JPH0658159B2 - 水道管路の不断水分岐施工方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、既設の水道管に不断水状態（既設管路内の
流水の流れを予め設置された制水弁で止めることなく通
水状態で工事を実施すること。）で分岐管路を新たに設
置するいわゆる不断水分岐工事の施工方法及び該施工方
法に適用される施工装置に関する。

ここに、不断水とは水道水に限定されるものではなく、
液体、ガスを含むものである。従って、本発明は水道管
工事のみならず、プラント配管、ガス配管工事に広く適
用されるものである。

［従来の技術］ この種の既存技術として、一般に、割りＴ字管と作業用
制水弁が工事に不可欠なものとして使用される。そし
て、使用される作業用制水弁を残置せず、取外し可能と
した態様のものは公知である（例えば特公昭３８−９８
２８号公報参照）。

しかし、公知技術においては、割りＴ字管の分岐筒部が
弁座を形成する弁箱部分を共有するので、作業用制水弁
の弁体部分が取外し可能であるとしても、分岐筒部の構
造が複雑となりその成形が困難であり、割高なものとな
る。また、弁座部分が凹部となって残るので分岐工事完
了後の流水の流れに抵抗となり圧力損失が生じる。

［本発明の技術的課題］ 本発明は上記実状に鑑み、分岐筒部の弁座を無くするこ
とを主眼とすることにより新規な分岐施工方法及びその
施工装置を提供することを目的（技術的課題）とする。

［本発明の構成及び作用］ 本発明の流体管路の分岐施工方法は上記目的を達成する
ため、次の構成（技術的手段）を採る。すなわち、流
体管路の分岐位置に固定用鍔を外方に張設した受口部を
有する割りＴ字管を取り付け、次いで、該割りＴ字管
の固定用鍔に仮固定され、後で挿入される接続挿入管の
挿通を許容する開口回りに分解できる作業用制水弁の開
閉操作により不断水状態で管路本管を穿孔し、予め設
置した分岐管の端部に、あるいは該分岐管の端部に接続
した短管の端部に、接続挿入管の一方の端部の受口部を
気密を保って摺動自在に嵌装し、該接続挿入管の他方の
端部を前記作業用制水弁の弁箱の開口に気密を保って挿
通自在に装着し、前記作業用制水弁の開放により流体
の流通を開始するとともに接続挿入管を作業用制水弁の
弁箱の開口内を貫通して割りＴ字管の受口部内に挿入
し、しかる後、前記作業用制水弁を取り外す、ことを
特徴とする。

また、本発明の流体管路の分岐施工装置は上記施工方法
の実施に使用されるものであって、次の構成よりなる。
すなわち、流体管路に取り付けられ、分岐筒部の開口
端部が受口部に形成されるとともに、該受口部の端面に
は固定用鍔が外方に張設されてなる割りＴ字管と、前
記割りＴ字管の固定用鍔を介して取外し自在に固定さ
れ、開口を穿孔された弁箱は該開口回りに分離可能とさ
れた作業用制水弁と、一方の端部が前記割りＴ字管の
受口部内及び前記作業用制水弁の開口内に水密に挿入さ
れる挿口部に形成され、他方の端部が分岐管の端部の挿
口部あるいは該分岐管の端部の受口部に挿入される短管
の挿口部を水密かつ摺動自在に嵌装する受口部に形成さ
れ、中間位置に反力用の突条を突設してなる接続挿入管
と、前記作業用制水弁と前記接続挿入管との間に介装
され、前記接続挿入管の反力用突条に反力を取って接続
用挿入管を前進させる押出し工具とからなる、ことを特
徴とする。

［効果］ 本発明は上記構成よりなるので、以下の特有の効果を有
する。

本発明方法によれば、分岐工事完了後の分岐部には
制水弁の弁箱が残置されないので、流体管路内が円滑と
なり、流水の損失を低減することができる。

本発明方法によれば、施工完了後に外方に突出した
部分がないので埋設管の浅い箇所でも実施でき、不断水
分岐工事の適用範囲を拡大することができる。

本装置の割Ｔ字管は構造が簡単であり、その材料
費、製作費等が大幅に削減できるとともに、軽量にでき
るので取扱いかいが容易となり、施工時の工費節減が図
られる。

［実施例］ 以下、本発明の不断水分岐施工方法及び装置の実施例を
図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図には本発明の不断水分岐施工方法及
び装置の一実施例が開示されている。

まず、本発明の不断水分岐施工方法に使用される装置に
ついて説明する。

ここに、Ｐは水道本管であって、該水道本管Ｐの分岐位
置に割りＴ字管１０が配される。

該割りＴ字管１０は添設管部１１と分岐筒部１２とに分
かれ、分岐筒部１２の端部には、後記する接続挿入管の
挿入を許容する受口部１３が形成される。添設管部１１
は二つ割１１ａ、１１ｂにされ、両端面部を溶接により
一体にされて水道本管Ｐ回りに水密に取り付けられる。
一方の添設管部（キャップ部材）１１ａを省略し、他方
の添設管部１１ｂを水道本管Ｐに直接溶接固定する態様
を採ることができる外、添設管部１１ａ，１１ｂ相互を
フランジ接合する態様を採ることもできる。受口部１３
の内周にはＯリング１４を収容する内周溝が形成され、
受口部１３の外端には固定用鍔１５が円周方向に一体に
形成される。固定用鍔１５には円周方向に適宜間隔にわ
たってボルト挿通孔１５ａが穿設される（第１図及び第
２図参照）。

作業用制水弁２０は実質的に、弁箱２１と、該弁箱２１
内に収容された弁体２４と、該弁体２４を駆動する弁棒
２５とから形成される。本実施例で示す作業用制水弁２
０はいわゆる弁棒非昇降形のものである。

弁箱２１は上部弁箱（これを以下「ボンネット」とい
う）２２と下部弁箱（これを以下「弁箱本体」という）
２３に分かれる。ボンネット２２は弁棒２５を回転自在
に支持するとともにその内部に弁棒２５を収容し、また
弁体２４を開状態としたとき弁体２４を収容する。

弁箱本体２３は後記する接続挿入管４０の挿口部４１を
挿通自在に収容する円孔状の開口２６を有する。特記さ
れることは、該弁箱本体２３は開口２６の中心軸を含む
水平面を境にして上下に分解可能に上部本体２３Ａと下
部本体２３Ｂとに分かれていることである。該上部・下
部本体２３Ａ，２３Ｂは衝接面２３Ｃにおいてフランジ
に形成され、ボルトナット（図示せず）によって一体に
組み立てられる。上記本体２３Ａとボンネット２２とは
一体に成形されるも、また分解化膿されるも自由であ
る。

なお、弁箱本体２３は弁体２４の弁座面を有し、更にそ
の水密を確実にするためＯリング２７を装着する。ま
た、開口２６の内周面にもＯリング２８が装着される。
これらのＯリング２７，２８はいずれも弁箱本体２３の
上下割り構造により二つ割りとされる。弁箱２１の前後
の外側にはねじ孔２１ａ，２１ｂが穿設される。

作業用制水弁２０は固定板３０を割りＴ字管１０の固定
用鍔１５に当接し、ねじ孔２１ａに螺入される固定ボル
ト３１をもって割りＴ字管１０に固定される。固定板３
０はリング状であれば二つ割以上とされるが、リング状
である必要はない。

穿孔装置３５は穿孔機３６、カッター３７、中間筒３８
よりなり、公知の機構を採用する。該穿孔装置３５は作
業用制水弁２０の開口２６回りに中間筒のフランジ３８
ａを利用してボルト３９により取外し自在に取り付けら
れる（第２図参照）。

接続挿入管４０の一部は挿口部４１に形成され、他端は
受口部４２に形成さる。挿口部４１は、作業用制水弁２
０の開口２６内に挿通されその外周面はＯリング２８と
接して水密となり、また、割りＴ字管１０の受口部１３
内に嵌装されその外周面はＯリング１４と接して水密作
用を果す。挿口部４１の先端は面取りされることによ
り、挿入時のＯリング２８，１４との円滑が図られる。
受口部４２の先端部にはパッキング収容凹部４３が形成
されるとともに外方に張設するフランジ４４が設けられ
る。４４ａはフランジ４４に穿設されたボルト挿通孔で
ある。受口部４２の内周にはＯリング４５が装着され
る。受口部４２は後記する短管（あるいは分岐管の終
端）の挿口部５１を水密を保って摺動自在に収容するも
のである。このため、受口部４２のパッキング収容凹部
４３フランジ４４には、パッキング４６、押輪４７、ボ
ルトナット４８がそれぞれ装着される。接続挿入管４０
の中間部の外周には突条４９が連続あるいは非連続に形
成される。

短管５０は直管状に形成され、その一端５１は接続挿入
管４０の受口部４２内に挿入され、他端５２は後記する
分岐管Ｒの受口部５５内に挿入される。該他端５２には
パッキング５６、押輪５７が預け入れられ、ボルトナッ
ト５８により受口部５５に装着される。

押出し工具６０は、押圧板６１、ねじ棒６２、送りナッ
ト６３及びロックナット６４よりなる。押圧板６１はリ
ング状をなし二つ割体よりなり、接続挿入管４０の圧力
用突条に係合する凹に６１ａと、作業用制水弁２０のね
じ孔２１ｂに対応する位置に穿設されたボルト貫通孔６
１ｂを有する。

ねじ棒６２は全長にわたって、ねじが刻設され、押圧板
６１のボルト貫通孔６１ｂを貫通して作業用制水弁２０
のねじ孔２１ｂにねじ込まれる。

ロックナット６４はねじ棒６２の作業用制水弁２０のね
じ孔２１ｂへのねじ込み固定を確実にする。

送りナット６３の回動により、その推力は押圧板６１か
ら反力用突条４９に伝わり接続挿入管４０を前進させる
ことになる。なお、接続挿入管４０の反力用突条４９が
押圧板を兼ねるのであれば押圧板６１は不用である。

上述の各部材において割りＴ字管１０、作業用制水弁２
０、接続挿入管４０並びに押出し工具６０は特有の構成
を採るものであって、本発明の装置を構成する。

叙上の装置を使用した水道管路の不断水分岐施工方法は
以下の手順によりなされる。

(1) まず、水道本管Ｐの分岐管配設位置の地盤を掘削し
て作業空間を確保する。

分岐位置の水道本管Ｐに割りＴ字管１０を水密（水圧試
験で確認する。）に取り付けた後、作業用制水弁２０を
割りＴ字管１０の固定用鍔１５に固定板３０を介して水
密に取り付ける。

しかる後、作業用制水弁２０の弁箱２１の開口２６回り
に穿孔装置３５を中間筒３８を介して水密に取り付け
る。

(2) この状態で作業用制水弁２０の弁体２４を開き、穿
孔機３６を駆動してカッター３７を前進させ、カッター
３７の回転により配水本管Ｐに分岐孔Ｑを穿孔する。

(3) 分岐孔Ｑの穿孔が完了すればカッター３２を切取片
とともに後退させ、該カッター３７を中間筒３８内に収
容し、作業用制水弁２０の弁体２４を閉じる（第２図参
照）。しかる後、穿孔装置３５を取り外す。

(4) 接続挿入管４０と短管５０との組付け体を縮小した
状態で、穿孔装置３５の取り外された空間に搬入する。
短管５０にはパッキング４６，５６、押輪４７，５７を
予め預け入れておく。しかる後、接続挿入管４０の挿口
部４１を作業用制水弁２０の開口部２６内に装着する。

(5) 分岐管Ｒを配設し、その受口部５５を短管５０の端
部５２に嵌装させ、パッキング５６、押輪５７を順次受
口部５５内に装着し、ボルトナット５８をもって継ぎ手
部を密封する。

(6) しかる後、押出し工具６０を作業用制水弁２０と接
続挿入管４０との間に介装させる（第１図参照）。

(7) 作業用制水弁２０の弁体２１を開く。これにより水
道本管Ｐからの流水は接続挿入管３０、短管４０を介し
て分岐管Ｒに導かれ、導通状態となる。

(8) 次いで、押出し工具６０の送りナット６３を締め込
み押圧板６１を前進させ、接続挿入管４０を割りＴ字管
１０の受口部１３に向って押し込んでゆく（第３図参
照）。

(9) 固定リング３０及び押出し工具６０を作業用制水弁
２０から取り外し、次いで作業用制水弁２０を弁箱体本
体２３の上部本体２３Ａと下部本体２３Ｂを分解して接
続挿入管４０から取り外す。

(10)割りＴ字管１０の受口部１３にパッキング１７及び
押輪１８（二つ割）を装着し、ボルトナット１９により
押割を締め込んで継ぎ手部を密封する（第４図参照）。

以上の工程により分岐工事は完了する。

叙上の(4) 〜(6) の工程に替って、接続挿入管４０の受
口部４２内に短管５０が十分な伸縮長を保って挿入され
ている（いわゆるふところが深い）場合には、次の工程
を採りうる。

(4a) 前記(3) 以前の工程と平行して分岐管Ｒを穿孔装
置３５の後方位置まで配設しておく。

(5a) 接続挿入管４０と短管５０との組付け体を縮小し
た状態で、穿孔装置３５の取り外された空間に搬入す
る。短管５０にはパッキング４６，５６、押輪４７，５
７を予め預け入れておく。

(6a) 接続挿入管４０の挿口部４１を作業用制水弁２０
の開口部２６内に装着し、また短管５０の後端部を分岐
管Ｒの受口部５５内に挿入して継ぎ手により短管５０と
分岐管Ｒとの水密を図る。

しかる後、押出し工具６０を作業用制水弁２０と後続挿
入管４０との間に介装させる。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能であ
る。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包
含されるものである。

短管５０を省略し、分岐管Ｒの端部を挿口部に形成
し、接続挿入管４０の受口部４２に直接挿入する態様を
採ることができる。

本実施例の装置において、作業用仕切弁２０は弁棒
非昇降形のものを示したが、弁棒昇降形のものを採用し
ても差しつかえない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図ないし第４図はそ
の一実施例の工程及び装置を示す。 Ｐ……流体管路（水道本管）、Ｑ……分岐孔、Ｒ……分
岐管、１０……割りＴ字管、１２……分岐筒部、１３…
…受口部、１５……固定用鍔、２０……作業用制水弁、
２１……弁箱、２２……弁体、２６……開口、４０……
接続挿入管、４１……挿口部、４２……受口部、４９…
…反力用突条、５０……短管、６０……押出し工具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体管路(P) の分岐位置に固定用鍔(15)を
   外方に張設した受口部(13)を有する割りＴ字管(10)を取
   り付け、 次いで、該割りＴ字管(10)の固定用鍔(15)に仮固定さ
   れ、後で挿入される接続挿入管(40)の挿通を許容する開
   口(26)回りに分解できる作業用制水弁(20)の開閉操作に
   より不断水状態で管路本管を穿孔し、 予め設置した分岐管(R) の端部に、あるいは該分岐管
   (R) の端部に接続した短管(50)の端部に、接続挿入管(4
   0)の一方の端部の受口部(42)を気密を保って摺動自在に
   嵌装し、該接続挿入管(40)の他方の端部(41)を前記作業
   用制水弁(20)の弁箱(21)の開口(26)に気密を保って挿通
   自在に装着し、 前記作業用制水弁(20)の開放により流体の流通を開始す
   るとともに接続挿入管(40)を作業用制水弁(20)の弁箱(2
   1)の開口(26)内を貫通して割りＴ字管(10)の受口部(13)
   内に挿入し、 しかる後、前記作業用制水弁(20)を取り外す、ことを特
   徴とする流体管路の不断水分岐施工方法。
2. 【請求項２】流体管路(P) に取り付けられ、分岐筒部(1
   2)の開口端部が受口部(13)に形成されるとともに、該受
   口部(13)の端面には固定用鍔(15)が外方に張設されてな
   る割りＴ字管(10)と、 前記割りＴ字管(10)の固定用鍔(15)を介して取外し自在
   に固定され、開口(26)を穿孔された弁箱(21)は該開口(2
   6)回りに分離可能とされた作業用制水弁(20)と、 一方の端部が前記割りＴ字管(10)の受口部(13)内及び前
   記作業用制水弁(20)の開口(26)内に水密に挿入される挿
   口部(41)に形成され、他方の端部が分岐管(R) の端部の
   挿口部あるいは該分岐管(R) の端部の受口部に挿入され
   る短管(50)の挿口部を水密かつ摺動自在に嵌装する受口
   部(42)に形成され、中間位置に反力用の突条(49)を突設
   してなる接続挿入管(40)と、 前記作業用制水弁(20)と前記接続挿入管(40)との間に介
   装され、前記接続挿入管(40)の反力用突条(49)に反力を
   取って接続用挿入管(40)を前進させる押出し工具(60)と
   からなる、 ことを特徴とする流体管路の不断水分岐工事用施工装
   置。