JPH06600B2 - シ−ト材料送給搬送機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、シート材料送給搬送機構に関する。

＜従来技術＞ 静電複写機の如き複写機等においては、複写工程毎に複
写紙の如きシート材料を所要の通り送給するためにシー
ト材料送給搬送機構が装備されている。このシート材料
送給搬送機構は、一般に、複写紙カセットから複写紙の
如きシート材料を一枚毎送出するための送給ローラと、
このシート材料を回転ドラムの回動に同期して搬送開始
させるためのタイミングローラとを備え、送給ローラと
タイミングローラとの間隔が大きいときには、更に、両
ローラ間に中間ローラが付設されている。そして、中間
ローラを備えたシート材料送給搬送機構においては、通
常、中間ローラの上流側に第１のシート材料検出手段が
配設され、またタイミングローラの上流側に第２のシー
ト材料検出手段が配設されている。

この種のシート材料送給搬送機構においては、送給ロー
ラの作用によってシート材料が複写紙カセットから送給
され、第１のシート材料検出手段がこのシート材料の先
端を検出すると中間ローラが作動状態になり、また第１
のシート材料検出手段がこのシート材料の先端を検出し
てから所定時間経過後に送給ローラが非作動状態にな
り、かくして送給ローラによって送出されたシート材料
は中間ローラによって送給されるようになり、次いでシ
ート材料がかく送給されて第２のシート材料検出手段が
このシート材料の先端を検出してから所定時間経過後に
中間ローラが非作動状態になり、かくしてシート材料は
その先端がタイミングローラに所要の通り位置する待期
状態になり、しかる後走査露光に同期してタイミングロ
ーラが作動状態になると、このシート材料の搬送が再開
され、シート材料は回転ドラムの回動に同期して転写域
に向けて搬送される。

しかし、かくの通りシート材料送給搬送機構において
は、第１のシート材料検出手段及び第２のシート材料検
出手段によって中間ローラを作動制御するためにその制
御が複雑になり、更に搬送再開の際には中間ローラがシ
ート材料の後端側に負荷として作用するために回転ドラ
ムの移動とシート材料の搬送との間にズレが生じるおそ
れがあり、かかるズレが発生した場合には所望通りの複
写を得ることができない。

＜発明の目的＞ 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その目
的は、比較的簡単な構成及び制御でもってシート材料を
所望通り確実に搬送することができる、改良されたシー
ト材料送給搬送機構を提供することである。

＜発明の要約＞ 本発明によれば、第１のローラが装着された第１の支持
軸と、該第１の支持軸の下流側に配設され、第２のロー
ラが装着された第２の支持軸と、該第２の支持軸の下流
側に配設され、第３のローラが装着された第３の支持軸
を含み、該第１の支持軸は第１のクラッチ手段を介して
駆動源に駆動連結され、該第３の支持軸は第２のクラッ
チ手段を介して該駆動源に駆動連結され、該第１の支持
軸と該第２の支持軸は該第１の支持軸が所定方向に回動
したときにその駆動力を該第２の支持軸に伝達する第１
の伝動手段を介して駆動連結され、該第３の支持軸と該
第２の支持軸とは該第３の支持軸が所定方向に回動した
ときにその駆動力を該第２の支持軸に伝達する第２の伝
動手段を介して駆動連結されており、該第１のクラッチ
手段が連結状態のときには、該第１のクラッチ手段を介
して該第１の支持軸が所定方向に回動されると共に該第
１の伝動手段を介して該第２の支持軸が所定方向に回動
され、また該第２のクラッチ手段が連結状態のときに
は、該第２のクラッチ手段を介して該第３の支持軸が所
定方向に回動されると共に該第２の伝動手段を介して該
第２の支持軸が所定方向に回動される、ことを特徴とす
るシート材料送給搬送機構が提供される。

＜発明の好適具体例＞ 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
シート材料送給搬送機構について説明する。

本発明に従うシート材料送給搬送機構を備えた静電複写
機の一部を示す第１図において、図示の静電複写機は周
表面に感光体は配設された円筒状の回転ドラム２を備え
ている。矢印４で示す方向に回動される回転ドラム２の
周囲には、転写域６に対応して転写用コロナ放電器８が
配設され、また剥離域１０に対応して剥離用コロナ放電
器１２が配設されている。

回転ドラム２の下方にはシート材料搬送機構が配設さ
れ、このシート材料搬送機構の上流側端には第１の複写
紙カセット１４及び第２の複写紙カセット１６が装着さ
れている。複写機本体側には上下方向に間隔を置いて第
１のカセット受部１８及び第２のカセット受部２０が配
設され、第１カセット受部１８に設けられた受部材２２
に第１の複写紙カセット１４が着脱自在に装着され、第
２のカセット受部２０に設けられた受部材２４に第２の
複写紙カセット１６が着脱自在に装着されている。第１
の複写紙カセット１４は上面が開放された箱状のカセッ
ト容器２６を備え、カセット容器２６内にはその後端を
支点として上下方向に旋回自在に乗載板２８が装着さ
れ、カセット容器26の底壁と乗載板２８の間には乗載板
２８の前端側を上方に弾性的に偏倚させるためのコイル
ばね30が介在されている。また、第２の複写紙カセット
１６は、上述した第１の複写紙カセット１４と実質上同
一の構成であり、上面が開放された箱状のカセット容器
３２を備え、カセット容器３２内には乗載板３４が後端
を支点として上下方向に旋回自在に装着され、カセット
容器３２と乗載板３４の間にはコイルばね３６が介在さ
れている。第１の複写紙カセット１４及び第２の複写紙
カセット１６は異なるサイズの複写紙の如きシート材料
が収容されるように構成されており、具体例において
は、第１の複写紙カセット１４には例えばJISＡ４サイ
ズのシート材料が収容され、第２の複写紙カセット１６
には例えばJISＢ５サイズのシート材料が収容される。

図示の具体例においては、第１の複写紙カセット１４に
収容されたシート材料を回転ドラム２の転写域６に搬送
するために第１のシート材料送給搬送機構３８が設けら
れ、また第２の複写紙カセット１６に収容されたシート
材料を回転ドラム２の転写域６に搬送するために第２の
シート材料送給搬送機構４０が設けられ、この第２のシ
ート材料送給搬送機構４０に本発明に従うシート材料送
給搬送機構が適用されている。更に説明すると、第１の
シート材料送給搬送機構３８は、第１のカセット受部１
８に配設された送給ローラ４２と送給ローラ４２の下流
側に配設されたタイミングローラ４４（このタイミング
ローラ４４は、後述する如く、第２のシート材料送給搬
送機構４０におけるタイミングローラとしても作用す
る）を含み、タイミングローラ４４の下方にはこれと協
働してシート材料を搬送するめの従動ローラ４６がが配
設されている。送給ローラ４２は矢印４８で示す方向に
回動される支持軸５０に装着され、この支持軸５０はク
ラッチ手段５２（第３図）を介して複写機の駆動源（図
示せず）に駆動連結されている。また、タイミングロー
ラ４４は矢印５４で示す方向に回動される支持軸５６に
装着され、支持軸５６はクラッチ手段５８（第３図）を
介して上記駆動源（図示せず）に駆動連結されている。
更に、従動ローラ４６は支持軸５６の下方に回転自在に
配設された支持軸６０に装着されている。従って、矢印
４８で示す方向に回動される送給ローラ４２の作用によ
って第１の複写紙カセット１４から送出されたシート材
料は、案内板６２と案内板６４，６６及び６８間を通っ
てタイミングローラ４４と従動ローラ４６のニップ部位
に送給される。

第２のシート材料送給搬送機構４０は、第２のカセット
受部２０に配設された送給ローラ７０（第１のローラを
構成する）と、上述したタイミングローラ４４（第２の
シート材料送給搬送機構40における第３のローラを構成
する）と、送給ローラ７０とタイミングローラ４４の間
に配設された中間ローラ７２（第２のローラを構成す
る）を含んでいる。送給ローラ７０は矢印７４で示す方
向に回動される支持軸７６（第１の支持軸を構成する）
に装着され、支持軸７６はクラッチ手段７８（第１のク
ラッチ手段を構成する）（第２図，第３図）を介して上
記駆動源（図示せず）に駆動連結されている。中間ロー
ラ７２は回転自在に配設された支持軸８０（第２の支持
軸を構成する）に装着されており、支持軸８０と上記支
持軸７６は、支持軸７６が所定方向、即ち矢印７４で示
す方向に回動したときにその駆動力を支持軸８０に伝達
する第１の伝動手段８２を介して駆動連結されている。
中間ローラ７２の下方にはこれと協働してシート材料を
送給するための中間従動ローラ８４が配設されている。
この中間従動ローラ８４は、支持軸８０の斜め下方に回
転自在に配設された支持軸８６に装着されている。ま
た、この第２のシート材料送給搬送機構４０に関連し
て、タイミングローラ４４が装着された支持軸５６（第
２のシート材料送給搬送機構４０における第３の支持軸
を構成する）と支持軸８０は、支持軸５６が矢印５４で
示す方向に回動したときにその駆動力を支持軸８０に伝
達する第２の伝動手段８８を介して駆動連結されてい
る。従って、矢印７４で示す方向に回動される送給ロー
ラ７０の作用によって第２の複写紙カセット１６から送
出されたシート材料は、案内板９０と案内板９２間を通
って中間ローラ７２及び中間従動ローラ８４に送給さ
れ、更にこの中間ローラ７２及び中間従動ローラ８４の
作用によって案内板６６及び６２と案内板９４及び６８
間を通ってタイミングローラ４４と従動ローラ４６のニ
ップ部位に送給される。

第１の複写紙カセット１４又は第２の複写紙カセット１
６から上述した如くしてタイミングローラ４４及び従動
ローラ４６のニップ部位に送給されたシート材料は、次
いで、原稿の走査露光に同期してその搬送が再開され
（詳しくは、原稿載置台の移動によって走査露光が遂行
されるものにあっては、原稿載置台が所定位置まで移動
するとシート材料の搬送が再開され、また光学系の全部
又は一部の移動によって走査露光が遂行されるものにあ
っては、光学系の全部又は一部が所定位置まで移動する
とシート材料の搬送が再開される）、タイミングローラ
４４と従動ローラ４６の作用によって（シート材料が第
２の複写紙カセット１６から送給された場合には、後述
する如く、中間ローラ７２及び中間従動ローラ８４の作
用を受けるときがある）案内板９６と案内板９８間を通
って転写域６に搬送される。一方、回転ドラム２の矢印
４で示す方向の回動に伴つて、図示していない周知の画
像形成手段によって回転ドラム２の感光体表面にトナー
像が形成される。転写域６においては、回転ドラム２の
感光体の移動に同期してシート材料が所要の通り搬入さ
れ、感光体上のトナー像は転写用コロナ放電器８の作用
によってシート材料の表面に転写される。回転ドラム２
の表面に密着したシート材料は、次いで剥離域１０にお
いて剥離用コロナ放電器１２の作用を受け、回転ドラム
２の表面から剥離され、図示していない定着装置の作用
によってシート材料上のトナー像が定着された後に複写
機外に排出される。

次に、第１図と共に第２図乃至第３図を参照して、上述
した第２のシート材料送給搬送機構４０を更に詳細に説
明する。主として第２図を参照して、支持軸７６には軸
方向に間隔を置いて２個の送給ローラ７０が装着されて
いる。この支持軸76と中間ローラ７２が装着されている
支持軸８０は、第１の伝動手段８２によって駆動連結さ
れている。尚、具体例においては、上記支持軸５０，５
６，６０，７６，８０及び８４は、一部第２図に示す通
り、その両端部が支持部材１００を介して前後方向（第
１図において紙面に垂直な方向、第２図において上下方
向）に間隔を置いて配設された垂直前基板（図示せず）
と垂直後基板１０２間に回転自在に装着されている。図
示の第１の伝動手段８２は、支持軸７６の垂直後基板１
０２より後方に突出する後端部に取付ねじ１０４によっ
て固定されたスプロケットの如き第１の伝動回転要素１
０６と、支持軸８０の垂直後基板１０２より後方に突出
する後端部にそれ自体公知の一方向軸受１０８を介して
装着されたスプロケットの如き第２の伝動回転要素１１
０を含み、第１の伝動回転要素１０６と第２の伝動回転
要素１１０がチェーンの如き伝動要素１１１を介して駆
動連結されている。上記一方向軸受１０８は、周知の如
く第２の伝動回転要素１１０が所定方向に回動されたと
きにのみその回動力を支持軸８０に伝達するものであ
り、具体例においては、支持軸８０に対して第２の伝動
回転要素１１０が矢印１１２（第１図）で示す方向に相
対的に回動されたときにその回動力を支持軸８０に伝達
する。また、上記支持軸８０とタイミングローラ４４が
装着されている支持軸５６は、第２の伝動手段８８によ
って駆動連結されている。図示の第２の伝動手段８８
は、支持軸５６の垂直後基板１０２より後方に突出する
後端部に取付ねじ１１４によって固定されたスプロケッ
トの如き第３の伝動回転要素１１６と、支持軸８０の第
２の伝動回転要素１１０の装着部位より更に後方に一方
向軸受け１１８を介して装着されたスプロケットの如き
第４の伝動回転要素１２０を含み、第３の伝動回転要素
１１６と第４の伝動回転要素１２０がチェーンの如き伝
動要素１２２を介して駆動連結されている。上記一方向
軸受け118は一方向軸受け１０８と実質上同一の構成で
あり、具体例においては、支持軸８０に対して第４の伝
動回転要素１２０が矢印１１２（第１図）で示す方向に
相対的に回動されたときにその回動力を支持軸８０に伝
達する。

上述した支持軸７６の後端にはスリーブ部材１２４を介
して第１の入力回転要素を構成するスプロケット１２６
が回転自在に装着され、スプロケット１２６の回動力が
クラッチ手段７８（第１のクラッチ手段を構成する）を
介して選択的に支持軸７６に伝達されるようになってい
る。クラッチ手段７８は、第２図に示す如く、スプロケ
ット１２６に設けられた入力ハブ部１２８と第１の伝動
回転要素１０６に設けられた出力ハブ部１３０を含んで
いる。入力ハブ部１２８はスプロケット１２６の内面か
ら支持軸76の軸線方向内方に出力ハブ部１３０に向って
延び、出力ハブ部１３０は第１の伝動回転要素１０６の
外面から支持軸７６の軸線方向外方に上記入力ハブ部１
２８に向って延びている。入力ハブ部１２８と出力ハブ
部130には両者に跨がって第１の伝動コイルばね１３２
が被嵌され、この第１の伝動コイルばね１３２には更に
第１の制御回転要素を構成する爪車１３４が回転自在に
被嵌されている。第１の伝動コイルばね１３２は入力側
端１３２ａから出力側端まで所定方向、即ち具体例にお
いては第１の伝動回転要素１０６に対してスプロケット
１２６が相対的に矢印１３６（第３図）で示す方向に回
転されると収縮する方向、言い換えると第２図の下方か
らみて左巻きに捲回され、その入力側端１３２ａは爪車
１３４の外側端に形成された切欠き１３４ａに挿入され
ている。爪車１３４は円筒状であり、その外周面の一部
には爪１３８が設けられている。この爪車１３４に関連
して、爪車１３４の回転を阻止する第１の回転制御手段
が付設され、図示の第１の回転制御手段は電磁ソレノイ
ド１４０と電磁ソレノイド１４０の出力端に設けられた
係止爪１４２を有している。かく構成されているので、
電磁ソレノイド１４０が除勢されているときには、係止
爪１４２が爪車１３４の爪１３６の移動経路に位置し、
係止爪１４２と爪１３６が係合して爪車１３６の回動が
阻止される。かくして、第１の伝動コイルばね１３２の
収縮が阻止され、スプロケット１２６の回動力が第１の
伝動回転要素106に伝達されず、支持軸７６が回動され
ることはない（従って、クラッチ手段７８は非連結状態
である）。他方、電磁ソレノイド１４０が付勢される
と、係止爪１４２が爪車１３４の爪１３６の移動経路か
ら後退し、係止爪１４２と爪１３６の係合が解除され、
爪車１３４が回動自在になる。かくすると、スプロケッ
ト１２６の矢印１３６（第３図）で示す方向の回動によ
って第１の伝動コイルばね１３２が収縮され、スプロケ
ット１２６の回動力はこの第１の伝動コイルばね１３２
を介して第１の伝動回転要素１０６に伝達され、かくし
て支持軸７６は矢印７４（第１図）に示す方向に回動さ
れる（従って、クラッチ手段７８は連結状態になる）。
クラッチ手段７８は連結状態になる）。クラッチ手段７
８が連結状態のときには、送給ローラ７０は矢印７４
（第１図）で示す方向に回動され、また第１の伝動回転
要素１０６の回動力が伝動要素１１１、第２の伝動回路
要素１１０及び一方向軸受１０８を介して支持軸８０に
伝達され、中間ローラ７２も矢印１１２（第１図）で示
す方向に回動される。このとき、送給ローラ７０及び中
間ローラ７２は実質上同一の周速度（周速度とはローラ
周表面の移動速度であり、従つてシート材料はこの速度
で搬送される）で回動されるようになっている。

また、上述した支持軸５６の後端にはスリーブ部材１４
４を介して第２の入力回転要素を構成するスプロケット
１４６が回転自在に装着され、スプロケット１４６の回
動力がクラッチ手段５８（第２のシート材料送給搬送機
構４０における第２のクラッチ手段を構成する）を介し
て選択的に支持軸５６に伝達されるようになっている。
クラッチ手段５８は、第２図に示す如く、スプロケット
１４６に設けられた入力ハブ部１４８と第３の伝動回転
要素１１６に設けられた出力ハブ部１５０を含んでい
る。入力ハブ部１４８はスプロケット１４６の内面から
支持軸５６の軸線方向内方に出力ハブ部１５０に向って
延び、出力ハブ部１５０は第３の伝動回転要素１１６の
外面から支持軸56の軸線方向外方に上記入力ハブ部１４
８に向って延びている。入力ハブ部１４８と出力ハブ部
150には両者に跨がって第２伝動コイルばね１５２が被
嵌され、この第２の伝動コイルばね１５２には更に第２
の制御回転要素を構成する爪車１５４が回転自在に被嵌
されている。第２の伝動コイルばね１５２に入力側端１
５２ａから出力側端まで所定方向、即ち具体例において
は第３の伝動回転要素１１６に対してスプロケット１４
６が相対的に矢印１５６（第３図）で示す方向に回転さ
れると収縮する方向、言い換えると第２図の下方から見
て左巻きに捲回され、その入力側端１５２ａは爪車１５
４の外側端に形成された切欠き１５４ａに挿入されてい
る。爪車１５４は円筒状であり、その外周面の一部には
爪１５８が設けられている。この爪車１５４に関連し
て、爪車１５４の回転を阻止する第２の回転制御手段が
付設され、図示の第２の回転制御手段は電磁ソレノイド
１６０と電磁ソレノイド１６０の出力端に設けられた係
止爪１６２を有している。かく構成されているので、電
磁ソレノイド１６０が除勢されているときには、係止爪
１６２が爪車１５４の爪１５６の移動経路に位置し、係
止爪１６２と爪１５６が係合して爪車１５６の回動が阻
止される。かくして、第２の伝動コイルばね１５２の収
縮が阻止され、スプロケット１４６の回動力が第３の伝
動回転要素116に伝達されず、支持軸５６が回動される
ことはない（従って、クラッチ手段５８は非連結状態で
ある）。他方、電磁ソレノイド１６０が付勢されると、
係止爪１６２が爪車１５４の爪１５６の移動経路から後
退し、係止爪１６２と爪１５６の係合が解除され、爪車
１５４が回動自在になる。かくすると、スプロケット１
４６の矢印１５６（第３図）で示す方向の回動によって
第２の伝動コイルばね１５２が収縮され、スプロケット
１４６の回動力はこの第２の伝動コイルばね１５２を介
して第３の伝動回転要素１１６に伝達され、かくして支
持軸５６は矢印５４（第４図）で示す方向に回動される
（従って、クラッチ手段５８は連結状態になる）。クラ
ッチ手段５８が連結状態のときには、タイミングローラ
４４は矢印５４（第１図）で示す方向に回動され、また
第３の伝動回転要素１１６の回動力が伝動要素１２２、
第４の伝動回転要素１２０及び一方向軸受１１８を介し
て支持軸８０に伝達され、中間ローラ７２も矢印１１２
（第１図）で示す方向に回動される。このとき、タイミ
ングローラ４４及び中間ローラ７２は実質上同一の周速
度で回動されるようになっており、その周速度はクラッ
チ手段７８が連結状態にあるときの送給ローラ７０及び
中間ローラ７２の周速度より幾分小さく設定されてい
る。尚、このときのタイミングローラ４４及び中間ロー
ラ７２の周速度は、容易に理解される如く、矢印４で示
す方向に回動される回転ドラム２の感光体の移動速度と
実質上同一である。

次に、第３図を参照して、その駆動系について説明す
る。複写機の垂直後基板１０２（第２図）の後側に配置
されている駆動系は短軸１６４に回転自在に装着された
二連スプロケット１６６を備えている。この二連スプロ
ケット１６６の大スプロケット部１６４はチェーンの如
き伝動要素170を介して上記駆動源（図示せず）の出力
スプロケット（図示せず）に駆動連結されている。ま
た、二連スプロケット１６６の小スプロケット部172に
巻掛けられているチェーンの如き伝動要素174は、アイ
ドルスプロケット１７６を介して支持軸７６に装着され
ているスプロケット１２６に巻掛けられ、次いで、アイ
ドルスプロケット１７８を介して支持軸５０に装着され
ているスプロケット１８０に巻掛けられ、更にアイドル
スプロケット１８２を介して支持軸５６に装着されてい
るスプロケット１４６に巻掛けられて上記小スプロケッ
ト部１７２に至る。尚、具体例においては、第１のシー
ト材料送給搬送機構３８に関して、支持軸５０に回転自
在に装着されているスプロケット１８０とこの支持軸５
０とは、クラッチ手段５８及び７８とほぼ同一の構成の
クラッチ手段５２を介して選択的に駆動連結されるよう
になっており、クラッチ手段５２は連結、連結解除を制
御するための電磁ソレノイド１８４を含んでいる。

従って、駆動源（図示せず）が作動すると、伝動要素１
７０が矢印１８６で示す方向に移動され、二連スプロケ
ット１６６は矢印１８８で示す方向に回動される。かく
すると、伝動要素１７４が矢印１９０で示す方向に移動
され、スプロケット１２６，１４０及び１８０が矢印１
３６，１５６及び１９２で示す方向に回動される。

上述した複写機には、複写機本体に電流を供給するため
のメインスイッチ（図示せず）及び複写操作を遂行する
ための複写開始スイッチ（図示せず）が設けられてお
り、またタイミングローラ44の上流側にはシート材料を
検出するためのシート材料検出手段１９４が配設されて
いる。

次いで、上述した構成の第２のシート材料送給搬送機構
４０の作用効果を、複写操作に関連して説明する。

主として第２図を参照して説明すると、メインスイッチ
（図示せず）を閉成(ON)すると、駆動源（図示せず）が
作動され、伝動要素１７０及び１７４を介してスプロケ
ット１２６，１４６及び１８０が夫々矢印１３６，１５
６及び１９２で示す方向に回動される（第３図参照）。
このときには、電磁ソレノイド１４０，１６０及び１８
４は付勢されておらず、送給ローラ４２及び７２、中間
ローラ７２並びにタイミングローラ４４が回動すること
はない。

次いで、複写開始スイッチ（図示せず）を押圧すると、
電磁ソレノイド１４０が付勢され、スプロケット１２６
の回動力が第１の伝動コイルばね１３２を介して第１の
伝動回転要素１０６に伝達される。かくすると、支持軸
７６が回動され、送給ローラ７０は矢印７４（第１図）
で示す方向に回動される。また、第１の伝動回転要素１
０６の回動力が伝動要素１１１、第２の伝動回転要素１
１０及び一方向軸受１０８を介して支持軸８０に伝達さ
れ、中間ローラ７２も矢印１１２で示す方向に回動され
る（これによって、中間従動ローラ８４も所要の通りに
従動される）。かくして、第２の複写紙カセット１６内
の最上位のシート材料は送給ローラ７０の作用によって
第２の複写紙カセット１６から送出され、案内板９０と
案内板９２間を通って中間ローラ７２及び中間従動ロー
ラ８４に送給され、更にこの中間ローラ７２及び中間従
動ローラ８４の作用によって案内板６６及び６２と案内
板９４及び６８間を通ってタイミングローラ４４及び従
動ローラ４６にニップ部位に向けて送給される。

シート材料がかく送給されてその先端がシート材料検出
手段１９４（第１図）まで搬送されると、シート材料検
出手段１９４はこれを検出し、しかる後所定時間経過後
に電磁ソレノイド１４０が除勢される。上述した所定時
間は、シート材料の先端がシート材料検出手段１９４か
らタイミングローラ４４及び従動ローラ４６のニップ部
位まで搬送されるに要する時間よりも幾分長い時間であ
る。かくすると、電磁ソレノイド１４０の出力端に設け
られている係止爪１４２が爪車１３４の爪136に係合
し、クラッチ手段７８が非連結状態となって、送給ロー
ラ７０及び中間ローラ７２の回動が停止される（このと
き、中間従動ローラ８４の回動も停止する）。かくし
て、シート材料の送給は停止され、シート材料はその先
端がタイミングローラ４４及び従動ローラ４０にニップ
部位にニップされた状態に保持される（従って、シート
材料搬送待期状態になる）。

一方、複写開始スイッチ（図示せず）を押圧すると、回
転ドラム２の矢印４で示す方向の回動が開始される。そ
して、その後走査露光が開始されて原稿載置台或いは光
学系の全部又は一部が所定位置まで移動されると、電磁
ソレノイド１６０が付勢される。かくすると、上述の如
くクラッチ手段５８が連結状態になり、スプロケット１
４６の回動力が、第２の伝動コイルばね１５２を介して
第３の伝動回転要素１１６に伝達される。かくすると、
支持軸５６が回動され、タイミングローラ４４は矢印５
４（第１図）で示す方向に回動される（これによって、
従動ローラ４６も所要の通りに従動される）。また、第
３の伝動回転要素１１６の回動力が伝動要素１２２、第
４の伝動回転要素１２０および一方向軸受１１８を介し
て支持軸８０に伝達され、中間ローラ７２も矢印112で
示す方向に回動される（このときも、中間従動ローラ８
４は従動される）。かくして、シート材料搬送待期状態
にあるシート材料の搬送が開始され、シート材料は案内
板９６と案内板９８間を通って転写域６に向けて搬送さ
れる。かかる搬送開始時においては、容易に理解される
如く、シート材料の先端部にはタイミングローラ４４及
び従動ローラ４６が作用し、更に、その後端側には中間
ローラ７２及び中間従動ローラ８４が作用し、それ故
に、シート材料の搬送開始が確実に行なわれ、シート材
料は転写域６に向けてズレなく確実に搬送される。

シート材料がかく搬送されてその後端がシート材料検出
手段１９４（第１図）を通過すると、シート材料検出手
段１９４はこれを検出し、しかる後定時間経過後に電磁
ソレノイド１６０が除勢される。上述した所定時間は、
シート材料の後端がシート材料検出手段１９４を通過し
てからタイミングローラ４４及び従動ローラ４６のニッ
プ部位を通過するまでに要する時間である。かくする
と、電磁ソレノイド１６０の出力端に設けられている係
止爪１６２が爪車１５４の爪１５６に係合し、クラッチ
手段５８が非連結状態となって、タイミングローラ４４
及び中間ローラ７２の回動が停止される（このとき、従
動ローラ４６及び中間従動ローラ８４の回動も停止す
る）。

第２の複写紙カセット１６からシート材料を１枚送給す
る場合には、上述した如くしてシート材料が送給され
る。他方、連続複写の場合、言い換えると、第２の複写
紙カセット１６からシート材料を１枚毎間隔を置いて連
続的に送給する場合には、例えば上述した電磁ソレノイ
ド１６０の除勢と同時に電磁ソレノイド１４０が付勢さ
れる。尚、この電磁ソレノイド１４０の付勢は、シート
材料検出手段１９４が搬送されているシート材料の後端
を検出した時でもよく、またシート材料検出手段１９４
がシート材料の後端を検出してから電磁ソレノイド１６
０が除勢されるまでの間でもよく、更に電磁ソレノイド
１６０が除勢された後所定時間経過後でもよい。かくす
ると、再びクラッチ手段７８が連結状態になり、送給ロ
ーラ７０及び中間ローラ７２は上述の如く実質上同一の
速度で矢印７４及び１１２（第１図）で示す方向に回動
され、前のシート材料が更に下流側に向けて搬送されて
いる途中において次の新たなシート材料が第２の複写紙
カセット１６から送出される。そして、かかる送出され
たシート材料は上述した如くしてタイミングローラ４４
及び従動ローラ４６のニップ部位まで送給される（次の
シート材料がシート材料搬送待期状態になる）。そし
て、かかるシート材料は、次の複写工程の走査露光に同
期して上述した如くして転写域６に向けて搬送され、か
かる動作が連続して繰返される。

具体例においては、クラッチ手段７８が連結状態にある
ときの送給ローラ７０及び中間ローラ７２の周速度がク
ラッチ手段５８が連結状態にあるときのタイミングロー
ラ４４及び中間ローラ７２の周速度より大きいために、
第２の複写紙カセット１６から送出されたシート材料は
比較的短期間にシート材料搬送待期状態になり、複写の
高速化が達成される。尚、上述したことを考慮しないの
であれば、クラッチ手段７８が連結状態にあるときの送
給ローラ７０及び中間ローラ７２の周速度をクラッチ手
段５８が連結状態にあるときのタイミングローラ４４及
び中間ローラ７２の周速度と実質上等しく或いは上記タ
イミングローラ４４及び中間ローラ７２の周速度より小
さく設定してもよい。

尚、第１の複写紙カセット１４からシート材料を送給す
る場合には、本発明と直接関係ないので、第１図を参照
しながら簡単に説明する。かかる場合に複写開始スイッ
チ（図示せず）を押圧すると、電磁ソレノイド１８４
（第３図）が付勢される。かくすると、クラッチ手段５
２が連結状態になり、スプロケット１８０の矢印１９２
（第３図）で示す方向の回動力が支持軸５０に伝達さ
れ、送給ローラ４２が矢印４８で示す方向に回動され
る。かくすると、送給ローラ４２が最上位のシート材料
に作用し、最上位のシート材料は第１の複写紙カセット
１４から送出される。かく送出されたシート材料は、案
内板６２と案内板６４，６６及び68間を通ってタイミン
グローラ４４及び従動ローラ４６のニップ部位に向けて
送給され、その後上述した動作と同様にして転写域６に
向けて搬送される。尚、第１の複写紙カセット１４から
の送給と第２の複写紙カセット１６からの送給の選択
は、切換スイッチ（図示せず）を操作することによって
行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成されたシート材料送給搬
送機構を備えた複写機の一部を示す断面図。 第２図は、本発明に従うシート材料送給搬送機構を上方
から見たところを示す断面図。 第３図は、第１図の複写機の駆動系の一部を正面から見
たところを示す図。 １４…第１の複写紙カセット １６…第２の複写紙カセット １８…第１のシート材料送給搬送機構 ２０…第２のシート材料送給搬送機構 ４４…タイミングローラ（第３のローラ） ５６…支持軸（第３の支持軸） ５８…クラッチ手段（第２のクラッチ手段） ７０…送給ローラ（第１のローラ） ７２…中間ローラ（第２のローラ） ７６…支持軸（第１の支持軸） ７８…クラッチ手段（第１のクラッチ手段） ８０…支持軸（第２の支持軸） ８２…第１の伝動手段 ８８…第２の伝動手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１のローラが装着された第１の支持軸
   と、該第１の支持軸の下流側に配設され、第２のローラ
   が装着された第２の支持軸と、該第２の支持軸の下流側
   に配設され、第３のローラが装着された第３の支持軸を
   含み、該第１の支持軸は第１のクラッチ手段を介して駆
   動源に駆動連結され、該第３の支持軸は第２のクラッチ
   手段を介して該駆動源に駆動連結され、該第１の支持軸
   と該第２の支持軸は該第１の支持軸が所定方向に回動し
   たときにその駆動力を該第２の支持軸に伝達する第１の
   伝動手段を介して駆動連結され、該第３の支持軸と該第
   ２の支持軸とは該第３の支持軸が所定方向に回動したと
   きにその駆動力を該第２の支持軸に伝達する第２の伝動
   手段を介して駆動連結されており、該第１のクラッチ手
   段が連結状態のときには、該第１のクラッチ手段を介し
   て該第１の支持軸が所定方向に回動されると共に該第１
   の伝動手段を介して該第２の支持軸が所定方向に回動さ
   れ、また該第２のクラッチ手段が連結状態のときには、
   該第２のクラッチ手段を介して該第３の支持軸が所定方
   向に回動されると共に該第２の伝動手段を介して該第２
   の支持軸が所定方向に回動される、ことを特徴とするシ
   ート材料送給搬送機構。
2. 【請求項２】該第１の伝動手段は、該第１の支持軸に固
   定された第１の伝動回転要素と、該第２の支持軸に一方
   向軸受を介して装着された第２の伝動回転要素と、該第
   １の伝動回転要素と該第２の伝動回転要素を駆動連結す
   る伝動要素を含み、該第２の伝動手段は、該第３の支持
   軸に固定された第３の伝動回転要素と、該第２の支持軸
   に一方向軸受を介して装着された第４の伝動回転要素
   と、該第３の伝動回転要素と該第４の伝動回転要素を駆
   動連結する伝動要素を含む、特許請求の範囲第１項記載
   のシート材料送給搬送機構。
3. 【請求項３】該第１のクラッチ手段は、該第１の支持軸
   に回転自在に装着され且つ該駆動源によって所定方向に
   回動される第１の入力回転要素に設けられた入力ハブ部
   と、該第１の伝動回転要素に設けられた出力ハブ部と、
   該第１の入力回転要素の該入力ハブ部と該第１の伝動回
   転要素の該出力ハブ部に跨がって被嵌され、該第１の伝
   動回転要素に対して該第１の入力回転要素が相対的に所
   定方向に回転されると収縮する方向に入力側端から出力
   側端まで捲回されている第１の伝動コイルばねと、該第
   １の伝動コイルばねに回転自在に被嵌された第１の制御
   回転要素と、該第１の制御回転要素の回転を選択的に阻
   止する第１の回転制御手段とを含み、該第１の伝動コイ
   ルばねの該入力側端が該第１の制御回転要素に連結され
   ており、また該第２のクラッチ手段は、該第３の支持軸
   に回転自在に装着され且つ該駆動源によって所定方向に
   回動される第２の入力回転要素に設けられた入力ハブ部
   と、該第３の伝動回転要素に設けられた出力ハブ部と、
   該第２の入力回転要素の該入力ハブ部と該第３の伝動回
   転要素の該出力ハブ部に跨がって被嵌され、該第３の伝
   動回転要素に対して該第２の入力回転要素が相対的に所
   定方向に回転されると収縮する方向に入力側端から出力
   側端まで捲回されている第２の伝動コイルばねと、該第
   ２の伝動コイルばねに回転自在に被嵌された第２の制御
   回転要素と、該第２の制御回転要素の回転を選択的に阻
   止する第２の回転制御手段を含み、該第２の伝動コイル
   ばねの該入力側端が該第２の制御回転要素に連結されて
   いる、特許請求の範囲第２項記載のシート材料送給搬送
   機構。
4. 【請求項４】該第１のローラの周速度は該第３のローラ
   の周速度より大きくなるように構成されており、該第１
   のクラッチ手段が連結状態のときには、該第２のローラ
   は該第１のローラの周速度と実質上同一の周速度で回動
   され、該第２のクラッチ手段が連結状態のときには、該
   第２のローラは該第３のローラの周速度と実質上同一の
   周速度で回動される、特許請求の範囲第１項乃至第３項
   のいずれかに記載のシート材料送給搬送機構。
5. 【請求項５】該第１のローラは複写紙カセットからシー
   ト状複写紙を送出するための送給ローラであり、該第３
   のローラはシート状複写紙を転写域に向けて搬送する際
   の搬送開始のタイミングをとるためのタイミングローラ
   である、特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに
   記載のシート材料送給搬送機構。