JPH0661818U - Flow rack protrusion prevention device - Google Patents
Flow rack protrusion prevention deviceInfo
- Publication number
- JPH0661818U JPH0661818U JP827893U JP827893U JPH0661818U JP H0661818 U JPH0661818 U JP H0661818U JP 827893 U JP827893 U JP 827893U JP 827893 U JP827893 U JP 827893U JP H0661818 U JPH0661818 U JP H0661818U
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- port
- flow rack
- protruding
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 補充口から荷がはみ出すのを防止する。
【構成】 フローラック1は天井走行車7の昇降台8か
ら補充口3を通じて荷Wを補充され、荷貯蔵部2に貯蔵
する。補充口3近くには、荷貯蔵部2の両側面から搬送
面5上に突出したブラケット10に回動可能に支持され
たローラ10が配置されている。ローラ10は昇降台8
から侵入してくる荷Wの進行の障害とはならないが、荷
取出し口4方向から押されて進行してくる荷Wの前面に
当接して荷Wが補充口3からはみ出すのを防止すること
ができる。
(57) [Summary] [Purpose] Prevents the load from protruding from the refill port. The flow rack 1 is replenished with a load W from a lift 8 of an overhead traveling vehicle 7 through a replenishment port 3 and stores it in a load storage unit 2. A roller 10 rotatably supported by a bracket 10 protruding from both side surfaces of the load storage unit 2 onto the transport surface 5 is arranged near the replenishment port 3. Roller 10 is lift 8
Although it does not hinder the progress of the load W entering from the inside, it prevents the load W from protruding from the replenishing port 3 by contacting the front surface of the load W that is pushed in from the direction of the unloading port 4 and proceeding. You can
Description
【0001】[0001]
本考案は、自動荷補充装置により荷が補充されるフローラックに関し、特に荷 が補充される補充口から荷がはみ出すのを防止するためのはみ出し防止装置に関 する。 The present invention relates to a flow rack to which a load is replenished by an automatic load replenishing device, and more particularly to a protrusion preventing device for preventing the load from protruding from a replenishment port where the load is replenished.
【0002】[0002]
配送センター等において、同一種類の荷ごとに一定の荷取出し口に供給して多 数種類の荷のピッキングを行うためにフローラックが利用されている。フローラ ックは、天井走行車等の自動荷補充装置により荷が補充される補充口と、作業者 が人手でピッキングを行うための荷取出し口と、補充口から荷取出し口に向かっ て低く傾斜した搬送面を有し、補充口から荷取出し口に向かって荷が滑り落ちる ようにした荷貯蔵部からなる。 At distribution centers, etc., flow racks are used for picking multiple types of loads by supplying the same type of loads to a fixed load outlet. The flow rack is a replenishment port where the load is replenished by an automatic load replenishing device such as an overhead traveling vehicle, a unloading port for workers to manually pick, and a low slope from the refilling port toward the unloading port. It consists of a load storage unit that has a transporting surface that allows the load to slide down from the replenishment port toward the unloading port.
【0003】[0003]
このようなフローラックにおいては、作業者が作業中に、荷取出し口にあるケ ースを誤って補充口側に押してしまうことがある。このような場合、補充口に自 動荷補充装置が停止していると、補充口近くの荷が自動荷補充装置に衝突してし まい、また、補充口から荷がはみ出すと、はみ出した荷に移動する自動荷補充装 置が衝突してしまい、自動荷補充装置が故障したり、自動荷補充装置に載せられ ていた荷が落下する虞れがある。 In such a flow rack, an operator may erroneously push the case at the unloading port toward the refill port side during work. In such a case, if the automatic load replenishing device is stopped at the replenishment port, the load near the replenishment port may collide with the automatic load replenishing device. There is a risk that the automatic load replenishing device moving to the vehicle may collide, the automatic load replenishing device may break down, or the load placed on the automatic load replenishing device may drop.
【0004】 よって本考案の目的は、荷貯蔵部に貯蔵されている荷が補充口からはみ出して 自動荷補充装置に衝突するのを防止するフローラックのはみ出し防止装置を提供 することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a flow rack protrusion prevention device for preventing a load stored in a load storage unit from protruding from a replenishing port and colliding with an automatic load replenishing device.
【0005】[0005]
上記目的を達成するために本考案は、自動荷補充装置により荷が補充される補 充口と、荷取出し口と、補充口から荷取出し口に向かって低く傾斜した搬送面を 有する荷貯蔵部とからなるフローラックにおいて、補充口からはみ出る方向に進 んでくる荷貯蔵部に貯蔵された荷の前面に当接するように、補充口近くの搬送面 より上方に突設したストッパからなるフローラックのはみ出し防止装置を構成し た。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a load storage unit having a filling port for replenishing a load by an automatic load replenishing device, a loading port, and a conveying surface inclined downward from the loading port to the loading port. In the flow rack consisting of and, the flow rack consisting of a stopper protruding above the transfer surface near the replenishment port so that it abuts the front surface of the load stored in the load storage section that moves in the direction protruding from the replenishment port. Configured a protrusion prevention device.
【0006】[0006]
本考案は上記の構成としたので、次のような作用を奏する。 Since the present invention has the above-mentioned configuration, it has the following effects.
【0007】 本考案に係るフローラックのはみ出し防止装置によると、荷貯蔵部に貯蔵され た荷が、補充口からはみ出る方向に進んできても、荷の前面が補充口近くの搬送 面より上方に突設したストッパに当接するので、荷はそれ以上進まず、よって補 充口からはみ出るのを防止することができる。According to the flow rack protrusion prevention device according to the present invention, even if the load stored in the load storage section moves in the direction of protruding from the refill port, the front surface of the load is located above the transport surface near the refill port. Since it abuts on the protruding stopper, the load does not proceed any further, and thus it is possible to prevent the load from protruding from the filling port.
【0008】[0008]
以下図示の実施例について説明する。 The illustrated embodiment will be described below.
【0009】 図1は、本考案に係るフローラックのはみ出し防止装置の第1実施例が適用さ れたフローラックの一部を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a part of a flow rack to which a first embodiment of a flow rack protrusion preventing device according to the present invention is applied.
【0010】 同図において、フローラック1はそれぞれ複数の荷貯蔵部2、補充口3、荷取 出し口4からなり、荷貯蔵部2の搬送面5は補充口3から荷取出し口4に向かっ て低くなるように傾斜しており、補充口3から補充された荷Wは荷貯蔵部2の搬 送面3に沿って滑り落ち、荷取出し口4の搬送面5から突出した停止縁6に当た って停止する。搬送面5は複数のフリーローラ5aにより構成されている。In FIG. 1, the flow rack 1 is composed of a plurality of load storage units 2, a replenishing port 3, and a load unloading port 4, respectively, and a transfer surface 5 of the load storing unit 2 extends from the refilling port 3 toward the load unloading port 4. The load W replenished from the replenishment port 3 slides down along the transport surface 3 of the load storage unit 2 and reaches the stop edge 6 protruding from the transport surface 5 of the load unloading port 4. It hits and stops. The transport surface 5 is composed of a plurality of free rollers 5a.
【0011】 作業員は荷取出し口4の前面に待機しており、停止縁6により停止している荷 Wを取り出す。荷取出し口4は作業員から見て上下左右にマトリクス状に複数並 んでいる。The worker stands by in front of the cargo outlet 4 and takes out the cargo W stopped by the stop edge 6. When viewed from the worker, a plurality of unloading ports 4 are arranged in a matrix in the vertical and horizontal directions.
【0012】 補充口3からは、天井走行車7により物品Wが補充される。補充される荷Wは 天井走行車7の昇降台8に載せられて搬送され、ベルト9を巻き下ろすことによ り図1に示すような補充位置に配置される。そして昇降台8に備えられた図示し ない移送装置(ローラコンベア)を作動させることにより図1視左方向へ移送さ れて補充口3から補充される。Articles W are replenished by the overhead traveling vehicle 7 from the replenishment port 3. The replenished load W is placed on the lifting platform 8 of the overhead traveling vehicle 7 and conveyed, and the belt 9 is unwound to be placed in the replenishment position as shown in FIG. Then, by operating a transfer device (roller conveyor) (not shown) provided on the lift table 8, the transfer device is transferred in the left direction in FIG.
【0013】 補充口3近くには、荷貯蔵部2の両側面に取り付けられたブラケット10によ り回動可能に支持されたローラ11が搬送面5より上方に突出して軸線が水平な 姿勢に設けられている。ローラ11の最上面は、昇降台8に載せられた荷Wの搬 送面よりもやや高い。Near the replenishment port 3, rollers 11 rotatably supported by brackets 10 attached to both side surfaces of the cargo storage unit 2 project upward from the transport surface 5 so that the axis line is horizontal. It is provided. The uppermost surface of the roller 11 is slightly higher than the carrying surface of the load W placed on the lift 8.
【0014】 次に第1実施例の作用について、図2を参照しつつ説明する。Next, the operation of the first embodiment will be described with reference to FIG.
【0015】 図2(a)に示すごとく、昇降台9に載せられて補充位置に配置された荷Wは 左方向へ移送されるが、荷Wの搬送面がローラ11の最上面よりもやや高いので 、ローラ11が障害となることなく補充口3に侵入していく。As shown in FIG. 2A, the load W placed on the lifting table 9 and placed at the refill position is transferred to the left, but the transport surface of the load W is slightly higher than the uppermost surface of the roller 11. Since it is expensive, the roller 11 enters the replenishment port 3 without any obstacle.
【0016】 移送により荷Wの重心が昇降台9の左端を超えると、図2(b)のように、回 動するローラ11、搬送面5に支持されつつ荷Wは補充口3から荷貯蔵部2へ落 ち込み、さらに搬送面5上を滑り落ちて荷貯蔵部2に貯蔵される。When the center of gravity of the load W exceeds the left end of the elevating table 9 due to the transfer, the load W is supported from the rotating roller 11 and the transport surface 5 as shown in FIG. It is dropped into the section 2, is further slid down on the conveying surface 5, and is stored in the load storage section 2.
【0017】 もしも、荷取出し口4方向から荷が押し込まれることにより、補充口3に最も 近い荷Wが補充口3からはみ出す方向に進んできても、荷Wの前面がローラ11 に当接する。搬送面5上を進んでくる荷Wに対しては、ローラ11は荷Wの進行 方向と垂直な荷の前面に当接するので、荷Wの進行はローラ11によりストップ させられる。Even if the load W closest to the replenishment port 3 moves in the direction of protruding from the replenishment port 3 by pushing the load from the direction of the load unloading port 4, the front surface of the load W contacts the roller 11. With respect to the load W traveling on the transport surface 5, the roller 11 abuts on the front surface of the load perpendicular to the traveling direction of the load W, so that the progress of the load W is stopped by the roller 11.
【0018】 よって荷Wが補充口3からはみ出すのを防止することができ、荷Wが昇降台8 に衝突する事故を避けることができる。Therefore, it is possible to prevent the load W from protruding from the replenishment port 3, and it is possible to avoid an accident in which the load W collides with the lifting platform 8.
【0019】 図3は、本考案に係るフローラックのはみ出し防止装置の第2実施例が適用さ れたフローラックの一部を示す正面図である。第1実施例と同様の部材には同じ 符号を付して示す。FIG. 3 is a front view showing a part of a flow rack to which a second embodiment of the flow rack protrusion preventing apparatus according to the present invention is applied. The same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals.
【0020】 同図において、補充口3近くには、荷貯蔵部2の両内側面から突出して、軸1 2を中心に回動可能にアーム13が取り付けられ、アーム13の先端にはローラ 14が水平な姿勢で回動可能に取り付けられている。軸12にはスプリング15 が巻装されており、アーム13は図3視右方向へ回動する方向に付勢されている が、図3に示す姿勢を超えて右方向に回動することはない。In the figure, an arm 13 is attached near the replenishment port 3 so as to be rotatable about an axis 12 so as to project from both inner side surfaces of the load storage unit 2. A roller 14 is attached to the tip of the arm 13. Is rotatably attached in a horizontal position. A spring 15 is wound around the shaft 12, and the arm 13 is biased in a direction of rotating to the right in FIG. 3, but it cannot rotate to the right beyond the posture shown in FIG. Absent.
【0021】 図4に基づき第2実施例の作用を説明すると、昇降台8から荷Wが図視左方向 へ移送され(図4(a))、搬送面5上に載ると、荷Wにローラ14が押されて アーム13が左方向に回動し、図4(b)に示すように搬送面5とローラ14の 上面とが面一になる。よって荷Wは荷取出し口に向かって滑落する。荷Wが通過 してしまうと、ローラ14は右方向に回動して元の姿勢に戻る。The operation of the second embodiment will be described with reference to FIG. 4. When the load W is transferred from the elevating table 8 to the left in the figure (FIG. 4A) and placed on the transport surface 5, it becomes the load W. When the roller 14 is pushed, the arm 13 rotates to the left, and the conveying surface 5 and the upper surface of the roller 14 are flush with each other, as shown in FIG. Therefore, the load W slides down toward the discharge port. When the load W has passed, the roller 14 rotates to the right and returns to the original posture.
【0022】 図4(c)に示すように、搬送面5上に載っている荷Wが荷取出し口方向から 押されて進行してきても、ローラ14はこれ以上右方向には回動しないので、ロ ーラ14が荷Wの前面に当接して荷Wが停止し、荷Wは補充口3からはみ出すこ とはない。As shown in FIG. 4 (c), even if the load W placed on the transport surface 5 is pushed from the direction of the load outlet and progresses, the roller 14 does not rotate to the right any further. The roller W comes into contact with the front surface of the load W and the load W stops, and the load W does not protrude from the refill port 3.
【0023】 以上本考案の実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定されるも のではなく、本考案の要旨の範囲内において適宜変形実施可能であることは言う までもない。Although the embodiment of the present invention has been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiment and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
【0024】[0024]
以上のように本考案に係るフローラックのはみ出し防止装置によれば、荷Wが 荷取出し口方向から押されても、荷が補充口からはみ出すことはなく、よって荷 が自動荷補充装置に衝突する事故やはみ出した荷に自動荷補充装置が衝突する事 故を防止することができる。 As described above, according to the flow rack protrusion prevention device of the present invention, even if the load W is pushed from the direction of the load outlet, the load does not protrude from the refill port, and thus the load collides with the automatic load replenishing device. It is possible to prevent accidents that occur or collisions of the protruding load with the automatic load replenishing device.
【図1】図1は、本考案に係るフローラックのはみ出し
防止装置の第1実施例が適用されたフローラックの一部
を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a part of a flow rack to which a first embodiment of a flow rack protrusion preventing device according to the present invention is applied.
【図2】図2は、第1実施例の作用を説明する図であ
る。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the first embodiment.
【図3】図3は、本考案に係るフローラックのはみ出し
防止装置の第2実施例が適用されたフローラックの一部
を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a part of a flow rack to which a second embodiment of the flow rack protrusion preventing apparatus according to the present invention is applied.
【図4】図4は、第2実施例の作用を説明する図であ
る。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the second embodiment.
1 フローラック 2 荷貯蔵部 3 補充口 4 荷取出し口 5 搬送面 7 天井走行車 8 昇降台 10 ブラケット 11 ローラ W 荷 1 Flow Rack 2 Load Storage Section 3 Replenishing Port 4 Load Unloading Port 5 Conveying Surface 7 Overhead Travel Vehicle 8 Lifting Table 10 Bracket 11 Roller W Load
Claims (1)
充口と、荷取出し口と、補充口から荷取出し口に向かっ
て低く傾斜した搬送面を有する荷貯蔵部とからなるフロ
ーラックにおいて、補充口からはみ出る方向に進んでく
る荷貯蔵部に貯蔵された荷の前面に当接するように、補
充口近くの搬送面より上方に突設したストッパからなる
ことを特徴とするフローラックのはみ出し防止装置。1. A flow rack comprising: a replenishing port for replenishing a load by an automatic load replenishing device; a load unloading port; and a load storage section having a conveying surface inclined downward from the refilling port toward the unloading port. Preventing the flow rack from squeezing out, which comprises a stopper protruding above the transfer surface near the refill port so as to come into contact with the front surface of the load stored in the load storage section that moves in a direction protruding from the refill port. apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP827893U JPH0661818U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Flow rack protrusion prevention device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP827893U JPH0661818U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Flow rack protrusion prevention device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0661818U true JPH0661818U (en) | 1994-09-02 |
Family
ID=11688721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP827893U Pending JPH0661818U (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Flow rack protrusion prevention device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0661818U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018042500A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | Carriage |
CN114770544A (en) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 苏州优智达机器人有限公司 | Distribution robot |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP827893U patent/JPH0661818U/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018042500A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | Carriage |
CN109641606A (en) * | 2016-08-29 | 2019-04-16 | 堺显示器制品株式会社 | Trolley |
US10633011B2 (en) | 2016-08-29 | 2020-04-28 | Sakai Display Products Corporation | Carriage |
CN114770544A (en) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 苏州优智达机器人有限公司 | Distribution robot |
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