JPH0661736B2 - 補強材入れ押出材の押出成形装置 - Google Patents

補強材入れ押出材の押出成形装置

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JPH0661736B2
JPH0661736B2 JP2249216A JP24921690A JPH0661736B2 JP H0661736 B2 JPH0661736 B2 JP H0661736B2 JP 2249216 A JP2249216 A JP 2249216A JP 24921690 A JP24921690 A JP 24921690A JP H0661736 B2 JPH0661736 B2 JP H0661736B2
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JP
Japan
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raw material
mold
extruder
extrusion
reinforcing material
Prior art date
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Application number
JP2249216A
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English (en)
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JPH04128006A (ja
Inventor
義信 吉田
政昭 鷲田
茂 三枝
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、セメント組成物を初めとする窯業系、及びプ
ラスチック等の合成樹脂などの押出成形可能な材料の中
に、金属、ガラス繊維などで予め所要の形状に造られた
補強材を入れ、同時押出成形を可能にした押出材の成形
方法及び装置に関するものである。
[従来の技術] 従来押出成形材の機械的性能を向上させる為にいろいろ
な断面形状にしたり、細かく切断した補強材を入れ、同
時押出成形したりすることはあったが、それでも各種の
建材や構造部材として使用するには、さらに軽量で且つ
強固にする必要があり、その方法として線伏の単純形状
補強材、並びに枠組補強材を同時押出成形する技術が見
出されている。
これらの押出成形方法及び装置としては、たとえば特公
昭53-13208号公報に記載の方法が知られている。この方
法は二台の押出機を用いる方法であり、二台の押出機と
いう面倒な方法をとり、且つ、この二台の押出機の押出
特性が一定でなく、成形品の直線性を保持し難いと言う
問題点を抱えている。又、別な方法として特開昭50-846
20号公報に記載の方法が提案されているが、この方法で
は上方からのみ原料を押し出すので、補強材の下方側は
原料となじみにくく、且つ、補強材が上下に複数あると
きは、特に下方の補強材と原料がなじみにくい問題点を
有している。他にも幾つかの方法が提案されているが、
それぞれに問題点を抱えている。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、以上の問題点に鑑みなされたもので、その目
的は一台の押出機を使用して、原料と、強固にメッシュ
状枠組された補強材、並びに、金属板をエキスバンドし
たラス状補強材等を、安定してしかも効率良く同時に押
出成形する装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] その要旨は、 一台の原料押出機と、該原料押出機に基端が接続され、
先端が分岐された略逆Y字状の分岐吐出部と、該分岐吐
出部と押出原料が合流する金型の相対向した原料入口と
を結ぶ湾曲接続管とを有し、金型内で合流した押出原料
と同一の流動方向にそって補強材を金型内に同時挿入す
る補強材入れ押出材の押出成形装置において、前記金型
の相対向した原料入口は金型の両側面に配置すると共
に、前記湾曲接続管には分岐後の原料流量を調整するゲ
ート弁を設けたことを特徴とする補強材入れ押出材の押
出成形装置である。
[発明の構成と作用] 以下に本発明を第1図に示す一実施例により具体的に説
明する。
第1図において、1は周知の押出機の吐出部で、その内
部には原料の圧送用スクリユー2が装備されている。3
は押出機に基端が接続され先端が分岐された略逆Y字接
続管で端部は、湾曲接続管5-1,5-2によって原料が合流
する金型両側面原料入口4-1,4-2に接続されている。
又、この湾曲接続管には原料の分流量を調節する為のゲ
ート6-1,6-2が設けてあり、その前後に圧力計7-1,7-2,7
-3,7-4を取付けて、該湾曲接続管内の静圧を測定してい
る。
従って、押出原料は、原料の圧送用スクリュー2によっ
て略逆Y字接続管3に押し出され、この略逆Y字接続管
で左右にほぼ均等に分流され、それぞれ湾曲接続管5-1,
5-2に流れ、ゲート弁6-1,6-2をくぐり金型4の両側面原
料入口4-1,4-2に流れ込む。この金型4の内部には、コ
ーン形状を設けた押出原料流動規制ダイス7が装着され
ており、金型両側面原料入口4-1,4-2から流れてきた双
方の原料流動方向を徐々に変えながら互いに合流させて
いる。また当該押出原料流動規制ダイス内部を貫通する
補強材導入スリーブ8の先端は、押出成形品9の外周規
制口金型10の入口近傍まで延長され、合流した原料の
流動方向が安定した時点で、金属ないしはガラス繊維を
強固にメッシュ状に枠組みされた補強材、あるいは金属
板をエキスパンドしたラス状補強材等の補強材11を、
原料流動方向にそって原料に挿入する。その後原料は外
周規制口金型10の入口テーパー部10〜1で徐々に圧
縮を受け、補強材の表裏から強固に覆い包み込むように
して補強材を引き込み、押出成形品9を成形する。この
段階で、前述したゲート装置前後の圧力計7-1,7-2,7-3,
7-4は、それぞれの原料流れに応じた静圧を指示する。
従って、この圧力指示値が双方同じくするようにゲート
弁を閉動させる事で、原料の分流量を同一にする事がで
き、成形品の直線性は大きく向上する。又、原料は金型
の両側面から流入して来るので、補強材が上下に複数あ
る場合でも、原料は容易にこれらの補強材の上下に流入
でき、補強材と原料が完全になじんでくれる。
[発明の効果] 以上の如く、本発明によれば、二台の押出機を使用せず
一台の押出機で、メッシュ状に枠組みした補強材、並び
にラス状補強材等を挿入した押出成形品が、容易に、且
つ、安定して製造できる等、工業的に著しい効果を発揮
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例装置の構成を示す要部断面平面
図である。 4……金型、5-1,5-2……湾曲接続管 6-1,6-2……ゲート弁 7……押出原料流動規制ダイス 8……補強材導入スリーブ 9……押出成形品、10……外周規制口金型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三枝 茂 埼玉県南埼玉郡白岡町大字下大崎871番地 三上工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平1−156001(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一台の原料押出機と、該原料押出機に基端
    が接続され、先端が分岐された略逆Y字状の分岐吐出部
    と、該分岐吐出部と押出原料が合流する金型の相対向し
    た原料入口とを結ぶ湾曲接続管とを有し、金型内で合流
    した押出原料と同一の流動方向にそって補強材を金型内
    に同時挿入する補強材入れ押出材の押出成形装置におい
    て、前記金型の相対向した原料入口は金型の両側面に配
    置すると共に、前記湾曲接続管には分岐後の原料流量を
    調整するゲート弁を設けたことを特徴とする補強材入れ
    押出材の押出成形装置。
JP2249216A 1990-09-19 1990-09-19 補強材入れ押出材の押出成形装置 Expired - Lifetime JPH0661736B2 (ja)

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JP2249216A JPH0661736B2 (ja) 1990-09-19 1990-09-19 補強材入れ押出材の押出成形装置

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04128006A JPH04128006A (ja) 1992-04-28
JPH0661736B2 true JPH0661736B2 (ja) 1994-08-17

Family

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5313208B2 (ja) * 1974-02-20 1978-05-09
JPH0541846Y2 (ja) * 1988-04-08 1993-10-22

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04128006A (ja) 1992-04-28

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