JPH0667036U - カラー熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字開始位置のズレ補正量をステッピングモ
ータの１パルス当たりの用紙送り量より細かくすること
を可能にし画質を向上させ、かつ、低コストで実現でき
る装置を得ることである。 【構成】 用紙４の先端４ａをステッピングモータ３６
の１パルス当たりの用紙送り量より細かく検出する検出
手段を設け、用紙４を引き戻しながら前記検出手段で用
紙４の先端４ａを検出してから一定パルス分用紙を引き
戻すことにより印字開始位置を決める駆動制御手段１ａ
と、前記検出手段での用紙先端検出タイミングと一定パ
ルス分ｄの２３６ステップ用紙４を引き戻す開始タイミ
ングの時間差ｈ１、ｈ２及びｈ３を検知し、印字時の用
紙搬送開始タイミングに対して印字開始タイミングを変
える駆動制御手段によって構成し、ズレの補正を可能と
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタ等の印字装置、特に用紙を往復させ各色を面順次で印字す るカラー印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、用紙を往復させ各色を面順次で印字するカラー印字装置、特に熱転写記 録装置においては印字を行うことによって用紙が伸縮し前色を印字した時の用紙 搬送量と次色を印字する時の用紙搬送量が異なることから各色を重ね印字すると 各色の印字開始位置にズレを生じることが知られている。また、このズレによっ て画質が著しく低下していた。またこのズレの補正手段として特公平１ー２０９ １４４が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、特公平１ー２０９１４４の装置における印字開始位置のズレの補正は ステッピングモータのパルス数によるものなので１パルス当たりの用紙送り量よ り細かい補正は出来ない。すなわち、環境の違いによる用紙伸縮量や紙質の違い による伸縮量は微妙に異なるために補正としては不十分と言う問題点があった。

【０００４】 そこで、この考案の目的は、従来のこのような課題を解決するために、補正量 をステッピングモータの１パルス当たりの用紙送り量より細かくすることを可能 にし画質を向上させ、かつ、低コストで実現できる装置を得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は、用紙の先端をステッピングモータの１ パルス当たりの用紙送り量より細かく検出する検出手段を設け、用紙を引き戻し ながら前記検出手段で用紙の先端を検出してから一定パルス分用紙を引き戻すこ とにより印字開始位置を決める駆動制御手段と、前記検出手段での用紙先端検出 タイミングと一定パルス分用紙を引き戻す開始タイミングの時間差を検知し、印 字時の用紙搬送開始タイミングに対して印字開始タイミングを変える駆動制御手 段によって構成した。

【０００６】

【作用】

上記のように構成された記録装置においては、戻しながら用紙の先端を検出し てから一定パルス分用紙を引き戻し、さらに印字時の用紙搬送開始タイミングに 対して印字開始タイミングを変えて各色の印字開始位置を合わせることにより印 字開始位置のズレを補正して画質を向上させる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案を実施例に基づいて具体的に説明する。 図１は、本考案の１実施例を示す概略構成図であり、熱転写記録装置に適用し たものであり、装置の側断面図である。１は給紙ローラであり図示しない駆動手 段と図示しない伝達手段によって回転し、給紙ローラ１には分離ローラ２が図示 しない付勢手段により圧接され、給紙ローラ１とは用紙４を同方向に搬送するよ うに回転するように図示しないトルクリミッタを介して動力が伝達されている。 ３は用紙カセットで、用紙カセット３には用紙４が複数枚積載されている。

【０００８】 ピックアップローラ５は、給紙ローラ１が搬送方向の反時計回りに回転したと きにのみ給紙ローラ１と同じ方向に回転し、用紙カセット３に積載された用紙４ に圧接されるように構成されている。用紙４はピックアップローラ５によって上 部より、給紙ローラ１と分離ローラ２の圧接部へ搬送され、給紙ローラ１と分離 ローラ２の間を通って１枚が搬送される。６は給紙シャッタで、図示しない駆動 手段により揺動し、用紙４の搬送路を切り換える。

【０００９】 ７は紙送りローラ、８は排紙ローラａ、９はキャプスタンローラ、１０は排紙 ローラｂでありそれぞれに対しピンチローラ１１が図示しない付勢手段により圧 接されていて、操作パネル１５を操作し、コントローラ３２とモータ３６によっ て印字方向の時計方向及びその逆方向に回転し、用紙４を搬送する。１２はプラ テンローラであり、プラテンローラ１２にはインクシート１３を挟んでサーマル ヘッド１４が図示しない付勢手段によって圧接されている。また、プラテンロー ラ１２は、紙送りローラ７、排紙ローラａ８、キャプスタンローラ９、排紙ロー ラｂ１０の回転方向と同期して同一方向に回転し、インクシート１３は、印字時 に用紙４とともに搬送され巻取りボビン２７によって巻き取られる。２８はイン クシート１３の給出ボビン、２９〜３１はインクシート１３をガイドするガイド ローラである。１５は操作用パネルであり、給紙及び排紙方向の選択用の選択ス イッチ１６が付設されている。

【００１０】 １７、１８、１９はセンサａ、センサｂ、センサｃで反射型センサであり用紙 ４の先端及び後端を検出する。２０〜２６、３３〜３５は用紙４をガイドするガ イド板である。３７は用紙トレイａ、３８は用紙トレイｂである。３２はコント ローラである。３６はモータで図示しない伝達手段によってプラテンローラ１２ 、紙送りローラ７、排紙ローラａ８、キャプスタンローラ９、排紙ローラｂ１０ を駆動する。本実施例に於いてはステッピングモータを用いて説明する。

【００１１】 次に、動作の説明を図１、図２、図３、図４を用いて説明する。図２は給紙動 作、印字動作の概略タイミングチャート、図３は排紙動作の概略タイミングチャ ートであり、図４は印字後の用紙４の戻しと印字開始時の概略タイミングチャー トであり、図１に示す装置はコントローラ３２によって図２、図３、図４に示す 動作で駆動制御される。装置がスタートすると給紙動作を行う。給紙ローラ１、 分離ローラ２、ピックアップローラ５が搬送方向の反時計回りに回転し、用紙４ を用紙カセット３から取り出し１枚だけを搬送する。この時、用紙４は、ガイド 板３３とガイド板３４、給紙シャッタ６とガイド板２０に案内されながら用紙後 端側４ｂより搬送される。用紙４の後端４ｂをセンサａ１７で検出すると紙送り ローラ７、キャプスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ １０は、モータ３６によって印字方向とは逆の時計回りに回転する。用紙４は紙 送りローラ７によって搬送されガイド板２１、２２によって案内されながら排紙 ローラａ８によりさらに搬送される。用紙の先端４ａがセンサａ１７を通過する と給紙ローラ１、分離ローラ２、ピックアップローラ５は停止し、用紙先端４ａ が給紙シャッタ６と紙送りローラ７の間に達したところで紙送りローラ７、キャ プスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０をモータ３ ６を停止することにより停止する。

【００１２】 次にコントローラ３２によって給紙シャッタ６を印字側は切り換え、紙送りロ ーラ７、キャプスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１ ０をモータ３６によって印字方向の反時計回りに回転する。用紙４の先端４ａは 、給紙シャッタ６、ガイド板２３に案内され、この時サーマルヘッド１４はコン トロール３２によりプラテンローラ１２と離れている状態に制御されているので プラテンローラ１２とサーマルヘッド１４の間を通過し、さらにキャプスタンロ ーラ９、ピンチローラ１１によって搬送され用紙４の先端４ａがセンサｃ１９よ りさらに１０ミリメートル搬送するのに必要なステップ数２３６だけモータ３６ を駆動したところで停止し、同時に紙送りローラ７、キャプスタンローラ９、プ ラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０を停止し、さらにキャプスタンロ ーラ９、ピンチローラ１１を印字方向とは逆の時計回りに回転し用紙を搬送し搬 送され用紙４の先端をセンサｃ１９より検出してからさらに１０ミリメートル搬 送するのに必要なステップ数２３６だけモータ３６を駆動したところで停止し、 同時に紙送りローラ７、キャプスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ロー ラａ８及びｂ１０を停止し印字開始位置とする。この時センサｃ１９で用紙先端 ４ａを検出したタイミングとモータ３６がｄステップの駆動を開始したタイミン グの時間差ｈ１をコントローラ３２で計量し記憶しておく。

【００１３】 次にサーマルヘッド１４が下方に移動し、プラテンローラ１２との間にインク シート１３と用紙４を挾持し印字動作が開始される。用紙４は、キャプスタンロ ーラ９によって印字方向に搬送が開始されるとｈ１遅れてサーマルヘッド１４の 駆動が開始されてインクシート１３のインクが溶融され用紙４に転写される。ま ず、インクシート１３のイエローが印字される。印字が終了すると紙送りローラ ７、キャプスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０は 、印字方向とは逆の時計回りに回転し、用紙４の先端４ａがセンサｃ１９に達す るまで用紙４を戻し、さらに１０ミリメートル搬送するのに必要なステップ数２ ３６だけモータ３６を駆動したところで停止し、同時に紙送りローラ７、キャプ スタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０を停止し次色 の印字開始位置とする。同様にｈ２を計量、記憶しておく。同様にしてマゼンダ が印字される。印字終了後用紙４を戻す。同様に、ｈ３を計量、記憶しシアンが 印字される。

【００１４】 次に、排紙動作となる。図２に示すように排紙動作は、図１の操作パネル１５ の選択スイッチ１６の排紙方向の選択によって動作が切り換えられ、それぞれの タイミングチャートを図４に示す。選択スイッチ１６が、印字方向の排紙を選択 している場合の動作をまず説明する。印字が終了すると紙送りローラ７、キャプ スタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０は、印字方向 の反時計回りに回転し、搬送されている用紙４の後端４ｂがセンサｃ１９に達し てから更に移動し用紙４の後端４ｂが排紙ローラｂ１０から確実に用紙トレイｂ ３８に排紙されるまでの時間、紙送りローラ７、キャプスタンローラ９、プラテ ンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０は、印字方向の反時計回りに回転し、 停止する。この場合印字面は上である。選択スイッチ１６が、印字方向とは逆方 向の排紙を選択している場合の動作を説明する。印字が終了すると紙送りローラ ７、キャプスタンローラ９、プラテンローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０は 、印字方向とは逆の時計回りに回転し、搬送されている用紙４の先端４ａがセン サｂ１８に達してから用紙４の先端４ａが排紙ローラａ８から確実に用紙トレイ ａ３７排紙されるまでの時間紙送りローラ７、キャプスタンローラ９、プラテン ローラ１２、排紙ローラａ８及びｂ１０は、印字方向とは逆の時計回りに回転し 、停止する。この場合、印字面は下である。印字が１枚の場合にはここで終了し 、複数枚の場合には、上記動作の繰り返しとなる。

【００１５】 上記記録装置は、熱転写記録装置に関する１例を示したが、他の方式の記録装 置にも応用できる。

【００１６】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、経済的な機構で印字開始位置のズレ補正が可能 となり画質の向上ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱転写記録装置の１実施例の概略構成
図である。

【図２】本考案の熱転写記録装置の１実施例の概略タイ
ミングチャートである。

【図３】本考案の熱転写記録装置の１実施例の概略タイ
ミングチャートである

【図４】本考案の熱転写記録装置の１実施例の部分的な
概略タイミングチャートである

【符号の説明】

１ 給紙ローラ ２ 分離ローラ ３ 用紙カセット ４ 用紙 ５ ピックアップローラ ６ 給紙シャッタ ７ 紙送りローラ ８ 排紙ローラａ ９ キャプスタンローラ １０ 排紙ローラｂ １１ ピンチローラ １２ プラテンローラ １３ インクシート １４ サーマルヘッド １５ 操作用パネル １６ 選択スイッチ １７ センサａ １８ センサｂ １９ センサｃ ２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６ ガイド板 ２７ 巻取りボビン ２８ 給出ボビン ２９、３０、３１ ガイドローラ ３３、３４、３５ ガイド板 ３６ モータ ３７ 用紙トレイａ ３８ 用紙トレイｂ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 29/48 Ａ 9113−2Ｃ // Ｂ４１Ｊ 11/42 Ａ 9011−2Ｃ 9305−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ａ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシートの有するインクを記録媒体
   に転写して画像記録を行うのに、記録媒体を往復させ各
   色を面順次で印字するカラー熱転写記録装置において、
   記録媒体の先端を検出する検出手段と、記録媒体を引き
   戻しながら前記検出手段で記録媒体の先端を検出してか
   ら一定量記録媒体を引き戻すことにより印字開始する駆
   動制御手段と、前記検出手段の検出タイミングと前記駆
   動制御手段の動作開始タイミングの時間差計量手段と記
   録媒体の駆動開始タイミングとは印字駆動開始タイミン
   グが変更可能な印字駆動制御手段を有することを特徴と
   するカラー熱転写記録装置。