JPH0666042A - ガス分離用低温ユニットの建設方法、低温ユニット、半組立て体及びそのような低温ユニット建設用可搬組立て体 - Google Patents
ガス分離用低温ユニットの建設方法、低温ユニット、半組立て体及びそのような低温ユニット建設用可搬組立て体Info
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- JPH0666042A JPH0666042A JP5141991A JP14199193A JPH0666042A JP H0666042 A JPH0666042 A JP H0666042A JP 5141991 A JP5141991 A JP 5141991A JP 14199193 A JP14199193 A JP 14199193A JP H0666042 A JPH0666042 A JP H0666042A
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- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス分離用低温ユニットのコールドボックス
内での現場据付けを容易にする、工場での構成要素の事
前組立てによって、品質基準を維持できる建設方法。 【構成】 あらかじめ装備された半組立て体が、小さな
断面で、高さがコールドボックス内での精留塔の現場作
動に必要な断熱材厚さに無関係な側面空間（３）に内接
するように、精留塔（１）の一方の側に主として配置さ
れた配管要素（２）をもった精留塔（１）から工場でつ
くられ半組立て体は、側面空間（３）を収容する輸送受
台（４）内に部分的に配置される。半組立て体（１，
２）は、好ましくは受台（４）とともに、例えば円筒形
のケースで構成されたコールドボックス内に配置され、
ケース内には少なくとも１基の低温液体用タンクが配置
されている。大きな寸法の空気精留塔に特に利用され
る。
内での現場据付けを容易にする、工場での構成要素の事
前組立てによって、品質基準を維持できる建設方法。 【構成】 あらかじめ装備された半組立て体が、小さな
断面で、高さがコールドボックス内での精留塔の現場作
動に必要な断熱材厚さに無関係な側面空間（３）に内接
するように、精留塔（１）の一方の側に主として配置さ
れた配管要素（２）をもった精留塔（１）から工場でつ
くられ半組立て体は、側面空間（３）を収容する輸送受
台（４）内に部分的に配置される。半組立て体（１，
２）は、好ましくは受台（４）とともに、例えば円筒形
のケースで構成されたコールドボックス内に配置され、
ケース内には少なくとも１基の低温液体用タンクが配置
されている。大きな寸法の空気精留塔に特に利用され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１基の精留
塔を有するガス、典型的には空気ガス分離用低温ユニッ
トの建設方法で、あらかじめ装備された半組立て体を構
成するために、計装配管を含む追加の配管要素をもった
精留塔を工場であらかじめ組立てる段階、この半組立て
体を輸送する段階、及び半組立て体を現場で据付ける段
階を含む方法に関する。
塔を有するガス、典型的には空気ガス分離用低温ユニッ
トの建設方法で、あらかじめ装備された半組立て体を構
成するために、計装配管を含む追加の配管要素をもった
精留塔を工場であらかじめ組立てる段階、この半組立て
体を輸送する段階、及び半組立て体を現場で据付ける段
階を含む方法に関する。
【０００２】
【従来の方法】従来、ガス分離用の低温ユニットは、所
定の厚さの断熱材を精留塔の周りに設けるように、通常
はほぼ平行六面体形を有するコールドボックスと呼ばれ
る断熱構造体内に配置された、少なくとも１基の精留塔
を有する。組立て費用の制限及び特に品質の問題のため
に、精留塔は建設者の工場内で、枠組みとともに配管要
素とあらかじめ組立てられ、枠組みは、“コールドボッ
クス包装”と呼ばれる組立て体の輸送と現場据付け前の
将来のコールドボックスの、及び精留塔の全周の将来の
断熱材厚さの全断面の枠組みに相当する。
定の厚さの断熱材を精留塔の周りに設けるように、通常
はほぼ平行六面体形を有するコールドボックスと呼ばれ
る断熱構造体内に配置された、少なくとも１基の精留塔
を有する。組立て費用の制限及び特に品質の問題のため
に、精留塔は建設者の工場内で、枠組みとともに配管要
素とあらかじめ組立てられ、枠組みは、“コールドボッ
クス包装”と呼ばれる組立て体の輸送と現場据付け前の
将来のコールドボックスの、及び精留塔の全周の将来の
断熱材厚さの全断面の枠組みに相当する。
【０００３】輸送費を顕著に高める重量以外に、このよ
うな完全に事前組立てされた組立て体は、大きな全容積
の理由によって、リンデ社の１９８９年の年報の２５頁
に記載されているように、ガスの大量生産が今日の課題
として精留塔の寸法が大きくなっているときに、輸送の
深刻な問題（橋の下の高さ、カーブ切り…）に直面させ
られている。
うな完全に事前組立てされた組立て体は、大きな全容積
の理由によって、リンデ社の１９８９年の年報の２５頁
に記載されているように、ガスの大量生産が今日の課題
として精留塔の寸法が大きくなっているときに、輸送の
深刻な問題（橋の下の高さ、カーブ切り…）に直面させ
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高度な品質
管理（特にすべての低温部分）を必要とし、使用場所へ
の輸送問題と費用を制限し、いろいろな種類のコールド
ボックス内への現場据付けを容易にする工場での構成要
素の事前組立てによって、品質規準を維持できる方法を
提供することを目的としている。本発明はまた、この方
法を実施するための半組立て体も目的とし、さらに可搬
組立て体も他の目的としている。本発明は、特に空気ガ
スのようなガス製造用の低温ユニットの新しい建造物も
目的としている。
管理（特にすべての低温部分）を必要とし、使用場所へ
の輸送問題と費用を制限し、いろいろな種類のコールド
ボックス内への現場据付けを容易にする工場での構成要
素の事前組立てによって、品質規準を維持できる方法を
提供することを目的としている。本発明はまた、この方
法を実施するための半組立て体も目的とし、さらに可搬
組立て体も他の目的としている。本発明は、特に空気ガ
スのようなガス製造用の低温ユニットの新しい建造物も
目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため本発明の一特徴
によれば、建設方法は、精留塔の現場での作動に必要な
断熱材の厚さを考慮に入れず、典型的には精留塔の直径
を超えないかわずかしか超えない最大幅をもった小さな
断面の、少なくとも一つの、好ましくは一つだけの精留
塔側面の細長い空間に内接するように配置された配管要
素であらかじめ装備された半組立て体をつくる段階、前
記半組立て体を、配線要素と対応する少なくとも一つの
側面空間を受け入れるのに適した断面の内部空間を限定
する少なくとも一つの、好ましくは単一の輸送受台上に
置く段階、前記半組立て体及び受台を輸送する段階、並
びに半組立て体の全周にわたって必要な厚さの断熱材を
構成しながら、現場でコールドボックス内に半組立て体
を据付ける段階を含む。
によれば、建設方法は、精留塔の現場での作動に必要な
断熱材の厚さを考慮に入れず、典型的には精留塔の直径
を超えないかわずかしか超えない最大幅をもった小さな
断面の、少なくとも一つの、好ましくは一つだけの精留
塔側面の細長い空間に内接するように配置された配管要
素であらかじめ装備された半組立て体をつくる段階、前
記半組立て体を、配線要素と対応する少なくとも一つの
側面空間を受け入れるのに適した断面の内部空間を限定
する少なくとも一つの、好ましくは単一の輸送受台上に
置く段階、前記半組立て体及び受台を輸送する段階、並
びに半組立て体の全周にわたって必要な厚さの断熱材を
構成しながら、現場でコールドボックス内に半組立て体
を据付ける段階を含む。
【０００６】本発明の他の特徴によれば、 − 建設方法は、配管要素をキャップによって保護する
段階を有し、 − あらかじめ装備された半組立て体は、配管要素用の
少なくとも一つの側面空間を受け入れるのに適した断面
の内部空間を限定する輸送受台内に部分的に置かれ、 − 配管要素は側面空間内でグループ分けされ、半組立
て体は、受台の上部部分に静置された精留塔によって受
台内に置かれ、 − 建設方法は、少なくとも１基の低温液体用タンクも
内部に配置されているケース内に、現場で半組立て体を
据付ける段階、及び第１の段熱材でケースを満たす段階
を有し、 − 半組立て体は、必要な断熱間隔を十分に残してケー
スの側壁から隔てられて、一方のケース側壁に近接した
側面空間を有するケース内に置かれる。
段階を有し、 − あらかじめ装備された半組立て体は、配管要素用の
少なくとも一つの側面空間を受け入れるのに適した断面
の内部空間を限定する輸送受台内に部分的に置かれ、 − 配管要素は側面空間内でグループ分けされ、半組立
て体は、受台の上部部分に静置された精留塔によって受
台内に置かれ、 − 建設方法は、少なくとも１基の低温液体用タンクも
内部に配置されているケース内に、現場で半組立て体を
据付ける段階、及び第１の段熱材でケースを満たす段階
を有し、 − 半組立て体は、必要な断熱間隔を十分に残してケー
スの側壁から隔てられて、一方のケース側壁に近接した
側面空間を有するケース内に置かれる。
【０００７】事前組立て及び輸送について、精留塔に必
要な断熱材空間をもはや考慮しなくてもよいこのような
方法は、特に２〜５．５ｍの精留塔直径をもった大容量
の低温ユニットについて、受台の全寸法及び構成要素を
減らしながら、場合によっては管理、制御、安全機能も
含んだ準市場条件での半組立て体の輸送の可能性を増大
することができる。
要な断熱材空間をもはや考慮しなくてもよいこのような
方法は、特に２〜５．５ｍの精留塔直径をもった大容量
の低温ユニットについて、受台の全寸法及び構成要素を
減らしながら、場合によっては管理、制御、安全機能も
含んだ準市場条件での半組立て体の輸送の可能性を増大
することができる。
【０００８】このような方法を実施するための本発明の
半組立て体は、精留塔が、小さな断面で精留塔側面の少
なくとも一つの細長い空間内に、典型的には輸送及び／
又は据付け用受台内に受け入れられるに適した一つだけ
の側面空間内に内接するように配置された配管要素とと
もにあらかじめ組立てられることを特徴としている。
半組立て体は、精留塔が、小さな断面で精留塔側面の少
なくとも一つの細長い空間内に、典型的には輸送及び／
又は据付け用受台内に受け入れられるに適した一つだけ
の側面空間内に内接するように配置された配管要素とと
もにあらかじめ組立てられることを特徴としている。
【０００９】また本発明による可搬組立て体は、受台上
に取りつけられた上記のような半組立て体を有し、配管
要素用側面空間を収容し、精留塔の母線に沿って精留塔
を支持する受台内に部分的に配置されるのが有利であ
る。
に取りつけられた上記のような半組立て体を有し、配管
要素用側面空間を収容し、精留塔の母線に沿って精留塔
を支持する受台内に部分的に配置されるのが有利であ
る。
【００１０】さらに本発明によるガス製造用の低温ユニ
ットは、上に定義されたような半組立て体が、典型的に
は円筒形又はプリズム型のケースの側壁付近に配置さ
れ、ケース内には少なくとも１基の液化ガス用タンクも
配置され、ケースは特に粒状又は繊維状材料である少な
くとも１種類の断熱材で満たされている。本発明の他の
特徴及び利点は、添付の図面を参照しながら、限定しな
い例として与えられた実施態様について以下になされる
記載から明らかになるであろう。
ットは、上に定義されたような半組立て体が、典型的に
は円筒形又はプリズム型のケースの側壁付近に配置さ
れ、ケース内には少なくとも１基の液化ガス用タンクも
配置され、ケースは特に粒状又は繊維状材料である少な
くとも１種類の断熱材で満たされている。本発明の他の
特徴及び利点は、添付の図面を参照しながら、限定しな
い例として与えられた実施態様について以下になされる
記載から明らかになるであろう。
【００１１】
【実施例】図１には、直径が５．５ｍ、高さが５０ｍに
も達することのできる空気ガス精留塔１が示されてい
る。図２に一層よく見られるように、精留塔１は、そこ
に接続されるいろいろな配管要素２が、細長い側面空間
３内に内接されるように、精留塔の一方の側面に配置さ
れるように配備されてあらかじめ組立てられ、前記空間
の最大幅は精留塔の最大直径を超えないか、わずかにそ
れを超え、最高高さｈはコールドボックス内での精留塔
１の現場作動に必要な断熱材の厚さとは無関係である。
も達することのできる空気ガス精留塔１が示されてい
る。図２に一層よく見られるように、精留塔１は、そこ
に接続されるいろいろな配管要素２が、細長い側面空間
３内に内接されるように、精留塔の一方の側面に配置さ
れるように配備されてあらかじめ組立てられ、前記空間
の最大幅は精留塔の最大直径を超えないか、わずかにそ
れを超え、最高高さｈはコールドボックス内での精留塔
１の現場作動に必要な断熱材の厚さとは無関係である。
【００１２】本発明によれば、一旦テストされた精留塔
１及び配管要素２は、全体としてプラズマ形で典型的に
は大きな底面を提供するような台形断面をもった受台４
に取りつけられ、受台４は、配管要素２の側面空間３を
受け入れるのに適した内部空間を限定する、二つの側面
翼部５ａ，５ｂを有し、精留塔１は、水平直径部分の下
又はその高さ付近の母線に沿って、翼部５ａ，５ｂの平
行な縁部６ａ，６ｂに支えられ、例えば荷掛け紐７によ
って受台４上の正しい位置に保持される。
１及び配管要素２は、全体としてプラズマ形で典型的に
は大きな底面を提供するような台形断面をもった受台４
に取りつけられ、受台４は、配管要素２の側面空間３を
受け入れるのに適した内部空間を限定する、二つの側面
翼部５ａ，５ｂを有し、精留塔１は、水平直径部分の下
又はその高さ付近の母線に沿って、翼部５ａ，５ｂの平
行な縁部６ａ，６ｂに支えられ、例えば荷掛け紐７によ
って受台４上の正しい位置に保持される。
【００１３】受台４は、山形鋼又は管トラスで構成され
た枠を有する。好ましい実施態様では、受台４は、金属
板で形成された平らな側面翼部５ａ，５ｂを有し、受台
４の底面の少なくとも一部は金属板９で構成される。
た枠を有する。好ましい実施態様では、受台４は、金属
板で形成された平らな側面翼部５ａ，５ｂを有し、受台
４の底面の少なくとも一部は金属板９で構成される。
【００１４】したがって図２には、現存の可搬組立て体
に対して、本発明による可搬組立て体の寸法が受台４の
寸法及び精留塔１の上部円筒形部分に限定されることが
見られる。
に対して、本発明による可搬組立て体の寸法が受台４の
寸法及び精留塔１の上部円筒形部分に限定されることが
見られる。
【００１５】図３に見られるように、本発明の他の態様
によれば、個別の断熱液化ガスタンクから離れて平行六
方面体形コールドボックス内に配置される代りに、精留
塔１は、金属又はコンクリート製の円筒形又は多角形ケ
ース１０内で使用できる内部空間に垂直に配置され、ケ
ース１０内には、非断熱又は別個に断熱された低温液体
用タンク１１，１２典型的には精留塔１で製造された液
体窒素用及び液体酸素用タンクが垂直に配置される。
によれば、個別の断熱液化ガスタンクから離れて平行六
方面体形コールドボックス内に配置される代りに、精留
塔１は、金属又はコンクリート製の円筒形又は多角形ケ
ース１０内で使用できる内部空間に垂直に配置され、ケ
ース１０内には、非断熱又は別個に断熱された低温液体
用タンク１１，１２典型的には精留塔１で製造された液
体窒素用及び液体酸素用タンクが垂直に配置される。
【００１６】精留塔１は、その良好な作動に必要な断熱
距離を保持できるように、ケース１０内でケース１０の
側壁及びタンク１１，１２と向い合った位置に、受台と
ともに配置される。こうして精留塔１はケース１０の底
面に位置決めされ、配管要素２は、ケース１０の内側及
び外側の、特に熱交換器への連結用の流体回路に接続さ
れる。受台４は、（蓋による）ケース１０の閉鎖前に分
解して再使用することができ、ケース１０の内部空間
は、固体断熱材１３、典型的にはパーライトで満たされ
る。
距離を保持できるように、ケース１０内でケース１０の
側壁及びタンク１１，１２と向い合った位置に、受台と
ともに配置される。こうして精留塔１はケース１０の底
面に位置決めされ、配管要素２は、ケース１０の内側及
び外側の、特に熱交換器への連結用の流体回路に接続さ
れる。受台４は、（蓋による）ケース１０の閉鎖前に分
解して再使用することができ、ケース１０の内部空間
は、固体断熱材１３、典型的にはパーライトで満たされ
る。
【００１７】本発明の改良型によれば、受台４はケース
内に保持され、側面翼部５ａ，５ｂが平らな実施態様で
は、受台の内部空間は、第２の固体断熱材１４、例えば
ガラス繊維で満たされる。
内に保持され、側面翼部５ａ，５ｂが平らな実施態様で
は、受台の内部空間は、第２の固体断熱材１４、例えば
ガラス繊維で満たされる。
【００１８】高さは高いが直径は４．５ｍを超えない精
留塔のための変形として、追加された配管要素２は、特
に厚さでできるだけ縮少された断面の二つの側方空間に
内接される二つのグループとして配置することができ
る。したがって図４には、計装配管を含む配管要素が、
図４での垂直面の両側に非対称な二つのグループ２1 ，
２2 として分けられている半組立て体が示されている。
留塔のための変形として、追加された配管要素２は、特
に厚さでできるだけ縮少された断面の二つの側方空間に
内接される二つのグループとして配置することができ
る。したがって図４には、計装配管を含む配管要素が、
図４での垂直面の両側に非対称な二つのグループ２1 ，
２2 として分けられている半組立て体が示されている。
【００１９】配管要素が内接される側方空間は、ここで
は精留塔に取りつけられ、輸送中及び半組立て体の現場
据付け中に配管要素を確実に保護する、例えば金属板製
の保護キャップ３１，３２によって具体化され、据付け
後に保護キャップははずされる。これらのキャップの一
つは、図１及び図２と関連して前に見られたように、輸
送受台を構成するために補強することができる。
は精留塔に取りつけられ、輸送中及び半組立て体の現場
据付け中に配管要素を確実に保護する、例えば金属板製
の保護キャップ３１，３２によって具体化され、据付け
後に保護キャップははずされる。これらのキャップの一
つは、図１及び図２と関連して前に見られたように、輸
送受台を構成するために補強することができる。
【００２０】しかしながら輸送用の重要なパラメータの
一つは全高さであり（特に橋又は電線の下の通行につい
て）、図４に示されたように、最低限の高さでぴったり
合った形状の受台４′にあらかじめ装備され保護された
半組立て体１，２1 ，２2 ，３１，３２を置くのが有利
である。本発明は特定の実施態様を参照しながら説明さ
れてきたけれども、本発明はそれに限定されることな
く、むしろ当業者にとって明らかな改良及び変形を加え
ることができる。
一つは全高さであり（特に橋又は電線の下の通行につい
て）、図４に示されたように、最低限の高さでぴったり
合った形状の受台４′にあらかじめ装備され保護された
半組立て体１，２1 ，２2 ，３１，３２を置くのが有利
である。本発明は特定の実施態様を参照しながら説明さ
れてきたけれども、本発明はそれに限定されることな
く、むしろ当業者にとって明らかな改良及び変形を加え
ることができる。
【図１】本発明の一実施態様による、あらかじめ装備さ
れた精留塔の半組立て体及び輸送用受台の可搬組立て体
の斜視図。
れた精留塔の半組立て体及び輸送用受台の可搬組立て体
の斜視図。
【図２】図１の可搬組立て体の横断面図。
【図３】図１及び図２によるあらかじめ装備された精留
塔の半組立て体を含む、本発明による低温ユニット。
塔の半組立て体を含む、本発明による低温ユニット。
【図４】本発明による可搬組立て体の変形実施態様の、
図２と同様な図。
図２と同様な図。
１ 空気ガス精留塔 ２，２1 ，２2 配管要素 ３ 細長い側面空間 ４，４′ 受台 ５ａ，５ｂ 側面翼部 ６ａ，６ｂ 翼部５ａ，５ｂの縁部 ７ 荷掛け紐 ８ 受台４の底面 ９ 金属板 １０ ケース １１，１２ 低温液体用タンク １３，１４ 固体断熱材 ３１，３２ 保護キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランソワ・デアンヌ フランス国．93250・ヴイルモンビル．ア ブニユ・オートルボン．27 (72)発明者 ジヤン−ピエール・ゴールビエ フランス国．94420・ル・プレシ・トレビ ス．アブニユ・ド・コンボール．34・ビ (72)発明者 アラン・グルロー フランス国．94510・ラ・クー−アン−ブ リー．アレー・ヴエルレイヌ．３ (72)発明者 アラン・グイラル フランス国．75016・パリ．リユ・ローリ ストン．11 (72)発明者 ミシエル・ムーリネイ フランス国．38340・サン・ジヤン・ド・ モワラン．ムリエル・リウ・デイ・モント イル．レ・３ (72)発明者 ノルベル・リー フランス国．75014・パリ．リユ・レイモ ン・ロゼラン．88
Claims (18)
- 【請求項１】 あらかじめ装備された半組立て体を構成
するために、追加の配管要素（２）をもった精留塔
（１）を工場であらかじめ組立てる段階、半組立て体を
輸送する段階、及び半組立て体を現場で据付ける段階を
含む、少なくとも１基の精留塔を有するガス分離用低温
ユニットの建設方法において、小さな断面で少なくとも
一つの精留塔側面の細長い空間（３，31，32）に内接す
るように配置された配管要素であらかじめ装備された半
組立て体（１，２）をつくる段階、少なくとも一つの輸
送受台（４，４′）上に半組立て体（１，２）を置く段
階、半組立て体及び受台を輸送する段階、並びにコール
ドボックス（10）内に現場で半組立て体を据付ける段階
を含むことを特徴とする建設方法。 - 【請求項２】 配管要素をキャップ（４；31，32）によ
って保護する段階を含むことを特徴とする請求項１記載
の建設方法。 - 【請求項３】 あらかじめ装備された半組立て体（１，
２）が、配管要素（２）用の少なくとも一つの側面空間
（３）を受け入れるのに適した断面の内部空間を限定す
る輸送受台（４）内に部分的に置かれることを特徴とす
る請求項２記載の建設方法。 - 【請求項４】 配管要素（２）が側面空間（３）内でグ
ループ分けされ、半組立て体（１，２）が、受台（４）
の上部部分に静置された精留塔（１）によって受台
（４）内に置かれることを特徴とする請求項３記載の建
設方法。 - 【請求項５】 少なくとも１基の低温液体用タンク（1
1，12）も配置されているケース（10）内に、現場で半
組立て体（１，２）を据付ける段階、及び第１の断熱材
（13）でケースを満たす段階を含むことを特徴とする請
求項１から４のいずれか１項に記載の建設方法。 - 【請求項６】 半組立て体（１，２）が、必要な断熱間
隔を残してケースの側壁から隔てられて、一方のケース
側壁に近接した側面空間（３）をもったケース（10）内
に置かれることを特徴とする請求項５記載の建設方法。 - 【請求項７】 半組立て体（１，２）が、受台（４）と
ともにケース（10）内に取りつけられることを特徴とす
る請求項４又は６記載の建設方法。 - 【請求項８】 受台（４）がほぼ平らな側面翼部（５
ａ，５ｂ）を有すること、及び受台（４）の内部空間が
ケース内で第２の断熱材（14）で満たされていることを
特徴とする請求項７記載の建設方法。 - 【請求項９】 追加の配管要素（２）をもった精留塔を
有する請求項１から８のいずれか１項に記載の方法を実
施するための半組立て体において、配管要素（２）が、
少なくとも一つの小さな断面で精留塔側面の細長い空間
（３）に内接するように配置されることを特徴とする請
求項１から８のいずれか１項に記載の半組立て体。 - 【請求項１０】 配管要素（２；２1 ，２2 ）の保護キ
ャップ（４；31，32）が、精留塔（１）に取りつけられ
ることを特徴とする請求項９記載の半組立て体。 - 【請求項１１】 配管要素（２）が輸送受台（４）内に
受け入れられるのに適した、一つだけの細長い側面空間
（３）内でグループ分けされることを特徴とする請求項
９又は１０記載の半組立て体。 - 【請求項１２】 精留塔（１）が、２〜５．５ｍに含ま
れる最大直径を有することを特徴とする請求項９から１
１のいずれか１項に記載の半組立て体。 - 【請求項１３】 輸送受台（４，４′）に取りつけられ
た請求項９から１２のいずれか１項に記載の半組立て体
（１，２）を有する可搬組立て体。 - 【請求項１４】 側面空間（３）を収容し、精留塔の母
線に沿って精留塔を支持する受台（４）内に部分的に配
置された、請求項１１又は１２記載の半組立て体（１，
２）を有する可搬組立て体。 - 【請求項１５】 コールドボックス（10）内に配置され
た少なくとも１基の精留塔（１）及び少なくとも液化ガ
ス用タンク（11；12）を有する空気ガス分離用低温ユニ
ットにおいて、断熱間隔を十分に残して隔てられ、タン
ク（11；12）も中に配置されているケース（10）の側壁
付近に配置された請求項９から１２のいずれか１項に記
載の半組立て体（１，２）を有し、ケース（10）が少な
くとも１種の断熱材（13）で満たされていることを特徴
とする低温ユニット。 - 【請求項１６】 ケース（10）が金属であることを特徴
とする請求項１５記載の低温ユニット。 - 【請求項１７】 ケース（10）がほぼ円筒形で垂直であ
ることを特徴とする請求項１５又は１６記載の低温ユニ
ット。 - 【請求項１８】 断熱材（13）が粒状又は繊維状材料で
あることを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１
項に記載の低温ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9207327 | 1992-06-17 | ||
| FR9207327A FR2692663B1 (fr) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Procédé de construction d'une unité cryogénique de séparation de gaz, unité cryogénique, sous-ensemble et ensemble transportable pour la construction d'une telle unité. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666042A true JPH0666042A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=9430827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5141991A Pending JPH0666042A (ja) | 1992-06-17 | 1993-06-14 | ガス分離用低温ユニットの建設方法、低温ユニット、半組立て体及びそのような低温ユニット建設用可搬組立て体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5349827A (ja) |
| JP (1) | JPH0666042A (ja) |
| CA (1) | CA2098437C (ja) |
| DE (1) | DE4320027C2 (ja) |
| FR (1) | FR2692663B1 (ja) |
| GB (1) | GB2267958B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004535543A (ja) * | 2000-08-18 | 2004-11-25 | リンデ アクチエンゲゼルシヤフト | 低温空気分離装置 |
| JP2009008384A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-01-15 | Linde Ag | 気体分離設備の組立方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP3030502B2 (ja) * | 1997-05-06 | 2000-04-10 | 日本酸素株式会社 | 空気液化分離装置 |
| DE19737521A1 (de) * | 1997-08-28 | 1999-03-04 | Messer Griesheim Gmbh | Anlage zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
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| FR2775439B1 (fr) * | 1997-10-14 | 2000-04-14 | Air Liquide | Procede de construction d'une structure interieure de confinement de fluide allongee, de grandes dimensions, et entouree d'une structure exterieure |
| FR2774753B1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-04-28 | Air Liquide | Installation de distillation d'air comprenant plusieurs unites de distillation cryogenique de meme nature |
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| FR2799822B1 (fr) * | 1999-10-18 | 2002-03-29 | Air Liquide | Boite froide, installation de distillation d'air et procede de construction correspondants |
| FR2802293B1 (fr) | 1999-12-09 | 2002-03-01 | Air Liquide | Appareil et procede de separation par distillation cryogenique |
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| GB0307404D0 (en) * | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Air Prod & Chem | Apparatus for cryogenic air distillation |
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| PL2009378T3 (pl) * | 2007-06-26 | 2019-01-31 | Linde Ag | Sposób montażu instalacji do rozdzielania gazów |
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| FR2995673B1 (fr) | 2012-09-19 | 2018-08-10 | L'air Liquide,Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Echangeur de chaleur et ensemble d'echangeurs destine a la distillation d'air comprenant de tels echangeurs de chaleur |
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- 1992-06-17 FR FR9207327A patent/FR2692663B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
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- 1993-06-15 CA CA002098437A patent/CA2098437C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-16 GB GB9312448A patent/GB2267958B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-17 DE DE4320027A patent/DE4320027C2/de not_active Expired - Fee Related
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