JPH0661980B2 - 印刷処理装置 - Google Patents
印刷処理装置Info
- Publication number
- JPH0661980B2 JPH0661980B2 JP61059769A JP5976986A JPH0661980B2 JP H0661980 B2 JPH0661980 B2 JP H0661980B2 JP 61059769 A JP61059769 A JP 61059769A JP 5976986 A JP5976986 A JP 5976986A JP H0661980 B2 JPH0661980 B2 JP H0661980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- continuous paper
- post
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 連続用紙に印刷を施す印刷装置と、後処理装置とを備え
た印刷処理装置において、後処理装置に連続用紙を装填
するのに際して操作され、印刷装置に対して指示を発す
る指示手段を設け、指示入力があった場合、後処理装置
に装填するに必要な長さの連続用紙へ印刷処理を施した
後に印刷動作を停止させるようにし、用紙装填時に発生
する用紙の無駄を減らすようにしたものである。
た印刷処理装置において、後処理装置に連続用紙を装填
するのに際して操作され、印刷装置に対して指示を発す
る指示手段を設け、指示入力があった場合、後処理装置
に装填するに必要な長さの連続用紙へ印刷処理を施した
後に印刷動作を停止させるようにし、用紙装填時に発生
する用紙の無駄を減らすようにしたものである。
本発明は、例えば折畳み用紙等の連続用紙に印刷を施し
た後に後処理を施す印刷処理装置に係り、印刷装置，後
処理装置に装填される連続用紙の無駄を減らすようにし
た印刷処理装置に関する。
た後に後処理を施す印刷処理装置に係り、印刷装置，後
処理装置に装填される連続用紙の無駄を減らすようにし
た印刷処理装置に関する。
連続用紙を送りながら印刷，裁断，折り畳み等の処理を
行う印刷処理装置は広く利用されており、このような印
刷処理装置においては、印刷された連続用紙自体が取扱
いにくいことから、後処理装置において、この連続用紙
に対し裁断，折畳み等の処理を施して収容することが行
われている。
行う印刷処理装置は広く利用されており、このような印
刷処理装置においては、印刷された連続用紙自体が取扱
いにくいことから、後処理装置において、この連続用紙
に対し裁断，折畳み等の処理を施して収容することが行
われている。
第５図は、印刷処理装置の概略の構成を示す図である。
図において、用紙供給装置ＰＦＵから送られてくる連続
用紙ＰＰに上位HOSTからの印刷データに従って印刷装置
ＬＢＰがページ単位に印刷し、用紙後処理装置ＡＰＰへ
送り、用紙後処理装置ＡＰＰで裁断してページ単位の帳
票に収容する。
図において、用紙供給装置ＰＦＵから送られてくる連続
用紙ＰＰに上位HOSTからの印刷データに従って印刷装置
ＬＢＰがページ単位に印刷し、用紙後処理装置ＡＰＰへ
送り、用紙後処理装置ＡＰＰで裁断してページ単位の帳
票に収容する。
第５図に示されるように印刷処理装置においては、各装
置PFU,LBP,APPが同期して駆動されるため、印刷に供さ
れる連続用紙ＰＰが印刷の開始に先立って用紙供給装置
ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰを介して用紙後処理装置ＡＰＰ
へ装填された状態となっている必要がある。
置PFU,LBP,APPが同期して駆動されるため、印刷に供さ
れる連続用紙ＰＰが印刷の開始に先立って用紙供給装置
ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰを介して用紙後処理装置ＡＰＰ
へ装填された状態となっている必要がある。
従って、印刷開始時、印刷装置ＬＢＰの印刷位置Ａから
用紙後処理装置ＡＰＰの裁断処理位置Ｂ迄の長さｌ１の
連続用紙ＰＰは白紙であり、また、この長さｌ１の連続
用紙ＰＰは当然、印刷に供することができず、全て無駄
となっている。
用紙後処理装置ＡＰＰの裁断処理位置Ｂ迄の長さｌ１の
連続用紙ＰＰは白紙であり、また、この長さｌ１の連続
用紙ＰＰは当然、印刷に供することができず、全て無駄
となっている。
特に、印刷処理ＬＢＰと用紙後処理装置ＡＰＰとが別物
で構成されている場合、両者間の配置上の距離があるた
め、無駄部分が相当量発生することとなる。
で構成されている場合、両者間の配置上の距離があるた
め、無駄部分が相当量発生することとなる。
本発明は、前述した従来の問題点に鑑み、用紙装填時に
おける用紙の無駄を減らすことのできる印刷処理装置の
提供を目的とする。
おける用紙の無駄を減らすことのできる印刷処理装置の
提供を目的とする。
第１図は、本発明に係る印刷処理装置の原理説明図であ
る。
る。
図において、１は印刷装置(LBP)であり、印刷位置Ａで
連続用紙２へ印刷データに従って印刷を施すもの、３は
後処理装置であり、印刷の施された連続用紙２に対し、
後処理位置Ｂにおいて裁断，折畳み等の後処理を施すも
の、４は指示手段であり、連続用紙２を印刷装置１の印
刷位置Ａを経由して後処理装置３の後処理位置Ｂ迄装填
する際に操作され、印刷装置１に対して指示を発するも
のである。
連続用紙２へ印刷データに従って印刷を施すもの、３は
後処理装置であり、印刷の施された連続用紙２に対し、
後処理位置Ｂにおいて裁断，折畳み等の後処理を施すも
の、４は指示手段であり、連続用紙２を印刷装置１の印
刷位置Ａを経由して後処理装置３の後処理位置Ｂ迄装填
する際に操作され、印刷装置１に対して指示を発するも
のである。
更に、印刷装置１は指示手段４からの指示が入力される
と、連続用紙２に対し、印刷位置Ａから後処理位置Ｂ迄
の用紙搬送距離Ｌに相当する長さ分だけ印刷を施した後
に印刷動作を停止する。
と、連続用紙２に対し、印刷位置Ａから後処理位置Ｂ迄
の用紙搬送距離Ｌに相当する長さ分だけ印刷を施した後
に印刷動作を停止する。
第１図に示す構成において、連続用紙２を印刷装置１か
ら後処理装置３へ装填するのに際し、指示手段４を操作
し、連続用紙２の装填処理を行うことを示す指示を印刷
装置１に発する。
ら後処理装置３へ装填するのに際し、指示手段４を操作
し、連続用紙２の装填処理を行うことを示す指示を印刷
装置１に発する。
従って、印刷装置１はその先端が予め印刷位置Ａにセッ
トされている連続用紙２に対して印刷を施し、距離Ｌに
相当する長さ分だけ印刷が終了した後に印刷動作を停止
する。
トされている連続用紙２に対して印刷を施し、距離Ｌに
相当する長さ分だけ印刷が終了した後に印刷動作を停止
する。
このとき、印刷装置１から排出された連続用紙２は、印
刷装置１と後処理装置３との間に排出ささる。
刷装置１と後処理装置３との間に排出ささる。
次いで、装置１，３間に排出された連続用紙２の先端を
持って、後処理装置３に装填する。
持って、後処理装置３に装填する。
その後、印刷装置１は上位からの印刷データに従って連
続的な印刷処理を行う。
続的な印刷処理を行う。
このように、本発明によれば連続用紙の装填に先立っ
て、装填に必要な長さ分だけ印刷を行った後に、印刷動
作を停止させるようにし、その後、用紙装填等の処理を
行わせるようにしているので連続用紙の無駄を減らすこ
とができる。
て、装填に必要な長さ分だけ印刷を行った後に、印刷動
作を停止させるようにし、その後、用紙装填等の処理を
行わせるようにしているので連続用紙の無駄を減らすこ
とができる。
(a)一実施例の全体構成の説明 第２図は、本発明の一実施例印刷処理装置の全体構成
図、第３図はその内部構成図である。
図、第３図はその内部構成図である。
図中、第５図で示したものと同一のものは同一の記号で
示してあり、ＬＢＰは印刷装置（レーザプリンタ）であ
り、周知の如く送り孔付連続折畳み用紙に感光ドラム１
０を用いて電子写真法によって印刷を行うもの、ＳＴＣ
は用紙ホッパであり、例えば標準の連続用紙（Ｂ４判）
を３組継目テープＰＴによって継ないだ長さ約10000m程
度の超長尺の送り孔付連続折畳用紙ＰＰをスタックして
おくもの、ＰＦＵは用紙供給装置であり、継目検知器２
６を有し、用紙ホッパＳＴＣから連続用紙ＰＰをレーザ
プリンタＬＢＰの下部に供給するためのものであり、Ｔ
ＶＵはターンオーバ機構であり、レーザプリンタＬＢＰ
の上部より排出された印刷済連続用紙ＰＰの方向を９０
度方向転換して後述する中間スリッタ装置へ案内するも
の、ＭＳＵは中間スリッタ装置であり、ターンオーバ機
構ＴＶＵからの印刷済連続用紙ＰＰを２つの連続用紙PP
1,PP2とし、重なり合う方向にバッファ部ＢＦＵに排出
するもの、ＢＦＵは用紙バッファ部であり、下部にジャ
ム検出部ＪＧを有するもの、ＰＣＭは裁断装置であり、
ＣＳＵはスタッカ装置である。
示してあり、ＬＢＰは印刷装置（レーザプリンタ）であ
り、周知の如く送り孔付連続折畳み用紙に感光ドラム１
０を用いて電子写真法によって印刷を行うもの、ＳＴＣ
は用紙ホッパであり、例えば標準の連続用紙（Ｂ４判）
を３組継目テープＰＴによって継ないだ長さ約10000m程
度の超長尺の送り孔付連続折畳用紙ＰＰをスタックして
おくもの、ＰＦＵは用紙供給装置であり、継目検知器２
６を有し、用紙ホッパＳＴＣから連続用紙ＰＰをレーザ
プリンタＬＢＰの下部に供給するためのものであり、Ｔ
ＶＵはターンオーバ機構であり、レーザプリンタＬＢＰ
の上部より排出された印刷済連続用紙ＰＰの方向を９０
度方向転換して後述する中間スリッタ装置へ案内するも
の、ＭＳＵは中間スリッタ装置であり、ターンオーバ機
構ＴＶＵからの印刷済連続用紙ＰＰを２つの連続用紙PP
1,PP2とし、重なり合う方向にバッファ部ＢＦＵに排出
するもの、ＢＦＵは用紙バッファ部であり、下部にジャ
ム検出部ＪＧを有するもの、ＰＣＭは裁断装置であり、
ＣＳＵはスタッカ装置である。
尚、中間スリッタ装置ＭＳＵ，裁断装置ＰＣＭ及びスタ
ッカ装置ＣＳＵで用紙後処理装置ＡＰＰを構成してい
る。
ッカ装置ＣＳＵで用紙後処理装置ＡＰＰを構成してい
る。
従って、用紙ホッパＳＴＣの連続用紙（Ｂ４判）ＰＰは
用紙供給装置ＰＦＵのモータＭ４によって駆動されるト
ラクタ２５によって継目検知器２６を介して導入され、
ガイド２７を介してレーザプリンタＬＢＰ下部に供給さ
れる。
用紙供給装置ＰＦＵのモータＭ４によって駆動されるト
ラクタ２５によって継目検知器２６を介して導入され、
ガイド２７を介してレーザプリンタＬＢＰ下部に供給さ
れる。
レーザプリンタＬＢＰでは、用紙供給装置ＰＦＵからの
連続用紙ＰＰが導入ローラ１８，バッファローラ１７，
スプライステーブル１５を介してトラクタ１１に導か
れ、転写帯電器１２によって感光ドラム１０に像形成部
（帯電器及びレーザ光学系）１３で形成された潜像を現
像部１４で現像したものを転写され、トラクタ１１によ
ってフラッシュ定着器１６で定着され、排気ローラ１９
で排出される。トラクタ１１はモータＭ１によって駆動
され、連続用紙ＰＰを連続送りする。
連続用紙ＰＰが導入ローラ１８，バッファローラ１７，
スプライステーブル１５を介してトラクタ１１に導か
れ、転写帯電器１２によって感光ドラム１０に像形成部
（帯電器及びレーザ光学系）１３で形成された潜像を現
像部１４で現像したものを転写され、トラクタ１１によ
ってフラッシュ定着器１６で定着され、排気ローラ１９
で排出される。トラクタ１１はモータＭ１によって駆動
され、連続用紙ＰＰを連続送りする。
従って、供給された連続用紙ＰＰには、レーザプリンタ
ＬＢＰの係る内部印刷バスを通ってＢ５判２ページ分の
内容がＢ４判１ページ分の用紙に並列に電子写真法によ
って印刷される。印刷された連続用紙ＰＰは、レーザプ
リンタＬＢＰの上部より排出ローラ１９で排出され、バ
ッファローラＢＬ１を介しターンオーバ機構ＴＶＵで９
０°方向転換され、中間スリッタ装置ＭＳＵに導かれ
る。
ＬＢＰの係る内部印刷バスを通ってＢ５判２ページ分の
内容がＢ４判１ページ分の用紙に並列に電子写真法によ
って印刷される。印刷された連続用紙ＰＰは、レーザプ
リンタＬＢＰの上部より排出ローラ１９で排出され、バ
ッファローラＢＬ１を介しターンオーバ機構ＴＶＵで９
０°方向転換され、中間スリッタ装置ＭＳＵに導かれ
る。
中間スリッタ装置ＭＳＵでは、モータＭ２で駆動される
トラクタ２０で用紙ＰＰを送りながら中間スリッタ２１
でＢ４判の連続用紙をその中間部で半分に切断し、一対
の重ね合わせガイド２２によって切断された２つの連続
用紙PP1,PP2を重ね合わさるように排出する。
トラクタ２０で用紙ＰＰを送りながら中間スリッタ２１
でＢ４判の連続用紙をその中間部で半分に切断し、一対
の重ね合わせガイド２２によって切断された２つの連続
用紙PP1,PP2を重ね合わさるように排出する。
バッファ部ＢＦＵでは、バッファローラ２３によって連
続用紙PP1,PP2の重ね合わせ動作を助長し、重ね合わさ
った２枚重のＢ５判の連続用紙PP1,PP2は裁断装置ＰＣ
Ｍへ導かれる。裁断装置ＰＣＭでは、モータＭ３で駆動
される送りトラクタ３０によって２枚重ねの用紙PP1,PP
2を送りながら、両端スリッタ３１で用紙PP1,PP2の耳部
（送り孔部）を切断し、更にバーストローラ32a,32b,33
a,33bとバーストカッタ34によってミシン目位置で用紙P
P1,PP2をページ単位にバースト切断する。
続用紙PP1,PP2の重ね合わせ動作を助長し、重ね合わさ
った２枚重のＢ５判の連続用紙PP1,PP2は裁断装置ＰＣ
Ｍへ導かれる。裁断装置ＰＣＭでは、モータＭ３で駆動
される送りトラクタ３０によって２枚重ねの用紙PP1,PP
2を送りながら、両端スリッタ３１で用紙PP1,PP2の耳部
（送り孔部）を切断し、更にバーストローラ32a,32b,33
a,33bとバーストカッタ34によってミシン目位置で用紙P
P1,PP2をページ単位にバースト切断する。
センサ３５はページ単位に切断された用紙ＣＰを検出し
て、ジャムの検出に供する。
て、ジャムの検出に供する。
最後にコンベアスタッカ装置ＣＳＵで切断された用紙Ｃ
Ｐをコンベア４０で送りながら、スタックガイド４１に
突き当てて倒立状態で収容する。
Ｐをコンベア４０で送りながら、スタックガイド４１に
突き当てて倒立状態で収容する。
すなわち、連続用紙ＰＰは、印刷装置であるレーザプリ
ンタＬＢＰによって印刷され、中間スリッタ装置ＭＳＵ
で長手方向に半分に切断され、２枚重ねにされ、裁断装
置ＰＣＭでページ単位に裁断され、コンベアスタッカ装
置ＣＳＵに印刷順に収納される。尚、４２は区分け機構
である。
ンタＬＢＰによって印刷され、中間スリッタ装置ＭＳＵ
で長手方向に半分に切断され、２枚重ねにされ、裁断装
置ＰＣＭでページ単位に裁断され、コンベアスタッカ装
置ＣＳＵに印刷順に収納される。尚、４２は区分け機構
である。
このレーザプリンタＬＢＰは、超高速の例えば毎分１万
行の印刷ができ、従って毎分２００枚〜３００枚の印刷
能力を有している。
行の印刷ができ、従って毎分２００枚〜３００枚の印刷
能力を有している。
(b)一実施例の構成の説明 第４図は、本発明の一実施例構成図である。
図中、第２図及び第３図で示したものと同一のものは同
一の記号で示してあり、５０は機構制御部（以下、メカ
制御部と称す）であり、後述する主制御部の指示に応じ
て機構部の制御を行うものであり、５１は制御用プロセ
ッサ（以下、プロセッサと称す）であり、各機構部の制
御をプログラムの実行によって行うもの、５２はメモリ
であり、プロセッサ５１の処理に必要なプログラム，パ
ラメータ，データ等を格納しておくもの、５３は入力ポ
ートであり、各機構部（後処理装置ＡＰＰの後述する制
御部，オペパネ等）からのステータスを受けるもの、５
４は出力ポートであり、プロセッサ５１のコマンド等を
出力するためのもの、５５は駆動制御部であり、出力ポ
ート５４からのコマンド等に応じてモータＭ１，モータ
Ｍ４，後処理装置ＡＰＰの制御部の制御を行うもの、５
６は割込み制御部であり、主制御部５８からの1/2イン
チ送り毎に発せられる単位送りクロックＨＦＣ又は入力
ポート５３の指示によってプロセッサ５１に割込み信号
ＩＮＰを発するもの、５７はバスであり、プロセッサ５
１とメモリ５２，入力ポート５３，出力ポート５４とを
接続してデータ，アドレス等のやりとりを行うものであ
る。５８は主制御部であり、上位コンピュータHOSTとコ
マンド，データのやりとりを行い、上位からＢＯＴ（印
刷開始），ＥＯＴ（印刷停止）等のコマンド及びページ
単位の印刷データを受信し、図示しない像形成部１３を
制御し、感光ドラム１０に印刷データに対応した像形成
を行わしめるとともに、メカ制御部５０のプロセッサ５
１に係るコマンドを送出し、更に、割込み制御部５６に
クロックＨＦＣを発するもの、５９はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ１を駆
動（速度）制御するもの、３６は後処理制御部であり、
駆動制御部５５の指示に従って中間スリッタ装置ＭＳＵ
のモータＭ２，裁断装置ＰＣＭのモータＭ３，バースト
駆動部３４ａ、区分け機構４２を駆動制御するとともに
センサ３５からの信号の周期を監視し、ジャム検出を行
い、メカ制御部５０の入力ポート５３に通知するもので
ある。２６は継目検知器（継目センサ）であり、連続用
紙ＰＰの継目を検出するもの、２８はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ４を駆
動（速度）制御するもの、４３はブザーであり、警報音
を発するブザーとブザー断スイッチとを有するものであ
る。
一の記号で示してあり、５０は機構制御部（以下、メカ
制御部と称す）であり、後述する主制御部の指示に応じ
て機構部の制御を行うものであり、５１は制御用プロセ
ッサ（以下、プロセッサと称す）であり、各機構部の制
御をプログラムの実行によって行うもの、５２はメモリ
であり、プロセッサ５１の処理に必要なプログラム，パ
ラメータ，データ等を格納しておくもの、５３は入力ポ
ートであり、各機構部（後処理装置ＡＰＰの後述する制
御部，オペパネ等）からのステータスを受けるもの、５
４は出力ポートであり、プロセッサ５１のコマンド等を
出力するためのもの、５５は駆動制御部であり、出力ポ
ート５４からのコマンド等に応じてモータＭ１，モータ
Ｍ４，後処理装置ＡＰＰの制御部の制御を行うもの、５
６は割込み制御部であり、主制御部５８からの1/2イン
チ送り毎に発せられる単位送りクロックＨＦＣ又は入力
ポート５３の指示によってプロセッサ５１に割込み信号
ＩＮＰを発するもの、５７はバスであり、プロセッサ５
１とメモリ５２，入力ポート５３，出力ポート５４とを
接続してデータ，アドレス等のやりとりを行うものであ
る。５８は主制御部であり、上位コンピュータHOSTとコ
マンド，データのやりとりを行い、上位からＢＯＴ（印
刷開始），ＥＯＴ（印刷停止）等のコマンド及びページ
単位の印刷データを受信し、図示しない像形成部１３を
制御し、感光ドラム１０に印刷データに対応した像形成
を行わしめるとともに、メカ制御部５０のプロセッサ５
１に係るコマンドを送出し、更に、割込み制御部５６に
クロックＨＦＣを発するもの、５９はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ１を駆
動（速度）制御するもの、３６は後処理制御部であり、
駆動制御部５５の指示に従って中間スリッタ装置ＭＳＵ
のモータＭ２，裁断装置ＰＣＭのモータＭ３，バースト
駆動部３４ａ、区分け機構４２を駆動制御するとともに
センサ３５からの信号の周期を監視し、ジャム検出を行
い、メカ制御部５０の入力ポート５３に通知するもので
ある。２６は継目検知器（継目センサ）であり、連続用
紙ＰＰの継目を検出するもの、２８はモータ制御部であ
り、駆動制御部５５からの信号に従ってモータＭ４を駆
動（速度）制御するもの、４３はブザーであり、警報音
を発するブザーとブザー断スイッチとを有するものであ
る。
従って、センサ３５は裁断用紙ＣＰを検出し、用紙検出
信号を後処理制御部３６へ出力し後処理制御部３６はそ
の周期から用紙ジャムを検出し、メカ制御部５０へ通知
するように構成されている。６０はオペレータパネル
（以下、オペパネと称する）であり、印刷装置ＬＢＰに
対して各種の動作指示を発するものであり、印刷開始を
指示するスタート(START)スイッチ６０ａ，印刷停止，
動作停止を指示するストップ(STOP)スイッチ６０ｂ，ス
プライステーブル１５上の図示しない装着板によりトラ
クタ１１に装填された連続用紙ＰＰを排出ローラ１９の
位置迄自動的に装填するよう指示するオートロード(ROA
D)スイッチ６０ｃ，連続用紙ＰＰを前進させるよう指示
するフィード(FEED)スイッチ６０ｄ，連続用紙ＰＰを後
退させるよう指示するバック(BACK)スイッチ６０ｅを含
んで成り、各スイッチが押下されたことを入力ポート５
３に通知するもの、６１はモード切替スイッチであり、
連続用紙ＰＰをトラクタ１１の位置から排出ローラ１９
を介して後処理装置ＡＰＰに迄装填する際に操作されて
「初期設定」側に倒されて初期設定モードを指示し、用
紙装填終了後の印刷処理時には「通常」側に倒されて通
常モードを指示するものであり、夫々の状態モード信号
が入力ポート５３に通知されている。
信号を後処理制御部３６へ出力し後処理制御部３６はそ
の周期から用紙ジャムを検出し、メカ制御部５０へ通知
するように構成されている。６０はオペレータパネル
（以下、オペパネと称する）であり、印刷装置ＬＢＰに
対して各種の動作指示を発するものであり、印刷開始を
指示するスタート(START)スイッチ６０ａ，印刷停止，
動作停止を指示するストップ(STOP)スイッチ６０ｂ，ス
プライステーブル１５上の図示しない装着板によりトラ
クタ１１に装填された連続用紙ＰＰを排出ローラ１９の
位置迄自動的に装填するよう指示するオートロード(ROA
D)スイッチ６０ｃ，連続用紙ＰＰを前進させるよう指示
するフィード(FEED)スイッチ６０ｄ，連続用紙ＰＰを後
退させるよう指示するバック(BACK)スイッチ６０ｅを含
んで成り、各スイッチが押下されたことを入力ポート５
３に通知するもの、６１はモード切替スイッチであり、
連続用紙ＰＰをトラクタ１１の位置から排出ローラ１９
を介して後処理装置ＡＰＰに迄装填する際に操作されて
「初期設定」側に倒されて初期設定モードを指示し、用
紙装填終了後の印刷処理時には「通常」側に倒されて通
常モードを指示するものであり、夫々の状態モード信号
が入力ポート５３に通知されている。
尚、主制御部５８はモード切替スイッチ６１により通常
モードが指示されている場合は、印刷装置ＬＢＰ上に設
けられたオペパネ６１のスタートスイッチ６０ａが押下
されたことによって、連続的な印刷処理を開始すると共
に、用紙供給装置ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰ，後処理装置
ＡＰＰに設けられた図示しない用紙検出センサの出力を
監視し、エラー検出を用紙パスの全域で行う。
モードが指示されている場合は、印刷装置ＬＢＰ上に設
けられたオペパネ６１のスタートスイッチ６０ａが押下
されたことによって、連続的な印刷処理を開始すると共
に、用紙供給装置ＰＦＵ，印刷装置ＬＢＰ，後処理装置
ＡＰＰに設けられた図示しない用紙検出センサの出力を
監視し、エラー検出を用紙パスの全域で行う。
また、初期設定モードが指示されている場合は、スター
トスイッチ６０ａの押下により、所定量（排出ローラ１
９からバーストローラ32a,32b迄の用紙搬送長さ分）を
印刷処理した後に印刷動作を停止させると共に、印刷装
置ＬＢＰ，用紙供給装置ＰＦＵ側のみ図示しない用紙検
出センサの出力を監視し、後処理装置ＡＰＰ側でのエラ
ー検出を行わないように構成する。
トスイッチ６０ａの押下により、所定量（排出ローラ１
９からバーストローラ32a,32b迄の用紙搬送長さ分）を
印刷処理した後に印刷動作を停止させると共に、印刷装
置ＬＢＰ，用紙供給装置ＰＦＵ側のみ図示しない用紙検
出センサの出力を監視し、後処理装置ＡＰＰ側でのエラ
ー検出を行わないように構成する。
(c)一実施例の動作説明 以下の動作説明において、連続用紙ＰＰは用紙供給装
置ＰＦＵに装填され、更にスプライステーブル１５上の
図示しない装着板によりトラクタ１１の部分迄装填され
ているものとする。
置ＰＦＵに装填され、更にスプライステーブル１５上の
図示しない装着板によりトラクタ１１の部分迄装填され
ているものとする。
この状態において、モード切替スイッチ６１を操作
し、「初期設定」側にセットする。次いでオペパネ６０
上のオートロードスイッチ６０ｃを押下する。従って、
主制御部５８はモータ制御部５９を介してモータＭ１を
動作させ、トラクタ11を駆動して連続用紙ＰＰを印刷時
の搬送速度の約半分の速度で搬送する。そして、連続用
紙ＰＰの先端がバッファローラＢＬ１の位置に到達する
まで、所定量搬送を行った後に停止する。
し、「初期設定」側にセットする。次いでオペパネ６０
上のオートロードスイッチ６０ｃを押下する。従って、
主制御部５８はモータ制御部５９を介してモータＭ１を
動作させ、トラクタ11を駆動して連続用紙ＰＰを印刷時
の搬送速度の約半分の速度で搬送する。そして、連続用
紙ＰＰの先端がバッファローラＢＬ１の位置に到達する
まで、所定量搬送を行った後に停止する。
この時、連続用紙ＰＰが既に装填されている場合（排出
ローラ１９近傍に設けられた図示しない用紙検出センサ
が用紙有りを検出している）には、オートロードスイッ
チ６０ｃ押下しても、この動作は実行されない。
ローラ１９近傍に設けられた図示しない用紙検出センサ
が用紙有りを検出している）には、オートロードスイッ
チ６０ｃ押下しても、この動作は実行されない。
またモード切替スイッチ６１が「通常」側にセットされ
ている場合は、オートロードスイッチ60cを押下して
も、この動作は実行さない。
ている場合は、オートロードスイッチ60cを押下して
も、この動作は実行さない。
次に、連続用紙ＰＰが印刷装置ＬＢＰに装填されてい
る状態でオペパネ６０上のスタートスイッチ６０ａを押
下する。
る状態でオペパネ６０上のスタートスイッチ６０ａを押
下する。
従って、主制御部５８はセンサ３５及び図示しない多数
の用紙検出センサの出力を監視しない状態で上位コンピ
ュータHOSTより送られてくる印刷データに従って連続用
紙ＰＰに対して印刷動作を行い、バッファローラＢＬ１
からバーストローラ３２ａ，３２ｂまでの用紙搬送経路
の長さ分だけ印刷した後に動作を停止する。
の用紙検出センサの出力を監視しない状態で上位コンピ
ュータHOSTより送られてくる印刷データに従って連続用
紙ＰＰに対して印刷動作を行い、バッファローラＢＬ１
からバーストローラ３２ａ，３２ｂまでの用紙搬送経路
の長さ分だけ印刷した後に動作を停止する。
このとき、印刷処理が施された連続用紙ＰＰは印刷装置
ＬＢＰと中間スリッタ装置ＭＳＶの間に排出される。
ＬＢＰと中間スリッタ装置ＭＳＶの間に排出される。
次いで、連続用紙ＰＰを中間スリッタ装置ＭＳＶ，裁
断装置ＰＣＭに装填する。そして、モード切替スイッチ
６１を「通常」側にセットし、その後、オペパネ６０上
のスタートスイッチ６０ａを押下することにより、連続
用紙ＰＰへの連続印刷が行われる。
断装置ＰＣＭに装填する。そして、モード切替スイッチ
６１を「通常」側にセットし、その後、オペパネ６０上
のスタートスイッチ６０ａを押下することにより、連続
用紙ＰＰへの連続印刷が行われる。
尚、連続用紙ＰＰをバッファローラＢＬ１まで搬送させ
た後にスタートスイッチ６０ａを押下する理由は、印刷
装置ＬＢＰがフラッシュ定着を採用しているため、少な
くとも用紙先端が排出ローラ１９に挟み込まれており、
フラッシュ定着器16等の位置で張力が加えられた状態で
なければ、安定な記録を行うことができないからであ
る。
た後にスタートスイッチ６０ａを押下する理由は、印刷
装置ＬＢＰがフラッシュ定着を採用しているため、少な
くとも用紙先端が排出ローラ１９に挟み込まれており、
フラッシュ定着器16等の位置で張力が加えられた状態で
なければ、安定な記録を行うことができないからであ
る。
以上説明したように、本実施例においてはモード切替ス
イッチ６１を設け、用紙装填を行う際に後処理装置ＡＰ
Ｐにおける図示しない用紙検出センサ及びセンサ３５の
出力を監視しないように切替えることで、連続用紙ＰＰ
への印刷プロセスには関係のない裁断装置ＰＣＭのバー
ストローラ３２ａ，３２ｂの位置まで連続用紙ＰＰが装
填されていなくても、印刷装置ＬＢＰの印刷処理動作を
可能としているので、バッファローラＢＬ１からバース
トローラ３２ａ，３２ｂまでの長さに相当するに用紙の
無駄を省くことができる。
イッチ６１を設け、用紙装填を行う際に後処理装置ＡＰ
Ｐにおける図示しない用紙検出センサ及びセンサ３５の
出力を監視しないように切替えることで、連続用紙ＰＰ
への印刷プロセスには関係のない裁断装置ＰＣＭのバー
ストローラ３２ａ，３２ｂの位置まで連続用紙ＰＰが装
填されていなくても、印刷装置ＬＢＰの印刷処理動作を
可能としているので、バッファローラＢＬ１からバース
トローラ３２ａ，３２ｂまでの長さに相当するに用紙の
無駄を省くことができる。
すなわち、印刷装置ＬＢＰ，後処理装置ＡＰＰの所定の
位置に多数個設けられる検出センサの出力に基づいて連
続用紙が各位置で安定に動作しているか否かを判定しつ
つ印刷を行う印刷処理システムであっても、連続用紙の
無駄を減らすことができる。
位置に多数個設けられる検出センサの出力に基づいて連
続用紙が各位置で安定に動作しているか否かを判定しつ
つ印刷を行う印刷処理システムであっても、連続用紙の
無駄を減らすことができる。
(d)他の実施例の説明 前述の実施例においては、用紙後処理ＡＰＰの例につい
て中間スリッタ装置ＭＳＵ，裁断装置ＰＣＭを用いて説
明したが、これに限られるものではなく、例えば用紙折
畳み装置等でも良く、印刷装置ＬＢＰと同期して動作す
るものであれば何でもよい。
て中間スリッタ装置ＭＳＵ，裁断装置ＰＣＭを用いて説
明したが、これに限られるものではなく、例えば用紙折
畳み装置等でも良く、印刷装置ＬＢＰと同期して動作す
るものであれば何でもよい。
以上説明したように、本発明によれば指示手段の指示に
基づいて印刷装置が後処理装置に至るまでの長さの連続
用紙に印刷を施した後に印刷動作を停止するようにした
ので、用紙装填時に発生する用紙の無駄を減らすことが
できる。
基づいて印刷装置が後処理装置に至るまでの長さの連続
用紙に印刷を施した後に印刷動作を停止するようにした
ので、用紙装填時に発生する用紙の無駄を減らすことが
できる。
第１図は本発明の原理説明図、第２図は一実施例の全体
構成図、第３図は一実施例の内部構成図、第４図は一実
施例の構成図、第５図は印刷処理装置の概略構成図であ
る。 図において、１は印刷装置、２は連続用紙、３は後処理
装置、４は指示手段である。
構成図、第３図は一実施例の内部構成図、第４図は一実
施例の構成図、第５図は印刷処理装置の概略構成図であ
る。 図において、１は印刷装置、２は連続用紙、３は後処理
装置、４は指示手段である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/22 １０３ Ｂ 6830−2Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】長尺の連続用紙(2)が供給され、印刷デー
タに従って該連続用紙(2)に印刷を施す印刷機構を有し
た印刷装置(1)と、 該印刷装置(1)から送られる印刷処理の施された連続用
紙(2)に対し、裁断，折畳み等の後処理を施す後処理装
置(3)とを各々独立して有する印刷処理装置において、 該印刷装置(1)から該後処理装置(3)に該連続用紙(2)の
先端部を装填するのに際して操作され、該印刷装置(1)
に対して指示を発する指示手段(4)と、 該指示手段(4)より指示を受け、該印刷装置(1)から該後
処理装置(3)へ該連続用紙(2)の先端部を装填するに必要
な長さ分の連続用紙への印刷を該印刷機構により行わせ
て該印刷装置(1)と該後処理装置(3)との間に該印刷済の
連続用紙を排出させた後、該印刷機構による印刷動作を
停止させる制御手段と、 を備えてなることを特徴とする印刷処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059769A JPH0661980B2 (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 印刷処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059769A JPH0661980B2 (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 印刷処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62216776A JPS62216776A (ja) | 1987-09-24 |
| JPH0661980B2 true JPH0661980B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=13122821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61059769A Expired - Lifetime JPH0661980B2 (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 印刷処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661980B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4802756B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2011-10-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5299058B2 (ja) * | 2009-04-22 | 2013-09-25 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙後処理装置、画像形成装置及び画像形成システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125151U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-23 | 株式会社東芝 | 記録装置 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP61059769A patent/JPH0661980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62216776A (ja) | 1987-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3046257B2 (ja) | 用紙長さ自動検出によるプリントシステム及びその制御方法 | |
| JPH0656336A (ja) | 画像記録装置と処理装置との接続装置 | |
| JP2000015881A (ja) | 記録装置 | |
| EP1238931B1 (en) | Method and device for reversing and discharging sheets and image forming apparatus using the same | |
| US4968014A (en) | Sheet transport apparatus feeding to a plurality of trays in accordance with the sheet size of the transported media | |
| JPH0661980B2 (ja) | 印刷処理装置 | |
| JP2781302B2 (ja) | 印刷システムの制御方式 | |
| JPS62105658A (ja) | 印刷処理システムの用紙ジヤム処理方式 | |
| JPS6018371A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0665498B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2745791B2 (ja) | 印刷装置のエラーリカバリ方法 | |
| JPH0467513B2 (ja) | ||
| JP3668333B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2683238B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPH10186995A (ja) | 記録装置 | |
| JPH044168A (ja) | 記録装置 | |
| JP2607954B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JP2769813B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2002332142A (ja) | 記録装置 | |
| JPS62121163A (ja) | 用紙接続方法 | |
| JP3466932B2 (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JPH0449166A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP3778435B2 (ja) | プリンタ、及び、その制御方法 | |
| JP2583675B2 (ja) | プリンタの給紙修正処理装置 | |
| JPH07106800B2 (ja) | 画像記録装置の給紙装置 |