JPH066141Y2 - テープリールハブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の産業上の利用分野） 本考案はテープリールを作るためにテープが渦巻き状に
巻付けられるハブに関するものである。

（考案の背景） テープがハブ上に巻付けられ、テープリールを作成する
際、同テープはハブの周辺のまわりに一様な圧縮力を誘
起せしめる。この圧縮力は前記ハブをして内向きに変形
せしめ、ハブの内側直径を０．２５mm程度も減少せしめ
る。生産でのセッティングにおいては、ハブの内径がこ
のように減少するとハブがその駆動スピンドル又はクラ
ッチ上に固着し、ハブを除去し、取替えるのが困難とな
る。

米国特許第３，６３２，０５３号は両者ともハブを形成
する外側リングと内側リング間に弾性梁部材を設けるこ
とによりこの問題を解決しようとしており、この弾性梁
は外側リングの圧縮力が内側リングへと伝達され、その
内側直径を減少させることを防止するためのものであ
る。この特許の教示する所はハブの内側直径の減少を幾
分減少させるのに有効ではあるが、完全に成功している
訳ではなく、依然として内径が幾分減少することは避け
られない。

（考案の要約） 本考案はテープリールハブにして、内側リングと、テー
プ巻付け表面を有する外側周辺表面を備えた外側リング
と、同内側及び外側リングを接続し、前記ハブの半径に
対して傾斜して設けられたリブにして、前記外側リング
が圧縮されると前記リブが外側リングの圧縮に対応して
圧縮されるのではなく、前記リブが前記内側及び外側リ
ングに対して角度方向に変位し、内側リングが回転する
ことになるリブとを含むテープリールを提供することに
より、テープリールハブの内径の減少を解消するか又は
そのような減少を許容出来るレベル迄減少している。

前記リブはハブの半径に対して好ましくは４５°から７
５°の間の角度だけ傾斜しており、やはり好ましくは、
前記リブの前記内側及び外側リングに関する角度方向変
位を容易化するために前記内側及び外側リングの近傍に
おいて弱化部分を含んでいる。

（好ましい実施例の説明） 第１図において全体として４で示されるテープリールハ
ブは外側リング５と、内側リング９と、コラム８を介し
て内側リング９に取付けられた中間リング７とを含んで
いる。

前記コラム８はテープリールハブ４を製造するのに必要
な材料の量を減ずるために中間リング７と内側リング９
の間に設けられているが、内側リング９と中間リング７
の間の全領域を中実のものとすることも可能である。

第１図及び第２図の両方に示すように、中間リング７は
一連のリブ６を介して外側リング５に接続されている。

使用時において、テープリールハブ４の内径１０はシャ
フトによって駆動される（図示せぬ）クラッチ上に置か
れる。テープリールハブ４が回転され、任意の種類のテ
ープが張力状態下においてテープリールハブ４上に巻付
けられる。テープは張力下において巻かれるので、外側
リング５の全外側周縁のまわりには圧縮力が創成され
る。

本考案の以前においては、内側リング９及び外側リング
５は剛固に接続されていたので、外側リング５に作用す
る圧縮力が内側リング９に移転され、その結果テープリ
ールハブ４の内側直径１０が減少するという結果が生じ
た。テープリールハブ４の内径部１０がこのように径を
減ずるということはテープリールハブ４がその支持クラ
ッチ上に固着し、テープリールハブ４の除去を極端に困
難にするということにつながる。

本考案によれば、内側リング９がこのように圧縮され、
それにともない内側リング９の内径が減少するというこ
とは内側リング９を外側リング５に接続するリブ６を設
けることにより解消される。リブ６は実際には中間リン
グ７を外側リング５に接続しているが、本考案の目的の
ためには、また中間リング７が内側リング９に取付けら
れているが故に、中間リング７、コラム８及び内側リン
グ９を組合わせたものは本明細書で「内側リング」と総
称する単一ユニットを構成していると考えることが出来
る。

前記リブ６は外側リング５上に発生した圧縮力が内側リ
ング９に伝達されて、内側リング９の内径１０が減少す
ることを防止するために設けられている。外側リング５
がその直径を減ずる圧縮力にさらされる時には、リブ６
は角度方向に偏向され、リブ６とテープリールハブ４の
半径部の間の角度が増大する。リブ６がこのように角度
方向に偏位すると、内側リング９は外側リング５の圧縮
に対応して内側リングの圧縮となるのではなく、第１図
で眺めて反時計方向に回転する。内側リング９上に圧縮
力が作用することは完全に防止出来ないものの、テープ
リールハブ４の意図する生産セッティングにおいて許容
出来る程度には内側リング９の圧縮力を減ずることが可
能となる。

第２図において最も良く示されるように、リブ６の角度
方向変位は同リブをそれがリング５及び７に取付けられ
ている地点１１において弱化させることにより容易化さ
れる。リブ６はそれが座屈したり曲ったりするのに抵抗
するためリブの中央においては十分な材料を含んでいる
が、リング５及び７に関するリブの角度方向変位を容易
ならしめるためにリング５及び７付近においては減少し
た厚み１１を有している。その結果、リブ６は横断面が
基本的にダイヤモンド形状をなしており、リブ６の中心
点は最大厚みを有し、リング５及び７の付近では幅狭の
横断面を備えている。

前記リブ６は図示の如く、テープリールハブ４の半径に
対して好ましくは６０°の角度をなしている。テープリ
ールハブ４の半径に関しての４５°から７５°の間の角
度が有効であることが判明している。これらの制限事項
は厳格なものではないが、４５°より小さな角度では外
側リング５上に誘起された圧縮力が大きくなり過ぎ、こ
れが内側リング９に伝達されることになる。これに対し
てテープリールハブ４の半径に対する角度は７５°がほ
ぼ上限である。何故ならば角度がこの角度を超えるとハ
ブ４の鋳造に問題が生じてくるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るテープリールハブの立面図、 第２図は第１図のテープリールハブの一部分の拡大され
た立面図である。 ４……リールハブ、９……内側リング、５……外側リン
グ、６……リブ。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テープリールハブ（４）であって、 内側リング（９）と、 テープ巻付け表面を形成する外側表面を備えた外側リン
   グ（５）と、 前記内側及び外側リング（５，９）を接続するリブ
   （６）にして、前記ハブ（４）の半径に対して角度をな
   すようにされているので、前記テープによって前記外側
   リング（５）が圧縮されると、前記リブ（６）は前記外
   側リング（５）の前記圧縮に対応して前記内側リング
   （９）が圧縮されるのではなく、前記リブ（６）が前記
   内側及び外側リング（５，９）に対して角度方向に変位
   し、前記内側リング（９）が回転することになるリブ
   （６）とを有するテープリールハブ。
2. 【請求項２】請求項１に記載のテープリールハブ（４）
   において、前記リブ（６）は前記ハブ（４）の半径に対
   して４５°から７５°の間の角度を以って傾斜している
   ことを特徴とするテープリールハブ。
3. 【請求項３】請求項２に記載のテープリールハブ（４）
   において、前記リブ（６）は前記ハブ（４）の半径に関
   して約６０°傾斜していることを特徴とするテープリー
   ルハブ。
4. 【請求項４】請求項１に記載のテープリールハブにおい
   て、前記リブ（６）は前記角度方向変位を容易化するた
   めに前記内側及び外側リング（５，９）近傍において弱
   化（１１）されていることを特徴とするテープリールハ
   ブ。
5. 【請求項５】請求項４に記載のテープリールハブ（４）
   において、前記リブ（６）は前記内側及び外側リング
   （５，７）近傍においてリブの厚み（１１）を減少させ
   ることにより弱化されており、かくして前記リブ（６）
   はその座屈又は曲りに抵抗するべく前記内側及び外側リ
   ング間のほぼ中央においては十分な材料を含んでいる
   が、前記内側及び外側リング（５，９）に関する前記リ
   ブ（６）の前記角度方向変位を容易化するために前記内
   側及び外側リング（５，９）近傍においては減少した厚
   み（１１）を備えていることを特徴とするテープリール
   ハブ。
6. 【請求項６】請求項５に記載のテープリールハブ（４）
   において、前記リブ（６）の各々は横断面がダイヤモン
   ド形状をなしていることを特徴とするテープリールハ
   ブ。