JPH0659207U - 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料コストを増加させることなく、減圧変形
を小とし且つ座屈強度の高い形状の二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート製ボトルを提供する。 【構成】 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製ボト
ル１の胴部３の少なくとも下半部３ｂの全周に、ボトル
１の軸線ｙに対して３１．５°〜３８．５°の範囲の角
度で傾斜する複数の傾斜凹条部６を間隔を存して設け
る。 【効果】 傾斜凹条部の傾斜角度が３１．５°〜３８．
５°の範囲の角度であれば、ホットパックによる減圧変
形が少なく、しかも、ボトルの肉厚を増すことなく極め
て高い座屈強度を得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、調味料、油類等の液体内容物を収納する二軸延伸ポリエチレンテレ フタレート製ボトルの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、実開昭６１−１０７７１１号公報に見られるような二軸延伸ポリエチレ ンテレフタレート製ボトルが知られている。

【０００３】 この種のボトル３０は、図３に示すように、口部３１と、胴部３２と、底部３ ３とから成り、該ボトル３０の内部に液体内容物を充填した後、前記口部３１に 図示しないキャップを冠着して密封する。

【０００４】 また、前記胴部３２の上半部３２ａには、その全周に水平に複数の水平凹条部 ３４が間隔を存して形成されており、該胴部３２の中央部３２ｂには前記水平凹 条部３４よりも深溝形状の括れ部３５が形成されている。更に、前記胴部３２の 下半部３２ｃには、その全周に該ボトル３０の軸線ｙに対して３０°の角度で傾 斜する複数の傾斜凹条部３６が間隔を存して形成されている。

【０００５】 ところで、該ボトル３０は、強度、透明性、ガスバリヤ性に優れており、比較 的軽量であることから、炭酸飲料等の容器として使用されていたが、近年におい ては、調味料、油類等の内容物を７０℃前後に加熱した状態で充填する所謂ホッ トパック用容器としても使用されている。

【０００６】 前記のような構成によるボトル３０は、ホットパック用の容器として好適であ る。即ち、該ボトル３０内に密封した内容物の温度の低下によってボトル３０の 内圧が減少する。このとき、前記各傾斜凹条部３６が胴部３２の下半部３２ｃの 均一なねじれ変形を促してボトル３０の容積を減少させ、ボトル３０の内圧の低 下を吸収する。これにより、該ボトル３０は、その内部に密封した内容物が温度 の低下によって収縮しても、前記各傾斜凹条部３６によって内圧の低下を均一に 吸収してボトル３０の減圧変形を比較的小とし、ボトル３０が部分的に大きく変 形して美観を損ねることを防止することができる。

【０００７】 しかし、前記ボトル３０は、ホットパック用容器として好適である反面、該ボ トル３０に加えられる垂直荷重によって前記各傾斜凹条部３６が変形し易く、胴 部３２の下半部３２ｃの座屈強度が低いといった不都合がある。

【０００８】 そこで、ボトル３０の肉厚を厚く形成して前記各傾斜凹条部３６での座屈強度 を向上させることが考えられるが、肉厚の比較的厚いボトル３０を形成するため にはその材料であるポリエチレンテレフタレートの材料コストが増加する不都合 がある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、かかる不都合を解消して、材料コストを増加させることなく、減圧 変形を小とし且つ座屈強度の高い形状の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製 ボトルを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本発明者は、ボトルの胴部全周に形成する複数の凹条部のボトルの軸線に対す る傾斜角度について検討した結果、該凹条部がボトルの軸線に対して３１．５° 未満の角度で傾斜する場合には、ボトル内部の減圧に伴う変形は小である反面、 座屈強度が低下し、該凹条部がボトルの軸線に対して３８．５°を越える角度で 傾斜する場合には、座屈強度が向上する反面、ボトル内部の減圧に伴う変形は大 となることを知見した。

【００１１】 そこで、本考案は、前記の目的を達成するために、口部、胴部、底部から成る 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製ボトルにおいて、前記胴部の少なくとも 下半部の全周に、該ボトルの軸線に対して３１．５°〜３８．５°の範囲の角度 で傾斜する複数の傾斜凹条部を間隔を存して形成したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

本考案のボトルによれば、その胴部の少なくとも下半部の全周に複数の凹条部 を間隔を存して形成し、且つ、該凹条部を該ボトルの軸線に対して３１．５°〜 ３８．５°の範囲の角度で傾斜させて形成したので、ボトル内部の減圧に伴う変 形は小であると共に座屈強度が高い。

【００１３】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】 図１は本実施例の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製ボトル（以下単にＰ ＥＴボトルと言う）を示す側面図、図２は図１のII−II線断面図である。

【００１５】 本実施例のＰＥＴボトル１は、ポリエチレンテレフタレート材料の延伸ブロー 成形により二軸配向して形成されたものであり、図１に示すように、口部２、胴 部３、底部４によって構成されている。該ＰＥＴボトル１の容積は、液体内容物 を１リットル収納できるものとし、その高さ寸法を約２５６mmに形成されている 。更に、該ＰＥＴボトル１の目付は比較的軽量の３３ｇであり、これにより胴部 ３の肉厚寸法は比較的薄い0.28〜0.30mmに形成されている。

【００１６】 前記胴部３の上半部３ａには、その全周に水平に環状溝状の４本の水平凹条部 ５が上下方向に等間隔で形成されている。該水平凹条部５は深さ約1.45mm、巾約 ８.3mmに夫々形成されている。

【００１７】 また、前記胴部３の下半部３ｂには、その全周に周方向にねじれて延びる８本 の傾斜凹条部６が等間隔で形成されている。各傾斜凹条部６は、該ＰＥＴボトル １の軸線ｙに対して３５°の角度で傾斜して形成されている。該胴部３の下半部 ３ｂの高さ寸法は約１１５.5mmに形成されており、前記傾斜凹条部６は該下半部 ３ｂの高さ寸法の範囲内の約８９.5mmにわたって、巾約２２mm、深さ約３.5mmに 形成されている。

【００１８】 更に、前記胴部３の中央部３ｃには括れ部７が形成されており、該括れ部７の 深さ寸法は約４.5mm程度に、その巾寸法は約２５mmに形成されている。

【００１９】 そして、前記口部２は、該ＰＥＴボトル１の内部に液体内容物を充填したとき に図示しないキャップが冠着可能となっており、該キャップによって該ＰＥＴボ トル１の内部に液体内容物が密封される。

【００２０】 次に、以上の構成によるＰＥＴボトル１に液体内容物をホットパックにより充 填し密封した場合の作用を説明する。

【００２１】 ＰＥＴボトル１の内部に密封される液体内容物は通常７０℃前後に加熱されて 充填されるため、ＰＥＴボトル１に密封された状態で冷却される。これにより、 ＰＥＴボトル１の内部では、液体内容物の温度の低下に伴って圧力が低下する。 ＰＥＴボトル１の内部が減圧されると、ＰＥＴボトル１の容積が減少してその胴 部３は内部方向に引っ張られる。このとき、図１及び図２に示すように、該ＰＥ Ｔボトル１はその下半部３ｂに前記傾斜凹条部６が形成されているので、該傾斜 凹条部６が胴部３の下半部３ｂの全周に均一なねじれ変形を促し、図２中誇張し て仮想線で示すように、該下半部３ｂが縮径し、該ＰＥＴボトル１の容積減少分 が吸収される。これにより、下半部３ｂの変形が上半部３ａに波及せず、ＰＥＴ ボトル１全体の外観が大きく変形することを防止することができる。

【００２２】 ここで、本発明者は、従来のＰＥＴボトル３０（図３示）、本実施例のＰＥＴ ボトル１（図１示）及び試験用ＰＥＴボトル（図示しない）についての比較試験 を行った。

【００２３】 従来のＰＥＴボトル３０は、従来の技術の欄で述べたように、傾斜凹条部３６ が該ボトル３０の軸線ｙに対して３０°の角度に傾斜しており、また、前記試験 用ＰＥＴボトルは、傾斜凹条部が該ボトルの軸線に対して４０°の角度に傾斜し ている。従来のＰＥＴボトル３０及び試験用ＰＥＴボトルの夫々の傾斜凹条部３ ６以外の部分においては本実施例のＰＥＴボトル１と同様に形成されている。

【００２４】 なお、本実施例のＰＥＴボトル１は、従来のＰＥＴボトル３０と同様に、胴部 ３の肉厚が比較的薄い目付３３ｇとされているが、本比較試験を行うにあたり比 較結果を明確にするために、目付３３ｇのものだけでなく胴部３の肉厚を比較的 厚くした目付３６ｇのものも使用し、同じく従来のＰＥＴボトル３０や前記試験 用ＰＥＴボトルにおいても目付３３ｇ及び目付３６ｇのものを使用した。

【００２５】 本比較試験は、上記の各ＰＥＴボトル１，３０に液体内容物を充填して密封し 、垂直荷重を加えて潰れ限界の重量（kg）の計測を行って座屈強度を測定すると 共に、胴部３，３２の下半部３ｂ，３２ｃの周寸法の変化を計測して減圧変形を 測定した。即ち、座屈強度の測定は、夫々のＰＥＴボトル１，３０に液体内容物 を常温で充填した場合と７２℃に加熱した液体内容物を充填した場合とについて 行い、７２℃に加熱した液体内容物を充填した場合においては、その充填直後及 び３日間放置して自然冷却した後に測定を行った。減圧変形の測定は、７２℃に 加熱した液体内容物を充填して２週間放置し更に５℃に冷却した後に行った。

【００２６】 本比較試験の結果を表１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】 表１に示すように、傾斜凹条部３６の傾斜角度が３０°である従来のＰＥＴボ トル３０は目付３３ｇとしたものでは減圧変形が２．２６mmと比較的小さい反面 、座屈強度が特に７２℃充填直後で２５．５kgと非常に低く、また、傾斜凹条部 の傾斜角度が４０°である試験用ＰＥＴボトルは目付３３ｇとしたものでは座屈 強度が７２℃充填直後であっても３６．９kgと極めて高い反面、減圧変形が９． ５６mmと非常に大きい。このように、本比較試験によって、傾斜凹条部の傾斜角 度が大きいほど座屈強度が高く、傾斜凹条部の傾斜角度が小さいほど減圧変形が 小さいことが判明した。

【００２９】 そして、表１に示すように、本実施例のＰＥＴボトル１は、肉厚が薄い目付３ ３ｇであっても各傾斜凹条部６の傾斜角度を３５°とすることによって、７２℃ 充填直後に３５．４kgと極めて高く、従来のＰＥＴボトル３０の目付３３ｇのも のよりも飛躍的に高い座屈強度を得ることができるだけでなく、従来のＰＥＴボ トル３０の肉厚を増して目付３６ｇとしたものよりも高い座屈強度を得ることが でる。しかも、本実施例のＰＥＴボトル１の目付３３ｇのもので減圧変形が３． ４３mmであり、従来のＰＥＴボトル３０の２．２６mmより減圧変形が大きくても その差が１．１７mm程度と極めて些少であるのでホットパック用の容器として好 適であることが明らかとなった。

【００３０】 なお、本実施例では、ＰＥＴボトル１の各傾斜凹条部６の傾斜角度を３５°と したが、各傾斜凹条部６の傾斜角度は、３１．５°〜３８．５°の範囲の角度で あれば、本実施例のＰＥＴボトル１と同程度の効果を得ることができる。

【００３１】

【考案の効果】

以上のことから明らかなように、本考案は、その胴部の少なくとも下半部の全 周に複数の傾斜凹条部を間隔を存して形成し、更に、該傾斜凹条部を該ボトルの 軸線に対して３１．５°〜３８．５°の範囲の角度で傾斜させて形成することに より、例えば、ホットパックによる内容物の充填密封時に、ボトル内部の減圧に 伴う変形を小とすることができ、しかも、肉厚を厚くすることなく座屈強度を飛 躍的に向上させることができる。

【００３２】 従って、本考案によれば、肉厚が比較的薄くてもよいので材料コストを増加さ せることなく、減圧変形を小とし且つ座屈強度の高い形状の二軸延伸ポリエチレ ンテレフタレート製ボトルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート製ボトルを示す側面図。

【図２】図１のII−II線断面図。

【図３】従来の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製
ボトルを示す側面図。

【符号の説明】

１…二軸延伸ポリエチレンテレフタレート製ボトル、２
…口部、３…胴部、３ｂ…下半部、４…底部、６…傾斜
凹条部、ｙ…軸線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】口部、胴部、底部から成る二軸延伸ポリエ
   チレンテレフタレート製ボトルにおいて、前記胴部の少
   なくとも下半部の全周に、該ボトルの軸線に対して３
   １．５°〜３８．５°の範囲の角度で傾斜する複数の傾
   斜凹条部を間隔を存して形成したことを特徴とする二軸
   延伸ポリエチレンテレフタレート製ボトル。