紙カセット５内の用紙が給紙
ガイド６を介して感光体ドラム側に給送されたことを検
知する紙通過検知スイッチ７５に、第１実施例のレジス
トスイッチ７４と同様に、紙厚検知機能を付加したもの
で、その他の構成は第１実施例と同様である。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing the principle of detecting the thickness of the paper in the laser printer according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the paper feed cassette 5 is provided with a regulating claw 54 that locks the leading end of the paper and regulates the feeding of the paper.
Similar to the registration switch 74 of the first embodiment, a paper passage detection switch 75 for detecting that the paper in the paper feed cassette 5 has been fed to the photosensitive drum side via the paper feed guide 6 by the paper feed roller 71. In addition, a paper thickness detecting function is added, and other configurations are the same as those in the first embodiment.
【００２７】上記構成における紙厚の判別原理について
詳述すると、給紙カセット５内の用紙は、規制爪５４に
より給送が規制されているため、図５（ａ）の如く、給
紙カセット５内に普通紙Ｐ１がセットされている場合に
は、普通紙Ｐ１は、給紙ローラ７１の圧接力により先端
が規制爪５４の規制から開放され、先端部が撓みながら
給紙ガイド６から感光体ドラム１に向かって給送されて
紙通過検知スイッチ７５に当接する。一方、図５（ｂ）
の如く、給紙カセット５内に厚い用紙Ｐ２がセットされ
ている場合には、厚い用紙Ｐ２は、普通紙Ｐ１よりもい
わゆるコシが強いため、給紙ローラ７１の圧接力により
先端が規制爪５４の規制から開放され給送される際、普
通紙Ｐ１のように先端部が撓みながら給紙ガイド６から
感光体ドラム１に向かって給送されないから、先端が普
通紙Ｐ１よりも早く紙通過検知スイッチ７５に当接す
る。したがって、給紙ローラ７１のＯＮ後給紙カセット
５内の用紙が紙通過検知スイッチ７５に到達するまでの
到達時間を計時することで、用紙の厚みの違いが判別で
きる。The principle of determining the paper thickness in the above configuration will be described in detail. Since the feeding of the paper in the paper feed cassette 5 is restricted by the restricting claw 54, the paper feed cassette 5 as shown in FIG. When the plain paper P1 is set inside the plain paper P1, the front end of the plain paper P1 is released from the restriction of the restriction claw 54 due to the pressure contact force of the paper feed roller 71, and the front end is bent and the photoconductor from the paper feed guide 6 moves. The paper is fed toward the drum 1 and comes into contact with the paper passage detection switch 75. On the other hand, FIG.
As described above, when the thick paper P2 is set in the paper feeding cassette 5, the thick paper P2 has a so-called stronger elasticity than the plain paper P1. Therefore, the leading end of the thick paper P2 is restricted by the pressure contact force of the paper feeding roller 71. When the paper is fed after being released from the regulation, the leading end is bent like the plain paper P1 and is not fed from the paper feed guide 6 toward the photoconductor drum 1. Therefore, the leading edge is detected earlier than the plain paper P1. Contact the switch 75. Therefore, by measuring the arrival time until the paper in the paper feed cassette 5 reaches the paper passage detection switch 75 after the paper feed roller 71 is turned on, the difference in the thickness of the paper can be determined.
【００２８】このように、紙通過検知スイッチ７５に紙
厚検知機能を付加できるから、作用、効果は第１実施例
と同様となる。なお、本発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。上記実施例では、紙の
厚みに応じて定着温度を変化する構成について記載した
が、定着速度を紙の厚みに応じて変化させ、厚い用紙の
ときには定着速度を遅くする構成としてもよい。As described above, since the paper thickness detection function can be added to the paper passage detection switch 75, the operation and effect are similar to those of the first embodiment. It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and many modifications and changes can be made within the scope of the present invention. In the above embodiments, the fixing temperature is changed according to the thickness of the paper. However, the fixing speed may be changed according to the thickness of the paper, and the fixing speed may be slowed for thick paper.
【００２９】また、本発明は、レーザプリンタの以外に
も、複写機等の画像形成装置にも適用し得る。Further, the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine in addition to the laser printer.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、給紙ローラの起動してから給紙カセット内の用
紙が紙検知手段に到達するまでの到達時間を計時し、予
め記憶されている、予め定める用紙が給紙カセットから
紙検知手段に到達するまでの標準到達時間と、計時手段
で計時された到達時間とを比較することで、給送されて
きた用紙が相対的に厚い用紙か否かを判別できるので、
操作パネル上に紙の厚みを入力するための紙厚入力キー
を設けたり、あるいは紙の厚みを検知する専用のセンサ
を新たに装置内に配置したりすることなく、既存の紙検
知手段に紙厚検知機能を付加して、紙の厚みに応じて定
着条件を変化することができるといった優れた効果があ
る。As is apparent from the above description, according to the present invention, the arrival time from the activation of the paper feed roller until the paper in the paper feed cassette reaches the paper detection means is measured and stored in advance. By comparing the standard arrival time until the predetermined paper arrives at the paper detection means from the paper feed cassette with the arrival time measured by the time measurement means, the fed paper is relatively thick. Since it can be determined whether it is paper or not,
A paper thickness input key for inputting the paper thickness on the operation panel is not provided, or a dedicated sensor for detecting the paper thickness is not newly provided in the device, and the existing paper detection means is provided with the paper thickness input key. There is an excellent effect that the fixing condition can be changed according to the thickness of the paper by adding the thickness detection function.
【図１】本発明の第１実施例に係るレーザプリンタの概
略構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a laser printer according to a first embodiment of the invention.
【図２】制御回路の電気的構成を示すブロック図であ
る。FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of a control circuit.
【図３】制御回路の動作を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the control circuit.
【図４】用紙の厚みを検知する原理を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the principle of detecting the thickness of paper.
【図５】本発明の第２実施例に係るレーザプリンタにお
ける用紙の厚みを検知する原理を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the principle of detecting the thickness of paper in a laser printer according to a second embodiment of the present invention.
１ 感光体ドラム ３ 作像部 ４ 定着部 ５ 給紙カセット ７ 給送部 ７１ 給紙ローラ ７４ レジストスイッチ ７５ 紙通過検知スイッチ １００ マイクロコンピュータ １０１ タイマ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor drum 3 Image forming unit 4 Fixing unit 5 Paper feeding cassette 7 Feeding unit 71 Paper feeding roller 74 Registration switch 75 Paper passage detection switch 100 Microcomputer 101 Timer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 正雄 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 田口 和城 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 伴 啓司 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masao Otsuka 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Mita Industry Co., Ltd. (72) Kajo Taguchi 1-2-chome Tamatsukuri, Osaka City, Osaka No. 28 In Mita Industry Co., Ltd. (72) Keiji Ban, Inventor 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka
Claims (1)
て用紙に転写する作像部と、作像部にて用紙に転写され
た転写像を定着させる定着部と、給紙カセット内の用紙
を給送する給紙ローラおよび用紙を感光体へ導く給紙路
を含む給送部とを備え、 上記給紙路の任意の位置に、通過する用紙の先端を検知
する紙検知手段が配置されている画像形成装置におい
て、 上記給紙ローラの起動に基づいて、計時を開始し、紙検
知手段からの紙検知信号が出力されるまでの時間を計時
する計時手段、 予め定める用紙が給紙カセットから紙検知手段の配置位
置に到達するまでの標準到達時間を記憶しておく記憶手
段、 上記記憶手段に記憶されている標準到達時間と、計時手
段にて計時された時間とを比較し、計時された達時間の
方が標準到達時間よりも短ければ、相対的に紙厚が厚い
用紙が給送されてきたと判別する判別手段、および上記
判別手段にて紙厚が厚い用紙が給送されてきたと判別さ
れたとき、上記定着部を紙厚が厚い用紙の定着に適した
条件に設定する制御手段を有することを特徴とする画像
形成装置。1. An image forming unit that visualizes an electrostatic latent image formed on a photoconductor and transfers it to a sheet, a fixing unit that fixes the transferred image transferred to the sheet by the image forming unit, and a sheet supply unit. A paper feed roller that feeds the paper in the paper cassette and a feeding unit that includes a paper feed path that guides the paper to the photoconductor, and the paper that detects the leading edge of the passing paper at an arbitrary position of the paper feed path. In the image forming apparatus in which the detection means is arranged, a time measurement means for starting time measurement based on the activation of the paper feed roller and measuring a time until a paper detection signal is output from the paper detection means, which is predetermined. Storage means for storing the standard arrival time until the paper reaches the position where the paper detection means is arranged from the paper feed cassette, the standard arrival time stored in the storage means, and the time measured by the time measurement means. And the measured time is more than the standard arrival time. If it is short, the determining unit determines that a sheet having a relatively thick sheet has been fed, and when the determining unit determines that a sheet having a thick sheet has been fed, the fixing unit is set to the sheet thickness. An image forming apparatus having a control unit for setting conditions suitable for fixing thick paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4221162A JPH0667481A (en) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4221162A JPH0667481A (en) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667481A true JPH0667481A (en) | 1994-03-11 |
Family
ID=16762449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4221162A Pending JPH0667481A (en) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667481A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003223022A (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
| US8175481B2 (en) | 2008-02-08 | 2012-05-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device for suppressing internal temperature rise when sheet-feed error occurs |
| CN104049489A (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 株式会社理光 | Image forming apparatus and method of arranging sheet detector |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP4221162A patent/JPH0667481A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003223022A (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
| US8175481B2 (en) | 2008-02-08 | 2012-05-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device for suppressing internal temperature rise when sheet-feed error occurs |
| CN104049489A (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-17 | 株式会社理光 | Image forming apparatus and method of arranging sheet detector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3629354B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US5450170A (en) | Image forming apparatus having transfer means | |
| JPH05178469A (en) | Image forming device | |
| JP2007137618A (en) | Sheet carrying device | |
| JP2001005311A (en) | Image forming device | |
| JPH0667481A (en) | Image forming device | |
| JPH01303252A (en) | Picture printing device | |
| US5521676A (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of a fixing device in an image forming apparatus depending on a paper feed path or method | |
| JP3961154B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2003280302A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2003167450A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2002156802A (en) | Image forming device | |
| JPH063910A (en) | Image forming device | |
| JP3424382B2 (en) | Image forming device | |
| JP4706606B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JPS60162276A (en) | Image recording device | |
| JPH056188B2 (en) | ||
| JPH09230711A (en) | Image forming device | |
| JP2927819B2 (en) | Image forming control device for copier | |
| JP2000143086A (en) | Sheet tip detecting device and sheet treating device | |
| JPH0792821A (en) | Image forming device | |
| JP2003270960A (en) | Image forming apparatus and paper thickness detector | |
| JPH0588490A (en) | Copying machine | |
| JPH07209937A (en) | Image forming device | |
| JPH08220865A (en) | Image forming device |