JPH0658679A - 焼成用具の識別構造 - Google Patents
焼成用具の識別構造Info
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- JPH0658679A JPH0658679A JP4209017A JP20901792A JPH0658679A JP H0658679 A JPH0658679 A JP H0658679A JP 4209017 A JP4209017 A JP 4209017A JP 20901792 A JP20901792 A JP 20901792A JP H0658679 A JPH0658679 A JP H0658679A
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- Japan
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- ceramic
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Abstract
持し続け得る焼成用具の識別構造を提供する。 【構成】 貴金属粉末にガラスフリットを添加したマー
キング材料からなる識別標識3を、着色されたセラミッ
クからなる標識用基板2の表面上に印刷形成し、かつ、
該標識用基板2をセラミックからなる焼成用具1の所定
箇所表面上に貼り付けている。あるいはまた、貴金属粉
末にガラスフリットを添加したマーキング材料からなる
識別標識3を、着色されたセラミックからなる焼成用具
1の所定箇所表面上に直接印刷形成してもよい。
Description
して用いられるセラミック成形体の焼成時に使用される
焼成用具の識別構造に関する。
にあるセラミック成形体の焼成に際しては、図示してい
ないが、被焼成物であるセラミック成形体の多数をアル
ミナ質などのセラミックからなる匣鉢内に収納し、か
つ、複数個ずつの匣鉢をセラミック製の台板上に積載し
た後、匣鉢が積載された台板を順次温度設定された焼成
炉内に送り込んで移動させながら加熱するようになって
いる。そして、この焼成作業時には、セラミック成形体
の焼成用具である匣鉢やその蓋、あるいは、台板などの
所定箇所表面上に生産管理上必要となる識別標識を予め
付与しておくことが行われている。
うに、匣鉢などの焼成用具に対しては各々を特定するた
めの識別標識が付与されるのであるが、1000℃以下
というような比較的低温領域で使用される焼成用具にあ
ってはマーキング材料としてベンガラ(酸化鉄)が用い
られている。しかし、ベンガラを用いて形成された識別
標識では、焼成用具の加熱が繰り返されるに従って顔料
成分が焼成用具素材であるセラミック中へ拡散していく
ことになり、識別標識がにじんで薄くなった後、やがて
は消え去ってしまう。そのため、適当な時間が経過する
度毎に、以前とは異なった位置を選んだうえで再び識別
標識を付与する必要があった。
具においては、酸化ニッケルや酸化コバルトをマーキン
グ材料とする識別標識を別途用意したセラミック製の標
識用基板の表面上に印刷形成したうえ、この標識用基板
を焼成用具の所定箇所表面上に貼り付けておくことが行
われている。しかしながら、このような識別構造を採用
したとしても、ベンガラの場合と同様、顔料成分の標識
用基板中への拡散は避けられず、やはり識別標識の再付
与を行う必要が生じることになっていた。
されたものであって、長時間にわたって識別標識が鮮明
な状態を維持し続け得る焼成用具の識別構造を提供する
ことを目的としている。
別構造は、このような目的を達成するために、貴金属粉
末にガラスフリットを添加したマーキング材料からなる
識別標識を、着色されたセラミックからなる標識用基板
の表面上に印刷形成し、かつ、該標識用基板をセラミッ
クからなる焼成用具の所定箇所表面上に貼り付けている
ことを特徴とするものである。また、第2の識別構造
は、貴金属粉末にガラスフリットを添加したマーキング
材料からなる識別標識を、着色されたセラミックからな
る焼成用具の所定箇所表面上に直接印刷形成しているこ
とを特徴とするものである。
する。
造を示す外観斜視図であり、この図における符号1は匣
鉢を示している。
ラミック成形体を焼成する際に使用される焼成用具の一
つであり、アルミナ質などのセラミックからなる箱形と
して形成されている。そして、この匣鉢1の所定箇所表
面上には所定の大きさとされた標識用基板2が貼り付け
られており、この標識用基板2の表面上には所定のマー
キング材料からなるバーコードマークや数字、記号など
の識別標識3が印刷形成されている。
どに着色されたアルミナ質セラミックや有色とされたフ
ェライト質セラミックなどからなるものである一方、マ
ーキング材料は白金やパラジウム、これらの合金などの
ような酸化されにくい貴金属粉末に対して数%のガラス
フリットを添加することによってペースト状とされたも
のであり、識別標識3は1200〜1500℃というよ
うな高温条件下において標識用基板2の表面上に焼き付
けられている。なお、識別標識3が付与された標識用基
板2の貼り付け対象が匣鉢1に限定されることはなく、
その蓋やこれらの匣鉢1が段積み状に載置される台板な
ど(いずれも図示していない)のような他の焼成用具に
標識用基板2を貼り付けてもよいのは勿論である。
が印刷形成された標識用基板2を匣鉢1に貼り付けると
しているが、図2の変形例で示すように、貴金属粉末に
ガラスフリットを添加したマーキング材料からなるバー
コードマークなどの識別標識3を匣鉢1の所定箇所表面
上に直接印刷形成してもよい。ただし、このような識別
構造を採用する際には、匣鉢1が着色されたセラミック
を用いて形成されている必要がある。
焼成用具の識別構造による効果を確認すべく実験を行っ
てみたところ、本実施例にかかる匣鉢1を1350℃の
高温域下で50回にわたって連続使用したにも拘わら
ず、識別標識3のにじみが発生しないことが確認され
た。
成用具の識別構造によれば、焼成用具の加熱を繰り返し
た際においても識別標識がにじんで薄くなることは起こ
り得ず、長時間にわたって識別標識を鮮明な状態のまま
維持し続けることができるという効果が得られる。
観斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】貴金属粉末にガラスフリットを添加したマ
ーキング材料からなる識別標識(3)を、着色されたセ
ラミックからなる標識用基板(2)の表面上に印刷形成
し、 かつ、該標識用基板(2)をセラミックからなる焼成用
具(1)の所定箇所表面上に貼り付けていることを特徴
とする焼成用具の識別構造。 - 【請求項2】貴金属粉末にガラスフリットを添加したマ
ーキング材料からなる識別標識(3)を、着色されたセ
ラミックからなる焼成用具(1)の所定箇所表面上に直
接印刷形成していることを特徴とする焼成用具の識別構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20901792A JP3218713B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 焼成用具の識別構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20901792A JP3218713B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 焼成用具の識別構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0658679A true JPH0658679A (ja) | 1994-03-04 |
JP3218713B2 JP3218713B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=16565893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20901792A Expired - Lifetime JP3218713B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 焼成用具の識別構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3218713B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003105176A1 (ja) * | 2002-06-10 | 2003-12-18 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネルの製造方法および焼成装置 |
JP2022150901A (ja) * | 2021-03-26 | 2022-10-07 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 連続焼成システム |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP20901792A patent/JP3218713B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003105176A1 (ja) * | 2002-06-10 | 2003-12-18 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネルの製造方法および焼成装置 |
US7083489B2 (en) | 2002-06-10 | 2006-08-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma display panels manufacturing method and sintering device |
JP2022150901A (ja) * | 2021-03-26 | 2022-10-07 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 連続焼成システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3218713B2 (ja) | 2001-10-15 |
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