JPH065894Y2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は印字装置に関し、特に、自動調心可能なプラテ
ンを備えた印字装置に関する。

［従来技術］ サーマルプリンタや通電転写プリンタのように、印字ヘ
ッドと平プラテンとを圧接させながら印字を行う印字装
置では、両者間の圧接状態により印字品質が左右される
ため、印字ヘッドのヘッド面の傾きに倣うようにプラテ
ン面が自動的に傾くこと、所謂自動調心を行うような構
成を採用しているのが一般的である。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記自動調心を行うための構成としては従来より種々の
ものが考案、実用化されているが、その代表的な例とし
て、プラテン支持部材を回動可能に支持する軸と、その
軸を支持するホルダーを備えており、ホルダーを印字装
置内のフレームに組付ける形式のものがあった。

この形式では、部品点数が多いために組付け作業性が悪
い、コストが高くなる等の問題点を有していた。

また、他の例として、プラテン支持部材を可撓性の素材
で構成するとともにその両端に軸部を設けておき、組付
けに際しては、プラテン支持部材をその長手方向と直交
する方向に撓ませた状態で前記軸部を左右フレームに予
め設けられた軸受部に嵌合させ、自己の復元力でその嵌
合状態を保たせる形式のものもあった。

この場合、部品点数も少なく、組付け作業性も高いが、
印字時に印字ヘッドから受ける押圧力でプラテン支持部
材が撓んでしまい、安定した印字が得られない問題を有
していた。

［考案の目的］ 本考案は上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、自動調心が可能であり、且つ組付作業性の高
いプラテン支持部材を備えた印字装置を提供することを
目的とする。

［問題点を解決する手段］ 上記目的を達成するために本考案においては、左右一対
の側枠と、一方の側枠に一体に形成された挿通孔と、他
方の側枠上であって前記挿通孔と対向する位置に当該他
方の側枠と一体に形成され、その他方の側枠の上端部に
おいて開口する開口部に連通した開口付挿通孔と、前記
他方の側枠の開口付挿通孔近傍の上端部から上方へ突設
された抜止め部と、断面略Ｌ字形状に形成され、その鉛
直部に平板状プラテンを支持するプラテン支持部材とを
備え、そのプラテン支持部材は、一端側における前記鉛
直部と連設され、前記挿通孔に挿通されて該プラテン支
持部材を回動可能に支持する第一挿通部と、他端側にお
ける前記鉛直部と連設され、前記開口部を経て前記開口
付挿通孔に挿通されて該プラテン支持部材を回動可能に
支持する第二挿通部と、前記他端側における水平部に形
成されると共に、前記第一挿通部を前記挿通孔へ挿通
し、前記第二挿通部を前記開口付挿通部へ挿通した状態
で前記抜止め部と係合する係合部とを有する。

［作用］ 上記構成により、プラテン支持部材を側枠に組付ける際
には、まず第一挿通部を一方の側枠の挿通孔に通し、次
に第二挿通部を他方の側枠の開口部を経て開口付挿通部
に通す。そして、抜止め部と係合部を係合させることに
より組付けが完了する。

こうして組付けられたプラテン支持部材は、左右の側枠
により抜け落ちることなく回動可能に支持される。

［実施例］ 以下、本考案をサーマルプリンタに具体化した一実施例
について図面を参照して説明する。

第１図はサーマルプリンタの要部を示す斜視図であり、
同図に示すように、左右の側枠を構成する左フレーム１
及び右フレーム２は一枚の鉄板を曲げ加工することによ
り互いに平行に対面するよう形成されている。それら両
フレーム１，２間には、ゴム材からなる平プラテン３が
貼付けられたプラテン支持部材４が回動可能に支持され
ている。尚、その組付方法や周辺の構成は後に詳述す
る。

また、平プラテン３の下方には、断面が円弧状のペーパ
ーパン５が両フレーム１，２間に固定支持されており、
このペーパーパン５が図示しない紙送りローラ及び紙押
えローラの作用により後方から給送されてくる印字用紙
を平プラテン３の前方へと案内する。

さらに、ペーパーパン５の前方には、２本のガイド軸６
が平プラテン３と平行に且つ同一水平面内に位置するよ
う両フレーム１，２間に固定支持されている。

ガイド軸６にはキャリッジ７が摺動可能に装着されてお
り、このキャリッジ７は、ガイド軸６と平行に張設され
たワイヤ８を介して駆動モータ（図示せず）に駆動連結
されており、その回転力に基づいてガイド軸６上を摺動
する。

キャリッジ７は、平プラテン３と対向するヘッド面に多
数の発熱素子を有するサーマルヘッド９を揺動可能に支
持するヘッド支持手段（図示せず）を内蔵しており、そ
のヘッド支持手段によりサーマルヘッド９は平プラテン
３に当接する印字位置と平プラテン３から離間するリリ
ース位置との間で移動される。

キャリッジ７上には熱転写リボン１０を収納したリボン
カセット１１が着脱自在に載置されるものであり、その
装着時にリボンカセット１１から露出した部分の熱転写
リボン１０は、サーマルヘッド９の印字位置への移動に
伴って平プラテン３とサーマルヘッド９との間に挟み込
まれる。この状態でキャリッジ７が前記駆動モータによ
り移動されつつ適宜のタイミングで発熱素子が発熱され
て、平プラテン３上に給送されてきた印字用紙への印字
が行われる。この際、熱転写リボン１０はキャリッジ７
内の図示しないリボン巻取機構の作用で順次供給側から
巻取側へと移送されるものであるが、その機構は従来よ
り周知の技術が適用可能であるため、ここではその説明
を省略する。

次に、プラテン支持部材４の組付方法と周辺の構成につ
いて詳述する。

右フレーム２には、その右側面図を示す第３図からも明
らかなように、プラテン支持部材４を回動可能に支持す
る挿通孔１２と、ペーパーパン５を固定支持する３つの
固定孔１３とがその右フレーム２と一体に穿設されてい
る。そして、挿通孔１２は、概ね２つの扇形をそれぞれ
の頂部で連結して上下に配した形状であって且つその連
結部分においてプラテン支持部材４の板厚より僅かに大
きい隙間１２ａを有するような形状（以下、蝶穴形状と
いう）となっている。

一方、左フレーム１上には、その左側面図を示す第２図
からも明らかなように、挿通孔１２と対向位置し、左フ
レーム１の上端部において開口する開口部１４に連通し
た蝶穴形状の開口付挿通孔１５と、右フレーム２上の固
定孔１３とそれぞれ対向す３つの固定孔１６、及び、ペ
ーパーパン５の左端に突設された爪部５ａと係合する係
合孔１７がその左フレーム１と一体に穿設されている。
さらに、開口部１４に隣接する部分には、上方へ突設す
る鉤形の抜止め部１８とその抜止め部１８との間に所定
の隙間をおいて位置する回動規制部１８ａとが形成され
ている。尚、第１図において抜止め部１８は屈曲した状
態で示されているが、プラテン支持部材４を組付ける前
は屈曲していない。

プラテン支持部材４は、サーマルヘッド９から押圧力を
受けた場合にも撓むことのないよう充分な剛性を確保す
べく鉄板を素材として曲げ加工により略Ｌ字形状に形成
されており、前面部（鉛直部）４ａと上面部（水平部）
４ｂとから構成されている。そして、前面部４ａに平プ
ラテン３が貼付けられている。

前記前面部４ａの右端には、右フレーム２の挿通孔１２
に挿通可能であり且つその挿通状態で回動可能となる支
持突部４ｃが形成されている。そして、プラテン支持部
材４は、支持突部４ｃが挿通孔１２に挿通されたとき
に、その左端が左フレームの開口付挿通孔１５に挿通さ
れる長さとなっており、上面部４ｂの左端には、この状
態で抜止め部１８と対向位置し且つ当該抜止め部１８が
嵌挿可能な係合部としての係合長孔１９が穿設されてい
る。尚、本実施例では前面部４ａ左端が第二挿通部を構
成している。

上記構成においてプラテン支持部材４を両フレーム１，
２に組付ける場合には、まず、上面部４ｂの右端が右フ
レーム２に当接するまで右下がりの状態で支持突部４ｃ
を挿通孔１２に挿通する。この状態で係合長孔１９は抜
止め部１８の上方に位置されるので、そのままプラテン
支持部材４の左端を下方に降ろすだけで前面部４ａ左端
が開口部１４を経て開口付挿通孔１５に挿通されると同
時に係合長孔１９が抜止め部１８に嵌合する。そして、
抜止め部１８をペンチ等で僅かに曲げるだけで組付けが
完了する。

こうして組付けられたプラテン支持部材４は、印字位置
へと移動されてきたサーマルヘッド９のヘッド面の傾き
に倣うように、挿通孔１２及び開口付挿通孔１５の隙間
１２ａ，１５ａ近傍を中心として従動的に傾くものであ
り、その結果、サーマルヘッド９と平プラテン３が均等
に当接可能となる。

また、サーマルヘッド９がリリース位置に退避したとき
にプラテン支持部材４は自重で後方へ回動しようとする
が、回動規制部１８ａと上面部４ｂが当接することによ
り必要以上に回動してしまうことが防止されている。

また、挿通孔１２と開口付挿通孔１５の扇形部分はプラ
テン支持部材４の自由回動を許容する大きさとされてお
り、その回動を妨げることはない。

さらに、プラテン支持部材４は、屈曲された抜止め部１
８と係合長孔１９とが係合するため、両フレーム１，２
から抜落ちることがない。

次に、ペーパーパン５の組付方法と周辺の構成について
説明する。

ペーパーパン５の右端には、右フレーム２に穿設された
３つの固定孔１３に嵌合する３つの右舌片５ｂが突設さ
れる一方、左端には、左フレーム１に穿設された３つの
固定孔１６に嵌合する３つの左舌片５ｃと、前述した係
合孔１７と係合するＬ字形の爪部５ａとが突設されてい
る。尚、右舌片５ｂの突出長は左舌片５ｃのそれより大
とされており、又、ペーパーパン５の全長は、右舌片５
ｂを右フレーム２の固定孔１３に最も深く嵌合させたと
き、左舌片５ｃ及び爪部５ａが左フレーム１より右側に
位置するような長さとされている。

上記構成においてペーパーパン５を両フレーム１，２に
組付ける場合には、まず、右舌片５ｂを右フレーム２の
固定孔１３に最も深い位置まで嵌合させる。次に、この
ペーパーパン５を左方に移動させ、左舌片５ｃを左フレ
ーム１の固定孔１６に嵌合させるとともに、爪部５ａを
係合孔１７に嵌合する。このとき、右舌片５ｂは充分な
突出長を有しているためペーパーパン５が左方へ移動さ
れても固定孔１３から抜け落ちることはない。そして、
爪部５ａをペンチ等で僅かに曲げるだけで組付けが完了
する。

こうして組付けられたペーパーパン５は、左右の固定孔
１６，１３で前後及び上下方向の移動が規制されるとと
もに、爪部５ａと係合孔１７の係合で左右方向の移動が
規制されるため、全方向にずれることなく両フレーム
１，２間に確実に固定支持される。

［効果］ 以上詳述したように、本考案に係る印字装置では、自動
調心可能なプラテン支持部材を側枠に組み付ける際に
は、プラテン支持部材の第一挿通部を挿通孔へ通した
後、第二挿通部を上方より開口部を経て開口付挿通孔へ
通すことにより、抜止め部と係合部とが係合してプラテ
ン支持部材が所定の位置に位置決めされる。すなわち、
プラテン支持部材が側枠に対して上方側より組み付けら
れるので、組み付け時の作業性が非常に良い。また、本
考案の印字装置では、挿通孔、開口付挿通孔及び抜止め
部はどでも左右いずれかの側枠に一体に形成されてお
り、部品点数が少なく、組付作業性の向上に貢献するも
のである。しかも、本考案の構成によれば、プラテン支
持部材を鉄板のような剛性の高い材料を素材とした場合
にも対応可能であり、この場合、印字ヘッドの押圧力に
よりプラテン支持部材が撓むこともなく、安定した印字
が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例であるサーマルプ
リンタの要部を示す斜視図、第２図は同左側面図、第３
図は同右側面図である。 図中、１は左フレーム、２は右フレーム、３は平プラテ
ン、４はプラテン支持部材、４ｃは支持突部、１２は挿
通孔、１４は開口部、１５は開口挿通孔、１８は抜止め
部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】左右一対の側枠と、 一方の側枠に一体に形成された挿通孔と、 他方の側枠上であって前記挿通孔と対向する位置に当該
   他方の側枠と一体に形成され、その他方の側枠の上端部
   において開口する開口部に連通した開口付挿通孔と、 前記他方の側枠の開口付挿通孔近傍の上端部から上方へ
   突設された抜止め部と、 断面略Ｌ字形状に形成され、その鉛直部に平板状プラテ
   ンを支持するプラテン支持部材とを備え、 そのプラテン支持部材は、一端側における前記鉛直部と
   連設され、前記挿通孔に挿通されて該プラテン支持部材
   を回動可能に支持する第一挿通部と、他端側における前
   記鉛直部と連設され、前記開口部を経て前記開口付挿通
   孔に挿通されて該プラテン支持部材を回動可能に支持す
   る第二挿通部と、前記他端側における水平部に形成され
   ると共に、前記第一挿通部を前記挿通孔へ挿通し、前記
   第二挿通部を前記開口付挿通部へ挿通した状態で前記抜
   止め部と係合する係合部とを有することを特徴とする印
   字装置。