JPH0657554A - Holding apparatus for spinning or twisting spindle - Google Patents

Holding apparatus for spinning or twisting spindle

Info

Publication number
JPH0657554A
JPH0657554A JP5168598A JP16859893A JPH0657554A JP H0657554 A JPH0657554 A JP H0657554A JP 5168598 A JP5168598 A JP 5168598A JP 16859893 A JP16859893 A JP 16859893A JP H0657554 A JPH0657554 A JP H0657554A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
spinning
twisting
mounting surface
receiving wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5168598A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hans Stahlecker
ハンス・シュターレッカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPH0657554A publication Critical patent/JPH0657554A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/08Mounting arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a supporting apparatus for a spinning and twisting spindle in a spindle supporting body composed of a metal plate simply at an advantageous cost. CONSTITUTION: In a supporting apparatus comprising a spindle supporting body composed of a metal plate formed in a shape with a few walls arranged mutually at angles for a spinning or twisting spindle, one of these walls is formed as a receiving wall and has one or a few openings arranged side by side for receiving each spindle housing of a spinning or twisting spindle. In order to control the spinning or twisting spindle in the radial direction, the receiving wall is provided with a curved fitting face against the spindle housing to annularly enclose the opening. The opposing face of the spindle housing is fixed to the fitting face in a state of form fitting.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】本発明は、金属板を互いに角を設けて配置
されたいくつかの壁のある形状に形成したスピンドル支
持体を備え、前記壁のひとつは受入れ壁として構成され
かつ少なくともひとつの開口を有してそれぞれひとつの
紡績または撚りスピンドルのスピンドル・ハウジングを
受け入れるようになっており、このスピンドル・ハウジ
ングはその位置を調節するために前記開口内で半径方向
に動くことができかつそのスピンドル支持体に締結でき
る紡績または撚りスピンドルの保持装置に関する。
The invention comprises a spindle support in which a metal plate is formed in the shape of several walls arranged at an angle to each other, one of said walls being configured as a receiving wall and having at least one opening. Each of which is adapted to receive a spindle housing of a spinning or twisting spindle, the spindle housing being able to move radially within said opening to adjust its position and its spindle support. The present invention relates to a holding device for a spinning or twisting spindle that can be fastened to.

【0002】本発明はさらに、金属板を互いに角を設け
て配置されたいくつかの壁のある形状に形成したスピン
ドル支持体であって、それぞれひとつの紡績または撚り
スピンドルのスピンドル・ハウジングを受け入れるため
の少なくともひとつの開口を有し、前記開口は少なくと
もひとつの紡績または撚りスピンドルのための受け入れ
壁として構成されたスピンドル支持体の壁に設けられて
いるスピンドル支持体の製造方法に関する。
The invention further provides a spindle support in which metal plates are formed in the shape of several walls arranged at an angle to each other, each for receiving a spindle housing of a spinning or twisting spindle. Of at least one opening, said opening being provided in a wall of a spindle support configured as a receiving wall for at least one spinning or twisting spindle.

【0003】紡績または撚りスピンドルの保持装置は従
来は鋳物部品として製造されたスピンドル支持体を含む
が、この支持体はいわゆるスピンドルレールとして一定
の長さの広がりを有し、並置されたいくつかの紡績また
は撚りスピンドルを受け入れる。いくつかのスピンドル
レールは精紡機または撚糸機を組み立てる際に長手方向
に連結されて、精紡機または撚糸機の機械枠の担持要素
を形成する。製造上ないしは組み立て上の不正確さのゆ
えに、スピンドルレールに取り付けられた紡績または撚
りスピンドルは稼働のために十分に正確な位置を占め得
ない。したがって、リング精紡またはリング撚糸スピン
ドルは通常はそれらにそれぞれ付属するリングの中心に
調節されなければならない。スピンドルレールを所要の
調節装置と連結した鋳物部品として製造することは、相
当な製造コストを必要とする。
[0003] Spinning or twisting spindle holding devices conventionally include a spindle support, which is manufactured as a casting part, which is a so-called spindle rail, which has a certain extent of extent and is juxtaposed. Accepts spinning or twisting spindles. Several spindle rails are connected longitudinally during the assembly of the spinning or twisting machine to form the carrier elements of the machine frame of the spinning or twisting machine. Due to manufacturing or assembly inaccuracies, spinning or twisting spindles mounted on spindle rails cannot occupy a sufficiently precise position for operation. Therefore, the ring spinning or ring twisting spindles usually have to be adjusted to the center of the rings respectively attached to them. Manufacturing the spindle rail as a cast part in connection with the required adjusting device requires considerable manufacturing costs.

【0004】ドイツの実用新案明細書第1822444
号から、いくつかの並置された紡績または撚りスピンド
ルを受け入れるためのスピンドルレールを水平に長手方
向に延びる線において曲げられ、かつ支持をなす横部材
を備えた金属板から製造することが公知である。形材に
形成された金属板からスピンドルレールを製造すること
により、大量生産に適すると共に製造コストを低減でき
る容易な製造方法が実現される。紡績または撚りスピン
ドルの調節が行われ得るか、あるいはどのように行われ
るかについては、前記の実用新案明細書は言及していな
い。
German utility model specification 1822444
It is known from U.S. Pat. No. 5,968,099 to manufacture a spindle rail for receiving several juxtaposed spinning or twisting spindles from a metal plate with transverse members bending and supporting in a horizontal longitudinal line. . By manufacturing the spindle rail from the metal plate formed on the shape member, an easy manufacturing method suitable for mass production and capable of reducing the manufacturing cost is realized. The utility model specification does not mention whether or not the adjustment of the spinning or twisting spindle can be effected.

【0005】ドイツ特許明細書第236121号から、
スピンドル支持体に球状取付け面を加工することは公知
である。これらの球状取付け面は、スピンドル支持体で
は凸状に延びている。したがって、スピンドル支持体は
それに隣接する部分におけるよりも大きな厚さを有す
る。スピンドル支持体での球状取付け面の製作は、相当
の作業コストを必要とする。
From German Patent Specification No. 236121,
It is known to machine spherical mounting surfaces on spindle supports. These spherical mounting surfaces extend convexly on the spindle support. Therefore, the spindle support has a greater thickness than in its adjacent portion. The production of spherical mounting surfaces on spindle supports requires considerable operating costs.

【0006】本発明の目的は、容易に製造できると共に
簡単かつ低コストで製造される調節装置を含む紡績また
は撚りスピンドルの保持装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spinning or twisting spindle holding device which includes an adjusting device which is easy to manufacture and is simple and inexpensive to manufacture.

【0007】この目的は、紡績または撚りスピンドルの
保持装置において、受け入れ壁が開口をリング状に囲む
スピンドル・ハウジングに対する湾曲した取付け面を含
み、この面に対してスピンドル・ハウジングの対向面が
フォーム・フィッティング(formschluess
ig)の態様で当着できることにより達成される。
The object is, in a spinning or twisting spindle holding device, a curved mounting surface for a spindle housing in which the receiving wall surrounds the opening in a ring shape, to which the opposite surface of the spindle housing forms. Fittings
This is achieved by being able to wear in the manner of ig).

【0008】方法の場合には、この目的は開口を囲む部
分においてリング状に延びるスピンドル・ハウジングに
対する湾曲した取付け面が受け入れ壁に成形されること
により達成される。
In the case of the method, this object is achieved in that the receiving wall is formed with a curved mounting surface for a ring-shaped spindle housing which surrounds the opening.

【0009】本発明に基づく保持装置により、紡績また
は撚りスピンドルの調節の際にスピンドル・ハウジング
の旋回を許容する湾曲した取付け面が特に容易にスピン
ドル支持体の開口に設けられる、つまり製作できること
が達成される。スピンドル支持体のために金属板を使用
することは、開口部分における非切削的な材料加工特に
材料成形を可能にする。開口自体は、あまり時間を要し
ない工程において、例えば打ち抜きまたはニベルングに
より金属板から製造することができる。取付け面につい
て別の部材が使用される場合には、開口は材料成形によ
り湾曲した取付け面を含む部材が開口において保持でき
るように形成することができる。スピンドル支持体での
湾曲した取付け面に対しては、スピンドル・ハウジング
に設けられた同様に保持装置の構成部分である対向面が
フォーム・フィッティングの態様で当着され、したがっ
て取付け面上で全方向に移動することができる。
By means of the holding device according to the invention, it has been achieved that a curved mounting surface, which allows the pivoting of the spindle housing during adjustment of the spinning or twisting spindle, can be provided, i.e. produced, particularly easily in the opening of the spindle support. To be done. The use of metal plates for the spindle support enables non-cutting material processing, especially material shaping, in the openings. The openings themselves can be manufactured from a metal plate in a time-consuming process, for example by punching or nibeling. If a separate member is used for the mounting surface, the opening can be formed by material molding so that the member including the curved mounting surface can be retained in the opening. For the curved mounting surface on the spindle support, the facing surface, which is likewise a component of the holding device, which is provided on the spindle housing, is applied in the form of a foam fitting, and thus on the mounting surface in all directions. Can be moved to.

【0010】特に有利なのは、取付け面がスピンドル支
持体と一体で製造されることである。この場合には取付
け面に対する別の部材を使用することなく、取付け面が
受け入れ壁に加工されるのである。これは、適切な工具
を用いた非切削的材料成形により容易に行うことができ
る。
Particularly advantageous is that the mounting surface is manufactured in one piece with the spindle support. In this case, the mounting surface is machined into the receiving wall without using a separate member for the mounting surface. This can easily be done by non-cutting material forming with a suitable tool.

【0011】基本的には、スピンドル支持体における取
付け面を凹状または凸状に形成することが可能である。
しかし、取付け面を凹状に形成することが特に有利であ
る。この凹状湾曲は、例えばスタンピング工具により容
易に製造できる。
Basically, it is possible to make the mounting surface of the spindle support either concave or convex.
However, it is particularly advantageous to make the mounting surface concave. This concave curve can be easily manufactured, for example, by a stamping tool.

【0012】有利な構成ではスピンドル支持体における
第2の湾曲した取付け面が設けられるが、これは受け入
れ壁の第1取付け面とは反対の側に配置される。この第
2取付け面は、第1取付け面と同じ曲げ方向に湾曲す
る。つまり第1取付け面が例えば凹状に湾曲するなら
ば、第2取付け面は凸状に湾曲することになる。両方の
取付け面は、受け入れ壁において適切な工具により一工
程で製造できる。スピンドル・ハウジングには第2の対
向面が設けられるが、これは第2取付け面に対してフォ
ーム・フィッティングの態様で当着できる。
In a preferred configuration, a second curved mounting surface on the spindle support is provided, which is arranged on the side of the receiving wall opposite to the first mounting surface. The second mounting surface is curved in the same bending direction as the first mounting surface. That is, if the first mounting surface is concavely curved, for example, the second mounting surface is convexly curved. Both mounting surfaces can be manufactured in one step with suitable tools on the receiving wall. The spindle housing is provided with a second facing surface, which can be attached to the second mounting surface in the form of a foam fitting.

【0013】有利な構成では、ひとつまたは2つの取付
け面は受け入れ壁が取付け面の部分において取付け面に
隣接した部分におけると同じ壁厚を有するように受け入
れ壁に加工される。この構成により、特に容易な製造方
法例えば適切な形状のポンチと受けダイスによる製造が
可能となるが、このひとつまたは2つの取付け面に提供
される部分は受け入れ壁により形成される平面から外へ
曲げられる。
In an advantageous configuration, one or two mounting surfaces are machined into the receiving wall such that the receiving wall has the same wall thickness in the part of the mounting surface as in the part adjacent to the mounting surface. This configuration allows a particularly easy manufacturing method, for example a properly shaped punch and a receiving die, but the part provided on this one or two mounting surfaces is bent out of the plane formed by the receiving wall. To be

【0014】有利な構成において、取付け面に当着でき
る対向面はスピンドル・ハウジングに取り付けられたフ
ランジ上に配置される。ここで、フランジをスピンドル
・ハウジングと一体で構成し、あるいはスピンドル・ハ
ウジングと結合できる別の部材をフランジとして使用す
ることが可能である。もちろん、別の部材として構成さ
れたフランジを、それがスピンドル・ハウジングと固く
結合されるのではなく例えばスピンドル・ハウジングの
軸方向の当て板に当たるように、スピンドル・ハウジン
グに取り付けることも可能である。後者の場合には、フ
ランジはスピンドル・ハウジングを固定する際にスピン
ドル・ハウジングと受け入れ壁の取付け面に対して押し
付けられる。
In an advantageous arrangement, the facing surface, which can rest against the mounting surface, is arranged on a flange mounted on the spindle housing. Here, it is possible to construct the flange integrally with the spindle housing, or to use another member that can be coupled to the spindle housing as the flange. Of course, it is also possible to mount the flange, which is designed as a separate piece, on the spindle housing such that it strikes, for example, the axial backing plate of the spindle housing, rather than being rigidly connected to it. In the latter case, the flange is pressed against the mounting surface of the spindle housing and the receiving wall when fixing the spindle housing.

【0015】保持装置は、フランジに対して軸方向に動
かされる固定要素がスピンドル・ハウジングに設けられ
ることにより、さらに有利に構成することができる。こ
こで固定要素は、それがフランジの反対側でスピンドル
支持体に当着し、フランジに対して押し付けられるよう
に配置される。この固定要素は、受け入れ壁にひとつだ
けの取付け面または2つの取付け面が存在するかにかか
わらず、使用することができる。
The holding device can be further advantageously constructed by providing the spindle housing with a fixing element which is axially moved with respect to the flange. Here, the fixing element is arranged such that it abuts the spindle support on the opposite side of the flange and is pressed against the flange. This fixing element can be used whether there is only one mounting surface or two mounting surfaces on the receiving wall.

【0016】さらに有利な構成において、固定要素はフ
ランジに対して軸方向に移動できるリングを有するが、
このリングにはスピンドル支持体の受け入れ壁の第2取
付け面に当着できる第2対向面が設けられる。
In a further advantageous configuration, the fixing element comprises a ring which is axially displaceable with respect to the flange,
The ring is provided with a second facing surface which can be brought into contact with the second mounting surface of the receiving wall of the spindle support.

【0017】ここで有利なのは、固定要素がスピンドル
・ハウジングを囲むねじ切りナットにより形成されるこ
とである。リングはこのねじ切りナットと一体で製造さ
れ、またその前面を形成することができる。しかし、リ
ングを別の部材として構成し、スピンドル・ハウジング
を取り付ける際にその上に押し当てることもできるた
め、リングは第2取付け面とねじ切りナットとの間に位
置することになる。
It is advantageous here that the fixing element is formed by a threaded nut which surrounds the spindle housing. The ring can be manufactured in one piece with this threaded nut and form the front face thereof. However, it is also possible to construct the ring as a separate member and press it onto the spindle housing during mounting, so that the ring lies between the second mounting surface and the threaded nut.

【0018】有利な構成では、スピンドル支持体はそれ
が一定の拡大長さを持ち、互いに隣接して配置されたい
くつかの紡績または撚りスピンドルを受け入れるために
適合するように形成される。この場合に、受け入れ壁は
それぞれひとつの紡績または撚りスピンドルのスピンド
ル・ハウジングを受け入れるために並置された多数の開
口を有する。そのような構成では、適切な機械を使用す
ることによりスピンドル支持体自体およびいくつかの開
口だけでなく、各開口に設けられた取付け面も特に合理
的に製造することができる。
In an advantageous configuration, the spindle support is shaped so that it has a constant expanded length and is adapted to receive several spinning or twisting spindles arranged adjacent to one another. In this case, the receiving wall has a number of juxtaposed openings for receiving the spindle housings of one spinning or twisting spindle each. In such a configuration, the spindle support itself and some openings, as well as the mounting surfaces provided in each opening, can be manufactured particularly reasonably by using suitable machines.

【0019】さらに有利な構成において、受け入れ壁は
ひとつまたはいくつかの横補強部材を具備するが、これ
らの部材は受け入れ壁とスピンドル支持体の他の壁の少
なくともひとつを互いに結合する。これらの横補強部材
は、紡績または撚りスピンドルに対するひとつまたはい
くつかの開口の間隔でそれぞれスピンドル支持体に配置
されている。横補強部材は、いくつかの紡績または撚り
スピンドルを受け入れるために相当な拡大長さを有する
スピンドル支持体にねじれに対するより高い安定性を付
与する機能を果たすのである。
In a further advantageous embodiment, the receiving wall comprises one or several lateral reinforcing members, which join the receiving wall and at least one of the other walls of the spindle support to one another. These transverse reinforcing members are arranged on the spindle support at intervals of one or several openings to the spinning or twisting spindle, respectively. The lateral reinforcement members serve the function of imparting greater torsional stability to the spindle support, which has a considerable expanded length to accommodate several spinning or twisting spindles.

【0020】さらに有利な構成において、いくつかの紡
績または撚りスピンドルを受け入れるために適合したス
ピンドル支持体にはへり板が設けられるが、これはスピ
ンドル支持体の長手方向に各々の紡績または撚りスピン
ドルに対する多数の開口にわたって延びる。このへり板
は適正な数の安全装置を含むが、これらの装置は各々の
紡績または撚りスピンドルに係合して、スピンドル上部
が意図せずして外れることを阻止する。
In a further advantageous configuration, a spindle carrier adapted to receive several spinning or twisting spindles is provided with a hem plate, which is provided for each spinning or twisting spindle in the longitudinal direction of the spindle carrier. It extends over a number of openings. Although the lip includes a proper number of safety devices, these devices engage each spinning or twisting spindle to prevent the spindle top from being unintentionally disengaged.

【0021】ここで合理的なのは、いくつかの紡績また
は撚りスピンドルに対する安全装置はへり板と結合さ
れ、またその長手方向に延びるレールにより形成される
ことである。このレールは、それが紡績または撚りスピ
ンドルのスピンドル上部にそれぞれ取り付けられたリン
グつばにかぶさるように構成される。
It is rational here that the safety device for some spinning or twisting spindles is connected to the edge plate and is formed by a rail extending in its longitudinal direction. This rail is configured so that it covers ring collars mounted on the spindle top of the spinning or twisting spindle, respectively.

【0022】その際に、レールはへり板と一体で製造さ
れることが合理的である。これは、へり板がレールから
突き出た脚部により形成される方法で有利に行うことが
できる。
At that time, it is rational that the rail is manufactured integrally with the edge plate. This can be done advantageously in a way that the lip is formed by the legs protruding from the rail.

【0023】さらに有利な構成において、紡績または撚
りスピンドルにそれぞれ係合するいくつかのスピンドル
・ブレーキがへり板に設置される。
In a further advantageous configuration, several spindle brakes, which respectively engage the spinning or twisting spindles, are mounted on the edge plate.

【0024】さらに有利な構成において、へり板は分離
可能にスピンドル支持体に取り付けられている。
In a further advantageous construction, the lip is detachably mounted on the spindle support.

【0025】ここで有利なのは、へり板はスピンドル支
持体の長手方向に交差して移動可能に配置されることで
ある。この構成により、すべての係合する紡績または撚
りスピンドルにおける安全装置の機能を無効にし、場合
によっては紡績または撚りスピンドルに係合するブレー
キもそれらの作用範囲から引き離すことが、へり板を完
全に取り外すことなく容易に可能となる。
It is advantageous here that the edge plate is arranged movably transversely to the longitudinal direction of the spindle support. This arrangement defeats the functioning of the safety device on all engaged spinning or twisting spindles and, in some cases, pulling the brakes engaging the spinning or twisting spindles out of their working range also completely removes the edge plate. It is easily possible without.

【0026】本発明の方法を適用することにより、スピ
ンドル支持体における湾曲した取付け面を特に簡単かつ
コストの有利な方法で製造することが可能となる。適切
な工具により、取付け面は切削することなく直接的に受
け入れ壁に成形される。
By applying the method of the invention, it is possible to manufacture curved mounting surfaces on the spindle support in a particularly simple and cost-effective manner. With a suitable tool, the mounting surface is molded directly into the receiving wall without cutting.

【0027】ここで有利なのは、前記の取付け面に加え
て第2の取付け面が成形されることであるが、この取付
け面は開口の第1取付け面とは反対側に配置され、また
第1取付け面と同じ曲げ方向に湾曲している。
It is advantageous here for a second mounting surface to be molded in addition to the above-mentioned mounting surface, which mounting surface is arranged opposite the first mounting surface of the opening and also to the first mounting surface. It is curved in the same bending direction as the mounting surface.

【0028】第2取付け面が第1取付け面と同時に受け
入れ壁に成形されることは、特に有利である。
It is particularly advantageous that the second mounting surface is molded into the receiving wall at the same time as the first mounting surface.

【0029】ひとつまたは2つの取付け面の製造は、受
け入れ壁の冷間成形により合理的に行うことができる。
この際に有利なのは、ひとつまたは2つの取付け面がス
タンピングにより製造されることである。
The production of one or two mounting surfaces can be rationalized by cold forming the receiving wall.
The advantage here is that one or two mounting surfaces are produced by stamping.

【0030】その他の長所および特徴は、各図について
説明された以下の実施例から明らかとなる。
Other advantages and features will be apparent from the following examples described with respect to the figures.

【0031】図1,図2,図3に示されたスピンドル支
持体1は、通常はいくつかの並置された紡績スピンドル
を受け入れることができる長く延びたスピンドルレール
として構成されている。この支持体は金属板好ましくは
鋼板から製造される、すなわちそれはそれら自体長手方
向に延びる壁2,3,4および5からなる断面がほぼU
形状のプロファイルに曲げ加工される。スピンドル支持
体1の水平壁は図1〜図3には示されていないいくつか
の紡績スピンドルに対する受け入れ壁3として形成さ
れ、それらのスピンドル・ハウジング23(図4参照)
はそれぞれ円筒状開口6のひとつに挿入される。スピン
ドル支持体1は板状の横補強部材7により強化される
が、それらはそれぞれ4つの紡績スピンドルの間隔で配
置されており、壁2,3,4間の固い結合をもたらす。
横補強部材7はウェブ8,8aおよび8b(図3参照)
により壁2,3,4の適合して成形された溝穴に挿入さ
れ、また好ましくはこの部分において例えば溶接により
壁2,3,4に固定される。精紡機は長く延びた多数の
スピンドル支持体1を含むことができるが、それらは機
械の横支持体にそれぞれねじ留めされて、機械枠の担持
部材を形成する。
The spindle support 1 shown in FIGS. 1, 2 and 3 is usually constructed as an elongated spindle rail capable of receiving several juxtaposed spinning spindles. This support is manufactured from a metal plate, preferably a steel plate, i.e. it has a cross section of approximately U consisting of walls 2, 3, 4 and 5 which extend in their longitudinal direction.
Bent into a shape profile. The horizontal wall of the spindle support 1 is formed as a receiving wall 3 for some spinning spindles not shown in FIGS. 1 to 3, their spindle housing 23 (see FIG. 4).
Are each inserted into one of the cylindrical openings 6. The spindle support 1 is reinforced by plate-shaped transverse reinforcements 7, which are each arranged at a distance of four spinning spindles, which results in a rigid connection between the walls 2, 3, 4.
The lateral reinforcement members 7 are webs 8, 8a and 8b (see FIG. 3).
By means of which they are inserted into the correspondingly shaped slots of the walls 2, 3, 4 and are preferably fixed to the walls 2, 3, 4 here, for example by welding. The spinning machine can include a number of elongated spindle supports 1, which are respectively screwed to the transverse supports of the machine to form the carrier members of the machine frame.

【0032】スピンドル支持体1は互いに離れて配置さ
れたねじ穴12を有するが、これらのねじ穴にはいくつ
かの紡績ポジションにわたって延びるへり板9を固定す
るためにねじ切りボルト11(図4参照)をねじ込むこ
とができる。このへり板9の機能は、以下に詳しく説明
される。
The spindle support 1 has threaded holes 12 spaced apart from each other, into which threaded bolts 11 (see FIG. 4) are provided for fixing the edge plate 9 extending over several spinning positions. Can be screwed in. The function of this edge plate 9 will be explained in detail below.

【0033】特に図3および図6からみてとれるよう
に、例えば打ち抜きにより容易に製造できる開口6には
それぞれ2つの湾曲した取付け面21と22が設けられ
る。取付け面21は受け入れ壁3の側32にあり、凹状
に湾曲している。取付け面22は受け入れ壁3の側32
とは反対の側33にあり、取付け面21と同じ曲げ方向
に凸状に湾曲している。
As can be seen in particular from FIGS. 3 and 6, the opening 6, which can be easily manufactured, for example by stamping, is provided with two curved mounting surfaces 21 and 22, respectively. The mounting surface 21 is on the side 32 of the receiving wall 3 and is concavely curved. The mounting surface 22 is on the side 32 of the receiving wall 3.
Is on the side 33 opposite to and is convexly curved in the same bending direction as the mounting surface 21.

【0034】湾曲した取付け面21と22は、取付け面
21と22を含んで開口6に隣接する受け入れ壁3の部
分34のスタンピングにより容易に製作することができ
る。取付け面を製造するために、受け入れ壁3の側33
の開口6の部分に当着する凹状に湾曲した受けダイス
と、受け入れ壁3の側32に当着する凸状に成形された
ポンチが使用できる。凸状ポンチを凹状受けダイスの方
向に動かすことにより、受け入れ壁3は部分34におい
て側33の方向に曲げられるが、その際に湾曲した取付
け面21と22が成形される。このスタンピング工程で
は部分34の肉厚Tは全くないし極微にしか変化しな
い、すなわち部分34の肉厚Tは湾曲した取付け面21
と22の製造後も受け入れ壁3が他の部分において有す
る肉厚Sに等しいのである。
The curved mounting surfaces 21 and 22 can be easily manufactured by stamping a portion 34 of the receiving wall 3 which includes the mounting surfaces 21 and 22 and is adjacent to the opening 6. To manufacture the mounting surface, the side 33 of the receiving wall 3
It is possible to use a concavely curved receiving die that fits in the opening 6 of the above and a convexly shaped punch that fits to the side 32 of the receiving wall 3. By moving the convex punch in the direction of the concave receiving die, the receiving wall 3 is bent in the direction 34 towards the side 33, whereby curved mounting surfaces 21 and 22 are formed. In this stamping process, the wall thickness T of the portion 34 changes at all or only slightly, that is, the wall thickness T of the portion 34 is curved.
After the production of 22 and 22, the receiving wall 3 is equal to the wall thickness S of the other part.

【0035】前記のスピンドル支持体1は、例えば下記
の方法で製造できる。第1工程では、それ自体閉じた表
面を持つ平らな鋼板においてまず開口、溝穴およびその
他の空所がニブリングにより製造される。続い、曲げ機
での鋼板の縁曲げにより壁2〜5を形成して所望のプロ
ファイルが製造される。最終的に湾曲した取付け面2
1,22がスタンピングにより開口6に形成されるが、
その際に前記の工具が使用される。さらに、所望のねじ
穴12がそのために設けられたスピンドル支持体1の壁
3にあけられる。次いで、同様に鋼板から製造され得る
板状の横補強部材7がそれらのウェブを以てそのために
設けられた壁2,3,4の溝穴に挿入され、さらにいく
つかの箇所で壁2,3,4に溶接止めされる。
The spindle support 1 can be manufactured, for example, by the following method. In the first step, openings, slots and other cavities are first produced by nibbling in a flat steel plate which itself has a closed surface. The walls 2-5 are then formed by edging the steel sheet in a bending machine to produce the desired profile. Finally curved mounting surface 2
1, 22 are formed in the opening 6 by stamping,
The tools mentioned above are then used. Furthermore, the desired screw holes 12 are drilled in the wall 3 of the spindle support 1 provided therefor. Plate-shaped transverse reinforcing members 7, which can likewise be manufactured from steel plates, are then inserted with their webs into the slots of the walls 2, 3, 4 provided therefor and, at some points, the walls 2, 3, 4. It is welded to No. 4.

【0036】湾曲した取付け面21,22を備えた各開
口6に、スピンドル・ハウジング23が挿入できる(図
4参照)。スピンドル・ハウジング23はスピンドル・
シャフト25を受け入れるが、このシャフトはスピンド
ル上部24としてスピンドル・ハウジング23から突き
出しており、はずみ車19に接する接線ベルト20によ
り駆動される。スピンドル・ハウジング23は、フラン
ジ26と軸方向に移動できるリング28を具備する。フ
ランジ26は凹状に湾曲した対向面29を持つが、それ
は受け入れ壁3の凸状に湾曲した取付け面22に対して
フォーム・フィッティングの態様で当着することができ
る(図6参照)。リング28は凸状に湾曲した対向面2
7を持つが、それは受け入れ壁3の凹状に湾曲した取付
け面21に対してフォーム・フィッティングの態様で当
着することができる。スピンドル・ハウジング23の直
径は開口6の部分ではその直径よりも幾分小さいため、
スピンドル・ハウジング23の開口6内での半径方向の
旋回は可能である。
A spindle housing 23 can be inserted into each opening 6 with curved mounting surfaces 21, 22 (see FIG. 4). The spindle housing 23 is a spindle
It receives a shaft 25, which projects from the spindle housing 23 as a spindle upper part 24 and is driven by a tangential belt 20 which contacts the flywheel 19. The spindle housing 23 comprises a flange 26 and an axially movable ring 28. The flange 26 has a concavely curved facing surface 29, which can be applied in a form-fitting manner to the convexly curved mounting surface 22 of the receiving wall 3 (see FIG. 6). The ring 28 is the convexly curved facing surface 2
7, which can be applied in the form of a foam fitting to the concavely curved mounting surface 21 of the receiving wall 3. Since the diameter of the spindle housing 23 is somewhat smaller than that at the opening 6,
Radial swiveling within the opening 6 of the spindle housing 23 is possible.

【0037】受け入れ壁3の側32の開口6から突き出
た部分において、外側ねじ山36はねじ切りナット30
が装着できるスピンドル・ハウジング23に設けられ
る。取り付けられた状態では、リング28はねじ切りナ
ット30と受け入れ壁3との間にあり、ねじ切りナット
30が締め付けられた時にはリングは壁に押し付けられ
る。
In the portion of the receiving wall 3 projecting from the opening 6 on the side 32, the outer thread 36 has a threaded nut 30.
It is provided on a spindle housing 23 to which can be mounted. In the installed state, the ring 28 lies between the threaded nut 30 and the receiving wall 3, and when the threaded nut 30 is tightened the ring is pressed against the wall.

【0038】紡績または撚りスピンドルの調節は、以下
のように行われる。スピンドル・ハウジング23はまず
緩めにスピンドル支持体1に取り付けられる、つまりね
じ切りナット30は最初は固く締め付けられない。次に
スピンドル・ハウジング23は、スピンドル上部24が
紡績スピンドルにおける紡績リングの中心にある所望位
置を占めるまで旋回される。スピンドル・ハウジング2
3の旋回時に、対向面29は取付け面22上を、また対
向面27は取付け面21上を滑動する。所望の位置に到
達した後にねじ切りナット30が締め付けられるが、そ
れにより対向面27および29が係合する取付け面21
および22に押し付けられる。
Adjustment of the spinning or twisting spindle is carried out as follows. The spindle housing 23 is first loosely attached to the spindle support 1, i.e. the threaded nut 30 is initially not tightly tightened. The spindle housing 23 is then swiveled until the spindle top 24 occupies the desired position in the center of the spinning ring on the spinning spindle. Spindle housing 2
When turning 3, the facing surface 29 slides on the mounting surface 22 and the facing surface 27 slides on the mounting surface 21. After reaching the desired position, the threaded nut 30 is tightened so that the facing surfaces 27 and 29 engage the mounting surface 21.
And 22.

【0039】機械長手方向にいくつかの紡績ポジション
にわたって延びるがスピンドル支持体1ほどの長さを要
しないへり板9は水平に突き出た脚部を有し、それは運
転状態でのレール10として係合する紡績スピンドルの
はずみ車19の上側リングつば18の各々にかぶさる。
このかぶさり位置により、スピンドル上部24の意図せ
ざるスピンドル・ハウジング23からの跳ね出しが阻止
される。
The edge plate 9, which extends in the longitudinal direction of the machine over several spinning positions, but does not require as long as the spindle support 1, has horizontally projecting legs which engage as rails 10 in the operating state. Each of the upper ring collars 18 of the flywheel 19 of the spinning spindle is covered.
This overhanging position prevents the spindle upper part 24 from unintentionally bouncing out of the spindle housing 23.

【0040】へり板9には、それぞれの紡績スピンドル
に係合するスピンドル・ブレーキ34が取り付けられて
いる。各スピンドル・ブレーキ34(図5参照)は2つ
のブレーキ・ジョー16を有するが、それらははずみ車
19の下側リングつば17に当着することができる。ス
ピンドル・ブレーキ34はブレーキ・レバー15を具備
するが、このレバーはそれと結合された偏心円板32と
共に軸31のまわりに旋回できる。その外周面がスピン
ドル・ブレーキ34の旋回レバー36に当接する偏心円
板32の回転により、旋回レバー36と結合されたブレ
ーキ・ジョー16はリングつば17に押し当てられ、ま
た図示されていないばねの作用によりリングつばから再
び離される。
The edge plate 9 is provided with a spindle brake 34 which engages with each spinning spindle. Each spindle brake 34 (see FIG. 5) has two brake jaws 16, which can rest on the lower ring collar 17 of the flywheel 19. The spindle brake 34 comprises a brake lever 15, which together with the eccentric disc 32 associated with it can pivot about an axis 31. Due to the rotation of the eccentric disc 32 whose outer peripheral surface abuts the swivel lever 36 of the spindle brake 34, the brake jaw 16 connected to the swivel lever 36 is pressed against the ring collar 17 and of a spring (not shown). By action, it is separated from the ring collar again.

【0041】へり板9は水平に突き出た脚部35を以て
受け入れ壁3の側32に当着し、また2つのねじ11に
より該壁に固定されている。ねじ11の部分では、脚部
35はへり板9の縦方向Bに交差して延びる長穴14を
有する。ねじ11は図示されていない穴により容易に操
作できるが、これらの穴は脚部35上に平行に配置され
たへり板9の水平脚部36に設けられている。ねじ11
を緩めた後に、へり板9は長穴14により与えられた枠
内で矢印Cの方向およびその逆方向に移動することがで
きる。
The edge plate 9 rests on the side 32 of the receiving wall 3 by means of the horizontally projecting legs 35 and is fixed to said wall by two screws 11. In the portion of the screw 11, the leg portion 35 has an elongated hole 14 that extends so as to intersect the longitudinal direction B of the edge plate 9. The screw 11 can be easily manipulated by means of holes not shown, these holes being provided in the horizontal legs 36 of the edge plate 9 arranged in parallel on the legs 35. Screw 11
After loosening, the edge plate 9 can move in the direction of arrow C and vice versa in the frame provided by the slot 14.

【0042】へり板9を矢印Cの方向に移動させること
により、ブレーキ34は係合する紡績スピンドルの範囲
から外され、またへり板9に係合するすべての紡績スピ
ンドルにおけるレール10はリングつば18にそれぞれ
かぶさる位置から動かされる。これにより、多数の紡績
スピンドルでの跳ね出し防止機構の機能を無効にするこ
とが可能となるため、スピンドル上部24はスピンドル
・ハウジング23から引き出すことができる。多数の紡
績スピンドルにおけるスピンドル上部24の引き出しが
可能であることは、例えば紡績スピンドルにおいて潤滑
剤をスピンドル・ハウジング23に充填すべき場合など
に有利である。
By moving the edge plate 9 in the direction of the arrow C, the brake 34 is removed from the range of the spinning spindles with which it engages, and the rails 10 on all the spinning spindles which engage with the edge plate 9 have ring collars 18. It is moved from the position to cover each. This makes it possible to invalidate the function of the anti-bounce mechanism in many spinning spindles, so that the spindle upper part 24 can be pulled out from the spindle housing 23. The possibility of withdrawing the spindle upper part 24 in a large number of spinning spindles is advantageous, for example, when the spindle housing 23 should be filled with a lubricant in the spinning spindles.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1はいくつかの紡績スピンドルに対するスピ
ンドル支持体の正面図である。
FIG. 1 is a front view of a spindle support for several spinning spindles.

【図2】図2は図1の矢印IIの方向からみた図1のスピ
ンドル支持体の図である。
2 is a view of the spindle support of FIG. 1 as seen in the direction of arrow II in FIG.

【図3】図3は図2のスピンドル支持体の切断面III −
III に沿った拡大断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of the spindle support member of FIG.
FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line III.

【図4】図4は紡績スピンドルの保持装置を具備した図
3に類似したスピンドル支持体の断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a spindle support similar to that of FIG. 3 with a spinning spindle holding device.

【図5】図5はスピンドル・ブレーキの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a spindle brake.

【図6】図6は図4の保持装置の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of the holding device of FIG. 4.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 スピンドル支持体 2,3,4 壁 6 開口 9 へり板 10 レール 15 ブレーキ・レバー 17,18 リングつば 19 はずみ車 21,22 取付け面 23 スピンドル・ハウジング 24 スピンドル上部 25 スピンドル・シャフト 26 フランジ 27,29 対向面 28 リング 30 ねじ切りナット 35,36 脚部 1 Spindle Support 2,3,4 Wall 6 Opening 9 Edge Plate 10 Rail 15 Brake Lever 17,18 Ring Collar 19 Flywheel 21,22 Mounting Surface 23 Spindle Housing 24 Spindle Top 25 Spindle Shaft 26 Flange 27,29 Opposing Face 28 Ring 30 Threaded nut 35, 36 Leg

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス・シュターレッカー ドイツ連邦共和国7334 ズッセン、ハルデ ンシュトラーセ 20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hans Stahlecker Germany 7334 Sussen, Härdenstraße 20

Claims (22)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 金属板を互いに角を設けて配置されたい
くつかの壁のある形状に形成したスピンドル支持体を備
え、前記壁のひとつは受け入れ壁として構成されかつ少
なくともひとつの開口を有してそれぞれひとつの紡績ま
たは撚りスピンドルのスピンドル・ハウジングを受け入
れるようになっており、このスピンドル・ハウジングは
その位置を調節するために前記開口内で半径方向に動く
ことができかつそのスピンドル支持体に締結できる紡績
または撚りスピンドルの保持装置において、前記受け入
れ壁(3)は前記開口(6)を環状に包囲するスピンド
ル・ハウジング(23)のための湾曲した取付け面(2
1,22)を含んでおり、この面に対してスピンドル・
ハウジング(23)の対向面(27,29)がフォーム
・フィッティングの態様で当着できることを特徴とする
紡績または撚りスピンドルの保持装置。
1. A spindle support in which a metal plate is formed in the shape of several walls arranged at an angle to each other, one of said walls being configured as a receiving wall and having at least one opening. Respectively to accommodate a spindle housing of one spinning or twisting spindle, which spindle housing is movable radially within the opening to adjust its position and is fastened to its spindle support. In a possible spinning or twisting spindle holding device the receiving wall (3) is a curved mounting surface (2) for a spindle housing (23) which annularly surrounds the opening (6).
1, 22), and the spindle
Device for holding a spinning or twisting spindle, characterized in that the opposite faces (27, 29) of the housing (23) can be applied in the form of a foam fitting.
【請求項2】 取付け面(21)は凹状に湾曲形成する
ことを特徴とする請求項1記載の紡績または撚りスピン
ドルの保持装置。
2. The holding device for a spinning or twisting spindle according to claim 1, wherein the mounting surface (21) is curved in a concave shape.
【請求項3】 開口(6)は2つの環状に形成されて互
いに受け入れ壁(3)の反対側(32,33)に配置さ
れかつ同じ曲げ方向に湾曲した取付け面(21,22)
を含み、前記取付け面に対してスピンドル・ハウジング
(23)の対向面(27,29)がそれぞれフォーム・
フィッティングの態様で当着できることを特徴とする請
求項1または2記載の紡績または撚りスピンドルの保持
装置。
3. The mounting surface (21, 22) which is formed in two annular shapes and is arranged on opposite sides (32, 33) of the receiving wall (3) and curved in the same bending direction.
And the facing surfaces (27, 29) of the spindle housing (23) with respect to the mounting surface are formed of foam.
The device for holding a spinning or twisting spindle according to claim 1 or 2, wherein the device can be worn in a fitting manner.
【請求項4】 ひとつまたは2つの取付け面(21,2
2)は受け入れ壁(3)と一体で製造されることを特徴
とする請求項1〜3に記載の紡績または撚りスピンドル
の保持装置。
4. One or two mounting surfaces (21, 2)
Holding device for spinning or twisting spindles according to claims 1-3, characterized in that 2) is manufactured in one piece with the receiving wall (3).
【請求項5】 ひとつまたは2つの取付け面(21,2
2)の部分(34)における受け入れ壁(3)は、それ
に隣接した部分におけると同じ壁厚(T)を有すること
を特徴とする請求項4記載の紡績または撚りスピンドル
の保持装置。
5. One or two mounting surfaces (21, 2)
5. Retaining device for spinning or twisting spindles according to claim 4, characterized in that the receiving wall (3) in part (34) of 2) has the same wall thickness (T) as in the part adjacent thereto.
【請求項6】 対向面(29)はスピンドル・ハウジン
グ(23)のフランジ(26)上に配置されることを特
徴とする請求項1〜5に記載の紡績または撚りスピンド
ルの保持装置。
6. The holding device for spinning or twisting spindles according to claim 1, characterized in that the facing surface (29) is arranged on a flange (26) of the spindle housing (23).
【請求項7】 スピンドル・ハウジング(23)はフラ
ンジ(26)に対して軸方向に動かされる固定要素(3
0)を有し、この要素はフランジ(26)の反対側(3
2)でスピンドル支持体(1)に当着できると共にフラ
ンジ(26)に対して押し付けられることを特徴とする
請求項6記載の紡績または撚りスピンドルの保持装置。
7. The spindle housing (23) is a fixing element (3) which is moved axially with respect to a flange (26).
0), the element being opposite the flange (26) (3
7. Spindle or twist spindle holding device according to claim 6, characterized in that it can be applied to the spindle support (1) in 2) and is pressed against the flange (26).
【請求項8】 固定要素(30)はフランジ(26)に
対して軸方向に移動できるリング(28)を有し、この
リングにはスピンドル支持体(1)の受け入れ壁(3)
の第2取付け面(21)に当着できる第2対向面(2
7)が設けられることを特徴とする請求項7記載の紡績
または撚りスピンドルの保持装置。
8. The fixing element (30) has a ring (28) which is axially displaceable with respect to the flange (26), on which ring a receiving wall (3) of the spindle support (1) is provided.
Second facing surface (2) that can be attached to the second mounting surface (21) of the
7. The spinning or twisting spindle holding device according to claim 7, characterized in that 7) is provided.
【請求項9】 固定要素はスピンドル・ハウジング(2
3)を囲むねじ切りナット(30)により形成されるこ
とを特徴とする請求項7または8記載の紡績または撚り
スピンドルの保持装置。
9. The fixing element comprises a spindle housing (2
Device according to claim 7 or 8, characterized in that it is formed by a threaded nut (30) surrounding 3).
【請求項10】 受け入れ壁(3)はそれぞれひとつの
紡績または撚りスピンドルを受け入れるために並置され
た多数の開口(6)を有することを特徴とする請求項1
〜9に記載の紡績または撚りスピンドルの保持装置。
10. The receiving wall (3) has a plurality of juxtaposed openings (6) for receiving one spinning or twisting spindle each.
The holding device for the spinning or twisting spindle according to any one of claims 1 to 9.
【請求項11】 受け入れ壁(3)は横補強部材(7)
によりスピンドル支持体(1)の他の壁(2,4)の少
なくともひとつと結合されており、これらの補強部材は
紡績または撚りスピンドルに対する少なくともひとつの
開口(6)の間隔でそれぞれ配置されることを特徴とす
る請求項10記載の紡績または撚りスピンドルの保持装
置。
11. The receiving wall (3) is a lateral reinforcement member (7).
Is connected to at least one of the other walls (2, 4) of the spindle support (1) by means of these reinforcing elements being respectively arranged at a distance of at least one opening (6) to the spinning or twisting spindle. 11. The spinning or twisting spindle holding device according to claim 10.
【請求項12】 スピンドル支持体(1)は長手方向
(B)に紡績または撚りスピンドルに対する多数の開口
(6)にわたって延びるへり板(9)を有し、このへり
板はスピンドル上部(24)が意図せずして外れること
を阻止するために各々の紡績または撚りスピンドルに係
合する安全装置(10)を含むことを特徴とする請求項
9または10記載の紡績または撚りスピンドルの保持装
置。
12. The spindle support (1) has a rim plate (9) which extends in the longitudinal direction (B) over a number of openings (6) for a spinning or twisting spindle, the rim plate having a spindle upper part (24). 11. The spinning or twisting spindle retaining device according to claim 9 or 10, characterized in that it comprises a safety device (10) which engages each spinning or twisting spindle to prevent unintentional disengagement.
【請求項13】 いくつかの紡績または撚りスピンドル
に対する安全装置はへり板(9)と結合されて長手方向
に延びるレール(10)により形成され、このレールは
いくつかの紡績または撚りスピンドルのスピンドル上部
(24)に取り付けられたリングつば(18)にかぶさ
ることを特徴とする請求項12記載の紡績または撚りス
ピンドルの保持装置。
13. A safety device for some spinning or twisting spindles is formed by a longitudinally extending rail (10) associated with a hem plate (9), said rail being the spindle upper part of some spinning or twisting spindles. 13. Spindle or twist spindle holding device according to claim 12, characterized in that it covers the ring collar (18) attached to the (24).
【請求項14】 レール(10)はへり板(9)と一体
で製造されることを特徴とする請求項13記載の紡績ま
たは撚りスピンドルの保持装置。
14. Device according to claim 13, characterized in that the rail (10) is manufactured in one piece with the edge plate (9).
【請求項15】 へり板(9)は各々の紡績または撚り
スピンドルに係合するいくつかのスピンドル・ブレーキ
(34)を有することを特徴とする請求項12〜14に
記載の紡績または撚りスピンドルの保持装置。
15. Spinning or twisting spindle according to claims 12-14, characterized in that the edge plate (9) has several spindle brakes (34) which engage with each spinning or twisting spindle. Holding device.
【請求項16】 へり板(9)は分離可能にスピンドル
支持体(1)に取り付けられることを特徴とする請求項
12〜15に記載の紡績または撚りスピンドルの保持装
置。
16. The spinning or twisting spindle holding device according to claim 12, wherein the edge plate (9) is detachably attached to the spindle support (1).
【請求項17】 へり板(9)はスピンドル支持体
(1)の長手方向(B)に交差して移動可能に配置され
ることを特徴とする請求項12〜16に記載の紡績また
は撚りスピンドルの保持装置。
17. Spinning or twisting spindle according to claims 12 to 16, characterized in that the edge plate (9) is arranged movably across the longitudinal direction (B) of the spindle support (1). Holding device.
【請求項18】 金属板を互いに角を設けて配置された
いくつかの壁のある形状に形成したスピンドル支持体の
製造方法であって、この支持体はそれぞれひとつの紡績
または撚りスピンドルのスピンドル・ハウジングを受け
入れるための少なくともひとつの開口を備えており、こ
の開口は少なくともひとつの紡績または撚りスピンドル
に対する受け入れ壁として形成されたスピンドル支持体
の壁に設けられる製造方法において、スピンドル・ハウ
ジングに対する環状をなした湾曲した取付け面が開口を
囲む部分において受け入れ壁に成形されることを特徴と
する金属板を互いに角を設けて配置されたいくつかの壁
のある形状に形成したスピンドル支持体の製造方法。
18. A method of manufacturing a spindle support in which metal plates are formed in the shape of several walls arranged at an angle to each other, each of which comprises a spindle of a spinning or twisting spindle. At least one opening for receiving the housing is provided, which opening is annular to the spindle housing in a manufacturing method provided on a wall of a spindle support formed as a receiving wall for at least one spinning or twisting spindle. A method for manufacturing a spindle support, wherein a curved mounting surface is formed on a receiving wall in a portion surrounding an opening, and a metal plate is formed in a shape having several walls arranged at an angle to each other.
【請求項19】 開口の該取付け面とは反対側におい
て、第1取付け面と同じ曲げ方向に湾曲している第2の
環状をなした取付け面が受け入れ壁に成形されることを
特徴とする請求項18記載の金属板を互いに角を設けて
配置されたいくつかの壁のある形状に形成したスピンド
ル支持体の製造方法。
19. The receiving wall is formed with a second annular mounting surface that is curved in the same bending direction as the first mounting surface on the side of the opening opposite to the mounting surface. A method of manufacturing a spindle support body, wherein the metal plate according to claim 18 is formed into a shape having several walls arranged at corners.
【請求項20】 第2取付け面が第1取付け面と同時に
受け入れ壁に成形されることを特徴とする請求項19記
載の金属板を互いに角を設けて配置されたいくつかの壁
のある形状に形成したスピンドル支持体の製造方法。
20. The metal plate according to claim 19, characterized in that the second mounting surface is formed at the same time as the first mounting surface into the receiving wall. A method for manufacturing a spindle support formed in step 1.
【請求項21】 ひとつまたは2つの取付け面は受け入
れ壁の冷間成形によって製造されることを特徴とする請
求項18〜20に記載の金属板を互いに角を設けて配置
されたいくつかの壁のある形状に形成したスピンドル支
持体の製造方法。
21. Several walls of a metal sheet according to claims 18 to 20, characterized in that one or two mounting surfaces are produced by cold forming of the receiving wall. A method for manufacturing a spindle support formed into a certain shape.
【請求項22】 ひとつまたは2つの取付け面はスタン
ピングにより製造されることを特徴とする請求項21記
載の金属板を互いに角を設けて配置されたいくつかの壁
のある形状に形成したスピンドル支持体の製造方法。
22. A spindle support in which one or two mounting surfaces are manufactured by stamping, the metal plate being formed in the shape of several walls arranged at an angle to each other. Body manufacturing method.
JP5168598A 1992-07-09 1993-06-14 Holding apparatus for spinning or twisting spindle Pending JPH0657554A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4222504.3 1992-07-09
DE19924222504 DE4222504A1 (en) 1992-07-09 1992-07-09 Spinning frame - has spindle rail pressing with bevelled holes for the spindle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0657554A true JPH0657554A (en) 1994-03-01

Family

ID=6462803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5168598A Pending JPH0657554A (en) 1992-07-09 1993-06-14 Holding apparatus for spinning or twisting spindle

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH0657554A (en)
CN (1) CN1084229A (en)
BR (1) BR9302790A (en)
CH (1) CH687710A5 (en)
DE (1) DE4222504A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008513610A (en) * 2004-09-14 2008-05-01 ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト Presser cover rail
CN102478458A (en) * 2010-11-30 2012-05-30 广州忠信世纪玻纤有限公司 Test workbench used in spinning electric spindle
CN102634889A (en) * 2012-03-30 2012-08-15 同心纺织机械(芜湖)有限公司 Spinning spindle for spinning machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4567662B2 (en) * 2006-12-26 2010-10-20 株式会社神戸製鋼所 Fiber reinforced resin strand manufacturing equipment
CN103526369B (en) * 2013-10-30 2015-11-25 孙海侠 A kind of spindle holder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008513610A (en) * 2004-09-14 2008-05-01 ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト Presser cover rail
CN102478458A (en) * 2010-11-30 2012-05-30 广州忠信世纪玻纤有限公司 Test workbench used in spinning electric spindle
CN102634889A (en) * 2012-03-30 2012-08-15 同心纺织机械(芜湖)有限公司 Spinning spindle for spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
CH687710A5 (en) 1997-01-31
CN1084229A (en) 1994-03-23
BR9302790A (en) 1994-02-16
DE4222504A1 (en) 1994-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4910853A (en) Apparatus for joining sheet material
US4718161A (en) Press tool comprising interchangeable working parts
US5150513A (en) Apparatus for joining sheet material
JP2000515812A (en) Method and apparatus for manufacturing external gear parts of a transmission
JPH0657554A (en) Holding apparatus for spinning or twisting spindle
US4765167A (en) Method of roll forming piston
KR950031300A (en) Rotary Forging Device
CN109048423A (en) A kind of parts processing tooling of multistation
US4143569A (en) Die holder for punch presses
JPS6051928B2 (en) cold forming equipment
US20230069244A1 (en) Press brake with rotary tool assembly
US2905004A (en) Pulley
US6862790B2 (en) Dimpling device
JPH0224619B2 (en)
JPH0120930B2 (en)
CN219966158U (en) Hardware side gap forming device
US4263707A (en) Method of actuator rod manufacture
CN210415500U (en) Integrated into one piece stamping equipment is used in plastic production
CN220387614U (en) Multifunctional composite shearing die for air pipes
CN210523436U (en) Mould is used in processing of copper-nickel alloy rod
EP1507610B1 (en) Automatic rolling machine with flat chasers
JPH0315234Y2 (en)
JPH1061651A (en) Washer for fastening concrete form panel and concrete form panel fixture having it
JPS5832528A (en) Press die
JPH05293560A (en) Forming die and utilization thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040308

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20050104

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050301

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060703

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20060704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060725

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20060925