JPH0659775U

JPH0659775U - 飲料注出装置

Info

Publication number: JPH0659775U
Application number: JP803693U
Authority: JP
Inventors: 修治嘉戸; 俊明河合
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1993-02-03
Filing date: 1993-02-03
Publication date: 1994-08-19
Anticipated expiration: 2007-12-08
Also published as: JP2556840Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】冷蔵庫における冷却空間の有効利用を図ると
共に、空間内を短時間で冷却する。【構成】冷蔵庫１８に内部画成した冷却空間２０に、
濃縮原液容器２２が着脱自在に収納される。冷蔵庫１８
の後側に、水等の冷却液３６が所要量だけ貯蔵された液
槽２６が配設される。液槽２６内に、冷凍機構４２に連
通接続した蒸発器３８が配置される。蒸発器３８に冷媒
を循環させて強制冷却することにより、冷却液３６の一
部が蒸発器３８の周囲に氷結し、この氷層４８により冷
却液３６が冷却される。冷蔵庫１８の後面側に開口部１
８ｂが開設され、この開口部１８ｂを介して液槽２６の
露出面２６ａが冷却空間２０内に臨んでいる。冷却空間
２０に配設した送風ファン２８は、冷却空間２０の前面
側から吸い込んだ空気を、液槽２６の露出面２６ａに接
触させつつ循環させるよう構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、冷蔵庫内に収納した容器から注出した濃縮原液と、冷却機構を介して冷却された水等の飲料とを混合して飲用に供する装置において、前記冷却機構を利用して濃縮原液容器を冷却するようにした飲料注出装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

ジュース等の濃縮原液を冷却水により稀釈して飲用に供する装置として、飲料注出装置が知られている。この飲料注出装置の基本構造を一例として述べれば、濃縮原液を貯留した容器を収納する冷蔵庫を備え、該冷蔵庫内に収納した濃縮原液容器から所要量の原液を飲料混合部に注出するよう構成されている。また、冷凍機構から導出した蒸発器を内部に配設した液槽に、該蒸発器を浸漬させる量の冷却液が貯えられ、蒸発器に冷媒を循環供給して該蒸発器を冷却することにより、冷却液の一部を蒸発器の周囲に氷結させるようになっている。更に、この液槽内には、前記蒸発器と所定間隔離間すると共に冷却液中に浸漬するよう飲料冷却管が配設され、該飲料冷却管の一端は外部水道系に連通接続されると共に、他端は開閉弁を介して前記飲料混合部に接続される。すなわち、外部水道系から飲料冷却管に供給された水道水は、前記液槽内に配設された部分を通過する際に前記冷却液との熱交換により冷却される。そして、濃縮原液容器中の原液を混合部に所要量だけ注出することにより、該混合部で飲料冷却管からの冷却水により稀釈されて飲用に供される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記飲料注出装置では、冷蔵庫内に蒸発器を配設し、該蒸発器により内部空間を冷却して濃縮原液容器を保冷するよう構成している。この蒸発器は、前記液槽内に配設した蒸発器の冷凍機構に接続され、両蒸発器を１基の冷凍機構によって制御するようになっている。この場合において、冷凍機構は液槽に配設した蒸発器の周囲に所要量の氷が成長すると冷凍運転を停止するよう設定されており、このときには冷蔵庫の内部空間を冷却し得なくなる欠点がある。そこで、該内部空間の温度上昇を抑えるため、液槽内の蒸発器に所要量の氷が成長した以後に、冷凍機構をショートサイクルで運転することが考えられる。しかし、この場合には蒸発器への着氷量(蓄氷量)が規定量より多くなってしまい、該氷が前記飲料冷却管に近接し、この結果として該冷却管内の水が氷結するおそれがあった。更に、冷蔵庫内に蒸発器を配設すると、内部空間のスペース効率が低下すると共に装置が大型化し、またコストが嵩む難点も指摘される。

【０００４】前記問題に対処するものとして、冷蔵庫の内部に液槽を収納し、該液槽自体により冷蔵庫の内部空間を冷却する装置が提案されている。しかし、冷蔵庫内に液槽を収納すると、該液槽の分だけ内部空間は狭くなり、限られたスペースの有効利用が図られない欠点がある。また、液槽の収納により無駄な空間を生じ、エネルギー効率が低下することに起因して、冷凍機構の運転効率が低下する難点も指摘される。更に、冷蔵庫の内部に液槽を収納する構成では、冷蔵庫と液槽との間の水に対するシールが必要となり、組立てが煩雑となる欠点もあった。

【０００５】

【考案の目的】

この考案は、前述した従来技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、冷蔵庫における冷却空間の有効利用を図ると共に、該空間内を短時間で効率的に冷却し得る飲料注出装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本考案は、濃縮原液容器を収納する冷却空間を内部に画成した冷蔵部と、この冷蔵部に隣接して配設され、所要量の冷却液を貯蔵する液槽と、冷凍機構から導出され、前記液槽内に配設されて冷却液に浸漬される蒸発器と、飲料供給源に連通接続し、前記液槽内に配設されて冷却液に浸漬される冷却管とを備え、前記濃縮原液容器から注出した濃縮原液と、前記冷却管を介して冷却供給される飲料とを混合するようにした飲料注出装置において、前記冷蔵部に開設した開口部を介して、前記液槽の一側面を前記冷却空間に露出させ、前記冷蔵部の内部に配設した送風ファンを回転させて、前記冷却空間内の空気を前記液槽の一側面に接触させつつ循環させるよう構成したことを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案に係る飲料注出装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。

【０００８】図１は、実施例に係る飲料注出装置の概略構成を示す縦断側面図であって、該装置１０は、前面側に大きく開放する外箱１２と、この外箱１２内に所要の間隙を保持して組込まれ、同じく前面側に大きく開放する内箱１４と、両箱１２,１４間に充填した発泡ウレタン等の断熱材１６とからなる断熱構造の冷蔵庫１８を有している。この冷蔵庫１８における前記内箱１４に内部画成した冷却空間２０には、被冷却物である複数(実施例では３個)の濃縮原液容器２２が着脱自在に収納されるよう構成されている。

【０００９】前記冷蔵庫１８の前面には、図１に示す如く、当該冷蔵庫１８に開設した開口部１８ａと対応して、該開口部１８ａを開閉自在に閉塞する断熱扉２４が配設されている。また、冷蔵庫１８の後面側に所要寸法の開口部１８ｂが開設され、後述する液槽２６の一側面(露出面)２６ａが開口部１８ｂを介して冷却空間２０内に臨むよう構成されている。更に、前記内箱１４には、開口部１８ｂの上方に臨む位置に送風ファン２８が配設され、該送風ファン２８は冷却空間２０から吸い込んだ空気を、液槽２６の露出面２６ａに接触させつつ循環させるよう構成されている。なお送風ファン２８は、冷却空間２０内に配設したサーモ６２によりＯＮ−ＯＦＦ制御され、空間内温度を一定に保ち得るよう構成されている。

【００１０】前記冷却空間２０に着脱自在に収納される濃縮原液容器２２には、その底部に放出口２２ａが突設され、該放出口２２ａは、冷却空間２０に配設した対応の注出機構部３０に接続されるようになっている。各注出機構部３０は、冷蔵庫１８の外部に配設したギヤードモータ３２により駆動され、濃縮原液容器２２から所要量の濃縮原液を飲料混合部３４に注出するよう構成されている。そして、該混合部３４で後述する冷却管４４から供給される冷却水により濃縮原液が稀釈されて飲用に供される。

【００１１】前記冷蔵庫１８の後側には、水等の冷却液３６が所要量だけ貯蔵された液槽２６が配設され、該液槽２６の冷蔵庫１８を指向する一部が前記開口部１８ｂ内に臨んで、前記冷却空間２０を画成する内箱１４の内壁面と液槽２６の露出面２６ａとが一致するよう位置決めされている。液槽２６内には、図１および図２に示す如く、コイル状に形成した蒸発器３８が内壁面に近接する位置に配置され、該蒸発器３８は装置本体４０に配設した冷凍機構４２に連通接続されている。また蒸発器３８の内側には、水等の飲料の冷却管４４をその中途において巻回させた熱交換コイル４４ａが配設され、該冷却管４４の一端は図示しない外部水道系に連通接続され、他端は前記飲料混合部３４に開閉弁４６を介して連通接続されている(図３参照)。なお、前記冷却液３６は、蒸発器３８および冷却管４４が水没する量だけ液槽２６に貯蔵される。すなわち、蒸発器３８に冷媒を循環させて強制冷却することにより、冷却液３６の一部が該蒸発器３８の周囲に氷結し、この氷層４８により冷却液３６が冷却される。そして、冷却管４４の熱交換コイル４４ａ中に水を通過させれば、水は冷却液３６との熱交換がなされて冷却される。なお、液槽２６はステンレス等の熱良導性金属板を材質として形成されると共に、冷蔵庫１８の後方に延出する部位は断熱材５０で被覆されている。

【００１２】また、前記液槽２６の上部にモータ５２が倒立配置され、該モータ５２により回転される撹拌羽根５４が冷却液３６中に浸漬されている。従って、モータ５２により撹拌羽根５４を回転させることにより、液槽２６内の冷却液３６が撹拌されて熱交換コイル４４ａ中を通過する水を効率的に冷却することができる。また、液槽２６内に検知手段５６が配設され、該検知手段５６により蒸発器３８の周囲に成長する着氷量を検出して、前記冷凍機構４２を運転制御するよう設定されている。

【００１３】前記冷蔵庫１８の冷却空間２０に臨む液槽２６の露出面２６ａには、図１に示す如く、縦方向に延在する複数のフィン５８が、図２に示す如く、横方向に所定間隔離間して並列に配設されている。また該露出面２６ａには、このフィン群を囲繞して上下に開口するカバー体６０が配設され、前記送風ファン２８から吹き出された空気が、上部開口を介してカバー体６０に導入されるよう構成してある。そしてカバー体６０内を流下する空気は、露出面２６ａおよびフィン５８と接触して熱交換を行なって冷却され、カバー体６０の下部開口から冷気として冷却空間２０に吹き出される。なお、カバー体６０から吹き出された冷気は、図１に示す如く、前記濃縮原液容器２２の下方および注出機構部３０や飲料混合部３４の配設個所を流動した後、再び送風ファン２８に吸い込まれる。

【００１４】

【実施例の作用】

次に、実施例に係る飲料注出装置の作用につき以下説明する。前記液槽２６に配設した蒸発器３８に、前記冷凍機構４２から冷媒が循環供給され、該蒸発器３８が冷却される。また、前記モータ５２により撹拌羽根５４が回転され、液槽２６に貯蔵されている冷却液３６は蒸発器３８と接触しつつ撹拌されて冷却され、該蒸発器３８の周囲に徐々に氷結するに至る。

【００１５】前記蒸発器３８の周囲に氷層４８が成長すると、熱良導性金属板を材質とする液槽２６自体が冷却される。この液槽２６の露出面２６ａは、図１に示す如く、前記冷蔵庫１８の冷却空間２０内に露出しているので、該露出面２６ａを介して冷却空間２０が冷却される。また、前記内箱１４に配設した送風ファン２８の回転により、冷却空間２０内の空気が前記カバー体６０内に上部開口を介して強制的に吹き込まれ、この空気は前記フィン５８および露出面２６ａと接触して冷却された後、冷気として下部開口を介して冷却空間２０に吹き出される。この冷気は、冷却空間２０に収納されている各濃縮原液容器２２を冷却した後、前記送風ファン２８に吸い込まれて再びカバー体６０に向けて吹き出される循環を繰返す。これにより、冷却空間２０は短時間で効率的に冷却され、収納した濃縮原液容器２２を保冷することができる。

【００１６】前記蒸発器３８の周囲に氷結する氷層４８が所要量に達すると、前記検知手段５６が検出し、該蒸発器３８への冷媒の循環供給が停止される。この場合において、図１に示す如く、氷層４８は液槽２６の内壁面にも接触しているので、前記蒸発器３８への冷媒供給が停止しても、該液槽２６自体は氷槽４８により冷却される。そして、この液槽２６の露出面２６ａが、前記冷却空間２０に臨んでいるので、該露出面２６ａと冷却空間２０内の空気との熱交換により該冷却空間２０は引続き冷却される。しかも、前記送風ファン２８により冷却空間２０内の空気を露出面２６ａやフィン５８に接触させつつ循環させるので、冷却空間２０内は効率的に冷却され、濃縮原液容器２２を低温に保つことができる。また、送風ファン２８は前記サーモ６２によりＯＮ−ＯＦＦ制御され、冷却空間２０内は一定温度に保持される。

【００１７】前記冷却管４４に水を供給すると、該水が前記熱交換コイル４４ａを通過する際に冷却液３６との間で熱交換して冷却される。従って、前記注出機構部３０の作動により飲料混合部３４に所要量の濃縮原液を注出すると共に、前記開閉弁４６を開放して冷却水を該混合部３４に供給すれば、ここで濃縮原液は冷却水により稀釈されて飲用に供される。

【００１８】このように、本実施例に係る飲料注出装置によれば、冷蔵庫１８の冷却空間２０内には液槽２６の露出面２６ａのみが臨んでいるだけであるので、冷却空間２０内のスペースを有効利用することができる。また、蒸発器は１基のみで足りるので、冷凍回路が単純となり、製造コストを低廉にし得る。更に、サーモ６２により送風ファン２８を運転制御することにより、該ファン２８を効率的に運転することができ、液槽２６内の氷層４８を長持ちさせ得る。従って、冷凍機構４２の効率的な運転を達成し、ランニングコストを低く抑えることができるものである。しかも、氷層４８の量を検知手段５６により正確に制御し得るので、熱交換コイル４４ａ内の水を氷結させるおそれもない。

【００１９】

【考案の効果】

以上に述べた如く、本考案に係る飲料注出装置によれば、冷蔵部の濃縮原液容器が収納される冷却空間に、冷却液を貯蔵した液槽の一側面を露出するよう構成したことにより、該空間を液槽の露出面により冷却することができる。すなわち、冷蔵部の冷却空間には液槽の露出面のみが臨んでいるだけであるので、冷蔵部の内部スペースを有効に利用することができる。また、冷蔵部内に無駄な空間を生じないので、エネルギー効率を向上させ得る。更に、液槽の露出面に送風ファンを介して強制的に空気を接触させつつ循環させるので、冷却空間内を短時間で効率的に冷却することが可能である。

【００２０】前記液槽の露出面に複数のフィンを設けて伝熱面積を大きく稼ぐことにより、冷却空間内の効率的な冷却を達成し、ランニングコストを低減し得る。更に、冷蔵部と液槽とをシールする必要がないので、該冷蔵部と液槽とを別体として組立てた後、両者を容易に合体させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る飲料注出装置の概略縦断側面図
である。

【図２】実施例に係る飲料注出装置の概略横断平面図
である。

【図３】冷却水の冷却系および給水系を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１８冷蔵庫，１８ｂ開口部，２０冷却空間２２濃縮原液容器，２６液槽，２６ａ露出面２８送風ファン，３６冷却液，５８フィン６０カバー体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】濃縮原液容器(22)を収納する冷却空間(2
0)を内部に画成した冷蔵部(18)と、この冷蔵部(18)に隣
接して配設され、所要量の冷却液(36)を貯蔵する液槽(2
6)と、冷凍機構(42)から導出され、前記液槽(26)内に配
設されて冷却液(36)に浸漬される蒸発器(38)と、飲料供
給源に連通接続し、前記液槽(26)内に配設されて冷却液
(36)に浸漬される冷却管(44)とを備え、前記濃縮原液容
器(22)から注出した濃縮原液と、前記冷却管(44)を介し
て冷却供給される飲料とを混合するようにした飲料注出
装置において、前記冷蔵部(18)に開設した開口部(18b)を介して、前記
液槽(26)の一側面(26a)を前記冷却空間(20)に露出さ
せ、前記冷蔵部(18)の内部に配設した送風ファン(28)を回転
させて、前記冷却空間(20)内の空気を前記液槽(26)の一
側面(26a)に接触させつつ循環させるよう構成したこと
を特徴とする飲料注出装置。
【請求項２】前記液槽(26)の一側面(26a)に、複数の
フィン(58)を配設すると共に、該フィン群を囲繞する上
下に開口するカバー体(60)を配設し、前記送風ファン(2
8)により循環される空気を前記カバー体(60)の内部へ導
入するよう構成した請求項１記載の飲料注出装置。