JPH0660929A - 電気コネクタ - Google Patents

電気コネクタ

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JPH0660929A
JPH0660929A JP5048849A JP4884993A JPH0660929A JP H0660929 A JPH0660929 A JP H0660929A JP 5048849 A JP5048849 A JP 5048849A JP 4884993 A JP4884993 A JP 4884993A JP H0660929 A JPH0660929 A JP H0660929A
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frame
connector
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cover
circuit board
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JP5048849A
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Frederick R Deak
ロバート ディーク フレデリック
Lesley W H Mccormick
ダブリュ エイチ マコーミック レスリー
George R Schmedding
ロバート シュメディング ジョージ
Keith L Volz
エル ヴォルツ キース
Douglas M Walburn
モーガン ウォルバーン ダグラス
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Whitaker LLC
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気コネクタにおいて、複数の回路板に形成
された多数のパッド間を高密度に相互接続できる。 【構成】 ハウジング12は、スロット22，26を備えたフ
レーム14にヒンジ36，44を介してカバー30，38が連結さ
れてなる。各スロット22，26には表面に導電素子が形成
されたエラストマ部材46，54が挿入される。フレーム14
の上下にパッド74付き回路板60，67を配置してカバー3
0，38を回路板60，67の外側に折り畳み、固定部材76，7
8，80，82で締付け固定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は近接して配された複数の
回路パッドまたは導体路を有する回路を相互接続する電
気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】接続すべき回路の数が大きく増加するこ
とに加えて、電気および電子部品の大きさを小さくする
と同時に回路導体路およびパッドの間隔を小さくする必
要性に伴って、個々のコンタクトを打ち抜き形成してプ
ラスチックハウジングへ組み付け、それによって回路お
よび部品を電気的および機械的に相互接続するようにし
てコネクタを製造するという伝統的なやり方では不都合
が生じて来た。このため、薄いフイルム上に回路をエッ
チングで形成し、これを弾性（エラストマー性）コアの
まわりにくるんで、極めて近接した中心間距離で相互接
続媒体を形成するようにした種々のアプローチが提案さ
れている。そのような形態の基板用コネクタが1974年11
月26日発行の米国特許第3,851,297 号に開示されてい
る。もう１つの例が1976年10月12日発行の米国特許第3,
985,413 号に開示され、基板を相互接続するもう１つの
例が1977年11月８日発行の米国特許第4,057,311 号に開
示されている。極めて近接した導体間の相互接続を達成
する方法をみつけ出す必要性に加えて、そのようなコネ
クタの組み立ておよび取り扱いを容易にして、相互接続
すべき回路のパットおよび導体路が効果的に相互接続さ
れるよう、極めて小さい導電素子を適切に配置かつ整列
させる必要がある。さらに、そのように使用されるコネ
クタは、適切な整列および相互接続が達成されるよう
に、取扱い、組立て、および配置が容易であることが望
ましい。
【０００３】
【発明の目的】上記に鑑みて、本発明の目的は、プリン
ト回路板または部品上に設けられるもののような近接し
て配された複数の回路と共に使用する電気コネクタであ
って、効果的な相互接続を達成するための容易な整列お
よび組立てが可能な電気コネクタを提供することであ
る。
【０００４】本発明のもう１つの目的は、製造および使
用が容易で、近接して配された複数の回路および部品を
相互接続する際のコスト低減が達成される高密度回路相
互接続用の簡単かつ信頼性のあるコネクタを提供するこ
とである。
【０００５】本発明のさらにもう１つの目的は、フレー
ム、折畳み可能に該フレームにヒンジ結合されて回路お
よび部品を相互接続する際の各部材積重ね体を与えるカ
バーおよびエラストマ導電性部材を含む、一体となった
コネクタアセンブリを提供することである。
【０００６】
【発明の構成】本発明の電気コネクタは、長手方向に少
なくとも１本のスロットおよび両側縁または両端部に可
撓性ヒンジを介して１対のカバー部材が形成された略平
板状フレームと、前記フレームの前記スロットに挿入さ
れる、表面に独立した複数の導電素子を有するエラスト
マ部材と、を備えてなり、前記フレームの両面に相互接
続したいパッドを有する複数の回路板を配置し、前記カ
バーを夫々前記回路板の外側へ折畳んで押圧し、もって
前記回路板のパッド間を相互接続するようにしたことを
特徴とするものである。
【０００７】本発明は、その長手方向に沿って延びる１
つ以上のスロットを有する中央コアあるいはフレームを
有するプラスチックハウジングであって、導電素子を載
置した弾性コアから成り、前記フレームの厚みより大き
い直径を有して該フレームがわずかに突出し、フレーム
に向って押圧された回路と係合するエラストマ部材を包
含するよう構成されたプラスチックハウジングを備える
ことにより、上記目的を達成するものである。フレーム
はさらに、該フレームにヒンジ結合された１対のカバー
を備え、該カバーは相互接続されるべき回路に向って折
り畳まれて前記回路を互いにエラストマ部材に向けて押
圧し、それら間の相互接続を達成すると共にコネクタを
構成するエレメントのスタックを形成する。このスタッ
クは、カバーとフレームから成るコネクタハウジングの
製造、在庫および取扱いが容易となるようそれらフレー
ムとカバーがヒンジ結合されている点において一体化さ
れていると言える。ハウジングはその表面に対して垂直
に延びる突起を備え、それら突起は相互接続すべき回路
の逃げまたは開孔と係合して、ハウジングが載置するエ
ラストマ部材に対して回路の導電性パッドまたは導体路
を適切に整合させる。ハウジングはさらに、固定部材を
受容する開孔を有する。該固定部材は相互接続すべき回
路を貫通して延在し、回路とハウジングを整合させると
共に、軸方向変位防止および電気的接続のためにエラス
トマ部材に向けて回路を押圧する中で、回路とハウジン
グとの機械的保持を達成する。ハウジングがスタックを
形成すべく折り畳み可能であり、固定部材がカバーをエ
ラストマ部材に向けて押圧し、それによって今度は回路
をエラストマ部材に向けて押圧する。それによって安定
で低抵抗の電気的界面が形成される。本発明は、フレー
ムおよびカバーの側縁あるいは端部に沿って該フレーム
とカバーを連結するヒンジを使用するものである。本発
明はまた、フレームとカバーを形成する際に一体成形で
形成され、それによってフレームとカバーが一体(one p
iece) となるヒンジ（いわゆるポリヒンジ“polyhinge
”）の使用を提言している。フレーム、カバーおよび
ヒンジは断面略Ｚ形状となるように折り畳まれるべく構
成され、側縁をヒンジ結合した実施例では、互いに反対
方向から延在してくる回路を相互接続することができ、
端部をヒンジ結合した実施例では、反対方向または平行
に回路を接続することができる。
【０００８】本発明のさらなる実施例では、厚みが段状
になったフレームが用いられ、互いに異なる直径のエラ
ストマ部材を収容する１対のスロットが設けられてい
る。これにより、コネクタに対して互いに反対側の方向
から延在している回路が相互接続されるのみならず、ず
れて配された複数の回路が収容されそして相互接続され
る。これらは全て、パッケージングに自由度を与える利
点を有する。
【０００９】本発明に使用されるエラストマ部材は従来
技術のところで述べた種々の特許に開示されるタイプの
ものでよく、互いに電気的に独立しているが近接して配
された導電素子の配列として形成された銅性導体路を表
面にエッチングした（好ましくはめっきされた）薄いフ
イルムが設けられた絶縁材料から成る弾性コアを含む。
固定部材を用いてフレーム、カバー、および回路を重ね
て押圧することにより、弾性コアが押圧されて導電素子
を回路パッドまたは導体路に向けて押圧し、もって信頼
性ある相互接続が達成されるのみならず、極めて短い電
気路となるばかりか、抵抗、インダクタンス、そしてキ
ャパシタンスの観点から改良された電気特性が得られ
る。
【００１０】
【実施例】本発明を、図面に示された実施例に基づいて
さらに詳細に説明する。
【００１１】本発明は、プリント回路板、プリント回路
板と機能的に同等のフレキシブル回路、およびフレキシ
ブルケーブルの導体路またはパッド（これらは全てその
中心間距離が大変近接している）を相互接続するコネク
タを提供するものである。例えば、導体路間の中心間距
離はおよそ0.005 −0.050 インチ（0.0127−０．１２７
ｃｍ）、あるいはそれより若干小さく、導体路同士の間
隔は０．００２ −0.025 インチ（0.00508 −0.0635c
m）である。図４は、その端面に導体路またはパッド
を、そして図３の回路板67に示されるパッド74の配列を
有するものである１対のプリント回路板60および67を相
互接続するコネクタ10を示している。図８は、図６に示
されるフイルム130 および138 、およびその上の導体路
132 および140 をそれぞれ有するフラットフレキシブル
ケーブル126 および136 を相互接続するコネクタ90を示
す。図10は、図11および12に示すようにして３つのプリ
ント回路板188 ，200 および206 を相互接続するコネク
タ144 を示す。回路板188 には導体路190 がある。
【００１２】本発明のコネクタは、導体路の中心間距離
が、極めて小さいプリント回路板同士、プリント回路板
とケーブル、またはケーブル同士を相互接続するよう構
成されるものである。
【００１３】図１において、コネクタ10は、適当な誘電
および絶縁特性を有するエンジニアリングプラスチック
を成形するなどによって適切に形成されたハウジング12
を有する。ハウジング12は、中央部分、すなわち端部に
開孔16および18を有し、中央突起20と、図５に示された
反対側の突起20′とを備えたフレーム14を含む。さら
に、フレーム14は、フレームの長さに沿って両端部間お
よび両開孔16，18間に延在する長手方向スロット22およ
び26を含む。スロット22は図５に示される隣接棚部材24
を有し、スロット26は図１に示される棚部材28を有す
る。フレーム14はその側部に１対のカバー30および38を
取り付けられている。カバー30はその両端部付近に孔32
および34を有し、さらにカバー30をフレーム14に連結す
るヒンジ36が設けられている。カバー38はその両端部付
近に孔40および42を有し、さらにカバー38をフレーム14
に連結するヒンジ44が設けられている。図１−５に示す
ハウジング12の孔適例では、ヒンジ36および44はフレー
ムとカバーの向かい合う側縁に沿って延在し、図５に示
すように、フレームに対してカバーが折り畳めるように
なっている。これらのヒンジは、ヒンジのくり返り動作
および屈曲を助長する特性を有するものとして当業者に
は公知の“ポリヒンジ(polyhinge) ”であることが好ま
しい。図１にはまた、１対のエラストマ部材46および54
が示されている。それらは図１の実施例においては同じ
構成を有し、不導電性で弾性のあるコア48のまわりに薄
いフイルム50がまかれて接着されており、この薄いフイ
ルム50は、その表面にエラストマ部材46および54の周囲
をほぼとりまくように延在する一連の独立した複数の導
電素子を有する。それらの導電素子は、通常、カプトン
型(Kapton-type) ポリアミドフイルム等（ポリエステル
フイルムあるいはその他のフイルムも使用できる）に結
合された銅箔をエッングすることによって形成される。
エッチングされた銅箔は、通常、エラストマ部材が押圧
された際に安定性のある低抵抗の界面を与えるのに十分
な厚さでニッケルめっきの上の金めっきを有するように
作られる。エラストマ部材46および54は、図２に示され
るようにしてそれぞれスロット22および26内に配され、
この時、例えば50で示されるようなタブが図５に示され
るように棚部材24および28内に着座せしめられる。エラ
ストマ部材46および54は、タブ50の棚部材24および28に
面する側に接着剤を塗布することによってフレーム14に
結合するようにしてもよい。
【００１４】図２において、エラストマ部材46および54
は、フレーム14内の所定の場所に配されている。図２で
は、フレームとカバーは折り重ねられていない開いた状
態で示されている。図２において、コネクタ10の上方に
はプリント回路板60が示されている。このプリント回路
板60はその両端付近に孔62および64を有し、中央付近に
孔66を有する。コネクタ10の下方にはさらなるプリント
回路板67が示され、このプリント回路板67はその端部付
近に孔68および70を有し、中央付近に孔72を有する。さ
らに、プリント回路板67は、所望の導体路密度に適した
中心間距離で配置した２列の導体路74を有する。導体路
74はプリント回路板67の一方の表面上あるいは両側の表
面上に延在してもよく、あるいはよく知られた態様でプ
リント回路板内の層内に延在してもよい。また、プリン
ト回路板60は同様の導体路を有し、どちらのプリント回
路板も、相互接続された際に種々の望ましい回路機能を
発揮する電子部品を載置できる。図２にはまた、固定部
材76，78，80および82が示されている。
【００１５】組立てに際し、図３に示される第１ステッ
プにおいて、コネクタ10のフレーム14をプリント回路板
60の下面に向って位置させるが、この時カバー30は上方
に傾かせ、カバー38は下方に傾かせて両プリント回路板
を内側にとり込むようにしてコネクタに収容する。図４
において、両プリント回路板を層状に配置することが、
固定部材76および80をプリント回路板、フレームおよび
カバーの対応する孔に挿入することによって完了し、固
定部材（ナット）78および82を取り付けて締めることに
より、プリント回路板とコネクタのスタックがしっかり
とクランプされる。これにより、エラストマ部材46およ
び54が押圧されて導電素子52がプリント回路板の導体路
と係合されてプリント回路板60の導体路とプリント回路
板67の導体路が相互接続され、もって両者間の電気的相
互接続が達成される。結合は物理的に極めて短く、従っ
て抵抗(resistance)、インダクタンスおよびキャパシタ
ンスを含むインピーダンス特性が向上する。コネクタ10
をプリント回路板60に取り付ける際、中央突起20を孔66
に嵌合させることにより、プリント回路板60に対するコ
ネクタの最初の位置決めがなされる。プリント回路板67
をコネクタのフレーム部分に取り付けると、図５に示さ
れるように、突起20′が孔72に挿入されてプリント回路
板67に対するコネクタ10の最初の位置決めがなされる。
その後、固定部材をプリント回路板、カバーおよびフレ
ームの孔に通すことにより、プリント回路板のパッドが
エラストマ部材46および54の導電素子に対して適切に整
列される。導電素子52の中心間距離は、パッド当りの相
互接続が重複され、電気的接触の信頼性が向上するよう
な相関関係を導電性パッドまたは導体路74の中心間距離
との間に有すべく決定される。使用できるエラストマ部
材の構成については従来技術のところで引用した特許を
参照されたい。
【００１６】図４および図５に示すアセンブリでは、プ
リント回路板60と67が互いにクランプされ、導電性パッ
ドとエラストマ部材とが正確に整合するよう、軸方向変
位(axial displacement)しないように保持されている。
図５に示されるように、コネクタのスタックは断面が略
Ｚの形をしており、カバーがこのＺの頂部と底部を形成
し、フレームがヒンジで結合されて中間部を形成してい
る。このように、本発明のコネクタは構造が簡単で使用
が容易であり、プリント回路板等の導体路を機械的かつ
電気的に正確に相互接続し得る。
【００１７】図６は本発明の他の実施例によるコネクタ
90を示す。このコネクタ90は、適当なエンジニアリング
プラスチック材料から成るハウジング92を有し、“ポリ
ヒンジ”の使用を助長する特性を有することが好まし
い。ハウジング92は開孔96および98を有するフレーム9
4、並びに該フレーム94の長手方向に沿って延在するス
ロット100 を備える。ハウジング92はさらに、その両端
部付近に孔104 ，106 を有するカバー102 と、これも両
端部付近に孔112 ，114 を有するもう１つのカバー110
を備える。カバー102 はヒンジ108 を介してフレーム94
に連結されており、カバー110 はヒンジ116 を介してフ
レーム94に連結されている。図６において、コネクタ90
は、弾性絶縁コア120 のまわりに薄いフイルム122 がま
かれたエラストマ部材118 を含む。この薄いフイルム12
2 には独立した複数の導電素子124 が結合されている。
エラストマ部材118 はスロット100 内に嵌合され、フレ
ーム94の厚みに対して、フレームの表面からわずかに上
下にはみ出すような直径を有している。また、図６に
は、導体路132 を載置した絶縁性シート130 から成るフ
レキシブル回路126 が示されている。ケーブル130 は、
部分134 に位置する導体路132 のセグメントを露出させ
てエラストマ部材118 の導電素子124 と相互接続できる
ようにはがせる。図示しないさらなる絶縁性層を有して
いてもよい。図６において、コネクタ90の上方にはさら
なるケーブル136 が示されており、このケーブル136 は
導体路140 が結合されたベースフイルム138 を有する。
導体路140 は、部分142 で露出されてエラストマ部材11
8 との間で相互接続を行い得るようになっている。図７
は、ケーブルの両側縁がフレーム94の縁95に着座した状
態でフレーム94の上に配された上記ケーブルにコネクタ
を取り付けようとしているところを示している。カバー
102 および110 はケーブルの頂部に向って折り畳まれよ
うとしている。その後、図８および図９に示すようにし
て、固定部材140 および142 がハウジング92のフレーム
およびカバーの孔に挿入され、それら固定部材を締める
ことによってカバーがケーブルおよびフレームに対して
クランプされ、エラストマ部材118 が押圧されてケーブ
ルおよびその上の導体路との間で電気的および機械的接
続が（コネクタ内で）達成される。
【００１８】図10，11および12はいくつかのプリント回
路板を収容する本発明のコネクタのさらなる実施例を示
す。この実施例において、コネクタ144 は中央フレーム
148を有するプラスチックハウジング146 を備える。フ
レーム148 はその両端部付近に孔150 および152 を有す
る。フレーム148 は、さらに、そのフレーム94の左側端
部から上下に延びる突起152 と、フレームの右側端部か
ら上下に延びる同様の突起154 を有する。１対の互いに
平行なスロット156 および158 がフレームの長手方向に
沿って延在し、スロット156 はスロット158 より長さが
短く、幅が広く、そして直径が大きい。図10および図12
からわかるように、フレーム148 は、２つの厚みを有す
る断面を備え、１つの厚みはスロット156 を収容する大
きい厚みであり、もう１つの厚みはスロット158 を収容
する小さい厚みである。ハウジング146 はさらにカバー
160 を備え、そのカバーの両端部付近には固定部材162
および164 が設けられている。カバーをフレームに連結
する、カバーに沿って延在するヒンジ168 がフレーム14
8 とカバー160 の対向する側縁に設けられている。さら
なるカバー170 がフレームの反対側に備えられ、このカ
バー170 には孔172および174 と、該カバー170 の側縁
に沿って延在するヒンジ176 とが設けられている。この
ヒンジ176 はカバー170 をフレーム148 に連結する。図
10において、ハウジング146 の上方に１対のエラストマ
部材180 および182 が示されている。これらのエラスト
マ部材180 および182 は互いに異なった形状、長さおよ
び直径を有し、それぞれスロット156 および158 に嵌合
する。図12にそれらエラストマ部材の断面が示されてい
る。図10にはまた、固定部材184 および186 が、互いに
組み立てられる前のコネクタとプリント回路板の上方に
示されている。２列のパッドまたは導体路190 を有する
と共に両端部付近に孔192 および194 を有するプリント
回路板188 がコネクタ144 の下方に示されている。この
プリント回路板188 の両端縁には逃げ196 および198 が
設けられている。図10にはさらに、１つの角に孔202 と
逃げ204 が示されたプリント回路板200 の一部と、同じ
く１つの角に孔208 と逃げ210 が示されたプリント回路
板206 の一部とが図示されている。これらのプリント回
路板はプリント回路板188 と実質的に類似するものであ
る。
【００１９】組立てに際しては、コネクタハウジング14
6 を、突起152 および154 を逃げ196 および198 に係合
させるようにしてプリント回路板188 の上に配置し、最
初の位置決めがなされる。次に、カバー160 をプリント
回路板188 の縁のまわりに折り畳み、一時的にクランプ
する。次に、プリント回路板206 を、長いスロット158
に関連する突起152 に逃げ210 を嵌合するようにして配
し、その次にプリント回路板200 をスロット156 に関連
する突起152 に逃げ204 を嵌合するようにして配す。こ
こで、これら２つのプリント回路板おいて同様な逃げ
が、フレームの両端に設けられた前記突起152 ，154 に
対して使用できることが理解されよう。
【００２０】つづいて、カバー170 をプリント回路板20
0 の上にかぶせるように折り畳み、固定部材184 ，186
を、フレームのカバーおよびカバー160 の固定部材162
，164 に係合されるプリント回路板の孔に通して締
め、それによって３つのプリント回路板を互いにクラン
プしてエラストマ部材180 ，182 を押圧し、プリント回
路板の電気的および機械的相互接続を達成する。図11お
よび図12はプリント回路板同士の位置関係を示してお
り、プリント回路板200 はプリント回路板188 に相互接
続され、プリント回路板206 は同様にプリント回路板18
8 に相互接続され、これらプリント回路板200 および20
6 は異なった列のエラストマ部材190 に接続されてい
る。
【００２１】このようにして重ね合せ、コネクタのカバ
ーを折り畳むことにより、大変小さくて細かい導体路の
整合、クランプおよび容易な組立てが可能となる。図10
−12に示された実施例は、２つ以上のプリント回路板を
収容する、折り畳んだ際の断面が略Ｚ形状のコネクタで
ある。
【００２２】ポリヒンジ(polyhinge) 技術を使用するコ
ネクタハウジングの実施例において、ハウジングの成形
の際にCelanex 材料26、ポリプロピレンを使用した。
【００２３】以上の通り、本発明においては、エラスト
マ導電性部材が配されたスロットを有するフレームと、
該フレームにヒンジ結合されたカバー部材と、回路部材
を該カバー部材とフレームとの間に収容し、回路部材の
導体同士を前記エラストマ導電性部材を介して電気的に
接続するよう前記フレームに前記カバー部材を取り付け
る固定部材とを含む一体絶縁性ハウジングが提供され
る。これにより、製造が容易であり、近接して配された
導体を極めて信頼性高く相互接続でき、回路部材を重ね
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エラストマ部材が折り畳まれていないハウジン
グの外に取り出されている状態の本発明のコネクタを示
す斜視図
【図２】エラストマ部材が折り畳まれていないハウジン
グに挿入されており、相互接続すべき回路が上下に示さ
れた状態の、図１のコネクタを示す斜視図
【図３】一方の回路が所定の位置に配され、もう一方の
回路が下方に示された状態の本発明のコネクタを示す斜
視図
【図４】一対の回路が相互接続されている状態の、完全
に組立てられた本発明のコネクタを示す斜視図
【図５】図４の線５−５に沿った断面を示す断面図
【図６】エラストマ部材が取り外されており、回路が上
下に示されている状態にある本発明のコネクタの他の実
施例を示す斜視図
【図７】図６のコネクタを一部組み立てたところを示す
斜視図
【図８】図６のコネクタを完全に組み立てたところを示
す斜視図
【図９】図８の線９−９に沿った断面を示す断面図
【図１０】エラストマ部材、回路、固定部材がコネクタ
に組み付けられる前の状態にある本発明のコネクタのさ
らに他の実施例を示す斜視図
【図１１】図10のコネクタを完全に組み立てた状態を示
す側面断面図
【図１２】図10のコネクタを完全に組み立てた状態を示
す、図11とは異なる部分の側面断面図
【符号の説明】
10，90，144 コネクタ 14，94，148 フレーム 22，26，100 ，156 ，158 スロット 30，38，102 ，110 ，160 ，170 カバー 36，44，108 ，116 ，168 ，176 ヒンジ 46，54，118 ，180 ，182 エラストマ部材 52，124 導電素子（導体路） 60，67，126 ，136 ，188 ，200 ，206 回路板 74，132 ，140 ，190 導体路（パッド）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レスリー ダブリュ エイチ マコーミッ ク アメリカ合衆国 ノースキャロライナ州 27023 ルイスヴィル ルイスヴィル ト レイルズ ロード 341 (72)発明者 ジョージ ロバート シュメディング アメリカ合衆国 ペンシルヴァニア州 17036 ヒュメルスタウン オークグレイ ド ドライヴ ４ (72)発明者 キース エル ヴォルツ アメリカ合衆国 ノースキャロライナ州 27282 ジェイムスタウン オニール ド ライヴ 601 (72)発明者 ダグラス モーガン ウォルバーン アメリカ合衆国 ペンシルヴァニア州 17112 ハリスバーグ キャロルトン ド ライヴ 5088

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長手方向に少なくとも１本のスロットお
    よび両側縁または両端部に可撓性ヒンジを介して１対の
    カバー部材が形成された略平板状フレームと、 前記フレームの前記スロットに挿入される、表面に独立
    した複数の導電素子を有するエラストマ部材と、を備え
    てなり、 前記フレームの両面に相互接続したいパッドを有する複
    数の回路板を配置し、前記カバーを夫々前記回路板の外
    側へ折畳んで押圧し、もって前記回路板のパッド間を相
    互接続するようにしたことを特徴とする電気コネクタ。
JP5048849A 1992-03-10 1993-03-10 電気コネクタ Withdrawn JPH0660929A (ja)

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US07/848,891 US5161981A (en) 1992-03-10 1992-03-10 Foldable stacking connector
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